矿用扒渣机使用说明

【湖北恒工机械】矿用扒渣机使用说明书

矿用挖掘液压式装载机
使用说明书
湖北恒工机械有限公司二 0 一二年九月编辑发布
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矿用挖掘液压式装载机使用说明书
一、概述：
1、产品介绍：
ZWY、ZWH 系列全液压挖掘式装载机（俗称扒渣机），采用外接电源或自备才有机为动力，采用电力、液压和机械传动，将挖掘和输送功能完美结合以实现连续挖掘、输送、装车，具有装载平稳、操作灵活、不洒料、连续高效等特点。
小臂油缸、铲斗油缸、回转油缸动作，并带动大臂、小臂、铲斗、回转体协调工作，实现挖掘、采集、装料功能，完成矿石、渣料的收集。
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标准大小臂长度为1.05m 和1.0m，可接受加长定制为1.2m 和1.25m 的长臂。挖掘装载部分结构见图3，其润滑加油口位置见图4
1.铲斗 2、油缸 3、小臂 4、大臂 5、回转架、回转体图3 挖掘装载部分结构示意图
二、主要结构及工作原理
ZWY、ZWH 系列挖掘式装载机由底盘部分、挖掘装载部分、输送部分及液压、电气操控部分五大部分组成。挖掘式装载机采用外接电源或自带柴油机为动力，采用全液压驱动，将电力、液压、机械传动完美结合，通过电气和液压控制系统门控制和协调底盘、挖掘、输送系统以完成车辆行走、转向、制动、挖掘、输送、回转、卸料等功能。
最小转弯半径
挖掘宽度
挖掘高度
挖掘深度
挖取距离(离铲口)
卸载高度卸载距离爬坡能力行走速度离地间隙
轮距轴距额定工作压力大臂最大回转角度电机总功率电力方式最大物料通过尺寸(宽×高) 适应巷道坡道适应巷道最小断面(宽×高) 外形尺寸(长×宽×高) 钢丝绳大小臂马达多路阀主电机油泵轮胎电动葫芦
底盘部分由车架、前桥、后桥、车轮、防爆电机（电机）、液压齿轮泵、液压马达、散热器、油箱、防爆磁力起动器（或电气控制箱）等组成。电机工作带动油泵，通过液压传动控制系统，驱动液压马达运转，带动变速箱，驱动（前）后桥和转向油缸，实现车辆前进，后

扒渣机操作规程

扒渣机操作规程1. 概述扒渣机是一种用于清除建筑工地、矿山等场所的残渣和垃圾的重型机械设备。

本操作规程旨在指导扒渣机的正确使用，确保工作效率和操作安全。

2. 设备检查在开始操作之前，必须对扒渣机进行一次全面检查，确保所有部件处于良好状态。

2.1 检查液压系统：检查液压油的位置和油量是否正常，确保管路无泄漏。

2.2 检查电气系统：确保电源接触正常，电器设备无明显损坏。

2.3 检查操作杆和控制按钮：确保操作杆和按钮的灵活性和可靠性，无卡滞现象。

3. 操作前准备工作在进行扒渣机操作前，应做好以下准备工作：3.1 设定工作区域：根据具体工作需要，设定工作区域，并标明禁止入内的区域。

3.2 确定操作员：指定专门的操作员，确保其具备扒渣机的操作技能和经验。

3.3 准备防护装备：操作员应佩戴符合安全要求的防护手套、安全帽和护目镜等个人防护装备。

4. 扒渣机操作步骤4.1 启动扒渣机：按照操作手册的指示，启动扒渣机并等待其达到正常工作状态。

4.2 选择合适的工作模式：根据具体需求选择合适的工作模式，如挖掘模式、铲刮模式等。

4.3 控制扒渣机位置：通过控制杆和按钮控制扒渣机的前进、后退、左右移动等操作，将扒渣机移动到工作区域，并调整位置以便进行下一步操作。

4.4 开始工作：根据需要，使用扒渣机的刀具进行挖掘、铲刮操作，将残渣和垃圾清除到指定地点。

4.5 监控工作过程：在操作过程中，操作员应时刻注意监控扒渣机的工作状态和周围环境的安全情况，确保操作过程中安全可靠。

4.6 结束操作：在完成工作后，将扒渣机停止工作，并进行必要的维护和清洁。

5. 安全注意事项5.1 操作员应严格遵守操作规程，不得擅自改动设备的任何部分和参数。

5.2 操作过程中不得超负荷操作扒渣机，避免损坏设备或引发危险。

5.3 操作员必须随时保持集中注意力，注意工作场所的安全情况，避免发生事故。

5.4 操作结束后，应将扒渣机归位并关闭所有电源。

6. 维护与保养6.1 定期检查：定期对扒渣机进行全面检查，包括润滑油、液压油的更换和机械部件的松动情况等。

扒渣机操作规程

扒渣机操作规程
《扒渣机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保扒渣机停机并切断电源。

2. 检查扒渣机的各个部件是否完好，如皮带、链条、轴承等，有损坏的需要及时更换。

二、开机操作
1. 确保周围无人员和障碍物，开启电源。

2. 启动主机，并观察各部件是否运转正常，如有异常立即停机检修。

三、扒渣操作
1. 调整扒渣机的高度和角度，以确保扒渣效果最佳。

2. 将需要清理的渣料放置到扒渣机的工作区域，并启动扒渣机。

3. 观察扒渣机的运行情况，如有异常立即停机检修。

四、清理维护
1. 在使用过程中，定期清理扒渣机的渣料，避免堵塞和影响工作效率。

2. 定期对扒渣机进行润滑和维护，保持其良好的运转状态。

五、操作注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或破坏。

2. 操作中如发现异常情况，应立即停机并进行排查处理。

六、操作结束
1. 停机后，关闭电源，并对扒渣机进行全面的清洁和维护。

2. 将所有工具和材料归位，确保工作区域整洁。

以上即为《扒渣机操作规程》，在操作过程中，操作人员需严格遵守规程，确保设备的安全运行和工作效率。

扒渣机操作规程

扒渣机操作规程1. 引言本文档旨在规范扒渣机的操作流程，以确保安全生产并提高工作效率。

扒渣机是一种常用于清理工业炉窑内渣滓的设备，其操作过程需要严格依照规程进行。

2. 安全注意事项在操作扒渣机之前，操作人员必须了解以下安全注意事项，并随时遵守：•操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

•在操作过程中，不得穿松散的衣物和饰品，以避免被卷入扒渣机的旋转部件。

•操作人员必须经过相关培训，熟悉扒渣机的工作原理、控制方式和紧急停机程序，以便能够应对突发情况。

•在操作前，需对扒渣机进行必要的检查，确保设备运转正常，不存在异常情况。

•不得在扒渣机仍然运转时进行清理和维护工作。

•操作人员必须密切关注设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检修。

•禁止未经授权的人员接触扒渣机操作控制系统。

3. 扒渣机操作流程3.1 开机准备1.操作人员穿戴好个人防护装备，确保符合安全要求。

2.检查扒渣机的电源开关、润滑油位等设备状态，确保设备准备就绪。

3.检查扒渣机周围的道路和工作区域，确保没有其他人员和障碍物存在。

3.2 启动扒渣机1.打开主电源开关，确保扒渣机的电源供应正常。

2.启动扒渣机控制系统，并根据设备的操作手册进行设置。

3.3 执行扒渣操作1.将扒渣机移动到炉窑附近，并确保设备位置稳定。

2.打开扒渣机操作界面，选择扒渣模式，根据需要设置工作参数。

3.启动扒渣机的扒渣装置，使其进入工作状态。

4.根据需要调整扒渣机的运动速度和扒渣装置的工作深度，以确保渣滓被彻底清理。

5.在扒渣过程中，注意观察设备运行状况，如有异常情况出现，应立即停机检查。

3.4 清理和维护1.扒渣操作完成后，关闭扒渣机的扒渣装置。

2.停机后，等待扒渣机完全停止运行，断开电源，并挂上停机标识。

3.清理设备周围的渣滓和杂物，保持工作区域的清洁。

4.对扒渣机进行必要的维护，如清洗、加注润滑油等，以保障设备的正常运行。

5.记录扒渣操作的相关数据和注意事项，为后续操作提供参考。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理和移除建筑工地上的渣土和垃圾的重型机械设备。

由于其工作条件较为恶劣，操作扒渣机需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是关于扒渣机的安全操作规程，总结了重要的注意事项和操作技巧，旨在帮助操作人员正确、安全地使用扒渣机。

一、基本操作规程1. 熟悉使用说明书：在开始操作扒渣机之前，必须仔细阅读并熟悉使用说明书，理解每个操作元件的功能和使用方法。

2. 个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、耐刺背心等。

这些装备可以降低工作风险带来的伤害。

3. 环境检查：在操作扒渣机之前，必须对工作环境进行彻底检查，确保没有障碍物和杂物。

同时，要确保操作区域的地面平整稳固，以防止意外滑倒或机器不稳定。

4. 车辆检查：在操作扒渣机之前，必须对车辆的各项部件进行检查，包括燃油、液压油、润滑油的检查和添加，确保车辆处于良好的工作状态。

5. 通风检查：如果需要在封闭环境中操作扒渣机，必须先检查通风系统是否正常运行，以确保操作人员不会吸入有毒气体或有害物质。

二、操作技巧1. 熟悉控制台：了解和熟悉扒渣机的控制台，掌握每个按钮和操作杆的功能。

在使用之前，可以进行一些练习以熟悉操作的流程。

2. 缓慢启动和停止：在启动和停止扒渣机时，必须缓慢操作，避免突然加速或刹车，以免造成机器失控或倾翻。

3. 手柄操作：在操作扒渣机时，一手握住方向盘，另一只手握住操作杆。

通过手柄的上下左右移动，可以控制机器的前进、后退、转弯和扬升等动作。

4. 观察周围环境：操作人员要时刻观察周围的动态，注意障碍物、行人和其他机械设备等，以避免碰撞事故的发生。

5. 稳定驾驶：在操作扒渣机时，要保持稳定的驾驶状态，避免急转弯或急刹车，以防止机器的失控和倾翻。

6. 正确使用剪叉：如果需要使用剪叉进行扒渣作业，必须确保剪叉与地面垂直，并注意保持平衡，避免过度伸展或承受过大的重量。

矿用扒渣机操作方法

矿用扒渣机操作方法矿用扒渣机是用于开采矿石和扒取杂质的一种重型设备。

其操作方法需要经过专业培训和经验积累，下面我将详细介绍矿用扒渣机的操作步骤和注意事项。

一、矿用扒渣机的准备工作1.检查设备：操作人员首先需要检查扒渣机的各项部件和设备，确保其完好无损，并进行日常维护，如加油、润滑等。

2.安全防护：在操作开始前，要确保在工作区域设立安全标志，并配备防护设备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

二、矿用扒渣机的启动和操作1.上岗前检查：操作人员应熟悉设备的操作控制板和按钮位置，确保启动前都处于正常位置，特别要确保刹车处于解锁状态。

2.启动设备：按下启动按钮，通电后等待设备自检完成，确保各个部件均正常启动。

3.选择工作模式：根据实际工作需要，选择合适的工作模式，如自动模式、手动模式等。

4.调整扒渣机位置：根据工作情况，将扒渣机移动到需要进行开采和扒渣的位置，并通过操控杆将其定位。

5.开采矿石：扒渣机采用锯齿夹槽抓地方法进行开采，利用牵引力将矿石推动到所需区域，将矿石集中在下方。

6.扒渣操作：设置卸渣工作模式，将夹槽保持在与地面平行的位置，通过夹槽杆将夹槽缓慢上升，将矿石滚落到扒渣板上。

7.矿渣卸载：将扒渣板抬升到需要卸载的位置，打开底部排渣门，将矿渣卸下到所需区域。

8.循环操作：根据需要进行连续的开采和扒渣操作，直到完成工作任务。

三、矿用扒渣机的注意事项1.安全操作：操作人员需时刻保持警觉，切勿操作违规，如越过安全距离，超速行驶等，确保自身和他人安全。

2.设备检查：操作前要检查设备各部件是否正常运行，如液压系统、电气系统、传动系统等，如发现异常情况要及时处理或报告维修。

3.油品检查：定期检查液压油、润滑油等的油位和质量，确保合适的润滑和冷却效果。

4.操作规范：严格按照操作手册和操作规程进行操作。

5.定时检修：根据设备使用情况和维护保养计划，定期进行设备检修和维护，延长设备寿命，并确保设备安全可靠运行。

总结：矿用扒渣机的操作需要经过专业培训和实践经验，操作人员应具备相关技能和安全意识。

矿用履带扒渣机操作方法

矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机是一种用于挖掘、移动和卸载矿石或其他材料的重型机械设备。

以下是一般的矿用履带扒渣机的操作方法：
1. 确保机器处于适当的工作条件下：检查机器的燃油、润滑油、水和液压油等各项液体的储备是否充足；检查机器的各项功能是否正常，例如履带运转是否顺畅，制动系统是否正常等。

2. 上车操作：确保所有的工作人员都为机器的运行安全着装好，如穿戴工作服、安全鞋、手套、安全帽等。

爬上机器的驾驶室，确保座位、控制杆、踏板等都处于正常工作状态。

3. 启动机器：按下机器的启动按钮，机器开始启动。

待机器启动完成后，进行基本的系统检查，包括液压系统、电气系统、驱动系统等，确保所有的系统都处于正常工作状态。

4. 起动履带：通过控制杆控制履带的运动方向和速度，按下前进或后退的按钮，履带开始运动。

根据工作需要调整速度和方向。

5. 操作扒渣机：扒渣机是矿用履带扒渣机的关键部分。

通过控制杆来操作扒渣机的上升、下降、倾斜、伸展等动作。

根据工作的需要，调整扒渣机的位置和角度，确保将矿石或其他材料挖掘到指定的位置。

6. 卸载材料：当扒渣机将矿石或其他材料挖掘到指定位置后，可以通过控制杆将扒渣机倾斜或伸展，将材料卸载到车辆或其他地方。

7. 停机操作：当工作完成或需要停机时，先将履带停止运动，然后关闭机器的各项系统，最后关掉发动机。

以上是一般矿用履带扒渣机的操作方法，具体的操作步骤可能会根据不同的机型和品牌有所不同，使用者应根据具体的操作指南进行操作。

同时，还需要密切注意安全事项，如遵守相关操作规程、熟悉机器的操作说明、定期检查和维护机器等。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程扒渣机是一种用于清理煤堆、粮食堆、矿石堆等物料的工程机械设备。

由于操作人员直接接触和操作设备，所以在使用过程中安全操作非常重要。

下面是扒渣机安全操作规程，详细介绍操作过程中需要注意的事项，以确保工作的安全进行。

一、操作前的准备工作1.1检查设备的外观、传动部位、钢丝绳、链条等是否完好，并做好相关保养和维护。

1.2检查设备周围环境是否符合安全要求，例如有无明火、易燃易爆等危险物品。

1.3检查工作区域内是否有人员活动，需要保持一定的安全距离。

1.4穿戴符合作业场所要求的个人防护用具，如安全帽、耳塞、防水靴、手套等，并确保使用位置正确、完好。

1.5动力系统的操作人员必须熟悉操作人员员有关规章制度，了解设备工作原理和性能。

二、操作期间的注意事项2.1在操作过程中，不得擅自调整设备的任何部件，如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停机，并进行检修或通报维修人员。

2.2操作前应熟悉标识和按钮的功能，了解各个按钮的操作方法，熟练掌握设备的启动、停止、速度调节等操作。

2.3在启动设备前，应确保设备周围没有人员，操作按钮的启动、停止和调速都要自检。

2.4在操作过程中，不得将手、腿等身体部位伸入设备内部，避免发生触电和卡伤等事故。

2.5禁止在设备运转时接近设备，以免发生意外事故。

2.6严禁在工作中丢弃任何工具、物品，以防其被设备吸入造成故障。

2.7在设备停机前，应将设备空载运转1-2分钟，确认设备无异常后再进行停机。

2.8在作业中，如果设备出现异常声音或震动，应立刻停止操作，检查设备状况，如有故障应及时报告。

三、紧急情况下的应急措施3.1在设备发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，将设备停机。

3.2遇到火灾等紧急情况时，操作人员应第一时间向现场管理员报告，并按照现场逃生预案迅速撤离。

3.3在紧急情况下，操作人员不得擅自离开现场，必要时应尽量进行紧急救援，并立即向上级报告。

四、操作后的清理工作4.1操作结束后，应将设备停机，并确保设备内部无残留物料，防止发生堵塞等危险情况。

矿用扒渣机安全操作规程

矿用扒渣机安全操作规程矿用扒渣机安全操作规程一、总则矿用扒渣机是一种用于大型煤矿、金属矿山等工作场所的专用设备，为了确保工作场所的安全和人员的身体健康，制定以下矿用扒渣机安全操作规程，以规范操作行为，防止事故的发生。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训，并取得操作证书。

2. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素质，责任心强。

3. 操作人员必须年满18岁，身体健康，没有精神疾病和色盲，近视度数不超过200度。

4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。

三、安全准备1. 操作人员在进行操作前应仔细检查设备的工作状态，确保各项部件完好无损。

2. 确保矿用扒渣机周围没有杂物和障碍物，操作区域清洁。

3. 确保周围环境通风良好，没有易燃或易爆物品。

四、操作步骤1. 开机前的准备a. 操作人员应检查扒渣机的润滑油、燃油等是否充足，各个工作部件是否灵活。

b. 对设备电气系统进行检查，确保电气元件正常工作。

c. 确保紧急停机按钮、防误动装置等功能正常。

2. 启动扒渣机a. 操作人员应保持平稳，将工作部件调整到合适的位置，避免因人力过猛引发危险。

b. 确保现场无人员和其他障碍物再启动设备。

3. 具体操作a. 操作人员应紧盯工作部件的运动状态，保持警惕，及时调整扒渣机的工作位置和角度。

b. 在清理渣土时，应平稳推动扒渣机，避免突然加速、减速等操作。

c. 不得使用设备超出允许范围的扒渣压力和工作时间。

d. 操作人员应保持设备机体的干净，避免积尘和杂物堵塞。

五、安全注意事项1. 禁止超员操作，严禁未经培训和未持证上岗人员擅自操作设备。

2. 不得擅自更换设备的零部件和配件。

3. 发现设备故障或异常情况时应立即停机，报告维修人员进行检修。

4. 下班时必须将设备停车在安全区域，关闭电源，锁好设备。

5. 禁止在设备周围乱堆乱放物品，保持操作区域整洁。

6. 禁止随意调整设备的工作模式或工作参数，必须按照操作规程进行操作。

矿用履带扒渣机操作方法

矿用履带扒渣机操作方法
矿用履带扒渣机是一种用于矿山挖掘和扒渣作业的机械设备。

以下是矿用履带扒渣机的操作方法：
1. 确保矿用履带扒渣机的各项设备和部件处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。

2. 了解扒渣机的操作说明和安全规范，熟悉机械设备的各个控制板和按钮的功能。

3. 打开扒渣机的电源开关，待设备启动并进入工作状态。

4. 根据作业需求，选择合适的挖掘和扒渣工具，并安装在机械臂的工作装置上。

5. 根据工作场地的情况，调整扒渣机的行走速度和行进方向，确保机械设备的稳定和安全。

6. 操作扒渣机的控制系统，使机械臂和挖掘工具进行相应的动作：抬升、降低、自转、回转等。

7. 操作扒渣机的输送系统，将挖掘和扒渣出来的物料送入指定位置的输送带或车辆。

8. 根据实际情况，进行必要的调整和改变，以实现高效率、安全的挖掘和扒渣作业。

9. 在作业完成后，关闭扒渣机的电源开关，进行必要的清理和维护工作。

10. 遵守安全规范，注意操作环境和工作人员的安全，确保作业过程中没有意外发生。

需要注意的是，以上操作方法只是一般性的指导，具体的操作步骤可能因不同的矿用履带扒渣机型号和工作场地要求而略有差别，操作人员应按照具体的操作说明和安全要求进行操作。

扒渣机使用方法

扒渣机使用方法
扒渣机是一种工程机械设备，用于清除道路或工地上的杂物和建筑垃圾。

以下是扒渣机的使用方法：
1. 准备工作：确保操作区域安全无人，检查扒渣机的油液、燃料、润滑油等是否充足，车辆的底盘、扒斗等部件是否完好。

2. 车辆启动：按照操作手册的要求启动车辆的发动机，并等待发动机达到正常运转温度。

3. 确定作业区域：根据需要清理的区域确定清理范围，并设置好限制区域和安全警示标志，确保周围没有行人或其他车辆。

4. 操作机器：根据需要调整扒斗和车辆的工作高度、平衡度等，确保机器能够平稳工作。

5. 开始清理：将扒斗放置在需要清理的垃圾堆顶部，使用机器的控制杆或按钮控制扒渣机前后左右移动，将垃圾推至一边，或将其装进车辆的扒斗中。

6. 清理过程：在清理过程中，要注意避免与其他障碍物碰撞，保持车辆的平衡稳定，及时倾倒扒斗中的杂物，避免过度装载。

7. 完成工作：当清理工作完成后，关闭扒斗和发动机，进行必要的设备维护和清洁。

同时，对周围环境进行整理，确保无安全隐患。

请注意，以上为一般扒渣机的使用方法，不同品牌和型号的扒渣机可能会略有差异，因此在操作前请先阅读和了解相关的操作手册，并按照制造商的指导进行操作。

此外，操作人员应具备相关的技术和训练，并随时注意安全。

扒渣机操作规程

扒渣机操作规程（一）、安全注意事项1、把渣机驾驶员熟悉把渣机说明书全部内容和相关理论知识，严格按照说明书进行操作。

2、本车由专人操作，非操作人员不得乱开，非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。

3、作业前必须检查三相电源是否均衡，各相电压指示正常，严禁缺相和超负荷启动电动机，4、作业前，必须空载运转，由点动观察后启动，要经空负荷运行2分站后，油温不低于20℃时方可进行作业。

若油温高于80℃要排查原因。

5、在作业或时，在铲口动臂和输送架及范围内严禁站人，禁止接触转动部位，出现故障或有异音，应立即停止操作，并切断总电源6、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压原件或影响性能。

7、操作手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。

8、严禁违规操作；9、液压油在不同的季节应使用相应型号的液压油，液压油应定期更换，首次200小时更换一次，以后1000小时更换一次。

10、后桥应定期更换齿轮油，首次50小时更换一次，以后500小时更换一次，定期检查电滚筒冷却油位，油位应在电滚筒的1/3处。

11、在输送架和动臂下维修保养时，必须有可靠的安全支撑，并随时切断电源，避免安全事故发生。

12、对电源的要求：电源接入上侧必须根据不同车型配置漏电断路器，以防漏电造成人员伤亡。

13、刹车状态不能大于20°坡。

超过应采用机械牵引等措施，防止下滑。

（二）、作业前的检查1、检查电源系统：电缆应完好，无破损现象；开关及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查液压系统；液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象，液压管路应符合规定（油量大雨油箱总容积的4/5）。

3、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

4、检查输送系统:输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常音响。

（三）操纵1、左手第一个手柄（小臂、回转）：手柄向前推，小臂向前伸，手柄向后拉，小臂回收；手柄向左推，大臂向左转；向右推，大臂向右转。

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程1. 操作前检查：在操作扒渣机前，必须仔细检查设备各部分是否齐全，设备是否有残损，控制器是否正常运行。

严禁操作故障设备。

2. 穿戴防护装备：在操作扒渣机时，必须穿戴符合规定的防护装备。

穿戴防护帽、耳塞、手套、安全鞋和防护服等。

3. 驾驶操作：其中一个最重要的工作是要确保驾驶者已经接受了足够的训练，并严格遵守了所有的操作安全流程。

在操作车辆驶进和出来时，应确保路面平坦，避免障碍物，并同时保持车辆稳定，以免造成伤亡。

4. 加油与维护：加油必须在机器停稳或关闭后进行，并严格按照要求进行操作。

同时，根据厂家的保养周期和要求，保持设备规定的保养周期。

5. 紧急停机：若上述操作中出现异常情况或者遇到紧急情况时，驾驶者必须立即采取止动器制动或者应用手柄停机制停止设备的运转。

紧急停机时不得拉动控制器，以免导致恶性事故。

6. 操作场地面积应充足：扒渣机的操作场地必须舒适而充足，以便驾驶员的转弯和操作设备的自由运动。

同时，所有的人员应该远离作业现场，避免由于操作不当或者其他设备或人伤害到其他人员。

7. 施工时必须注意安全：施工时，必须确保施工现场内的所有人员都有良好的意识和意识，了解操作程序，并且确保设备的安全操作。

8. 整机日常安全检查：扒渣机必须经常保养和年度安全保养。

常用保养包括但不限于换油和旋钮调整。

9. 机器性能和质量测试：为了确保机器的优质和可靠，必须进行一定的机器性能和质量测试。

10. 周期测试：扒渣机在设备的周期内必须经过一系列测试，以确保运行效率和质量。

操作扒渣机必须遵守相关规定和符合安全要求。

在操作期间必须注意所有的安全问题，并且必须能够进行安全的操作。

矿用扒渣机的使用操作方法

矿用扒渣机的使用操作方法
矿用扒渣机是为了改善劳动强度，提高工作效率而研制的一种新型装载机。

可把矿石直接输送到传送带上，该机采用全液压先到操控，操作简单方便。

并且可在2.2米以下洞内使用，每小时装矿能力在40-60方之间。

下面洛阳高峰工程机械为大家详细介绍一下矿用扒渣机。

1、扒渣过程中耙斗的钢丝绳(尤其是空绳)易摆动，在司机操作侧需有可靠的保护装置。

2、开车前司机应发出信号，使其他人注意。

矿用扒渣机在进行扒渣时，耙斗在往返行程范围内，严禁有人站立或进行其他工作。

3、操作时避免同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。

4、扒岩过程中如耙斗受阻或过载，不应强行牵引，应将耙斗后退，然后再扒。

5、绞车工作时其滚筒上至少应留有不少于三圈的钢丝绳余量。

6、进料槽前堆矸不应过高，槽内堆矸也不可过多，以防绞车过载及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

7、矿用扒渣机扒渣完毕，耙斗应开到料槽前，然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住。

8、放炮前取下挂在迎头的防眩照明灯，放在槽子下面以防震坏。

9、扒渣机放炮后应对槽子、电缆、防滑装置等进行检查后方可开车。

临汾矿用扒渣机操作方法

临汾矿用扒渣机操作方法
临汾矿用扒渣机操作方法如下：
1. 首先，确保扒渣机的主电源已打开并处于正常工作状态。

2. 检查扒渣机的液压系统是否正常，包括液压油的量是否足够、液压管路是否密封，以及液压阀门是否开启。

3. 进一步检查扒渣机的机械系统，包括链条、齿轮、传动带等的磨损情况是否需要更换。

4. 根据工作需要，选择合适的扒渣铲和工作模式。

通常，扒渣铲的型号和尺寸应与矿坑的要求相匹配。

5. 将扒渣机放置在扒渣位置上，并确保其稳定。

根据需要，可以使用支撑物来保持机器平衡。

6. 启动扒渣机的动力系统，并调整油压和油温至合适的工作状态。

7. 确保附近没有人员，然后开始操作扒渣机。

根据需要，可以通过按钮、手柄或遥控器来控制机器。

8. 移动扒渣机以适应扒渣的区域，始终保持机器的稳定和平衡。

9. 将扒渣铲放入要清理的渣堆中，然后将其拉回以捕捉渣石。

控制渣铲的下降速度和力度，以确保物料的安全和高效清除。

10. 清理渣堆时，控制扒渣铲的旋转，使渣石可顺利倾倒到运输设备或其他地方。

11. 完成扒渣工作后，将扒渣铲提起并放置在安全位置。

关闭扒渣机的动力系统，并进行必要的清洁和维护。

请注意，以上操作方法仅供参考，并根据具体的扒渣机型号和矿山运作要求进行调整和实施。

在操作扒渣机时，务必遵守安全操作规程，确保人员安全和设备正常运行。

矿用履带扒渣机操作规程,1200字

矿用履带扒渣机操作规程矿用履带扒渣机操作规程1. 适用范围本操作规程适用于矿用履带扒渣机的操作人员。

2. 安全准备2.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

2.2 操作人员应接受相关安全培训并具备相关操作证件，未经培训和持证人员不得擅自操作扒渣机。

2.3 操作前应对设备进行检查，确保设备运行正常，并检查各个部位的紧固件、油液及润滑系统是否正常。

3. 操作流程3.1 开机准备3.1.1 检查机器周围是否有杂物，保证工作区域清洁。

3.1.2 检查机油、液压油等润滑液的数量是否足够，并确保润滑系统正常工作。

3.1.3 检查电瓶电量是否充足，并确保电源连接正常。

3.1.4 检查机器的开关、按钮是否正常工作。

3.1.5 检查履带和传动装置是否正常，如发现异常应及时进行维修。

3.2 操作步骤3.2.1 打开机器电源开关，并按下启动按钮。

3.2.2 检查仪表盘，确保各个指示灯正常，无异常报警。

3.2.3 调整驾驶座椅和操作台位置，保证操作人员的舒适性。

3.2.4 打开液压系统，使其工作正常。

3.2.5 将履带扒渣机放置在需要清理的地面上，将履带接触地面。

3.3 操作技巧3.3.1 操作时应保持平稳，避免急转弯或急加速，避免造成设备损坏或滑动。

3.3.2 在操作中应注意操作人员自身的位置，避免被扒渣机的部件夹伤。

3.3.3 在清理过程中，应遵循先上后下、先宽后窄的原则，从远处向近处清理，使清理工作更加高效。

4. 停机操作4.1 在停机前，先将扒渣机的工作工具部位收回到保护位置，并关闭相应的马达。

4.2 关闭电源开关，并将钥匙取出。

4.3 关闭液压系统，使之停止工作。

4.4 检查设备周围是否有杂物，并进行清理。

4.5 进行日常的设备检查和维护，如添加润滑油、更换磨损的零部件等。

5. 安全注意事项5.1 操作人员在操作过程中应注意周围环境，避免与其他设备或人员产生碰撞。

煤矿履带式扒渣机操作规程

煤矿履带式扒渣机操作规程一、目的与范围1.1 目的为确保煤矿履带式扒渣机操作的安全和高效，减少事故发生的可能性，本文档制定了煤矿履带式扒渣机的操作规程。

1.2 范围本操作规程适用于煤矿履带式扒渣机的操作人员。

二、术语和定义2.1 术语定义•履带式扒渣机：指用于煤矿中将煤渣转运和堆放的特种设备，由履带、机身、扒渣器等组成。

•操作人员：指受过相关培训，具备煤矿履带式扒渣机操作资格的人员。

2.2 常用术语•前进：指履带式扒渣机向前行驶。

•后退：指履带式扒渣机向后行驶。

•停车：指履带式扒渣机停止移动。

•倒车：指履带式扒渣机后退时的操作。

三、操作流程3.1 准备工作操作人员在操作履带式扒渣机之前，应进行以下准备工作：1.检查设备：检查履带式扒渣机的各个部件是否完好，如履带、机身、扒渣器等。

2.检查燃料：确保燃料充足，如柴油、润滑油等。

3.专人看管：确保设备周围没有人员，保证安全操作。

4.确定目标：明确操作的目标和任务。

3.2 操作步骤1.启动履带式扒渣机：按照设备启动步骤，启动履带式扒渣机。

2.实施前进或后退操作：根据操作需求，选择前进或后退操作。

3.控制移动方向：通过操纵杆控制履带式扒渣机的移动方向。

4.控制移动速度：根据需要，通过油门控制履带式扒渣机的移动速度。

5.执行任务：操作人员根据任务需求，调整扒渣器的高度和角度，确保扒渣器与地面接触，进行扒渣作业。

6.完成作业：当任务完成后，操作人员应停止扒渣机的移动，将扒渣器归位。

7.关闭设备：操作人员应按照设备停机步骤，关闭履带式扒渣机。

3.3 注意事项•操作人员在操作履带式扒渣机时，应专心致志，避免分心或与他人交谈。

•扒渣作业时，应注意障碍物和斜坡，确保安全通过和操作。

•在倒车时，操作人员应先确认后方安全，进行倒车操作。

•当设备发生故障或异常时，操作人员应立即停机，报告维修人员进行处理。

四、安全措施4.1 命令与沟通•操作人员应遵守上级指挥，并与其他相关人员进行有效的沟通。

扒渣机安全操作规程模版

扒渣机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保扒渣机的安全操作，防止事故的发生，保护工作人员和设备的安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于本企业扒渣机的使用和维护人员，包括操作人员、检修人员等。

第三条本规程的内容为操作人员必须掌握和遵守的基本安全操作规范，操作人员必须仔细阅读并理解本规程的内容，严格按照规程进行操作。

第四条任何人员在操作和维护扒渣机过程中，发现存在安全隐患或者异常情况，必须立即汇报相关负责人，停止操作。

第二章操作流程第五条扒渣机的启动前，必须进行设备的检查，确认设备安全无异常才能进行操作。

第六条启动操作：1. 检查主电源开关，确认电源是否接通；2. 检查仪表盘，确认各项指示灯是否正常；3. 操作启动按钮，启动设备。

第七条停机操作：1. 关闭扒渣机的所有开关和按钮；2. 切断电源。

第八条操作员必须保持设备的整洁，定期清理设备周围杂物和油污。

第九条操作员必须经过相关培训和学习，具备相关的操作技能，且持证上岗。

第十条操作员在操作扒渣机时，必须穿防护服、防护鞋、安全帽等个人防护装备，并确保装备的完好无损。

第三章安全隐患及预防措施第十一条扒渣机在使用过程中，可能存在以下安全隐患：1. 电气隐患：电源接触不良、电线老化等；2. 机械隐患：零部件磨损、设备结构松动等；3. 安全防护隐患：操作人员防护措施不到位、违规操作等。

第十二条针对扒渣机的安全隐患，应采取以下预防措施：1. 定期维护和保养扒渣机，保证设备完好无损；2. 对电气部件进行检查和维护，确保电气系统的安全性；3. 设立安全警示标志，并进行相关培训，加强安全意识；4. 加强操作人员的安全教育和培训，提高操作技能。

第四章突发事件处理第十三条在操作过程中，如发生以下突发事件，操作员应采取相应措施：1. 设备异常响声：立即停止设备，报告相关负责人进行检修；2. 设备冒烟或发热：立即切断电源，报告相关负责人进行检修；3. 设备漏电：立即切断电源，排除漏电隐患，再次检查运行状态；4. 操作人员受伤：立即停止设备，进行急救处理。

扒渣机使用与操作

扒渣机使用与操作1、开机前的准备工作1对操作司机进行培训;司机在操作本机之前必须熟读本说明书,熟悉本机的结构,工作原理、性能;操作方法和维护保养技术,经考核合格后方允许上机操作;2确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之一位置,液压油必须保持清洁,不允许用不干净的容器来盛装,且必须从专供加油的空气滤清器处加入;推荐使用46号抗磨液压油,冬季推荐使用32号抗磨液压油,在液压油来源困难的情况下,夏季用40号机械油,冬季用30号机械油亦可;3详细检查各紧固件,电气元件和液压元件是否处于完好状态,若有异常,应及时排除;4）接通电源;5将各操作手柄置于中位;2、操作程序1合上空气开关2按启动按钮,当电机运转正常后按启动按钮2,空载运转2—3分钟后才可进行工作;3操纵抬槽油缸手柄,将运输槽头部降落地面,尾部抬起让运输设备进入卸载位置;4操纵先导阀使装载机向前推进,同时把地面推平;5操纵刮板运输手柄,让刮板链正向空转1—2分钟;6按操作台名牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作,进行扒渣装载,在装岩时要注意经常操纵机器向前推进,可加快装载速度;3、操作要点和注意事项1经常使机器往前推进,将铲齿插入矿石底部,以便于装载和清底; 2装岩时人臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定,不必每次抬起到最高位置,只要便于挖斗工作即可;3操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩至终点,这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击,还可延长装载机的使用寿命,避免安全阀经常溢流,油温升高;4如果刮板链被矿石卡住,可暂时停止装矿,让刮板链不断地正反转冲击,即可恢复正常工作;5工作时,工作机构的周围和运输槽底下严禁站人,以避免发生人身事故;6挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作,根据磨损情况应及时更换新的齿尖,不允许把齿尖的插座当作齿尖使用,以免损坏基础插座;7机器行走时,不得跨越200毫米的硬性障碍物,不得挤压电缆;8机器停止使用时,其工作机构应收拢,运输槽降到最低位置,各操作手柄归钟;9机器如短时间停放在斜坡上时,为防止其下滑,可将运输槽落地,铲齿插入地面,若停放时间太长,应在履带底下垫三角木;。