ZLJ-700坑道钻机
煤矿井下用钻孔与凿岩机具的现状和发展
钎具"!"!!!!!!"!"钻孔与凿岩机械是煤矿井下的重要机械设备，它们应用于煤矿井巷掘进、放顶用爆破孔、锚杆孔、瓦斯抽放与探测孔、探水孔、注水孔、煤岩层加固或防灭火用注浆孔等小直径工程以及机械钻进成孔的大直径煤岩孔等工程孔（井）的钻凿。
煤矿的煤岩巷道年掘进巷道量超过５００万米，煤岩孔钻凿工程量居各类矿山与地下工程首位，另外，出于煤矿安全生产的需要，瓦斯抽放、探水与注水、注浆以及大直径煤岩孔（井）等工程大幅度增加，为了满足煤矿井下成孔多样性、提高作业效率、减轻劳动强度的需求，也使得煤矿井下使用钻孔与凿岩机械在原有机具的基础上，不断有新型产品投入煤矿使用。
为适应我国煤矿安全生产的需要，煤矿井下用钻孔与凿岩机械被列入矿用产品安全标志管理，对减少钻孔与凿岩作业的机械伤人等安全事故，确保煤矿井下钻孔与凿岩工程安全，促是煤矿瓦斯与水患治理以及保障煤矿事故抢险等顺利进行有重要作用。
１煤矿井下用钻孔与凿岩机械的类型与基本特征煤矿井下使用的钻孔与凿岩机械，按煤岩孔钻进方式分：回转式、冲击回转式、回转冲击式（振动）、冲击式等；按产品动力分：电动式（机械式）、气动式、液压式、气动－液压式等；按煤岩钻进机构的扶持方式分：手持式、支腿式、架柱式、钻车式、机载式（安装在其它采掘机械上并利用该采掘机械的动力源进行钻进作业）等。
１．１通用钻孔与凿岩机械通用钻孔与凿岩机械主要用于钻进煤岩爆破孔，也用于钻进顶板孔（含锚杆孔、放顶孔等）、探水孔、瓦斯孔等。
目前煤矿井下使用的通用钻孔与凿岩机械的主要类型和基本特征如下：１．１．１气动凿岩机械煤矿井下使用的气动凿岩机械主要用于井巷掘进爆破孔、探水孔、锚杆（锚索）孔、放顶孔钻凿作业，其性能在符合凿岩机械与气动工具的国家和行业标准的基础上，根据煤矿的安全与使用条件等特殊的要求，也应符合ＭＴ／Ｔ９０３－２００２《煤矿用气动凿岩机通用技术条件》规定的承压件耐压要求、支腿与注油煤矿井下用钻孔与凿岩机具的现状和发展郭孝先１，李耀武２（１．煤炭科学研究总院，北京１０００１３；２．国家安全生产北京凿岩机具检验检测中心，北京１０００１３）摘要：介绍了煤矿井下目前实际应用的钻孔与凿岩机械的产品类型、主要特征。
依兰回风立井揭油页岩措施
编号： YL- 2014-12 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井井筒揭油页岩施工安全技术措施工作面名称：回风立井井筒施工单位：矿建21队编制人：杜少峰施工负责人：刘华松批准人：张广强编制日期：2014 年 09 月 18 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：回风立井井筒揭油页岩施工安全技术措施项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况 ....................................................... - 1 -第一节工程概况............................................... - 1 -第二节编写依据............................................... - 1 -第二章地质水文概况 ................................................... - 2 -第一节地层................................................... - 2 -第二节区域构造概述........................................... - 4 -第三节含煤地层、瓦斯与地温................................... - 4 -第三章施工方案 ....................................................... - 5 -第一节施工准备............................................... - 5 -第二节油页岩岩层定位......................................... - 5 -第三节瓦斯含量及压力测定..................................... - 7 -第四节油页岩揭露.............................................. - 7 -第四章劳动组织及施工排对 ............................................ - 10 -第一节劳动组织.............................................. - 10 -第二节施工工期.............................................. - 13 -第五章安全技术措施 .................................................. - 13 -第一节探孔施工.............................................. - 13 -第二节安全培训............................................... - 14 -第三节一通三防.............................................. - 14 -第四节机电设备管理.......................................... - 19 -第五节安全技术措施要求...................................... - 20 -第六节避灾路线............................................... - 23 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。
ZLJ450煤矿用坑道钻机说明书2
ZLJ450型煤矿用坑道钻机产品使用说明书执行标准：MT/T790-2006 Q/YKTD009-2011版本号：出版日期：2010年8月5号邹城兖矿泰德工贸有限公司注意！为了让我们的产品给你带来更大的方便，提高效率，节约成本，请您：在安装、使用本产品前务必熟读使用说明书。
目录１．型号和用途２．基本性能技术参数３．结构概述４．使用与维护５．安全警示６．产品的成套性７．随机备件明细表维修记录单８．附图1）变速箱2）回转器3）绞车4）抱闸5）液压系统图6）结构示意图1、型号与用途用途和使用条件ZLJ450型煤矿用坑道钻机主要用于矿井内各种角度的探水，探放瓦斯，防尘注水，各种工程孔与地质构造快，亦可用于地质勘探。
采用机械传动，液压给进，体积小，重量轻，性能可靠，结构简单，操作维修方便。
型号含义Z L J ——450ZLJ450: 表示钻机的最大额定转矩是450N/m,回转运动为机械传动的立轴式钻机。
2、基本性能技术参数：见表１３、结构概述机器有机架、变速箱、立轴、绞车、抱闸、电器、液压系统等部分组成。
机架有钢板冲压焊接而成。
承受机器的载荷。
机架上安装变速箱，机架内焊有邮箱。
机架的立板上安装有电机，齿轮泵。
机架正面装有多路换向阀，压力表。
变速箱（附图一）变速箱内有四根传动轴一根心轴，其内有一双联齿轮与中间轴上的慢速，中速主动齿轮，输入轴齿轮啮合，使绞车或回转器工作。
变速箱操纵机构由拨块，摇臂，换挡轴换挡手把等零件组成。
手把安装于变速箱盖板上，左端为绞车分动手把，右端为变速手把。
旋转手把，摇臂旋转，拨块拨动齿轮移动实现换挡。
为防止齿轮自行脱档，手把内设有定位锁销，换挡时锁销入坑，实现换挡自锁。
回转器（附图二）回转器是钻机的钻进部分、由回转部分、给进部分、钻杆的卡进部分、回转器的连接四部分组成。
立轴部分主要有立轴箱、立轴导管、立轴、大锥齿轮等零件组成。
动力经大椎齿轮带动立轴导管旋转，立轴导管带动立轴旋转。
给进部分由两个给进缸并联组成。
ZLJ系列坑道钻机
ZLJ系列坑道钻机适用范围：ZLJ系列煤矿坑道钻机主要用于矿井内不同角度的探水、探放瓦斯、防尘注水及各种工程孔与地质构造孔，也可用于地面勘探。
1.矿井：适用于矿井下不同角度的探水、探煤，探放瓦斯、防尘注水2.工程：适用于地铁、机场、高速公路、高铁工程、楼房加固、地面勘测等工程的注浆孔，穿线孔，基桩声测孔、取岩芯孔等本机特点：1、采用机械传动，液压给进，整机输出效率达95%以上2、结构紧凑，连接设计合理，可拆分为电机、回转器、齿轮箱绞车、机架操纵机构四大部分，拆卸简单，轻松组装，方便搬运3、液压卡盘式设计，简单的操作即可实现360度钻孔的轻松转换4、本厂齿轮采用研磨和磨齿处理，控制阀采用湘潭液压，提高了整机出厂品质5、系列机型，多种选择，根据具体打探要求，可灵活选择，为您的工程更省钱6、水套采用增强型密封及泄水孔设计，保证供水和保护齿轮箱，寿命延长一倍7、采用加强型操纵臂及8.8级高强度螺栓，控制机构寿命延长一倍以上8、改进为一体式马达齿轮，运转平稳，安装维修方便9、一体式主轴设计，使用顺畅，维修简单10、历史最早的勘测探放钻机，多年经验，多个案例的技术成熟方案供您参考！技术参数：基本参数名称单位ZLJ-250ZLJ-350ZLJ-700立轴额定输出转矩Nm 250 350 700 配套钻杆直径mm Φ33.5/42 Φ33.5/42 Φ42/50 钻孔深度m 75/100 150/200 200/250 立轴通径mm Φ44 Φ44 Φ54立轴转数mm 120/205/363 120/214/375 123/219/385 立轴行程mm 400 400 400额定起拔力KN 12(7Mpa时) 12(7Mpa时) 50（10Mpa时)）额定推动力KN 9(7Mpa时) 9(7Mpa时) 30（10Mpa时)）钻孔角度范围°0-360 0-360 0-360 绞车提升能力KN 7.5 8.7/4.74/2.69 18/10/5.7使用钢丝绳直径mm Φ8.8 Φ11 Φ11 使用油泵型号——YBC-12/125 YBC-12/125 YBC-20/80 油泵额定压力Mpa 12.5 8 20 油泵额定流量L/min 12 20 20电机型号YBK2-132S-4 YBK2-132S-4 YBK2-160M-4功率（KW） 5.5 7.5 11额定电压（v）380/660(选配660/1140)380/660(选配660/1140)380/660(选配660/1140) 额定电流（A）8.8/5.1 11.6/6.7 26.6/13.1 质量kg 530 500 820 外形尺寸mm 1200×600×1180 1250×640×1265 1480×680×1290 如您有任何问题，欢迎来电咨询，同时诚挚邀请您随时来我公司考察指导！。
700m级超深竖井正井法施工凿井设备选型及应用
700m级超深竖井正井法施工凿井设备选型及应用【摘要】本文是对某输水隧洞工程超深竖井正井法施工凿井设备选型及应用进行总结，通过对煤矿行业正井法施工工法的引进、消化和吸收，提高了700m 级超深竖井施工速度，形成一套水利工程超深竖井施工设备选型配置方案及施工工艺，值得后续类似工程参考借鉴。
【关键词】超深竖井；设备选型；应用1引言水利工程竖井深度超过500m的工程较少，但在煤矿开采施工中超过500m的工程并不少见，但大都属临时通道，不永久保留，水利工程中竖井作为长期的施工通道存在，对其耐久性和安全性有较高的要求。
同时工程追求与其他工程均衡施工的需要，往往施工工期紧张，这就要求配置高强度的机械化凿井设备施工。
由于受到地质条件和工程的特有性质限制，水利水电工程大断面超深竖井需要选择正井法施工，为确保施工安全，竖井垂直提升系统引进矿山立井凿井的成套设施，并结合水工竖井的施工特点，进行提升系统凿井设备选型及技术改造，竖井正井机械化施工技术在水利水电工程建设中的成功引进和应用，一方面解决了深竖井地质条件复杂、安全保证率低等施工难题，另一方面降低了施工成本，加快了施工进度，填补了水利水电工程深竖井正井机械化快速施工技术的空白。
2设计概况某输水工程某标隧洞总长为18.2km，主要包括TBM施工段（15.632km）、辅助洞室段(0.4km)及钻爆法施工段(2.168km)。
主洞采用1台TBM施工，断面形式为圆形洞，洞径7.03m。
根据地形地质及施工分段规划，TBM分两个施工段，独头逆坡掘进施工。
其中TBM1段长度为5.255km，TBM2段长度为10.377km，在TBM2段中间位置256+900桩号处设置S3-1竖井，井口高程1206.500m，与主洞交点高程538.386m，井深668.114m，净直径7.6m。
竖井井颈段28m范围采用HW150钢拱架，榀距1.0m；φ25砂浆锚杆，长3.0m，间排距l.0m；φ8@200mm钢筋网片，C25喷护混凝土，厚18cm。
ZL J型煤矿用坑道钻机产品使用说明书.
重庆迈尔矿山设备开发有限公司产品使用说明书ZLJ型煤矿用坑道钻机执行标准：MT/T790Q/MEC002—2006版本号：V1.0出版日期：2006.1感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效果，使用产品前，请详细阅读本产品使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
安全警示：1）禁止在井下检修电动机；2）禁止在工作状态下拆卸高压管件等3）禁止在非拆卸钻杆时，动力头反转；4）严格按照说明书要求调定压力；5）禁止液压系统在泄漏状态下运转，对泄露在外的液压油应及时清理或掩埋；6）不用时应切断电源。
1用途及适用范围ZLJ型煤矿用坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔，也可用于地面地质勘探孔及其相应的各类孔。
适用于岩层坚固性系数f≤8的各煤层、岩层。
井下使用时要求巷道或钻场断面大于4mm2，宽度大于2.3m，高度大于1.8m。
2主要结构及工作原理ZLJ型机钻由回转器、变速箱、卷杨机、底座、液压系统、钻具等零部件组成（图1）。
钻机工作原理如图2、图3所示：电动机皮带轮通过三角带带动变速箱上皮带轮旋转，使变速箱中花键轴产生运转，并带动小圆弧锥齿轮，大圆弧锥齿轮及立轴产生旋转运动；油泵的转动是通过皮带轮用一条三角带传动来实现的。
油泵排出的压力油经高压胶管进入多路阀，经高压胶管送至给进油缸，使立轴（六方轴）产生升降。
回转器中的液压卡盘（或手动卡盘）中的卡瓦卡紧钻杆，使钻具获得回转运动的同时获得往复直线运动，完成钻具在煤岩层中钻进。
2.1回转器（ZLJ01)回转器（图4）主要由六方轴、六方套、圆弧锥齿轮、油缸、液压卡盘（或手动卡盘）等组成。
回转器是通过连接体与变速箱箱体连接，使回转器中大圆弧锥齿轮与变速箱中小圆弧锥齿轮啮合。
其功能是传动旋转运动和转矩、直线往复运动和推力、拉力给钻具。
2.2变速箱（ZLJ02)变速箱（图5）主要由皮带轮、轴、齿轮、箱体、变速机构等组成，其功能是将旋转运动和转矩传递给回转器并变速。
ZLJ-650煤矿用坑道钻机操作规程
ZLJ-650煤矿用坑道钻机操作规程一、钻机开机前必须检查以下项目1、钻机个零部件的紧固情况。
2、变速箱油面高度：油面高度不得低于加油口下沿20mm。
3、液压油油面高度：油面不得低于齿轮泵进油管下口往上30mm 的位置。
4、每周检查一次立轴箱内锥齿轮副黄油是否充足。
5、皮带的松紧。
6、绞车游星轮架内齿轮润滑：每周用黄油枪注油一次。
7、变速箱换挡手把是否置于空挡位置，绞车手把是否置于钻进位置，液压卡盘操作手柄和给进缸操作手柄是否置于中间位置。
8、给水管、给水器、水源是否连接好。
二、钻机的试运转1、钻杆的卡紧和给进缸的运行（1）起动电机、操纵液压卡盘、液压手柄处于松开位置，此时压力应为6-8MPa。
（2）从立轴空内穿入钻杆，反向操纵液压卡盘液压手柄，卡紧钻杆，开合三次检查钻杆松紧状况。
（3）操纵给进缸操作手柄，是给进缸全行程往返三次，检查运行情况。
（4）停机。
2、回转器的旋转和在旋转过程中给进缸的运行（1）、变速手把挂档，启动电机，使变速箱在慢、中、快三个速度下各运转三分钟，在运转过程中，操纵给进缸操作手柄使给进缸全行程往返三次，检查运转和运行情况。
（2）、停机，变速箱置于空挡位置。
注意：1、钻机在运转中不得挂档或者换挡，挂不上档是要手动盘车。
2、未装钻杆时回转器不得旋转。
三、绞车的试运转变速手把挂档、绞车分动手把挂档，此时绞车进入工作状态，操纵抱闸三次，检查绞车旋、提升、制动情况。
四、钻孔作业1、钻机固定可靠，回转器调整到需要的钻孔角度，安装好钻杆、钻头、给水器后，即可投入使用。
2、将变速手柄置于需要的档位，启动电机，回转器带动钻杆旋转。
3、打开水阀，当水从钻孔部位流出时，操纵给进缸手柄给进，钻孔作业开始。
在钻进过程中可根据岩层状况调整给进力度和给进速度。
4、油缸运行至下止点时，操纵给进缸手柄至中位，钻孔的第一个行程结束。
5、倒杆继续钻进，直至钻杆长度用完为止，停机、关水。
6、松开给水器、接钻杆，装给水器，开机继续钻进。
钻机主要参数
全液压坑道钻机ZDY3200S技术参数：常规钻杆钻孔深350m；螺旋钻杆50m终孔直径150-200mm常规钻杆;螺旋钻杆600m钻杆直径73mm（73/420螺旋钻杆）钻孔倾角0～±45°回转速度10～280r/min最大转矩4200N.m给进能力150KN起拔能力150KN功率55KW整机质量2500Kg主机质量1450Kg主机外形尺寸m(长×宽×高）2.3×1.25×1.5煤炭科学研究总院西安分院全液压坑道钻机ZDY1900（MKD-5S）技术参数：a. 回转装置：额定转矩 N.m 1900～500额定转速 r/min 85～300油马达型号 A6V107MA油马达排量 ml/r 30.8～107钻杆直径 mm 63.5/73主轴通孔直径 mm 75b. 给进装置：主轴倾角 0～±90°最大给进力 kN 112给进速度 m/s 0～0.22最大起拔力 kN 77起拔速度 m/s 0～0.32给进/起拔行程 mm 600c. 泵站：液压系统额定压力 MPa 主油泵 22副油泵 22油泵型号 A7V78MA（限量63）油泵排量 ml/r 0～63电动机型号 YBK2-225S-4电动机功率 kW 37油箱有效容积 L 180d. 整机：适用钻孔深度 m 350/100终孔直径 mm 94/200主机外形尺寸（长×宽×高）mm 2300×1100×1560钻机质量 kg 2040煤炭科学研究总院西安分院全液压坑道钻机ZDY1200S(MK-4) 技术参数：额定转矩（N.m） 1200额定转速（r/min） 80~280钻进深度（m） 300/200钻孔直径（mm）Φ75~φ115钻杆直径（mm）Φ42/φ50不取芯钻头（mm）Φ75~φ115主轴调整范围±90°空载速度（r/min）给进能力kN 36给进行程mm 650起拔能力kN 50电机额定功率（kW） 22系统额定压力（Mpa） 21主机外型尺寸(mm) 1970×710×14600煤炭科学研究总院西安分院全液压坑道钻机ZDY750技术参数：钻进深度 m 150开孔直径mm Ф65,Ф85,Ф115终孔直径mm Ф65,Ф75钻杆规格mm Ф42.Ф50钻孔倾角 ? 0~90钻孔方位角 ? 0~360输出扭矩 N.m 750、300输出转速 r/min 120、330液压系统工作压力MPa 14推力 kN 50起拔力 kN 30锚固力kN 80×2推进速度 m/min 850电动机型号 YBK2-180M-4电动机功率 kW 18.5电动机电压 V 380/660油箱容积 L 90工作介质上稠40＃液压油主机外形尺寸mm 2107×440×615泵站外形尺寸mm 1400×700×986整机重量 Kg 1400重庆淑维机电设备制造厂。
钻机配件明细
K25-2-0012 K25-2-0015 K25-2-0016 K25-2-0017 K25-2-0018 K25-2-0020 K25-2-0024 K25-2-0026 K25-2-0028 K25-2-02 K25-2-1-0002A K25-2-1-0003A K25-2-1-0007A K25-2-1-0008A K25-2-1-0009A K25-2-1-0010 K25-2-1-01 K25-2-1-02A K25-3 K25-4 K25-4-0002 K25-4-0004 K25-4-1 K25-4-2 K25-5-0002 K25A-5-0003 K25A-5-0005 K25A-5-0006 K25A-5-0007 K25A-5-0008 K25A-5-0009 K25A-5-01 K25A-5-02 K25A-7 K25A-7-01 K25A-7-0002A K25A-7-0005A K25A-7-0009 K25A-7-0011 K25A-7-0013 K25A-7-07 1104-01.3/02.5 1104-01 1104-0101 1104-0101.1 1104-01.1 1104-01.4
45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91
轴齿轮 间隔套 轴承盖 大皮带轮 挡圈 垫片 花键轴 间隔套 轴承盖 箱体 拨子 摇杆 变速齿轮 滑杆 变速箱盖 摇柄 转换手柄 拨叉 卷筒组 抱闸总成 弹簧 连杆 抱闸 轴架 电机皮带轮 排油管接头 异经接头 进油管接头 油泵支架 元脐 油泵皮带轮 探油针 滤油器 操纵仪 压力表管 直角接头 直角接头 接头 直角接头 接头座 缓冲阀 大小圆弧伞齿轮 回转器总成 液压卡盘 压头座 下轴承盖 导管
综采工作面探放水标准设计
1901综采工作面探放水设计按照《煤矿防治水规定》和“预报预测，有掘必探，先探后掘，先治后采”旳探放水原则，结合我矿旳实际状况采用探、防、堵、截、排旳措施。
为了掘进施工旳安全开展，编制本设计。
一、综采工作面概况：1、玉龙煤业有限公司按照初步设计在9#煤层901盘区，第一种回采工作面1901综采工作面为首采工作面。
两顺槽巷本矿命名为2901巷和5901巷，按照初步设计叫首采面轨道顺槽和首采面胶带顺槽。
巷道正北方向设计走向长722米到北矿界，但掘巷前方见风化带未走到设计位置，实际走向长559米，倾向长161米，面积为86457平方米，可采储量约119.8万吨。
工作面标高为1277.2米～1292.2米，南北高，中部凹区。
2、井下位置及四邻采掘状况：本工作面位于本井田旳东北部，东邻正在圈旳1902工作面即5902掘进巷30米，南至901轨道巷，西至9米断层，北回采切眼160米至北矿界。
3、井上下对照状况：9#煤层901盘区1901综采工作面，位于元堡镇辛屯村南，同煤铁峰矿西，右玉至教场坪公路以北约1100米。
地面无建筑，无大旳河流，为荒地和山林，仅在切眼以北沿5901顺槽以西20米至130米处有一山沟，由北向南。
本区地面标高为1445米～1461米，地势南底北高，山脊丘陵地形地貌特性。
4、煤层及顶底板状况：本工作面煤层稳定，在煤层底部上1.2米处有一层0.03～0.22米旳灰褐色泥岩，其上6.15米处煤上尚有一层0.07～0.23米旳深灰色泥岩，煤层厚度11.73米～12.22米，平均11.94米，煤层倾角0°～7°左右，煤层构造4.19（0.17）6.15（0.22）1.21米。
老顶为灰色旳砂砾岩，厚度为17.4米以粗砂岩为主，厚层状构造。
直接顶为浅黄色中粗粒砂岩，厚度约18.3米。
间接泥岩呈泥质胶结、节理、裂隙相称发育，底部有泥岩、厚层状构造。
无伪顶。
直接底为灰白色旳炭质泥岩，厚度约2.5米下部变粗。
ZLJ-250,350坑道钻机说明书
卷筒容绳量
m
钢丝绳直径
mm
上卡盘（弹簧卡盘）
使用压力
MPa
上卡盘（弹簧卡盘）
最大夹紧力
KN
使用油泵型号
油泵额定压力 MPa
油泵额定排量 ml/r
使用电机型号
使用电机功率 KW
使用电机转速 r/min
电机额定电压V电来自额定电流A质量
Kg
外形尺寸(l×b×h)mm
ZLJ-250
250 φ44 120 205 363 400
润滑部位
润滑或更换时间
用油种类
润滑方法
立轴
每小班进行一次
20#机械油
油壶
圆弧伞齿轮
每周进行一次
黄干油
抹入
导向杆
每小班进行一次
20#机械油
油壶
变速箱润滑油
每季更换一次
20#机械油
注入
绞车油嘴※
每小班进行一次
黄干油
油枪
油箱
每季更换一次
20#机械油
注入
所有滚动轴承
每班进行一次
黄干油
抹入
7.安全警示： i) 不得随意更换电气防爆元件及安标配套件。 j) 钻机工作时液压系统不得渗漏，否则应立即停车更换，并对渗漏物及时处
4
小圆弧伞齿轮。 花键轴 8 上安装的齿轮 3 是变速移动齿轮。改变其位置，变速箱产生
三种不同的转数和一个空挡。 齿轮 19 为分动移动齿轮。改变其位置，可使钻机获得绞车转动或不转
动两种分动形式。 变速箱内的油面高度可通过油窗观测出。更换润滑油时，可先拧下箱
体上的油塞将油放净，清洗内部后，再加足润滑油，圆弧伞齿轮损坏后应成 对更换，并要保证安装时锥顶重合。允许在小圆弧伞齿轮的尾部端面加调整 垫。
ZJ301700CZ车载钻机操作规程
ZJ301700CZ车载钻机操作规程（一）基本参数1、基本参数表表3-3钻机型号及基本参数序号参数名称ZJ30、1700CZ-AZJ30、1700CZ-B1名义钻深D127mm钻杆D114、3mm钻杆1500m～2500m1600m～3000m1500m～2500m1600m～3000m2修井深度D73mm油管D88。
9mm钻杆8700m5700m8700m5700m3最大钩载1700kN1700kN4井架高度36m38m5钻台高度6m6m6行车速度45km、h45km、h7转弯半径19m19m8发动机型号功率及台数CAT3408CDITA360kW2台CAT3408CDITA360kW2台9变速箱档位5正1倒5正1倒2、主机传动路线钻机必须根据不同的作业工况，选择正确的传动路线（附图1 ZJ30、1700CZ钻机传动原理图）。
1）利用单机组或双机组动力并车完成游动系统提升下放钻具作业。
2）利用单机或双机组动力并车完成旋转作业。
1发动机+1传动箱2发动机+2传动箱传动轴并车箱链传动捞砂滚筒链传动主滚筒钢丝绳天车、游钩1发动机+1传动箱2发动机+2传动箱传动轴并车箱链传动捞砂滚筒链传动主滚筒链传动转盘传动装置转盘链传动3）用单机或双机组动力并车完成道路行驶工况。
4）用单机或双机组动力并车完成捞砂滚筒作业。
（二）搬迁1、主车移运前的准备1）主车移运前，必须按以下项点进行检查：（1）检查发动机冷却水箱的水、机燃油油量、机油是1发动机+1传动箱2发动机+2传动箱传动轴并车箱传动轴降矩箱传动轴前驱动桥后驱动桥1发动机+1传动箱2发动机+2传动箱传动轴并车箱链传动捞砂滚筒否充足；（2）检查传动箱内油面是否在标定范围内；（3）检查降矩箱行走摘挂是否灵活；（4）检查并车箱摘挂是否灵活；（5）检查液压油箱油量是否充足；（6）检查水循环冷却水箱水量是否充足；（7）检查各滤清器的清洁程度；（8）检查各齿轮箱，链条箱内油质油量；（9）检查司钻箱各阀件是否位于中位，换挡阀是否位于空挡位置；（10）检查气胎气压（参数见表3-4、表3-5）。
坑道钻机斜面增力式定向制动装置结构设计研究
145中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.07 （上）全液压坑道钻机定向制动装置是定向钻机实施定向钻进工艺时的重要装置，目前主要应用的有斜面增力式定向装置和摩擦盘式定向装置2种。
其功能为在煤矿井下定向钻进施工过程中，将动力头中的齿轮传动系统进行制动抱死，使主轴制动，起到控制孔底螺杆马达弯头方向，以及克服孔底螺杆马达反扭矩的作用。
该装置是否持续安全工作，必然会对定向钻进施工的有效运行产生影响。
目前，比较成熟可靠的动力头定向制动装置主要有斜面增力式定向制动装置与摩擦盘式定向制动装置2种。
本文主要通过对斜面增力式定向装置和摩擦盘式定向装置的结构及工作原理的分析，确定定向制动装置的设计要求及基本技术参数，并在此基础上对定向制动装置的主要零部件进行设计，为进一步分析及应用提供数据和模型，并对装置的卡瓦和制动轴应力场进行有限元分析，通过现场试验对定向制动装置的可靠性进行验证。
1 装置结构设计斜面增力式定向制动装置广泛应用于煤矿井下坑道钻机回转系统中，结构形式多采用油压夹紧弹簧松开式结构，利用压力油作夹紧动力，通过中间传动机构改变力的方向和大小，使卡瓦执行夹紧动作。
具有动作迅速，操作轻便，易于控制等优点，但结构较为复杂，维修要求高。
斜面增力式向制动装置主要由3部分组成：（1）夹紧元件—卡瓦，执行夹紧动作，靠中间机构传来的正压力产生夹紧力，从而传递轴向运动和轴向力。
（2）中间传动机构。
楔铁夹紧机构，是一个增力机构，其任务是改变作用力的方向和大小。
它能将轴向运动和力，传给夹紧元件，产生径向运动和夹持力，并且有增力作用。
为了增加夹紧后的可靠性，还具有自锁功能。
（3）夹紧动力装置：产生轴向运动与轴向力。
其他零部件设计过程不再赘述，斜面增力式定向制动装置三维结构如图1所示。
坑道钻机斜面增力式定向制动装置结构设计研究陈亮（中煤科工集团西安研究院有限公司，陕西 西安 710077）摘要：定向制动装置是煤矿井下坑道定向钻机的关键部件，本文通过分析斜面增力式制动装置的结构与工作原理，完成了装置结构三维设计，并对装置的卡瓦和制动轴应力场进行有限元分析，对比了光面、横向切槽、横竖向沟槽三种形式的卡瓦结构，确定了卡瓦结构形式。
安全设施及条件汇报材料 (修改)
新疆三新煤业有限责任公司二矿60万吨/年改扩建项目安全设施及条件验收基本情况汇报材料尊敬的各位领导及专家：首先代表我公司党委和全体员工对你们的到来致以诚挚的欢迎，感谢你们长期以来对我公司的发展所给予的支持和关心。
在过去的时间里，各位领导对我矿的安全工作给予了无私的指导和大力的帮助。
在这里我代表新疆三新煤业有限责任公司二矿全体职工向各位领导及专家表示衷心的感谢。
下面，我将新疆三新煤业有限责任公司（原新疆生产建设兵团农四师七十一团二矿）60万吨/年改扩建项目安全设施及条件的基本情况作如下汇报：一、矿井基本情况新疆三新煤业有限责任公司二矿位于尼勒克县城以东约90Km。
矿区范围由14个拐点圈定，井田面积：3.0Km2，现采标高＋1600～＋1450m。
矿井设计能力60万吨/年，服务年限39.5年。
矿区内主要可采煤层5层，所采煤层编号为A3、A4、A5、A6、A7。
矿井采用斜井开拓方式，设有三条井筒，分别是主斜井、副斜井、回风斜井。
矿井划分为一个水平，上、下山开拓，采用双翼布臵。
主斜井：井底标高+1437m，倾角15°，斜长858m，采用钢丝绳芯强力皮带提升。
井筒净宽3.8m，净断面11.4m2，基岩段采用锚喷支护，喷厚100mm，表土段采用料石碹，碹厚350mm。
副斜井：井底标高+1450m，倾角20°,斜长616m，井筒净宽3.6m，净断面10.5m2，基岩段采用锚喷支护，喷厚100mm，表土段采用料石碹，碹厚350mm。
斜风井：井底标高+1600m，倾角15°，斜长231m，井筒净宽3.6m，净断面10.5m2，锚喷支护，喷厚100mm，表土段采用料石碹，碹厚350mm。
在副斜井底部布臵井底车场，井底车场硐室主要有主变电所、主排水泵房、管子道、水仓、消防材料库、避难硐室等。
矿井通风方式为分区式，通风方法为抽出式。
矿井现阶段布臵了一个采煤工作面和两个掘进工作面，即1152E大倾角综采放顶煤工作面，1151W回风巷掘进工作面和1151W运输巷掘进工作面。
ZLJ-700煤矿用坑道钻机井下用探水钻机
ZLJ-700煤矿用坑道钻机井下用探水钻机产品特点：
ZLJ系列煤矿用坑道钻机主要用于矿井内各种角度的探放水孔、地质构造孔、灭火孔、抽放瓦斯孔。
本钻机采用机械传动、液压给进，具有体积小、重量轻、性能可靠操作方便等优点。
选用标准汽车变速箱离合器，性能可靠，操纵灵活，配件成本低。
钻机参数：
产品型号：ZLJ-700
立轴额定输出转矩：700 N*M
使用钻杆：Φ42 mm
钻孔深度：300 m
钻孔直径：开孔：Φ108 mm
终孔：≥Φ76 mm 立轴通径：Φ44 mm
立轴转速：115/205/360 r/min
立轴行程：400 mm
额定起拔力： 50 KN
额定推动力： 30 KN
钻孔角度范围：0-360°
电机功率：11 KW
额定电压：380/660 V
质量：800 KG
外形尺寸：1480*680*1290。
坑道钻机参数
坑道钻机坑道钻机用途：主要用于矿井内部cm01，供钻探０～３６０度的探放水孔，地质构造孔，灭火孔，抽放瓦斯及其他用途的工程用孔．也可以在地面钻地质钻探孔以及其他工程用孔．133/2517/8055也可以在地面钻地质钻探孔及其他用途的孔，铁矿用于钻探山石，以便利于开采矿石．济宁鼎东坑道钻机特点：钻机采用机械传动，结构简单，体积小，重量轻，操作方便，性能可靠。
钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。
坑道钻机参数技术参数ZLJ立轴额定输出转矩(N˙m)200使用钻杆(mm) φ42钻孔深度φ33.5钻杆50（m）φ42钻杆（m）钻孔直径开孔 (mm) φ89终孔 (mm) ≥φ50立轴通径×φ44立轴转数(rp/m) 112/192/350立轴行程(mm) 400额定起拔力(kN) 22(7MPa时)额定推动力(kN) 16(7MPa时)钻孔角度范围（。
）0~3600绞车提升能力(kN)(m/s)绞车单绳D层提升速度卷筒容绳量(m)使用钢丝绳直径(mm)弹簧卡盘使用压力（MPa） 6弹簧卡盘z大夹紧力(kN) 30使用油泵型号YBC-12/125油泵额定压力（MPa）12.5油泵额定流量(L/min) 12电机型号YBK2-112M-4功率(kW) 4转速(r/min) 1440380/660额定电压（V）8.8/5.1额定电流（A）重量(kg) 380外形尺寸(mm) 1036×550×1150坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工。
规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。
煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平钻孔并允许±900全方位使用。
ZLJ1000L煤矿用履带式坑道钻机说明书20131228
使用维护说明书
执行标准：MT/T 790-2006 Q/01SNT 026-2013
石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司 2013-6
目录
一． 概述…………………………………………………………………………1 二． 基本参数……………………………………………………………………1 三． 钻机分组情况………………………………………………………………1 四． 变速箱总成…………………………………………………………………1 五． 回转器总成…………………………………………………………………2
9.4 钻机的维护与保养
1）滑动件表面在每班开钻前擦拭干净，并在其表面涂一层 20 号机油。
5
2）在每次拆装卡盘时，都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。
3）油泵用油须保证清洁、无杂质，并按期更换。
4）在油箱内的油温超过 70℃时应适当停车冷却，待油温下降后再继续工作。
5）所有罩子和防尘盖要保存完整，不得随便取消。
六、 滑架总成（见图七）
滑架总成有横推油缸 11、滑架 9、旋转架 16 及滑动导轨等组成。当钻进迎前孔时，操纵 横推油缸手柄将滑架推出，锁紧侧向螺栓；当钻进±90°侧向孔时，先拔出定位螺栓（M30× 120 三处）将旋转架 16 顺时针旋转 90°后，重新安装定位螺栓并锁紧即可。
七、履带机架总成（见图八）
50齿瓦
1付（2个） 50钻杆专用（用户选配）
10
TS-50
提引水接头
1套
11 6002A-1-1-005
弹簧圈
6个
弹簧卡盘、下卡盘用
12 6001-4-1-003
齿瓦螺丝
2个
13
瓦斯抽放管路排渣器
1、ZLJ型矿用液压坑道钻机2、FBQ系列水封式防爆器3、FHQ系列防回火装置4、GFQ系列防回火、防回气装置GFQ防回火、防回气装置是一种用于煤矿瓦斯管路爆炸和燃烧室防止回火、防止回气，是防回火装置的升级换代产品。
本装置与防爆器共同属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施。
适用于安装在瓦斯输出管系统，一般安装在距用户或瓦斯泵较近的地点，起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。
主要技术规格：长度：1550~2400（mm）铜网层数：4-6层铜网管直径：DN200-DN1200(mm)高度 1400～2500mm管路通径 DN200～DN1200筒径 1000～1820mm重量 510～1550kg5、FZQ瓦斯抽放管路排渣器1.概述:适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的排渣，是瓦斯抽放管路上必备的排渣装置；一定要安装在铜网式防回火装置及防爆器之前，用法兰与管路或其它设备联接；该设备通过分级式筛网挡板阻拦和沉淀管路内的煤渣、石块及其它大的杂物，净化气流；保护瓦斯抽放设备的安全。
2.规格型号：对应进、出口的管径为DN150～DN1000。
6、FZQ-K快速瓦斯抽放管路排渣器1、概述适用于瓦斯抽放和利用系统的主管、干管、支管的自动排渣。
FZQ-K系列瓦斯抽放管路排渣器是在FZQ系列瓦斯抽放管路排渣器基础上的改进型，是瓦斯抽放管路上必备的排渣装置；一定要安装在铜网式防回火装置及防爆器之前，用法兰与管路或其它设备联接；该设备通过分级式筛网挡板阻拦和沉淀管路内的煤渣、石块及其它大的杂物，净化气流；保护瓦斯抽放设备的安全。
FZQ系列瓦斯抽放管路排渣器每次排渣需要很长时间，大约在30分钟以上，对整个瓦斯抽放工作影响很大。
FZQ-K系列瓦斯抽放管路排渣器不需要另接三通装置，排渣时只需关闭闸阀，打开排渣口即可，只需要3分钟就可以完成整个排渣工作，大大提高工作效率。
2、规格型号对应进出口的管径为DN150～DN1000。
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ZLJ-700坑道钻机
【用途】坑道钻机专门用在地下巷道（坑道）内进行钻进，主要用于坑道内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工。
【分类】坑道钻机分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式和全液压式)两种，按驱动方式分为：气动、液动和电动。
【特点】1.扭力大，钻孔方向能在0～360度范围内方便地调整。
2.解体性好、体积小、重量轻，适合作业环境复杂的煤矿、巷下工作。
坑道钻机型号大全
ZLJ液压坑道钻机型号：ZLJ-150 ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-380 ZLJ-400 ZLJ-650 ZLJ700
ZDY全液压坑道钻机型号：ZDY500 ZDY540 ZDY600 ZDY620 ZDY650
ZDY660 ZDY750 ZDY-1200 ZDY-1200S(MK-4) ZDY1250 ZDY1600 ZDY1700 ZDY1900 ZDY2000S ZDY2300 ZDY2800 ZDY3200 ZDY3200S ZDY3200SA ZDY1200LXZDY3200LX ZDY4000LX ZDY4000BS ZDY6000L ZDY6000SL ZDY10000S(MK-7)
其他煤矿坑道钻机型号：
ZL-1700 ZL-2800 ZL-4800
TXU TXU-75 TXU-100 TXU-150
KD-150 KD150-1 KD-300 DK-150 XDH69-ZDK-480/100
KY-150 KY-150I KY-150a KY-200 KY-250 KY-300
MK-2 MK-3 MK-4 MK-7
YGK YGK-100、YGK-200、YGK-300、YGK-500
ZLJ液压坑道钻机
ZLJ坑道钻机钻探深度:ZLJ-250型坑道钻机钻为75～150米、ZLJ-350型坑道钻机钻为150～200米，开孔直径φ89㎜，终孔直径大于等于φ50的各种角度的探放水孔。
ZLJ坑道钻机技术参数表
ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-400 ZLJ-700
使用钻杆(mm) φ42 φ33.5/42 φ33.5/42 φ42 φ42/50
钻孔深度φ33.5钻杆（m）50 100 200 200 250
φ42钻杆（m）75 150 200
钻孔直径开孔(mm) φ89 φ89 φ89 φ108 φ108
终孔(mm) ≥φ50 ≥φ50 ≥φ50 ≥φ76 ≥φ76
功率(kW) 4 4 5.5 7.5 11
转速(r/min) 1440 1440 1440 14，，50 1460
额定电压（V）380/660 380/660 380/660 380/660 380/660
质量(kg) 380 480 500 615 800
ZDY全液压坑道钻机
ZDY全液压坑道钻机分立柱架和座架两种钻架形式，可根据煤的巷道高低和使用选择不同的钻架。
ZDY钻机采用液压传动机构，具有钻进能力大、速度快、操作简单、工作稳定可靠、移动安装方便等特点。
项目ZDY-660 ZDY-1200S ZDY-2000S
额定转矩（N.m）660 1200 2000
额定转速（r/min）140/270 80~280 76
钻进深度（m）150/100 300/200 300/100
钻孔直径（mm）Φ75~φ110Φ75~φ115Φ75~φ200
钻杆直径（mm）φ42/φ50Φ42/φ50Φ63.5/φ73
不取芯钻头（mm）Φ75~φ110Φ75~φ115Φ75~φ120
主轴调整范围±90°
空载速度（r/min）0~150/0~300 0~300
给进能力kN 27 36 105
给进行程mm 650 650 600
起拔能力kN 40 50 72
电机额定功率（kW）15 22 37
系统额定压力（Mpa）16 21 22
主机外型尺寸(mm) 1800×620×1300 1970×710×1460 2180×800×1516
2000
钻机重量（kg）900 1360
ZL煤矿坑道钻机
ZL型煤矿坑道钻机是按照我公司企业标准：《FD/Q 002-2010煤矿坑道勘探用钻机》设计的一种机械传动、液压给进式立轴式钻机，其工艺适应性较强，使用范围较广。
坑道钻机的操作注意事项
1.换档变速时必须断开离合器。
2.在要开动立轴钻进时，必先将钻具提离孔底，待运转正常后再钻进。
3.移动上机架时，必须把钻具提离下机架一定高度以免损坏机器。
4.操作时不能同时闸紧两个抱闸，以防造成事故，抱闸的松紧可通过螺杆上的螺母来调节。
用卷扬机起吊物件时，手不得松开制动手把或调整抱闸。
5.钻机各运转部件的温升不得超过60℃，过高则应停机检查，查明原因并排除故障，油箱温度过高应采取冷却散热措施。
6.钻机在运转过程中发现有不正常的响声或振动，应停机检查，查明原因，排除故障。
7.全液压卡盘使用方法：夹紧（松开）主动钻杆时，同时使用夹紧（松开）手柄和快速加压手柄，使压力达6MPa以上。
ZL型煤矿坑道钻机技术参数表：
ZL-1700 ZL-2800 ZL－4800
回转器主轴额定转矩(N.m) 1700/130 2800/160 4800/235
回转器主轴额定转矩对应转速（r/min）53/841 40/868 41/1011
电动机功率（kW）18.5 22 37
给进机构最大给进力（kN）32 36 52
给进机构最大起拔力（kN）43 53 70
给进行程（mm）500±10 530±10 600±10
滑移行程（mm）360±10 400±10 400±10
绞车的单绳最大拉力（kN）16 24 28
配用的钻杆直径（mm）Φ50Φ50Φ50
钻进深度（m）200 300 1000
主轴倾角调整范围0～360°0～360°0～360°
液压系统额定压力（MPa）8±0.5 8±0.5 8±0.5
钻机外形尺寸（长×宽×高）(mm) 1860×800×1400 2315×900×1700 2400×1020×1765
钻机重量（不含动力机）（kg）750 1200 1720
坑道钻机的维护与保养
1.班维护保养：
①将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。
②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
③按润滑要求加注润滑油或润滑脂。
④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。
⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。
⑥消除在本班内发生的其它故障。
2.周维护保养：
①彻底进行班维护保养所要求的项目。
②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。
③清理干净抱闸内表面的油、泥等。
④排除在本周内发生的故障。
3.月维护保养：
①彻底进行班、周维护保养所要求的项目。
②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。
如有损坏应及时更换。
③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。
④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。
⑤彻底消除在本月内发生的故障。
⑥若钻机长期不使用，各表露部分（特别是加工表露面）应涂以润滑脂。