组合楼板施工阶段验算(连续板)

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钢结构设计中组合楼板的计算

钢结构设计中组合楼板的计算

钢结构设计中组合楼板的计算摘要:本文主要进行钢结构设计中组合楼板的计算,介绍了组合楼板的结构形式和发展概况,并对几种常见组合楼板的结构性质进行了讨论,并从施工阶段和使用阶段两个方面进行了组合楼板的计算和构造。

关键词:钢结构设计组合楼板近年来组合楼板在国内发展迅速,在组合楼板设计过程中,压型钢板具有承担永久性模版的作用,组合楼板需要具有足够的纵向抗剪强度,才能够限制压型钢板和混凝土之间的纵向滑移,实现压型钢板和混凝土之间良好的组合作用[1]。

影响组合楼板纵向抗剪能力的因素很复杂,包括压型钢板类型、混凝土强度、钢筋用量和剪跨比等,端部锚固能够显著提高楼板纵向抗剪能力。

本文主要对钢结构设计中的组合楼板的设计构造进行研究,供工程设计应用参考。

一、组合楼板组合楼板主要结构包括压型钢板、混凝土板,二者之间通过抗剪连接措施共同作用形成组合楼板。

组合楼板的优势是十分明显的,压型钢板能够用作浇灌混凝土的模板,能够有效节省木模板和支撑,压型钢板本身结构轻便,堆放、运输和安装的工程量都比较小。

投入使用之后,压型钢板能够发挥受拉钢筋的作用,能够减少钢筋的制作和安装,有效的节省了结构自重。

组合楼板结构内管线布置、维修比较方便,相比于木模板,组合楼板有效的减少火灾发生的可能性,压型钢板能够对钢梁侧向进行支撑,提高了结构的整体稳定性[2]。

最早在上个世纪30-50年代人们就对压型钢板和混凝土楼板的组合结构的优势有了一个充分的认识,认为这种结构省时省力,有着良好的经济效益,在50年代,第一代压型钢板出现在建筑市场上。

60年代之后,欧美和日本等国家开始了大规模高层建筑的建设,开始使用压型钢板作为楼层的永久性模板和施工平台,人们开始考虑在压型钢板的表面制作凹凸不平的齿槽使压型钢板和混凝土粘结在一起成为整体共同受力结构,这种情况下压型钢板能够代替或者节省一部分楼板的受力钢筋,有着很高的优越性。

在那之后,组合楼板持续发展,实验和理论均取得了深远的发展,在高层建筑中,压型钢板组合楼板得到了非常广泛的应用,西方国家开始制定相关的规程[3]。

YX76-305-915压型钢板混凝土楼承组合板计算书

YX76-305-915压型钢板混凝土楼承组合板计算书

压型钢板混凝土楼承组合板计算书工程资料:该工程楼层平台采用压型钢板组合楼板,计算跨度m l 4=,剖面构造如图1所示。

压型钢板的型号为YX76-305-915,钢号Q345,板厚度mm t 5.1=,每米宽度的截面面积m mm A S /20492=(重量0.152/m kN ),截面惯性矩m mm I S /1045.20044×=。

顺肋两跨连续板,压型钢板上浇筑mm 89厚C35混凝土。

图1组合楼板剖面1施工阶段压型钢板混凝土组合板计算1.1荷载计算取m b 0.1=作为计算单元(1)施工荷载施工荷载标准值m kN p k /0.10.10.1=×=施工荷载设计值m kN p /4.10.14.1=×=(2)混凝土和压型钢板自重混凝土取平均厚度为mm 127混凝土和压型钢板自重标准值mkN m m kN m kN m k /325.30.1)/15.0/25127.0(g 23=×+×=混凝土和压型钢板自重设计值mkN m kN g /0.4/325.32.1=×=(3)施工阶段总荷载mkN m kN m kN g p q kk k /325.4/325.3/0.1=+=+=1.2内力计算跨中最大正弯矩为mkN mkN l g p M ⋅=⋅×+×=+=+05.60.4)0.44.1(07.0)(07.022max 支座处最大负弯矩为m kN mkN l g p M ⋅=⋅×+×=+=−8.100.4)0.44.1(125.0)(125.022max 故mkN M M ⋅==−8.10max max 支座处最大剪力kNkNl g p V 5.130.4)0.44.1(625.0)(625.0max =×+×=+=1.3压型钢板承载力计算压型钢板受压翼缘的计算宽度etbmm mm mm t b et 105755.15050≤=×=×=,按有效截面计算几何特征。

钢筋桁架叠合板计算书(连续梁)

钢筋桁架叠合板计算书(连续梁)

钢筋桁架叠合板计算书(连续梁)1、基本数据施⼯阶段结构重要性系数0.9次梁间距l=3000mm 使⽤阶段结构重要性系数1楼板厚度h=110mm 永久荷载分项系数 1.2左⽀承梁上翼缘宽度200mm 可变荷载分项系数 1.4右⽀承梁上翼缘宽度200mm 混凝⼟上保护层厚度15mm 模板在梁上的⽀承长度a=50mm 混凝⼟下保护层厚度15mm 单榀桁架计算宽度b=188mm 桁架⾼度80mm 钢筋桁架节点间距200mm受拉区纵向钢筋的相对粘结特性系数10.8构件受⼒特征系数 1.9相对受压区⾼度0.5182、荷载施⼯阶段:模板⾃重+湿混凝⼟重量2.75施⼯荷载 1.5使⽤阶段:楼板2.75⾯层1吊顶0.5楼⾯活荷载5准永久系数0.51、荷载计算楼板净跨2800mm 楼板计算跨度3000mm除楼板⾃重外的永久荷载(1+0.5)*b=0.282使⽤荷载5*b=0.94(跨中)除楼板⾃重外的永久荷载产⽣的弯矩0.203使⽤荷载产⽣的弯矩0.854楼板⾃重 2.75*b=0.517楼板⾃重产⽣的弯矩0.3721.0581.4301.887(⽀座)除楼板⾃重外的永久荷载产⽣的⽀座负弯矩-0.317⼀、设计数据⼆、使⽤阶段计算γ_01= γ_02= γ_G = γ_Q = b _1左= b _1右= l _s =c ^′= c ^ = ?_t = V _i = α_cr = ξ_b = kN ⁄m ^2 kN ⁄m ^2 kN ⁄m ^2 kN ⁄m ^2 kN ⁄m ^2kN ⁄m ^2 l _n =l ?(b _1左+b _2右)/2=l _0=l _n +b _1=g _2= kN ⁄m p _2= kN ⁄m M _2Gk =0.08g _2?lkN ?m M _2Qk =0.101p _2?lg _1=kN ⁄m M _1Gk =0.08g _1?lkN ?m kN ?m M _2k =M _2Gk 〖+M 〗_2Qk kN ?m M _k =M _1Gk +M _2Gk 〖+M 〗kN ?mM =〖γ_02 [γ_G (M 〗_1Gk +M _2Gk )〖+γ_Q M 〗kN ?mβ_1= ψ_q =M _(2Gk ?)=?0.125g _2?l kN ?m使⽤荷载产⽣的⽀座负弯矩-1.058楼板⾃重产⽣的⽀座负弯矩-0.582-1.375-1.956-2.5592、截⾯设计钢筋桁架选型:根据使⽤阶段楼板底部配筋量确定桁架下弦钢筋直径,据此初步选定钢筋桁架型号,然后在施⼯阶段验算所选型号钢筋桁架的上弦钢筋直径是否满⾜要求。

(整理)压型钢板组合楼板计算与构造.

(整理)压型钢板组合楼板计算与构造.

压型钢板组合楼板1.定义组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。

2.组合楼板的优点1)压型钢板可作为浇灌混凝土的模板,节省了大量木模板及支撑;2)压型钢板非常轻便,堆放、运输及安装都非常方便;3)使用阶段,压型钢板可代替受拉钢筋,减少钢筋的制作与安装工作。

4)刚度较大,省去许多受拉区混凝土,节省混凝土用量,减轻结构自重;5)有利于各种管线的布置、装修方便;6)与木模板相比,施工时减小了火灾发生的可能性;7)压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。

3.组合楼板的发展二十世纪30-50年代早在三十年代,人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点,到50年代,第一代压型钢板在市场上出现。

二十世纪60年代-70年代六十年代前后,欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起,开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台,随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽,使它和混凝土粘结成一个整体共同受力,此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋,其优越性很大。

二十世纪80年代-现在组合板的试验和理论有了新进展,特别是在高层建筑中,广泛地采用了压型钢板组合楼板。

日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。

我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后,与国外相比起步较晚,主要是由于当时我国钢材产量较低,薄卷材尤为紧缺,成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。

近年来由于新技术的引进,组合楼板技术在我国已较为成熟。

4 常用的压型钢板的截面形式给出了几种实际工程中采用的压型钢板,通过图片使学生对压型钢板有感性的认识,图中所示设置凹槽的压型钢板,设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。

2.1.1 常用压型钢板截面形式§2.2 组合楼板的材料及受力特性分析组合板:由压型钢板和混凝土板两部分组成;压型钢板按其在组合板中的作用可以分为三类:(一)以压型钢板作为组合板的主要承重构件,混凝土只是作为楼板的面层以形成平整的表面及起到分布荷载的作用;(二)压型钢板作为浇筑混凝土的永久性模板,并作为施工时的操作平台;(三)考虑组合作用的压型钢板组合楼板,这种结构构件在工程中最为广泛应用。

组合楼板结构设计与施工规程

组合楼板结构设计与施工规程
1
总 则
1.0.1 为使组合楼板的设计与施工做到技术先进、安全可靠、耐久适用、经济合理,特制定 本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑工程中的压型钢板组合楼板及钢筋桁架组合楼板;施工阶段的相关 规定也适用于作为永久模板使用的压型钢板。 本规范不适用于直接承受动力荷载作用的压型钢板组合楼板。 1.0.3 组合楼板在设计与施工时,应从实际出发,合理选用材料,采取正确的构造和施工措 施,满足施工阶段和使用阶段承载力、刚度、耐火及耐久性等要求。 1.0.4 组合楼板的设计、施工及质量验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的 要求。
1
2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 组合楼板 composite slab 在楼承板上现浇混凝土,楼承板与混凝土共同承受荷载的楼板。 2.1.2 楼承板 deck 施工阶段可以承受全部施工荷载替代模板的金属板。 2.1.3 压型钢板 profiled steel sheet 经辊压冷弯,沿板宽方向形成波形截面的成型钢板。 2.1.4 开口型压型钢板 open trough profile 竖向肋(腹)板沿板件横向张开的压型钢板。 2.1.5 缩口型压型钢板 re-entrant-trough profile 竖向肋(腹)板沿板件横向缩紧,缩紧处开口不大于 20mm 的压型钢板。 2.1.6 闭口型压型钢板 flat profile 竖向肋(腹)板与横向板件垂直,相临两竖向肋板被机械力咬合在一起的压型钢板。 2.1.7 钢筋桁架板 steel-bars truss deck 由钢筋桁架与底模(压型钢板)通过电阻焊连接成一体的楼承板。 2.1.8 钢筋桁架 steel-bars truss 由钢筋焊接形成的桁架。 2.1.9 支座钢筋 support reinforcement 焊接于钢筋桁架两端的水平及竖向钢筋。 2.1.10 永久模板 permanent shuttering 仅承受施工阶段钢筋、混凝土自重及施工荷载,且在施工后不拆除的楼承板。 2.1.11 基板 base steel sheet

连续梁边跨现浇段检算

连续梁边跨现浇段检算

连续梁边跨现浇段检算(60+100+60)m 的预应力砼连续梁结构型式,套用《通桥(2023)2368-Ⅴ》通用图,边跨15#块采用支架进行现浇,其余块段采用挂篮悬臂施工。

现浇段梁长9.75m,梁高4.85m,设计砼141.915cm 3,共重368.979t,现对此部位的模板和支架进行详细的设计和检算,参考施工设计图纸具体过程叙述如下。

1、截面面积,计算出对应截面线荷载为:I-I 截面线荷截:m kN q /98.339262538.61=⨯⨯=II-II 截面线荷截:mkN q /31.468262006.92=⨯⨯=模板及支架体系和其它荷载取面荷载为2.5kPa,转化为线荷载为:mkN q /30125.23=⨯=边跨合龙段需借助现浇段支架吊模完成,故检算时在支架纵梁悬臂端考虑合龙段一半的荷载,截面无变化,转化为线荷载为:mkN q q /98.33914==根据计算出的线荷载,结合支架设计施工图,考虑到支架预压为自重的1.2倍,得出顺桥向荷载为:m kN q q /98.4432.1)3098.339(2.1)(31=⨯+=⨯+mkN q q /97.5972.1)3031.468(2.1)(32=⨯+=⨯+得出顺桥向分配梁荷载分布图:597.97顺桥向荷载分布图2、纵向I56a 工字钢受力减检算根据施工方案设计图,对I56a 工字钢进行检算,查得I56a 工字钢的材料特性分别为:I56a 工字钢特性:Ix=65586cm 4,W=2342cm 3,A=135.25m 2,[σw]=145MPa,[τ]=85Mpa 抗弯刚度EI :EI=210×655.86=137730.6KN.m 2抗拉强度EA :EA=210×13525=2840250KN简化力学模型为L=9.15m 的有多余约束的几何不变体系,根据顺桥向工字钢荷载分布图,画出相应的受力图,得出剪力图和弯矩图,采用清华大学结构力学求解器SM Solver 计算,则建立模型及计算图如下:由弯矩图可得出最大弯矩为:Mmax=2446.55KN.m 由剪力图可得出最大剪力为:Q=1287.54KN弯曲应力检算为:Mmax/W=2446.55×103/10×2342×10-6=104.46Mpa<[σw]=145MPa,满足要求剪力检算为:τ=Q max S/bI=1287.54×103/14.5×477×10=18.6MPa<[τ]=85Mpa挠度检算为:悬臂部分挠度ω=ql4/8EI=443.98/10×2.94)×1000/(8×137730.6)=2.85mm<2900/400=7.3mm故顺桥向采用10片I56a工字钢能够满足设计和施工要求。

组合楼板计算书

组合楼板计算书
45组合楼板设计与施工规范cecs273201046高层民用建筑钢结构技术规程jgj999847冷弯薄壁型钢结构技术规范gb50018200241建筑结构荷载规范gb50009201242钢结构设计规范gb50017200343冷弯薄壁型钢结构技术规范gb50018200244压型金属板设计施工规程ybj216881计算参数
3
3、施工阶段支撑间距验算(其中施工阶段结构重要性系数取k=0.90) 施工阶段压型钢板作为浇注混凝土的模板,需按强度和挠度验算最大无支撑间距,以确 定施工阶段是否需设置临时支撑。 3.1、单跨板: 计算方法:取1m宽板带,按单跨简支板计算,其计算简图如下。
3.1.1、压型钢板强度验算: 3.1.1.1、组合一,最大弯矩截面为跨中截面
2、压型钢板的结构功能: 2.1、施工阶段:压型钢板在施工阶段作为浇筑混凝土的模板,是施工阶段的操作平台。 2.2、使用阶段:压型钢板与混凝土楼板形成组合楼板共同承受使用阶段的各种荷载, 此时压型钢板可完全或部分替代原板底钢筋。 3、结构验算: 3.1、施工阶段:通过最大无支撑间距计算,判断在施工阶段是否需要设置临时支撑。 3.2、使用阶段:按单跨简支板计算组合楼板的强度及挠度是否满足设计要求。 4、验算规范: 4.1、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012) 4.2、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 4.3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 4.4、《压型金属板设计施工规程》(YBJ 216-88) 4.5、《组合楼板设计与施工规范》(CECS 2732010) 4.6、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99-98) 4.7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—2002)
得: LL /180 3 Ea I / 0.00521 180qk ) 3.31 m 3.2.2.2、挠度条件二:容许挠度[ω]=20mm。

楼承板计算书(1.0板厚,荷载不利各工况)

楼承板计算书(1.0板厚,荷载不利各工况)

混凝土板厚150mm,混凝土等级C30。

工况Ⅰ:(使用阶段,附加:3.0KN/m2;活载:7.0KN/m2,五跨连续,跨度:2.0m)一、选择压型钢板:选用YX48-200-600型楼承板。

钢板厚度t=1.0mm,材质为镀锌量:275g/㎡的Q345板材,设计强度为300N/mm2。

截面性质如下:楼承板的截面特征二、施工阶段计算:1、施工阶段荷载:(单位宽度上荷载)(1)静荷载:钢板自重W c1=0.1308KN/m;混凝土自重W c2=25x0.15=3.75 KN/m。

静荷载g1= Wc1+ Wc2=3.881 KN/m(2)活荷载:均布荷载:q1=1.5 KN/m;施工集中荷载(考虑设备以及混凝土泵送力的作用)P=2.25 KN /m 2、施工阶段荷载作用各工况承载力计算(一)、荷载均布作用下计算简图施工阶段强度验算 五跨连续:m KN L q g M •=⨯⨯+⨯⨯=+⨯=84.22)5.14.1881.32.1(105.0)4.12.1(105.02211正截面强度:M m KN Wf M u >•=⨯==632.444.15300由上计算知,施工阶段此种工况下楼承板正截面强度满足要求 (二)、荷载不利组合下计算简图如下: 最不利工况m KN l q g M •=⨯⨯+⨯⨯-=+⨯-=216.32)5.14.1881.32.1(119.0)4.12.1(119.02211施工阶段挠度验算:mm I E L q g s s 52.7101005.541006.22)5.1881.3(973.0)11(973.0124544=⨯⨯⨯⨯⨯+⨯=+⨯=δ [δ]={L/180 mm ,20mm }min=16.67 mm 由于:δ<[δ],经上计算知,五跨连续板施工阶段满足挠度要求。

综合强度验算和挠度验算,选择YX48-200-600型压型钢板,板厚t=1.0mm 时,按上述步骤计算满足要求。

压型钢板组合楼板计算与构造

压型钢板组合楼板计算与构造

压型钢板组合楼板1.定义组合楼板由压型钢板、混凝土板通过抗剪连接措施共同作用形成。

2.组合楼板的优点1)压型钢板可作为浇灌混凝土的模板,节省了大量木模板及支撑;2)压型钢板非常轻便,堆放、运输及安装都非常方便;3)使用阶段,压型钢板可代替受拉钢筋,减少钢筋的制作与安装工作。

4)刚度较大,省去许多受拉区混凝土,节省混凝土用量,减轻结构自重;5)有利于各种管线的布置、装修方便;6)与木模板相比,施工时减小了火灾发生的可能性;7)压型钢板也可以起到支撑钢梁侧向稳定的作用。

3.组合楼板的发展二十世纪30-50年代早在三十年代,人们就认识到压型钢板与混凝土楼板组合结构具有省时、节力、经济效益好的优点,到50年代,第一代压型钢板在市场上出现。

二十世纪60年代一70年代六十年代前后,欧美、日本等国多层和高层建筑的大量兴起,开始使用压型钢板作为楼板的永久性模板和施工平台,随后人们很自然的想到在压型钢板表面做些凹凸不平的齿槽,使它和混凝土粘结成一个整体共同受力,此时压型钢板可以代替或节省楼板的受力钢筋,其优越性很大。

二十世纪80年代一现在组合板的试验和理论有了新进展,特别是在高层建筑中,广泛地采用了压型钢板组合楼板。

日本、美国、欧洲一些国家相应的制定了相关规程。

我国对组合楼板的研究和应用是在20世纪80年代以后,与国外相比起步较晚,主要是由于当时我国钢材产量较低,薄卷材尤为紧缺,成型的压型钢板和连接件等配套技术未得到开发。

近年来由于新技术的引进,组合楼板技术在我国已较为成熟。

4常用的压型钢板的截面形式给出了几种实际工程中采用的压型钢板,通过图片使学生对压型钢板有感性的认识,图中所示设置凹槽的压型钢板,设置凹槽后可明显提高钢板和混凝土板的组合作用。

§ 2.2组合楼板的材料及受力特性分析组合板:由压型钢板和混凝土板两部分组成;压型钢板按其在组合板中的作用可以分为三类:(一)以压型钢板作为组合板的主要承重构件,混凝土只是作为楼板的面层以形成平整的表面及起到分布荷载的作用;(二)压型钢板作为浇筑混凝土的永久性模板,并作为施工时的操作平台;(三)考虑组合作用的压型钢板组合楼板,这种结构构件在工程中最为广泛应用。

组合楼板施工阶段验算(简支板)

组合楼板施工阶段验算(简支板)

12 mm 10 mm
5 mm
C2
15 mm
I0 fy'
fy f yk
230900 mm^4 360 N/mm^2 360 N/mm^2 400 N/mm^2
施工阶段
活载:
工况一:
均布活 载:
P1=
2、内力计
算恒载标准
值:
g hb
活载标准
值:
工况一: q1 p1 b
工况二: q2 p2 b
(75 2
D1 )2
119.24 mm
AF AD 30
149.24 mm
AB AH AD ht 0.5D2 AD
AO
ht c
如图3所 示:
AG AF 2 (ls )2 2
98.50 mm 179.64 mm
AG AF 2 (lsห้องสมุดไป่ตู้)2 2
AC AB AG AF
118.57 mm
∴腹杆节 点腹间杆距 计:算 长回度转: 半 径:
lc AC 118.57 mm lox loy 0.7lc 83.00 mm^2
ix iy
Ix Dc Ac 4
1.25 mm
长细比:
x
y
lox ix
loy iy
λ
66.40 mm
<[150], 满足要
由λ查得a 类截面轴 腹杆对水 平面的夹 角:
4、受压弦 杆及腹杆
(1)对受 压上弦
ls
157 mm^2
受压上弦 杆上节弦点 杆间计 算长度: 惯性矩:
回转半 径:
长细比:
由λ查得a 类上截弦面 杆轴稳 定验算:
(2)对腹杆 腹杆截面 面积:

现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案

现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案

现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案连续梁和连续板梁的满堂支架施工方案是保证工程施工质量和延续结构连续性的关键环节。

下面将结合实际情况,提出一个可行的满堂支架施工方案。

1.施工前准备工作(1)确定满堂支架的结构类型和设计要求,包括满堂板的厚度、钢筋配筋、支架类型、支架间距等。

(2)根据满堂支架的结构类型和设计要求,制定满堂支架施工方案,并经设计、工程管理部门批准。

(3)组织安排施工人员,并进行相关培训,确保施工人员熟悉操作规程和安全措施。

(4)准备满堂支架所需的材料和设备,包括钢筋、模板、支架、螺栓等。

2.满堂支架的搭设(1)根据满堂支架的间距要求,先在已完工的连续梁和连续板梁上搭设临时支撑架。

(2)根据设计要求,安装预制满堂板模板,并加固固定,确保模板的稳定性。

(3)根据设计要求,安装满堂板钢筋,并进行合理的配筋,采用电焊、扎绳等方式进行组装和连接。

(4)钢筋安装完成后,进行模板验收、支撑架调整和防止倾倒等安全措施。

(5)按照设计及施工方案要求,进行满堂板的混凝土浇筑,保证浇筑过程中混凝土均匀,充实,并进行适当的振捣。

3.施工安全措施(1)严格按照相关安全规定进行施工作业,保证施工人员的人身安全。

(2)设置安全警示标志,如施工警示牌、安全区域标志等,提醒周围人员注意施工现场。

(3)对施工现场进行定期检查、整理和清理,防止杂物堆积和滑倒等安全隐患。

(4)对施工装备进行定期维护、检查和保养,保证施工装备的正常运行。

(5)施工人员需穿戴安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,保护自身安全。

4.完工验收(1)满堂板混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度达到设计要求。

(2)完成满堂板的养护后,逐个拆除满堂板模板和支撑架。

(3)对满堂板的成品进行质量验收,检查是否存在裂缝、变形等问题。

(4)如有问题,及时采取修复措施,确保满堂板的质量。

(5)最后,进行工程的整体验收,保证施工质量符合设计要求和相关标准。

楼板模板及支撑体系验算

楼板模板及支撑体系验算

楼板模板及支撑体系验算一、楼板:1、模板:模板尺寸:1.83×0.915m。

(1)荷载计算:楼板标准荷载为楼板模板自重:0.5KN/㎡M B=–0.107×ql2=–0.107×8.711×0.452=–0.189KN·mM C=–0.071×ql2=–0.071×8.711×0.452=–0.125 KN·m(3)M]/f=(0.189×106)/13=1.45×104mm3m<W=1/6×915×202=6.1×104mm3ωA=(K w ql4)/(100EI)=(0.967×8.711×4504)/[100×9.5×103×(1/12)×915×203]=0.60mm<[ω]=l/400=1.125mm当施工人员及设备为集中荷载时也满足要求。

2、模板横楞计算:(1)q=[(0.5+4.32+0.198+0.3)×1.2+2.5×1.4]×0.45M B=–0.107×ql2=–0.107×4.45×0.452=–0.096KN·mM C=–0.071×ql2=–0.071×4.45×0.452=–0.064 KN·m(3)[M]/f=(0.096×106)/13=0.738×104mm3m<W=1/6×100×402=2.67×104mm3ωA=(K w ql4)/(100EI)=(0.967×4.45×4504)/[100×9.5×103×(1/12)×100×403]=0.352mm<[ω]=l/400=1.125mm3、采用钢管脚手支架进行支撑(1)(1/01)~(1)/(1/0A)~(E)层高净距为6.92m横杆步距为6.92÷4=1.73m取立杆支撑面积为(0.6×2)×(0.6×2)=1.44m2每根立杆承受荷载为:1.44×[(0.5+4.32+0.198)×1.2+2.5×1.4+0.3×1.2+0.25×1.2]=14.67KN 用φ48×2.75mm,A=391mm2。

组合楼板使用阶段配筋计算

组合楼板使用阶段配筋计算

M b (1.2amb1gl02 1.4amb2ql02 )
各支座弯矩系数(取绝对值)
第二支座 第三支座 第四支座 第五支座
amb1
0.105 0.079 0.079
0.105
amb2
0.119 0.111 0.079
0.105
各支座弯矩
第二支座 第三支座 第四支座 第五支座
Mkb
23.18 20.42 15.98 21.24
am1 am2
am1
活载弯矩系 数:
am2
Mk am1gl02 am2ql02
M (1.2am1gl02 1.4am2ql02 )
各跨内弯矩系数 第1跨 第2跨 第3跨 0.078 0.033 0.046 0.1 0.079 0.085
各跨内弯矩(kn*m)
第1跨 第2跨 第3跨
Mk
18.83 13.06 14.72
3.75 kN/m 1.75 kN/m 5.5 kN/m
12.00 kN/m
恒载分项 系活数载分项 系准数永久值 系数
Qi
1.2 1.4 0.5
3400 mm 3200 mm
25 kN/m^3
3、内力 计设算计方 法:采用
A、跨中 最恒大载弯弯矩矩 系弯数矩:标准 值弯计矩算设计 值考计虑算荷载 最不利组
截面相对
h02 h a2
s2
M a1 fcbh022
130 0.105
受压区高

相对界限
受压区高 ∴
2 1 1 2s2
b
2
< b
0.111 0.518
mm
满足要 求!
纵向受力 钢筋截面 面积
As 2

浅谈连续刚构桥梁结构安全验算方法

浅谈连续刚构桥梁结构安全验算方法

—.—

3 4- - — —
北 方 交 通
2 0 1 4年
第 9期
种应 力组 合 由预应 力 引起 的应 力部 分 都是 按 照 1 . 0
的系数考 虑 ; 组合 I I I : 标准组合 , 所 有 应 力 组 合 时各 种 荷 载 的分项 组 合 系 数都 为 1 . 0, 参 与组 合 的荷 载 类 型 为
第4 . 1 . 6 条规定进行验算 , 按此组合验算结构 的承
载力 极 限状态 的强度 ;
组合 I I : 短期组合 , 对预应力钢筋混凝土构件而
言是 按照抗 裂 验算 的要求 进行 组 合 计 算 的 , 组合 原 则 按 照公路 桥 涵设 计 规 范第 4 . 1 . 7条 规 定 , 并 满 足 公 路 桥涵设 计 规范 第 6 . 3 . 1条有 关 规 定 , 即对 全部 预应 力构件 和部 分 预 应 力 A类 构 件 以及 预 制 和 现 浇构 件 的最 小 法 向应 力组 合 时预应 力 引起 的应 力部 分 分别 按 照 0 . 8 5 ( 全 部 预应力 预制 构件 ) 、 0 . 8 ( 全部 预应力 现浇 构件 ) 、 1 . 0 ( 部 分预应 力 A类构 件 ) 的 系 数 来 考虑 的 。其 它类 型应 力 以及 非 预应力 构件 的各
工荷 载作 用下 , 截 面边缘 混凝 土 的法 向应 力应 满 足 :
压应 力 : 盯 ≤0 . 7 0 x 3 2 . 4= 2 2 . 6 8 MP a
于 正常使 用 阶段全 部预应 力 受弯构 件正 截 面混凝 土
的压应力 应符 合 :
盯k + 。 t ≤ 0. 5f , . k
( 2 ) 主应 力验算

关于组合楼板设计问题思考

关于组合楼板设计问题思考

关于组合楼板设计问题思考作者:徐远来源:《建筑建材装饰》2014年第01期摘要:压型钢板组合楼板以其结构受力合理,施工速度快,外观质量好等优点,在民用建筑和工业建筑中逐渐得到推广和应用。

本文对组合楼板设计相关问题进行了分析。

关键词:压型钢板组合楼板;设计;构造要求引言近年来,随着钢结构建筑的发展,压型钢板-混凝土组合楼板作为一种新型的楼板结构越来越受到人们的重视。

它既可用作楼面又可用作屋面,既可用于工业建筑,又可用于民用建筑。

该结构具有轻质高强、塑性和抗震性能好、经济效益显著和施工简便等突出优点,正被越来越多地应用于大跨结构、高层钢结构建筑等,有着广阔的推广发展前景。

1 组合楼板的优点组合楼板的定义:在楼承板上现浇混凝土,楼承板与混凝土共同承受荷载的楼板。

组合楼板与非组合楼板的主要区别在于对压型钢板的功能的要求。

组合楼板中的压型钢板不仅用作永久性模板,而且代替混凝土板的下部受拉钢筋与混凝土一起共同工作,承受包括自重在内的楼面荷载;非组合楼板中的压型钢板仅用作永久性模板,不考虑与混凝土共同工作。

组合楼板应对其施工及使用两个阶段分别按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。

组合楼板的优点如下所述:(1)压型钢板可叠在一起,易于运输、卸装、堆放,在现场轧制也十分方便,长度可任意切取。

(2)不需要支模,因而就没有模板拆卸工作,压型板安装后,即可用作操作平台,放置工具和材料。

(3)压型钢板具有相当于抗拉主钢筋的作用,用以抵抗截面正弯矩,在施工阶段,压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。

(4)压型钢板底面可直接作为楼层的顶棚表面,若需吊顶,可在波槽内设置挂钩,压型钢板的波槽,也可供布置电力、通信管线之用。

(5)采用组合楼板技术,在进行上层楼面混凝土浇灌时,不需要等待下一层浇灌的楼板达到要求的混凝土强度,有利于多层作业,加快施工速度。

⑥组合楼板的综合造价在250元/m2左右,材料费比钢筋混凝土楼板稍贵,但由于结构自重减轻,节省了下部结构和基础的费用;施工速度加快,投产时间可以提前;省去了脚手架、模板工程,减少了现场工程量,从这些有利因素可以得到抵偿。

压型钢板-混凝土组合楼板施工技术

压型钢板-混凝土组合楼板施工技术

压型钢板-混凝土组合楼板施工技术1前言随着高层建筑,特别时高层建筑钢结构的发展,压型钢板与混凝土组合楼板越来越受到人们的重视,它具有节约钢材,降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。

加拿大、美国、日本等国在60年代就广泛地把压型钢板于混凝土组合楼板应用在高层建筑钢结构上,而我国在组合楼板的研究和应用上起步较晚,这主要是由于我国钢材产量低、与其配套的技术未得到开发所致。

近几年来,由于新技术的引进,组合楼板的研究和应用才迅速地发展起来,并且在长富宫中心、京铁大厦、新锦江宾馆等高层建筑钢结构中得到推广应用,取得了一定的经济效益。

2工程概要工程位于北京市,总建筑面积11.2万m2。

塔楼地下4层,为钢筋混凝结构;地上35层,为全钢结构。

地上35层采用压型钢板-混凝土组合楼板。

组合楼板的厚度为180mm、150mm和130mm三种。

本工程所用压型钢板的肋高选用75mm和51mm,厚度为0.91mm的双面热浸5%,铝锌量为275g/m2两种。

压型钢板的形式为开口型。

压型钢板的总用量约为70000m2。

塔楼由空间曲面和平面曲面共同形成双曲面设计造型。

在设计上,塔楼的空间曲面依靠外围钢柱折线形成整体近似曲面的方法实现;而平面曲面则是通过弧形楼板来实现。

整个塔楼形似为纺梭体。

3厂家的选择目前,市场上生产压型钢板的厂家非常多,各厂家的实力也参差不齐。

这就要求我们在施工的过程中,应结合工程的实际情况,对厂家进行合理地考察和选择。

根据本工程施工的情况,我们得出在进行厂家选择的时候,主要应考虑以下几个方面:3.1该公司生产能力能否满足施工进度的需要。

这一点在本工程施工的过程体现的尤为突出。

在本工程中,钢柱为一柱三层,每节柱的施工周期约为15天,这就要求压型钢板厂家必须按照我们施工的进度将材料进场。

3.2该公司生产的压型钢板能否通过国家防火检测。

3.3该公司在国内有没有类似工程的施工经验。

3.4该公司生产的压型钢板能否满足工程的技术要求。

(无支撑)组 合 楼 板计算书

(无支撑)组 合 楼 板计算书

开口组合楼板计算书工程名称:赣州永通给排水设备有限公司4#车间编制单位:赣州君鸿钢结构有限公司编制日期:2014年12 月9 日开口组合楼板计算书工程名称:赣州永通给排水设备有限公司4#车间一、计算参数1、压型钢板参数板型:YX51-240-720 厚度:1.0 mm截面惯性矩(I):64.55 cm4/m 截面抵抗矩(W):20.69 cm3/m截面面积:1388.9 mm2/m 重量:0.11 KN/m2截面中性轴至下表面距离:25.5 mm钢板材质:Q345钢材弹性模量(Es):2.06×105N/mm2钢材强度设计值(fy):300.0 N/ mm22、混凝土参数混凝土厚度:125mm混凝土等级:C25混凝土弹性模量(Ec):2.80×104N/mm2混凝土抗压强度设计值(fc):11.9 N/mm2混凝土抗拉强度设计值(ft):1.27 N/mm23、楼板计算净跨距(次梁间距):2.00m二、荷载取值1、恒荷载:压型钢板自重:0.11 KN/m2混凝土自重: 3.13 KN/m2装饰面层及吊顶重:0.00 KN/m2其它恒荷载:0.00 KN/m22、活荷载:楼、屋面活荷载:0.50 KN/m2施工活荷载: 1.50 KN/m2其它活荷载: 6.00 KN/m2三、施工阶段支撑间距验算计算方法:取1m宽板带,按单跨简支板计算。

1、压型钢板强度验算:荷载设计值:q=(1.2×(0.11+3.13)+1.4×1.50)×1.0=5.98 KN/m 由f y.W s=q.L2/8得L2= 8f y.W s/q=8×300.0×20.69×1000/5.98L= 2.88m即施工阶段由强度条件决定的最大无支撑间距为2.88m。

2、挠度验算:验算条件:w=5qL4/384EI<[w]=min(L/180,20)荷载标准值:q=(0.11+3.13+1.50)×1.0=4.74 KN/mL L/180=(384EI/5×180q)1/3=((384×2.06×105×64.55×104)/(5×180×4.74))1/3=2288.3mm= 2.29mL20=(20×384EI/5q)1/4=((20×384×2.06×105×64.55×104)/(5×4.74))1/4=2562.8mm= 2.56mL= min(L L/180, L20)= 2.29m即施工阶段由挠度条件决定的最大无支撑间距为2.29m。

大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法施工工法(2)

大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法施工工法(2)

大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法施工工法大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法施工工法一、前言大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法是一种高效、经济的施工工法,广泛应用于大跨度建筑的施工中。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例。

二、工法特点大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法具有以下特点:1.施工周期短:采用连续施工的方式,避免了模板的重复拆装,大大缩短了施工周期。

2.工程质量高:采用连续施工,拱体整体结构一次性浇筑完成,避免了拼接处的缺陷,提高了工程质量。

3.施工效率高:模板制作简单,拱体结构逐段施工,能够同时进行多个工序,大幅度提高了施工效率。

4.施工成本低:模板材料成本低,且减少了人力和设备的使用,降低了施工成本。

5.适应范围广:适用于大跨度建筑,如体育馆、展览馆等,能够满足建筑结构的要求。

三、适应范围大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法适用于以下范围:1.跨度大于30米的建筑结构。

2.建筑高度适中,适合采用连续施工方式。

3.建筑设计要求强度高、稳定性好的结构。

四、工艺原理大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法的工艺原理是通过将预制的钢筋混凝土构件与连续模板结合,形成连续施工的模板体系。

其施工工法与实际工程的联系在于:1.制作模板:根据实际工程要求,制作模板,确保模板的强度和稳定性。

2.预制构件:预制钢筋混凝土构件,确保构件的质量和尺寸准确。

3.设置模板支撑:根据设计要求,设置模板支撑,确保连续模板的稳定性。

4.浇筑混凝土:分阶段连续施工,将预制构件与混凝土拱体连接,并逐段浇筑混凝土。

5.拆除模板:待混凝土达到设计强度后,拆除模板,完成施工过程。

五、施工工艺大跨度连续钢筋混凝土拱组合模板法的施工工艺包括以下几个阶段:1.制作模板:根据设计要求,制作模板,确保模板的强度和稳定性,并进行质量检查。

2.预制构件:按照设计图纸和工艺要求,预制钢筋混凝土构件,包括拱脚、拱顶等。

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AD
(ht
c2 )2
(75 2
D1 )2
109.91 mm
AF AD 30
139.91 mm
AB AH AD ht 0.5D2 AD
AO
ht c
90.03 mm
4
如图3所 示:
AG AF 2 (ls )2 2
171.98 mm
AC AB AG AF
110.66 mm
a、工况 一跨:中最大 弯矩标准
M k1 0.096(g q1)l02
工况二: 1.5 kn/m^2 集中活载: P2=
0.585 kn/m 0.2925 kn/m 0.4875 kn
0.863 kn*m
跨中最大 弯矩设计 值:
M1 0.096 (1.2g 1.4q1)l02
支座最大 弯矩标准
f yk
TD3-90 90 mm 10 mm 8 mm 4.5 mm 15 mm
290200 mm^4 360 N/mm^2 360 N/mm^2 400 N/mm^2
施工阶段
活载:
工况一:
均布活 载:
P1=
2、内力计
算恒载标准
值:
g hb
活载标准
值:
工况一: q1 p1 b
工况二: q2 p2 b
ls lox loy 0.9ls
150.00 mm 3
下弦杆计 算长度: 惯性矩:
回转半 径:
长细比:
由λ查得a 类下截弦面 杆轴稳 定验算:
ls lox loy 0.9ls
Ix
Iy
D22 64
ix iy
Ix D2 A2 4
x
y
lox ix
loy iy
135.00 mm 200.96 mm^4
工况二:
f2
0.521gl04 1.497q2l03 100ES I0
9.63 mm
f 0.521gl04 100ES I0
5
1 2n2
[
施工结束 后模板的 挠度:
挠度限值 为和
l0
20mm中的 180
f 0.521gl04 100ES I0
l0 180 所以挠度 限值为
挠度小于 限值,满
M Bk1 0.125(g q1)l02
0.983 kn*m 1.123 kn*m
支座最大 弯矩设计
M B1 0.125 (1.2g 1.4q1)l02 1.280 kn*m
最大剪力 设计值:
V1 0.625 (1.2g 1.4q1)l0
2.001 kn
2.5 kn/m
1
b、工况 二跨:中最大 弯矩标准
<0.9fy,强度 满足要求!
14546.133 N
185.30106 N/mm^2
<0.9fy,强度 满足要求!
144.76645 N/mm^2
<0.9fy',强 度满足要求!
4、受压弦 杆及腹杆 (1)对受 压受上压弦 上弦 杆上节弦点 杆间计 算长度: 惯性矩:
回转半 径:
长细比:
由λ查得a 类上截弦面 杆轴稳 定验算:
(2)对受 压受下压弦 下弦 杆节点间
ls
lox loy 0.9ls
Ix
Iy
D12 64
ix iy
Ix D1 A1 4
x
y
lox ix
loy iy
N A1
200.00 mm 180.00 mm 490.63 mm^4
2.50 mm
72.00
0.67
238.34 N/mm^2
<fy',稳定性满 足要求!
A1 D12 / 4
Mk M
M Bk MB V
0.89 kn*m 1.02 kn*m 1.04 kn*m 1.18 kn*m 1.69 kn
78.5 mm^2
下弦钢筋面
积:
A2
D22
/2
上、下弦 钢筋中心 距离:
ht0 ht 0.5D1 0.5D2
81.00 mm
A、跨中弦 杆轴力:
∴腹杆节 点腹间杆距 计:算 长回度转: 半 径:
lc AC lox loy 0.7lc
ix iy
Ix Dc Ac 4
110.66 mm 77.46 mm^2
1.13 mm
长细比:
x
y
lox ix
loy iy
λ
68.85 mm
<[150],满 足要求!
由λ查得a 类截面轴 腹杆对水 平面的夹 角:
2.00 mm 67.50
0.72
N A2
201.63 N/mm^2
<fy'稳定性满 足要求!
所以
上弦最大应力 下弦最大应力
238.34 201.63
N/mm^2 N/mm^2
n
E
(3)对腹杆
腹杆截面 面积:
Ac
Dc2 4
15.90 mm^2
腹杆 fy'
360 N/mm^2
图4
图3
如图4所
示:
腹杆轴力:
arcsin AH AC
N 0.5V sin
0.70 51.03 1084.81 N
腹杆稳定 验算:
N Asc
96.84 N/mm^2
<fy',稳定性满 足要求!
5、挠度验 算:
施工阶段
桁架挠度:
工况一:
f1
0.521gl04 0.912q1l04 100ES I0
10.33 mm
M k 2 0.096gl02 0.203q2l0
0.892 kn*m
跨中最大 弯矩设计
M 2 0.0961.2 gl02 0.2031.4 q2l0
= 1.020 kn*m
支座最大 弯矩标准
M Bk 2 0.125gl02 0.188q2l0
1.042 kn*m
支座最大 弯矩设计
M B2 0.1251.2 gl02 0.1881.4 q2l0
= 1.178 kn*m
最大剪力 设计值:
V2 0.6251.2 gl0 0.6881.4 q2
1.686 kn
由上可 知: 即:
M1<M2,取工况 跨二中验最算大弯矩标 准跨值中:最大弯矩设 计支值座:最大弯矩标 准支值座:最大弯矩设 计最值大:剪力设计 值:
3、上、下
弦上钢弦筋 钢强筋
面积:
1、基本数 据结构重要 性永系久数 荷:载 分可项变系 荷载 分模项板系 净 跨模:板在梁 上模的板支 计承算 跨混度凝; 土楼 板混厚凝度 土:容 重模:板γ 计=算 宽钢度筋: 弹b性= 模量:
连续模板施工阶段验算
Ln LO
Es
0.9 1.2 1.4 3100 mm 100 mm 3200 mm 120 mm
10.10 mm
17.78 mm 17.78 mm
6
25 kn/m^3 195 mm 200000 N/mm^2
模板型号:
桁架高度 上弦钢筋直 径 下: 弦钢筋直 径: 腹杆钢筋: 下保护层厚 度 模: 板截面惯性 矩 钢: 筋抗压强度 设 钢计 筋值 抗: 拉强度 设 钢计 筋值 强: 度标准 植:
ht
D1 D2 Dc
C2
I0
f
' y
fy
M N
ht 0
12593.845 N
上弦钢筋
受压应
力:
c
N A1
2
100.48 mm^2受拉应
力:
t
N A2
B、支座弦 杆轴力:
N MB ht 0
上弦钢筋
受拉应
t
N A1
下弦钢筋
受压应
c
N A2
160.43 N/mm^2
<0.9fy',强 度满足要求!
125.34 N/mm^2
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