管件知识大全

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管件基础知识

管件基础知识

用额定值计算依据的管子 sch.No
80 160 … 80 管壁代号 XS … XXS XS
6000
9000
2014-7-8
承插焊式
承插焊式
160


XXS
五、管件的压力和壁厚(2)
美国ANSI和MSS规定的以管子质量表示壁厚方法,将管壁厚度分 为三种: (1)标准质量型,以STD表示。 (2)加厚型,以XS表示。 (3)特厚型,以XXS表示。 Sch40 DN≤250mm的管子相当于STD管。 Sch80 DN ≤200mm的管子相当于XS管。
长型翻边
翻边
短型翻边
2014-7-8
三、管件的型号(10)
翻边
2014-7-8
四、管件的规格(1)
规格符号:
DN(Diameter Nominal)------米制单位管件的公称尺寸; 为非测量值。 NPS(Nominal Pipe Size)----英制单位管件的公称尺寸, 为非测量值。 规格的数字基本代表的是管子流量孔的大小 以下举例说明:
2014-7-8
二、管件的分类(2)
目前我公司主要生产对焊管件,一种是无缝管件, 一种是焊接管件。 无缝管件是用无缝管通过挤压或冲压的方法生 产出来的,该管件的优缺点是: A、容易加工,成型好; B、能加工的规格比较有限, C、承受的压力较小; D、只能加工对焊管件。 焊接管件是用金属板材通过焊接、挤压等方法 生产出来的,该管件的优缺点是: A、能加工的规格范围大; B、使用板材,可承受的压力较大; C、生产工序相对较复杂; B、表面有焊缝。
90 °弯头 45 °弯头
2014-7-8
180 °弯头
90 °异径弯头
三、管件的型号(3)

管件基础知识,分类、应用、行业标准,总结全了

管件基础知识,分类、应用、行业标准,总结全了

管件基础学问,分类、应用、行业标准,总结全了定义管件介绍常用分类按用途分1、用于管子相互连接的管件有:法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等2、更改管子方向的管件:弯头、弯管3、更改管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管4、加添管路分支的管件:三通、四通5、用于管路密封的管件:垫片、生料带、线麻,法兰盲板,管堵,盲板、封头、焊接堵头6、用于管路固定的管件:卡环、拖钩、吊环、支架、托架、管卡等按连接分1、焊接管件2、螺纹管件3、卡套管件4、卡箍管件5、承插管件6、粘接管件7、热熔管件8、曲弹双熔管件9、胶圈连接式管件按材料分1、铸钢管件:ASTM/ASMEA234WPB、WPC2、铸铁管件3、不锈钢管件:ASTM/ASMEA403WP304304L304H304LN304NASTM/ASMEA403WP316316L316H316LN316N316TiASTM/ASMEA403WP321321HASTM/ASMEA403WP347347H低温钢:ASTM/ASMEA402WPL3WPL6高性能钢:ASTM/ASMEA860WPHY424652606570铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,PVC,PPR、RFPP(加强聚丙烯)等。

4、塑料管件5、PVC管件6、橡胶管件7、石墨管件8、锻钢管件9、PPR管件10、合金管件:ASTM/ASMEA234WP1WP12WP11WP22WP5WP91WP911、15Mo315CrMoV、35CrMoV11、PE管件12、ABS管件制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

它的曲率半径来分可分为长半径弯头和短半径弯头。

长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。

(D为弯头直径,R为曲率半径)。

管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识

管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识

管件(弯头、三通、异径管、管接头、管帽)知识在管系中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件。

由于管系形状各异、简繁不等,因此,管件的种类较多。

常用的管件有弯头、三通、异径管、管接头、管帽等。

一、弯头弯头是用来改变管道的走向。

常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头也称为U型弯管,也有特殊角度的弯头,但为数极少。

1、玛钢弯头玛钢弯头,也称可锻铸铁弯头,是最常见的螺纹弯头。

玛钢弯头的规格比较小,常用的规格范围为1/2~4英寸,按其不同的表面处理分镀锌和不镀锌两种。

这种玛钢管件,主要用于采暖,上下水管道和煤气管道上。

在工艺过程中,除需要经常拆卸的低压管道外,其他物料管道上很少使用。

2、压制弯头压制弯头,也称冲压弯头或无缝弯头,是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管等,在特制的模具内压制成型的。

其弯曲半径为公称直径的一倍半(R=1.5DN),在特殊场合下也可采用弯曲半径等于公称直径的弯头(R=1DN)。

其规格范围在DN20~600mm以内。

其壁厚范围与无缝钢管的表号一致。

压制弯头一般由专业制造厂或加工厂用标准无缝钢管冲压加工而成,出厂时弯头两端应加工好坡口。

3、冲压焊接弯头冲压焊接弯头,是采用板材经模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成型。

其弯曲半径同无缝管弯头,规格范围为公称直径200mm以上。

4、焊接弯头焊接弯头,也称虾米腰或虾体弯头。

制作方法有两种:一种是在加工厂用钢板下料,切割后卷制焊接成型,多数用于钢板卷管的配套。

另一种是用管材下料,经组对焊接成型,其规格一般在200mm以上。

使用温度不能大于200℃,一般可在施工现场制作。

5、高压弯头高压弯头,是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。

根据管道连接形式,弯头两端加工成螺纹或坡口,加工的精密度很高,要求管口螺纹与法兰口螺纹能紧密配套自由拧入并不得松动。

适用于压力22.0、32.0MPa的石油化工管道,常用规格范围为DN6~200mm。

管件知识大全

管件知识大全

管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下:锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。

鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛,种类繁多。

日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

管材管件基本知识.

管材管件基本知识.

管材管件基本知识钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。

焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。

1、焊接钢管1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。

内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。

按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。

薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。

1.2 直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。

能制成几种管壁厚度。

1.3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。

a螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。

甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F 及普通低合金结构钢16Mn 焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F 等钢材制造。

2、无缝钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。

冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。

在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm 时常用冷拔(轧)管。

管道工程常用的无缝钢管有以下三种:2.1 一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管, 用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造, 用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。

管件知识大全

管件知识大全

管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下:锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。

鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛,种类繁多。

日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

管件知识大全

管件知识大全

钢管管件知识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳) Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P, S 为杂质成份,越低钢材质量越好。

钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可以将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤%),和优碳钢(P, S一般≤%),常见钢种有:普碳钢: 215A.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

管件知识

管件知识

一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳) Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P, S 为杂质成份,越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可以将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1C r5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

管件管材总结

管件管材总结

管件管材总结管件和管材是建筑和工程领域中常见的材料,它们在安装和连接管道系统中起着重要的作用。

本文将总结一些常见的管件和管材,并讨论它们的特点和应用。

一、常见的管件1. 弯头:弯头是用来改变管道方向的重要管件。

根据弯曲角度的不同,可以分为90度弯头、45度弯头等。

它们通常由铸铁、不锈钢或塑料制成,具有耐腐蚀和耐高温的特性。

2. 管接头:管接头被用来连接两段管道,常见的有螺纹接头、焊接接头和法兰接头。

它们通常由铜、钢或者塑料制成,在建筑和工业领域得到广泛应用。

3. 管帽:管帽是一个封闭管道末端的管件,它可以防止流体泄漏。

根据不同的需求,可以选择不同材质和型号的管帽,例如铸铁管帽、不锈钢管帽或者塑料管帽。

4. 管套:管套是一种连接管道和设备之间的重要管件,常见的有法兰套、螺纹套和焊接套。

它们通常由钢铁或者塑料制成,具有强度高、耐腐蚀性强的特点。

二、常见的管材1. 钢管:钢管是一种常用的管材,它具有高强度、耐腐蚀和可塑性好的特点。

根据不同的需求,可以选择无缝钢管或焊接钢管,例如石油管、结构管和流体管等。

2. 铸铁管:铸铁管是一种常见的管材,它具有良好的抗压性和耐腐蚀性。

根据不同的使用环境,可以选择灰口铸铁管、球墨铸铁管等。

3. 不锈钢管:不锈钢管具有耐腐蚀和美观的特点,常用于食品加工、化工和医疗领域。

不锈钢管可分为不锈钢无缝管和不锈钢焊接管。

4. 塑料管:塑料管具有重量轻、安装方便和耐腐蚀的特点,广泛应用于给水、排水和通风系统中。

常见的塑料管材有聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管和聚乙烯(PE)管等。

总结:管件和管材是建筑和工程领域中必不可少的材料,它们在安装和连接管道系统中发挥着重要的作用。

本文总结了一些常见的管件和管材,包括弯头、管接头、管帽和管套等。

同时,我们介绍了常见的管材,如钢管、铸铁管、不锈钢管和塑料管。

在选择管件和管材时,我们需要根据实际需求考虑材料的特性和环境要求。

希望本文对读者对管件管材有所了解,并在工程实践中起到指导作用。

标准管件基础知识

标准管件基础知识
标准管件基础知识
2023-11-11
目 录
• 管件的基本分类与定义 • 标准管件的材料与制造 • 标准管件的连接方式 • 标准管件的相关标准与规范 • 标准管件在各领域的应用实例 • 标准管件的未来发展趋势与挑战
01
管件的基本分类与定义
定义与分类
管件是用于管道连接、管道分支、管道变径等目的的零件,通常包括弯头、三通 、异径管、法兰等类型。
轻量化材料
为满足现代工业对节能、环保的需求,轻量化材料的标准管件逐渐受到青睐。 例如,铝合金、钛合金等材料制成的管件具有更轻的重量和更好的耐腐蚀性。
制造工艺的改进与创新
精密制造
随着机械加工技术的不断发展,精密制造已成为标准管件制造的主流趋势。通过高精度机床和辅助设备的加工, 可以实现管件的高精度、高一致性。
道直径不同的三通。
异径管
异径管是用于管道变径的管件, 分为同心异径管和平行异径管, 同心异径管指两端的直径相同的 异径管,平行异径管指两端的直
径不同的异径管。
应用领域与重要性
管件在石油、化工、电力、建筑等行业中得到广泛应用,用 于输送流体介质,如水、气体、液体等。
管件在管道连接中起着关键作用,其质量直接影响到管道系 统的安全性和可靠性。
材质检验
对管件的材料进行检验, 确保其符合设计要求,如 化学成分、力学性能等。
03
标准管件的连接方式
对接焊接
对接焊接是将两个管件通过焊接 的方式进行连接,通常采用自动
或半自动焊接设备进行操作。
对接焊接具有较高的强度和可靠 性,适用于高压管道和大型管道
系统。
对接焊接的缺点是焊接过程中会 产生焊接变形和应力,需要进行
无损检测来确保焊接质量。

管件基础知识

管件基础知识

管件基础知识管件基础知识管件是指:将管子联接成管路的零件。

一、根据联接方法可分为(1)承插式管件(2)螺纹管件(3)法兰管件(4)焊接管件。

多用与管子相同的材料制成。

二、有弯头(肘管):弯头用于管搂转弯的地方;法兰:法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端三通管、四通管和异径管等。

三通管:用于三根管子汇集的地方;四通管(十字头):用于四根管子汇集的地方;异径管(大小头):用于不同管径的两根管子相联接的地方。

河北沧州孟村被誉为“中国管件之都”是中国管件生产销售的主要聚集地,全国有70%左右的管件都是有该地生产,也是中国管件出口基地.三、管件常用材料牌号代号四、管件壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法1、管子表号:以"SCH"表示壁厚,可以参照无缝管中的壁厚SCH 对应的毫米数。

管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。

即: SCH=P/[σ]t×1000根据ANSI B36.10标准壁厚等级:Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级;ANSI B36.19壁厚等级:Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级;2、钢管壁厚尺寸:表示中国、ISO、日本部分钢管标准采用这种方式3、管子重量:表示管壁厚度,它将管子壁厚分为三种:a.标准重量管,以STD表示b.加厚管,以XS 表示c.特厚管,以XXS表示。

对于DN≤250mn的管子,Sch40相当于STD,DN<200mm的管子,Sch80相当于XS。

五、管件字母简称含义及说明Tee 三通Cap 管帽Stdwt 是Standard Weight的缩写标准重量的意思BW 对焊的butt welded (BW)ASTM/ASME/ANSI 中关于材质的命名是统一的,都是引用的ASTM的规定。

管件基础知识

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管件基础知识管件基础知识(一)第一部分:常见的标准国家标准(GB)、电力标准(DL)、石油石化标准(SY)、机械部标准(JB)、化工标准(HG) 国外标准:ASME标准、德国DIN标准、API 标准、欧盟EN标准1.1国内管件标准:GB/T12459—2005 钢制对焊无缝管件GB/T13401—2005 钢板制对焊管件GB/T14383---1993 锻钢制承插焊管件GB/T14626—1993 锻钢制螺纹管件SH3408—1996 钢制对焊无缝管件SH3409—1996 钢板制对焊管件SH3410—1996 锻钢制承插焊管件2S403—2002 钢制管件SY/T0510 钢制对焊管件SY/T0609—2006 优质钢制对焊管件规范SY/T5257---2004 油气输送用钢制弯管DL/T515—1993 电站弯管DL/T695—1999 电站钢制对焊管件GD87\GD2000 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册SH3065 石油化工管式炉急弯管技术标准HG20592 钢制管法兰、垫片、紧固件1.2国外管件标准:ASME A182 高温作业管道用锻造的或轧制的合金钢法兰及锻制的管配件、阀门和部件ASME A234 中温和高温用可锻碳素钢和合金钢管配件ASME A403 可锻奥氏休不锈钢的钢管配件ASME A420 低温作业用可锻碳素钢和合金钢管配件ASME A860 低合金高强度锻轧钢对焊管配件ASME B16.9 工厂制造的锻轧制对焊管配件ASME B16.11 承插焊式和螺纹式锻造管件ASME B16.28 锻钢对焊短半径弯头和回弯头MSS SP43 锻制不锈钢对焊管件MSS SP75 优质可锻焊接管件MSS SP79 承插焊异径插入件JIS B2311 普通钢对焊管件JIS B2313 钢板制对焊管件JIS B2316 承插焊钢制管件1.3检验验收标准:GB150—1998 钢制压力容器GB50235—1997 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236—1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50251—2003 输气管道工程设计规范GB50253—2003 输油管道工程设计规范GB50316—2000 工业金属管道设计规范DL438-----2000 火力发电厂金属技术监督规程DL/T5054—1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定第二部分:术语和定义管件:管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部等的零部件,包括弯头、弯管、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管堵、管帽、盲板等(不包括阀门、法兰、紧固件)。

管件基础学习

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管件基础学习管件的含义和分类:1--管件,英文叫pipe fitting,是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的统称。

2--按加工工艺不同,主要分为三大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件。

对焊管件一般包括常用的管件:普通的弯头,三通,大小头,和管子对着焊接的,承插螺纹管件是高压的,例如,螺纹三通,弯头,承插三通,管帽,管箍,压力1500,3000压力,他们和管子连接方式也不一样常用对焊类管件;常用承插,螺纹管件;常用管件标准及对应材质:ASTM A234--->中高温用碳钢、合金管件标准,碳钢材质材质常用WPB和WPC,合金材质材质常用WP5/WP9/WP11/WP12/WP22, /WP91等,ASTM A182--->锻造合金和不锈钢管件,合金材质常用F5/F9/F11/F12/F22/F91等,不锈钢质材质常用F304/F304L/F316/F316L/F321/F321H/F347H/F 904L 等ASTM A105--->管道用碳钢锻造件,材质常用A105 和A105N.ASTM A350--->锻造用碳钢和低合金管件,材质常用是LF2/3/6 等ASTM A403--->可锻奥氏体不锈钢管件标准,材质常用/WP304L//WP316L/WP321/WP347H 等ASTM A420--->低温用锻制碳钢和合金钢管件,材质常用WPL3,WPL6ASTM A860 --->锻制高强度低合金钢对焊配件,材质常用WPHY42/52/60/65/70 等ASTM A694 --->高压传输设备用碳素钢配件及零件,材质常用F42/52/60/65/70等ASTM A815 A815M -08a 锻制铁素体、铁素体-奥氏体和马氏体不锈钢管配件,材质常用WPS31803/WPS32750/WPS32205AWW A C208;结构钢制水工业管件(American Water Works Association),常用材质是A36管件尺寸常用标准:1.ASME B 16.9 -->钢管制对焊管件2. ASME B 16.49 --> 一般描述弯管3.MSS SP-75 -->一般是大尺寸管件,如24寸以上的管件4. ASME B 16.11 --> 螺纹承插管件5. MSS SP-83 -->一般是指由壬7. MSS SP-97 -->一般是指管座/支管台8 MSS SP-43-2008 -->锻制不锈钢对焊管件,常见翻边询单中。

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管件种类很多,归纳有以下几种主要类型:1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件;7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件;管件的加工方法也有很多种。

很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

现举例说明如下:锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。

鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

总之管件用途广泛,种类繁多。

日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。

我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。

人们几乎不认识这种事物,很难接受新事物,即使有,厂家也不一定愿意改变这种工艺。

我国在管件这方面发展得很慢,比较落后。

下面讲一下用于管路连接的管件,如:弯头、大小头、三通、管帽、弯管等。

这些管件主要用在石油、化工、电力、造船、建筑行业等领域。

比如:室内采暖管道有的要异径连接,有的要转向连接,有的要分流连接,它们分别可采用大小头(国外叫异径管)、弯头和三通管件。

当然这些有的是铸件,有的是由管子做原料通过加工的方法生产。

首先我来介绍弯头。

弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。

该标准的外径尺寸范围是1/2″~ 80″,一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料,26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。

壁厚最大可达60mm,最小到1.24mm。

钢种用的最多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,共24个钢种。

锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。

三通,外径范围在2.5″-60″,从26″-60″为焊接三通。

壁厚28-60mm。

大小头规格范围,常规上先说大头规格,再说小头规格,大头最小0.75″,小头最小0.5″,大头最大60″,小头最大48″,20-60″为焊接的,壁厚2.8-4.5mm。

下面我来讲一下弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。

长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。

短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D。

式中的D为弯头直径,R为曲率半径。

若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS两种。

按弯头的角度分,有45o弯头,有90o弯头和180o弯头。

这样一来弯头的种类是很多的,定货时定单常采取如下表示方法:如"LR STD 90o 8",表示长半径,压力等级为STD,90o的8"弯头;又如,"SR XS 45o 4"表示短半径,压力等级为XS,45o的4"弯头。

以上为弯头的大概分类情况。

三通,一般有两种。

三个口直径相等的为等直径三通,两端直径相同,但汇流端直径与其它两个直径不同称为异径三通。

表示方法如下:对于等径三通,比如"T3"三通则表示外径是3英寸的等径三通。

对于异径三通,比如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。

压力等级和弯头的压力等级都是一样的,其规格范围也是一样的。

大小头,也是这个分法。

大小头的表示方法是大头直径乘以小头直径,例如"8×6"表示大头直径是8英寸,小头直径是6英寸的大小头。

钢管管件知识一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。

此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。

我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。

二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。

它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。

正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳) Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。

一般情况下,其中P, S 为杂质成份,越低钢材质量越好。

2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可以将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。

常见钢种有:304 ,304L, 321, 316,316L,1Cr18Ni9Ti,前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法,最后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。

下面以数字表示法钢号为例,说明几种不锈钢成分之间的关系:作为一般性的了解,也为了便于初学者记忆,我们可以这样认为(但不是十分准确的说法):304-------基本型钢种,只含(C<0.08%)、 Cr(~18%)、Ni(~9%)304L-----超低碳C的304(C<0.05%)就叫 304L321------- 304 + Ti(~0.5%)316------- 304 + Mo(~2.5%)316L-----超低碳C的316(C<0.05%)就叫 316L不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的,其最特出的优点是抗腐蚀,在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢,当然,其成本也是最高的。

2.3.钢的性能表示:一种钢性能的好坏,总要用一些指标来反映,来表示.对于钢,我们通常用其所含的化学成份,机械性能的数值来反映其质量和性能。

机械性能通常有三个指标:抗拉强度(σb, TS):材料在拉断时能承受的最大外拉力。

. 屈服强度(σs, YS):材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。

延伸率( ψ, EL):材料在拉断后,在长度方向上延长的百分比,此值越大,说明材料的塑性越好。

有时,还用硬度值、冲击韧性值等反映材料性能。

我们最常见的碳钢20#,Q235 及国外的 SS400,SS41, St37 等等,它们的性能是非常接近的,或者说基本可以相互替代,它们的有关参数大致如下:C:0.18-0.21% Si: 0.30% Mn:0.5% P,S 0.025%TS: ~550Mpa YS: ~260Mpa EL: ~ 25%2.4 钢的组织及其变化钢为什么会有性能的差别,其实与钢的内部组织结构有关。

通过显微镜可以看出,钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的,再仔细观察,这些小块块其实归属于几种不同类别,我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。

如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中最常见的两种组织结构,也就是两种相。

一种钢中含有哪些相,每一种相所占的比例多少,相的形态如何,这些都直接影响钢的性能。

也就是说,如果钢中相的类型,比例,形态发生变化,钢的性能就要跟着发生变化。

那末,哪些因素会促使这些年变化呢?显然,钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化,而对于成份固定的某一种钢来说,比如20#钢,或者304L,当它们被进行形变加工,进行热处理时,其性能也会发生变化。

归纳起来,影响钢的性能的主要因素是:成份、变形和温度。

2.5钢的热处理:为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能,必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。

在很多情况下,我们都必须对钢进行热处理。

因为我们的很多产品都是经过加工变形而成的,上面提到经变形的钢,其组织结构就要发生变化,也就是说,钢的性能就发生了变化,而这种变化往往是我们所不愿意的,这时我们就必须采取热处理的办法来消除这些变化,恢复钢的本来特性。

当然,我们还有因为其他考虑,进行其它方式的热处理。

几种钢经冷,热变形后的热处理方法参见附表1 。

2.6 钢号表示方法:世界各国钢号表示方法不尽一样,但多数按两类方法来表示:一类以含有的合金之素及其含量来表示,一类以钢种代号及强度数值来表示。

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