合成氨工艺答辩用最新共48页

化工大类毕设答辩模板

化工大类毕设答辩模板化工是一门综合性强、应用广泛的学科，毕业设计是化工专业学生的重要学习环节。

在毕设答辩时，如何展示自己的研究成果，让评委们对自己的毕设产生兴趣，是每个学生都需要思考的问题。

本文将按照化工大类的不同方向，为大家提供一些毕设答辩模板，希望能够对大家有所帮助。

一、化学工程1. 毕设题目：基于反应器的某化学反应动力学研究2. 研究内容：通过实验研究不同反应条件下某化学反应的动力学特性，探究反应器的影响因素，为工业生产提供理论依据。

3. 答辩重点：实验设计、数据处理、结果分析、结论总结。

二、化学制药1. 毕设题目：某药物的制备及其质量控制研究2. 研究内容：通过实验研究某药物的制备工艺，探究不同工艺条件下药物的质量变化规律，为药品生产提供技术支持。

3. 答辩重点：制备工艺、质量控制、药品安全性评价、未来发展方向。

三、化学分析1. 毕设题目：某污染物的检测方法研究2. 研究内容：通过实验研究不同检测方法对某污染物的检测效果，探究检测方法的优缺点，为环境监测提供技术支持。

3. 答辩重点：检测方法的选择、实验设计、数据处理、结果分析。

四、化学生物学1. 毕设题目：某酶的性质及其应用研究2. 研究内容：通过实验研究某酶的性质、催化机理及其应用，探究酶在生物制药、食品加工等领域的应用前景。

3. 答辩重点：酶的性质、催化机理、应用前景、未来发展方向。

五、化学材料1. 毕设题目：某材料的制备及其性能研究2. 研究内容：通过实验研究某材料的制备工艺、结构及其性能，探究材料的应用前景。

3. 答辩重点：制备工艺、材料性能、应用前景、未来发展方向。

以上是化工大类毕设答辩模板的一些示例，希望能够对大家有所帮助。

在答辩时，学生们需要注意语言表达的清晰、条理性的展示研究成果，同时也需要对评委的问题进行认真回答，展现自己的专业素养和研究能力。

工艺合成员转正答辩PPT范文

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02
试用期自我评价
The user can demonstrate on a projector or computer or print the it into a film to be used in a wider field

合成氨工艺答辩用最新

硫后
再生槽液位
硫泡沫处于溢流状态
造气脱硫
主要设备
1#脱硫塔（Φ4000×16×27180）工作压力设计压力焊缝系数 0.03MPa 工作温度 —— 0.85 设计温度腐蚀裕度 40℃ 50℃ 2.5mm
变换
脱C
精炼
合成
QS-SGD120-Ⅰ型静电除焦工作介质工作压力工作温度处理气量设计压力操作电压配用电源绝缘箱保温蒸汽绝缘箱控制温度半水煤气 ≤30kPa 20～50℃ 24000～28000m3/h 0.2～0.3MPa 50～60kV 500mA/72kV 0.4MPa 70～110℃
造气
合成氨工艺
脱硫变换脱C 精炼英化03
合成
A组
造气脱硫
变换
脱C
精炼
合成
造气岗位工艺流程概图
造气脱硫
连续气化法
煤棒
变换
脱C
精炼
合成
水煤气
水蒸气
空气煤气
半水煤气
煤棒
空气
造气脱硫
反应原理
变换
脱C
精炼
合成
主要反应:吹风阶段积蓄热量,为蒸汽与C吸热提供能量并为合成氨提供N2 C + O2 = CO2 (放) + Q
NaHS
＋ 4NaVO3 ＋ H2O ＝ Na2V4O9 ＋ 4NaOH ＋ 2S
＋ H2O ＝ 4NaVO3 ＋2栲胶（还原态）栲胶1.0～1.5g/L
③氧化态栲胶将焦钒酸钠氧化为偏钒酸钠 Na2V4O9 ＋2 栲胶（氧化态）＋2NaOH
④还原态栲胶被空气中氧氧化再生变成氧化态再利用指标：
总碱：25～30g/L 总矾：0.8～1.2g/L

答辩提纲

答辩提纲各位老师，各位同学，大家早上（下午）好，我是05级过控（2）班的，我的设计题目是：固定层煤气发生炉的设计。

指导老师是蔡克霞老师。

我国作为一个农业大国，农业生产中所使用的化肥——尿素的生产原料之一就是氨，煤气化是合成氨的第一步，俗话说，万事开头难，可见煤气化炉在整个合成氨工艺中的重要性。

本次设计的固定层煤气发生炉的主要作用是为合成氨提供原料气体——半水煤气。

首先向大家介绍一下这台炉子的原理：一定量的煤由炉顶开口（A）加入，煤自上而下下落，空气和水蒸气由下而上逆流通过，主要发生了五个化学反应，产生半水煤气。

半水煤气的主要成分CO,CO,2H,2O,2N,产生的半水煤气由出气口（K）排出，反应所产生2的灰渣在刮灰板处积累由灰盘转动带入下灰斗进而排出炉体外。

其次，炉子的主要零部件的设计。

根据设计要求炉体内径为3米。

炉子主要由支撑装置，排渣装置，炉底，炉篦，水封装置和进气室组成。

这张是炉体零件图，炉体主要由炉顶开口法兰，出气口，人孔，夹套，夹套蒸汽出口，耳式支座，进水孔和出水孔及排污口组成，煤气炉是在一种特殊的环境下工作的，炉内温度从炉底—炉篦—炉膛—炉顶存在一个温度急剧变化的过程，炉膛温度最高在1000℃左右，炉底温度却又很低，在100～150℃之间，炉内夹套上方砌有耐火砖，尽管如此，该处的壁温还是很高。

考虑到这个因素，炉膛部分材料我选用20G，具有较好的耐高温性能。

夹套选用Q235。

这块（夹套内筋板）考虑到夹套与炉体连接强度不够，我加了18块筋板的措施。

在夹套蒸汽出口（放大图3）加了一块挡板，减少蒸汽出口缓冲压力。

在夹套上装有安全阀，增加设备的安全性。

支座选用承载能力为250KN的B8型耳式支座，强度足够。

支腿选用h=220的槽钢对焊在一起。

夹套锅炉的主要作用为降低炉膛壁温的同时产生了蒸汽，减少了热量损失，提高了热利用率。

炉篦采用行业标准JS3000均布型炉篦，它的主要作用有，物料煤起到一定的支撑作用，同时提供均布的上吹气体，以使得炉内的化学反应比较同步。

化工答辩总结范文

时光荏苒，转眼间，我的化工答辩已经圆满结束。

在这段时间里，我经历了准备、答辩和反思的过程，收获颇丰。

以下是我对这次化工答辩的总结。

一、准备阶段1. 确定研究方向：在导师的指导下，我确定了化工领域的研究方向，明确了研究目标。

2. 查阅文献：为了更好地了解相关领域的最新研究成果，我查阅了大量国内外文献，为我的研究提供了理论依据。

3. 完成实验：在导师的指导下，我完成了实验方案的设计、实验操作和数据分析，为答辩提供了有力支撑。

4. 撰写论文：在实验和文献查阅的基础上，我撰写了论文，对研究过程、结果和结论进行了详细阐述。

二、答辩阶段1. 报告准备：在答辩前，我反复练习报告，确保表达清晰、流畅，同时注意时间控制。

2. 面试答辩：在答辩现场，我按照既定流程，向评委展示了我的研究成果，并对评委提出的问题进行了详细解答。

3. 反馈与交流：答辩结束后，我认真听取了评委的反馈意见，并与评委进行了深入交流。

三、反思阶段1. 优点：（1）研究目标明确：在导师的指导下，我明确了研究方向和目标，为研究工作提供了方向。

（2）实验操作熟练：通过实验，我掌握了化工实验技能，为研究提供了有力保障。

（3）论文质量较高：论文结构完整，内容充实，为答辩提供了有力支撑。

2. 不足：（1）时间控制不够严谨：在答辩过程中，我有时未能准确把握时间，导致部分内容未能充分展示。

（2）回答问题时不够自信：在回答评委问题时，我有时表现出不够自信，未能充分展示自己的研究成果。

（3）对评委反馈意见的消化不够：在答辩结束后，我未能对评委的反馈意见进行深入消化，对自身不足的认识不够全面。

四、改进措施1. 提高时间控制能力：在今后的学习和工作中，我要加强时间管理，确保在有限的时间内展示出最好的自己。

2. 增强自信心：通过不断学习和实践，提高自己的专业素养，增强自信心，更好地应对各类挑战。

3. 深入消化评委反馈意见：在今后的工作中，我要认真对待评委的反馈意见，及时调整研究方向和方法，提高研究质量。

合成氨安全生产演讲稿(3篇)

第1篇大家好！今天，我站在这里，非常荣幸能和大家一起探讨合成氨安全生产的重要性。

合成氨作为我国化工行业的重要基础原料，广泛应用于化肥、医药、农药等领域。

然而，合成氨生产过程中存在着诸多安全隐患，一旦发生事故，不仅会造成人员伤亡，还会对环境造成严重污染。

因此，加强合成氨安全生产，确保生产安全，是我们每一个从业人员义不容辞的责任。

下面，我将从以下几个方面对合成氨安全生产进行阐述。

一、合成氨生产过程中的安全隐患1. 高温高压环境：合成氨生产需要在高温、高压的条件下进行，这对设备、管道等设施提出了极高的要求。

一旦设备、管道出现故障，容易引发爆炸、泄漏等事故。

2. 易燃易爆物质：合成氨生产过程中，氨气、氢气等易燃易爆物质含量较高，一旦遇到火源，极易引发火灾、爆炸事故。

3. 化学反应：合成氨生产过程中，涉及到多种化学反应，如哈柏法合成氨等。

这些反应在特定条件下可能失控，导致事故发生。

4. 腐蚀与磨损：合成氨生产过程中，设备、管道等设施容易受到腐蚀、磨损，导致泄漏、破裂等事故。

5. 操作失误：从业人员操作不当，如误操作、违章操作等，容易引发事故。

二、合成氨安全生产的重要性1. 保障人员生命安全：安全生产是企业的生命线，加强合成氨安全生产，可以有效避免事故发生，保障从业人员生命安全。

2. 保障企业经济效益：安全生产有利于提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。

3. 保障国家能源安全：合成氨作为我国重要的化工原料，加强安全生产，有利于保障国家能源安全。

4. 保障生态环境：合成氨生产过程中，若发生事故，将对环境造成严重污染。

加强安全生产，有利于保护生态环境。

三、加强合成氨安全生产的措施1. 加强设备设施管理：定期对设备、管道进行检查、维护，确保设备设施安全可靠。

2. 严格操作规程：建立健全操作规程，加强对从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全意识。

3. 加强应急预案管理：制定完善的应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

合成氨变换工段毕业设计开题答辩

合成氨变换工段毕业设计开题答辩英文回答：Introduction.The Haber-Bosch process is a chemical process that converts atmospheric nitrogen (N2) and hydrogen (H2) into ammonia (NH3). Ammonia is a vital intermediate in the production of fertilizers, explosives, and other chemicals. The Haber-Bosch process is one of the most important industrial processes in the world, and it is estimated that over 50% of the world's population relies on food produced with fertilizers made from ammonia.The Haber-Bosch process was developed in the early 20th century by Fritz Haber and Carl Bosch. The process involves reacting nitrogen and hydrogen at high temperatures and pressures in the presence of a catalyst. The catalyst is typically iron oxide or a mixture of iron oxide and other metals. The reaction is exothermic, and the heat releasedis used to maintain the high temperature required for the reaction.The Haber-Bosch process is a complex and energy-intensive process. The high temperatures and pressures required for the reaction make it necessary to use specialized equipment and materials. The process also produces a significant amount of greenhouse gases, which contribute to climate change.Research Objectives.The goal of this research project is to investigate ways to improve the efficiency and reduce the environmental impact of the Haber-Bosch process. The specific objectives of the project are to:Develop new catalysts that are more active and selective for the reaction of nitrogen and hydrogen.Develop new reactor designs that improve theefficiency of the reaction.Investigate the use of renewable energy sources to power the Haber-Bosch process.Develop methods to capture and utilize the greenhouse gases produced by the Haber-Bosch process.Methodology.The research project will involve a combination of experimental and theoretical studies. The experimental studies will focus on the development and testing of new catalysts and reactor designs. The theoretical studies will focus on the development of models to simulate the Haber-Bosch process and to predict the performance of new catalysts and reactor designs.The research project will be conducted in collaboration with a team of researchers from academia and industry. The project will be funded by a grant from the National Science Foundation.Expected Outcomes.The expected outcomes of the research project are:The development of new catalysts that are more active and selective for the reaction of nitrogen and hydrogen.The development of new reactor designs that improve the efficiency of the reaction.The development of methods to use renewable energy sources to power the Haber-Bosch process.The development of methods to capture and utilize the greenhouse gases produced by the Haber-Bosch process.The results of the research project will have a significant impact on the chemical industry and on the environment. The new catalysts and reactor designs developed in this project will make the Haber-Bosch process more efficient and less polluting. The use of renewable energy sources to power the Haber-Bosch process will reducethe greenhouse gas emissions associated with the process. The methods developed to capture and utilize the greenhouse gases produced by the Haber-Bosch process will help to mitigate the environmental impact of the process.中文回答：引言。

工艺设备工程师答辩题库

工艺设备工程师答辩题库
1. 请介绍一下你的专业背景和工作经验。

2. 你在工艺设备工程领域有哪些专业技能和研究方向？
3. 谈谈你在工艺设备设计与优化方面的研究成果及应用案例。

4. 作为工艺设备工程师，你是如何进行项目管理和团队合作的？
5. 举例说明在工艺设备故障排查和解决方案设计方面的经验。

6. 在实际工作中，你遇到过哪些技术难题，是如何克服的？
7. 你对未来工艺设备工程发展方向有哪些看法和规划？
8. 请分享一次成功的工艺设备改进项目经验，包括方案设计、实施过程和效果评估。

9. 如何看待工艺设备工程师应具备的创新意识和团队合作能力？
10. 你对在工艺设备工程领域学术研究和实践能力的培养有什么建议和看法？。

3万吨年合成氨变换工段及水加热器设计答辩汇报

三.所完成主要任务
1.Aspen流程模拟计算 ①Aspen流程图
② Aspen计算结果
组成/% CO2 CO H2 N2 CH4 O2 H2O
出饱和热水塔气体进全低温变换炉气体出全低温变换炉变换气
最后变换气产品
52.791 55.412 278.513 112.009 1.868 1.596 134.212 52.791 55.412 278.513 112.009 1.868 1.596 140.323 106.458 101.666 1.745 328.989 112.009 1.868 0.000 89.847 3.433 329.026 112.800 1.900 0.054 34.040 238℃ 347.4℃ 247.4℃ 269.2℃ 239.2℃
3.本设计工艺流程确定
①采用全低温变换工艺，原因如下： 1.全低温变换系统处于较低的温度范围内操作，有利于提高CO变换率， 2.所需入炉的汽气比大大降低，蒸汽消耗量大幅度减少。 3.催化剂用量也减少，使床层阻力下降，能耗低，相对提高了产量 4.操作流程较简单，降低了设备费用
②CO全低温变换工艺流程图
②出口变换气干基组成：
组成 ﹪ CO2 18.8 CO 0.33 H2 60.05 N2 20.52 CH4 0.3 O2 0 H2O 0 合计 100
③任务书要求：要求将CO％降到0.37％（干基摩尔百分组成）以下
④本设计结果：变换炉出口CO干基含量降至0.33%
四.本设计的突破
1. 首次完成了整个宽温变换工段的Aspen 流程模拟 2.首次完成了用于催化剂用量计算的Matlab程序的编程 3.将变换气干基CO含量降至0.33% 4.蒸汽单耗降至0.29t/tNH3，而中变工艺蒸汽单耗为0.8-1.0 t/tNH3，中串低工艺蒸汽单耗为 0.6-0.8 t/tNH3，全低温变换工艺为0.2-0.3 t/tNH3

40000m3h合成氨原料气净化脱硫工艺设计

XX学院专科毕业设计（论文）任务书
注：任务书必须由指导教师和学生互相交流后，由指导老师下达并交教研室主任审核后发给学生，最后同学生毕业论文等其它材料一起存档。

毕业设计（论文）成绩评定
答辩小组评定意见
一、评语（根据学生答辩情况及其论文质量综合评定）。

二、评分（按下表要求评定）
答辩小组成员签字
年月日
毕业答辩说明
1、答辩前，答辩小组成员应详细审阅每个答辩学生的毕业设计（论文），为答辩做好准
备，并根据毕业设计（论文）质量标准给出实际得分。

2、严肃认真组织答辩，公平、公正地给出答辩成绩。

3、指导教师应参加所指导学生的答辩，但在评定其成绩时宜回避。

4、答辩中要有专人作好答辩记录。

指导教师评定意见
一、对毕业设计（论文）的学术评语（应具体、准确、实事求是）：。

【精品】毕业答辩-年产40万吨合成氨脱硫工段的设计(可编辑

再生槽扩大部分直径再生槽高度喷嘴个数
4m 29036.455 m2
21 m 5.57 m 5.97 m 10 m
8
喷嘴孔径混合管规格混合管长度空气入口管规格吸气室规格
尾管规格扩散管长度
0.0595 m Φ194×5
5m Φ245×6.5 Φ400×8 Φ299×7.5
0.752 m
南昌大学信息工程学院
循环系统溶液温度的影响
影响栲胶液再生的因素
再生压力的影响再生温度的影响再生槽液位的影响
液位的影响
脱硫塔底部液位的影响循环槽液位的影响
南昌大学信息工程学院
Information school of nanchang universit武y 夷学院 8
@骑着炮弹进城作品
（工）艺条件
溶液组成
由钒酸盐液浓度和碱浓度决定，也就是由栲胶液的浓度决定
温度
提高反应温度可加快分子碰撞也就加快了反应速度，对吸收和再生都有利，
再生空气量
空气的作用是供给氧气和形成捕集硫粒的气泡，过大空气会使得碱耗增加
喷淋密度和液气比的控制
加大喷淋密度可明显增加洗脱硫化氢气体的速率，即增加了脱硫效率
南昌大学信息工程学院
Information school of nanchang universit武y 夷学院 9
立面布置
车间的立面布置主要考虑生产厂房的层数和高度，并且这些层数和高度的选取根据设备尺寸工艺计算和设备选型进行合理的取值，进而进行规划。
南昌大学信息工程学院
Information school of nanchang universi武ty夷学院 16
@骑着炮弹进城作品
（三）结论

化工生产实习答辩

采用间歇式制气法，先通入空气与燃料燃烧，再通水蒸气与碳燃烧生成水煤气。第一步反应放出的热为第二步提供能量。
2 造气
原料煤
富氧空气
煤气发生炉
蒸汽
旋风除尘
废热锅炉洗气塔气柜
3 净化
净化工段主要是脱除
造气产生的H2S，同时造气过程中产生的CO要变换为CO2，再进行脱除，最后气体主要成分为N2， H2。脱除的CO2是后面工段中合成尿素的原料。
3 净化
6 硝铵 5 尿素
4 合成
1
水气（生产水、蒸汽）
收油池
净水站
（离子交换or反渗透）
10%氨水入炉
（去除NOx）
NH4HSO3 (NH4)2SO3
调节池泵
ASBR池
（A缺氧，SBR好氧）
用户生活用水
除尘器
脱硫塔
曝气
(NH4)2SO4
脱水
缓冲池
氨水+SO2 产品(NH4)2SO4
2 造气
以煤为原料，在高温下通入空气和水蒸气，经一系列反应生成含CO,CO2，H2， N2，CH4等混合气。
目录 01 企业简介
02 工作流程 03 实习体会
企业简介
河北金万泰化肥有限责任公司是晋煤金石化工集团有限公司的全资子公司，位于新乐东部工业园区，占地约400亩。
公司利用一些成熟的技术生产甲醇、尿素、硝酸、
硝酸铵、合成氨等产品，生产能力为总
氨30万吨/年。
工作流程 1 水气
2 造气
NO2分离器
NO2压缩机
6
硝铵
尾气预热器
高压反应水冷器
吸收塔
漂白塔
黄色变无色

工艺过程课程设计问题答辩

工艺过程课程设计问题答辩一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握工艺过程的基本概念，理解其在实际生产中的应用。

2. 使学生了解不同类型的工艺流程及其特点，能分析工艺过程中的关键环节。

3. 帮助学生了解工艺参数对产品质量的影响，能运用相关知识优化工艺过程。

技能目标：1. 培养学生运用工艺流程图表达实际生产过程的能力。

2. 提高学生分析工艺问题、提出改进措施的能力。

3. 培养学生团队合作和沟通表达的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学、积极探索工艺知识的兴趣。

2. 增强学生的环保意识，使其关注工艺过程对环境的影响。

3. 培养学生严谨认真、勇于创新的精神，提高对工艺过程的敬畏之心。

课程性质：本课程为实践性较强的学科课程，旨在帮助学生将理论知识与实际生产相结合。

学生特点：学生处于八年级阶段，已具备一定的物理、化学知识基础，好奇心强，善于合作与探究。

教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，提高学生的实践操作能力和问题解决能力。

在教学过程中，注重目标的分解和落实，确保学生能够达到预期学习成果。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 工艺过程基本概念：介绍工艺过程的定义、分类及其在实际生产中的应用。

教材章节：第一章第一节2. 工艺流程图的绘制：讲解工艺流程图的组成、绘制方法和注意事项。

教材章节：第一章第二节3. 常见工艺流程及其特点：分析不同类型的工艺流程，如化工、机械、电子等行业的工艺流程。

教材章节：第二章4. 工艺参数对产品质量的影响：探讨温度、压力、速度等工艺参数对产品质量的作用。

教材章节：第三章5. 工艺过程优化：介绍工艺过程优化的方法、步骤和案例。

教材章节：第四章6. 实践操作：组织学生进行工艺过程实践操作，巩固理论知识。

教材章节：第五章教学内容安排与进度：第一周：工艺过程基本概念第二周：工艺流程图的绘制第三周：常见工艺流程及其特点第四周：工艺参数对产品质量的影响第五周：工艺过程优化第六周：实践操作与总结教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节和教学目标，确保学生能够掌握工艺过程的相关知识，提高实践操作能力。

有机工艺合成答辩

精细有机合成工艺学课题答辩一.、答辩题目二、目标产物的分解（1）（2）（3）三、总合成路线总反应分三步进行，首先：NHOONHMeNNNNHRCH 2CH 2OHNHRCH 2CH 2OHNNNHRCH 2CH 2OH HOH 2CH 2CRHN ClNH 2NO 2OO NHCH 3BrHN+NH 2NO 2NO 2O ONHCH 3BrHNNH 2N NNNHRCH 2CH 2OHHOH 2CH 2CRHNCl+NHHNOONHMeN NNNHRCH 2CH 2OH2CH 2CRHNN-酰化3.1 1-甲氨基-4-对硝基甲氨基蒽醌的合成：3.1.1 首先对反应物1-甲氨基-4-溴蒽醌的合成，总步骤如下：分两步进行：（1）第一步反应：1-硝基蒽醌和甲胺的反应反应原理：反应类型：亲核取代反应反应原料：1-硝基蒽醌、甲胺、氧化钙（催化剂）溶剂：甲苯反应温度和时间：120℃，4h 温度、时间的选择依据如下：反应温度反应时间对反应的影响：OONHCH 3HN +NH 2NO 2O 2NOONHCH 3BrONO 2O +H 2NCH 3甲苯ONHCH O3NCH 3ONHCH 3O可以看出：在温度为120℃，反应时间为4小时时，收率最高。

预设工艺条件如下：操作压力：0.24Mp物质量之比：n(1-硝基蒽醌)：n(甲胺)：n(氧化钙)=1.0: 1.6：1.0加料方式：混合，一起加入可能的副产物：1一羟基蒽醌分离过程过程：反应完成后，过滤；水洗至滤液呈中性；干燥实验操作：将1一硝基蒽醌101.2g(0．4mo1)、碳酸钙22．4g (0．4mol)、尿素24g、甲胺水溶液(2 5～30％)54mL、甲苯100mL 混合，倾入2L高压釜中，封釜，加热至120℃，保温4小时，此时压力为0．24MPa，开釜，过滤，水洗，干燥得红色固体。

（2）第二步反应：1-甲氨基蒽醌和溴的反应反应原理：反应类型：亲电取代反应反应原料：1-甲氨基蒽醌、溴素溶剂：二氯乙烷预设工艺条件如下：反应时间和温度：-6 ~ -5℃；1.5h 操作压力：常压物质量之比：n(1-甲氨基蒽醌):n(溴)= 1 .0: 1.1 加料方式：将溴素滴加到反应体系中可能的副产物：和少量分离过程：用半小时左右的时间滴加亚硫酸钠饱和溶液50ml ，温度控制在0℃以下，此时测定反应体系pH 值应为中性。

2010.9化工生产实习答辩题目参考答案-答辩用

1 合成氨原料气中氢气的来源？氢气主要由煤、焦炭、焦炉煤气等(也可采用天然气、石脑油、重质油等)原料制取，通常先在高温下将这些原料与水蒸气制得含氢、CO组分的合成气。

由合成气制氢是合成氨原料气的主要来源。

2 合成氨原料气净化经过了哪几个步骤？经过脱硫、CO中温变换、CO低温变换、碳化、CO2的脱除(吸收)、压缩、精炼(甲烷化反应)，进入合成氨工段。

3 半水煤气的组成包括哪些？CO2(约15%)、O2、CO(约35%)、H2(约30%)、CH4、N2(18-20%)、H2S、SO2等。

含量随原料气及反应器类型和反应条件不同而略有差异。

4 飞行集团原料气精制脱硫用的是何种方法？脱硫剂的主要成分是什么？属于干法脱硫或湿法脱硫？精制脱硫采用栲胶法脱硫，脱硫剂的主要成分是栲胶、碳酸钠、偏钒酸钠等，其中碳酸钠为吸收剂，吸收半水煤气中的H2S，栲胶熟化后为催化剂，偏钒酸钠为氧化剂；属湿法脱硫。

5 变换工段分别经过了那些步骤？反应方程式是什么？反应温度、压力分别为多少？分别经过了CO中温变换反应和CO低温变换反应，反应方程式分别为：CO + H2O → CO2 + H2O (钴-钼催化剂，375-485 ℃，2.4 MPa)CO + H2O → CO2 + H2O (Cu-Zn-Al(Cr)系催化剂，180-220 ℃，2.5MPa)6 脱碳工段所用的吸收剂是什么，其主要成分是什么？该法属于物理吸收还是化学吸收？NHD溶剂，其主要成分是聚乙二醇二甲醚，该法具有无毒、无腐蚀、无环境污染的优点，属于物理吸收，高压低温吸收，低压高温解吸再生。

7 甲烷化过程是把何种成分转化为什么？所用的催化剂是什么？反应方程式及反应条件各是什么？甲烷化过程是把原料气中微量的CO2、CO转化为甲烷，所用的催化剂是N i/γ-Al2O3催化剂，反应方程式：CO2 + H2→ CH4 + H2O CO + H2→ CH4 + H2O反应条件：260-300 ℃，3.0MPa8 简要叙述合成氨反应器的特征及优点？原料气化剂床层换热器催化剂床层合成氨反应器采用分段反应器，因该反应为强放热反应，催化剂床层分两段，中间加换热器，及时移出第一段反应过程中放出的大量反应热，避免反应温度过高，然后进入第二段催化剂床层，第二段催化剂床层中间通入冷激原料气，降低该段催化剂床层温度并可避免催化剂床层压降过大，保证较高的转化率。