塑钢门窗安装施工方案
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塑钢门窗安装施工方案
本工程塑钢门窗为成品订购,现场安装,施工方案具体如下:
一、流程图:
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二、施工材料
塑钢窗采用芜湖海螺型材;窗边采用枪式聚氨酯泡沫填缝剂填缝;采用力佳隆牌毛条;采用瑞安市春光五金锁厂固定锁及滑轮;采用恒丰牌中性耐候胶窗边防水胶;采用烟台新孚标准件有限公司螺钉;采用华光玻璃集团有限公司生产的5mm 厚白玻;采用新新PVC 密封胶条。
三、施工条件
1、塑钢门窗安装在楼层主体结构质量验收合格,内外墙抹灰、地坪及窗台下口素混凝土等温作业施工完后进行。
且工种之间办理好交接手续,并相互不干扰各自的工序。
2、成品门窗尺寸比洞口尺寸高、宽均小于3-4cm ,且楼层洞口下一致左
右水平。
3、检查门窗保护膜、五金件是否脱落、损坏,如有此现象应即时补贴、补齐后再进行安装。
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四、施工准备
1、进场塑料门窗的规格、型号、数量应进行检查,必须符合设计要求,且配件齐全,有出厂合格证。
2、塑料门窗的填充材料、保护膜、塑膨胀、固定片、发泡剂、密封胶均应符合国家现行规范要求。
3、材料进场时,办理好塑钢门窗进场登记。
4、塑钢门窗的安装严格执行国家现行标准JG/T103-96中有关规定。
五、安装过程
1、将不同规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。
2、如果上亮玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做好标记。
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3、固定片的安装
(1)应在检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。
安装时应采用直径为φ的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻钉M4*20拧入,并不得直接锤去钉入。
(2)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中竖框、中横框的当头上。
4、应测出各窗中线,应并逐一作出标记,多层建设,应从高层一次垂吊。
5、当窗框装入洞口时,其上下框下线应与洞口中线对齐;门窗框四角及中横框的对称位置应木楔或垫块塞紧作临时固定;然后应按设计图纸要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整门窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合JGJ103-96标准中4-2-5款的规定。
6、当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定两侧边框,最后固定下边。
固定方法应符合下列要求:
(1)无论是混凝土墙洞口,还是砖墙洞口,都应采用塑料膨胀螺钉固定,严禁用水泥钉固定或射钉打入,并不得固定在砖缝处。
(2)设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可以先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
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7、当需要安装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。
8、安装组合窗时拼樘料与洞口的连接必须符合下列要求:
(1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合应条例JGJ103-96标准第2-6-4款的规定。
(2)拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土烧灌固定。
9、塑料异型材料具有热胀冷缩的特性。
塑钢门窗安装固定后,应及时按设计要求处理门窗框与洞口之间的缝隙。
在未规定填塞材料时,应采用聚胺脂泡沫填缝剂(严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填充材料)。
分层填塞,填塞不宜过紧。
填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用聚胺脂泡沫填缝填塞。
土建方再分刷门窗的内外侧,其洞口内侧与门窗框之间应采用水泥砂浆填补抹平,其粉刷层必须超出门空窗10mm;当外侧抹灰时,采用片衬将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度应为5mm,深度为8mm。
抹灰层面超出门窗框,其层面应低于外侧排水下沿,抹灰层不得将外侧排水也堵塞。
待外抹灰层硬化后,应撤去片材并将建筑防水密封胶挤入抹灰层与窗框缝隙内。
平开窗先进铰链一侧,抹灰层压信窗框的厚度应以不影响扇的开启为限。
10、窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿面擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮门窗(框)扇表面。
11、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃的四边垫上不同厚度的玻璃垫块,其垫块位置应按JGJ103-96标准4-2-13的位置。
12、玻璃装入框、扇内,然后应用玻璃压条将其固定。
安装玻璃压条宜先短后长。
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13、门窗锁、执手等五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
门的安装必须考虑到用户的装修要求。
六、施工安全
1、安装人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并采取防火、防雨等安全措施。
3、安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁用手攀门窗框、扇和窗撑。
操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
4、应经常检查电动工具有无漏电现象。
5、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术,应按国家现行标准«建筑施工高处作业安全技术规程»(JGJ80)执行。
七、成品保护
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1、塑料门窗在安装过程中及工程验收前,应采取保护措施,不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。
5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。