热镀锌钢管套丝技术交底

暗配热镀锌钢管敷设技术交底

Xx工程施工技术交底记录6 卷尺把 27 记号笔支 108 机械黄油桶 109 防锈漆桶 5 10 银粉漆桶 5 11 液压弯管机台 2 12 红外线放线仪台 1 13 脚手架个 2 14 电锤把 2 15 电钻把 2 16 螺丝刀把 10 17 绝缘胶布卷 50 18 三级配电箱台 1 19滚筒把5二、施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺 a 、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。

1．钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。

具体方法见《热镀锌施工准预制加确定固定点位钢管敷设、连接地线跨接防锈处理成品、半成品保护证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：6．热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。

多根钢管排列示意图如下：7．明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。

8、管卡间最大距离符合下表要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导管5 2.0 2.0 2.5 3.5壁厚≤2mm刚性刚导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.09、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。

明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。

10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

（8）作业人员必须身体健康,无心脏病,无恐高症.
（9）套丝机、切割机等其他转动设备操作人员不准戴手套作业.
（10）现场使用(de)用电机具,应设有防雨、防潮、防晒(de)措施,并应装设相应(de)消防器材.
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交底人
审核人
接受交底人
（3）电焊工作业要穿戴电焊作业防护服,所有作业人员必须穿劳保鞋.
（4）由于钢管套丝及加工主要集中在现有地面上进行,与顶板人员材料传递时禁止抛掷.
（5）现场内所有配电箱均符合中建CI策划及安全用电要求.
（6）晚上加班时采用安全灯具,照度符合要求,不准摸黑加班.
（7）钢管在模板上运输作业时注意周边行人,以免挂伤自己或他人.
04
管子套丝扣,只套一遍
丝扣粗糙,影响使用
套丝不得少于两遍
05
管子套完丝不扫口
管口易产生毛刺,拉线时划伤电线（缆）
用扫口器或手钳扫口,或用圆锉把管口锉光滑
06
管子配好后,管口不作临时封堵
管内很容易流入砂浆或掉入异物
配完管后,立即用塑料塞封堵
07
管长、弯多不加装接线盒
给穿线带来困难
加装过线盒
08
将管子敷设在梁最上层主筋上或二层钢筋网上面
3.管路连接
（1）采用套丝连接,两管口分别插入直管接头中间,套管两端与管子丝接.管口挫光滑平整,以保证以后穿线工作顺利进行.管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接,为保证可靠连接压接部位要求采用双股线.
（2）管路宜沿最近(de)线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土(de)管子离表面净距不应小于15mm,消防管路不得小于30mm.管路超过下列长度,加装接线盒,以便于穿线.无弯时,每隔30m加一接线盒；有一个弯时,每隔20m加一接线盒；有二个弯时,每隔15m加一接线盒；有三个弯时,每隔8m加一接线盒.

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

施表F.0.2 共页第页编号工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场交底日期2012年月日施工单位分项工程名称电气配管暗敷交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页管子套丝采用套丝机将管子用台虎钳钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，随套随浇冷却液，成型后丝扣不乱，不过长，管径20mm及以下时，分二板套成，管径在25mm及以上时，分三板套成。

（3）测定盒、箱位置：根据施工图纸要求确定盒、箱轴线的位置，以土建弹出的水平线为基准，严格按照设计标高，确定盒箱具体位置，线坠找平、找正。

(注意：开关高度不包括开关面板与盒边的高度差，因此开关插座接线盒的底边标高应比所接器具的标高高约10mm。

在有地板的房间内，以上开关、灯具等的安装高度要随地板高度相应上抬高)（4）由于本工程部分地方的预埋管数量较多，需要综合排管，依据“大管在下，小管在上”的原则布管，还要充分考虑现浇板的厚度。

（5）穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处，以方便手扳套丝机作业，如无法避免，需先将管穿梁后，根据要求尺寸切断，将管拉出底筋，套丝后再将管穿回原位置。

管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。

3.管路连接（1）采用套丝连接，两管口分别插入直管接头中间，套管两端与管子丝接。

管口挫光滑平整，以保证以后穿线工作顺利进行。

管路跨直接用环形管卡固定4mm2铜导线做接地跨接，为保证可靠连接压接部位要求采用双股线。

施表F.0.2 共页第页编号工程名称XXXX奥林匹克体育中心-体育场交底日期2012年月日施工单位分项工程名称电气配管暗敷交底摘要套丝连接施工工艺标准页数共页,第页（2）管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm，消防管路不得小于30mm。

管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。

无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m 加一接线盒。

热镀锌钢管套丝技术交底

xx 轨道交通工程施工技术录工程名称施工单位局施工部位施工内容钢工艺交底内容：一、施工准备 1、技术准备熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术施工方法。

2、人员准备序号责数量 / 人 1 施人 1 2 安全质量员 1 3技术员1 4 作业人员53、材料准备序号名称管径（ m m）壁厚（ m m ）镀备注1 热镀锌钢管 SC20 ≥ 2.0 ≥ 45μm2 热镀锌钢管 SC25 ≥ 2.0 ≥ 45μm3 热镀锌钢管 SC32 ≥ 2.0 ≥ 45μm4 热镀锌钢管 SC40 ≥ 2.5 ≥ 45μm 5热镀锌钢管 SC50 ≥ 2.5 ≥ 45μm 6热镀锌钢管 SC65≥ 3.0≥ 45μm7锌钢管 SC80 ≥ 3.0 ≥ 45μm 8锌钢管SC100≥ 3.0≥ 45μm 4、工器具准备序号名称数量备注1 套丝机台 12 角磨机台 23 切割机台14把 5 5 油漆刷子把 10 6 卷尺把 2 7 记号笔支 10 8 机械黄油桶 10 9 防锈漆桶 5 10 银粉漆桶5二、施工工艺 1、工艺流程钢板牙选择套丝成品保护2、操作工艺 1、钢管确定套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、整、无翘脚、毛刺等；确认钢管径，以便后续选的板牙；用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝2、板牙选择根据管子的管径选择合适的板牙组。

（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。

3、套丝a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。

热镀锌钢管套丝技术交底完整版

7、当不适用设备时，应关闭电源开关，拔掉电源插头。
8、搬运机械或钢管时，穿戴劳保用品，可戴上手套，以免割伤手臂。
9、加工场所存在易燃品，应配备相应防火器材。
10、严谨酒后、带病作业。
年月日
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
2、不要讲设备暴露在雨中或潮湿环境中作业，以防触电。
3、操作者必须穿戴紧式工作服，开机前应去掉手套、手表、手饰等类似东西，操作者的头发不允许自由放开。
4、设备运转时，严谨抓摸工件，拆装零件，手持工具工作。
5、设备运转时，工件所产生的危险区域不得有人靠近。
6、不允许超负荷使用设备，并且不准使用不合适的附件、配件。禁止使用破损的板牙，避免损坏设备，生产不合格的丝扣。
确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；
用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3扣最佳。
2、板牙选择
根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
3、套丝
a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
三、质量目标
1、丝口无破损、无毛刺，丝口清晰，长度适宜；
2、管口涂抹铁红防锈漆、管头有保护措施；
3、钢管平直，无弯曲、凹陷，镀锌涂层无脱落。
四、安全事项
1、机械套丝是使用套丝机给管子进行套丝。套丝前，应首先进行空负荷试车，确认
运行正常可靠后方可进行套丝工作。如发现异常，应立即断开电源，检查，排除故障后使用。套丝人员应认真阅读设备操作规程。
j、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。

钢筋套丝机安全技术交底

表格编号
CSCEC-ZY-019
施工单位
编号
分部工程
钢筋工程
分项工程工种）
套丝机
作业部位
钢筋加工场
交底内容：
1.新进场时必须参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
2.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，作业人员服从领导和安全检查人员的指挥；作业中对违章操作行为要制止；下班后做到断电、活完料净场地清；
3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
4.开机前应认真检查各部位是否正常，两套丝板是否平衡，经试套正常后，方可进行生产。
5.在确定无运转障碍时，方可接通电源，调试电机正反转。并检查水泵出水情况，一切正常后方可进行下一步工作。
项目总工
审批
安全总监审核
交底人
接底人
日期
日期
日期
日期
注：1、分部（分项）工程安全技术交底、各工种交底和机械设备交底及环境管理交底均用此表。
2、交底须对作业的全部人员进行交底，全员签名可后附签名表
3、如地方要求，按照当地表格执行。
6.钢筋套丝前，应将钢筋端头切去，防止出现断丝、少丝等现象。
7.运转中不得用手接触运转中的工件和套丝板。严禁开机时进行调整。
8.钢筋套丝时，将钢筋紧固牢固，调整同心度，操作者操作时应先慢后快匀速前进，保证丝牙完好，减少设备损伤。
9.电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备.

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

序号
质量通病症状
质量通病的危害
防治措施
01
管箍处,管与管之间不压接地跨接线
不能形成电气通路,起不到接地保护作用
必须焊接地跨接线,而且不能遗漏
02
弯管器与管子规格不匹配
煨出的管子不美观且易受损
选择合适的弯管器
03
管子煨弯不考虑弯曲半径
弯曲半径过小影响穿线
选择合适的模具,注意弯管半径>10D
04
管子套丝扣,只套一遍
4.作业条件：
（1）暗管敷设：
1）土建模板支撑完毕，梁板底筋铺设成型。
2）在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋绑扎之前，根据施工图标注尺寸和位置配合土建施工。
5.质量要点
（1）煨弯时要防止出现凹扁过大或者弯曲半径不够倍数的现象，使用扳手弯管器时，用力不要过猛，管子的焊缝应该在侧面。
（2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应该按设计图要求及现场情况，沿最近的管路敷设。
可用湿牛皮纸或用保鲜袋装上锯末填充接线盒
12
灯头盒用其它接线盒代替
其它盒较浅不适用
必须使用灯头盒
13
在柱子上放置接线盒,应一律居中放置
一旦主筋是单数势必要挡住盒口，且不符合鲁班奖要求
根据实际情况合理放置接线盒
14
同一房间、同一标高的接线盒高、低不一致。
影响质量和美观，不符合鲁班奖要求
可用连通管检验每个盒的标高，确保高、低一致
管子有可能露出混凝土层面
施工时注意与钢筋工的密切配合,将管子敷设在梁主筋内或钢筋网内
09
接线盒不固定
混凝土振捣时易造成接线盒移位
接线盒安装完毕及时固定
10
在木板上固定接线盒时，钉子钉在盒内
影响穿线，即使剪断钉子的残留部分也易刮伤导线绝缘层

热镀锌钢管施工技术交底记录

热镀锌钢管施工技术交底记录一、工程概述本次施工涉及的热镀锌钢管主要用于_____（具体项目名称）的_____（具体用途，如给排水系统、消防系统等）。

为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）热镀锌钢管：规格、型号应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

（2）管件：型号、规格应符合设计要求，丝扣清晰、规整，无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

（3）阀门：规格、型号应符合设计要求，铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

（4）其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、垫圈、电气焊条等，应符合设计要求。

2、主要机具（1）机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

（3）量具：水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。

3、作业条件（1）地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

（2）暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

（4）立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

（5）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。

三、施工工艺流程（1）认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

钢筋套丝安全技术交底模板

一、交底对象本次交底对象为参与钢筋套丝施工的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。

二、交底目的为确保钢筋套丝施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，穿好工作服，严禁酒后上岗。

（2）施工人员必须熟悉施工现场的布局和施工流程，了解本岗位的安全职责。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

2. 钢筋套丝施工安全要求（1）钢筋套丝前，应检查钢筋的规格、长度、质量是否符合要求。

（2）钢筋套丝设备应保持完好，操作人员应熟悉设备的操作规程。

（3）钢筋套丝过程中，应保持工作场所整洁，严禁堆放杂物。

（4）钢筋套丝操作人员应佩戴防护手套，防止机械伤害。

（5）钢筋套丝过程中，应随时注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并报告相关人员。

3. 钢筋套丝设备安全操作（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。

（2）设备启动前，应检查设备各部件是否完好，传动装置是否灵活。

（3）设备运行过程中，严禁触摸转动部件，防止机械伤害。

（4）设备停机时，应关闭电源，切断水源，确保设备安全。

4. 钢筋套丝现场安全注意事项（1）钢筋套丝过程中，严禁在高空作业，如需高空作业，必须搭设脚手架，并佩戴安全带。

（2）搬运钢筋时，应使用专用工具，严禁用手直接搬运。

（3）钢筋堆放应整齐，严禁堆放过高，防止倾倒。

（4）施工过程中，应保持施工现场通风良好，确保施工人员身体健康。

5. 应急处理（1）发生机械伤害时，应立即切断电源，停止操作，并及时报告相关人员。

（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。

（3）发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

五、交底人本次安全技术交底人为：____。

六、验收本次安全技术交底结束后，施工人员、监理人员、管理人员应共同验收，确认无误后签字确认。

暗配热镀锌钢管敷设技术交底

Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。

1.钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。

具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。

证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。

多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带铤绕，防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」一”]|一：「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。

8、管卡间最大距离符合下表要求：9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。

明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。

10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。

吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。

应急回路均涂防火涂料，厚度不小于1mm。

11、钢管敷设完毕后，应穿2mm2钢丝带线，方便今后穿布线。

d、跨接地线电线管路中间加装接线盒，应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》（GB50258-96, 2.17）的规定。

在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录

电气镀锌钢管套丝连接技术交底记录一、前言为了保证电气设备的正常运行和安全使用，电气镀锌钢管的安装和连接必须符合相关技术标准和规范。

为此，特进行电气镀锌钢管套丝连接技术的交底，以确保施工人员对其理解和掌握。

二、施工准备1.工具准备：a)长度尺b)双头螺丝刀c)内六角扳手d)调整扳手e)塔尺f)锤子g)手电钻h)排气泵2.材料准备：a)电气镀锌钢管b)管道连接件c)螺纹密封胶d)螺纹密封胶布e)螺纹胶带f)导线g)弯头接线盒三、工作流程1.清理施工区域：a)检查施工区域是否存在杂物和尘土，及时清理。

b)确保工作台面整洁，工具和材料摆放整齐。

2.钢管切割：a)使用长度尺和塔尺测量钢管的长度，根据实际需要进行切割。

b)使用手电钻配备的合适锯片对钢管进行切割。

3.弯头安装：a)根据实际需要，选择合适的弯头连接件。

b)将弯头安装在钢管上，确保连接紧密。

c)使用内六角扳手轻轻拧紧弯头连接件。

4.螺纹密封胶处理：a)在连接件的螺纹表面上涂抹一层螺纹密封胶，以增加连接的密封性。

b)使用螺纹密封胶布将螺纹表面包裹好，确保密封胶充分附着并有效防止漏水。

5.套丝连接：a)将连接件插入到钢管的一端，确保螺纹部分完全进入管道内。

b)使用调整扳手逆时针旋转连接件，直到紧固牢固。

c)使用双头螺丝刀对连接件和弯头进行最后的调整紧固，以确保没有松动。

6.安装导线：a)使用钳子剥开导线的绝缘层。

b)将导线插入连接件中的导线孔中。

c)使用螺丝刀逆时针旋转连接件，确保导线连接紧固。

d)使用钳子对导线进行固定，以确保不会松动。

7.弯头接线盒安装：a)根据实际需要，选择合适的弯头接线盒。

b)将弯头接线盒连接在钢管末端，确保连接牢固。

四、安全注意事项1.在进行钢管切割和连接过程中，务必戴好安全帽和手套，以防止意外伤害。

2.确保工作区域通风良好，避免长时间曝露在管道内有害气体中。

3.在进行套丝连接时，使用合适的工具并遵循正确的操作方法，以防止工具损坏或操作不当引起事故。

镀锌管的技术交底

镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管，全称为镀锌钢管，是在钢管表面镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。

二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有 10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。

三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径（DN）来表示，常见的规格有：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。

同时，镀锌管的壁厚也有不同的标准，根据使用场景和压力要求进行选择。

四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀，在一般的环境中能够使用较长时间。

2、强度高镀锌管具有较高的强度，能够承受一定的压力和重量。

3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式，施工安装较为简便。

4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材，镀锌管的价格较为经济实惠。

五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求，准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。

确保材料质量合格，有产品合格证和检验报告。

2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具，并确保工具性能良好。

3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件，施工区域应清理干净，无障碍物。

六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸，确定管道的走向和位置，并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。

镀锌钢管丝接施工技术交底

镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想，重视施工质量,认真熟悉图纸，了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。

2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品（材料）。

3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。

根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。

4、在预制管段的过程中要注意：一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。

5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。

丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。

拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物（白柒麻丝或生丝带）,外露丝牙应及时涂刷防锈漆。

7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。

.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时，其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。

在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。

9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。

钢筋工套丝安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋工在套丝作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场的作业人员必须具备相应的操作技能和安全意识，熟悉套丝作业的操作规程和安全注意事项。

（2）作业人员应经过专业培训，取得相关操作资格证书。

2. 安全防护用品（1）作业人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护用品。

（2）在高处作业时，必须系好安全带，并正确使用安全绳。

3. 作业现场安全措施（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，严禁堆放杂物。

（2）施工现场应设置警示标志，明确安全通道和禁止区域。

4. 机械设备安全操作（1）操作套丝机前，必须检查设备是否完好，有无异常情况。

（2）操作套丝机时，严禁将手或其他部位伸入设备内部。

（3）设备运转过程中，严禁进行清理、加油等操作。

5. 作业过程安全注意事项（1）套丝前，应检查钢筋的尺寸、形状是否符合要求，如有问题应及时处理。

（2）套丝过程中，应保持操作平稳，严禁用力过猛。

（3）操作过程中，如发现钢筋断裂、套丝机异常等情况，应立即停止操作，排除故障。

（4）作业完成后，应及时清理现场，整理工具，确保作业区域整洁。

6. 遇险情况处理（1）发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，应立即切断电源，将伤员移至安全地带，并拨打急救电话。

（3）发生其他意外事故时，应立即上报领导，并采取相应措施进行救治。

三、交底时间年月日四、交底单位施工单位：_______监理单位：_______五、注意事项1. 本交底内容为钢筋工套丝作业的安全技术要求，作业人员应认真学习并严格遵守。

2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，上报领导，并采取措施整改。

3. 本交底内容为模板，实际作业中应根据现场情况调整，确保安全。

4. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识，掌握安全技能。

5. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时调整作业方案，确保安全。

电气镀锌钢管套丝连接技术交底

（4）由于本工程部分地方的预埋管数量较多，需要综合排管，依据“大管在下，小管在上”的原则布管，还要充分考虑现浇板的厚度。
（5）穿梁镀锌钢管接头尽量远离梁筋处，以方便手扳套丝机作业，如无法避免，需先将管穿梁后，根据要求尺寸切断，将管拉出底筋，套丝后再将管穿回原位置。管子在在穿进穿出梁筋时注意不要损坏丝口。
序号
质量通病症状
质量通病的危害
防治措施
01
管箍处,管与管之间不压接地跨接线
不能形成电气通路,起不到接地保护作用
必须焊接地跨接线,而且不能遗漏
02
弯管器与管子规格不匹配
煨出的管子不美观且易受损
选择合适的弯管器
03
管子煨弯不考虑弯曲半径
弯曲半径过小影响穿线
选择合适的模具,注意弯管半径>10D
04
管子套丝扣,只套一遍
接地跨接线长度如下表：
钢管管径
跨接软线长度
要求
DN15-DN25
10mm
除接头长度
DN32-DN50
15mm
除接头长度
DN65-80
管径的两倍
除接头长度
6.镀锌钢管预埋通病及防治措施
由于镀锌钢管暗埋在电气施工中极少采用，以致工人在施工过程中经验积累较少，再加上镀锌钢管在规范有特殊要求，任何情况下都不能焊接，以避免破坏镀锌层；因此特列举镀锌钢管配置过程中可能出现的质量通病及防治措施，请各班组给予重视。
2.材质要求：
（1）镀锌钢管要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管面层完整，无剥落现象。
（2）管箍丝扣要求是通丝，禁止用给排水接头，丝扣清晰，无乱扣现象镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
（3）锁母等应该与管壁薄厚相适应，要完整无损；接地卡均为镀锌件，且与钢管型号相匹配；跨接线应该采用截面不小于于4ｍ㎡的铜芯软导线。

热镀锌钢管套丝技术交底

b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。
c、将变距盘旋到所需规格的位置上。
d、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
1
4
作业人员
5
3、材料准备
序号
名称
管径（mm）
壁厚（mm）
镀锌涂层厚度
备注
1
热镀锌钢管
SC20
≥2.0
≥45μm
2
热镀锌钢管
SC25
≥2.0
≥45μm
3
热镀锌钢管
SC32
≥2.0
≥45μm
4
热镀锌钢管
SC40
≥2.5
≥45μm
5
热镀锌钢管
SC50
≥2.5
≥45μm
6
热镀锌钢管
SC65
≥3.0
≥45μm
l、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
m、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
n、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
o、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
注意事项：
套丝机一般以低速工作，如有变速箱，要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管套线时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把和管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：SC25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或关系到“略牙”。在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。

热镀锌钢管套丝技术交底

xx轨道交通工程施工技术交底记录工程名称施工单位局施工部位施工内容钢管套丝工艺交底内容：一、施工准备1、技术准备熟悉图纸资料，准备施工机具、材料，确定施工方法，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

2、人员准备序号岗位职责数量/人1施工负责人12安全质量员13技术员14作业人员53、材料准备序号名称管径（ mm）壁厚（ mm）镀锌涂层厚度备注1热镀锌钢管SC20≥ 2.0≥45μ m2热镀锌钢管SC25≥ 2.0≥45μ m3热镀锌钢管SC32≥ 2.0≥45μ m4热镀锌钢管SC40≥ 2.5≥45μ m5热镀锌钢管SC50≥ 2.5≥45μ m6热镀锌钢管SC65≥ 3.0≥45μ m7 热镀锌钢管SC80 ≥ 3.0 ≥45μ m8 热镀锌钢管SC100 ≥ 3.0 ≥45μ m4、工器具准备序号名称单位数量备注1套丝机台12角磨机台23切割机台14锉刀把55油漆刷子把106卷尺把27记号笔支108机械黄油桶109防锈漆桶510银粉漆桶5二、施工工艺1、工艺流程钢管确定板牙选择套丝成品保护2、操作工艺1、钢管确定套丝前，检查钢管是否符合标准，钢管是否完整、无凹陷、破损，管口是否平整、无翘脚、毛刺等；确认钢管管径，以便后续选择合适的板牙；用铅笔在钢管上画出套丝长度，套丝长度露出管箍2~3 扣最佳。

2、板牙选择根据管子的管径选择合适的板牙组。

（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如：3/4 ，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。

3、套丝a、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。

b、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母，该板牙就正确定位，将板牙头扳起备用。

c、将变距盘旋到所需规格的位置上。

镀锌钢管技术交底

4、稳注盒、箱；
（1）稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定，然后拿锯末填充封死。
（2）现浇混凝土板，将盒子堵好随地板钢筋固定牢固，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
5、管路连接；
（1）连接方法；
1、地下室采用镀锌钢管，镀锌钢管连接时应采用丝接，接头长度应≥管径的倍，在接头两端应跨接不小于4mm²的编制铜线跨接。
3、随墙及柱子绑筋完成后配合土建施工立管。
二、操作工艺
1、基本要求;暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或顶板内的管，距墙体表面的净距不应小于15mm。
2、预制加工，根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。
3、测定盒、箱位置；根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
（2）、镀锌钢管地线严禁焊接，跨界地线时采用专用卡子固定不小于4mm²的编制铜线。
三、质量标准
1、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2、连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
3、盒、箱位置正确，牢固可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内漏出的长度小于5mm；线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
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技术交底记录
表C2-1
编号
06-00-C2-002
工程名称
中石化科学技术研究中心人才公租房G区
交底日期
2015-3-10
施工单位
北京建工集团有限责任公司分工程名称电气工程交底提要
钢管敷设技术交底
一、作业条件