《安全生产标准化管理》
安全生产标准化管理制度
管理文件安全生产标准化管理制度前言本文件主要起草人:本文件审核人:本文件主要会签人:本文件批准人:安全生产标准化管理制度1.目的为了促进安全生产标准化的形成,做到工作有程序,操作有标准,使每名职工在工作期间按照标准化进行生产,杜绝习惯性违章行为,预防安全事故发生,特制定本办法。
2.适用范围适用于所属各部门及班组。
3.定义或术语3.1安全生产标准化:是运用系统论的原理和方法,制订以“事”为管理对象的管理标准, 以“人”为管理对象的作业标准,以“物”为管理对象的现场标准,通过标准的实施,把复杂的管理和程序化的作业有机地融为一体,做到管理有章法,工作有程序,动作有标准。
3.2“三点”控制:指对事故危险点、事故多发点、尘毒危害点的控制,是企业安全管理的一个重点。
3.3安全操作程序(动作)标准化:是指将各岗位、工种进行操作(工作)的程序和安全要求标准化、规范化,使职工在工作期间按标准进行作业。
4.各部门职责4.1安全部4.1.1全面组织安全生产标准化创建工作,负责申报和组织验收;4.1.2制修订安全生产班组创建验收标准并对安全生产标准化创建工作进行业务指导;4.1.3组织验收“安全生产班组”;4.1.4对所属各单位“安全生产班组”动态管理情况进行监督管理;督促整改安全生产班组创建及动态管理过程中存在的问题。
4.2综合部4.2.1配合组织开展安全生产标准化创建工作;4.2.2对各部门班组的“安全生产标准化”创建工作进行指导;4.2.3对各部门在创建安全生产班组或动态管理过程中存在的问题进行督促整改。
4.2.4配合验收“安全生产班组”,并对其进行动态管理。
4.3其他各部门4.3.1根据安全生产责任制的规定,具体组织负责业务范围内的安全管理内容;4.3.2具体组织开展安全生产班组的创建工作,对业务范围内的“安全生产标准化”创建内容进行指导;4.3.3负责向申报本部门安全生产班组和配合验收;4.3.4组织、督促整改安全生产班组创建或动态管理过程中业务范围内存在的问题。
安全生产标准化与化工过程安全管理导则
安全生产标准化与化工过程安全管理导则一、引言本导则旨在规范和指导化工企业的安全生产标准化和化工过程安全管理,提高企业安全生产水平,保障员工生命安全和财产安全。
本导则遵循《安全生产法》等相关法律法规,并结合化工行业特点和企业实际情况制定。
二、安全生产标准化安全生产标准化的定义安全生产标准化是指通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进。
安全生产标准化的目标实现安全生产标准化,提高企业安全管理水平,确保生产安全、稳定、高效。
安全生产标准化的实施企业应按照国家有关安全生产法律法规和标准要求,结合自身实际情况,制定安全生产标准化实施方案,并组织实施。
具体包括:建立安全生产责任制、完善安全管理制度和操作规程、开展隐患排查治理、加强危险源监控、推进科技创新与技术进步等措施。
三、化工过程安全管理化工过程安全管理的定义化工过程安全管理是指通过对化工生产过程中的危险因素进行全面识别、评估和控制,以达到预防和减少事故发生、保障人员健康和安全的目的。
化工过程安全管理的原则实施化工过程安全管理应遵循以下原则:消除危险源、降低风险、提高安全意识、持续改进。
化工过程安全管理的实施企业应建立健全化工过程安全管理体系,制定完善的安全管理制度和操作规程,加强员工安全教育和培训,定期开展安全检查和评估,及时排查和治理安全隐患,确保化工生产过程的安全可控。
四、监督与考核监督部门及职责企业应设立安全生产监督部门,负责对安全生产标准化和化工过程安全管理的实施情况进行监督和考核。
考核指标及标准制定科学合理的考核指标及标准,包括但不限于:事故发生率、隐患排查率、危险源监控率等。
考核方式及程序采取定期与不定期相结合的方式进行考核,程序包括自查、专项检查、综合检查等环节。
安全生产标准化管理体系
安全生产标准化管理体系安全生产是企业发展的基础,也是社会稳定的重要保障。
为了加强对安全生产的管理,提高安全生产水平,保障员工和社会大众的生命财产安全,建立和完善安全生产标准化管理体系显得尤为重要。
首先,安全生产标准化管理体系需要明确责任。
企业应当明确安全生产的主体责任,建立健全安全生产管理机构,明确各级管理人员的安全生产责任,落实到每个岗位和每个员工,形成层层落实、责任到人的管理体系。
其次,安全生产标准化管理体系需要建立健全安全生产规章制度。
企业应当根据自身生产经营特点和安全生产风险,建立健全各项安全生产规章制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等,确保规章制度的全面覆盖和有效执行。
再次,安全生产标准化管理体系需要加强安全生产教育培训。
企业应当加强对员工的安全生产教育培训,提高员工的安全生产意识和技能水平,使他们能够正确使用安全防护设备,正确处理危险品,正确应对突发事故,做到安全第一,预防为主。
此外,安全生产标准化管理体系需要建立健全安全生产监测评估机制。
企业应当建立健全安全生产监测评估机制,定期对生产过程中的安全隐患进行排查和评估,及时发现并消除安全隐患,确保生产过程的安全稳定。
最后,安全生产标准化管理体系需要加强安全生产信息化建设。
企业应当借助信息化技术手段,建立安全生产信息化管理系统,实现对安全生产数据的及时采集、分析和应用,提高安全生产管理的科学化水平。
总之,建立和完善安全生产标准化管理体系是企业安全生产工作的基础和前提,也是企业可持续发展的重要保障。
只有不断加强安全生产管理,强化责任意识,健全规章制度,加强教育培训,建立监测评估机制,加强信息化建设,才能有效预防和控制事故风险,保障员工和社会大众的生命财产安全。
希望各企业能够高度重视安全生产工作,切实加强安全生产标准化管理体系建设,共同营造安全稳定的生产环境。
安全生产标准化管理体系(最新版)
安全生产标准化管理体系(最新版)安全生产标准化管理体系XXX公路建设集团有限公司安全生产标准化管理体系一、总则1.编制说明为加强和规范公司施工安全管理,根据国家、行业、集团公司、建设管理单位的有关规定,特制定本体系文件。
当本体系文件与其他有关文件(包括上级各单位)所制定标准不一致时,以标准高或严格的规定为准。
2.编制依据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等有关政策、法规、条例、规定等。
3.适用范围本体系文件适用于本公司各部室及各项目部。
二、安全方针和安全目标1.安全方针以人为本,安全生产,降低职业安全风险。
2.安全目标2.1公司级安全生产目标:2.1.1确保无基坑坍塌、高空坠落、电击及机械伤害、支架垮塌、起重、高温沥青伤害、食物中毒等事故的发生。
2.1.2杜绝职工因工死亡事故,杜绝因工程施工造成行车安全的事故,消灭机械设备(包括锅炉和压力容器)或火灾等造成一次经济损失5万元(含)以上的事故,年度重伤率控制在2‰以内,负伤率控制在5‰以内。
2.1.3劳保用品发放覆盖率100%,使用率100%。
2.1.4全员培训,人员培训合格率100%。
2.2项目级安全生产目标:2.2.1确保无基坑坍塌、高空坠落、电击及机械伤害、支架垮塌、起重、高温沥青伤害、食物中毒等事故的发生。
2.2.2杜绝职工因工死亡事故,杜绝因工程施工造成行车安全的事故,消灭机械设备(包括锅炉和压力容器)或火灾等造成一次经济损失5万元(含)以上的事故,年度重伤率控制在1.5‰以内,负伤率控制在4‰以内。
2.2.3查出隐患整改率100%。
2.2.4项目各级人员安全生产责任制执行率100%。
2.2.5工人岗前三级教育执行率100%,特种工人持证上岗率100%,施工管理人员安全培训合格率100%。
从业人员每年接受再培训时间不少于20学时。
2.2.6施工现场脚手架、高处作业防护设施及起重架设等特种设备验收合格率100%。
安全生产质量标准化管理体系
安全生产质量标准化管理体系一、安全生产方针、目标、原则安全生产质量标准化管理体系旨在建立完善的安全管理制度,确保企业生产过程中的安全和质量。
安全生产方针、目标、原则如下:1. 安全第一,预防为主,综合治理:始终把员工的生命安全和身体健康放在首位,加强安全预防工作,采取多种措施,实现安全生产。
2. 全面推进安全生产标准化:按照国家和行业安全生产标准化要求,建立健全安全生产管理体系,提高安全生产水平。
3. 明确安全生产目标:确保生产过程中无重大安全事故,降低一般事故发生率,提高安全生产水平。
4. 落实安全生产责任制:明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责,确保安全生产措施落到实处。
5. 强化安全生产培训和教育:提高员工安全意识和技能,确保员工具备安全生产所需的知识和技能。
6. 持续改进:不断总结安全生产经验,完善安全生产制度,提高安全生产管理水平。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组,负责对企业安全生产工作的领导、协调、监督和检查。
安全管理领导小组由企业主要负责人担任组长,相关部门负责人担任成员。
2. 工作机构(1)安全生产办公室:负责日常安全生产管理工作,包括安全生产制度制定、安全生产计划实施、安全生产培训、安全事故处理等。
(2)安全生产委员会:负责对企业安全生产重大事项进行研究决策,协调解决安全生产问题。
(3)安全生产监察部门:负责对企业安全生产情况进行监督检查,查处安全隐患,提出整改措施。
(4)安全生产技术部门:负责企业安全生产技术管理,制定安全技术措施,指导安全生产技术工作。
(5)安全生产管理部门:负责企业安全生产组织管理,组织安全生产活动,提高员工安全意识。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人,其主要安全职责如下:(1)负责贯彻执行国家安全生产法律法规和企业的安全生产管理制度,确保项目安全生产;(2)制定项目安全生产目标,组织编制项目安全生产计划,并负责实施;(3)组织项目安全生产领导小组,明确项目各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责;(4)定期组织安全生产检查,对项目安全隐患进行排查,制定整改措施并监督实施;(5)负责项目安全生产资源的配置,确保安全生产所需的人力、物力和财力投入;(6)组织项目安全生产培训和应急演练,提高员工安全意识和应急处置能力;(7)对项目发生的安全生产事故进行报告、调查和处理,总结事故教训,预防类似事故的再次发生。
安全生产标准化管理
安全生产标准化管理
安全生产标准化管理是指针对安全生产进行规范化、标准化的管理手段和方法。
其主要目的是通过制定一系列的安全生产标准、规程和操作规范,确保企业的生产过程和设备设施符合安全要求,从而保障员工的生命安全和财产安全。
安全生产标准化管理主要包括以下几个方面:
1. 确立安全生产的法律法规、标准和技术规范。
企业应根据国家和地方的安全生产法律法规以及相关标准和技术规范,制定企业内部的安全生产标准。
2. 制定企业内部的安全生产管理制度和规程。
企业应建立和完善安全生产管理制度和规程,明确各个岗位的安全生产责任和义务。
3. 对员工进行安全生产培训和教育。
企业应定期对员工进行安全生产的培训和教育,提高员工的安全意识和责任意识。
4. 建立安全生产监测与评估机制。
企业应建立安全生产监测与评估机制,定期检测和评估生产过程中的安全隐患,及时采取措施进行整改。
5. 实施安全生产的预警和应急管理。
企业应建立安全生产的预警和应急管理机制,当发生突发事件时,能够及时采取应对措施,减少事故损失。
通过安全生产标准化管理,可以提高企业的安全生产水平,保障员工的安全和健康,避免事故发生,减少生产损失,提高企业的竞争力和可持续发展能力。
安全生产标准化管理制度
安全生产标准化管理制度安全生产标准化管理制度第一章总则为了全面推进集团公司所属企业的安全生产标准化建设,规范安全生产标准化建设管理,强化安全基础管理,改善安全生产条件,确保安全生产标准化持续改进和不断提高,根据国家和行业的相关规定,结合集团公司的实际情况,特制定本制度。
第二章职责集团公司、二级公司参照《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)及行业制定的《安全标准化标准及考核评分细则》,结合行业和企业实际情况,制定《安全生产标准化达标规划》和《安全生产标准化标准及考核评分细则》,并组织评级验收。
生产经营企业要制定安全生产标准化实施方案,积极开展安全生产标准化创建,并进行动态管理。
集团公司每半年对二级公司的安全生产标准化工作进行一次指导和考核;二级公司每季度对所属生产经营企业的安全生产标准化工作进行一次指导、检查和考核;生产经营企业每月进行一次自查自纠。
第三章实施各单位要做好宣传教育工作,使全体干部职工充分认识实施安全生产标准化的重要性,熟知各要素及相关内容要求,并全面参与。
实施过程中要编制工作计划,保证人力、物力、财力,并对阶段性工作定期进行分析和总结,确保各项工作有序开展,完成标准化建设工作。
在标准化创建工作中,要抓规范、抓过程、抓实效;对达到标准化一级的单位要重点抓巩固、二级的单位着力抓提升、三级的单位督促抓改进;对未开展标准化创建工作的单位,要抓指导、抓促进、抓达标。
第四章考核集团公司、二级公司、全资及控股企业要建立完善的安全生产标准化考核机制,定期开展安全生产标准化考核和评比工作;对积极开展安全生产标准化建设、按时达标的单位可自行奖励。
考核评比必须认真严肃,不能形式主义,更不能敷衍了事。
我们要树立典型,对表现优秀的人进行奖励,对表现不佳的人进行惩罚。
附则第五章第三页以下是《安全生产标准化管理制度》的WORD版。
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安全生产标准化管理制度清单
安全生产标准化管理制度清单一、总则1. 目的和依据2. 适用范围3. 主要职责和义务4. 组织机构和责任划分5. 安全生产标准化管理的基本原则6. 安全生产标准化管理的目标和要求二、标准化体系建设1. 标准化体系的建立和运行机制2. 标准化体系中的标准、规范和技术文件的编制和修订三、安全文化建设1. 安全文化建设的目标和要求2. 安全文化建设的组织机构和责任划分3. 安全文化建设的培训和教育计划4. 安全文化建设的评估和改进四、危险源辨识与风险评估1. 危险源辨识的责任和方法2. 风险评估的步骤和方法3. 危险源辨识和风险评估的周期性检查和修订五、设备设施管理1. 设备设施的采购和验收流程2. 设备设施的安装和调试要求3. 设备设施的定期检查和维护计划4. 设备设施的事故隐患排查和整改5. 设备设施的报废和更新标准六、员工培训与意识提升1. 员工培训的计划和内容2. 员工培训的组织和实施3. 员工培训的考核和评估4. 员工安全意识的提升措施七、应急管理与演练1. 应急管理制度的建立和运行机制2. 应急预案的编制和修订3. 应急设施和装备的检查和维护要求4. 应急演练的计划和组织八、安全生产责任制1. 安全生产责任制的明确和落实2. 各级管理人员的安全生产责任3. 基层员工的安全生产责任4. 安全生产责任的考核和评估九、事故调查与处理1. 安全事故的报告和调查程序2. 安全事故责任的追究和处理3. 安全事故的经验汇总和教训总结十、监督检查与评估1. 安全生产监督检查制度的建立和运行2. 安全生产评估制度的建立和运行3. 安全生产监督检查和评估结果的反馈和整改十一、记录和档案管理1. 安全生产记录的填写和保存要求2. 安全生产档案的归档和管理3. 安全生产档案的保密和传递以上是安全生产标准化管理制度的清单,全面覆盖了安全生产标准化管理的各个方面,可供参考使用。
安全生产标准化管理制度
安全生产标准化管理制度首先,这是一个具有一定技术性质的,完全实现可能超过限定的字数和内容。
我会尽力提供全面和详细的模板范例,但可能无法满足要求的具体字数。
模板一:正式风格一、安全生产标准化管理制度1.1 目的及依据1.1.1 目的本管理制度旨在确保企业安全生产工作按照法律法规的要求进行,并通过实施标准化管理,提高安全风险防控能力,保障员工的生命安全和财产安全。
1.1.2 依据制定本管理制度的依据如下:(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《安全生产标准化条例》(3)国家相关标准和行业规范等。
1.2 适用范围本管理制度适用于企业各个环节的安全工作,包括但不限于生产车间、办公场所、仓储区域等。
1.3 主要内容1.3.1 安全组织机构(1)设立安全管理部门,负责安全生产工作的组织、协调和监督。
(2)成立安全生产委员会,由公司领导承担主要责任,负责制定和审查安全政策、目标等。
1.3.2 安全生产责任制(1)明确安全生产责任人,并制定具体的职责、权限和考核办法。
(2)建立安全生产责任追究制度,合理划分责任层级,追究责任人员的失职、渎职行为。
1.3.3 安全教育培训(1)制定安全教育培训计划,包括新员工入职培训、岗前岗后培训、定期培训等。
(2)开展不同层次的安全培训,包括管理人员、安全员、操作人员等。
1.3.4 安全检查与监督(1)建立安全检查制度,制定检查计划和频次,并建立合格、不合格记录。
(2)加强对安全生产设施和设备的监督,确保其安全运行,并定期进行维护和检修。
......1.6 附件本所涉及的附件如下:(1)附件一:安全生产责任追究制度(2)附件二:安全教育培训计划表(3)附件三:安全检查记录表2.3 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:(1)安全生产法:指中华人民共和国关于安全生产的法律文件。
(2)安全生产标准化条例:指国家针对企事业单位安全生产工作制定的相关规定,具有强制性。
(3)国家相关标准和行业规范:指国家和行业对于安全生产工作制定的相关标准和规范,用于指导和规范企业的安全生产管理工作。
安全生产标准化现场管理要求
安全生产标准化现场管理要求一、现场布置合理1.现场布局应符合生产工艺流程,合理规划物料堆放区域、作业区域和通道,确保安全通道畅通无阻。
2.现场设备、设施应按规定摆放,不得随意移动或更改,防止产生安全隐患。
3.现场环境应保持整洁、卫生,无杂物、无油污、无积水,创造一个良好的工作环境。
二、设备维护保养1.建立设备维护保养制度,对设备进行定期检查、保养、维修,确保设备正常运行。
2.设备操作人员应熟悉设备性能,严格按照操作规程使用设备,避免因操作不当造成损坏或安全事故。
3.对老旧、破损设备应及时更新改造,消除安全隐患,提高设备安全性。
三、操作规程完善1.制定完善的操作规程,明确各项作业的操作步骤、安全要求和注意事项。
2.操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤或违反安全规定。
3.对操作规程进行定期评估和修订,以适应生产工艺和设备的变化。
四、安全警示标识1.在危险区域、设备、设施上设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
2.安全警示标识应符合国家相关标准,保持清晰、完整,方便人员识别。
3.加强安全警示标识的管理和维护,对损坏的标识及时修复或更换。
五、应急预案完备1.制定完备的应急预案,明确应急组织、救援队伍、救援设备和救援程序。
2.对应急预案进行定期演练,提高人员应对突发事件的能力和自救互救能力。
3.对应急预案进行评估和修订,确保其适应性和有效性。
六、隐患排查治理1.建立隐患排查制度,定期对现场进行全面检查,及时发现和消除安全隐患。
2.对排查出的隐患进行分类管理,制定整改措施和整改期限,确保整改到位。
《安全生产标准化管理体系》学习材料
广州市地下铁道总公司安全监察部 二OO九年三月二十日
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目录
一 安全质量标准化的概念
二 生产系统安全工程的质量 三 安全管理质量
四、机械制造企业安全质量标准化规范(示例) 机械制造企业安全质量标准化规范(示例)
人、机、环境静态安全匹配质量
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二、生产系统安全工程的质量
人、机、环境静态安全匹配质量 机具(包括材料) 机具(包括材料)本质安全化工程
机具设计及制造的安全品质: 机具设计及制造的安全品质: – 设计强度、刚度 设计强度、 材质、 – 材质、部件的性能 – 建造工艺及质量 – 机具的安全性及安全可靠性
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三. 安全管理质量
• 企业安全管理体制(结构) 企业安全管理体制(结构)
谁负什么责? 谁负什么责? 组织、层次、分工、 – 组织、层次、分工、衔接 – 功能 - 组织矩阵 安全生产法》 《安全生产法》第三十八条 生产经营单位的安全 生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点, 生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点,对安 全生产状况进行经常性检查; 全生产状况进行经常性检查;对检查中发现的安全问 应当立即处理;不能处理的, 题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单 位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。 位有关负责人。检查及处理情况应当记录在案。 安全生产管理人员包括:专职安全管理干部、 安全生产管理人员包括:专职安全管理干部、兼 职安全管理人员、安全生产监督管理人员、 职安全管理人员、安全生产监督管理人员、分管安全 负责人。 负责人。
可靠性
安全性
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安全生产标准化管理
要点一
挑战
要点二
解决方案
企业在安全生产方面的投入不足,导致安全设施不完善, 安全防护措施不到位。
加大安全投入,完善安全设施,加强设备维护和更新,确 保生产设备和安全设施的正常运行。
安全培训效果不佳的挑战与解决方案
挑战
企业虽然开展了安全培训,但效果不佳,员工在实际操 作中仍存在安全隐患。
解决方案
加强安全培训的针对性和实用性,注重实践操作和模拟 演练,提高员工应对突发情况的能力。
应急管理
应急预案制定
根据企业实际情况,制定切实可行的应 急预案。
VS
应急演练与培训
定期开展应急演练和培训,提高员工应对 突发事件的能力。
事故调查处理
事故报告与调查
发生事故后,及时报告并开展事故调查,查明原因。
事故处理与整改
根据事故调查结果,对责任人员进行严肃处理,并采取有效措施防止类似事故再次发生 。
生产现场管理
现场安全检查
定期对生产现场进行安全检查,确保 各项安全措施得到有效执行。
现场整改与跟踪
对检查中发现的问题及时整改,并跟 踪整改情况,确保问题得到解决。
隐患排查与治理
隐患排查计划与实施
制定隐患排查计划,定期开展隐患排查工作。
隐患治理与跟踪
对排查出的隐患及时治理,并跟踪治理情况,确保隐患得到消除。
培训与意识
培训计划与实施
制定安全生产培训计划,定期开展培训,提高员工的安全意识和技能。
意识培养
通过多种形式的活动,培养员工的安全意识,形成良好的安全文化氛围。
风险评估与控制
风险识别与评估
定期对生产过程中的危险源进行识别和评估,确定重大风险。
风险控制措施
安全生产标准化管理体系
安全生产标准化管理体系安全生产标准化管理体系是指在生产过程中,根据国家相关法律法规和标准,通过规范化、标准化的管理手段,实施对安全生产的全面管理。
其目标是通过持续改进和优化,确保生产过程中的安全问题得到有效预防和控制,最大程度地保护员工和公众的生命安全和财产安全。
安全生产标准化管理体系主要包括以下内容:一、制定安全生产标准和规范。
根据国家相关法律法规和标准,企业应制定符合自身实际情况的安全生产标准和规范,并明确责任、权限、程序等方面的要求,确保各项工作得以有效开展。
二、建立完善的组织架构。
企业应建立和完善安全生产管理组织架构,明确各级管理人员的职责和权力,确保安全生产工作的有效实施和监督。
三、制定安全生产操作规程。
企业应制定标准化的安全生产操作规程,明确员工在工作中所需遵守的安全操作规定和措施,确保员工在工作中能够正确使用设备、工具,并能够减少事故和伤害的发生。
四、建立健全的安全生产培训机制。
企业应建立健全的员工安全生产培训机制,定期进行安全生产培训,提高员工的安全意识和安全技能,减少事故的发生。
五、建立完善的安全检查和监测体系。
企业应建立完善的安全检查和监测体系,定期进行安全检查,发现安全隐患和问题及时整改,并建立安全风险预警机制,确保安全风险的及时控制和管理。
六、建立事故应急预案和演练机制。
企业应建立健全的事故应急预案和演练机制,明确各级组织和人员在事故发生时的应急处置措施,提高应急处置的能力和效率。
七、建立事故调查和教训机制。
企业应建立事故调查和教训机制,对事故进行彻底的调查分析,找出问题和原因,并针对性地进行教育和培训,提高安全生产管理水平。
总之,安全生产标准化管理体系对于企业的安全生产工作至关重要。
通过建立标准化的管理体系,企业能够规范化管理,减少事故发生的风险,提高员工的安全意识和技能,确保生产过程的安全稳定进行,保护员工和公众的生命安全和财产安全。
同时,这也是企业提高自身竞争力和可持续发展的重要手段。
安全生产标准化管理
安全生产标准化管理一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度1. 施工组织设计应充分考虑工程特点、施工方法、安全技术要求及安全生产条件,确保施工安全。
2. 施工单位应制定专项安全施工方案,针对工程中存在的安全隐患和风险,明确安全措施、施工工艺及责任人。
3. 施工组织设计和专项安全施工方案应由项目负责人组织编制,报请企业技术负责人审批。
4. 施工组织设计和专项安全施工方案审批通过后,应及时向施工现场管理人员及作业人员进行安全技术交底。
5. 施工过程中,如需变更施工组织设计或专项安全施工方案,应重新报批。
二、安全技术措施计划执行制度1. 施工单位应根据施工组织设计和专项安全施工方案,制定安全技术措施计划,明确安全生产目标、任务、措施及责任人。
2. 施工现场应设立安全技术措施计划执行小组,负责监督、检查、指导安全技术措施的落实。
3. 施工单位应定期对安全技术措施计划执行情况进行检查,对存在的问题及时整改。
4. 施工单位应建立健全安全技术措施计划执行记录,详细记录实施情况、检查情况及整改情况。
5. 施工现场应设立安全生产专项资金,用于保障安全技术措施计划的实施。
三、安全技术交底制度1. 施工单位在施工前必须对全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解工程特点、施工工艺、安全技术措施及自身职责。
2. 技术交底应由项目负责人或专业技术负责人主持,采用书面和口头相结合的方式进行。
3. 技术交底内容应包括施工过程中可能存在的安全风险、预防措施、应急预案等。
4. 技术交底后,应要求施工人员签名确认,确保施工人员对交底内容有充分理解和认识。
5. 技术交底资料应归档保存,以备查验。
四、架体、设备安装验收制1. 架体和设备安装完成后,必须进行验收,确保符合安全技术规范和施工方案要求。
2. 验收工作由项目负责人组织,相关技术人员和施工人员参与。
3. 验收应检查架体和设备的稳定性、安全性、功能性等,确认无隐患后方可投入使用。
安全生产标准化管理体系
安全生产标准化管理体系
安全生产标准化管理体系是指以国家标准《安全生产标准化管理体系要求》为依据,以安全生产法律法规和标准为指导,
通过规范、评价和认证,建立和完善企业的安全生产管理体系,提高安全生产管理水平和安全生产综合能力,保证企业的安全生产活动符合法律法规的要求,并达到科学、先进、合理的标准。
安全生产标准化管理体系由以下几个方面组成。
首先是组织管理方面,包括建立安全生产委员会或者类似的组织机构,确定安全生产的职责与权限,制定明确的安全生产管理制度和操作规程,开展安全生产培训和教育,促进员工的安全意识和安全素质的提高。
其次是安全设施设备的管理方面,包括制定设备的安全性能要求,建立设备的检验、检测和维护制度,确保设备的安全运行状态,及时消除设备的安全隐患。
再次是事故隐患的排查和治理方面,包括定期进行事故隐患的排查和评估,制定事故应急预案和逃生疏散方案,加强巡检和检查,确保事故隐患的及时排除,预防事故的发生。
此外,还包括安全文明施工管理方面,包括制定施工方案和安全操作规程,做好施工现场的环境整治和安全防护工作,保证施工中安全事故的发生率降至最低。
最后是安全生产与环境保护相结合方面,包括建立环境保护措施和制度,开展环境污染治理和生态环境保护,确保安全生产与环境保护相协调,达到可持续发展的目标。
通过建立和完善安全生产标准化管理体系,可以提高企业的安全生产管理水平和安全生产综合能力,提高员工的安全意识和安全素质,减少事故的发生,保障员工的生命安全和财产安全,保证企业的正常生产经营,实现经济效益和社会效益的统一。
企业安全生产标准化管理体系
企业安全生产标准化管理体系
企业安全生产标准化管理体系是指依据相关标准、法律及规章制度,对企业的安全生产工作进行规范化、标准化管理,以保障员工、公众和环境的安全健康。
其目的在于提高企业安全管理的科学性、系统性和规范化程度,有效预防和控制生产安全事故的发生,减少损失,保护员工身心健康和环境安全。
企业安全生产标准化管理体系包含以下要素:
1. 安全生产方针和目标:企业制定安全生产方针和目标,明确安全思想和安全责任,并将其落实到具体的安全工作中。
2. 安全生产规章制度:企业制定与安全生产相关的规章制度,如安全操作规程、紧急预案等,确保员工遵守工作规程并进行相应培训与教育。
3. 安全风险评估:企业对生产过程中存在的各类安全风险进行评估和管理,确定相应的措施并制定应急预案以应对潜在风险隐患。
4. 安全生产管理组织机构:企业对安全生产管理设立专门部门,明确职责和相互关系,确保安全管理职能的有效发挥。
5. 安全教育和培训:企业加强员工安全教育和培训,提高员工安全意识和技能,增进员工之间的安全沟通。
6. 安全生产监测和评估:企业建立安全生产监测和评估系统,
对安全生产状况进行动态监测和评估,持续改进安全管理工作。
7. 安全生产检查和审核:企业定期进行安全生产检查和内部审核,发现问题及时纠正和整改。
企业安全生产标准化管理体系以国家、行业的安全标准、规范和行业惯例为依据,实行逐级审核和认证,对企业的安全生产工作进行全面的评估和认证。
通过将安全生产管理工作规范化、标准化,将企业安全文化深入到企业管理的各个方面,从而实现企业安全生产持续的有效运作。
安全生产标准化管理指南精选全文
精选全文完整版可编辑修改安全生产标准化管理指南第一节安全生产标准化的术语和定义一、危险因素在生产过程中,能对人造成伤亡或对物造成突出性损坏的因素。
二、有害因素在生产过程中,能影响人的身心健康,导致疾病(含职业病)或对物造成慢性损坏的因素。
三、机械的危险与有害因素机械加工设备直接造成人身伤亡事故灾害性因素。
四、非机械的危险与有害因素在机械加工设备生产过程及作业坏境中能导致伤亡(非机械性损伤)事故或诱发职业病的因素。
五、地板构成通道或平台地面并且直接与脚接触的各构件的组合。
六、通道由一个工作平台通向另一个工作平台的水平表面。
七、工作平台为进行操作、维修、检验、修理、抽样和与机械有关的其他工作所用的水平表面。
八、防滑表面为增加附着力而设计的地板表面。
九、挤压区人体或其部位在其中可能受到挤压危险的区域。
十、用电电气装置在安装、验收合格交付使用后的整个操作、使用、检查和维护过程。
十一、电气装置一定的空间或场所中若干个互相连接的电气设备的组合。
十二、安全防护防止操作者在作业时身体某部位误入危险区域或接触有害物质而采取的各种防护措施。
十三、安全评价对系统中的潜在危险及其严重程度进行分析和评估,并以规定的指标、等级或概率值做出定量的表示。
十四、事故隐患物的危险状态、人的不安全行为和管理缺陷等随时可导致事故发生的潜在的危险因素。
十五、机械伤害受设备或工具的机械运动所引起的绞、辗、割、戳、切和碰撞等对人体的伤害事故。
十六、安全距离防止人体触及机械危险部位的最小距离。
十七、防护罩对危险部位全部或部分封闭的隔离装置。
十八、危险作业有可能导致人身伤亡或引起重大事故的作业。
如高处作业、带电作业、剧毒作业、辐射作业等。
十九、交叉作业两个或两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行作业,称为交叉作业。
二十、事故管理对事故的登记、统计、调查处理和分析事故发生的原因,提出预防事故的办法及建立管理事故档案的工作。
二十一、重大事故源指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界的单元(包括场所和设施)。
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《安全生产标准化管理》1.《安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)基础知识(1)《安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006 —2010)适用范围《安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审;其他企业和生产经营单位可参照执行。
有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求;已经制定行业安全生产标准化标准的,优先适用行业安全生产标准化标准。
(2)《安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)的主要内容《基本规范》共分为范围、规范性引用文件、术语和定义、一般要求、核心要求等五章。
在核心要求这一章,对企业安全生产工作的组织机构、安全投入、安全管理制度、人员教育培训、设备设施运行管理、作业安全管理、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急救援、事故的报告和调查处理、绩效评定和持续改进等方面的内容作了具体规定。
(3)《安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)的特点《基本规范》的特点主要有以下三个方面:一是采用了国际通用的策划(P.Plan)、实施(D.Do)、检查(C.Check)、改进(A.Act)动态循环的PDCA现代安全管理模式。
通过企业自我检查、自我纠正、自我完善这一动态循环的管理模式,能够更好地促进企业安全绩效的持续改进和安全生产长效机制的建立。
二是对各行业、各领域具有广泛适用性。
《基本规范》总结归纳了煤矿、危险化学品、金属非金属矿山、烟花爆竹、冶金、机械等已经颁布的行业安全生产标准化标准中的共性内容,提出了企业安全生产管理的共性基本要求,既适应各行业安全生产工作的开展,又避免了自成体系的局面。
三是体现了企业主体责任与外部监督相结合的思想。
《基本规范》要求企业对安全生产标准化工作进行自主评定,自主评定后申请外部评审定级,并由安全生产监督管理部门对评审定级进行监督。
2.安全生产标准化的定义“安全生产标准化”是指通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环处于良好的生产状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。
这一定义涵盖了企安全生产工作的全局,是企业开展安全生产工作的基本要求和衡量尺度,也企业加强安全管理的重要方法和手段。
而《标准化法》中的“标准化”,主要是通过制定、实施国家、行业等标准,来规范各种生产行为,以获得最佳生产秩序和社会效益的过程,二者有所不同。
3.安全生产投入的管理要求企业应建立安全生产投入保障制度,完善和改进安全生产条件,按规定提取安全费用,专项用于安全生产,并建立安全费用台账。
4.安全教育培训的组织、开展企业应确定安全教育培训主管部门,按规定及岗位需要,定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证。
应做好安全教育培训记录,建立安全教育培训档案,实施分级管理,并对培训效果进行评估和改进。
企业的主要负责人和安全生产管理人员,必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。
法律法规要求必须对其安全生产知识和管理能力进行考核的,须经考核合格后方可任职。
企业应对操作岗位人员进行安全教育和生产技能培训,使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,并确认其能力符合岗位要求。
未经安全教育培训,或培训考核不合格的从业人员,不得上岗作业。
新入厂(矿)人员在上岗前必须经过厂(矿)、车间(工段、区、队)、班组三级安全教育培训。
在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训。
操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训,经考核合格后,方可上岗工作。
从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
企业应对相关方的作业人员进行安全教育培训。
作业人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行进入现场前的安全教育培训。
企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。
5.隐患排查的范围与方法企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。
企业应根据安全生产的需要和特点,采用综合检查、专业检查、季节性检查、节日检查、日常检查等方式进行隐患排查。
6.隐患治理的措施企业应根据隐患排查的结果,制定隐患治理方案,对隐患及时进行治理。
隐患治理方案应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求。
重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。
隐患治理措施包括:工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措治理完成后,应对治理情况进行验证和效果评估。
7.重大危险源监控工作的内容辨识与评估:企业应依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估。
登记建档与备案:企业应当对确认的重大危险源及时登记建档,并按规定备案。
监控与管理:企业应建立健全重大危险源安全管理制度,制定重大危险源安全管理技术措施。
8.相关方管理要求企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度,对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。
企业应建立合格相关方的名录和档案,根据服务作业行为定期识别服务行为风险,并采取行之有效的控制措施。
企业应对进入同一作业区的相关方进行统一安全管理。
不得将项目委托给不具备相应资质或条件的相关方。
企业和相关方的项目协议应明确规定双方的安全生产责任和义务。
9.法律法规、标准规范的管理要求企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范,并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况,及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。
企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。
企业应遵守安全生产法律法规、标准规范,并将相关要求及时转化为本单位的规章制度,贯彻到各项工作中。
10.安全目标管理工作的内容企业根据自身安全生产实际,制定总体和年度安全生产目标。
按照所属基层单位和部门在生产经营中的职能,制定安全生产指标和考核办法。
11. 生产设备设施企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求;安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
企业应按规定对项目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段进行规范管理。
生产设备设施变更应执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更的全过程进行隐患控制。
企业应对生产设备设施进行规范化管理,保证其安全运行。
企业应有专人负责管理各种安全设备设施,建立台账,定期检维修。
对安全设备设施应制定检维修计划。
设备设施检维修前应制定方案。
检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。
检维修过程中应执行隐患控制措施并进行监督检查。
安全设备设施不得随意拆除、挪用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检维修完毕后立即复原。
12. 警示标志企业应根据作业场所的实际情况,按照GB2894及企业内部规定,在有较大危险因素的作业场所和设备设施上,设置明显的安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险的种类、后果及应急措施等。
企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。
13. 职业健康管理企业应按照法律法规、标准规范的要求,为从业人员提供符合职业健康要求的工作环境和条件,配备与职业健康保护相适应的设施、工具。
企业应定期对作业场所职业危害进行检测,在检测点设置标识牌予以告知,并将检测结果存入职业健康档案。
对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所,应设置报警装置,制定应急预案,配置现场急救用品、设备,设置应急撤离通道和必要的泄险区。
各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方,并有专人负责保管,定期校验和维护。
业应对现场急救用品、设备和防护用品进行经常性的检维修,定期检测其性能,确保其处于正常状态。
企业与从业人员订立劳动合同时,应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果和防护措施如实告知从业人员,并在劳动合同中写明。
企业应采用有效的方式对从业人员及相关方进行宣传,使其了解生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施,降低或消除危害后果。
对存在严重职业危害的作业岗位,应按照GBZ158要求设置警示标识和警示说明。
警示说明应载明职业危害的种类、后果、预防和应急救治措施。
14. 应急救援企业应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工企业应建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急救援队伍,或指定专兼职应急救援人员,并组织训练;无需建立应急救援队伍的,可与附近具备专业资质的应急救援队伍签订服务协议。
企业应按规定制定生产安全事故应急预案,并针对重点作业岗位制定应急处置方案或措施,形成安全生产应急预案体系。
应急预案应根据有关规定报当地主管部门备案,并通报有关应急协作单位。
应急预案应定期评审,并根据评审结果或实际情况的变化进行修订和完善。
企业应组织生产安全事故应急演练,并对演练效果进行评估。
根据评估结果,修订、完善应急预案,改进应急管理工作。
企业应按规定建立应急设施,配备应急装备,储备应急物资,并进行经常性的检查、维护、保养,确保其完好、可靠。
15. 事故管理企业发生事故后,应按规定成立事故调查组,明确其职责与权限,进行事故调查或配合上级部门的事故调查。
事故调查应查明事故发生的时间、经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失事故调查组应根据有关证据、资料,分析事故的直接、间接原因和事故责任,提出整改措施和处理建议,编制事故调查报告。
16. 绩效评定企业应每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生产工作目标、指标的完成情况。
业主要负责人应对绩效评定工作全面负责。
评定工作应形成正式文件,并将果向所有部门、所属单位和从业人员通报,作为年度考评的重要依据。
企业发生死亡事故后应重新进行评定。
17. 《安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006—2010)的定位《标准化法》规定:“国家标准、行业标准分为强制性标准和推荐性标准。
保障人体健康,人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准,其他标准是推荐性标准。