运转队设备检修通用安全技术措施标准范本
设备检修现场安全工作措施及规定范本
设备检修现场安全工作措施及规定范本一、总则设备检修是一项涉及高风险的工作，为确保检修人员和设备的安全，必须制定一系列的安全工作措施和规定。
下面是设备检修现场安全工作措施及规定的范本，以供参考。
二、人员管理1. 设备检修现场应指定专职负责人，负责组织、指导和监督检修工作。
2. 所有参与检修工作的人员必须经过安全教育培训，熟悉设备的工作原理、操作规程和安全注意事项。
3. 严格执行进出作业区域的制度，非相关人员不得擅自进入。
三、安全防护设施1. 安全标识牌：在设备检修现场周围设置明显的安全标识牌，包括警示标识、禁止标识等，以警示人员注意安全。
2. 安全警示线：在设备检修现场周围铺设安全警示线，限制非相关人员靠近检修区域。
3. 安全带：作业人员高空作业或危险区域作业时，必须佩戴安全带。
4. 安全网和护栏：对于可能存在坠落危险的地方，应设置安全网或护栏，确保人员的安全。
5. 灭火器和急救箱：设备检修现场应配备足够数量的灭火器和急救箱，确保在发生火灾或人员受伤时能够及时应对。
四、作业管理1. 严格执行设备检修工作流程和作业规范，不得擅自改变检修方案或作业方式。
2. 检测仪器和设备应定期维护和校准，确保准确可靠。
3. 在进行设备检修前，必须确保设备停电，并采取可靠措施防止重新通电。
4. 作业现场应保持整洁有序，避免杂物堆积和道路阻塞。
5. 制定严格的作业许可制度，确保只有得到许可的人员可以操作设备。
6. 严格执行禁止吸烟、禁止酗酒和禁止使用火种的规定。
7. 在高温、高压、有毒有害的环境下进行作业时，必须采取相应的防护措施，包括穿戴防护服、佩戴防护面具等。
五、紧急情况应急措施1. 火灾：发生火灾时，应迅速报警并启动灭火器进行灭火。
如无法控制，应及时撤离人员，确保人员的安全。
同时，联系消防部门进行救援。
2. 人员伤害：发生人员伤害时，应及时进行急救，并联系医院进行救治。
3. 危险泄漏：如发生危险物质泄漏，应及时采取措施防止泄漏扩散，同时迅速疏散人员。
设备检修通用安全规程(4篇)
设备检修通用安全规程1.\t概述设备检修是指对各类设备进行定期检查和维护的工作。
为了确保设备的正常运转，提高工作效率和安全性，制定了设备检修通用安全规程。
该规程适用于所有设备的检修工作，并要求检修人员必须遵守规程，确保设备检修的安全性。
2.\t设备检修前的准备工作2.1 确认检修设备和工作内容检修人员在开始检修工作前，必须确认检修设备和具体的工作内容，了解设备的特点和使用方法，并掌握相应的维修技术和要求。
2.2 安全措施的准备检修人员在开始检修工作前，必须准备必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等等，并确保这些设备和工具的质量符合安全要求，并定期检查和维护。
2.3 检查设备状态检修人员在开始检修工作前，必须对设备的状态进行检查，包括设备的外观、电气线路、液压系统等等，并记录好检查结果，如设备的故障和存在的安全隐患等。
3.\t设备检修的操作规范3.1 断电和隔离在对设备进行检修时，检修人员必须首先切断设备的电源，并进行隔离操作，以保证检修人员的安全。
在隔离设备时，还必须进行标示和警示，以提醒其他人员注意。
3.2锁定设备在检修过程中，检修人员必须将设备的操作部件进行锁定，防止其他人员误操作，造成意外伤害。
锁定设备应采用专用的锁具，并在锁定处设置明显的警示标志。
3.3 通风控制在进行设备检修过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通，以防止对检修人员的身体健康产生不良影响，特别是在封闭的空间内进行检修时，更应注意通风控制。
3.4 使用安全工具在进行设备检修时，检修人员必须使用符合安全要求的工具，并使用正确的工具和适当的方法，以确保检修工作的安全性和有效性。
3.5 防止火灾和爆炸在进行设备检修时，必须严格遵守防火和防爆相关要求，确保设备和周围环境的安全性。
禁止在有爆炸危险的场所进行明火作业，并使用防爆工具和设备，定期检查和维护消防设备。
3.6 预防物体掉落在进行设备检修过程中，必须预防物体的掉落，确保工作区域的安全。
设备检修安全技术规程范本
设备检修安全技术规程范本第一章总则第一条目的和依据为了确保设备检修工作的安全性，保护人员和财产安全，制定本规程。
本规程的依据是《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤矿安全法》等相关法律法规，以及国家和行业的有关安全生产标准、规范和规程。
第二条适用范围本规程适用于所有设备检修作业的安全管理，包括但不限于煤矿、化工、电力、冶金等行业的设备检修作业。
第三条安全管理原则设备检修作业的安全管理应坚持以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）科学规划，有序施工；（三）依法管理，责任到人；（四）综合治理，细化管理；（五）信息化管理，智能安全。
第二章设备检修安全组织管理第四条设备检修安全组织设备检修单位应建立健全设备检修安全管理机构和配备专职安全管理人员，明确安全管理职责，确保检修作业安全。
设备检修安全管理机构的职责包括：（一）制定、完善设备检修安全制度和规程；（二）组织设备检修作业的安全培训和教育；（三）指导和监督设备检修作业的安全操作；（四）定期检查和评估设备检修作业的安全状况；（五）处理设备检修事故和安全事件；（六）上报设备检修作业的安全管理情况。
第五条设备检修安全责任制设备检修单位应建立健全设备检修安全责任制，明确各级管理人员的安全管理责任，并落实到位。
设备检修安全责任制的要求包括：（一）各级管理人员应履行安全管理职责，确保检修作业的安全；（二）设备检修作业的安全责任应明确到人，不得推诿扯皮；（三）设备检修作业过程中出现问题，应及时报告并采取措施进行处理。
第三章设备检修安全技术措施第六条设备检修安全技术措施的选择设备检修单位应根据设备的类型和特点，结合具体检修作业的要求，选择适当的安全技术措施。
设备检修安全技术措施的选择包括但不限于：（一）设备停工、断电、隔离等措施；（二）设备固定、牵引等措施；（三）设备安全防护措施，如防护装置、警示标识等；（四）特殊设备检修安全技术措施，如爆破设备、高温设备等。
通用机电检修安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4971 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX通用机电检修安全技术措施标准版本通用机电检修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检修要求及准备：1、参加检修人员都必须认真学习本措施，并签字。
2、参加检修人员必须对检修设备和设施，熟悉原理，结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程，懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。
3、参加检修人员能掌握一般的检修工艺常识，会安全使用检修工具，具有较强的安全意识和责任心，上岗能遵章守纪，自我约束，服从安排，有吃苦耐劳的工作态度。
4、检修值班长分配任务时，检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排，工艺进度的计划，人员组织分配，安全措施的宣贯，安全要求、注意事项、工作要点的布置。
5、临时工，学徒工、协作工参加检修时，要在有经验的检修员工安全指导和监护下，进行力所能及的工作，不懂的不得独立进行检修。
分工时摊长要具体明确检修员工帮、带临时员工的对象。
并要求检修过程中自始自终对其安全监护及安全操作负责。
6、现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。
7、检修过程中严密实施自保、互保、联保。
凡两人以上检修的项目，必须设一人负责安全。
由安全负责人负责安全监护。
多人检修时，应由安全负责人负责全过程的安全监护。
8、参加人员班前不得喝酒，不准在工地上打闹。
班前喝酒，精神状态不佳，精力不集中，过度劳累，值班长一定要对其劝阻参加。
9、参检人员必须穿戴齐全与本工种所要求的劳保用品，带全所需工具及所需备件，准时到达施工现场。
并在工作中不允许随意弃用劳动保护。
10、现场消防器材要完好配备，完好管理，以备发现现场电气等火灾事故，应迅速切断电源，使用干粉灭火器、、砂子扑救，严禁用水灭电气火灾。
设备检修安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K6950 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX设备检修安全技术措施标准版本设备检修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
说明：1）井下变（配）电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全规程》中有关电气的规定，2）本安全措施仅适用于机电队井下各采区变（配）电所一般性检查、维修。
1、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行，井下维修电工应熟悉变电所设备的性能、结构、原理，并能够分析产生故障的原因，通过培训合格后持证上岗，能够独立工作，独立解决问题，新学员、无独立工作的人员、无证人员严禁进入变（配）电所进行作业。
2、在进行电气设备的检查、试验、维修时，必须严格遵守《煤矿安全规程》第440条至491条的有关规定。
3、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔，绝缘鞋要按期进行校验，高低压检电笔要正确使用；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。
4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。
5、检修前，对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查，检查是否完好、合格，否则不得使用。
6、检修电气设备要严格执行停送电制度，操作高压设备要做到：1）非专职电气人员不得擅自操作电气设备；2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
7、检查、检修机电设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，拉警戒绳，并派专人看管。
8、验电时，必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。
9、装短接地线的顺序：应先接接地端，后接导体端；拆短接地线的顺序与此相反。
设备维修安全技术操作规程范本
设备维修安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保设备维修过程中的安全，保护工作人员和设备的安全，提高设备维修工作的质量和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于各类设备的维修过程中应遵循的安全操作规程。
第三条维修人员应严格按照本规程的要求进行操作，并保证操作中的安全。
第四条维修人员应定期接受安全培训，熟悉本规程的内容。
第五条任何单位和个人不得违反本规程的要求进行设备维修操作。
第二章设备维修安全技术操作规程的基本要求第六条设备维修的各项工作应遵循“安全第一”的原则，保证人员和设备的安全。
第七条维修人员应具备相关的技术知识和维修能力，熟悉设备的结构和性能，能正确判断设备的损坏原因和维修方法。
第八条维修人员应使用符合规定的工具和设备，确保操作的安全性。
第九条维修人员应遵守有关设备维修的法规和规定，不得违法操作。
第十条维修人员应端正工作态度，认真负责，严守工作纪律。
第三章设备维修安全技术操作规程的操作要点第十一条维修人员在进行设备维修时应注意以下操作要点：1. 维修前应对设备进行检查，确保设备已停止运行，断开电源。
2. 维修人员应佩戴符合规定的个人防护装备，如手套、安全鞋、护目镜等。
3. 在拆卸设备时，应按照要求使用正确的工具，避免使用力过猛造成损坏。
4. 维修人员应仔细阅读设备的维修说明书和相关的安全技术规定，确保了解维修的具体要求和操作方法。
5. 在进行电气设备的维修时，应事先断开电源，避免电击风险。
6. 维修人员在进行对设备的拆装、维修、安装等操作时应小心谨慎，避免损坏设备或造成伤害。
7. 维修人员应在维修工作完成后，将设备恢复到正常工作状态，并进行必要的测试和检验。
第四章设备维修安全技术操作规程的紧急处理措施第十二条在设备维修过程中，如果发生紧急情况，维修人员应立即采取相应的措施确保安全，包括：1. 发生火灾时，维修人员应立即报警，并按照灭火器材的使用方法进行灭火。
2. 发生触电事故时，维修人员应立即断开电源，并进行急救措施。
设备维修安全操作规定范本（2篇）
设备维修安全操作规定范本一、基本原则1. 安全第一：在设备维修过程中，始终将安全放在首位，确保人员和财产的安全。
2. 预防为主：通过提前排查风险，采取相应的预防措施，防止事故的发生。
3. 安全责任明确：明确设备维修过程中各岗位的安全责任，确保每个人员都能履行自己的安全职责。
二、安全防范措施1. 掌握设备维修基本知识：设备维修人员应具备一定的专业知识和技能，并通过培训和考核合格方可上岗。
维修人员在维修前，应了解设备的基本结构、工作原理和相关的维修方法。
2. 维修人员穿戴防护装备：维修人员在进行维修作业时，应穿戴符合安全要求的防护装备，包括带有防护帽、防护面罩和手套等。
3. 工具使用规范：维修人员应正确选择和使用维修工具，确保工具的可靠性和有效性。
使用电动工具时，应注意接地保护，确保电动工具的安全使用。
4. 操作规程制定：制定设备维修的操作规程，明确维修人员的操作要求和安全操作流程。
5. 安全标识设置：在设备维修现场，必须设置相应的安全标识，包括警示标志、禁止标志和安全提示标识等，提醒人员注意安全。
6. 现场管理措施：设备维修现场应实行封闭管理，未经许可不得随意进入。
维修人员要完善现场管理，确保工作区域的整洁、明亮，并合理布置安全通道。
7. 事故应急措施：设备维修过程中，必须明确应急方案和处置措施，确保在事故发生时能够迅速有效地采取措施，保护人员和设备。
8. 班组施工会议：每天工作开始前，设备维修人员应召开施工会议，明确各项任务和安全要求，加强沟通和协作。
三、安全操作要求1. 维修作业前准备：维修人员在进行维修作业前，应检查设备的工作状态和现场环境，确认维修范围和内容。
确保未关闭设备电源前，已采取相应的安全措施。
2. 操作前设备检测：维修人员在进行设备维修前，要进行相关的设备检测，确认设备没有异常状况，避免意外发生。
3. 维修作业中安全防范：维修人员在进行维修作业过程中，要遵守以下安全防范措施：a. 确保停电：在维修前，必须切断设备的电源，并使用安全锁具进行锁定，确保维修过程中不会因误触开关而导致电流流动。
设备日常检修安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD556设备日常检修安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards设备日常检修安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，必须制定安全技术措施。
并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。
4、检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。
5、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
6、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。
7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
设备检修现场安全工作措施及规定模板
设备检修现场安全工作措施及规定模板1. 前言为保证企业设备在正常运行期间的安全性和稳定性，有效防备事故的发生，提高生产效率，特订立本《设备检修现场安全工作措施及规定模板》。
2. 适用范围本规定适用于企业内全部设备检修现场的安全工作。
3. 安全责任3.1 设备检修工作负责人设备检修工作负责人负责设备检修现场的安全工作，包含但不限于以下职责：•订立设备检修现场安全工作计划，并组织实施；•负责设备检修现场的安全巡查和监督，及时发现并处理安全隐患；•引导员工进行设备操作和检修工作，并确保操作人员掌握相应的安全操作技能；•完善设备检修现场的安全管理制度，推行安全生产标准化管理。
3.2 设备操作人员设备操作人员需遵守以下安全责任：•严格依照操作规程进行设备操作，并做好相关记录；•注意设备运行状态，发现异常情况及时报告上级，并采取必需措施；•参加相关安全培训，提高安全意识和操作技能；•搭配设备检修工作负责人的工作，依据要求搭配开展安全检查。
4. 安全技术措施4.1 设备检修现场应设置警示标识设备检修现场的不安全区域、禁止区域、安全通道等应设置明确的警示标识，并加以标识，以便人员识别和遵守。
4.2 火源和防火措施设备检修现场应做好防火措施，包含但不限于以下要求：•检查现场是否存在火源，如发现任何火源应及时处理；•加强火灾防范宣传教育，提示人员禁止在现场吸烟、乱丢烟蒂；•配备必需的灭火设备，定期检查维护，并组织人员进行灭火演练；•检查设备结构和配件的防火性能，确保设备在运行过程中不引发火灾。
4.3 电气安全措施对于设备检修现场中的电气安全，应注意以下要求：•严禁擅自改动或拆卸电气设备，确保设备完好；•检查电气设备的接地情况，确保设备可靠接地；•使用符合安全要求的电气设备和电气附件；•配备漏电保护器，并定期检测其功能是否正常；•做好电源线的敷设和维护，防止电线老化、接线松动等情况。
4.4 机械安全措施针对设备检修现场中的机械安全问题，必需遵从以下规定：•严禁擅自改动或拆卸机械设备，确保设备的完好性；•确保机械设备有完善的安全保护装置，并进行定期检查；•检查设备操作部件的敏捷性和可靠性，确保操作人员的安全；•配备相关防护装置，如护栏、安全门、安全开关等。
设备检修现场安全工作措施及规定范本（2篇）
设备检修现场安全工作措施及规定范本一、入场及现场管理规定1. 所有进入设备检修现场的人员必须佩戴指定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护胶鞋等。
2. 所有进入设备检修现场的人员必须事先进行相关安全培训，并持有有效的上岗证明。
3. 在设备检修现场内，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的行为。
4. 所有进入设备检修现场的人员必须按照指定通道进出，禁止乱跳、越过围栏。
5. 设备检修现场应设立明显的警示标识，包括禁止通行、高压危险、易燃易爆等。
6. 检修现场应按照相关规定设置隔离区域，禁止无关人员进入。
二、设备检修操作规范1. 所有设备检修操作必须由经过培训合格的人员进行，禁止未经授权的人员进行检修操作。
2. 在进行设备检修操作前，必须对设备进行停电、断电处理，并采取有效的防误操作措施。
3. 设备检修操作过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整设备参数或改变操作流程。
4. 设备检修过程中，应设置专人负责安全监控，并备有应急措施和设备。
三、事故应急管理规定1. 设备检修现场应设置安全疏散通道，并保持畅通，以确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
2. 发生事故时，所有人员应立即按照事先制定的应急预案行动，并迅速联系有关部门和责任人，报告情况。
3. 发生事故时，应立即启动事故应急设备，如消防器具、急救箱等，并进行相应的紧急处置措施。
4. 发生事故时，应对现场进行封锁，禁止其他人员靠近，并配合调查人员进行事故原因的调查和分析。
四、设备检修场所卫生管理规定1. 设备检修现场应保持干燥、清洁，地面应保持平整，禁止有各种障碍物杂乱堆放。
2. 设备检修现场应设立垃圾收集区域，并定期清理及分类处理垃圾。
3. 设备检修现场应保持通风良好，同时防止灰尘、有毒气体及其他污染物的产生和泄漏。
4. 设备检修现场应配备必要的洗手设施，并定期检查和更换洗手液、洗手纸等卫生用品。
五、设备检修现场工具仪器管理规定1. 设备检修现场的工具仪器必须定期检修、校准，确保其性能符合要求，并备有相应的证明文件。
设备日常检修安全技术措施示范文本
设备日常检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月设备日常检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般规定1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，必须制定安全技术措施。
并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。
严禁超负荷、带病违章作业。
3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。
4、检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。
5、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。
严禁使用明火照明。
6、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。
7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。
不得将扳手加套筒使用。
设备检修作业安全规程范本（三篇）
设备检修作业安全规程范本一、概述设备检修作业是对设备进行维护、检修和保养的一项重要工作，具有很高的风险性。
为了保障员工的安全，确保检修作业顺利进行，制定本安全规程，明确各项安全措施和要求。
二、安全责任1. 检修作业负责人负责组织、指导和监督检修作业的实施，确保安全措施有效落实。
2. 检修人员要严格按照规程进行操作，确保自身安全和设备的正常运行。
3. 安全管理部门要加强对检修作业的监督和检查，提出合理化建议和改进措施。
三、安全培训1. 所有参与检修作业的人员必须接受专业培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 培训内容包括设备操作规程、安全注意事项、应急处理等。
3. 定期进行安全技术交流会议，及时总结经验教训，提高员工的安全意识。
四、安全控制措施1. 检修设备必须先进行停电操作，并采取有效的锁定和标识措施，确保电源切断、设备不会意外启动。
2. 在检修现场必须设立安全警示标识，并保持良好的通风状况。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员必须遵守设备的操作规程，不得随意调整设备参数。
5. 操作人员必须保持机器设备的清洁和良好的维护状况，定期进行巡检，及时发现并解决问题。
五、应急处置1. 检修现场必须配备合适的应急设备和器具，如灭火器、急救药品等。
2. 操作人员必须了解应急处理的流程和方法，发生事故时要迅速报警并采取相应的紧急措施。
3. 事故发生后要进行事故的调查和分析，及时总结经验，避免类似事故再次发生。
六、安全检查1. 定期进行安全检查，对设备和操作人员的安全情况进行评估。
2. 安全检查要记录和交底，存在的安全隐患要及时整改。
3. 要加强对设备的定期维护和保养，确保设备的安全性和可靠性。
七、安全宣传1. 加强安全宣传工作，提高员工的安全意识和知识水平。
2. 制作安全警示标语，张贴在显眼位置，提醒员工注意安全。
3. 组织开展安全教育活动，例如安全知识竞赛、应急演练等。
设备检修通用安全规程范本
设备检修通用安全规程范本第一章总则一、为了保障设备检修工作的安全和顺利进行，保护检修人员的生命财产安全，制定本规程。
二、本规程适用于所有设备检修工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、设备检修人员必须严格按照规程要求进行操作，并且必须具备相应的资质和培训合格证书。
四、设备检修工作中发现的安全隐患和事故应及时报告，并按照规程进行处理，确保不再发生类似事故。
第二章设备检修前的准备工作一、设备检修前必须对设备进行彻底检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
二、检修前必须向相关部门或人员报备工作内容、工作时间和工作地点。
三、设备检修人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，并使用合适的工具和设备。
四、设备检修人员必须清楚了解设备的操作流程和安全注意事项，并根据实际情况进行合理安排。
第三章设备检修中的安全要求一、设备检修人员必须按照规程要求进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。
二、设备检修过程中需要切断电源或断开管道等操作时，必须检查确认再进行，确保人员安全。
三、设备检修过程中，必须切实遵守安全生产规定，不得违反操作规程，防止意外事故的发生。
四、设备检修人员必须正确使用工具，不得抛掷工具，严禁私自动用不符合标准的设备。
第四章设备检修后的安全措施一、设备检修完成后，必须恢复设备的运行状态，并进行测试确认，确保设备正常运行。
二、设备检修人员必须将使用的工具和设备归还到指定位置，并及时清理现场，保持整洁。
三、设备检修后必须做好相关记录，包括检修内容、时间、人员等，并上报相关部门。
四、设备检修后，必须对检修过程中的安全隐患和风险进行评估，如果有必要，需要制定措施进行改进。
第五章设备检修中的突发情况处理一、设备检修过程中发生突发情况（如故障加重、设备停电、设备漏水等），必须及时采取措施，防止事故扩大。
二、设备检修过程中，如遇到人员伤害、火灾、泄漏等紧急情况，必须立即向相关部门报警，并采取紧急救援措施。
三、设备检修过程中，必须保持通讯畅通，随时与相关部门保持联系，及时报告工作进展和情况。
转动机械检修安全技术范本
转动机械检修安全技术范本机械转动设备在工业生产中起着至关重要的作用，保障其安全运行是保障工人人身安全和设备正常运行的重要环节。
为此，制定一套完整的机械检修安全技术范本非常必要。
下面将从机械检修的目的、机械检修的安全措施、机械检修的注意事项以及机械检修工作的培训等方面，详细阐述机械检修安全技术范本。
一、机械检修的目的1.保证设备的安全运行：机械检修是为了保障设备的正常运行，及时发现并处理设备存在的隐患和问题，以避免安全事故的发生。
2.延长设备的使用寿命：定期进行机械检修，能检查设备的磨损和老化情况，及时进行维修或更换，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
3.提高工作效率：机械检修能够保障设备的正常运行，减少设备故障的发生，提高工作效率，降低生产成本。
二、机械检修的安全措施1.安全培训：对进行机械检修的工作人员进行必要的安全培训，包括机械操作规程、安全操作技能、紧急救援程序等方面的知识，以提高其安全意识和应急处理能力。
2.安全装备：为进行机械检修的工作人员提供必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们在工作过程中的人身安全。
3.检修前准备：在进行机械检修前，必须对设备进行必要的停机和断电操作，防止意外发生。
同时，需要进行充分的准备工作，如清理现场，准备好所需的工具和备件等。
4.工作过程安全控制：在进行机械检修工作过程中，严格按照操作规程进行，严禁擅自改变操作流程。
对涉及到的高处作业、无人区域和敏感部位等，必须设置相应的安全防护措施，如固定设备、设置警示标识等。
5.检修过程监控：在机械检修过程中，需要安排专人进行监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患，对于检修过程中出现的问题，及时采取紧急措施，确保安全。
6.检修后恢复运行：机械检修完成后，需要进行设备的试运行和调试，确保设备安全稳定，排除运行过程中的故障。
同时，对机械检修过程中产生的废弃物和有害物质，需要妥善处理，杜绝环境污染。
三、机械检修的注意事项1.检修计划：制定机械检修计划时，要充分考虑设备运行状况、检修周期和生产计划等因素，合理确定检修时间，尽量避免不必要的停机和延误。
设备检修通用安全规程范文
设备检修通用安全规程范文一、安全管理1.制定设备检修计划，明确检修范围，确保全面、系统地进行设备检修工作。
检修计划应由专业技术人员编制，并经主管领导审批后执行。
2.设立安全管理组织，配备专职安全管理人员，并负责设备检修期间的安全工作，监督检修人员遵守安全规程和操作程序。
3.检修现场应设置必要的安全警示标志，明确安全通道和设备检修区域，避免人员误入危险区域。
4.检修人员必须接受安全教育和培训，熟悉设备的操作规程和应急预案，掌握安全知识和技能，提高自身的安全意识。
5.应配备必要的防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等，以确保检修人员的安全和身体健康。
二、作业准备1.设备检修前应进行全面的安全检查，确保设备安全、稳定工作，并消除安全隐患。
对于发现的安全隐患，应立即采取相应措施进行修复。
2.检修人员应熟悉设备的工作原理、结构和操作方法，掌握设备的故障诊断和排除方法，保证检修工作的高效进行。
3.检修人员应检查所有操作工具和设备，确保其功能正常，并做好工具的防护和维修。
4.作业期间应定期对设备进行维护保养，加强润滑、清洁、紧固、检查等工作，确保设备在最佳工作状态。
5.作业前应对设备进行必要的停机、断电、断气等操作，防止设备误操作导致安全事故的发生。
三、作业执行1.严格按照检修程序和操作规程进行设备检修，遵循安全标准和操作规范，不得盲目操作或违反规程。
2.设备检修期间，应保证设备周围的环境整洁，确保作业面积通畅，减少杂物的堆放，以防堵塞或影响检修作业。
3.设备检修期间，应加强对设备的监测和监控，及时发现设备异常情况，避免出现设备故障或事故。
4.作业过程中，应采取必要的安全措施，如安全围栏、警示标志、警戒线等，确保作业区域的安全。
5.出现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，并按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备完好。
四、作业结束1.设备检修结束后，应对设备进行全面的测试和调试，确保设备正常运行，并消除隐患。
设备检修通用安全规程范文（2篇）
设备检修通用安全规程范文1、各车间检修工进入现场进行对设备检修时，首先应把所检修的设备及时通知岗位操作工，并在巡检表上填写检修内容，登记认可。
2、检修前首先把所检修的设备切断动力电源，挂牌并有专人看护〈操作工或检修工〉。
3、设备检修时间内没有拉闸本人和看护人许可任何人无权合闸送电。
4、设备检修期间所在设备操作工要加强巡视进展情况，及时取得联系坚守岗位确保检修人员的安全。
5、检修人员在现场检修时，操作工在巡岗过程中若发现异常要及时采取措施，并马上通知检修人员直至异常排除，方可继续检修。
6、检修前首先切断电源挂牌，并确认拉线开关有效可靠，否则进行特别看护，方可进入现场。
7、设备检修完毕应及时通知看护人或操作工清理现场，做好开车前准备工作。
8、设备检修完毕严格在设备点检表内填写时间并说明能否开车，正常使用字样并签名认可。
9、各车间在现场检修时需拆卸安装使用大锤时，首先检查锤头安装是否牢靠，打锤时正面不准对人，严防击锤时伤人。
11、现场检修需局部修整时，需动用扁铲，禁止使用风钢扁铲或锉刀打击物件，严防飞销伤人。
12、设备检修完毕，各安全装置应及时恢复并检查安全可靠后视为工作完成。
13、在检修作业时，所在车间应对检修人员进行设备特性、工艺要求及注意事项的安全教育，并派人协调和看护，实行专人负责制。
14、在检修作业时，所在车间应对现场设备及单元系统规定专人拉闸、专人合闸的统一安排，没有看护人许可任何人不准乱动闸刀及开关，确保检修人员的人身安全。
设备检修完毕后经专人送电看护人认可后方能启用单机设备或单元系统。
16、检修工在易燃、易爆生产区域工作时不许携带火种，严禁击打钢铁金属物料，严防火花产生。
没有有关部门许可严禁么自用火焰切割和电焊，并派专人负责。
17、检修现场需高空作业和吊装时，首先要配带安全带，不许乱丢杂物，严格检查吊装索具是否可靠，吊车臂下和物件下严禁人员停留。
18、各车间应定期对各岗位的安全系统进行检查，如事故开关，开车信号、警铃、报警装置、安全档及其它安全装置进行检查确认，及时整改，确保安全可靠，使用灵活准确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
解决方案编号：LX-FS-A98616运转队设备检修通用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑运转队设备检修通用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一.带式输送机检修与维护内容运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有。
1.输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2.上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3.减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4.输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5.减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6.输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7.各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。
8.检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。
9.检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。
10.检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。
11.检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。
12.检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。
13.检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。
14.检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
15.检查超温自动洒水和防尘管路的供水情况和供水压力，有无泄漏。
16.检查消防设施是否齐全、完好。
17.及时处理巷道两帮和顶板活石和片帮。
18、认真填写日检、维护记录和事故记录。
二.一般规定1.输送机维修工要通过培训，持证上岗。
2.加强输送机的维护保养，认真执行“三定四检”制度，经常保持输送机处于良好状态。
3.积极学习技术业务，熟练掌握输送机的原理和结构，努力提高自己处理现场问题的能力。
4.严禁违章作业，拒绝违章指挥，搞好自主保安、相互保安，建立皮带机检查、维护记录，事故记录和修理记录。
5.正确使用润滑油脂和传动液，定期更换润滑油脂和传动液，严禁不同型号的油脂混用和替代。
6.在更换压力容器和液压器件油脂和零部件时，须在卸压情况下更换。
7.偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速偶合器不受此限）和使用不合格的易熔塞；严禁使用不合格或不阻燃的皮带。
8.检查维护工作中需接触转动部件时，必须停机停电进行。
9.人员横过带式输送机时，必须从过桥或有安全防护装置的地方通过，如果必须从其他地点通过时，事先要与司机联系好，停皮带后，才能通过。
10.检修输送机时，必须认真执行停送电制度，防止停错电和误送电或误开机伤人。
11.严禁使用带式输送机运送人员和材料，严禁维修人员乘坐皮带。
12.及时按卫生责任区清扫皮带路煤泥，时时保持皮带路清洁、无杂物。
13.带式输送机的驱动装置、导向滚筒、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置防护罩和防护栅栏，并悬挂警戒牌，防止发生绞人事故。
14.参加检修维护工作人员要衣着利索，袖口，衣襟要扎紧。
15.在带式输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正在跑偏的输送带，以免发生人身事故。
16.输送机进行检修，必须切断电源并上锁，悬挂“有人检修，禁止送电”标志牌，不切断电源不准检修，不经允许，任何人不准送电开机，在沿途检修或更换托辊时，要事先通知司机要检修的地点，在司机对开关电源停电上锁和站岗的情况下，检修人员就近把急停开关打在闭锁位置，并留人站岗。
17.更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车，用人力拉动输送带时严禁直接用手拉或用脚踏踩输送带。
18.对接输送带时必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机，停电上锁，挂停电牌后方可作业。
19.在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机后清理，严禁在皮带运行中清理。
20.在检修输送机时，工作人员确需站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作时，施工前必须派专人停机、停电上锁，挂好“有人工作、禁止送电”的停电牌或设专人看管停电开关。
施工完毕后必须由原停电人进行送电，方可试运行。
21.修理液压、气压设备时必须先卸尽压力，有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。
22.保持机道内消防设施要齐全。
每50米设一防尘三通，各机头配电点要备有不少于0.2m3的沙箱和2个检验认定合格的灭火器和两张防火锨，机头部要备有50m冲尘软管。
23.带式输送机应加设软启动装置，下运式带式输送机应加设软制动装置。
24.做好检修工具和材料准备，和需要的专用工具。
三.检修安全措施1.更换滚筒1）停机后，对皮带机控制开关进行停电上锁后，派专人进行站岗。
2）选合适地点（或将一接头开至要更换的滚筒上），用专用夹板锁紧上皮带或下皮带后，松涨紧车（或抽开皮带穿钉）。
3）用葫芦和绳索吊住滚筒，拆卸并放下故障滚筒。
4）安装新滚筒，并紧固轴枕螺栓后，松掉上下皮带夹板，涨紧皮带。
5）专人联系恢复送电，皮带试运行，检查有无跑偏及新换滚筒轴承有无异响和异常温升，2小时无问题后，方可离开现场。
2.更换上下中间托辊或H支架：1）检修更换托辊必须在皮带机停运情况下进行，更换之前要通知司机对皮带机控制开关停电上锁，检修人员要把皮带机沿途急停开关打在闭锁位置。
2）拆卸损坏或不转托辊及支架，将其放倒、拖出。
3）安装新支架或托辊，要使用专门吊架或锚杆锚索，用葫芦将皮带吊起后再进行更换。
4）更换完毕，通知司机对皮带机控制开关送电，检修人员要把皮带机沿途急停开关解除闭锁，开车试运行至皮带运行不跑偏。
3.滚筒涨紧套及其轴承拆检1）滚筒涨紧套及其轴承拆检必须在皮带机停运情况下进行，检修以前要通知机头、机尾司机对皮带机各控制开关停电上锁，并派专人进行站岗。
2）拆检以前必须先将滚筒及轴承端盖表面浮煤和污物清理干净后再拆卸其端盖。
3）轴承拆卸开端盖后，要先刮净其老化油脂，用煤油或汽油清洗干净以后，用塞尺测量其间隙，观察轴承内、外套和滚珠及球架有无疲劳点蚀，无问题以后，加入同型号的润滑脂，润滑脂加入量为轴承室的2/3为宜，制作好石棉垫子，盖好端盖，紧固端盖螺栓；滚筒使用涨紧套紧固时，要同时检查涨紧套的紧固情况，并对其紧固螺丝和涨紧套进行注油润滑和紧固。
检修要防止杂物、铁屑或污物进入轴承室。
4）通知司机开皮带试运行，观察检修轴承有无异响和较高温升，2小时无问题以后，检修完毕。
5）填写轴承检修记录。
4.电机轴承的拆检和注油1）电机轴承拆检必须在皮带机停运情况下进行，检修以前要通知机头、机尾司机对皮带机各控制开关停电上锁，并派专人进行站岗。
2）对于采用导油杆进行开机连续注油的电机，要使用黄油枪进行，边运行边注油，直到排净旧油脂为止，在电机缺护轮罩的情况下，严禁开机加油。
3）拆开电机轴承室检修时，要清理干净旧油脂，测量好轴承间隙后，检查轴承内外套、滚珠有无麻坑和疲劳点蚀现象，注入2/3油脂后，盖好端盖。
4）检修后手动盘车2-3圈无卡阻后，送电试运行。
5.皮带打扣1）皮带打扣以前，首先要把皮带机上余煤拉干净。
2）对皮带开关停电上锁，并留专人看守、站岗。
3）将要打扣的皮带开到储带仓或涨紧滚筒处有利于打扣为止，自储带仓以后用夹板夹紧上下皮带，松掉涨紧车观察皮带有无滑动，如有滑动，应再进行夹紧处理。
4）抽掉旧接头的穿钉，用拐尺或拉三角线将损坏的皮带两头损坏部分割掉后，打扣机重新打扣。
5）新扣打好后，传入穿钉，松掉上下夹板，涨紧皮带，送电开车试运行，观察无跑偏后，皮带打扣完毕。
6.装载点挡煤板及缓冲托辊的检查、更换1）维修工每班对包机皮带机各装载点进行检查，如果发现挡皮磨损漏煤或支架破坏后，要立即进行停机更换或加固。
2）更换挡皮和缓冲托辊要在皮带机停机状态下进行，并对开关停电上锁。
3）新挡皮冲眼要用皮带冲子，眼距要均匀一致，与支架固定要使用螺栓和垫圈。
4）装载支架加固要使用夹板固定在皮带机中间架槽钢上或上井进行焊接加固。
5）维修更换完毕，开车试转载，落煤不压偏。
6）更换下的旧挡皮、失效的旧缓冲托辊要装车运走，严禁放在皮带机上带入煤仓。
7.皮带接头检查1）皮带接头检查要在停机状态下进行，停机对开关上锁后，沿皮带机路逐个检查测量上下皮带皮带接头。
2）对于打扣皮带头，当开扣超过1/4时，要重新打扣；对于硫化接头，当皮带露钢丝和大面积起皮或重皮后，要进行局部修补，当露钢丝超过10 条时，要重新硫化接头。
3）当皮带过度磨损，厚度和宽度超过最小规定时，要对整条皮带进行更换。
8.更换对轮螺栓1）停机后，对控制开关停电上锁，派专人看管。
2）拆卸对轮护罩和挡板及对轮螺栓，检查对轮同轴度和间隙，不符合要求，要重新找正。
3）安装新对轮螺栓和胶圈或尼龙棒，上好挡板。
4）安装护轮罩，送电试车。
9.皮带机道运料1）严禁使用皮带机运输各种工具和施工材料2）皮带机使用的托辊和支架在地面装车封好以后，运输到井下，通过各联络巷运输到皮带机道，各联络巷有调度绞车的，其安全设施不全或不合格，严禁使用调度绞车运输。
3）皮带机道人力运输新旧托辊时，只准走人行道，并与运行中的皮带保持0.5m以上安全距离。
4）材料运输过程中要防止与皮带机接触，重物超过50Kg，严禁人力运输，30-50Kg要2人运输或多人运输，物品抬起和放下要做好自主保安、相互保安和防止损坏物品及伤人；材料运输行走中，要注意脚下防滑。
5）材料运输到位，要分类摆放整齐，以备更换；更换下的旧托辊及支架也要摆放整齐，集中装车运输上井。