储罐安装验收表格模板格
储气罐安装分项工程质量验收评定表
工程编号：
单位工程名称
株冶搭配锌浸出渣KIVCET直接炼铅项目工程—基夫赛特熔炼
分部工程名称
设备安装
总包单位
长沙有色冶金设计研究院有限公司株冶工程总承包项目部
项目经理
黄 飞
项目技术
负责人
曾国兴
分包单位
二十三冶集团第二工程有限公司
分包项目
经理
梁栋
分包项目
技术负责人
欧先凯
序号
检验批部位、区段
施工单位检查结果
监理（建设）单位验评结论
1
1.0m³储气罐（电炉烟气收尘）
优 良
2
2.0m³储气罐（铜浮渣处理收尘）
优 良
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
共 检验批，其中合格 检验批，优良检验批，优良率 %
评定等级：
分包单位
专业技术负责人：
年 月 日
评定等级：
总包单位
专业技术负责人：
年 月 日
验评等级：
监理工程师：
（建设单位项目
专业技术负责人）
年 月 日
储罐安装工序验收表格
施工单位
监理单位
建设单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
建设单位项目代表：
年月日
储罐基础沉降观测记录GY-49
工程名称
工程编号
单位工程名称
药剂罐区
储罐名称
浓硫酸储罐
储罐位号
V0901
观测时间
荷载阶段
观测及标高
安装前
充水前
充水至1/2/h
充水至3/4/h
规格型号
DN6000H=4000Vg=113m3
罐壁
/
罐底
罐壁板（罐底板）编号
水平半径
（㎜）
壁板上口水平（㎜）
垂直度
（㎜）
错边量
（㎜）
对口间隙
（㎜）
棱角度（㎜）
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
允许
结果
32
相邻2
任意6
第一圈3
其它圈0.3％h
1-1.5
表4.4.2-2和表4.4.2-3
表4.4.2-4
充水至 /h
充水至 /h
48小时后
最后稳定时
放水后
最终沉降量（㎜）
任意直径方向沉降差
允许值（㎜）
最大实测值（㎜）
沉降观测点编号示意图：
观测日期
自 年 月 日至
年 月 日
施工单位
监理单位
建设单位
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
建设单位项目代表：
年月日
储罐基础检查验收记录GY-42
储藏室安装验收表格模板
储藏室安装验收表格模板1. 基本信息- 储藏室编号：[填写储藏室编号]- 安装日期：[填写安装日期]- 安装人员：[填写安装人员姓名]- 验收人员：[填写验收人员姓名]2. 验收内容请根据以下要点，对储藏室的安装情况进行逐项验收，并在相应的方框中打勾确认。
- [ ] 2.1 储藏室的位置与标识符合规定要求。
- [ ] 2.2 储藏室的尺寸符合实际需求。
- [ ] 2.3 储藏室的门窗是否完好无损。
- [ ] 2.4 储藏室的地面是否平整、干燥、无渗漏。
- [ ] 2.5 储藏室的墙面是否平整、无裂缝。
- [ ] 2.6 储藏室的通风是否良好。
- [ ] 2.7 储藏室的照明是否充足、正常工作。
- [ ] 2.8 储藏室的安全设施（如消防器材、报警器等）是否完备、有效。
- [ ] 2.9 储藏室内的货架、存储柜等设施是否按照要求安装。
- [ ] 2.10 储藏室的门锁是否可靠、易于操作。
- [ ] 2.11 储藏室内的防潮、防尘措施是否有效。
- [ ] 2.12 其他特殊要求（如温湿度控制、防爆措施等）是否满足。
3. 问题记录如在验收过程中发现任何问题，请在以下空白区域进行记录，并注明问题的描述、严重程度以及需要解决的措施。
[空白区域]4. 验收结果- [ ] 4.1 储藏室安装符合要求，顺利通过验收。
- [ ] 4.2 需要解决的问题已记录并得到合理的解决措施。
5. 签字- 安装人员签名：___________________- 验收人员签名：___________________6. 备注[空白区域，可根据需要添加额外备注信息]请安装人员和验收人员在完成验收后签名，并将该表格归档妥善保管。
> 注意：此模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行修改和调整。
储罐表格格(填写样本)
工程名称南三油库10万立储罐工程工程编号项目档案号单位工程名称10万立原油储罐储罐名称10万立原油储罐储罐位号13#规格型号10万立基础图号建-552222 检查项目允许值实测值检查项目允许值实测值基础中心标高偏差土20mm环墙周向标高差10米内任意两点6mm基础中心轴线标高偏差全圆周任意两点12mm基础直径偏差批注2 沥青砂表面平整度周向12mm 批注4基础环墙宽度偏差径向25mm 批注3同心圆编号计算标高（m）实测点标高（m）ⅠⅡⅢⅣⅤ同心圆及测点编号示意图：交出单位接收单位监理（建设）单位代表：年月日代表：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日说明：本表由土建施工单位填写，经安装单位和监理（建设）单位检查合格后签字认可，交安装施工单位组卷。
环墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。
工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号规格型号罐壁/ 罐底罐壁板（罐底板）编号水平半径（㎜）壁板上口水平（㎜）垂直度（㎜）错边量（㎜）对口间隙（㎜）棱角度（㎜）允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果允许结果32相邻2任意6第一圈3其它圈％h表4.4.2-2和表表4.4.2- 4罐底板局部凸凹度（㎜）允许偏差≤50 实测值罐顶板焊前凸凹度（㎜）允许偏差/ 实测值浮船顶板凸凹度（㎜）允许偏差≤15 实测值浮顶外侧板半径偏差（㎜）允许偏差±15 实测值浮顶导向支柱垂直度允许偏差≤10实测值浮顶环形边缘侧板垂直度允许偏差≤3实测值内浮顶环形边缘侧板圆度允许偏差≤10 实测值说明：依据标准GB50128-2005进行验收。
表中数值以mm计量。
结论：此处由监理或建设单位相关人员手写填结论。
施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员：项目技术负责人：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日注：储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对各做一个表，不涉及的项目画“/”。
贮气罐安装工程检验批质量验收记录表
23
各中节上水封立板与钟罩上带板间的距离
±10mm
24
平台安装
平台标高
±10mm
25
平台支柱铅垂度（支柱高度H）
1/1000H,但不大于15mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工工班长组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
100mm
一条焊缝两侧总长
10%
3
拱架安装
相对的两根径向梁中心线偏斜
10mm
4
每根径向梁在铅垂方向平面内的偏斜（钟罩直ห้องสมุดไป่ตู้D）
1/2000D
5
顶架拱高
±50mm
6
水槽和水槽内气体立管
底板局部凸凹度
±50mm
7
直径
最上带
±10mm
最小带
8
壁高（设计壁高H）
±1/1000H,但不大于10mm
9
槽底各垫块相对标高
贮气罐安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
试压
贮气罐的注水（包括下水封）、严密性、及升降试验必须符合设计要求和规范的规定
2
焊缝
焊缝的表面及热影区不得有裂纹。有专门要求的焊缝必须符合设计要求和规范规定
±10mm
储罐安装验收表格
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规范：设备位号：
保证项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范规定，有质量证明书
2
必须由经考试合格持有效证的焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格
5
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等级
罐底
2%L且<50
固定顶
≤15mm
船舱顶板
≤10mm
施工技术负责人
施工质查检查员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称：编号：A3.3—
致：（建设单位）
兹报验：
验收时间：
本次报验内容系第次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期：
项目监理机构签
结构种类：
工程造价：
计划开工日期：
实际开工日期：年月日
计划竣工日期：
实际竣工日期：年月日
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明：
建设单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年月日
单位签章：
现场代表：
年月日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）要求，同意交工验收。
符合要求
储罐验收表格
表C.0.7 储罐罐体几何尺寸检查记录储罐名称储罐编号储罐直径储罐高度结构形式检查项目合格标准（mm）检查点数最大偏差合格点数合格率％罐壁几何尺寸高度偏差局部凹凸变形水平方向垂直方向角变形水平方向垂直方向垂直度偏差底圈半径偏差局部凹凸变形罐底固定顶船舱顶板说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日表C.0.11 储罐基础检查验收记录储罐编号日期储罐容积储罐直径检查项目允许值（mm）实测值（mm）检查项目允许值（mm）实测值（mm）基础中心标高偏差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆或平行线编号计算标高（mm）实测点标高（mm）同心圆或平行线及测点编号示意图：建设单位监理单位土建施工单位安装施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日现场代表：年月日表 C.0.8 固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告储罐编号储罐容积材料储存介质试验项目试验方法试验结果日期罐底真空试漏年月日严密性试验年月日罐壁强度及严密性试验年月日固定顶稳定性试验年月日强度及严密性年月日内浮顶真空试漏年月日升降试验年月日说明：建设单位（监理单位）施工单位现场代表：年月日班（组）长：质检员：技术负责人：年月日表 C.0.12 基础沉降观测记录工程名称储罐编号观测时间测点编号水位高度1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12监理单位：施工单位：现场代表：年月日测量员：技术负责人：年月日表 C.0.1 储罐交工验收证明书工程名称工程编号储罐编号结构形式容积储存介质设计单位材料开工日期竣工日期工程质量评定：交工验收意见：建设单位监理单位质量监督单位施工单位项目负责人：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日项目负责人：（公章）年月日。
储罐安装验收表格模板格
精心整理模卷号：封面工程建设交工技术文件工程名称：单元名称：工程类型：建设单位：施工单位：负责人：负责人：审察人：审察人：年代日年代日工程名称：交工技术文件目录单元名称：序号资料编号资料名称页数备注1完工报告2储罐交工查收证明书3焊工登记表4排疆域5弓形板下料检查记录6罐顶几何尺寸检查记录7罐体组装尺寸查验8罐体焊缝表面质量查验9储藏组装分项质量查验10储藏焊接分项质量查验11平台预制分项质量查验12油罐罐体几何尺寸查验13罐底板真空箱试验14基础沉降观察记录15罐整体试验记录16加热盘管水压试验17射线探伤报告18差色探伤报告19完工图完工报告工程名称：工程编号：工程地址：工程数目：构造种类：工程造价：计划动工日期：实质动工日期：年代日计划完工日期：实质完工日期：年代日计划工作日数共天实质工作日数共天说明：建设单位施工单位单位签章：单位签章：现场代表：现场代表：年代日年代日储罐交工查收证明书工程名称工程编号储罐编号构造形式容积储藏介质设计单位材质动工日期完工日期该工程经相关部门共同检查和判定，确认切合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及查收规范》（GB50128-2005）要求，赞同交工查收。
质量评定建设单位：施工单位：年代日年代日SH3503合格焊工登记表工程名称：J109单元名称：序焊工姓名焊工合格证号合格项目代号有效期号代号精心整理技术负责人登记人油罐罐顶几何尺寸检查记录建设单位工程名称施工单位分部工程名称分项位号油罐容积油罐直径顶板厚罐顶构造形成高度赞同误差 20mm齐心圆测点测点搭接宽对接接错边量焊角变形局部精心整理编号编号标高度误差头组装凹凸量纵缝≤环缝≤纵缝≤环缝≤空隙简图：施工技术负责人：施工质量查验员：建设单位代表：施工班组长：年代日罐壁沿垂误差、对接接头组装空隙、错边量、焊缝角变形、局部凹凸量几何尺寸查验记录产品名称产品编号资料牌号板厚直径编号罐壁对接错边量焊缝角变形局部壁板焊缝号沿重接头纵缝≤ 环缝≤ 纵缝≤ 环缝≤凹凸相邻两圆周上误差组装量节壁板上随意两空隙号口水平点水平误差误差精心整理查验结果：经检：查验员焊缝表面质量查验记录表建设单位单位工程名称安装单位分部（分项）工程名称设施（管线）材质304名称规格施工图号外观检查方法√焊不赞同缺点有限赞同缺点角焊序焊缝工焊接飞咬边及边沿不满形状况凹陷、弧坑缝焊日备裂气弧号编号钢日期溅深长宽深长脚期注纹孔坑结果结果余高结果结果印物度度度度度mm质检员：贮罐组装分项工程质量查验评定表单位（分部）工程名称：设施名称：工程施工及查收规范：设施位号：保证项目质量状况1钢材、管材、附件切合设计和规范有质量证明书切合规范有质量证明书2基础经中间交接并复查合格切合要求3有经赞同的施工方案和排疆域切合要求4有完好的施工记录切合要求质量状况等基本项目123456789 10级1预制件、附件质量2设施人孔接收安装质量3加热器安装质量4贮罐密封装置和刮蜡机构的安装5整体外观质量实测误差（mm）赞同误差赞同误差项目（mm ）≤501底板局部凹凸度焊前≤ 102固定顶罐顶凹凸度焊后≤ 153壁板局部凹凸度≤ 134浮盘板局凹凸度5（导向）支柱铅垂度6内浮顶边沿板垂直度≤ 37罐壁铅垂度≤ 4H/1000保证项目所有合格检查基本项目共项，此中优秀项，优秀率%结果赞同误差项目共点，合格点，合格率%分项工程负责人：专职质量检查员：评定2007年 1月 12日班（组）长：结果施工技术人员：贮罐焊接分项工程质量查验评定表单位（分部）工程名称：设施名称：工程施工及查收规范：设施位号：保证项目质量状况1焊材切合设计和规范规定，有质量证明书2一定由经考试合格拥有效证的焊工焊接3有焊接工艺评定及经赞同的焊接工艺4各项试验切合设置阻碍计和规范规定其结果一定合格有完好的施工记录5质量状况等基本项目12345678910级1焊缝的外观质量2焊缝的无损探伤3不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、气柜的冲洗锐实测误差（ mm）赞同误差项目赞同误差（ mm）12345678910纵向≤ 0.2环向≤ 2.51对接焊缝余高深度≤ 0.52对接焊缝表面凹陷全长≤ 10%焊缝总长且连续长度≤ 100深度≤ 0.53焊缝咬边全长≤ 10%焊缝总长且连续长度≤ 100≤ 2+0.15 设计焊缝厚4角焊缝焊脚高保证项目所有合格检查基本项目共项，此中优秀项，优秀率%结果赞同误差项目共点，合格点，合格率%分项工程负责人：专职质量检查员：评定2007年 1月 12日班（组）长：结果施工技术人员：平台预制安装分项工程质量查验评定表单位（分部）工程名称：设施名称：工程施工及查收规范：设施位号：保证项目质量状况1钢材、焊材切合设计和规范，有质量证明书2由经考试合格的焊工焊接3预制件一定经查验合格4有完好的施工记录质量状况等基本项目级12345678910 1平台梯子的外观质量2顶紧接点的接触面质量3焊缝外观质量4平台安装的质量赞同误差 实测误差（ mm ）赞同误差项目（ mm ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10≤ 6对角线差1平台3/1m 范围表面平直度梁纵向挠曲矢高总长 /10002梯子安装孔距≤ 33 平台标高 ± 104平台梁水平度长度 1/1000且≤ 20保证项目所有合格检查%基本项目共项，此中优秀项，优秀率结果赞同误差项目共点，合格点，合格率 %评定 分项工程负责人：专职质量检查员：班（组）长： 2007年 1月 12日结果施工技术人员：油罐罐体几何尺寸检查记录油罐名称油罐编号 油罐直径 罐壁高度 构造型式化工贮罐检查项目合格标准检查点数最大误差合格率合格点数（ % ）罐高度误差0.5%H 设壁mm几 局 水平方向≤ 13mm何 部凹 尺凸变 ≤ 13mm垂直方向寸形铅垂误差0.4%H 且<50底圈半径误差± 19mm局罐底2%L 且 <50部凹固定顶≤ 15mm 凸变形船舱顶板≤ 10mm施工技术负责人建设单位代表施工质查检查员施工班组工序质量报验单工程名称：编号： A3.3—致：（建设单位）兹报验：查收时间：本次报验内容系第次报验，本项目经理部已达成自检工作且资料完好，并呈报相应项目监理机构签收人姓名实时间资料。
储罐安装验收表格
案卷号:工程建设交工技术文件工程名称:单元名称:工程类别:建设单位：施工单位：负责人：负责人：审核人：审核人：年月日年月曰竣工报告罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、局部凹凸量几何尺寸检验记录质检员:贮罐组装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称：设备名称:贮罐焊接分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称：设备名称: 工程施工及验收规范：设备位号:平台预制安装分项工程质量检验评定表单位（分部）工程名称: 设备名称:工序质量报验单承包单位项目经理部（章）： _________________项目经理： ________________ 日期： ________________承包单位签收 人姓名及时间 业主抽查数据及情况记录:1收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间：2、检查人： ______________ 日期： _________________业主审查意见：□可进行后续施工。
□ 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
建设单位（章）： 专业监理工程师： 日期：注：1未经项目监理（建设）机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
2 、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。
致:（建设单位）兹报验：验收时间： 本次报验内容系第 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整,编号:并呈报相应资料。
建设单位代表 施工班组工程名称:项目监理机构签 收人姓名及时间江苏省建设厅监制说明:油罐内加热盘管水压试验记录。
储罐安装表格
管，应 开孔接管法兰密封面不应有焊瘤和划痕，法兰密封面
符合下 应和接管轴线垂直，且应确保法兰面垂直或水平，倾
列要求 斜不应大于法兰外径 1%，且不应大于 3mm，法兰螺栓
一
孔应跨中安装
般
量油管和导向管垂直度许可偏差不应大于管高
项
2
0.1%，且不应大于 lOmm
目
浮顶排水管安装完成后，应做动态试验，试验高度以
A9
1000m3 立式储罐附件安装 报验申请表
编号：
致： 河南兴平工程管理 （监理单位）
我方已完成了 新乡神马正华化工 3.5 万 t/a 离子膜钾碱项目工程 V0101 和 V0102 储罐附件安装 ，并经自检合格，请审查验收。 附件：立式储罐附件安装检验批质量验收统计
施工项目部（盖章） 项目经理（签字）
日期
审定（审查）意见：
□报验表格填写不符合要求，现予退回，请重新填表报验。
□报验工程施工还未全部完成，请在施工作业完成，并自验合格后再行 填表报验。
□工程实物达不到验收质量要求，请按审查附件要求抓紧整改后再行填 表报验。
□申报附件不符合要求，请按资料要求要求抓紧整改后再行填表报验。
□符合设计和规范要求，同意验收。可进入下部工序施工。
□同意施工项目部监理旁站，旁站监理人员
其它需要签署意见：
项目监理部（盖章）
总（专业）监理工程师（签字）
日期
签 监理单位：
施工单位：
收 河南兴平工程管理
河南泉舜机电工程
人
日期：年月日
日期： 月日
立式储罐附件安装检验批质量验收统计
工程名称
新乡神马正华化工 3.5 万 t/a 离子膜钾碱项目
分项工程名 V0101 和 V0102 储罐附件安
砂浆储存罐体安装验收表
罐体防雷接地实测是否满足要求（≤10Ω）
8
控制系统是否正常运行并起作用
监理单位
施工单位
安装单位
验收人（签字）：
日期：
验收人（签字）：
日期：
验收人（签字）：
日期：
干混砂浆储存罐安装验收表
项目名称
洪塘头TOD二期工程（2022tP03地块）
序号
内容
验收结果
1
基础尺寸是否和说明书一致
2
罐体安装完成后垂直度是否满足规范要求≤2‰
3
罐体固定螺栓是否紧固，螺栓露出螺母长度不得小于三颗牙。
4ห้องสมุดไป่ตู้
基础混凝土标号是否满足说明书要求（C30）
5
罐体试运行是否可靠运转
6
罐体是否配备独立开关箱
储罐组装分项工程质量检验评定表
单位工程名称： 分部工程名称： 执 行 标 准： 项 目 内 容 保 1 钢材符合设计要求，有质量证明文件 证 2 基础经交接并复验合格 项 3 有经批准的施工方案和拼接排版图 目 4 有完整的施工记录 项 基 1 本 2 项 3 目 目 内 容 质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等 级 设备名称： 设备位号： 分项工程性质： 检 查 结 果
预制件质量 拼装质量 总体外观质量
项 允
目
内
容
允许偏差 (mm)
实 1 2 3 4
测 5
偏 6
差(mm) 7 8 9 10
1 焊缝角变形 许 2 偏 差 对口错边量 纵向焊缝局部凹凸变形 5 壁板局部凹凸变形
项 6 船舱顶板局部凹凸变形 7 浮顶外边缘板垂直度 目 8 罐壁垂直度 9 罐壁高度 检 查 结 果 保证项目 基本项目 允许偏差项目 分部工程负责人： 评 定 等 施工技术人员： 级 年 月 日 核 定 等 级 年 月 日 检查 检查 实测 项， 项， 点， 合格 其中优良 其中合格 项 项， 点， 优良率 合格率 ％ ％
专职质量检查员：
注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程。
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搭接宽度偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊角变形
局部
凹凸量
纵缝≤
环缝≤
纵缝≤
环缝≤
简图：
施工技术负责人：施工质量检验员：
建设单位代表：施工班组长：
年月日
罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、
局部凹凸量几何尺寸检验记录
产品名称
产品编号
材料牌号
板厚
直径
编号
罐壁沿重偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊缝角变形
局部
凹凸量
壁板
节号
焊缝号
纵缝≤
环缝≤
纵缝≤
环缝≤
相邻两壁板上口水平偏差
圆周上任意两点水平偏差
检验结果：
经检：
检验员
焊缝表面质量检验记录表
建设单位
单位工程名称
安装单位
分部（分项）工程名称
设备（管线）名称规格
材质
304
施工图号
外观检查方法
√
序号
焊缝
编号
焊工钢印
焊接日期
不允许缺陷
有限允许缺陷
角焊缝焊脚mm
专职质量检查员：
2007年1月12日
油罐罐体几何尺寸检查记录
油罐名称
油罐编号
油罐直径
罐壁高度
结构型式
化工贮罐
检查项目
合格标准
检查点数
最大偏差
合格点数
合格率
（%）
罐壁几何尺寸
高度偏差
0.5%H设mm
局部凹凸变形
水平方向ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤13mm
垂直方向
≤13mm
铅垂偏差
0.4%H且<50
底圈半径偏差
±19mm
局部凹凸变形
工程施工及验收规范：设备位号：
保证项目
质量情况
1
钢材、焊材符合设计和规范，有质量证明书
2
由经考试合格的焊工焊接
3
预制件必须经检验合格
4
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台梯子的外观质量
2
顶紧接点的接触面质量
3
焊缝外观质量
4
平台安装的质量
允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
罐底
2%L且<50
固定顶
≤15mm
船舱顶板
≤10mm
施工技术负责人
施工质查检查员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称：编号：A3.3—
致：（建设单位）
兹报验：
验收时间：
本次报验内容系第次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期：
项目监理机构签
8
罐体焊缝表面质量检验
9
贮藏组装分项质量检验
10
贮藏焊接分项质量检验
11
平台预制分项质量检验
12
油罐罐体几何尺寸检验
13
罐底板真空箱试验
14
基础沉降观测记录
15
罐总体试验记录
16
加热盘管水压试验
17
射线探伤报告
18
差色探伤报告
19
竣工图
竣工报告
工程名称：
工程编号：
工程地点：
工程数量：
结构种类：
工程造价：
≤10
焊后
≤15
3
壁板局部凹凸度
≤13
4
浮盘板局凹凸度
5
（导向）支柱铅垂度
6
内浮顶边缘板垂直度
≤3
7
罐壁铅垂度
≤4H/1000
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台
对角线差
≤6
表面平直度
3/1m范围
2
梯子
梁纵向挠曲矢高
总长/1000
安装孔距
≤3
3
平台标高
±10
4
平台梁水平度
长度1/1000且≤20
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
符合要求
3
有经批准的施工方案和排版图
符合要求
4
有完整的施工记录
符合要求
基本项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预制件、附件质量
2
设备人孔接管安装质量
3
加热器安装质量
4
贮罐密封装置和刮蜡机构的安装
5
总体外观质量
允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
底板局部凹凸度
≤50
2
固定顶罐顶凹凸度
焊前
油罐编号
油罐容积
材料
储存介质
工程名称
检验项目
检
验
方
法
检
验
记
录
排管位置
试验结果
建设单位代表
年月日
上组排管
中组排管
下组排管
施工单位：
签字（盖章）
年月日
建设单位：
签字（盖章）
年月日
质
量
评
定
建设单位：
年月日
施工单位：
年月日
SH3503
J109
合格焊工登记表
工程名称：
单元名称：
序号
焊工姓名
焊工
代号
合格证号
合格项目代号
有效期
技术负责人
登记人
油罐罐顶几何尺寸检查记录
建设单位
工程名称
施工单位
分部
分项
工程名称
位号
油罐容积
油罐直径
顶板厚
罐顶结构形成
高度
允许偏差20mm
同心圆编号
测点
编号
测点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝的外观质量
2
焊缝的无损探伤
3
不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、气柜的清洗锐
允许偏差项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高
纵向≤0.2环向≤2.5
2
对接焊缝表面凹陷
深度≤0.5
全长≤10%焊缝总长
且连续长度≤100
3
焊缝咬边
深度≤0.5
全长≤10%焊缝总长
收人姓名及时间
承包单位签收
人姓名及时间
业主抽查数据及情况记录：
1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共页，收到时间：
2、
检查人：日期：
业主审查意见：
□可进行后续施工。
□核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。
建设单位（章）：
专业监理工程师：日期：
注：1、未经项目监理(建设)机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
工程施工及验收规范：设备位号：
保证项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范规定，有质量证明书
2
必须由经考试合格持有效证的焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经批准的焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格
5
有完整的施工记录
基本项目
质量情况
等级
且连续长度≤100
4
角焊缝焊脚高
≤2+0.15设计焊缝厚
检查
结果
保证项目
全部合格
基本项目
共项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
共点，合格点，合格率%
评定
结果
分项工程负责人：
班（组）长：
施工技术人员：
专职质量检查员：
2007年1月12日
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称：设备名称：
计划开工日期：
实际开工日期：年月日
计划竣工日期：
实际竣工日期：年月日
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明：
建设单位
施工单位
单位签章：
现场代表：
年月日
单位签章：
现场代表：
年月日
储罐交工验收证明书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
竣工日期
该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）要求，同意交工验收。
规格及材质
项目
试验方法
结果
罐底
严密性试验