金工车间安全培训

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金工实习安全知识教育

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板牙
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锉刀
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成套锉刀
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麻花钻
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铰刀
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丝锥
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丝锥工具
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分度头
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刮刀
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钳工实习安全注意事项
• 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
• 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。磨削錾子要戴平光眼镜、注意站立的方位、用力应适度、防止烫伤及磨破手指、危险较大（例）
• 8、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车。
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钳工实习安全注意事项
• 9、钻孔时绝对不能戴手套、危险非常大（例）
• 10、不允许将钳工工具、自已制作的零件带出车间
❖加工各种内螺纹、外螺纹（螺纹、梯形螺纹、管螺纹、密封螺纹）
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车工实习安全注意事项
• （1）穿紧身防护工作服，袖口不要敝开和有毛边(例)，更不能穿裙子(例) ，长发要戴防护帽(例) ，操作时不能戴手套。
• （2）不能起动车床后用卡盘钳夹装工件、并注意一定要夹紧，防止工件甩出。
• （3）用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
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金工实习安全制度

金工车间安全管理制度

金工车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度。

第一条现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

第二条车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

第三条员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，操作机床不许戴手套。

第四条车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

第五条在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

第六条在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

第七条下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

第八条对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

第九条对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

第十条生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，
在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

金工车间安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强金工车间的安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于金工车间所有员工、设备、设施、材料及作业过程。

第三条金工车间安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识。

第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，是安全生产第一责任人。

第五条各工段长、班组长对本工段、本班组的安全生产负直接责任。

第六条所有员工必须遵守安全生产规章制度，服从管理，确保自身和他人的安全。

第三章安全教育培训第七条定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

第八条新员工必须经过岗前安全教育培训，合格后方可上岗作业。

第九条定期组织员工参加安全生产知识竞赛和应急演练，提高应急处置能力。

第四章安全生产设施与设备第十条车间应配备必要的安全防护设施和设备，如防护罩、防护网、防护栏等。

第十一条定期对安全防护设施和设备进行检查、维护和保养，确保其正常使用。

第十二条禁止使用不合格、损坏的安全防护设施和设备。

第五章安全生产操作规程第十三条严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

第十四条作业前应检查设备、工具、原材料是否符合要求，确保安全。

第十五条作业中应随时注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，报告上级。

第十六条作业结束后，应清理现场，确保设备、工具、原材料安全放置。

第六章事故报告与处理第十七条发生安全事故时，立即停止作业，报告车间主任。

第十八条事故发生后，迅速采取有效措施，防止事故扩大。

第十九条组织事故调查，查明事故原因，制定整改措施。

第二十条对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。

第七章附则第二十一条本制度由金工车间负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起施行。

注：本制度可根据实际情况进行调整和完善。

车间安全教育培训范本

车间安全教育培训范本一、车间安全教育培训的重要性车间安全教育培训是为了提高职工对车间安全的认识和自我保护能力，降低事故发生的概率，保障职工的生命财产安全。

车间是生产的重要场所，也是事故发生的高风险地区，因此，加强车间安全教育培训是保障企业安全生产的重要环节。

二、车间安全教育培训的内容1. 了解车间环境在车间安全教育培训中，首先要让职工了解车间环境，包括工作场所、设备和工具的使用方法、安全预警设施的位置等。

只有了解了车间环境，职工才能更好地进行安全控制和风险防范。

2. 学习安全操作规程职工在进行工作时，必须严格执行安全操作规程，按照规程进行操作，确保自己的安全和他人的安全。

在车间安全教育培训中，要重点强调安全操作规程的重要性，并进行实际操作演示，让职工理解和掌握规程。

3. 掌握应急处理方法事故时刻难以预料，但是我们可以通过应急处理来减少事故损失。

在车间安全教育培训中，要教会职工正确的应急处理方法，包括逃生技巧、紧急停机操作等。

只有掌握了应急处理方法，职工才能在事故发生时迅速反应，减少伤害。

4. 学习安全保护知识车间中存在各种安全风险，如电气、机械、化学等。

在车间安全教育培训中，要给职工介绍各种安全保护知识，如穿戴防护用品、正确使用消防器材、防止化学品泄漏等。

只有掌握了安全保护知识，职工才能有效地保护自己的安全。

三、车间安全教育培训的方法1. 理论宣讲首先，可以通过理论宣讲的方式进行车间安全教育培训。

通过使用图表、图片和实际案例，向职工讲解车间安全知识，并提醒职工注意事项和风险预防措施。

同时，可以设立问答环节，让职工参与讨论和互动，加深对安全知识的理解和记忆。

2. 模拟演练其次，可以通过模拟演练的方式进行车间安全教育培训。

可以设置模拟车间，让职工模拟真实的工作环境，进行安全操作演练，如正确穿戴防护用品、使用紧急停机设备等。

这样可以让职工亲身体验安全操作的重要性和正确方法。

3. 奖惩措施此外，在车间安全教育培训中，还可以借助奖惩措施来加强职工的安全意识。

浅谈金工实习中安全意识的培养及安全事故的防范

时也对学校造成很大的损失。因此，在金工实习过程中，须加必强对实习学生的安全教育和管理，养学生严格遵守安全操作培规程，保证金工实习安全顺利的进行。
三、预见安全事故和安全隐患的措施
１做好实习动员及安全教育、
浅谈金工实中全意识的培养及安全事故的防范习安
３０１中国计量学院１０８工程训练中心浙江杭州林莉莉
【摘
要ｌ根据高校工科专业金工实习的特点，分析在金工实习教学过程中容易产生安全事故和安全隐患的实际情况，针对学生事故隐患措施
一
、
金工实习拥有安的高等工科院校都要进行金工实习的实践教学。金工实习课程面对的是大学一二年级的学生，大多数学生在入学绝前没有接触过这些机械设备。对于工科的学生，们既要进行他车、铣、、铸、钳、磨锻、焊等传统工艺的加工实习，又要接受数控
１认知好奇引发安全事故和隐患、
金工实习是大学生第一次接触生产实习。因此通过实习动员让每个大学生都知道金工实习的重要性和实习的要求、意注事项及安全等。在金工实习安全教育课中，注重对造成安全应事故和安全隐患的正面分析，要片面强调或过分渲染安全事不故造成种种伤害的案例，导学生在思想上高度重视，操作中引在严格执行安全操作规程，而帮助少数同学克服机床实习操作从的恐惧心理。这对预防安全事故，除安全隐患具有不可忽视消的重要作用。２提高实习指导人员的政治思想素质和业务水平是防止安、

金工实习安全知识教育

促进企业安全管理：安全教育培训与考核是企业安全管理的重要环节，有助于提高企业的安全管理水平，保障员工生命财产安全。
增强员工责任感：通过培训和考核，使员工认识到自己在安全生产中的责任和义务，增强责任感和使命感。
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总结与展望
金工实习安全知识教育的意义和作用
增强学生的安全意识
提高学生的安全技能
保障学生的生命财产安全
机械伤害：操作不规范可能导致机械部件对人体的伤害
电气伤害：不遵守安全规定可能导致触电事故
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金工实习安全操作规程
机械加工安全操作规程
严格按照工艺流程进行加工，避免出现意外事故
遵守安全操作规程，正确使用设备
穿戴劳动保护用品，确保工作场所整洁
定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行
电气设备安全操作规程
操作后整理：清理现场，检查设备，确保安全
遇到问题及时报告：遇到危险或异常情况，应立即停止操作并报告老师或相关人员
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个人防护措施
佩戴个人防护用品的必要性
保护个人免受伤害：个人防护用品如护目镜、手套、耳塞等可以减少操作过程中对身体的伤害。
提高工作效率：正确的个人防护用品可以提高工作效率，避免因操作不当或防护用品使用不当而造成意外伤害。
爆炸事故：气体泄漏或操作不当导致
机械伤害：操作不当或设备故障导致
电气事故：违反安全规定或设备老化引起
安全事故应急处理流程
立即报告安全事故
启动应急处理预案
现场处理，防止事故扩大
配合相关部门调查处理
现场急救措施和注意事项
现场急救基本原则：先救命，后治伤
现场急救基本方法：心肺复苏、止血、包扎、固定、搬运
促进学生的职业发展
未来金工实习安全知识教育的展望

金工实习安全教育

金工实习安全教育第一篇：金工实习安全注意事项一、铸工实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、造型时不要用嘴吹砂子。

3、浇注时，不搞浇注的同学应远离浇包。

4、不可用手、脚触及未冷却的铸件。

5、不可在吊车下停留或行走。

6、清理铸件时，要注意周围环境，以免伤人。

二、锻压实习的安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、使用前，对所使用的工具进行检查，如锤柄、锤头、砧子以及其它工具是否有损伤、裂纹、松动。

3、加热时，不要用眼睛盯着加热部位，以免光热刺伤眼睛。

4、操作时，手钳或其它工具的柄部应置于身体的旁侧，不可正对人体。

5、手锻时，严禁戴手套打大锤。

打锤者应站在与掌钳者成90°角的位置，抡锤前应观察周围有无障碍或行人。

切割操作时，在料头飞出方向不准站人，操作快要切断时应轻打。

6、机锻时，严禁用锤头空击下砥铁，不准锻打过烧或已冷的工件。

锻件及垫铁等工具必须放正、放平，以防飞出伤人。

7、必须用手钳等工具放置或取出工件，用扫帚清除氧化皮。

不得用手摸或脚踏未冷透的锻件。

8、冲压操作时，手不得伸入上、下模之间的工作区间。

从冲模内取出卡住的制件及废料时，要用工具，严禁用手抠，而且要把脚从脚踏板上移开，必要时应在飞轮停止后再进行。

]三、焊工实习的安全注意事项1、实习前要穿好工作服和工作鞋，焊接时要戴好工作帽、手套、防护眼镜或面罩等用品。

2、焊接前应检查焊机接地是否正常，焊钳、电缆等绝缘是否良好，以防触电。

3、不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。

不许用手触及刚焊好的焊件，以防烫伤。

4、氧气瓶、乙炔瓶旁严禁烟火，氧气瓶不得撞击和触及油物。

5、焊接场地通风必须良好，以防有害气体影响人体健康。

6、焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中。

7、焊接结束时，要切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。

四、热处理实习安全注意事项1、穿戴好工作服等防护用品。

2、操作前，应熟悉零件的工艺要求以及相关设备的使用方法，严格按工艺规程操作。

金工实习安全注意事项

金工实习安全注意事项
实习期间需要特别注意以下安全事项：
1.佩戴个人防护装备：在进行金工实习时，需要佩戴合适的防护装备，如安全鞋、护目镜、耳塞、手套等，以保护自身的安全。

2.遵守操作规程：在进行任何金工操作之前，务必了解并遵守相关的操作规程和安全标准，不得擅自修改操作步骤。

3.熟悉使用工具：在使用金工工具时，需要对各种工具的使用方法进行熟悉，避免因操作不当导致安全事故发生。

4.注意周围环境：在实习过程中，要保持警觉，注意周围的环境情况，如地面情况、周围障碍物等，以避免摔倒或撞到障碍物。

5.正确姿势和动作：在进行金工操作时，要保持正确的姿势和动作，避免过度用力或不稳定的动作造成伤害。

6.保持清洁和整洁：实习期间要保持工作区域的清洁和整洁，及时清理工具和材料，避免杂物堆积导致意外伤害。

7.随时保持沟通：与导师和其他实习人员保持良好的沟通，及时向他们汇报工作进展和遇到的问题，以获得必要的指导和支持。

8.紧急情况处理：在发生紧急情况时，要保持冷静，并按照事先学习的应急处理方法进行操作，以最大程度减少伤害。

总之，在金工实习期间要时刻将安全放在首位，严格按照操作规程进行工作，并遵循相关的安全注意事项，以确保自身的安全。

金工车间安全培训计划

金工车间安全培训计划一、培训目的金工车间作为一个重要的工作场所，其安全性对员工和公司的健康与发展至关重要。

为了保障金工车间的安全生产，提高员工对安全问题的认识和应对能力，制定并实施金工车间的安全培训计划是非常必要的。

二、培训内容1. 金工车间的工作环境和规章制度2. 金工车间的各种机械设备和工具的安全操作规程3. 金工车间的安全生产技术知识4. 金工车间的应急处理及逃生途径5. 金工车间的日常安全检查和维护6. 金工车间的事故案例分析和防范措施三、培训实施1. 培训对象：金工车间全体工人2. 培训方式：通过集中授课、教材学习、案例分析、实地演练等方式进行3. 培训周期：以单次集中培训和每季度定期培训相结合的方式进行4. 培训人员：公司安全管理部门负责人、金工车间主管负责人、外聘安全培训专家等四、培训计划1. 集中培训方案（1）第一阶段：金工车间安全规章制度课程培训目标：全面了解和掌握金工车间的各项安全规定，确保员工的安全操作。

培训内容：金工车间的安全制度及相关法律法规培训方式：集中授课、教材学习培训时间：2小时（2）第二阶段：金工车间设备操作安全课程培训目标：掌握金工车间各种机械设备和工具的安全操作规程，减少事故发生的可能性。

培训内容：金工车间各类机械设备和工具的安全操作规程培训方式：集中授课、案例分析培训时间：2小时（3）第三阶段：金工车间安全生产技术课程培训目标：了解金工车间的安全生产知识，提高员工的安全意识和技能。

培训内容：金工车间的安全生产技术知识培训方式：集中授课、实地演练培训时间：2小时2. 定期培训方案（1）每季度定期培训培训目标：帮助员工定期巩固和加强安全知识，保持对安全问题的警觉。

培训内容：金工车间的应急处理及逃生途径、日常安全检查和维护培训方式：集中授课、案例分析、实地演练培训时间：2小时五、培训效果评估1. 通过培训后，员工需要进行理论和实际考核，合格才能进入下一次培训。

2. 对培训的效果进行定期检查与评估，对培训计划进行必要的调整。

金工实训的安全要求

金工实训的安全要求《金工实训的安全要求》一、基本原则1、实行责任制，把安全管理责任推到最低层；2、实行管理与技术相结合，安全与效率相统一；3、实行防治结合，把预防措施贯穿于工作的始终；4、实行预防与救治相结合，消除事故隐患；5、实行技术与教育相结合，实现安全文明社会。

二、培训要求1、每个金工实验室的工作人员必须参加安全培训，包括安全知识、安全操作法、紧急情况应急处理等；2、每台新设备或有新技术的金工实验室，都要提供以上培训；3、每台设备都应在培训操作前由专业人员进行一次全面检查，以确保设备的正常运行；4、每台设备培训操作前需要编写实验报告，以及实验安全方案，按要求进行培训；5、经过培训的工作人员在操作设备前，要认真讨论安全事项，检查设备是否安全可靠，并评估操作安全风险；6、操作设备时，必须穿戴安全装备，以确保人身及设备安全。

三、防护要求1、严格执行《实验室安全规定》，不得擅自拆除或更改安全设施。

2、安全设施使用期间，要定期检查，确保其完好。

3、强硬材料使用前，必须检查它的外观情况，确保没有变形或弯曲，以确保安全。

4、过载或超负荷作业，必须有安全防范措施，以确保安全。

5、加工场所要保持清洁、整洁，以确保安全。

6、未经批准的机器、设备不得使用，以确保安全。

7、严禁在不安全的情况下操作、使用设备，以确保安全。

8、一切设备使用前，要制定安全操作规程，以确保安全。

9、所有设备使用结束后，要进行及时妥善的清洁、保养，以确保安全。

四、急救要求1、实验室应定时培训急救技能和紧急应对知识；2、实验室应配备急救工具、药品，以备紧急使用的情况；3、实验室需明确急救责任人，要做到任何时候都准备妥当，能够及时应对紧急情况；4、实验室应制定《安全处理紧急事件规定》，并在紧急情况出现时如实发布；5、实验室应定期组织实验人员参加灭火、急救实践，以确保实际应用能力。

金工车间安全管理制度

一、总则为确保金工车间安全生产，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任为金工车间安全生产第一责任人，对本车间的安全生产全面负责。

2. 各班组长对本班组安全生产负责，严格执行本制度，确保本班组安全生产。

3. 员工应自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，自觉维护安全生产秩序。

三、安全教育培训1. 车间主任负责组织新员工、转岗员工和临时工进行安全教育培训，使其了解本岗位的安全生产知识和操作规程。

2. 员工每年至少参加一次安全教育培训，提高安全意识和技能。

3. 对安全生产规章制度、操作规程、事故案例等进行定期学习，确保员工熟悉并掌握。

四、安全检查1. 车间主任每月至少组织一次全面安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

2. 班组长每周至少组织一次班组安全检查，对发现的安全隐患及时上报车间主任。

3. 员工应自觉参加安全检查，发现安全隐患及时上报。

五、设备管理1. 设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

2. 严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。

3. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。

六、操作规程1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2. 操作设备前，应检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可启动。

3. 操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁违规操作。

4. 操作结束后，应关闭设备电源，清理工作现场。

七、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，保护现场，并及时上报车间主任。

2. 车间主任应立即组织调查事故原因，分析事故教训，制定整改措施。

3. 对事故责任者进行严肃处理，对造成严重后果的，依法追究法律责任。

4. 定期对事故进行总结，提高安全生产管理水平。

八、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由车间主任负责解释。

3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。

金工车间安全生产有关规定(三篇)

金工车间安全生产有关规定1.车间安全管理制度：金工车间应建立完善的车间安全管理制度，明确车间的安全责任、安全管理和操作程序，包括工人的安全操作规范和应急处置程序。

2.作业人员安全培训：金工车间应定期开展安全教育和培训，保证作业人员具备必要的安全知识和技能，并熟悉相关的安全操作规范。

3.安全设施的配置：金工车间应根据实际情况配置相应的安全设施，包括消防设备、通风设备、防护栏、警示标志等，确保作业环境和设备的安全性。

4.安全防护措施：金工车间应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保作业人员的人身安全。

5.危险源的管理：金工车间应对潜在的危险源进行监测和管理，定期检查设备和场所的安全状况，及时消除安全隐患。

6.事故应急预案：金工车间应制定完善的事故应急预案，明确各级责任人和应急措施，以应对突发的安全事故。

7.日常巡检和记录：金工车间应定期进行安全巡检，记录巡检内容和处理情况，保证车间的安全管理得到有效的实施。

8.责任的明确：金工车间应明确安全责任人，并建立健全的责任追究机制，对违反安全规定的人员进行纪律处分。

9.安全文化建设：金工车间应加强安全宣传和教育，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化，促进安全生产的持续改进。

以上规定是基于一般的金工车间安全管理原则，在具体情况下，还需要根据车间的实际情况和法律法规进行相应的规定和管理。

金工车间安全生产有关规定（二）金工车间作为一个涉及金属加工和机械制造的场所，安全生产是至关重要的。

以下是金工车间安全生产的一些相关规定：1. 制定并落实安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任。

2. 建立健全金工车间的安全生产管理体系，包括安全管理组织机构、安全生产责任制、安全生产管理制度等。

3. 定期进行安全生产培训，包括安全操作规程、急救知识和应急预案等。

4. 保证金工车间的消防设施和设备齐全、有效，并进行定期检查和维护。

5. 采取有效的机械防护措施，如安装防护罩、保护装置等，以防止操作人员受到机械伤害。

金工实习安全注意事项

金工实习安全注意事项金工实习是学生在金属加工行业进行的一种实践活动，旨在帮助学生实践并巩固所学的金工技能。

然而，在金工实习过程中，安全问题非常重要，因为金属加工涉及到很多危险和高风险的工作环境。

以下是金工实习期间需要注意的安全事项。

1. 个人防护装备在进入金属加工现场之前，确保穿戴适当的个人防护装备。

这包括安全鞋、护目镜、耳塞、手套和防护服等。

这些装备可以防止金属碎片、尘埃和噪音对身体造成伤害。

2. 熟悉工作环境在开始工作之前，了解和熟悉金属加工现场的布局和设备。

了解各种机器设备、工具和材料的使用方法以及相关的安全规定。

遵循现场的安全标识和指示，确保自己和他人的安全。

3. 使用正确的工具和设备在金属加工实习期间，确保使用正确的工具和设备。

不要强行使用不合适的工具或设备进行加工。

使用损坏或不完整的工具会增加事故风险。

4. 火焰和电气安全在金属加工实习期间，必须严格遵守火焰和电气安全规定。

确保使用火焰扳手、焊接机等设备时的周围环境没有可燃物，并遵循操作规范。

同时，避免踩踏、拉拽或损坏电气线路和插座，以防止电击和火灾。

5. 注意操作姿势正确的操作姿势对于金工实习是至关重要的。

根据工作要求，采取正确的姿势和动作来保护身体。

避免长时间弯腰、过度伸展、过重的负荷等，以防止损伤肌肉、骨骼和关节。

6. 使用液压和气动设备的安全液压和气动设备在金属加工中得到广泛应用。

在使用这些设备时，要特别注意安全，确保设备的正常运行和安全操作。

检查设备的各个部件和接口是否有渗漏或损坏，并且在操作过程中避免过度压力和超负荷。

7. 废料和废液的处理在金工实习期间会产生一些废料和废液，如切割废料、研磨灰尘和金属屑等。

这些废料和废液需要正确处理，以避免对环境和人体健康造成污染。

要将废料和废液放置在指定的容器中，并按照相关的处理规定进行处置。

8. 预防火灾和爆炸金属加工过程中会产生火花和高温，这可能导致火灾和爆炸。

因此，在金工实习期间要特别注意防火安全。

金工车间安全管理制度

一、总则为确保金工车间生产安全，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任对本车间安全生产工作全面负责，定期组织安全检查，发现问题及时整改。

2. 各班组长对本班组安全生产工作负责，加强班组安全管理，提高员工安全意识。

3. 员工应严格遵守本制度，自觉维护安全生产秩序，发现安全隐患及时报告。

三、安全措施1. 设备设施安全管理（1）车间内设备设施应定期进行检查、维护和保养，确保其正常运行。

（2）设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格后方可上岗。

（3）禁止违规操作设备，严禁酒后操作设备。

2. 电气安全管理（1）车间内电气设备应定期检查，确保线路、插座、开关等完好。

（2）电气设备操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

（3）严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电源插座。

3. 消防安全管理（1）车间内应配备足够的消防器材，并定期检查、更换。

（2）员工应熟悉消防器材的使用方法，会进行初期火灾扑救。

（3）禁止在车间内吸烟、使用明火，严禁堆放易燃易爆物品。

4. 交通安全管理（1）车间内行车、叉车等特种设备操作人员应取得相应操作资格。

（2）车辆行驶过程中，严格遵守交通规则，保持安全距离。

（3）严禁酒后驾车，严禁超速行驶。

5. 个人防护用品（1）员工应按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（2）个人防护用品损坏或过期应及时更换。

四、安全教育与培训1. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

2. 对新员工进行岗前安全教育培训，确保其掌握基本安全知识。

3. 对员工进行安全操作技能培训，提高其操作水平。

五、安全检查与事故处理1. 定期开展安全检查，发现问题及时整改。

2. 事故发生后，应立即上报，启动应急预案，进行事故调查和处理。

3. 对事故责任人和单位进行严肃处理，确保安全生产。

六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

金工实训安全教育知识

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2019/1/9
焊工未按照规定着装
⑴事故经过被电焊弧光剌过后几小时，发生眼睛剌痛、流泪、畏光。 ⑵主要原因分析由于电焊时候未按规定佩戴好防护眼罩。 ⑶主要预防措施：焊接时必须按规定戴好防护眼罩。
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2019/1/9
焊工未佩戴防护眼罩
焊工事故案例
⑴事故经过夏天太热，没有佩戴手套，没按照规定穿着，焊接时候温度过高的焊渣弹到身上，导致皮肤烧伤。 ⑵主要原因分析由于没有按照规定着装，佩戴好手套等。 ⑶主要预防措施：焊接时必须按规定穿长袖，佩戴手套。
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2019/1/9
试焊前检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，一切正常时放允许使用。试焊前应做好绝缘防护准备工作，在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋。禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接，在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于10米
焊工事故案例
⑴事故经过学生焊接实训时，还未经过老师允许擅自通电。 ⑵主要原因分析由于学生不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。 ⑶主要预防措施：焊接设备接必须由老师019/1/9
焊工擅自接通焊机电源，遭电击
焊工事故案例
06禁止在储油易燃易爆物品的房间或场地进行焊接在可燃性物品附近进行焊接作业时必须有一定的安全距离一般距离应大于10米焊工事故案例焊工擅自接通焊机电源遭电击事故经过学生焊接实训时还未经过老师允许擅自通电
金工实训安全教育知识
2019/1/9
金工实训
焊工实训
钳工实训
车工实训

金工车间的安全注意事项

金工车间的安全注意事项为了贯彻“安全第一，预防为主”的目的，杜绝安全事故的发生，车间每个员工都提出了中肯的意见，现归纳如下：一、劳动纪律方面要求有良好的身体、饱满的精神状况，干工作时要集中精力，不能开小差。

身体不适时应向班长请假休息，心情不好时应调整心态，以免事故发生。

二、技能方面作为一名技术工种人员，应尽快熟练掌握基本操作要领和安全操作规程，遇到不明白的地方应该多问问别人，虚心向别人请教，同时业务时间应加紧专业知识学习，以提高自己技术本领。

三、用电方面由于车间部分设备老化，应多检查电线、电缆线、接地线等是否安全可靠，方可操作，以免漏电伤人。

四、机加工方面1．车削长工件且直径大于主轴内孔打中心孔时要用中心架。

2．人离开机床时必须停机。

3．刨削工件时应注意前方是否有人。

4．铣削工件时人不能靠近刀具，以防断裂伤人。

5．钻孔时应定位夹紧。

6．清理铁屑时必须停机用铁钩、毛刷处理，不准用手拿，不准用嘴吹碎铁灰，以免误伤眼睛。

7．操作旋转机床时必须装夹牢靠，必须戴眼镜，不准戴手套。

五、正确使用砂轮机、角磨机1．经常检查砂轮机、角磨机是否安全可靠，有没有松动现象。

2．砂轮片安装是否稳固，使用角磨机不可用力过猛，以免崩裂，飞出伤人。

3．使用砂轮机、角磨机应注意方向。

六、气瓶、风割方面应掌握气瓶使用规定，风割时应注意防止回火，正确使用气管，以免烫伤，发生危险。

割下工件时不可用手拿，以免烫伤手。

七、调校管模1．压管模时，管模未垫稳而放置马鞍或千斤顶时应防止滚动。

2．受压马鞍未稳靠而施压易发生倾斜。

八、吊运方面1．经常检查吊机主钩刹车（制动环）是否可靠。

2．经常检查吊机担架是否脱焊、钢丝绳有没有断丝、小钩有没有变形、卸扣是否松动等现象。

3．吊运时应注意避让吊机，同时注意挂钩手、过往行人的状况。

4．使用运模车应注意位置方向，以免轮胎忽然爆胎的突发事件引起管模滑落、倾斜。

5．搬运重物时应注意抓稳，以免“搬起石头砸自己的脚”。

金工实训安全要求

金工实训安全要求金工实训是一项非常重要的技能训练活动，但这项实训也存在许多安全隐患，可能会对实训人员以及周围的人造成伤害。

为确保金工实训的安全性，下面列出了一些安全要求。

参与人员要求1. 学生应具备基本安全意识在参与金工实训之前，学生应接受基本的安全知识培训，了解各种金工实训设备的安全使用方法，如电钻、金属切割机、起重设备等。

同时，学生应谨慎操作设备，防止自己或他人受伤。

2. 教师应提供安全指导教师应对金工实训的安全问题进行详细说明，指导学生正确使用设备和工具，承担管理职责，确保实训场所和设备的安全可靠。

3. 学生应配戴个人防护装备在金工实训中，学生应配戴必要的个人防护装备，如防护镜、口罩、手套和防护鞋等，以保护自身安全。

实训场所要求1. 实训室应保持整洁金工实训场所应保持清洁整洁，杂物应妥善存放。

避免在实训过程中造成额外的危险。

2. 实训场所应具备消防安全要求金工实训场所应具备防火措施，如定期巡检火灾隐患，设置灭火器、烟雾报警器等安全设备。

3. 实训场所应具备紧急应变设施金工实训场所应具备紧急应变设施，如急救箱、应急灯、安全出口等，以保障实训人员的安全。

实训设备要求1. 设备运行前应进行检测在使用金工实训设备之前，要进行必要的检测，确保设备正常工作，防止设备故障导致事故的发生。

2. 设备应符合安全标准金工实训设备应符合相关的安全标准，严格按照相关规定使用，保障设备的正常运行以及学生的安全。

3. 设备使用完毕应妥善停放在使用金工实训设备之后，应将设备妥善停放，并进行必要的维护和保养，以保障设备的安全使用。

总之，金工实训是一项危险和重要的活动，但只要遵守以上安全要求，合理使用设备，就可以安全地完成实训任务。

只有真正的了解如何保证安全，才能让金工实训取得最佳的实训效果。