玻璃控制程序
镀膜线颜色控制程序
镀膜玻璃颜色控制程序
一、工艺调试过程中的颜色控制
1、工艺调试前对用于工艺调试的玻璃使用HunterLab台式测色仪进行颜色检测，
结果符合颜色标准后进行工艺调试。
2、对工艺调试完成的玻璃进行颜色光学性能检测和内在性能检测（膜层牢固度、
面电阻、辐射率和耐酸碱性），结果符合既定的标准后才进行生产。
二、生产过程中的颜色控制
1、利用Ocean Optic在线测色仪实时监测每车玻璃的颜色数据。
2、对首片玻璃产品使用美能达手提式测色仪进行颜色检测。
此后每隔20分钟
进行产品颜色抽检。
若发现检测结果超标则立刻停止生产并重新调试进行工艺检查确认。
3、生产过程中每4小时使用工艺调试用玻璃进行整体工艺检查。
若发现检测结
果超标则立刻停止生产，重新调试符合标准后才能继续生产。
4、在颜色抽检过程中若发现产品颜色超标，生产控制人员使用美能达手提式测
色仪对已前面1h内生产的玻璃进行追溯检查，按标准检废颜色不合格产品。
5、生产过程中生产控制人员在交接班的时候检查确认一次设备内部运行状态。
确保交班后的颜色符合颜色控制要求。
本控制程序由镀膜线具体执行，质量部按照以上程序给与监督检查！
镀膜线。
玻璃控制程序
4.3突发事件的处理
4.3.1所有玻璃制品如在生产区域破烂，该区域必须即刻停止生产，报生产经理处理；对事故现场3米半径范围内以及可能受到易碎物品碎片污染的所有原辅材料、半成品和（或）成品进行识别、隔离。
4.3.2对事故现场进行全面的清理、检查，确保没有易碎物品碎片残留现场，并做好相关记录；处理后经部门主管确认才能恢复生产。
3.2品质部负责监督执行的效果。
4、工作程序
4.1生产场所玻璃制品的控制
4.1.1非生产所必须的玻璃及其他易碎物品（如个人的玻璃制茶杯、个人照明用具等）不得进入生产区域。对所有进入生产场所的玻璃制品，要加以标识和登记。
4.1.2定期对生产场所的玻璃制品进行检查，发现有异常或不安全的现象即时给予纠正，并做好相关记录。
4.1.3车间所有员工有义务及时报告本人周边的玻璃品的不正常现象。
4.1.4 QC巡查中将对区域内的玻璃制品进行监督，发现有不正常隐患，责令立即整改，并做好相关记录。
4.2仓库玻璃制品的控制
文件标题
玻 璃 控 制 程 序
编 写
审 核
文件编号
4.2.1仓管员定期对仓库的玻璃制品进行检查，出现问题及时上报处理。
5、相关记录
文件标题
玻 璃 控 制 程 序
编 写
审 核
ห้องสมุดไป่ตู้文件编号
1、目的
为了防止玻璃及其他易碎物品混入产品，保证产品的安全性，特制定对玻璃及其他易碎物品的管理规定。
2、适用范围
车间生产活动范围内（含仓库）的玻璃及其他易碎物品，包括所有带玻璃的窗户、门、灯泡、护板、台面、生活用品等制品。
3、职责
3.1生产部负责日常检查和突发事件的处理。
不合格品控制程序（光学玻璃）
不合格品控制程序1 目的本程序规定了不合格品的标识、隔离、记录、评审和处置的控制程序，以防止不合格品的非预期使用或交付。
2 范围适用于对外购原辅材料、外协件、生产和服务提供过程及产品交付后发生的不合格品的管理和控制。
3 不合格品审理机构和职责3.1 公司不合格品审理办公室设在品保部，公司副总经理为主任；品保部长为副主任；公司专业技术人员为成员。
公司对不合格品实行二级审理。
其中：公司授权的不合格品审理人员负责办理一级审理，包括对报废件和返工件的处理；不合格品审理办公室人员负责办理二级审理，包括对返修件和原样利用件的处理。
3.2 品保部为不合格品控制的归口部门，负责不合格品、不合格品责任和不合格品的使用性判定；负责跟踪纠正措施的落实；负责按月对《不合格品审理单》进行整理、分析，提出改进的要求。
3.3 不合格品的责任单位负责按规定程序办理《不合格品审理单》，并制定和实施有关纠正措施。
3.4 检验人员负责填写《不合格品审理单》的规定项目；负责对不合格品进行标识和记录，对返修、返工件进行检验，对废品件进行回收。
3.5 营销部负责执行外购原辅材料、外协件不合格品的处置方案。
3.6 生产部各相关班组负责自制不合格品的返修、返工。
4 不合格品审理的要求和程序4.1 不合格品审理的要求4.1.1 不合格品审理人员必须经公司总经理授权。
4.1.2 不合格品的审理只对本次有效，不能作为以后审理不合格品的依据。
4.1.3 不合格品的审理和处置只能在规定的权限范围内进行，不得超越权限。
4.1.4 二审对一审的评审意见具有否决权。
4.1.5 各部门必须按审理意见执行，如需改变审理结论时，必须由总经理签署书面决定。
4.2 不合格品审理程序4.2.1《不合格品审理单》的填写和传递1 检验人员发现不合格品后，应与合格品分开放置，在不合格品处放不合格品标识牌，并开出《不合格品审理单》，在审理单上填写下述内容：2 《不合格品审理单》编号由发生部门、年号和顺序号三部分组成，如：在生产部2011年发生的第一份审理单编号为：“生2011001”。
玻璃和易碎品或硬塑料管制程序
玻璃和易碎品或硬塑料控制顺序之公保含烟创作提高员工产物品质意识，标准公司生产车间各个环节的玻璃和易碎品或硬塑料控制办法办法，培养良好的把持习惯，担保产物的品质质量.适用于肉品加工厂所有生产车间带有玻璃和易碎品或硬塑料的区域.3.职责3.1各局部主管负责所属车间的玻璃、易碎品和硬塑料控制管理并停止日常监视.3.2品管部负责停止玻璃、易碎品和硬塑料管理情况的反省并记载，及时反应问题.顺序4.1 除非需要，厂房内不得使用玻璃或硬塑料制品：4.1.1员工不得将团体玻璃制品带入厂房内；员工眼镜破碎或隐形镜片丧失需要停止陈说.4.1.2 外来人员进入车间,必需失掉工厂主管的批准,在外来进车间人员注销表上签字,备注带入车间的眼镜或玻璃制品.4.2 玻璃制品、易碎品或硬塑料制品处理指导：生产车间原则上不允许使用玻璃制品为工具，关于无法替代的灯具、钟概略、玻璃窗、玻璃仪器、镜子等有玻璃的用具，有防护办法.生产车间生产线上方的灯具都有防爆灯罩，库房内的灯胆外加防爆灯罩.玻璃窗及有玻璃概略的器具，概略要加贴塑料薄膜，避免爆裂后飞溅开来.反省办法：每周由品管人员反省一次车间、仓库内的所有玻璃、硬塑料制品，确认处于良好使用状态，降低其破裂招致混入产物的风险.4.3 灭蝇灯和紫外线灯的管理办法：由于灭蝇等灯和紫外线灯不能使用屏蔽呵护，对其采用的管理办法主要有：加年夜反省频率（每周一反省），及时消除潜在的危害或隐患.增强员工的管理意识，认真负责，对自己区域的灭蝇灯和紫外线灯，常常反省，一有异常（已经破碎或有破损倾向），立刻向主管指导或品管部陈说.如果发现灭蝇灯和紫外线灯有破碎现象，参照4.5生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理办法.树立根本的玻璃和易碎品清单，对清单中的物品停止例行的反省以确保及时发现任何意外破损事件.一旦发作破损时，应急处理办法同顺序4.5.生产现场发作的玻璃易碎品破损事件的处理清理顺序和碎片的处理：任何玻璃制品（硬塑料制品）的破碎都必需立刻陈说给生产科长或品管科长；生产科长和品管科长必需立刻隔离破碎区域，并停止加工，监视清理任务，列出清理的人员名单.如果需要，要把破碎的危险区域标识表记标帜出来，在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查.找到所有的玻璃（硬塑料）碎片，确定所有能够被影响的物料.危险区域的员工不得随意移动，必需经过指定通道分开车间，脱掉能够被污染的任务服，有能够被污染的任务服等要永久撤出加工环节.当人员分开的时候，靴子要严格清洗；严禁无关人员、交通工具、产物进入污染区域；污染产物不能分开这个区域；用枯燥的笤帚和铲子清除碎片，将碎片用塑料袋小心包起来，放在密闭的容器中移出加工区域.需要用吸尘器/高压水管（除非左近有排水沟）来清扫破碎的碎屑.应仔细反省破碎发作区域，以便消除碎屑残留的风险.清洁工具要放入封口的塑料袋，拿到室外用高压水管冲刷，要在排水沟上面冲刷，处理人员再次进入工厂之前要反省靴子.受影响产物、工器具的处理：要评估产物污染的风险，而且产物的污染风险要记载下来(批次号和数量)，经评估别污染的产物必需隔离.所有流露在破碎发作地域2米以内的产物都要视为污染产物，依据《分歧格品控制顺序》处理所有受污染和能够受污染的工器具都要小心的拿到室外，并用高压的水流冲刷掉细小的碎屑，经反省确认无危害时才华进入加工环节.不能移动的机械设备应用高压水流冲刷洁净，经反省确认无危害时才华使用，冲刷进程中注意不要再污染到其他物品.在破碎左近的已经包装的产物必需由在场的品管部经理和车间主任共同反省评估后才华放行.在对破碎区域经过最后的反省后，品管部经理和车间主任可以宣布解除隔离，恢复生产.查找并确定引起玻璃（硬塑料）破裂的原因，采用适宜的整改办法以预防再次发作.如属于人为因素所造成，应视现场情况对责任人停止处理.玻璃（硬塑料）破碎处理的整个进程要详细记载在《玻璃制品破碎记载》上.。
食品生产区域玻璃控制程序
食品生产区域玻璃控制程序一．目的为了防止食品生产区内、仓库内玻璃及其他易碎玻璃物质在正常或非预期使用下发生破裂，对食品造成安全性危害，特制定对玻璃及其他易碎玻璃物质的管理规定。
二．范围本规定适用于所有生产场所及仓库，而公司工作活动场所，办公室及实验室内的相关物品的控制不适用本规定。
三．职责1. 办公室：负责组织制定相关程序及技术文件，以及文件的批准发布等工作；2. 生管部：对所有生产场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3. 财务部：对所有产品及原料仓库的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
4. 品控部：负责玻璃制品使用情况的监控，同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；品控部有权在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
四．玻璃制品的控制1.生产场所的建筑物的窗户上，允许采用玻璃制品；采用玻璃制品的窗玻璃应该加贴玻璃纸。
根据实际要求，部分生产设备上禁止使用玻璃制品的，应当按要求采用类似玻璃等透明装置或其他类玻璃的透明材料。
2. 原则上非生产场所必须的玻璃、其他易碎玻璃物品（如个人的玻璃制茶、个人照明用具）不得进入生产区域。
生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁；生产区域内的操作员工不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4. 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，以防其破损而造成对产品的污染。
5.化验室、维修部等外围协助部门因工作需要携带玻璃器皿、灯管、用具（如试管、试验用玻璃瓶等），化验员、维修员在工作期间应保持玻璃器皿、用具的相对隔离和安全，使之不至于对食品造成安全危害，并对带入和带出的数量进行清点，以免玻璃制品遗留在生产区所带来的安全隐患。
玻璃异物污染预防控制程序
文本编号MKF-2-XZ-011 文件版本A/0 生效日期2014.12.20 第 1 页共2 页目目的/范围：预防化妆品、与化妆品接触的设备表面，包装材料等避免受玻璃异物的污染。
本程序适用于生产现场管理。
NO 控制要求措施职责纠偏记录参照
1 防止玻璃硬性塑料破
碎带来的污染1）车间内所使用玻璃器具员工必须轻拿轻放，
防止破损。
如生产时玻璃破碎，技质部和生
产部必须对风险的程度进行评估，必要时报
废产品，并彻底清理整个加工区域。
如非生
产时玻璃破碎，必须彻底清理整个加工区域
2）易燃、易爆车间的灯必须有防爆装置。
3）车间内使用硬性塑料的地方，必须在操作时
防止破损。
4）车间使用的刀片统一管理。
技质部
生产部
1．非生产时彻
底清理现场。
2．生产时彻底
清理现场，对
污染的风险
进行评估，必
要时报废产
品。
1．易碎/尖锐
物品清单；
文本编号MKF-2-XZ-011 文件版本A/0 生效日期2014.12.20 第 2 页共2 页
2 监控和检查1)每月一次由GMPC小组进行GMPC检查，针对
硬件设施中存在玻璃污染源的地方督促有关
部门进行整改；
2)每周一次由生产部针对车间使用玻璃及硬性
塑料的地方检查其是否对产品存在风险、是
否正常、检查、记录有无按规定执行。
GMPC小组应及时消除污染
源GMPC检查记
录
批准审核编制。
玻璃控制程序
玻璃品控制程序
为确保产品中不混入玻璃碎片，影响产品质量及对人员造成不必要的伤害，特制订玻璃品控制程序。
一、员工禁止将茶杯放在工作台上，防止茶水洒到产品上，造成产品表面有茶渍，影响产品的质量。
二、员工禁止将茶杯入在绣花机旁边，防止茶杯因抖动导致玻璃杯破碎，不慎将碎片混入产品中，导致不必要的人员伤害。
三、员工应将茶杯放在指定地点，集中放在，应与产品进行隔离，如有发生玻璃杯破碎情况应立即清理。
四、员工禁止将玻璃弹珠、水晶等带入工作区域，以防落入产品中，被小孩吞食造成不必要的损失。
以上玻璃品控制程序要求每个员工必须做到，车间主任负责监督。
本程序自制订之日起执行。
公司
年月日
首饰控制程序
为保证产品中不混有首饰等不必要的物件，特制订首饰控
制程序：
工厂员工不得戴耳环、项链、手链、戒子等饰品进入工厂。
员工如有佩带首饰，请进入工厂自行脱下。
工厂管理人员对生产员工及自身进行有效监督。
此程序自制订之日起执行
台州黄岩圣展工艺品有限公司
2008-4-11。
汽车自动升降玻璃原理
汽车自动升降玻璃原理
汽车自动升降玻璃是通过电动窗户系统来实现的。
这个系统主要由电动窗户电机、开关、电线和控制模块等组成。
当我们按下汽车门上的窗户开关时，电路会对电动窗户电机发送一个信号。
电动窗户电机接收到信号后会开始运转。
电动窗户电机内部有一个小齿轮与玻璃抬升器或降低器相连，这么一来，电动窗户电机的运转就会将齿轮的动力传递给玻璃抬升器或降低器。
通过这种方式，窗户玻璃就会向上或向下移动。
在这个过程中，电动窗户电机运行的方向由开关控制。
当我们向上按下开关时，电动窗户电机会顺时针旋转，从而使玻璃抬升器将窗户玻璃抬升。
当我们向下按下开关时，电动窗户电机会逆时针旋转，使玻璃抬升器将窗户玻璃降低。
为了确保窗户玻璃升降过程的安全性，电动窗户系统通常还配备了防夹功能。
一旦系统检测到窗户玻璃快速升降时遇到阻力，它会立即停止电动窗户电机的运转，以防止人体受伤。
总的来说，汽车自动升降玻璃的实现是通过将电动窗户电机的动力传递给玻璃抬升器或降低器，从而驱动窗户玻璃的上下移动。
这个过程通过开关控制，并带有防夹功能，以确保安全性。
验厂专用文件玻璃管理控制程序
验厂专用文件玻璃管理控制程序验厂专用文件：玻璃管理控制程序一、目的为了确保在生产、储存和运输过程中，玻璃制品的使用和管理符合相关标准和要求，防止玻璃破碎对产品造成污染和危害，特制定本玻璃管理控制程序。
二、适用范围本程序适用于公司内所有涉及玻璃制品的区域和活动，包括但不限于生产车间、仓库、办公区域等。
三、职责分工1、生产部门负责生产过程中玻璃制品的使用和管理，确保其处于良好状态。
定期检查生产设备上的玻璃部件，如防护玻璃、观察窗等，发现破损及时更换。
2、仓库部门负责仓库内玻璃制品的储存和管理，做好防护措施，防止玻璃制品受损。
对进出库的玻璃制品进行严格检查，确保其质量完好。
3、品质管理部门制定玻璃制品的检验标准和方法，对玻璃制品进行定期抽检。
监督各部门对玻璃制品的管理情况，发现问题及时提出整改意见。
4、设备维护部门负责对生产设备上的玻璃部件进行定期维护和保养，确保其正常运行。
当玻璃部件出现故障或损坏时，及时进行维修或更换。
四、玻璃制品的分类和标识1、分类根据用途，将玻璃制品分为生产用玻璃、照明用玻璃、展示用玻璃等。
根据易碎程度，将玻璃制品分为易碎玻璃和坚固玻璃。
2、标识对所有玻璃制品进行清晰的标识，包括名称、用途、易碎程度等信息。
标识应采用不易脱落的标签或标记，确保在使用过程中能够清晰识别。
五、玻璃制品的采购和验收1、采购采购部门应选择合格的供应商，确保所采购的玻璃制品符合质量要求。
在采购合同中明确玻璃制品的质量标准、规格型号、包装要求等内容。
2、验收仓库部门在接收玻璃制品时，应按照采购合同和检验标准进行严格验收。
检查玻璃制品的外观是否完好，有无破损、裂纹等缺陷。
测量玻璃制品的尺寸、厚度等参数是否符合要求。
对验收合格的玻璃制品，办理入库手续；对不合格的玻璃制品，及时通知采购部门进行处理。
六、玻璃制品的储存和防护1、储存仓库内应设置专门的区域存放玻璃制品，分类存放，避免混淆。
玻璃制品应放置在平稳、干燥的货架上，避免倾斜、挤压和碰撞。
PLC控制的玻璃生产流水线设计
1、界面设计：为了方便操作人员监控和控制生产流水线，需要设计相应的 监控界面和操作界面。
2、数据存储与分析：为了对生产流水线的数据进行存储和分析，需要设计 相应的数据存储和数据分析系统。
3、PLC通讯实现：为了实现与PLC的通信和控制，需要编写相应的通讯协议 和通讯代码。
4、故障处理实现：为了在发生故障时快速定位并处理故障，需要编写相应 的故障处理程序和报警程序。
五、PLC控制硬件设计
为了实现PLC控制的玻璃生产流水线设计，需要设计相应的硬件电路。以下 是硬件设计的关键步骤：
1、I/O接口设计：根据玻璃生产流水线的控制需求，设计相应的输入输出接 口，并选择合适的信号转换器、隔离器等硬件设备。
2、PLC通讯设计：为了实现与上位机和其他设备的通信，需要设计相应的 PLC通讯接口，如RS485、以太网等。
1、控制方式：采用分布式控制，实现生产流水线各工位的数据采集和监控， 确保生产过程的稳定性。
2、输入输出要求：PLC需要接收各个工位的传感器信号，如温度、压力、液 位等，并根据这些信号做出相应的输出控制，如调节阀、电动机等。
3、通讯协议：PLC需要支持多种通讯协议，如Modbus、Profinet等，以满 足不同厂商和不同控制系统的需求。
一、引言
玻璃生产流水线是一种高度自动化的生产线，主要用于生产各类玻璃制品。 在传统的玻璃生产过程中，人力投入较大，生产效率低下，且产品质量不稳定。 为了解决这些问题，引入PLC控制技术，可以提高生产效率，降低能耗，提高产 品质量，使企业更具有竞争力。
二、需求分析
在玻璃生产流水线设计中，PLC控制的需求主要包括以下几个方面：
4、故障诊断：PLC需要具备故障诊断功能，能够在发生故障时快速定位并报 警，缩短故障处理时间。
玻璃及硬塑料控制程序
1目的避免产品由于玻璃制品及硬塑料的损坏带来的产品安全隐患。
2主题内容和适用范围本程序适用于所有破损后可能污染食品的玻璃制品及硬塑料制品的清扫、更换、检查。
3术语3.1玻璃制品：系指玻璃窗、门、灯具、镜子等所有玻璃制品。
3.2硬塑料制品：系指塑料制成的灯检台面、窗、门、钟表、灯罩、温度计、仪表的所有塑料制品。
4职责本程序由生产部负责实施。
5具体内容和工作程序清扫消毒有可能污染到食品的玻璃塑料制品的清扫消毒必须在制品下方和周围没有食品的情况下进行。
清扫消毒过程中应避免强力冲撞被清扫、消毒的玻璃制品及塑料制品。
清扫、消毒完的玻璃及塑料制品应由专人负责检查无损后方可投入使用。
更换维修在玻璃、塑料制品损坏后，应填写记录表及维修通知单，通知维修人员进行更换。
更换时确保制品下方和周围没有食品或做好了非常严密的防护措施。
如系灯管不亮而非爆裂等不至于造成产品安全隐患及不会影响生产正常进行的情况可在下班后进行更换维修。
车间内玻璃、塑料制品出现爆裂，应迅速停止该区域的生产。
并隔离该区域所有的产品或半成品，并做废弃处理。
该生产区域由专门人员用专用工器具清理，清理完毕后工器具也做废弃处理。
该生产区域所有设备（工作台）要经过单独反复冲洗、洗刷、消毒后方可重新投入使用。
该生产区域所有员工的工作服单独打包后，做废弃处理。
全部处理工作完成后由主任和设备人员审核。
冷库内玻璃及硬塑料的破损需要检查原料或成品是否裸露在空间中，如果裸露做废弃处理，如果包装完好，对包装进行检查，在确认没有玻璃及硬塑料残渣后更换包装。
5.4检查设专人根据玻璃及透明硬塑料的编号每天进行检查是否完好并做记录。
上述检查工作完成后应填写《玻璃及硬塑料检查更换记录表》。
6本文涉及表格《玻璃和透明塑料编号图》6.2《玻璃及硬塑料检查更换记录表》6.3 《玻璃及硬塑料风险评估台账》7．相关文件《卫生标准控制程序（SSOP）》。
16食品生产中防止物理及化学污染控制制度
防止物理及化学污染控制制度一、目的为保证产品在原料处理、准备、加工、包装及储存区域的安全和卫生,防止物理性和化学性污染的风险，避免化学药品污染食品，杜绝食品安全事故的发生，特制定物理性和化学性污染风险控制制度。
二、适用范围适用于本单位产品在原料处理、准备、加工、包装及储存区域所有物理性和化学性污染控制过程。
三、内容（一）职责1、食品质量安全人员负责对在原料处理、准备、加工、包装及储存区域物理性和化学性污染风险的种类进行识别和验证。
2、质检部负责对整个产品的生产流程直至发运实施全程监控。
3、仓储部负责在原料的储存、发运、化学物品的保管中实施控制。
4、生产部对生产过程中的物理性或化学性污染风险实施管理和控制。
（二）程序1、产品的物理性、化学性污染风险识别（1）物理污染风险：原料在收购、储存中，可能携带少量的杂质，如：头发，木屑，小石头块等，在生产过程中可能会出现木质物品或玻璃碎屑风险。
（2）化学污染风险：有毒有害化学物品的使用、原料本身的农药残留、食品添加剂的过量使用的不符合性。
2、物理性污染风险的控制（1）储存环境的控制原辅材料在储存过程中，具有独立的库房，并经过严格的产品防护，禁止使用木质器具。
（2）生产过程物理风险的控制针对原料中可能携带少量的杂质，如：头发，木屑，小石头块等物理风险，在修整工序，原料要经过清洗，基本物理方面存在的风险或危害已经降到最低，或者可以忽略。
（3）生产中玻璃控制为避免玻璃污染的风险，将本单位所有区域的存在玻璃的地方进行检查。
为避免原料处理过程中的污染风险，已对生产车间内的玻璃用阳光板进行替代，实在无法替代的，已在玻璃外部设立防爆装置。
为避免玻璃瓶产品生产中的污染风险，公司制定详细的《玻璃瓶、玻璃器皿控制程序》，内容涵盖玻璃进厂的检验、空瓶清洗消毒的检查、生产中碎玻璃的处置、擦罐检查和包装灯检检查等内容，将可能存在的玻璃污染风险降低到最低。
目前生产将铁罐产品和玻璃瓶产品的生产放在独立的车间进行生产，如实在无法进调度的时间，本着先生产铁罐再生产玻璃瓶的原则进行。
玻璃及易碎物品控制
3.0职责
3.1公司安全小组负责全公司的玻璃及易碎物品的评估确认，布置防控措施的建立和执行。
3.2生产制造部负责对生产现场玻璃及易碎物品的管理，仓储部负责对打包、仓储的产成品、半成品玻璃及易碎物品的管理。
标题
玻璃及易碎物品控制
编号
TP-WP-W-040
版次
制定部门
生产制造部
制定日期
2013/8/1
页数
1/2
1.0目的
公司内部通过有效的管理防止玻璃及易碎物品等异物污染产品，以确保产品安全；要采取所有必要的步骤来识别、避免、消除或把外来易碎物品的风险降到最低限度，预防易碎物品质量事故的发生。
2.0适用范围
标题
玻璃及易碎物品控制
编号
TP-WP-W-040
版次
制定部门
生产制造部
制定日期
2013/8/1
页数
2/2
4.1.5相关各部门要跟进危害险境的纠正和有效防控，对玻璃制品及易碎物品能够不用或有替代品的应坚决不用或者替换。
4.1.6生产制造部与仓储部是生产现场的主要责任部门，当班主管每天在执行班前检查时要求多一份责任心检查玻璃及易碎物品的发现与清查。工作。
生产车间现场应有防范、管控玻璃及易碎物品外人能轻易进入的情况发生，生产人员及主管有权阻止携带者不准进入车间。
4.1.3生产现场的窗户玻璃都要有防爆贴膜保护，需有编号记录在《易碎品登记表》上备案，各部门要有检查，检查内容同4.1.1。
4.1.4公司积极鼓励员工发现玻璃及易碎物品损害产成品危害险境的问题提出。
4.2玻璃及易碎物品破损更换
玻璃、易碎塑料制品、陶瓷制品控制程序
玻璃、易碎塑料制品、陶瓷制品管理控制程序1、目的：通过对玻璃、易碎塑料制品、陶瓷制品等采取一定的预防性维护和控制措施，以降低或避免该类物品对产品、生产环境造成的危害。
2、范围：适用于车间内及原辅料仓库、成品仓库内使用的或附属的玻璃、易碎塑料品、陶瓷制品的控制。
3、职责：3.1、生产经营部对车间内的玻璃等易碎品的使用、维护、监管负直接责任；3.2、事务部负责对生产经营部相关监管活动的监督和验证。
4、玻璃、易碎塑料制品、陶瓷制品的防护与控制。
4.1玻璃物品的安装4.1.1流水线、大型设备上方禁止安装灯管等玻璃属性的物品。
如属必要，应将其高度适当提高以防碰撞、防护适当加强以保证安全。
4.1.2灯具的安装离工作台保持1.2－1.5米距离，特殊作业区域为避免工作时发生碰撞也可调高灯管高度。
4.1.3车间内原则上要最少程度的使用玻璃制品或带有玻璃附件的制品，无法避免时应对其表面粘贴防爆膜，或安装防爆灯罩，同时对其实施编号，定期检查并记录。
4.2车间内无法编号的瓷砖、周转筐、托盘等也要定期检查并记录。
4.3化验取样时必须带入生产区域的玻璃器皿，必须装入安全的容器内方准进入。
4.4在使用有机玻璃的位置，生产经营部应每月检查其自然老化情况，以防止爆裂；发现有老化迹象时应及时予以更换。
5、紧急情况处理：5.1生产区域窗户玻璃、灯管、仪表表面、钟表盘面等发生破碎时，生产区域应立即停止生产，并以破碎点为中心，将半径3米内（如属破碎物较大、跌碎时，控制面积应适度加大）的产品予以隔离，周边物品在经过检查、确认无污染时方可转移，否则应立即扩大控制范围；待周边物品转移后将受污染的产品再行转移并做废弃处理，在转移时要使用的托盘、叉车等加以垫附等防护措施，以防发生交叉污染。
废弃后，其所使用的盛具必须单独清理、清洗、检查，确认无误后方可再行使用。
该盛具的清理禁止使用清洗池以防碎片深沉；盛具的清理必须移出车间外后再行清理。
现场的清理：现场处理人员保持为3人，其中两人负责污染区内清理，另1人负责污染区外接应。
玻璃、硬塑料及其它易碎品控制程序
玻璃、硬塑料及其它易碎品控制程序1.目的为了防止食品生产区内、仓库内易碎品、硬塑料在正常或非预期使用下发生破裂，对食品造成安全性危害，特制定本管理规定。
2.范围本规定适用于所有生产场所及仓库。
公司工作活动场所，办公室及实验室内的相关物品的控制不适用本规定。
3.职责3.1 生产部对所有生产场所及仓库的玻璃制品的使用、维护、保管和负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任。
3.2 生产部主管负责玻璃制品使用情况的监控，在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
4.控制程序4.1.1清扫：玻璃、塑料制品的清扫消毒必须在每天下班后，严格按规定进行清洗、消毒，消毒过程中应避免强力冲撞被清扫、消毒的玻璃制品及塑料制品。
4.1.2检查：清扫、消毒完的玻璃及塑料制品应由车间管理人员负责检查无损后方可投入使用。
4.2生产车间玻璃、陶瓷、塑料制品的更换、维修4.2.1在玻璃、陶瓷、塑料制品损坏后，应填写《设备维修通知单》，及时通知维修人员进行更换。
4.2.2如系灯管不亮而非爆裂等不至于造成产品安全隐患及不会影响工作环境亮度的情况可在每周日进行更换维修。
4.2.3如玻璃、陶瓷、塑料制品出现爆裂、破碎则应迅速停止该区域的生产，立刻隔离该区域所有的产品或半成品，并隔离可能受到污染的产品，由品保部和生产部进行评价处理。
该区域应设专人清理，经过单独反复冲洗、洗刷、消毒有关人员评审符合要求后方可重新投入使用。
对于玻璃破碎后由车间主任记录详细的事故及处理过程。
4.3仓库的玻璃、陶瓷、及塑料制品的更换与维修4.3.1所有仓库的灯都有防爆装置，如是灯管不亮而非爆裂，仓库保管员会及时对灯进行更换。
4.3.2如玻璃制品出现爆裂，保管人员应立即向上级部门汇报，根据情况锁定范围检查，如情况严重必须由品保部、交付部进行确认，以决定对所受影响的产品的处理方式。
4.4检查4.4.1设专人根据玻璃及透明硬塑料的编号高风险的每天进行检查是否完好，低风险的每周进行检查是否完好并做记录。
钢化玻璃的质量控制与检测
钢化玻璃的质量控制与检测随着世界经济的发展，建筑外观设计越来越具有现代感，高层建筑的大面积玻璃幕墙更是成为城市建筑的新亮点。
其中，钢化玻璃作为一种优良建筑材料，备受广泛关注。
钢化玻璃的生产工艺和质量控制一直备受关注，本文将从玻璃生产、钢化过程、质量控制以及检测等多个方面探讨钢化玻璃的特性、效果及产业链的控制和顾虑。
一、玻璃生产玻璃是一种非晶体物质，熔融状态下具有流动性，凝固之后成为透明的固体。
目前市场上使用的玻璃种类多种，无论是平板玻璃还是弯曲玻璃，都有特定的生产工艺。
平板玻璃生产流程一般分为原材料准备、熔融、成型三个阶段：首先将原材料按照比例混合，再送入明火中熔化加热成融化态的玻璃液，接着通过浮法成形，保持同一板面的平整度及厚度，最后经过质检，出厂。
而弯曲玻璃的生产则需要按照准备好的模具进行成型，即可得到特定形状的玻璃。
二、钢化过程钢化是指将玻璃在高温（约600℃）状态下加温后迅速冷却，使得表面温度快速下降，内部仍保持高温，由于表面温度急剧下降形成表面张力，使得玻璃强度显著提升的过程，是玻璃制造加工的重要工艺之一。
钢化玻璃通过加固玻璃的物理性质，抵御外力攻击，防止折断或碎裂，框架玻璃幕墙则利用玻璃具有防火、自清洁等性质，实现更加灵活、美观的外墙外貌。
当然，不同国家及地区的建筑规范对钢化玻璃的要求也不同，这就需要钢化玻璃生产厂家严格按照行业标准进行生产。
三、质量控制在玻璃生产和钢化过程中，质量控制的重要性不容忽视。
在原材料进货时，要对玻璃的品种、厚度、平整度、生锈、划伤、瑕疵等进行检验，杜绝次品对生产的影响。
熔融生产中，需要进行玻璃成分、熔化温度、熔化时间、去泡质量、铁颜色等要素的控制，以保证生产的标准化和高质量。
钢化玻璃的生产则需要对于固化机、压缩机等生产设备进行严格的标定和调整。
在钢化中的破裂率、板面表观形状、强度、热处理温度、时间等方面必须进行严格的控制。
同时，钢化玻璃的质量的稳定与持续需要得到生产厂家长期的关注。
宇龙机电控制仿真软件自动玻璃侧移门控制程序编写
宇龙机电控制仿真软件自动玻璃侧移门控制程序编写一、背景介绍随着科技的不断发展，智能家居已经成为现代家庭生活中的一部分。
自动门的出现为家庭带来了更多的便利和安全性。
宇龙机电控制仿真软件是一种用于模拟和控制自动门系统的软件工具。
本文将详细介绍如何使用宇龙机电控制仿真软件编写自动玻璃侧移门控制程序。
二、宇龙机电控制仿真软件简介宇龙机电控制仿真软件是一款专业的机电控制仿真软件，可以模拟和控制各种机电设备的运行。
该软件具有强大的仿真功能，可以模拟真实的物理环境和设备运行情况。
宇龙机电控制仿真软件还提供了丰富的控制元件和控制算法，用户可以根据自己的需求进行配置和调试。
三、自动玻璃侧移门的特点自动玻璃侧移门是一种现代化的门控制系统，具有以下特点： 1. 开关灵活：可以通过按钮、遥控器或传感器来控制门的开关。
2. 安全可靠：自动玻璃侧移门配备了各种安全装置，如红外线传感器、防夹手装置等，确保使用过程中的安全性。
3. 节能环保：自动玻璃侧移门的开启和关闭可以根据需求进行调整，避免能源的浪费。
4. 美观实用：自动玻璃侧移门外观简洁大方，可以提升整体空间的美观度。
四、自动玻璃侧移门控制程序设计为了实现对自动玻璃侧移门的控制，我们需要编写相应的控制程序。
以下是自动玻璃侧移门控制程序的设计要点：1. 传感器检测首先，我们需要使用宇龙机电控制仿真软件中的传感器元件来检测门的状态。
可以使用红外线传感器或其他合适的传感器来检测门的开启和关闭状态。
2. 控制逻辑设计根据传感器的检测结果，我们可以设计控制逻辑来控制门的开关。
例如，当传感器检测到有人靠近门时，门应该自动打开；当传感器检测到门口没有人时，门应该自动关闭。
3. 控制算法实现在宇龙机电控制仿真软件中，我们可以使用逻辑控制元件和计时器元件来实现控制算法。
逻辑控制元件可以用于判断门的状态和控制门的开关，计时器元件可以用于设定门的开启和关闭时间。
4. 调试和优化在编写完控制程序后，我们需要进行调试和优化。
电动玻璃的控制工作原理
电动玻璃的控制工作原理一、电源管理电动玻璃的控制工作首先依赖于稳定的电源供应。
电源管理模块负责将市电转化为控制电路和电机驱动所需的直流电源。
此外，为了降低能耗，电源管理模块通常还具备能源效率管理功能，如电压调节、电流限制和电量监测。
二、传感器技术传感器技术是电动玻璃控制系统的重要组成部分。
感应器可监测玻璃的状态和位置，以及环境条件，如光线、温度和湿度。
这些信息被传递给控制逻辑单元，以决定如何调整玻璃的状态。
常见的传感器类型包括光电传感器、温度传感器和湿度传感器。
三、驱动器技术驱动器技术是电动玻璃控制系统的核心。
驱动器负责接收来自控制逻辑单元的信号，并根据这些信号调整电机的运行状态。
电机驱动着与玻璃相连的机械结构，从而改变玻璃的位置或状态。
现代的驱动器技术通常采用数字化控制，能够实现更精确和快速的电机控制。
四、控制逻辑控制逻辑单元是电动玻璃控制系统的“大脑”。
它接收来自传感器的输入，并根据预设的算法和程序决定如何调整电机的状态。
控制逻辑通常采用微控制器或微处理器来实现，它们能够处理复杂的逻辑运算和时间管理。
五、反馈系统反馈系统是电动玻璃控制系统的关键部分。
它通过传感器持续监测玻璃的状态和环境条件，并将这些信息反馈给控制逻辑单元。
反馈系统使控制系统能够实时调整电机驱动，确保玻璃处于期望的状态。
为了实现高效的控制系统，反馈系统需要具有快速响应和准确测量的能力。
总之，电动玻璃的控制工作原理涉及电源管理、传感器技术、驱动器技术、控制逻辑和反馈系统等方面。
这些技术协同工作，使电动玻璃能够根据用户需求和环境条件进行精确控制。
随着技术的不断进步，电动玻璃的性能和应用场景也在不断拓展，为用户带来更多便利和创新。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃控制程序
1. 目的：为防止玻璃制品的正常或非预期使用下发生破裂，给产品造成安全危害。
2. 范围：公司生产活动场所如办公室的相关物品的控制不适用本规定。
3. 职责：
3.1、办公室负责组织制定相关程序及技术文件等工作；
3.2、生产部对生产活动场所的玻璃制品的使用、维护、保管和监视负直接责任；相关岗位上的操作工，对这些物品的安全使用负直接责任；
3.3 后勤部负责玻璃制品使用情况的监控，同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定；后勤部安全管理人员有权在出现玻璃制品使用中出现意外情况时，要求停机整改，并确认整改完成后恢复正常生产。
4. 玻璃制品的控制：
4.1 所有生产场所的建筑物的窗户上，都不允许采用玻璃制品；若因特殊需要必需采用玻璃制品的，应优先考虑有机玻璃或其他透明的不容易爆裂的材料；采用玻璃制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。
所有设备上禁止使用玻璃制品，必须采用类似玻璃等透明装置的部分，必须采用有机玻璃或其他透明材料。
4.2 生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜，若因近视必须佩戴眼镜的，其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的，以防对人身和产品造成安全威胁。
4.3 生产区域内必须使用的玻璃制品，如钟表（罩）、灯管灯，须在带入生产区域前在玻璃制品表面包装一层透明的塑料薄膜或加固塑料套；在使用过程中应定时检查，使用结束后及时撤离生产区域。
4.4 原则上，在生产区域内，不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方；对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护，并安装防爆装置，以防其破损而造成对产品的污染。
4.5办公室等其他部门使用的玻璃制品，使用人员必须小心操作，谨防打破。
如不慎打破应及时组织人员进行清扫，并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率，注意有无玻璃碎杂混入的情况。
4.6 原则上生产区域禁止带入或使用玻璃制品，必要情况下的使用，必须采取安全
防护措施；任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域；不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。
4.7 在使用有机玻璃的位置，后勤部应经常检查有机玻璃的自然褪化情况，以防止其自然的脱落或爆裂；在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。
5. 玻璃制品监控的记录：
5.1 分厂车间管理人员，应将玻璃器具的使用情况专门记入每班的生产报告内。
5.2 后勤部卫生检查人员应在每天检查时在卫生检查记录中记录监控情况。
6. 特殊情况的处理：
6.1 各部门职责按本规定第三条执行。
6. 出现意外情况时，车间应立即停止生产，清理并隔离受污染产品，执行《不合格品控制程序》。
6.3 后勤部协助生产部彻底查明原因，形成书面报告，确定纠正和预防措施，必要时将报告呈总经理签署意见。
6.4 后勤部及时对出现使用玻璃制品的设备进行维修，清理事故现场，并在经生产部检查无隐患同意后方可重新开机继续生产。
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】。