风机盘管机组安装技术要求
格力ZF系列风机盘管机组性能安装手册
格力ZF系列风机盘管机组手册一、产品概述风机盘管是我国空调领域末端设备中量多面广的应用产品，外供冷（热）水，对房间直接送风，具有供冷、供热或分别供冷和供热功能，风量在2500m3/h以下，静压在100Pa以下。
供冷时空气的焓降一般为15.9kj/kg，60℃热水下，其供热量一般为供冷量的1.5倍。
风机盘管作为中央空调系统的末端装置，在众多的公共场所广为采用，其主要优点如下：①、自成单元，调节灵活。
风机盘管为三档变速，且水路系统可根据用户室温设定情况，采取冷热水自动控制温度调节阀调节，从而使各房间可独立调节室温，以满足不同空调使用客户的需求，房间无人使用时可手动关机或自动定时关机，并且可以使开发商避免一次投入过大，便于其滚动开发，可根据入住客户的情况开通不同的房间。
从而降低了整体系统的运行费用。
②、整个系统分区控制较为容易，可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域，按不同的客户使用需求进行分区控制，从而避免了大风道系统必须集中控制的不合理的一面。
③、风机盘管机体小，布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少，便于配合内装施工。
由于受房间结构、装修特点以及风管布置的影响，同一风量、冷量下风机盘管有多种结构形式。
卧式暗装风机盘管：一般安装在天花吊顶内部，只需要留有出风、回风及检修口，机组隐藏在天花内部，可以根据室内的装修情况合理分布，在高档装修的宾馆、别墅及办公场所得到广泛使用，使用量最大。
立式暗装风机盘管：由于一些房间受层高的限制，无法安装吊顶，采用立式机组，可以安装在房间的一些角落里，如窗台下。
卧式暗装和立式暗装机组为了和室内装修配合，一般会连接风管，以便将处理过的空气从机组送到房间的其他角落，所以往往需要一定的静压。
卧式明装、立式明装、吸顶式等风机盘管机壳全部或部分外露，直接送风，为了减少对室内装修的影响，其面板或机体采用模具成型的塑料零件，外观精致，安装时尽量靠近墙面以便连接水管和电气。
风机盘管标准
风机盘管标准
风机盘管是一种常见的空调系统设备，广泛应用于商业建筑和
工业场所。
风机盘管的设计和安装需要符合一定的标准，以确保设
备的性能和安全。
本文将介绍风机盘管的标准要求，以及在设计和
安装过程中需要注意的事项。
首先，风机盘管的设计应符合国家相关标准和规范，如《建筑
给排水与采暖通风工程设计规范》等。
设计时需要考虑空调系统的
总体布局、管道连接、电气布置等方面，确保设备能够有效运行并
方便维护。
同时，还需要根据具体使用场所的需求，进行合理的选
型和配置，以满足室内空调和通风的要求。
其次，风机盘管的安装需要严格按照制造商提供的安装说明进行，确保设备安装正确、牢固。
安装过程中需要注意管道连接的密
封性和稳固性，电气接线的可靠性，以及设备的水平和垂直度。
此外，还需要对设备进行调试和检测，确保风机盘管能够正常运行并
达到设计要求。
在使用和维护过程中，风机盘管也需要符合相关的标准和规范。
定期进行设备的清洁和维护，检查设备的运行状态和安全性能，及
时发现并处理问题。
在设备出现故障时，需要按照相关的维修标准进行维修和更换，确保设备能够安全、稳定地运行。
总之，风机盘管作为空调系统的重要组成部分，其设计、安装和使用都需要符合一定的标准和规范。
只有严格遵守标准要求，才能确保设备的性能和安全，为使用者提供舒适的室内环境。
希望本文对风机盘管的标准要求有所帮助，谢谢阅读。
风机盘管技术、安装规范
风机盘管技术、安装规范一、总则1. 一般要求A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定。
B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求。
D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书“系统试验及试运行”一章中所规定的要求。
E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
2. 质量保证A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验。
B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定。
C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求。
D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。
3. 资料呈审A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料。
B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料。
C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。
D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
二、产品1. 概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。
所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品。
B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计。
C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力。
D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施。
E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。
风机盘管说明书
风机盘管说明书
风机盘管说明书
安装
■注意保持机组各部件完整无损，并防止杂物进入风机叶轮和表冷器。
■排水端较另一端低3-5毫米，确保冷凝水能够顺利流出。
■进出水管水流方向为下进上出，连接管建议采用挠性连接管，作业时切忌用力过猛，以免造成盘管漏水。
电气接线
■机组额定电源参数：220v±10%,50Hz
■安装三速开关时要注意严格按照接线示意图进行。
■机组须可靠接地。
启动
■检查水管、电线等各安装点无误方可开机启动机组三档调速开关，应先从高档启动再进行其它档次选择。
运行
■进水同时先将放气阀打开，待水管内空气排净后再行关闭，以免影响散热效果。
■机组夏季供冷水温应不低于5℃，冬季供热水温不高于60℃，且要求水质清洁软化。
维护保养
■表冷器及过滤网应定时吹洗，以保证风路畅通。
机组停用时，应使管内充满水或采用其它办法，以减少铜管锈蚀。
如冬季停用时，须将管内水排净，以防铜管被冻裂。
注意事项
■进回水管尺寸为Rc3/4，冷凝水管尺寸为R3/4。
用户可根据国家有关管路连接件标准选用配件。
■明装盘管机组外壳系喷塑件，切忌用稀料或汽油清洗。
■风机盘管机组不能多台并在一起，用一台开关控制，以免损坏电
机。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022. 施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3. 操作工艺3.1工艺流程：预检f施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装发愤器安装f连接配管f检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察2〜3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
风机盘管安装施工方案及技术措施
一、施工方案1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风机盘管系统的布局、型号、规格等。
（2）准备施工工具，如电钻、扳手、水平尺、线坠等。
（3）检查风机盘管设备，确保设备无损坏、无变形，并按照要求进行外观检查、三速运转和水压试验。
2. 施工流程（1）吊架安装：根据施工图纸，确定吊杆生根位置，使用膨胀螺栓固定。
根据风机盘管型号、重量，选取相应规格的吊杆，并按照设计要求安装减振吊架。
（2）风机盘管安装：按照图纸和标准进行吊装或嵌入式安装，注意水平度和固定牢固性。
暗装式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
（3）管道连接：准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接，并做好保温处理。
（4）电气接线：正确接入电源与控制系统，确保电气连接可靠。
（5）系统调试：完成风机盘管安装后，进行系统调试，确保风机盘管运行正常。
3. 成品保护（1）施工过程中，对已安装的风机盘管、管道、电气设备等进行保护，避免损坏。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
二、技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员应具备风机盘管安装的专业技能和经验。
（2）施工人员应熟悉相关施工规范和标准，确保施工质量。
2. 施工质量保证（1）严格遵循施工图纸和标准，确保安装位置、高度、角度等符合设计要求。
（2）采用优质材料和设备，确保风机盘管系统的运行稳定。
（3）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 安全施工（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4. 环境保护（1）施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 吊架安装：1天3. 风机盘管安装：1天4. 管道连接：1天5. 电气接线：0.5天6. 系统调试：1天7. 成品保护及清理：1天总计：7天通过以上施工方案和技术措施，确保风机盘管安装工程顺利进行，达到预期效果。
风柜及风机盘管技术要求
2.空调机组、新风处理机组（含能量回收式新风处理机组）2.1.总则2.1.1.说明2.1.1.1.本章说明有关双层金属外壳之空调机及新风处理机组（含热回收机组），包括风机段、盘管段、空气过滤器段及混合箱段等的生产及安装的各项技术规格要求。
2.1.2.一般要求2.1.2.1.须按照设备表内所标注的冷冻／采暖负荷、送风量、用电量、水流量、水温差等技术要求，选取及提供合适的空调机组。
2.1.2.2.有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。
而空调机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。
2.1.2.3.在设备表内所标注的空调机送风静压值，是按设计概算，仅作招标参照，而实际所需的送风静压要求须由本承包单位按照其所提供的送风设备和送/回风管道及配附件等所引起的风阻，再作计算确定，有关计算结果须提交审核。
但如其后仍发觉所提供的空调机组于实际系统运行时不协调，而需对部份设备（风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失，一概由本承包单位负责。
2.1.2.4.供应及安装一组工字或槽钢结构底座架，将空调机组及新风处理机组安放在结构基座上，使空调机组及新风处理机组能满意地运行。
2.1.2.5.空调机冷盘管的空气阻力不能超过250Pa，而热盘管的空气阻力不能超过125Pa，流过盘管的风速不能超过2.5m/s。
2.1.2.6.在工地进行最后清洁前，如需试运行或调试空调机组时，须在进行调试的空调机组安装临时的空气过滤器。
2.1.2.7.机组盘管水流阻力不应超过60kPa。
2.1.2.8.当项目所在地存在盘管冻结风险时采暖热水盘管应设置在冷水盘管之前，以避免冬季冷水盘管爆管情况。
2.1.3.质量保证2.1.3.1.制造厂家应为本章内所建议的厂家之一。
但选取的产品须具有五年以上同类产品的经验，而有关空调机组必须符合有关技术要求。
风机盘管机组安装工法
风机盘管机组安装工法1范围本工法适用于工程的风机盘管机组的安装。
2使用标准GBJ242－82 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243－1997 通风与空调工程施工及验收规范GBJ304—88 通风与空调工程质量检验评定标准T-1-86 金属胀锚螺栓施工工艺3暗装风机盘管机组安装简图（见图1、图2、图3）图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图（见图4）图4 工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备主要是通过对设计图审核，现场勘察，设备订货与土建进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。
在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。
5.1.1图纸审核5.1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。
5.1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。
5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。
5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。
如有问题，应向设计单位提出，及时解决。
5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。
5.1.2现场勘察5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。
一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。
5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。
5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。
5.1.2.4了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。
5.1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。
风机盘管安装施工工艺
一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。
2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。
风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。
2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。
风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。
2.4 风机的安装（1）风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。
（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。
绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。
（3）减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。
（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。
（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。
管道风机安装时采用减振支吊架。
（6）风幕机的安装：风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象；热媒为水或蒸汽的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。
风机盘管安装
风机盘管安装
1.工艺流程
2.工艺要求
1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、
堵塞、锈蚀等缺陷。
2)风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部
分不得漏电。
3)风机盘管应逐台进行水压试验，试验压力为工作压力的2倍，定
压后观察2-3min不渗漏为合格。
此向工作如果生产厂家已经进行，凭有效证件可不再进行。
4)卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固、位置正确。
吊杆不应自
由摆动，吊杆与横担相连应用双螺母紧固并找平。
5)风机盘管进、出水管的连接严禁渗漏，冷凝水管采用软连接，并
用喉箍紧固，严禁渗漏。
冷凝水管的坡度必须符合设计要求，确保冷凝水顺利流出。
6)风机盘管与风口的连接必须严密，不得漏风。
7)暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体
拆卸和维修。
8)冬季施工时，风机盘管水压试验后必须随即用空气压缩机将水排
放干净，以防冻坏设备。
9)风机盘管应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
2、注意的质量问题（见下页表）。
风机盘管标准
风机盘管标准
风机盘管是一种常见的空调系统组件，它能够通过风机和盘管的协同作用，将空气进行循环，从而实现空调系统的制冷或制热功能。
在实际应用中，风机盘管的标准非常重要，它不仅关乎空调系统的效率和性能，还涉及到使用安全和环境保护等方面。
因此，制定和遵守风机盘管标准对于空调行业来说至关重要。
首先，风机盘管的设计和制造需要符合相应的国家标准和行业标准。
这些标准包括对风机盘管的结构、材料、安全性能、能效比要求等方面的规定。
只有在符合标准的基础上，风机盘管才能够保证其在使用过程中的稳定性和可靠性，从而确保空调系统的正常运行。
其次，风机盘管的安装和维护也需要遵守相应的标准要求。
在安装过程中，需要严格按照标准操作，确保风机盘管与其他空调系统组件的连接和固定符合要求，避免出现安装不当导致的故障和安全隐患。
同时，在风机盘管的日常维护和保养过程中，也需要按照标准的要求进行，定期清洁、检查和维护，以确保其性能和使用寿命。
另外，风机盘管的使用和管理也需要遵守相关的标准规定。
在使用过程中，需要根据标准要求进行操作，避免超负荷运行和不当使用导致的故障和损坏。
同时，对于大型空调系统中的风机盘管，还需要进行定期的性能检测和评估，以确保其运行效率和能效比符合标准要求。
总的来说，风机盘管标准是保障空调系统运行效率和使用安全的重要依据。
只有严格遵守相关标准要求，才能够确保风机盘管在设计、制造、安装、维护、使用和管理的各个环节都能够达到规定的要求，从而保证空调系统的正常运行和使用效果。
因此，制定和执行风机盘管标准是空调行业发展和用户利益的重要保障，也是推动空调行业技术进步和提升整体竞争力的关键因素。
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法空气处理机组和风机盘管的安装施工工艺方法如下：1、工艺流程支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转2、设备基础（支架）验收在安装机组之前，应由专业人员核对屋面（结构）的承重能力，并制作机座，可用钢筋混凝土、工字钢或槽钢。
机座表面应水平，可用角钢制作托架并加防震橡胶垫置于地面。
主机可直接用螺栓固定在机座上。
在设备安装前，应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，并应有验收记录。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等需要清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面须凿平。
用6mm的钢板加焊槽钢6＃作吊装连接件用型钢制作的支架，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。
吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，用Φ10mm的圆条作吊装连接件。
吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，并且不影响结构的安全，必要时须进行承重核算。
3、开箱检查在设备就位安装前，必须进行开箱验收，并协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。
主要检查项目有：箱号、箱数以及包装情况，表面有无损坏和锈蚀；设备的名称、型号和规格；装箱清单、随机设备技术文件、资料；随机专用工具及零部件的数量。
按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸，检查各种技术参数是否符合要求，并作好检查记录。
机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等，设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。
4、空气处理机吊运设备的运输路线为：卸货点→汽车运输→设备安装就位点。
用载重汽车将设备水平运输至设备安装就位点附近，利用吊车（起重设备）将设备从汽车上吊放到枕木上。
搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
5、设备安装调平空气处理机组调平：支吊架与设备接触处设有橡胶减振垫。
风机盘管安装注意事项
风机盘管机组在安装和使用方面应当注意的几点1、风机盘管机组现场安装前应对其进行试压检查盘管及各阀是否有泄漏拨动风机叶轮检查有无异物和卡壳现象。
2、与风机盘管机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。
3、排水管应保证有一定的坡度保证排水畅通。
4、在安装风机盘管机组进出/水管时应加保温层以免夏季使用时产生凝结水。
螺纹连接处应采取密封措施最好选用聚四氟乙烯生料带。
进出/水管与外接管路连接时必须对准建议采用软管连接连接时切忌不要用力过猛避免造成盘管弯扭或漏水。
5、冬季制热时供给风机盘管的热水温度应不高于80℃要求供给清洁的软化水夏季制冷时供给的冷水不应低于6℃。
6、风机盘管机组安装时应使凝水盘略向出水接头方向倾斜保证排水畅通。
7、风机盘管机组回水管应备有一个手动放气阀运行前需将放气阀打开待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
8、风机盘管的电机轴承建议采用双面防尘自润滑轴承轴承已加好润滑油脂不用定期加注润滑油脂。
9、风机盘管换热器应定期吹扫保持清洁保证良好的传热性能装有过滤网的机组应定期清洗过滤网以保证回风畅通一般情况个月左右清洗一次。
10、风机盘管机组外壳必须可靠接地。
11、风机盘管系统不用时应把盘管水放干净在冬季水管可能会冻结的地方应做好防冻措施。
12、机组的电气接线应按随机附带的接线图正确进行禁止一个开关控制二台或多台机组。
13、风机盘管机组搬运时要轻拿轻放切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬以免造成叶轮变形增加噪声影响使用效果。
一、风机盘管安装注意事项1、当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型。
为什么：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来，影响制热效果。
2、冷凝水管与机组之间应用软管连接。
为什么：不使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障。
3、当房间高度超过3米时，不宜采用顶吹风散流器风口，应采用双层百叶风口下吹风口。
为什么：冬季暖风吹不下来，影响制热效果。
4、室内气流组织要合理，避免气流短路、断路。
风机盘管安装规范
风机盘管安装规范·风机盘管安装规范-风机盘管网讯风机盘管是空调系统的末端装置，其不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持室内温度的恒定。
风机盘管对使用空调的舒适度有重大影响，所以风机盘管的安装不容小觑，今天小编总结了风机盘管安装规范要求，希望... ·风机盘管安装规范-如何让风机盘管舒适100网讯风机盘管是水系统中央空调的末端设备，对于它的安装舒适100网有一系列的明确规范，“前期材料是否符合标准”、“安装位置是否合理”、“安装节点的详细工艺”这些问题看似无伤大雅，但如何全面做好这些细节，却远没有想象中容易，本文舒适... ·风机盘管安装风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。
风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。
风机盘管的安装... ·风机盘管安装示意图风机盘管安装示意图（卧式暗装风机盘管）资料来源：。
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排水管及线路安装简便左右接管及回风方式可随时变换，管线安装能与现场情况合理配合。
风机盘管效率高、能耗低先进的胀管工艺，保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；风机与换热器... ·风机盘管的安装风机盘管是将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求，那么风机盘管的安装要注意哪些问题呢? 风机盘管的安装方法与诱导器基本相同，安装过程中应注意下列事项... ·风机盘管安装步骤-风机盘管如何安装舒适100网讯中央空调是现代家庭进行温度调节的首选设备，它安装隐蔽美观、送风柔和舒适，因此获得了很多用户的喜爱。
风机盘管选型与安装注意事项
一、风机盘管如何选型风机盘管有两个主要参数：制冷（热）量和送风量，因此选择的方法有两种：一、根据房间循环风量选：房间面积、层高（吊顶后）和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。
利用循环风量对应风机盘管高、中速风量，即可确定风机盘管型号。
二、根据房间所需的冷负荷选择：根据单位面积负荷和房间面积，可得到房间所需的冷负荷值，利用房间冷负荷对应风机盘管的制冷量即可确定风机盘管型号。
二、风机盘管的选型注意事项1、冷量冷量不足是目前用户投诉最多的一个问题。
造成这种问题的原因主要是很多企业没有自己的测试手段，样本上的参数也是从其它厂家抄袭,自己生产的盘管热工性能又较差（主要是由翅片形式、胀管质量、生产工艺等造成）。
因此建议在进行项目考察时应注意该厂家的测试设施与手段，很难想象一个没有自己测试装置的厂家能产生出好产品来。
2、风量如何考虑盘管的风量是一个问题。
国内市场上多数厂家的盘管都只有一种三排管，也有厂家提供二排管的盘管。
实际上，对于大多数民用建筑空调系统而言选择二排管的盘管更为有利（对高湿度场合例外）。
这是因为二排管的产品在同样冷量下风量较大，这将增大空调房间的换气次数,有利于提高空调精度及舒适性。
同样冷量下，采用小温差、大风量送风，会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果。
3、外余压目前国家标准规定风机盘管的风量、冷量及噪声等参数的测试均是在机外静压为O的条件下进行。
而实际使用中盘管出风口前往往要接一小段风管及出风百叶，有的工程中还设有回风箱，因此在实际使用中会发现盘管的实际风量要小于其名义风量，这样的后果就是房间风量减小，送风温差增大，空调的舒适性下降。
有的设计人员为避免这种情况就在选型时按盘管的中档风量选取，以避免风量不足，但却增大工程的初投资。
因而建议在国内测试标准尚未改变的情况下，盘管选型时应该优先选择有余压（一般应为10-15Pa）的机组。
4、噪音这是目前国内产品与国外产品差距较大的一个地方，也是目前盘管因质量问题而被投诉的一个要点。
风机盘管技术参数要求
风机盘管技术参数要求集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）风机盘管技术要求1.基本技术参数及要求1.1盘管的耐压性能：工作压力 1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的工作压力。
1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。
(须提供测试报告)1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。
1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。
风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。
电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。
三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。
1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。
1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。
1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。
1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。
1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。
1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥落。
结构应体积小且薄，外型简洁。
1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。
1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。
表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。
风机盘管机组设计安装的要求
风机盘管机组设计安装的要求1、风机盘管机组作为空调系统末端空气处理设备，广泛用于宾馆、公寓、办公楼等的集中式空调系统中，其风量范围360㎥/h~2600㎥/h。
2、风机盘管机组使用220V/50Hz交流电源，采用的电机型式有两种:单相电容式电机和直流无刷电机，后者比前者效率明显提高。
3、风机盘管机组有单盘管和组合式盘管两种盘管组合形式，对应空调水系统分为两管制和四管制。
4、风机盘管机组有干工况和湿工况两种运行状态。
干工况风机盘管只承担室内显热负荷，不承担湿负荷，盘管无冷凝水，消除了细菌滋生的潮湿环境，有利于空调房间空气品质的改善。
5、干工况风机盘管与常规风机盘管有以下不同之处，两者不可相互替代：①、冷水设计工况不同，干工况风机盘管设计工况下的冷水供水温度一般高于使用环境的空气露点温度，通常为16℃左右，面常规风机盎管一般为5~7℃供水；②、表冷器形式不同，前者需要设计为逆流或准逆流换热，后者为叉流换热；③、表冷器管程回路不同。
6、风机盘管机组结构形式有立式、卧式、卡式地板嵌入式等多种形式，可明装亦可暗装。
7、风机盎管机组接管方式分左式和右式(以面向出风口来区分左右式)。
8、风机盘管机组具有变负荷特性，其控制方式有两种:风量调节和水量调节，两种调节方法多同时使用。
风量调节包括两种方式：①、通过手动三速开关调节电机输入电压，改变风机转速。
②、直流无刷电机根据给定的室内温度自动改变风机转速。
但随着风量减少，室内气流分布不均匀。
水量调节有两种方式：a、通过温度敏感元件、调节器和水管路上的电动两通或三通调节阀自动调节进入表冷器/加热器的水量，以适应室内冷热负荷的变化；b、水管路上安装电动两通阀(开关型)，根据风机盘管机组是否使用或室温是否达到设定的温度值来控制水尉通断。
以上两种控制方式均可组合在风机盘管温控器(TC)中。
温控器带有手动三速风机开关和系统总开关，有些型号的温控器还具备冷/热转换和室温设置功能(与四管制系统配套的温控器必须具备冷/热模式转换功能)。
风机盘管、新风机组技术要求
3.4风机盘管（需送06号样机到工地现场测试）3.4.1基本要求（1）冷冻水进/出水温度：7/12℃。
（2）风机盘管应能满足一年365天，每天20小时不间断运转要求。
（3）符合节能技术规范，并通过深圳市节能验收。
3.4.2技术要求（1）机组内配置的风机、电机、表冷器以及其他零部件应符合国家有关标准的规定。
（2）机组所采用的钢板、铜管、铝箔等材料应符合有关标准规定。
（3）机组壳体采用的保温、隔声材料应无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃和不易吸水等特性。
（4）除了轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行不少于投标人提供的使用寿命年限，投标人还应提供主要部件使用年限。
3.4.3风机（1）采用国产名牌产品。
（2）采用双进风离心风机，前向叶轮式，叶轮和轴在制造厂内经静平衡和动平衡检测合格。
蜗壳全套模具化加工；叶轮由整张镀锌钢板一次性冲压成形或高强防氧化铝合金。
（3）采用的风机应满足三档调速的要求。
3.4.4电机（1）采用进口或合资产品。
（2）如采用进口产品，应按原产地所在国有关标准制造并提供所采用的标准名称及版本号，同时应符合我国有关电机技术及安全标准要求。
（3）采用电容式电机，应满足三档调速的要求。
防护等级不低于IP22，绝缘等级不低于E级。
（4）应能在温度≤40℃，相对湿度≤90%的环境中存储和连续运行。
（5）电机轴承采用进口产品，选用油膜自封免维护形式，运行寿命不低于70000小时。
3.4.5表冷器（1）铜管采用国产优质紫铜管。
换热器采用双曲波纹双翻边电子级铝箔肋片和Ø9.52空调专用紫铜管。
换热器采用大弯管结构，集束机械式涨管，确保肋片和铜管接触紧密牢靠，传热效率高。
（2）翅片采用国产优质铝箔制作，表面带亲水膜。
应采用高效翅片型式。
采用双曲波纹双翻边结构肋片，翻边高度2mm。
（3）盘管管路顶端应设排气阀。
（4）盘管采用铜管串铝翅片通过整体机械胀管连接而成，铜管与翅片间应紧密结合，以减少接触热阻。
风机盘管安装标准要求汇总
风机盘管安装标准要求汇总风机盘管是空调系统的结尾装置，其不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以维持室内温度的恒定。
风机盘管对利用空调的舒适度有重大阻碍，因此风机盘管的安装不容小觑，今天小编总结了风机盘管安装标准要求，希望对大伙儿有所帮忙。
施工预备工作：1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已预备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。
3.空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
4.已编制施工方案，完成平安技术交底。
5.参照有关专业图和建筑装修图，查对风机盘管的位置、标高是不是正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
6.电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。
机械部份不得有摩擦，电气部份不得漏电，运转平稳、噪声正常。
7.表冷器水压实验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压实验，不得渗漏。
施工标准：一、支吊架安装1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
2.依照施工图确信吊杆生根位置，生根一样采纳膨胀螺栓。
3.按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。
4.减振吊架的安装应符合设计要求。
二、风机盘管安装1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。
2.吊装盘管应坡向水盘排水口。
3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
4.立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。
三、连接配管1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应周密、牢固。
2.风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器。
3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水；进出水管必需保温，避免产生凝结水。
4.风机盘管与管道相连接时宜采纳软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于倍的工作压力。
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风机盘管机组安装技术要求
1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，试压2min不渗漏为合格。
2、立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。
3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。
吊标螺丝应有防松装置和橡胶隔振垫圈。
4、机组的安装坡度为0.002~0.003，坡向滴水盘。
冷凝水应畅通，软管连接应牢固，宜用专用管卡夹紧。
5、供、回水阀及水过滤器应靠近机组安装，以在滴水盘上方为佳。
6、供、回水管及风机盘管机组，应为弹性连接（金属或非金属软管）。
7、风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。