调保计算
(4)--水电站调节保证计算,调压室考核试卷及答案
《水电站》考核(四)学生姓名:班级学号:浙江水利水电学院水电站课程组编制2013年8月(修改)使 用 说 明本考核是《水电站》课程形成性考核的依据,与文字教材配套使用。
考核作业是课程考核的重要组成部分,是强化教学管理,提高教学质量,反馈学习信息,提高学生综合素质和能力的重要保证。
通过形成性考核有助于学生理解和掌握本课程的基本概念、基本理论。
同时,形成性考核对于全面测评学生的学习效果,督促和激励学生完成课程学习,培养学生自主学习和掌握知识的能力也具有重要作用。
全部课程要求完成5次计分考核。
学生应按照教学进度按时完成各次计分考核,教师根据学生完成的情况评定成绩,每次作业以100分计,并按5次考核的平均成绩计算学生的形成性考核成绩。
考核成绩占课程总成绩的20% 。
考核四说明:本部分覆盖引水系统水力计算(水锤和调压室)部分,在学完本单元课程后,先完成与本单元相关的题目, 待学完本模块所有内容后,全部完成此次考核。
一、判断题(20分)1.导叶的关闭时间Ts愈大,水锤压力愈大,机组转速升率愈小。
2.对高水头电站,一般可采用先快后慢的机组关闭规律,以达到降低水锤的目的。
( )3.对低水头电站,一般可采用先慢后快的机组关闭规律,以达到降低水锤的目的。
( )4.水电站甩负荷时,初始开度越大,水锤压力就越大。
起始开度越小,水锤压力越小。
( )5.调压室底部流速对调压室的稳定有利。
( )6.阻抗式调压室的阻抗越大越好。
( )7.调压室离进水口越近,则其水位波动幅值越小,故调压室应当尽量靠近进水口。
( )8.水头愈低,需要的调压室稳定断面越小。
( )9.压力钢管的糙率对调压室的稳定断面没有影响。
( )10.调压室越靠近厂房时,会使波动稳定断面减小。
( )(二)填空题(40分)1.延长机组关闭时间可以使__________减小,但___________将会增大。
2.极限水锤沿管道的分布规律为____ ___第一相水锤为 ____ ____。
新疆某水电站调节保证计算
2020年第12期2020Number12水电与新能源HYDROPOWERANDNEWENERGY第34卷Vol.34DOI:10.13622/j.cnki.cn42-1800/tv.1671-3354.2020.12.015收稿日期:2020-06-17作者简介:冯小燕ꎬ女ꎬ工程师ꎬ主要从事水力机械设计方面的工作ꎮ新疆某水电站调节保证计算冯小燕ꎬ周暄礼(中工武大设计研究有限公司ꎬ湖北武汉㊀430000)摘要:根据新疆某水电站设计需要ꎬ对选定机组各个过渡过程的主要工况进行调节保证计算ꎬ选定优化后的导叶关闭规律及关闭时间计算分析表明ꎬ设计均满足规范要求ꎬ但隧洞上平段末端最小压力和尾水管进口最小压力均逼近临界值ꎮ为留有充足的安全余地ꎬ工程实施中可适当降低机组安装高程ꎬ改善过渡过程的各项指标ꎬ以确保机组投入运行的安全与稳定ꎮ关键词:调节保证ꎻ导叶关闭ꎻ分析ꎻ检验中图分类号:TM622㊀㊀㊀文献标志码:B㊀㊀㊀文章编号:1671-3354(2020)12-0063-03RegulationGuaranteeCalculationofaHydropowerStationinXinjiangFENGXiaoyanꎬZHOUXuanli(CAMCEWHUDesign&ResearchCo.ꎬLtd.ꎬWuhan430000ꎬChina)Abstract:AccordingtothedesignrequirementsofahydropowerstationinXinjiangꎬregulationguaranteecalculationsarecarriedoutforthemainworkingconditionsofeachtransitionprocessoftheselectedunitꎬandtheoptimizedguidevaneclosinglawandclosingtimearedetermined.Theresultsshowthatthedesignmeetsthespecificationrequirements.Howeverꎬtheminimumpressureattheendoftheupperhorizontalsectionofthetunnelandtheminimumpressureattheinletofthedrafttubeareclosetothecriticalvalue.Tokeepsufficientsafetymarginsꎬtheinstallationelevationoftheu ̄nitcanbeappropriatelyreducedinthepracticalimplementationoftheprojecttoimprovetheindexesofthetransitionprocessesandtoensuretheoperationsafetyandstabilityoftheunit.Keywords:regulationguaranteeꎻclosingofguidevanesꎻanalysisꎻverification㊀㊀在电站运行过程中ꎬ经常会遇到增减负荷及各种事故㊁机组突然与系统解列等甩负荷工况[1-2]ꎮ较为严重的是甩负荷工况ꎬ此时机组转速上升ꎬ调速器关闭导叶ꎬ水轮机流量急剧变化ꎬ在水轮机压力过水系统中会产生水击ꎬ此时产生的最大压力上升和最大压力下降对压力过水系统是有影响的[1]ꎬ工程实践中曾经出现因甩负荷压力上升太高导致压力钢管爆破的灾难性后果ꎮ因此ꎬ在设计阶段就应该计算出上述过渡过程中最大转速上升值和最大压力上升值[1]ꎬ保证计算值不超过调节保证的标准值ꎬ以此保证机组的稳定运行ꎮ1㊀水电站引水系统概述及机组资料该水电站引水系统采用1洞3机布置型式ꎬ总引水流量44.38m3/sꎬ整个引水系统总长约441.0mꎬ进口引渠段总长10.8mꎬ后经进水口段(23.1m)接入引水发电洞ꎬ引水发电洞由引水隧洞(上平洞段)㊁压力钢管段及岔管段等组成ꎮ引水隧洞全长232.0mꎬ隧洞内径4.5mꎮ压力钢管段长155mꎬ内径4.2mꎬ三根岔管分别为直径2.3㊁2.3㊁1.4m的压力钢管ꎬ岔管采用非对称卜形布置接至厂房前ꎬ与水轮机进水阀相连ꎬ支管垂直厂房纵轴线ꎮ电站基本参数如表1所示ꎮ2㊀调保计算2.1㊀计算标准SL511-2011«水利水电工程机电设计技术规范»2.4.4㊁2.4.5㊁2.4.8中对于蜗壳压力上升㊁水轮机转速上升㊁尾水管最大真空度㊁输水系统全线最小压力计36水电与新能源2020年第12期表1㊀电站基本参数表上游水库特征水位校核洪水位/m1143.91正常蓄水位/m1141.00设计洪水位/m1143.38最低蓄水位/m1132.00最高蓄水位/m1141.00死水位/m1132.00下游特征尾水位校核洪水位/m1087.24设计尾水位/m1085.04设计洪水位/m1087.12正常尾水位/m1086.32最低尾水位/m1084.52水轮机工作水头最大水头/m54.50最小水头/m41.57加权平均水头/m52.40额定水头/m51.00机组参数参数/MW大机(8.5)小机(3)台数21水轮机型号HLA551C-LJ-155HLA551C-LJ-95额定出力/kW88543157额定水头/m5151额定流量/(m3 s-1)18.86.78额定转速/(r min-1)375600吸出高度/m-2.42-2.42安装高程/m1082.51082.5发电机型号SF8500-16/3300SF3000-10/2600转动惯量/(t m2)17530算控制值有以下规定:当额定水头为40~100m时ꎬ机组甩负荷的蜗壳最大压力升高率保证值宜为50%~30%ꎮ当机组容量占电力系统工作容量的比重不大ꎬ或不担负调频任务时ꎬ转速上升率宜小于60%ꎮ甩负荷时ꎬ尾水管进口断面的最大真空度保证值不应大于(0.08-E/90000)MPa(E为水轮机安装高程ꎬ单位为m)ꎮ当机组突增或突减负荷时ꎬ压力输水系统全线各断面最高点处的最小压力应不低于0.02MPaꎬ不得出现负压脱流现象ꎮ结合本电站的特点ꎬ调节保证设计采用下列水力过渡过程计算控制值:1)取机组蜗壳允许最大压力升高相对值ξɤ50%ꎬ即蜗壳允许最大压力Hmaxɤ82mꎮ其中Hmax=H0+H1ꎮH0为过渡过程发生前的最大压力基础值ꎬ等于导叶前最大静压ꎬ为56.5mꎻH1为允许升高的最大压力ꎬH1=ξˑHr=25.50mꎻ2)机组最大转速升高率βmaxɤ60%ꎻ3)尾水管进口最小压力ȡ-6.79mꎻ4)压力输水系统全线各断面最高点处的最小压力不应低于2m水柱ꎮ2.2㊀计算工况工况A:上游水位1139.00mꎬ三台机组额定出力运行时同时甩负荷(转速升高控制工况)ꎻ工况B:上游水位1141.00mꎬ三台机组额定出力运行时同时甩负荷(压力升高控制工况)ꎻ工况C:上游水位1132.00mꎬ三台机组90%出力运行时同时甩负荷(负压控制工况)ꎻ工况D:上游水位1132.00mꎬ两台机组运行ꎬ一台机组空载增至满负荷运行(负压控制工况)ꎻ工况E:单台大机额定工况运行时ꎬ突甩负荷(大机尾水管最小压力控制工况)ꎻ工况F:单台小机额定工况运行时ꎬ突甩负荷(小机尾水管最小压力控制工况)ꎮ各工况描述见表2ꎮ表2㊀过渡过程各工况一览表工况代号初始水头/m初始过机流量/(m3 s-1)上游水位/m下游水位/m机组轴功率变化/MWA50.1749.7947.4519.3619.407.121139.001086.108.82ң08.73ң03.06ң0B52.4252.0549.7618.3618.546.951141.001086.008.85ң08.85ң03.16ң0C43.5143.1841.1618.1218.056.611132.001086.007.19ң07.11ң02.48ң0D44.1845.1041.7918.283.726.671132.001085.807.37ң7.19空载ң7.112.54ң2.48E51.0051.2451.2418.800.000.001136.921085.4988.85ң00ң00ң0F53.4353.4351.000.000.006.781138.501085.0400ң00ң03.16ң046冯小燕ꎬ等:新疆某水电站调节保证计算2020年12月2.3㊀计算方法及数据处理计算采用特征线方法[3-4]ꎬ补全HLA551C全特性后并离散处理ꎬ最终所得流量㊁力矩特性结果见图1ꎮ图1㊀HLA551C流量㊁力矩特性曲线图2.4㊀导叶关闭规律及时间确定通过对不同导叶关闭时间和关闭规律进行比较优化分析计算ꎬ初步选定最优的导叶关闭规律为直线关闭规律ꎬ最优的有效导叶关闭时间大机取7sꎬ小机取8sꎮ2.5㊀计算结果依据优化选定的导叶关闭规律及关闭时间ꎬ对各个计算工况进行了分析计算ꎬ各工况计算结果极限值见表3所示ꎮ表3㊀过渡过程各工况计算结果表工况蜗壳最大压力/m最大转速上升率/%尾水管进口最小压力/m上平段末端管顶最小压力/mA72.2(1号机)55.66(1号机)-4.04(1号机)15.29B72.4(1号机)53.26(2号机)-3.47(3号机)17.36C64.1(1号机)46.50(1号机)-3.38(1号机)2.73D46.8(2号机)0.00-3.47(2号机)5.84E61.4(1号机)48.54(1号机)-5.69(1号机)11.75F56.3(3号机)36.46(3号机)-6.70(3号机)15.57㊀㊀常规工况下ꎬ过渡过程计算具体极限值发生情况如下:1)蜗壳最大压力发生在工况Bꎬ最大值为72.4m(1号机)ꎬ小于控制值为81.5mꎻ2)最大转速上升率发生在工况Aꎬ最大值为55.66%(1号机)ꎬ小于控制值为60.00%ꎻ3)尾水管进口最小压力发生在工况Fꎬ最小值为-6.70m(3号机)ꎬ大于控制值为-6.79mꎻ4)输水沿线最小压力发生在工况Cꎬ最小值为2.73mꎬ大于控制值为2.00mꎮ由各个工况计算结果可以看出ꎬ各项调节保证参数均未超出计算控制值ꎮ3㊀结㊀语虽然调保计算各项结果均未超出控制值ꎬ但隧洞上平段末端最小压力和尾水管进口最小压力均逼近临界值ꎮ由于特征线法的限制ꎬ尾水管当量化没有精确到一定程度ꎬ所以尾水管压力的计算值不及隧洞压力及转速上升计算得精准ꎮ在设计过程中ꎬ可以采取降低机组安装高程的措施来改善过渡过程的各项指标ꎬ保证机组后期投入运行的安全与稳定ꎮ参考文献:[1]程远楚ꎬ张江滨.水轮机自动调节[M].北京:中国水利水电出版社ꎬ2010[2]刘春燕ꎬ韩伶俐.水电站调节保证计算工况的选取[J].水力发电ꎬ2018(9):59-63[3]郑源ꎬ张健.水力机组过渡过程[M].北京:北京大学出版社ꎬ2008[4]SL511-2011ꎬ水利水电工程机电设计技术规范[S]56。
第九章-水电站的水锤及调节保证计算
第九章水电站的水锤及调节保证计算本章重点内容:水电站有压引水系统非恒定流现象和调节保证计算的任务、单管水锤简化计算、复杂管路的水锤解析计算及适用条件、机组转速变化的计算方法和改善调节保证的措施。
第一节概述一、水电站的不稳定工况由于负荷的变化而引起导水叶开度、水轮机流量、水电站水头、机组转速的变化,称为水电站的不稳定工况。
其主要表现为:(1) 引起机组转速的较大变化丢弃负荷:剩余能量→机组转动部分动能→机组转速升高增加负荷:与丢弃负荷相反。
(2) 在有压引水管道中发生“水锤”现象管道末端关闭→管道末端流量急剧变化→管道中流速和压力随之变化→“水锤”。
导时关闭时,在压力管道和蜗壳中将引起压力上升,尾水管中则造成压力下降。
导叶开启时则相反,将在压力管道和蜗壳内引起压力下降,而在尾水管中则引起压力上升。
(3) 在无压引水系统(渠道、压力前池)中产生水位波动现象。
二、调节保证计算的任务(一) 水锤的危害(1) 压强升高过大→水管强度不够而破裂;(2) 尾水管中负压过大→尾水管汽蚀,水轮机运行时产生振动;(3) 压强波动→机组运行稳定性和供电质量下降。
(二) 调节保证计算水锤和机组转速变化的计算,一般称为调节保证计算。
1.调节保证计算的任务:(1) 计算有压引水系统的最大和最小内水压力。
最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据;最小内水压力作为压力管道线路布置,防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据;(2) 计算丢弃负荷和增加负荷时转速变化率,并检验其是否在允许的范围内。
(3) 选择调速器合理的调节时间和调节规律,保证压力和转速变化不超过规定的允许值。
(4) 研究减小水锤压强及机组转速变化的措施。
2.调节保证计算的目的正确合理地解决导叶启闭时间、水锤压力和机组转速上升值三者之间的关系,最后选择适当的导叶启闭时间和方式,使水锤压力和转速上升值均在经济合理的允许范围内。
第二节 水锤现象及其传播速度一、 水锤现象1.定义在水电站运行过程中,为了适应负荷变化或由于事故原因,而突然启闭水轮机导叶时,由于水流具有较大的惯性,进入水轮机的流量迅速改变,流速的突然变化使压力水管、蜗壳及尾水管中的压力随之变化,这种变化是交替升降的一种波动,如同锤击作用于管壁,有时还伴随轰轰的响声和振动,这种现象称为水锤。
调保计算
12000 4段
600 5段
hw(ρ )= 0.293005 Ta= Tq= 3.95 0.30
0.1587 0.0997
节 保 证 计 算
时间:
水机类型 CJ.HL.ZL 吸出高度 Hs(m) 转动惯量 t·m2 n11 n11r 导叶起始开 压力升高值 转速上升值 度τ 0 ξ (%) β (%)
CJ 6段
0 7段
50 8段 尾水管
σ = 0.095038 Tw/Ta= 0.843 C= 0.702
水轮机修正系数K=
1
Tw=
3.33
0.003567
转速上升值β = 0.245573 <0.3,满足要求
说明:红色字符为参数输入单元,不参与计算管段的Q、L设为0。
+ 1 + 末
547 2段 2825 547 钢管 5.9 1750 1200 20 0.015 0.015 7.342 15.458 104.16 631.55 -6.33699 -13.3409 29.33665 474.0253 834.8 20.0 1.59 5.22 8260.0 9129.3 1269.5 1126.6 4.080 1.553 相长tr(s)= 一相压力降低ξ 末相压力降低ξ
1 末
2 1段 3308 64 隧洞 5.9 5180 2170.48
2.95 3段 2825 547 5.9 30 700 20 0.015 15.866 633.79 -13.6938 472.0952 22.9 15.33 459.9 706.9 0.042 11.35 -0.1369 -0.0906
调 节 保 证 计 算
工程名称: 大坝沟电站 参 数
压力计算 关机时间 转速计算 关机时间 水头H (m) 单机流量 Q(m3/s) 单机容量 (kw) 额定转速 r/min
西寺坪电站额定水头变化后的调节保证计算
#$95"# #$<5># #$858& #$#5&" #$!58" #$"5’" #$"5&$ #$!5’$ #$&58> #$>5’& #$>5"& #$<5’9
!"#’)"#)"# !"#’)"!)"# !"#’)"8)"# !"#’)"&)"# !"#’)"9)"# !"#’)"<)"# !"#’)">)"# !"#’)"’)"# !"#’)"$)"# !"#’)#")"# !"#’)##)"# !"#’)#!)"#
原设计钢管水力调保计算在关、开机为 > @ 时,机 组 在 各 种 情 况 下, 最 大 速 度 上 升 值 为
论水电站引水系统中调节保证计算
论水电站中引水系统的调节保证计算对于水电站引水系统,利用美国垦务局等经验公式对引水管道经济直径进行分析使相应调保计算成果满足要求,为电站安全运行提供可靠的依据。
关键词:水电站引水系统设计调节保证计算5.水锤及调节保证计算5.1调节保证计算的任务和标准水锤及调节保证计算,是水电站设计的重要内容之一。
它不仅影响压力管道、机组、蜗壳等过流部件的强度,而且关系到电站运行的安全和机组运行的稳定性。
调节保证计算是机组负荷在较大范围内突然变化的情况下,考虑到调速器的影响以进行限制水锤压力和机组装机变化值的计算,解决水力惯性、机组惯性和调整性能三者之间的矛盾,以期达到电能质量最佳、机组运行经济合理、安全可靠的目的。
5.1.1水锤及调节保证计算的目的和任务1、水锤计算的目的决定管道内的最大内水压力,作为设计或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据;决定管道内最小内水压力,作为管线布置,防止压力管道中产生负压和校核尾水管内真空度的依据;研究水锤与机组运行的关系。
2、调节保证计算的目的通过调节保证计算和分析,正确合理地解决导叶启闭时间、水锤压力和机组转速上伸值三者之间的关系,最后选择适当的导叶启闭时间和方式,水锤压力和转速上伸值均在经济合理的允许范围内。
3、水锤及调节保证计算的任务根据水电站压力引水系统和水轮发电机组的特性,合理选择调速器的调节时间调节规律,进行水锤压力和机组转速变化值的计算,使二者均在允许内,并尽可能地降低水锤压力。
5.1.2 调节保证计算的标准调节保证计算标准,是指水锤压力和转速变化在技术经济上合理的允许值。
标准在规范中有所规定,但这是在一定时期和一定技术水平和经济条件下制定的,用时应结合具体情况加以确定。
1、水锤压力的计算标准甩全负荷时,允许的相对压力升高max ξ一般可按以下不同情况考虑:表5-1: max ξ取值表当设置减压阀或折流板时,max ξ=20%对于增加负荷时的负水锤,以压力水管顶部任何一点不出现负压并保持有2m 以上的余压为限。
XX水电站设计调节保证计算毕业论文
XX水电站设计调节保证计算毕业论文目录摘要 (1)Abstract (2)第1章基本资料 (3)1.1地理位置 (3)1.2流域概况 (3)1.3水文 (3)1.3.1气象特性 (3)1.3.2径流 (4)1.3.3洪水 (4)1.3.4河流泥沙 (5)1.4地形地质条件 (5)1.5电站基本参数 (6)1.5.1 电站动能参数 (6)1.5.2 水库特性 (6)1.5.3 泥沙特性 (7)第2章水轮发电机组的选择 (8)2.1机组台数的确定 (8)2. 2水轮装置方式及水轮机型号的确定 (8)2.3水轮机主要参数的确定 (9)2.3.1确定水轮机的转轮直径 (9)2.3.2效率修正值的计算 (9)2.3.3确定水轮机的转速 (10)2.3.4确定水轮机的吸出高 (10)2.3.5水轮机的检验计算 (11)2.4蜗壳和尾水管的选择计算 (12)2.4.1蜗壳的水力计算及外轮廓的确定 (12)2.4.2尾水管主要参数的选择 (14)2.5发电机外形尺寸估算 (16)2.5.1主要尺寸计算 (16)2.5.2外形尺寸估算 (17)2.6调速器和油压装置的型式及尺寸的确定 (18)2.6.1判断调速器的型式 (19)2.6.2接力器的选择 (19)2.6.3主配压阀直径的选择 (20)2.6.4油压装置选择 (20)第3章电站枢纽布置 (22)3.1电站厂房 (22)2.2 开关站 (23)2.3 引水系统 (23)第4章引水系统设计 (24)4.1引水线路初拟 (24)4.2进水口设计 (25)4.2.1进水口型式的选择 (25)4.2.2有压进水口位置、高程的确定 (25)4.2.3进水口尺寸的拟定 (26)4.2.4进口设备 (27)4.3引水隧洞设计 (28)4.3.1有压引水隧洞断面形式及断面尺寸 (28)4.3.2隧洞衬砌的主要类型选择 (29)4.4压力管道的布置 (30)4.4.1压力管道类型的选择 (30)4.4.2压力管道引进及供水方式 (30)4.4.3压力管道直径、管壁厚度及抗外压稳定的计算 (31)4.4.4压力管道抗外压稳定校核 (32)第5章水电站厂房设计 (33)5.1主厂房主要尺寸的确定 (33)5.1.1主厂房的长度计算 (33)5.1.2主厂房的宽度计算 (35)5.1.3主厂房的各层高程计算 (37)5.2 副厂房布置 (41)第6章调压室设计 (43)6.1是否设置调压室判断 (43)6.2调压室位置的选择 (43)6.3调压室的布置方式与型式的选择 (44)6.4调压室的水利计算 (44)6.4.1调压室断面面积的计算 (44)6.4.2调压室最高涌波水位计算 (46)6.4.3计算调压室最低涌波水位计算 (46)第7章调节保证计算 (48)7.1调保计算目的 (48)7.2调节保证计算的容 (48)7.3调节保证计算的标准 (48)7.3.1转速变化率容许值 (48)7.3.2水击压力容许值 (49)7.4已知计算参数 (49)7.5调节保证计算的过程 (50)7.5.1在设计水头下甩全负荷的调节保证计算 (50)7.5.2在最大水头下甩全负荷的调节保证计算 (55)谢辞 (59)参考资料 (60)外文文献 (62)附录 (71)XX水电站设计(A方案)——调节保证计算摘要本设计第一章为电站基本资料,主要介绍了该电站的地理位置、水文泥沙、工程地质以及电站的基本参数。
第九章 水锤及调节保证计算的解析方法
(2)有效关闭时间 s:为简化计算,常取阀门的 有效关闭时间T 为简化计算, 有效关闭时间 关闭过程的直线段加以适当延长,即得到T 关闭过程的直线段加以适当延长,即得到 s。 Ts/Tz一般为 一般为0.6-0.95,缺乏资料时可取 。 ,缺乏资料时可取0.7。 Ts可用函数 i =f(t)表示。在直线规律关闭的情 可用函数τ 表示。 表示 况下,一个相t 况下,一个相 r=2L/a的开度变化为: 的开度变化为
aV0 管道特 ρ= 2gH 0 性系数
H0、V0为初始恒定流时水头 和流速; 为水锤波速 为水锤波速ห้องสมุดไป่ตู้ 和流速;a为水锤波速。 管道中相 对流速
∆H H − H 0 水锤压力 v = V ξt = = V0 H0 H0 相对值
(二)水锤压力计算公式 二 水锤压力计算公式 1、水轮机喷嘴孔口的相对开度,即阀门的相 、水轮机喷嘴孔口的相对开度, 对开度τ 对开度 i :
9.2简单管的水锤计算 9.2简单管的水锤计算
一、计算水锤压力的一般公式 水锤压力产生于阀门处, 水锤压力产生于阀门处,从上游反射回来的降 压波也是最后才达到阀门,因此最大水锤压力 压波也是最后才达到阀门,
总是发生在紧邻阀门的断面上。 总是发生在紧邻阀门的断面上。
(一)水锤连锁方程的相对值表达式 一 水锤连锁方程的相对值表达式 用相对值表示: 相对值表示: 表示 逆向波时 (9-5): A : B A B ξ t − ξ t + ∆t = 2 ρ (vt − vt + ∆t ) (向水库方向 向水库方向) 向水库方向 顺向波时 (9-6): B : A B A ξ t − ξ t + ∆t = −2 ρ (vt − vt + ∆t ) (向阀门方向 向阀门方向) 向阀门方向
调保计算(附件5)
调保计算(附件5)调保计算⼀、调节保证计算的任务(⼀)⽔击的危害(1)压强升⾼过⼤→⽔管强度不够⽽破裂;(2)尾⽔管中负压过⼤→尾⽔管汽蚀,⽔泵运⾏时产⽣振动;(3)压强波动→机组运⾏稳定性和供电质量下降。
(⼆)调节保证计算⽔击和机组转速变化的计算,⼀般称为调节保证计算。
1.调节保证计算的任务:(1) 计算有压引⽔系统的最⼤和最⼩内⽔压⼒。
最⼤内⽔压⼒作为设计或校核压⼒管道、蜗壳和⽔泵强度的依据;最⼩内永压⼒作为压⼒管道线路布置,防⽌压⼒管道中产⽣负压和校核尾⽔管内真空度的依据;(2)计算丢弃负荷和增加负荷时转速变化率,并检验其是否在允许的范围内。
(3)选择调速器合理的调节时间和调节规律,保证压⼒和转速变化不超过规定的允许值。
(4)研究减⼩⽔击压强及机组转速变化的措施。
2.调节保证计算的⽬的正确合理地解决导叶启闭时间、⽔击压⼒盒机组转速上升值三者之间的关系,最后选择适当的导叶启闭时间和⽅式,使⽔击压⼒和转速上升值均在经济合理的允许范围内。
⼆、⽔击现象1.定义在⽔站运⾏过程中,为了适应负荷变化或由于事故原因,⽽突然启闭⽔泵导叶时,由于⽔流具有较⼤的惯性,进⼊⽔泵的流量迅速改变,流速的突然变化使压⼒⽔管、蜗壳及尾⽔管中的压⼒随之变化,这种变化是交替升降的⼀种波动,如同锤击作⽤于管壁,有时还伴随轰轰的响声和振动,这种现象称为⽔击。
2.⽔击特性(1)⽔击压⼒实际上是由于⽔流速度变化⽽产⽣的惯性⼒。
当突然启闭阀门时,由于启闭时间短、流量变化快,因⽽⽔击压⼒往往较⼤,⽽且整个变化过程是较快的。
(2)由于管壁具有弹性和⽔体的压缩性,⽔击压⼒将以弹性波的形式沿管道传播。
注:⽔击波在管中传播⼀个来回的时间 tr=2L/a,两个相为⼀个周期2tr=T(3)⽔击波同其它弹性波⼀样,在波的传播过程中,在外部条件发⽣变化处(即边界处)均要发⽣波的反射。
其反射特性(指反射波的数值及⽅向)决定于边界处的物理特性。
三、⽔击波的传播速度⽔击波速与管壁材料、厚度、管径、管道的⽀承⽅式以及⽔的弹性模量等有关,其计算公式为:式中K—⽔的体积弹性模量,⼀般为2.06×l03MPa;E—管壁材料的纵向弹性模数(钢村E=2.06×l03MPa,铸铁E=0.98×l05MPa,混凝⼟E=2.06×l04MPa);为声波在⽔中的传播速度,随温度和压⼒的升⾼⽽加⼤,⼀般取1435m/s。
第五章 调速器选择和调节保证计算
水轮机调节 西华大学 能源与环境学院
及辅助设备
第五章 调速器选择和调节保证计算
第一节 调速器选择
三、调速功的计算
1. 导水机构调速功的计算 (1)中小型水轮机调速功计算
苏联公式
封闭式蜗壳 K—13.9,明槽式 K—22.6
德国公式 日本公式
AK N H
K=14.7
水轮机调节 西华大学 能源与环境学院
水轮机调节 西华大学 能源与环境学院
及辅助设备
第五章 调速器选择和调节保证计算
第二节 调节保证计算的任务和标准
二、调节保证计算的标准
1. 计算工况 • 一般只针对机组甩全负荷时的情况进行计算; • 须对设计水头下甩额定出力和最大水头下甩额定出力两种情况进行计算,取计算出的 最大值作为设备运行的保证值。
对PI型调速器:Td=(4~5)Tw,bt= =(3~4)(Tw/Ta); 对PID型调速器: Td=(1~1.5)Tw,bt=(2~2.5)(Tw/Ta), Tn=Tw;
而
KP
1 bt
KI
1 btTd
KD
Tn bt
水轮机调节 西华大学 能源与环境学院
及辅助设备
第五章 调速器选择和调节保证计算
第二节 调节保证计算的任务和标准
一、机组甩负荷过程和调节保证计算的任 务
1. 机组甩负荷过程
2. 调保计算的任务 调节保证计算的任务是:根据水电站过水系统和水轮 发电机组的特性,合理选择导叶的关闭时间和关闭规 律,进行水压力变化和机组转速变化计算,使压力变 化值与转速上升值都在允许范围内,并以此结果指导 电站的最终设计和调节系统的整定。
及辅助设备
第五章 调速器选择和调节保证计算
第一节 调速器选择
调保计算
1摘要通过水轮机调节课程的学习,明确调保计算的任务,就是电站在运行过程中,常会由于各种事故,机组突然与系统解列,从而造成甩负荷。
在甩负荷时,由于导叶迅速关闭,水轮机的流量会急剧变化,因此在水轮机过水系统内会产生水击,调节保证计算就是在初步选定设计阶段计算出上述过程中最大的转速上升max及最大的压力上升值ζmaxc 。
调节保证计算一般应对两个工况进行,即计算额定水头和最大水头下甩全负荷的压力上升和转速上升,并取其大者。
最终选定一个合理的f T ,作为该电站的导叶关闭时间。
Throughturbineregulatingcourseofstudy,clearthecomputingtask,isthepowerstationinth eprocessofrunning,oftenduetoaccidents,suddenlyandsystemsolution,resultinginloadreject ion.Duringloadrejection,becausetheguidevanequicklyclosed,turbineflowwillchangesharply ,sotheturbinewillgeneratewaterhammerforwatersystem,adjustingguaranteecalculationisinp reliminarydesignphasetocalculatetheaboveselectedmaximumspeedrisesandthemaximumstressi ntheprocessofappreciation.Regulationguaranteecalculationgenerallydealwiththetwocondit ions,namelythefullloadsheddingiscalculatedunderratedheadandthemaximumwaterheadofpress ureriseandspeedup,andtakeitshead.Finallyselectedareasonable f T ,astheguidevaneclosingt imeofthehydropowerstation.关键词:水轮机调节调节保证计算甩负荷转速上升压力上升2引言由于很多水电站的导叶关闭时间和关闭方式存在一些不合理,导致压力钢管爆破的灾难性事故。
调保计算
第一章 调速设备选择及调节保证计算2.1调节保证计算由于压力管道较长,同时机组较多,选取联合供水方式。
r H 下:29336.7337.669.819.8187.950.903r r P Q H η===⨯⨯ m 3/s maxH下:m a x 29336.7331.069.819.811020.944r P Q H η===⨯⨯ m 3/s 机组段长度确定:由参[2]P645公式14-1以及表14-2,有以下计算: 蜗壳层: 113.0241.34.324x L R δ+=+=+= m 213.9981.35.298x L R δ-=+=+= m 尾水管层:25.0321.36.33222x B L δ+=+=+= m 25.0321.36.33222x B L δ-=+=+= m 发电机层:336.93540.35.7682222x b L φδ+=++=++= m 336.93540.35.7682222x b L φδ-=++=++= m蜗壳层 尾水管层 发电机层xL9.622 12.664 11.536选用最长的机组段长度:12.664x L = m确定压力钢管的直径: 4eQd v π=式中,Q 为电站引用流量;经济流速3~5e v = m/s ,取5e v = m/s 。
4437.668.7585e Q d v ππ⨯=== m 因为管道很长,为了满足调节保证要求,压力钢管直径靠大取,取9.4d = m 。
r H 下:把9.4d =反代入上式:122437.664.239.4Qv d ππ=== m/s 蜗壳进口断面流速87.41v = m/s ,11(1)(7.41)7i i v v v --=+,i=2~7maxH下:把9.4d =反代入上式:'122431.063.589.4Qv d ππ=== m/s 2m a x '8203.066.531.23Q v πρπ===⨯ m/s , 1'1(1)(6.53)7ii v v v --=+,i=2~7 根据上面公式,计算表格见表16 压力引水管的Ti Ti L v ∑计算,见表17 蜗壳的ci ci L v ∑计算,见表18 尾水管的Bi Bi L v ∑计算,见表19 判断水击类型和水击上升计算,见表20表16压力管道流速计算表单位:m/s1v2v3v4v5v6v7v8v4.234.685.145.596.056.506.967.411v2v3v4v5v6v7v8v3.584.00 4.42 4.845.27 5.696.11 6.53表17压力钢管0Ti Ti L v ∑计算表水头 87.95H r =m 管道段 1L 2L 3L 4L 5L 6L 7L 8L 长度300.352 12.664 12.664 12.664 12.664 12.664 12.664 12.664 速度4.23 4.685.14 5.596.05 6.5 6.967.41 0Ti Ti L v1270.4959.5765.4371.15 77.0082.7488.5994.32T i L ∑389 Ti TiLv ∑1809.29水头m a x 102H =m 管道段 1L 2L 3L 4L 5L 6L 7L 8L 长度300.352 12.664 12.664 12.664 12.664 12.664 12.664 12.664 速度3.584.00 4.42 4.845.27 5.696.11 6.53 T i T i L v1075.2650.9256.2661.61 67.0872.4377.7783.12T i L ∑389 Ti TiLv ∑1544.45表19 蜗壳ci ci L v ∑计算表蜗壳的∑L ci V ciH(m) Hr=87.95m Hmax=102m 备注各段编号 (Фi) Ⅰ 345°Ⅱ 270°Ⅲ 165°Ⅳ 60°Ⅰ 345°Ⅱ 270°Ⅲ 165°Ⅳ 60°断面面积 Fi(m2) 4.791 3.519 1.911 0.405 4.791 3.519 1.911 0.405 见蜗壳 计算 断面流量36.09 28.2517.266.2829.7723.30 14.245.18Qi=Qi(m3/s) Фi/360·Q断面流速 V 0i (m/s) 7.538.039.0315.506.216.627.4512.78V=Q/F 相邻断面 平均流速V 7.78 8.53 12.276.427.04 10.12V= (V Ⅰ+V Ⅱ)/2断面中心距a 0i(m ) 2.762.572.231.552.762.572.231.55V=Q/F =4Q/лd 2相邻断面 平均中心距a 0i 2.67 2.40 1.892.67 2.40 1.89见蜗壳计算 各段段长Li (m ) 3.49 4.40 3.46 3.49 4.40 3.46 L=△Фi/360·2πaL i V 0i27.15 35.33 42.4522.39 30.95 35.00∑L ci V ci104.93 88.34 ∑L (m )11.3511.35表16尾水管0Bi Bi L v 计算表尾水管的∑L Bi V BiH(m) Hr=87.95mHmax=102m备注 各段编号(Фi) ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ断面面积Fi(m2)3.97 6.01 7.81 15.19 3.97 6.01 7.81 15.19断面流速Vi(m/s) 9.56 6.31 4.86 2.50 8.84 5.84 4.49 2.31 V=Q/F 相邻断面平均流速V 7.94 5.59 3.68 7.34 5.17 3.4 各段段长Li (m )1.73.036.551.73.036.55L Bi V Bi 13.50 16.94 24.10 12.48 15.67 22.27∑L Bi V Bi 54.54 50.41 ∑L(m)11.2811.28水击类型和水击上升计算,见表20水击类型判断和水击计算表参数计算公式工况一工况二H(m)Hr=87.95 m Hmax=102 m Q(m3/s)37.6631.06∑LiVi∑LiVi=∑LTVi+∑LcVi+∑LBVi1943.311656.82∑Li∑Li =∑LTi+∑Lci+∑LBi411.625411.625V0V0=∑LiVi/∑Li 4.72 4.025hwτ0hwτ0=aV0/2gH 3.61 2.65水击类型末相末相Ts' 6 7 8 9 3.8 4.4 5 5.7σσ=∑LiVi/(gHTs')0.375 0.322 0.282 0.250 0.436 0.376 0.331 0.29ξmξm=2σ/(2-σ)0.462 0.383 0.328 0.286 0.557 0.464 0.397 0.34ξmaxξmax=Kξm(ξ1)0.555 0.460 0.393 0.343 0.669 0.556 0.476 0.408ξTξT=ξmax∑L Ti V Ti/∑L i V i0.516 0.428 0.366 0.320 0.623 0.519 0.444 0.38ξCξC=ξmax(∑L Ti V Ti+∑L Ci VCi)/∑LiVi0.546 0.453 0.387 0.338 0.659 0.548 0.4690.402Hc Hc=(1+ξC)H136.0 127.8 122.0 117.7 169.2 157.9 149.9143.ηBηB=ξmax*∑L B V B/∑L i V i0.008 0.007 0.006 0.005 0.010 0.008 0.007 0.006V3V3=4Q/лD3212.058 9.945HB HB=Hs+V32/4g+ηBH 3.131 3.0072.9192.852 1.020 0.854 0.7350.634计算最大转速上升率参数计算公式工况一工况二H(m)Hr=87.95 m Hmax=102 m Ta Ta=GD2n2/365N0 5.746 5.746Tc Tc=(0.1~0.3)+1/2Ta bp0.344 0.344Ts' 6 7 8 9 3.8 4.4 5 5.7ξm 上表已计算 0.462 0.383 0.328 0.286 0.557 0.464 0.397 0.340 f2 f2=ξm/2+ξm 2/12+1 1.249 1.204 1.173 1.150 1.304 1.250 1.212 1.180ns n s =n 0N 01/2/H 05/4238.475 198.147 τn τn=0.9-0.00063ns 0.7500.775ββ=[1+(2Tc+τnTs'f2)/Ta ]1/2-10.448 0.490 0.531 0.572 0.337 0.364 0.392 0.424调节保证计算结果:电站调节保证计算条件8台机组在额定水头运行同时事故甩全负荷;导叶全关闭时间 T S 取8.0秒。
五 水锤及调保计算
五水锤及调节保证计算一、填空题1.水击压强沿管线的分布规律是:末相水击无论是正水击或负水击均为分布。
第一相水击:正水击为上曲线,负水击为下曲线。
2.水击波从至完成两个往返传播过程后压力管道内水流恢复到初始状态,称为水击波的周期;水击波在管道中传播一个往返的时间称为“相”,相为一个周期。
3.水击可分为和。
4.水击计算常选用比较符合实际的合理的边界条件有、、和管径变化点。
5.水库端与完全关闭的阀门端对水击波的反射特性分别为和。
二、判断并改错1.在阀门连续关闭(或开启)过程中,水击波连续不断地产生,水击压强不断升高(或降低)。
2.水轮机引用流量在某种特殊情况下,发生突然改变,随着压力管道末端阀门或导水叶的突然关闭(或突然开启),伴随着压力管道内水流流速的突然改变而产生压强升高(或降低)的现象称为水击现象。
3.反击式水轮机在导叶突然启闭时,其蜗壳和尾水管也将发生水击现象,而且水击现象与压力管道中的水击现象相同4.水电站水击产生的根本原因是水体的惯性以及管壁的弹性作用。
三、简答题1.当调节保证计算不能满足时,通常是采取措施减小水击压强。
那么减小水击压强有哪些措施呢?2.机组调节保证计算的任务?3.简述水击一个周期的传播过程?4.什么是直接水击和间接水击?四、计算题1.某引水式水电站,压力水管末端阀门处静水头H g=120m,压力水管长L=500m,管径D=3m,设计引用流量=30m3/s,管壁厚度=25mm,导叶有效调节时间T s=3s。
(1)已知管壁钢材的弹性模量E s=206×106 kPa,水的体积弹性模量E w=2.06×106 kPa,求压力水管中水击波速a 值。
(2)水轮机由满负荷工作丢弃全部负荷,设导叶依直线规律关闭,求压力水管末端阀门处A点及距阀门上游200m处C点的水击压强。
2.某水电站采用单独供水,压力水管的材料、管径和壁厚沿管长不变,单机设计流量为10 m3/s,压力水管断面积为2.5 m2,水管全长L=300m,最大静水头H g=60m,水击波速取α=1000 m/s,导叶启闭时间T S=3s,求导叶由全开到全关时导叶处的最大水击压强升高值△H 。
调保计算
1 计算任务应用计算机软件研究电站在机组突然甩负荷时调节系统过渡过程的特性,计算机组的转速变化和压力输水系统的压力变化,优化导水机构的关闭规律,解决压力输水系统水流惯性、机组惯性力矩和调整特性三者之间的矛盾。
2计算条件和依据2.1计算依据的规程规范a)《水力发电厂机电设计技术规范规定》(DL/T 5186-2004);b)《水电站机电设计手册》(水力机械部分);c)《水电站水力机械过渡过程仿真计算通用程序》(有效版本号:CJD-02-01)2.2 电站基本资料a) 电站概况尼尔基水利枢纽工程位于嫩江干流中游。
水库正常蓄水位216.0m,死水位195.0m,为多年调节水库,是一座河床式电站, 河床式厂房布置在河床右岸,长149m,该工程以防洪、城镇生活和工农业供水为主,结合发电兼有改善下游航运及水环境,并为水资源优化配置创造条件。
水库总库容83.24×108m3,电站装机四台,总装机容量250MW,装机利用小时数为2458h(2015设计水平年),多年平均发电量6.144×108kW·h。
电站承担电力系统调峰、负荷备用、事故备用和基荷,机组不参加系统调相运行。
b) 电站基本参数水库调节性能多年调节上游水位校核洪水位 219.9m设计洪水位 218.15m正常高水位 216.0m正常死水位 195.0m下游水位下游校核洪水位 (P=0.5%) 188.38m下游设计洪水位 (P=1%) 187.84m一台机发电水位 183.06m四台机发电水位 184.67m电站净水头最大水头 33.2m加权平均水头 28.63m额定水头 22m最小水头 9.91m2.3机组参数水轮机型号 ZZA833-LH-640额定转速 107.1 r/min飞逸转速 225 r/min(保持协联)、280 r/min(协联破坏)额定流量 317.53 m3/s水轮机直径 6.4 m水轮机吸出高度 -7.5 m水轮机额定效率 91.2 %水轮机效率修正 1.6 %水轮机额定功率 63.8 MW水轮机最大功率 72.9 MW发电机额定功率 62.5 MW发电机最大功率 71.43 MW发电机额定效率 98.15 %发电机飞轮力矩 20000 t.m2调速器型式 PID2.4 延长后的水轮机多象限特性由于主机制造厂家未能提供ZZA833的综合特性曲线和飞逸特性曲线,故采用相近的ZZ500转轮的曲线进行计算。
水轮机调保计算
水轮机调保计算水轮机调保计算是研究机组突然甩负荷或超负荷时调节系统过渡过程特征,计算机组的转速变化和蜗壳压力变化以及尾水管最大真空度,选定合理的导叶关闭时间及规律,推荐合理的飞轮力矩GD2值,解决压力输水系统水流惯性力矩、机组惯性力矩和调节系统稳定三者之间的矛盾。
为了保证机组在甩负荷过程中其转速上升率和最大压力上升率在规定的范围内,保证机组压力管道的安全,进而计算出调速器的最佳关闭时间,保证机组的安全运行。
河海大学水力发电工程研究所在调保计算方面有很高的造诣。
调压阀在南山水电站的应用1、工程概况南山水电站位于泰顺县罗阳镇境内的仙居溪支流南山溪上,电站距泰顺县城约12km.整个工程由水库、发电引水隧洞、压力明管、电站厂房等建筑物组成,设计水头为177.58m,装机容量为2×2500kW,水轮机型号为HLA542-WJ-80,发电机型号为SFW2500-6/1430,工程以发电为单一任务。
电站发电输水隧洞沿南山溪大岗头山脊布置,总长约1.96km,压力明管长270m,由于受地形条件限制,设计中采用不设调压室方案。
2、设置调压阀的原因由于南山电站工作水头较高,在不设置调压室的情况下,电站在运行中可能会遇到由于各种事故,引起机组突然与系统解列,发生甩负荷的情况。
在甩负荷时,由于导叶迅速关闭,水轮机的流量急剧变化,水轮机压力引水系统中会产生水击,此时产生的最大水击压力上升对压力引水系统的强度影响特别强烈,严重的会破坏引水系统,引发事故,因此必须选择其他方式来限制水击压力升高。
通常限制水击压力升高的方法主要有设置调压室、装设调压阀、改变导叶关闭规律(采用导叶二段关闭)等。
导叶二段关闭法在低水头电站应用较多。
而对于高水头电站,多采用设置调压室来调节水击压力,但调压室建造投资大、工期长,特别容易受地质、地形等条件限制,故对兴建调压室有困难的,且导叶关闭时间Tw≤12s的中小型电站可考虑以调压阀代替调压室。
水击及调保计算
水击波在水库处发生反射,入射波与反射波数 值相同,符号相反,升压波反射为降压波,水 流从阀门流向水库。
水电站
HYDROPOWER ENGINEERING
第三过程(
2L/a~3L/a):t=2L/a时刻水击
波传至阀门处,阀门关闭,流速由-v0变为0,
压强下降,由H0 降统的强度 以及机组稳定性对整 个调节过程中的机组 转速变化及有压输水 系统中的压强变化提 出了要求,不允许超 过规定值。与之对应 进行的水击和机组转 速变化的计算,称为 调节保证计算。
水电站
HYDROPOWER ENGINEERING
二、水击现象
水击现象
流速(流量)的突然变化,导致水流动量发生变
思考题
1、什么叫调节保证计算?其任务是什么?
2、什么是水击?水击现象是如何发生的?
的弹性体,故水击波在管中的传播与反射非持续振荡, 而是迅速衰减趋于消失。
物理本质:当关闭阀门改变水流状态时,管
内压强变化并以波的形式传播的外因是由于 流量变化;而内因是由于水流的惯性、水的 可压缩性和管壁的弹性。
三、研究水锤现象的目的
(l)计算水电站过水系统的最大内水压强,作为设计 或校核压力管道、蜗壳和水轮机强度的依据。 (2)计算过水系统的最小内水压强,作为布置压力管 道的路线(防止压力水管内发生真空)和检验尾 水管内真空度的依据。 (3)研究水锤现象与机组运行(如机组转速变化和运 行的稳定性等)的关系。 (4)研究减小水锤压强的措施。
水击波速,增加的压强为水击压强。该过程发生的
为升压波,动能转化为弹性能,水流流速方 向从水库至阀门。
水电站
HYDROPOWER ENGINEERING
第二过程(L/a~2L/a):t=L/a时刻水击波传至D点,
调保计算实例
摘录自小型水电站(天津大学)【例5-2】某引水式电站。
安有四合单机容量为1250kw的冲击式水轮发电机组。
引水隧洞长453.57m。
接两条明设的直径0.7m。
长420.40m的压力钢管,每条钢管分叉接二合机组(图5-7) 。
对此电站进行调节保证计算。
【解】(1)基本资科:见表5-4、表5-5。
电站引水系统的布置与压力水道的尺寸,如图5-7所示。
(2)计算情况:1)按四台机组同时甩全负荷计算;2)甩负荷过程中,喷针不突然折断,故不发生直接水锤;3)开机时,压力下降按一台机组甩负荷计算。
(3)计算标准:1)压力上升允许值[Z]≤30%;2)速率上开允许值[β]≤40%;3)隧洞出口处不产生真空(负压)。
(4)压力上升值计算:1)计算 LV值:参照图5-7列下表计算 LV值。
s m LL 66.207.8932377平均2) 计算压力上升值。
水轮机制造厂推荐的针阀关闭时间为30~60s ,选用30s 来计算压力上升值。
波速a =1000sm 。
642.021181.9266.210002设平均gH a0383.03021181.92377gsT H L 设属第一相水锤。
%30%77.40477.00383.01642.010383.021201Z1Z 是相对的最大压力上升值,绝对的水锤压力上升值为:m 4.22110477.01 设H Z3) 隧洞末端的最大压力值:m 21.244.23.40511.427 隧H(5)压力下降值计算:按一台机组突然增至全负荷计算,开启时间取30s ,则00958.040383.04'压力下降相对值019.000958.01200958.0'1'21压力下降绝对值设01.4019.02111 H隧洞末端的压力下降值为:m 954.001.42377565末 隧洞末端在增加负荷时的压力为:0746.6954.03.405413 隧H所以,在隧洞末端不产生真空,即不产生负压。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1摘要通过水轮机调节课程的学习,明确调保计算的任务,就是电站在运行过程中,常会由于各种事故,机组突然与系统解列,从而造成甩负荷。
在甩负荷时,由于导叶迅速关闭,水轮机的流量会急剧变化,因此在水轮机过水系统内会产生水击,调节保证计算就是在初步选定设计阶段计算出上述过程中最大的转速上升max及最大的压力上升值ζmaxc。
调节保证计算一般应对两个工况进行,即计算额定水头和最大水头下甩全负荷的压力上升和转速上升,并取其大者。
最终选定一个T,作为该电站的导叶关闭时间。
合理的fThrough turbine regulating course of study, clear the computing task, is the power station in the process of running, often due to accidents, suddenly and system solution, resulting in load rejection. During load rejection, because the guide vane quickly closed, turbine flow will change sharply, so the turbine will generate water hammer for water system, adjusting guarantee calculation is in preliminary design phase to calculate the above selected maximum speed rises and the maximum stress in the process of appreciation. Regulation guarantee calculation generally deal with the two conditions, namely the full load shedding is calculated under rated head and the maximum water head of pressure riseT, as the and speed up, and take its head. Finally selected a reasonablefguide vane closing time of the hydropower station.关键词:水轮机调节调节保证计算甩负荷转速上升压力上升2引言由于很多水电站的导叶关闭时间和关闭方式存在一些不合理,导致压力钢管爆破的灾难性事故。
因此导叶关闭时间的设计是十分重要的,所以我们应该十分严谨的进行调节保证计算。
调节保证计算的目的:正确合理解决导叶的启闭时间,水锤压力和机组转速上升值三者间的关系,选择适当的导叶启闭时间和方式,使水锤压力和转速上升值在经济合理的允许范围内。
改善水击造成的大波动过渡过程的措施:限制水击压力升高与限制机组转速升高的要求是互相制约的,矛盾的焦点是导叶的关闭时间T。
在某些情况下可以找出能使两方面的要求同f时满足的T,在另一些情况下则必须采取一些措施才能满足要求。
f1)增加机组的2GD2)设置调压室3)装设调压阀4)改变导叶关闭规律3任务与分析本课程设计的主要目的是为了巩固课本上的理论知识,加强我们的动手能T,并把压力和转速上升值进行力。
在调节保证计算时,多选几组导叶关闭时间fT。
针对不同分析计算,最终得到一张Excel数据表,用国家标准去选择合理的f水电站的建设条件的不尽相同,进行调节保证计算时必须做到准确合理,方能达到工程设计和运行管理提供技术依据之目的。
4文家水电站基本资料4.1基本资料4.1.1单机容量p=127.4MW4.1.2电站引水系统该水电站为单管单机引水方式。
l =232.5m d=4.5m水击波速:a=1338m/s4.1.3电站设计参数引用流量: tpl Q =101.92s /m 3额定水头: r H =145.7m最大水头: m ax H =155m最小水头: min H =141m4.1.4水轮机参数型号:HL-160/A46-LJ-380额定出力: tr P =149.822MW额定转速: r n =214.3r/min水轮机额定流量: tr Q =98.73s /m 3最大水头额定出力时水轮机工作流量: 1t Q =90.55s /m 3单位飞逸转速: R 11n =400.69r/min吸出高度: S H =-0.17m最小水头下发额定出力水轮机导叶开度:m ax 0a =296.1mm额定水头下发额定出力水轮机导叶开度:r 0a =279.3m最大水头下发额定出力水轮机导叶开度:01a =266m4.1.5发电机参数型号: SF-127-28/877.5额定出力: gr P =131.34MW额定转速: r n =214.3r/min飞轮力矩: 2GD =10949⨯9.812m •KN4.1.6蜗壳参数C L ∑=12.44m C C V L ∑=0.669t Q4.1.7尾水管参数B L ∑=21.85m B B V L ∑=1.058t Q5调节保证计算5.1调节保证计算的标准在调整保证计算中,根据DL/T518-2004,压力升高、转速升高和尾水管真空值都不能超过允许值。
5.1.1调节保证计算转速的标准甩负荷过程机组转速上升率为:00max n n n -=β 式中: 0n ——为甩负荷前机组的转速,min /r ;m axn ——是甩负荷过程中产生的最大转速,min /r 。
DL/T518-2004中规定机组甩负荷时最大转速上升率max β在一般情况下不大于50%,大于此值要论证。
5.1.2调节保证计算压力的标准甩负荷过程中最大压力上升率为:00max H H H -=ξ 式中:maxH ——为甩负荷过程中产生的最大压力,m ; 0H ——为甩负荷前水电站静水头,m 。
规范中规定当机组甩全负荷时,蜗壳允许的最大压力上升率ζmaxc 一般不应超过表1-1的数值。
表1-1 最大压力升高限值表本电站的额定水头为145.7m,所以ζmaxc 选取25%~30%。
5.1.3调节保证计算尾水管真空值的标准尾水管的真空值不大于0.08MPa5.2调节保证计算的有关参数5.2.1蜗壳参数C L ∑=12.44m C C V L ∑=0.669t Q5.2.2尾水管参数B L ∑=21.85m B B V L ∑=1.058t Q5.2.3压力管道参数T L ∑=232.5m 2t d4πQ V T = T T V L ∑=14.619t Q 5.2.4i i V L ∑和0V 的计算i i V L ∑=i i i i i i B B C C T T V L V L V L ∑+∑+∑=16.346t Q =1613.8085(额定水头) 0V =6.049m/si i V L ∑=i i i i i i B B C C T T V L V L V L ∑+∑+∑=16.346t Q =1480.1008(最大水头) 0V =5.5478m/s5.2.5水击波速a=1338m/s5.2.6压力管道水力损失由谢柴-曼宁得:RJ C V =其中:C ——谢柴系数 61n 1R C = J ——水力梯度 LJ f h = 式中:n ——糙率 n=0.012R ——水力半径 R=4.5/4f h ——沿程阻力V ——压力钢管内流速 2t d 4πQ V =得3422f n h R LV =H ∆=f h算出H ∆=1.1035m (额定水头)算出H ∆=0.9264m (最大水头)由H H H ∆+=0算出0H =146.8035m (额定水头)算出0H =155.9264m (最大水头)5.3初定导叶的直线关闭时间f T 或关闭规律 导叶的直线关闭时间f T 一般取5-10s ,对大容量机组可到15s 。
导叶的直线关闭时间f T 是指接力器从全开位置按照等速关闭至全关的时间,接力器全开位置对应导叶最大可能开度k 0a 。
近似计算时也可取额定水头下,机组发额定出力时的设计开度r 0a 。
此时,对于最大水头机组甩全负荷时的关闭时间r001f fH a a T T =,式中r 001a a 分别为最大水头和额定水头下带额定负荷时导叶的开度。
5.4判断水击类型 3475.013385.2322a 2t r =⨯==L s 由于采用的导叶直线关闭时间f T 均大于r t ,发生间接水击。
对于甩全负荷10=τ,则813.2h 0w =⨯τ>1.5,故最大水击出现在末相。
5.5以额定水头计算水击压力上升5.5.1管道特征系数的计算1)当f T =5s 时0maxr 0f fr a a T T ==4.7163s 式中:r 0a ——额定水头下发额定出力水轮机导叶开度:r 0a =279.3mm m ax 0a ——最小水头下发额定出力水轮机导叶开度:m ax 0a =296.1mmr 0f ii T gH V L ∑=σ==⨯⨯7163.48035.1468.98085.16130.2378 式中:g ——重力加速度0H ——设计水头0H =146.8035mi i V L ∑—— i i V L ∑=i i i i i i B B C C T T V L V L V L ∑+∑+∑=16.346t Q =1613.80852)当f T =5.5s 时0maxr 0f fr a a T T ==5.1879s r 0f i i T gH V L ∑=σ=2162.01879.58035.1468.98085.1613=⨯⨯ 3)当f T =6s 时 0maxr 0f fr a a T T ==5.6596s r 0f i i T gH V L ∑=σ=1982.06596.58035.1468.98085.1613=⨯⨯ 4)w h 的计算 w h =002gH aV 式中:0V ——平均流速,(79.2668085.16130==∑∑i i i L VL V =6.049m/s ); a ——水击波速,a =1338m/s 。
代入计算得w h =2.8128m5.5.2最大压力上升计算对于末相水击采用下式计算:σσξ-22=m 1)当f T =5s 时;σ=0.2378,代入公式==σσξ-22m 0.2699 2)当f T =5.5s 时;σ=0.2162,代入公式σσξ-22=m =0.2424 3)当f T =6s 时;σ=0.1982,代入公式σσξ-22=m =0.2200 通过上面计算得出的m ξ还要修正:m K ξξ=max ,其中K 对于混流式水轮机取=K 1.2,对轴流式水轮机取1.4。