IEC617302光伏组件安全认证
IEC61730-2-MST23
表面延烧试验
1、试验参数: 规格: 1.02*1.83m,1个燃烧块 规格: 1.02*2.44m,2个燃烧块 规格: 1.02*3.96m,20个燃烧块 2、合格/失败标准: 组件上不得烧出孔洞;
无燃烧或炽热的部件从试验架上掉落
感谢聆听!
IEC61730-2-MST23 防火试验
目的:
这个要求建立了作为屋顶材料或者安装在已有的屋顶上面
的光伏组件的耐火基本原则。
这些组件可暴露在大火的条件下,因此需要指出当火源来
在它们所安 装的建筑物的外部时,组件的耐火特性,组件在
测试后不要求进行操作。
耐火等级
耐火等级范围分A、B、C三种,从C级的最低耐火等级到B级再
通过标准
光伏组件系统的应达到附件 A 所规定的火焰抵抗等级。用于
建筑表面的组件需要通过飞火试验和表面延烧试验。组件用于屋
顶材料的要求附加测试(如 ANSI/UL790 大纲)。
飞火试验
1、试验参数: 规格: 1.02*1.83m持续10分钟 规格: 1.02*2.44m持续10分钟 规格: 1.02*3.96m持续4分钟 2、合格/失败标准: 火焰不得超出试验架的长度或宽度 无燃烧或炽热的部件从试验架上掉落
到A级的最高耐火等级。其中最低耐火等级C级是建筑物用组件所
必需的,每种组件必须具有一种相对应的耐火等级。
步骤
用于屋顶材料或者安装在已由屋顶上的的光伏组件需要一个独
特的飞火试 验和表面延烧试验,参照基于 ANSI/UL790 的附件 A。
提供足够多的样品用于建立表面延烧试验单一测试和飞火试验。 符合这些测试的产品是不易燃的。提供火焰防护的测试度,不从 位置上偏移, 不产生飞火。
组件el检测标准
组件el检测标准摘要:一、组件EL 检测概述1.组件EL 检测的定义2.组件EL 检测的目的二、组件EL 检测标准1.IEC 61730-2:20152.UL 1741:20153.GB/T 32512.2-2015三、组件EL 检测方法1.光谱分析法2.热释光法3.电化学阻抗谱法四、组件EL 检测应用1.光伏组件EL 检测2.半导体器件EL 检测3.锂电池EL 检测五、组件EL 检测发展趋势1.高度自动化2.检测精度提高3.新技术应用正文:组件EL 检测是一种用于评估材料或器件电致发光特性的技术。
通过检测材料在电场作用下的发光特性,可以评估其质量、可靠性和性能。
组件EL 检测在光伏、半导体和锂电池等领域有着广泛的应用。
为了确保组件EL 检测的准确性,国际上制定了一系列EL 检测标准。
其中,IEC 61730-2:2015 是光伏组件电致发光检测的国际标准,规定了光伏组件在运行条件下的EL 检测方法。
UL 1741:2015 是美国关于分布式能源资源设备和系统的安全标准,其中包括组件EL 检测要求。
我国GB/T 32512.2-2015 则是针对光伏组件的EL 检测国家标准。
在实际应用中,组件EL 检测方法主要包括光谱分析法、热释光法和电化学阻抗谱法。
光谱分析法通过测量材料在电场作用下的光谱变化,分析其发光特性。
热释光法则利用材料在加热过程中释放的光信号,评估其电致发光性能。
电化学阻抗谱法则通过分析器件的电化学反应,评估其EL 性能。
组件EL 检测在光伏、半导体和锂电池等领域有着广泛的应用。
在光伏领域,组件EL 检测可以评估光伏组件的质量、可靠性和性能,为光伏电站的稳定运行提供保障。
在半导体领域,组件EL 检测可以检测半导体器件的电致发光特性,评估其质量和性能。
在锂电池领域,组件EL 检测可以评估锂电池的电致发光性能,为锂电池安全性能提供依据。
随着科技的进步,组件EL 检测技术正朝着高度自动化、检测精度提高和新技术应用等方向发展。
IEC61730-2中文翻译
应用等级
试验
A
B
C
预处理试验:
×
×
× MST 51 热循环(50/200 次)
×
×
× MST 52 湿—冷试验(10 次)
×
×
× MST 53 湿—热试验(1000 次)
×
×
× MST 54 紫外试验
×
×
×
×
×
×
×
×
×
×*
×
×*
×
×
基本检查: × MST 01 外观检查
电击危害试验: — MST 11 无障碍试验 — MST 12 剪切试验 × MST 13 接地连续性试验 — MST 14 脉冲电压试验
×
×
× MST 34 机械载荷试验
结构试验:
×
—
— MST 15 局部放电试验
×
×
— MST 33 导线管弯曲试验
×
×
× MST 44 可敲落的孔口盖试验
× 需要的试验。 — 不需要的试验。 * 对于等级 A、B 不同的试验。 ** 建筑顶层用组件最低耐火等级 C 级。
6 取样 在同一批或几批产品中,按照IEC60410规定的方法随机抽取六个组件和一个层压件(无
4.3 基本检查 表 2 基本检查试验
试验
标题
涉及标准
参考
IEC 61215
IEC 61646
MST 01
外观检查
10.1
10.1
4.4 电击危害试验 这个试验的目的是使操作人员免于由于接触组件由于设计、结构或环境操作引起的错误而带
电的部分引起的电击和人身伤害。
表 3 电击危害试验
试验
IEC61730-2中文翻译
光伏(PV)组件安全鉴定:第2 部分:试验要求1 范围和目标IEC 61730 的本部分规定了光伏组件的试验要求,以使其在预期的使用期内提供电气安全和机械运行。
对由机械或外界环境应力造成的电击、火灾和人身伤害的保护措施进行评估。
IEC 61730-1 给出了结构要求,本部分主要描述测试要求。
本部分试图定义不同应用等级的光伏组件基本要求,但是不可能满足所有国家和地区的要求。
本部分未涵盖海上及交通工具应用时的特殊要求。
本部分也不适用于集成了逆变器的组件(交流组件)。
本部分设计的试验顺序与IEC 61215 或IEC 61646 相一致,所以一套样品可同时用于光伏组件设计的安全和性能评估。
本部分所设计的试验顺序使得IEC 61215 或IEC 61646 可作为基本的预处理试验。
注1:本部分要求的试验顺序可能不适用于所有可能情况的光伏组件应用情况的相关安全。
本部分标准采用了编辑本标准试验的最佳顺序。
有一些出版物,比如在高电压系统中由于组件破损而引起电击的潜在危险,应标注有系统设计,应用场所,限制接近等级以及维护等。
本部分的目的是为已通过IEC 61730-1 的光伏组件提供安全鉴定的试验要求。
这些要求是为了减少由于组件应用等级误用、错误使用或内部元件碎裂而引起的火灾、电击和人身伤害。
本部分规定了为提供组件基本安全试验要求和附加的试验。
测试范围包括外观检查、电击、火灾、机械应力和环境应力。
注2:除本部分的要求外,应考虑ISO 相关的标准、国家和地区法规中另外的试验要求。
这些法规对组件在当地的安装和使用具有管辖权。
2 规范性引用文件下列文件中的条款在本部分规定中引用。
凡是注日期的引用文件,只有相应的版本适合本部分。
凡是不注日期的引用文件,其最新的版本均适用于本部分。
IEC 60060—1、高压试验技术--第1部分:一般定义和试验要求IEC 60068—1、环境试验第1部分:总则和指南IEC 60410、计数检查抽样方案和程序IEC 60664—1:1992、低压系统内设备的绝缘配合.第1部分:原则、要求和试验修订2(2002)IEC 60904—2、光伏器件第2部分:标准太阳电池的要求IEC 60904—6、光伏器件第6部分:标准太阳电池组件的要求IEC 61032:1997、使用防护外罩保护人和设备--校验用探针IEC 61140、电击防护设备:装置和设备的通用方位IEC 61215:2004、地面用晶体硅光伏组件—设计鉴定和定型IEC 61646:1996、地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型IEC61730—1:2004、光伏(PV) 组件安全合格鉴定.第1部分:施工要求ISO/IEC 17025、检测和校准实验室能力的通用要求ANSI/UL 514C、非金属出线盒、嵌入式器件盒和外壳ANSI/UL 790、屋顶层材料防火试验的安全性标准ANSI/UL 1703、平面光伏电池板ANSI Z97.1、美国国家标准:建筑物中窗用玻璃的安全性能规范和测试方法3 应用等级3.1 概述光伏组件可以有许多不同的应用方式,因此把评估在相应应用条件下的潜在危险与组件结构联系起来考虑是很重要的,不同的应用等级应该满足与其相应的安全要求和进行必要的试验。
IEC 61730-2中文
这个试验目的是使机械故障引起组件伤害降到最低。
表 5 机械应力试验
试验
标题
涉及标准
参考 IEC 61215 IEC 61646
MAT 32
组件破损量试验
ANSI Z97.1
MAT 34
机械载荷试验
10.16
10.16
4.7 结构试验
表 6 结构试验
试验
标题
涉及标准
参考
MST 15 MST 33 MST 44
Wet leakage current test
MST 17
1 module
1 module
UV-resistance test MST 54
01 10.2 16
Damp hHeeaatt tTeestst 1000000hh MST 53
环境 k) 通过图表照片等表达试验结果,包括系统最大电压,安全等级和失败记
录 l) 包括是否进行脉冲电压试验的声明 m) 在相应的地方标明疑问 n) 法人信息,以及证明发行时间 o) 在相应的地方标明删除试验结果的条款 p) 声明证书不会出现附件或进行拷贝
制造厂应保存一份报告供参考。 8 试验
把组件分组,并按图 1 所示的程序进行安全试验。 9 合格判据
× × × MST 53 湿—热试验(1000 次)
× × × MST 54 紫外试验
基本检查:
× × × MST 01 外观检查
电击危害试验:
× × — MST 11 无障碍试验
× × — MST 12 剪切试验
× × × MST 13 接地连续性试验
× ×* — MST 14 脉冲电压试验
× ×* — MST 16 绝缘耐压试验
IEC61730中文版
中的一些基本试验在 IEC 61730 中细化,并包含在第 10 和 11 章。
4.2 预处理试验
表 1 预处理试验
试验
标题
涉及标准
参考
IEC 61215 IEC 61646
MST 51 热循环(50 或 200 次循环)
10.11
10.11
MST 52 湿冻试验(10 次循环)
10.12
10.12
这个试验目的是使机械故障引起组件伤害降到最低。
表 5 机械应力试验
试验
标题
涉及标准
参考 IEC 61215 IEC 61646
MAT 32
组件破损量试验
ANSI Z97.1
MAT 34
机械载荷试验
10.16
10.16
4.7 结构试验
表 6 结构试验
试验
标题
涉及标准
参考
MST 15 MST 33 MST 44
1 module
3 modules 1 laminate
Dielectric withstand test
MST 16
Fire test MST 23
Module breakage test MST 32
Ground continuity test
MST 13
Accessibility test
MST 11
4 试验范围
4.1 概述
以下危险可能影响组件的寿命和安全性能。依照这些危险,制定了相关的试
验程序和标准。
注:组件安全试验标有 MST。
表 1 到表 6 给出了必需试验的汇总。对于一些试验,第三栏给出了试验的起
始信息,但是具体的试验信息将在第 10 和 11 章提出。其他的试验基于或同于
IEC61730CN 光伏(PV)组件安全鉴定 第 2 部分:试验要求
国际标准 IEC61730—2光伏(PV)组件安全鉴定第2部分:试验要求光伏(PV)组件安全鉴定:第2部分:试验要求前言IEC 61730由以下部分组成,总标题为光伏(PV)组件安全鉴定:第1部分:结构要求第2部分:试验要求1 范围IEC 61730的本部分规定了光伏组件的试验要求,以使其在预期的使用期内提供安全的电气和机械运行。
对由机械或外界环境影响造成的电击、火灾和人身伤害的保护措施进行评估。
IEC 61730—1给出了结构要求,本部分给出了试验要求。
本部分尽可能详细说明光伏组件不同应用等级的基本要求,但是不可能满足所有国家和地区的要求。
本部分未涉及海上及交通工具应用时的特殊要求。
本部分也不适用于集成了逆变器的组件(交流组件)。
本部分设计的试验顺序与IEC 61215或IEC 61646相一致,所以一套样品可同时用于光伏组件设计的安全和性能评估。
本部分所设计的试验顺序使得IEC 61215或IEC 61646可作为基本的预处理试验。
注1:本部分要求的试验顺序可能不适用于所有可能情况的光伏组件应用情况的相关安全。
本部分标准采用了编辑本标准试验的最佳顺序。
有一些出版物,比如在高电压系统中由于组件破损而引起电击的潜在危险,应标注有系统设计,应用场所,限制接近等级以及维护等。
本部分的目的是为已通过IEC 61730—1的光伏组件提供安全鉴定的试验要求。
这些要求是为了减少由于组件应用等级误用、错误使用或内部元件碎裂而引起的火灾、电击和人身伤害。
本部分规定了为提供组件基本安全试验要求和附加的试验。
测试范围包括外观检查、电击、火灾、机械应力和环境应力。
注2:除本部分的要求外,应考虑ISO相关的标准、国家和地区法规中另外的试验要求。
这些法规对组件在当地的安装和使用具有管辖权。
2 规范性引用文件下列文件中的条款在本部分规定中引用。
凡是注日期的引用文件,只有相应的版本适合本部分。
凡是不注日期的引用文件,其最新的版本均适用于本部分。
太阳能电池板的国外认证报告
太阳能电池板的国外认证报告太阳能电池板的国外认证报告通常会包含多种国际标准和认证机构的要求。
以下是一些常见的国外太阳能电池板认证报告的内容:1.认证机构:1.TÜV Rheinland:提供包括IEC 61215、IEC 61730等标准在内的多项太阳能电池板测试和认证。
2.UL (Underwriters Laboratories):对太阳能电池板进行安全性能和可靠性测试,提供UL认证。
3.CE Marking:符合欧洲经济区的安全和健康标准的太阳能电池板必须带有CE标志。
4.IEC (International Electrotechnical Commission):制定了一系列关于太阳能电池板的标准,如IEC 61215(晶体硅太阳能电池组件设计鉴定和定型)和IEC 61730(光伏(PV)模块安全鉴定)。
5.JET (Japan Electrical Safety & Environment Technology Laboratories):为日本市场提供太阳能电池板的安全性和性能认证。
2.测试内容:1.电气性能测试:包括开路电压、短路电流、最大功率点、填充因子、效率等。
2.机械强度测试:如冰雹测试、风压测试、机械载荷测试等。
3.环境适应性测试:包括热循环测试、湿-冻测试、紫外老化测试等。
4.安全性测试:绝缘电阻测试、接地连续性测试、耐电压测试等。
3.认证标准:1.IEC 61215:晶体硅太阳能电池组件设计鉴定和定型。
2.IEC 61730:光伏(PV)模块安全鉴定。
3.IEC 62716:光伏系统用蓄电池和蓄电池组——性能和安全性要求。
4.UL 1703:平面光伏组件和面板的安全标准。
5.其他国家和地区特定的标准和规范。
4.报告格式:1.认证报告通常会包含详细的测试数据、测试条件、测试方法、结论和认证机构的标志。
2.报告可能以多种语言提供,以适应不同国家和地区的需要。
IEC61730
说明:IEC61730的这太阳能电池规范描述了太阳能电池基本的结构要求,从而保证太阳能电池在其使用期内,在电工和机械方面工作时的安全性。
标准中有明确的主题来评定由于机械和环境的作用而导致的电击、火灾、人身伤害的阻止措施。
IEC61730-1的这一部分适用于结构的特殊要求。
IEC61730-2概述了实验的要求。
这一标准试图给各种应用种类的太阳能电池规定一个基本的要求,但它不可能包含所有国家或地域性的构造规则。
这一标准不含有海上和交通工具上应用的太阳能电池要求。
这一标准不适用于交流太阳能电池。
这一标准的构思要使得它的测试顺序与IEC61215或者IEC61646的测试顺序相同,从而使得一组样品可以同时用来评估太阳能电池设计的安全性和性能。
这一规范是保证(在IEC61730-2测试下已经安全的)太阳能电池基础结构的一个基本指导。
这些要求用以减小误用或者错误使用组件,或者使得内部构件的损坏(从而可能导致火灾、电击、人身伤害..等相关安全危害)。
这一规范说明了安全结构的基本要求并且有那些与太阳能电池最终使用的相关实验。
IEC61730-1说明:本标准适用于太阳光电(PV)模块之基本构造要求,以便在预期之寿命中提供安全电气与机械操作。
评估由机械与环境应力所产生之电击、失火与个人伤害之预防。
尝试定义太阳光电模块各种应用等级之基本要求,但并不包含所有国家或地区之建筑法规,不涵盖船舶与汽车应用之特定要求。
本标准不适用于具有整合之交流变流器之模块(交流模块)。
本标准所述之测试顺序可能无法测试PV 模块在所有可能应用上之所有可能安全事项。
本标准已使用现有之最佳测试顺序。
有一些问题,如在高压系统内由于破损模块所产生电击之潜在危险,应在系统设计、位置、接近之限制与维护程序上加以注意。
测试之种类包括:一般检查、电击危险、火灾危险、机械应力与环境应力。
IEC61730-2说明:IEC 61730-2的部分规定了太阳能电池的试验要求,尽可能详细说明太阳能电池在不同应用等级的基本要求,以使其在预期使用期限内提供安全的电气和机械运转要求,并且针对由机械或外界环境影响所造成的电击、火灾和人身伤害的保护措施进行评估。
IEC61730-2光伏组件安全认证
光伏组件安全鉴定第二部分:试验要求IEC61730-2: 2004目录1范围和目的 (3)2引用标准 (3)3应用等级 (3)3.1概述 (3)3.2A级:公众可接近的、危险电压、危险功率应用 (3)3.3B级:限制接近的、危险电压、危险功率应用 (4)3.4C级:限定电压、限定功率应用 (4)4试验分类 (4)4.1概述 (4)4.2预试验 (4)4.3常规检查 (4)4.4电击危险试验 (4)4.5火灾危险试验 (5)4.6机械应力试验 (5)4.7部件试验 (5)5应用等级及其所需的试验 (6)6抽样 (7)7试验报告 (7)8试验 (7)9合格判据 (9)10试验程序 (9)10.1外观目测检查MST01 (9)10.2可接触性试验MST11 (9)10.3抗划伤试验MST12 (10)10.4接地连续性试验MST13 (12)10.5冲击电压试验MST14 (12)10.6绝缘试验MST16 (14)10.7温度试验MST21 (14)10.8防火试验MST23 (16)10.9反向电流过载试验MST26 (16)10.10组件破裂试验MST32 (17)11部件试验 (19)11.1局部放电试验MST15 (19)11.2导线管弯曲试验MST33 (20)11.3接线盒孔口盖击开试验MST44 (21)附录 A (23)12参考资料 (27)13参考文献 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
光伏组件安全鉴定 - 第一部分:结构要求1范围和目的本标准的第一部分描述了光伏组件结构的基本要求,以使其在预期的使用期内提供安全的电气和机械运行。
对由机械或外界环境影响造成的电击、火灾和人身伤害的保护措施提供了专题讨论。
本标准的第一部分给出了结构要求,第二部分给出了试验要求。
IEC61730测试-薄膜太阳能验证测试程序
說明:IEC61730-2-MST12 剪切試驗(Cut susceptibility test)目的:測定由聚合材料製作的元件的前後表面是否能經受安裝和運行期間的例行操作,並且操作人員沒有觸電的危險。
IEC61730-2-MST13 接地連續性試驗(Ground continuity test)目的:證明在元件的暴露傳導表面之間有傳導通道,這樣在一個太陽能電池系統中,暴露的傳導表面可以完全的接地。
只有元件有暴露的傳導部分(如金屬邊框或金屬性質的接線盒)時才要求這個測試。
IEC61730-2-MST14 脈衝電壓試驗(Impulse voltage test)目的:檢驗元件固體絕緣抵抗大氣源過電壓的能力。
它還涉及到高低壓轉變。
注:如果太陽能電池是帶框出售的,脈衝電壓測試中要使用帶框元件。
IEC61730-2-MST16 絕緣耐壓試驗(Dielectric withstand test)目的:測定元件電流體和邊框(外界)的絕緣性能是否足夠的好。
IEC61730-2-MST17 濕漏電流試驗(Wet leakage current test)目的:評估太陽能模組在濕操作條件下之絕緣性,且驗證由雨、霧、露水或融化之雪水所產生的濕氣,不會進入模組電路的帶電部分(active parts),否則可能會造成腐蝕、接地失效或安全上的危險。
IEC61730-2-MST42 引線端子強度試驗(Robustness of terminations test)目的:確認引線端與引線端至太陽能電池模組本體支架上的附著是否能承受正常安裝及操作過程中所受的力。
火災試驗:(Fire hazard tests)IEC61730-2-MST21 溫度試驗(Temperature test)目的:當裝備在電源開路中應用的太陽能電池達到熱平衡,反向電壓及短路電流造成局部區域的加熱在任何部位都不能所規定的溫度。
IEC61730-2-MST22 熱斑試驗(Hot-spot test)目的:試驗目的是為了確定太陽能電池磨組成受熱班加熱效應之能力,例如:銲點融化、封裝材料老化、電池裂紋、電池不匹配、內部連結失效,因為局部被遮光或是表面有污染物均會引起這樣的缺陷。
光伏组件测试标准
光伏组件测试标准
光伏组件测试标准是用于评估和验证光伏组件(太阳能电池板)性能和质量的一套标准和规范。
以下是常见的光伏组件测试标准:
1. IEC 61215:这是国际电工委员会(IEC)发布的关于晶体硅太阳能电池板的性能测试标准。
它包括测试光伏组件的功率输出、电气特性、机械特性、环境适应性等。
2. IEC 61730:这是IEC发布的关于光伏组件的安全性测试标准。
它包括对光伏组件的电气和机械安全性进行测试,以确保其在各种环境和应用条件下的安全性。
3. UL 1703:这是美国安全实验室(UL)发布的光伏模块安全标准。
它包含了对光伏组件的电气安全性、起火和燃烧测试等的要求。
4. EN 61215:这是欧洲标准化委员会发布的光伏组件性能测试标准。
它与IEC 61215相似,也用于
评估光伏组件的电气性能和环境适应性。
除了这些国际和地区标准外,许多国家和地区还制定了自己的光伏组件测试标准,以满足当地的特定要求和法规。
在选择光伏组件时,可以参考这些标准来判断其性能和质量,并确保所选组件符合适用的标准要求。
IEC61730-2中文翻译
IEC61730-2 中文翻译引言IEC61730-2 是国际电工委员会(International Electrotechnical Commission,简称IEC)制定的标准,该标准规定了太阳能光伏组件的安全要求。
本文档为 IEC61730-2 标准的中文翻译。
1. 范围本标准适用于太阳能光伏组件及其组件部件的安全要求。
光伏组件的定义包括用于发电的硅晶体太阳能电池模块、非晶硅太阳能电池模块和其他类型的太阳能电池模块。
2. 规范性引用文件以下文件是本标准的规范性引用文件,对于本标准的应用至关重要:•IEC 60068-2-1:环境试验和试验程序 - 第1部分:试验A与试验B:冷试验;•IEC 60068-2-2:环境试验和试验程序 - 第2部分:试验B:热试验;•IEC 60068-2-30:环境试验和试验程序- 第2部分:试验Db:湿热试验,循环(12 h + 12 h圆顶);•IEC 60068-2-14:环境试验和试验程序- 第2部分:试验N:低温试验;•IEC 60068-2-78:环境试验和试验程序- 第2部分:试验Cf:震动(半正弦波);•IEC 60068-2-80:环境试验和试验程序- 第2部分:试验Ad:仿真气候试验;•IEC 60529:安全程度的分类:防护类型,提供给设备壳和封装的固体外壳;•IEC 60904-1:太阳能光伏器件的标准分光器;•IEC 61646:针对非晶硅光伏组件的安全要求;•IEC 62108:针对薄膜光伏组件的安全要求。
3. 术语和定义本标准定义了以下术语和定义,以便在文档中保持一致的意义:1.光伏组件(Photovoltaic module):由太阳能电池组成的装置,用于将太阳能转化为电能。
2.模块(Module):由太阳能电池板和其他部件组成的独立单元。
3.太阳能电池板(Photovoltaic panel):太阳能电池的集合体,用于产生电能。
iec 光伏区接地电阻测试标准是多少
iec 光伏区接地电阻测试标准是多少在撰写这篇文章之前,首先让我们来了解一下IEC光伏区接地电阻测试标准的相关信息。
IEC是国际电工委员会的缩写,它发布了许多关于电气设备和系统的国际标准,其中包括光伏区接地电阻测试标准。
在光伏发电系统中,接地电阻测试是非常重要的环节,它用于检测土壤电阻和接地系统的质量。
这项测试的目的是确保光伏系统的接地功能正常,以提高系统的安全性和可靠性。
而IEC则提供了相关的标准,以规范光伏区接地电阻测试的方法和要求。
根据IEC 61730-1和IEC 61730-2标准,光伏区接地电阻测试的标准值为小于0.8Ω。
这个数值是根据对光伏系统的安全性和性能要求进行考量,并且是根据实际应用经验和行业标准而来的。
也就是说,接地电阻小于0.8Ω的光伏系统可以被视为符合IEC标准的要求,从而确保系统的安全和可靠性。
在进行光伏区接地电阻测试时,我们需要严格按照IEC标准的要求进行操作,包括测试设备的准确性和校准性、测试点的选择和布置、测试电流和电压的设置等。
只有在严格遵守标准的情况下,才能确保测试结果的准确性和可靠性,并且满足光伏系统的安全性和性能要求。
IEC光伏区接地电阻测试标准的数值为小于0.8Ω,是基于对光伏系统安全性和性能要求的考量而来的。
遵守这一标准,可以确保光伏系统的接地功能正常,提高系统的安全性和可靠性,从而推动光伏发电行业的健康发展。
希望这篇文章可以帮助你更深入地了解IEC光伏区接地电阻测试标准的相关内容。
如果有任何疑问或者需要进一步了解,欢迎随时与我联系。
祝你阅读愉快!光伏发电系统作为一种清洁能源技术,受到了越来越多人的关注和需求。
随着光伏发电系统的广泛应用,其安全性和可靠性也变得越来越重要。
在这种情况下,光伏区接地电阻测试标准的制定和遵守变得至关重要。
让我们深入了解一下光伏区接地电阻测试的意义和重要性。
光伏发电系统的接地电阻测试是为了确保系统的接地功能正常,以提高系统的安全性和可靠性。
iec61730中对电气间隙和爬电距离的解读
iec61730中对电气间隙和爬电距离的解读爬电距离和电气间隙是IEC 61730标准中重要的概念和要求,它们对太阳能光伏系统的安全性和可靠性具有关键的影响。
本文将深度解读IEC 61730标准中对电气间隙和爬电距离的要求,探讨其背后的原理和意义,并分享个人的观点和理解。
1. 了解IEC 61730标准IEC 61730是国际电工委员会制定的关于太阳能光伏系统安全性的标准。
其中,对电气间隙和爬电距离有明确的规定和要求,以确保系统在正常运行和异常情况下的安全性。
2. 电气间隙的定义和作用电气间隙是指两个导电部件之间的空间距离,用于防止电弧击穿和漏电等安全问题。
IEC 61730标准对不同电压等级下的电气间隙有详细的规定,确保系统在各种工作条件下都能够安全运行。
3. 爬电距离的定义和作用爬电距离是指电气设备或部件表面上两个不同电位之间的最短距离,用于防止电晕放电和绝缘破损等问题。
IEC 61730标准对不同等级的系统有具体的爬电距离要求,保证系统运行期间不会出现电压击穿和故障。
4. IEC 61730标准中的具体要求根据IEC 61730标准,电气间隙和爬电距离的要求取决于系统的电压等级和材料的绝缘能力。
标准通过对材料和间隙的测试和评估,确保系统在正常运行、工作温度下和特殊环境下都能够安全运行。
5. 个人观点和理解电气间隙和爬电距离是保证太阳能光伏系统安全可靠运行的重要指标。
通过遵循IEC 61730标准对其要求的评估和实施,可以降低系统发生漏电、电弧击穿和绝缘破损等风险。
更高的电气间隙和爬电距离也有助于提高系统的抗干扰能力和可靠性。
回顾和总结:本文深入解读了IEC 61730标准中对电气间隙和爬电距离的要求,并探讨了其背后的原理和作用。
电气间隙和爬电距离的合理设计和实施对光伏系统的安全性和可靠性具有重要意义。
在实际应用中,应严格按照标准的要求进行设计、制造和安装,以确保系统的安全性和性能。
个人观点:作为一个写手,我对太阳能光伏系统的安全性和可靠性非常重视。
IEC61730-2培训
二、测试项目
2.3剪切测试
二、测试项目
2.4接地连续性测试
二、测试项目
2.5脉冲电压测试
二、测试项目
2.6绝缘耐压(略) 测试方法同IEC61215:2005 10.3 耐压步骤中施加施加的电压提高。
A类组件: IEC61215:2005 耐压中是1000V+2倍最大系统电压 IEC61730-2:2004中2000V+4倍的最大系统电压。
一、IEC61730:2004简介
1.2 标记、取样及测试流程
清晰且不易擦除的标记: A 制造商名称、符号或标志 B 产品型号 C 产品序号 D 引出端或引线的极性(颜色 标注亦可) E 组件可承受的最大系统电压 F 组件上应标明生产日期及产 地,或可从序号中查询。
一、IEC61730:2004简介
二、测试项目
2.1 外观检查(略) 2.2无障碍测试
①将样品正面向下放置在工作台上,确保组件温度与周边环境温度一致。 ②拆除组件上所有不利用工具即可拆除的外壳、插头和连接件。 ③将数字万用表的黑表笔插入COM插孔,红表笔插入Ω插孔,把功能开关置于Ω 量程。 ④把红色端子与试验指尾端相连,黑色端子与内部电路接触。用试验指测试所 有电气连接件、插头、接线盒和其他可能存在电流的部位。
1.3 报告
A 标题; B 检测实验室的名称、地址以及完成试验的地点; C 证书或报告的每一页都具有唯一的标识; D 客户的名称和地址(必要时); E 检测后样品的描述和鉴定; F 待测样品的特性和状况; G 待测样品的接受日期和检测日期(必要时); H 所用试验方法的鉴定; I 相关的取样程序; J 任何对试验方法的偏离、增加或排除,以及与具体试验相关的任何信息,如环境条件; K有恰当的表格、图表、简图和照片支持测量、试验和所得出的结论,包括短路电流、开路 电压和峰值功率的温度系数,额定工作温度,额定工作温度、标准测试条件和低辐照度下 的功率,紫外预处理所用光源的光谱,各项测试后最大功率的衰减,任何观察到的故障。 L 测试结果误差估计的申明(必要时)。 M 相关人员的签名和职务或等同标识,对证书或报告的内容与颁发日期负责。 N 测试结果仅对测试样品有效的申明(必要时)。 O 未经实验室书面授权,证书或报告不得部分复制的申明。 P 制造商需保留一份报告以供参考。
IEC617302光伏组件安全认证
光伏组件安全鉴定第二部分:试验要求IEC61730-2: 2004目录1范围和目的 (3)2引用标准 (3)3应用等级 (3)3.1概述 (3)3.2A级:公众可接近的、危险电压、危险功率应用 (3)3.3B级:限制接近的、危险电压、危险功率应用 (4)3.4C级:限定电压、限定功率应用 (4)4试验分类 (4)4.1概述 (4)4.2预试验 (4)4.3常规检查 (4)4.4电击危险试验 (4)4.5火灾危险试验 (5)4.6机械应力试验 (5)4.7部件试验 (5)5应用等级及其所需的试验 (6)6抽样 (7)7试验报告 (7)8试验 (7)9合格判据 (9)10试验程序 (9)10.1外观目测检查MST01 (9)10.2可接触性试验MST11 (9)10.3抗划伤试验MST12 (10)10.4接地连续性试验MST13 (12)10.5冲击电压试验MST14 (12)10.6绝缘试验MST16 (14)10.7温度试验MST21 (14)10.8防火试验MST23 (15)10.9反向电流过载试验MST26 (16)10.10组件破裂试验MST32 (16)11部件试验 (19)11.1局部放电试验MST15 (19)11.2导线管弯曲试验MST33 (20)11.3接线盒孔口盖击开试验MST44 (21)附录 A (23)12参考资料 (27)13参考文献........................................................................... 错误!未定义书签。
光伏组件安全鉴定- 第一部分:结构要求1范围和目的本标准的第一部分描述了光伏组件结构的基本要求,以使其在预期的使用期内提供安全的电气和机械运行。
对由机械或外界环境影响造成的电击、火灾和人身伤害的保护措施提供了专题讨论。
本标准的第一部分给出了结构要求,第二部分给出了试验要求。
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光伏组件安全鉴定第二部分:试验要求IEC61730-2: 2004目录1范围和目的 (3)2引用标准 (3)3应用等级 (3)3.1概述 (3)3.2A级:公众可接近的、危险电压、危险功率应用 (3)3.3B级:限制接近的、危险电压、危险功率应用 (4)3.4C级:限定电压、限定功率应用 (4)4试验分类 (4)4.1概述 (4)4.2预试验 (4)4.3常规检查 (4)4.4电击危险试验 (4)4.5火灾危险试验 (5)4.6机械应力试验 (5)4.7部件试验 (5)5应用等级及其所需的试验 (6)6抽样 (7)7试验报告 (7)8试验 (7)9合格判据 (9)10试验程序 (9)10.1外观目测检查MST01 (9)10.2可接触性试验MST11 (9)10.3抗划伤试验MST12 (10)10.4接地连续性试验MST13 (12)10.5冲击电压试验MST14 (12)10.6绝缘试验MST16 (14)10.7温度试验MST21 (14)10.8防火试验MST23 (15)10.9反向电流过载试验MST26 (16)10.10组件破裂试验MST32 (16)11部件试验 (19)11.1局部放电试验MST15 (19)11.2导线管弯曲试验MST33 (20)11.3接线盒孔口盖击开试验MST44 (21)附录 A (23)12参考资料 (27)13参考文献........................................................................... 错误!未定义书签。
光伏组件安全鉴定- 第一部分:结构要求1范围和目的本标准的第一部分描述了光伏组件结构的基本要求,以使其在预期的使用期内提供安全的电气和机械运行。
对由机械或外界环境影响造成的电击、火灾和人身伤害的保护措施提供了专题讨论。
本标准的第一部分给出了结构要求,第二部分给出了试验要求。
本标准试图详细说明光伏组件不同应用等级的基本要求,但它不能被认为包含了所有国家和地区的建筑法规。
本标准没有涉及海上和交通工具应用时的特殊要求。
本标准也不适用于集成了交/直流逆变器的组件(交流组件)。
本标准设计成与IEC61215或IEC61646的试验程序相一致,所以,一套样品可同时用于光伏组件的安全鉴定测试和设计性能鉴定测试。
本标准对试验程序的安排进行了优化,以使IEC61215或IEC61646的测试可以作为本标准的预测试。
注1:本标准的试验程序并未包括所有可能的组件应用场合下可能涉及的安全问题。
本标准已经采用了目前已知的最好试验程序。
有些安全问题,比如在高压系统中由于组件破裂而引起的潜在的电击危险,应通过系统设计、安装、限制接近和维护程序等方面加以解决。
本标准的目的是为已经通过了IEC61730-1的安全结构鉴定的光伏组件提供一套安全验证所需的试验程序。
这些试验程序和通过判据是为了发现由误用应用等级,不正确的使用方法或组件内部元件破碎而引起的火灾、电击和人身伤害的隐患。
本标准规定了为提供组件最终使用性能所要求的基本的及附加的安全试验。
试验分类包括常规检查、电击危险、火灾危险、机械和环境影响。
注:除本标准的要求外,应考虑ISO相关的标准、国家或地区法规中另外的结构要求,这些法规对组件在当地的安装和使用具有管辖权。
2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,仅该版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新的版本(包括所有的修正案)均适用于本标准。
(查询相对应的GB)3应用等级3.1概述光伏组件可以有许多不同的应用方式。
在评估组件结构的潜在危险时,一个重要的因素是与其相应的应用条件联系起来考虑。
不同的应用分类应该满足与其相应的安全要求和进行必要的鉴定测试。
本条款定义了应用等级和对每个等级要求的结构特性。
光伏组件的应用等级定义如下:3.2A级:公众可接近的、危险电压、危险功率应用通过本等级鉴定的组件可用于高于直流50V或240W以上的系统,同时这些系统是公众有可能接触或接近的。
通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级II的要求。
3.3B级:限制接近的、危险电压、危险功率应用通过本等级鉴定的组件可用于以围栏或特定区划限制公众接近的系统。
通过本应用等级的组件只提供了基本的绝缘保护,这类组件被认为满足安全等级0的要求。
3.4C级:限定电压、限定功率应用通过本等级鉴定的组件只能用于低于直流50V和240W的系统,这些系统公众是有可能接触和接近的。
通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级III的要求。
注:安全等级在IEC61140中规定。
4试验分类4.1概述以下所列的危害因素可能会影响光伏组件的寿命和安全。
试验程序和合格判据就是按这些危害因素给出的。
每个组件应进行的特定试验是由其最终的使用情况所定,在第5章中规定了这些最基本的试验。
注:组件安全试验用代号MST表示。
表1~6列出了要求的试验的来源。
对有些试验,表中第3列给出了试验的来源,但其相应的试验要求在第10章和第11章给出。
其余的试验是基于或等同于IEC61215/IEC61646,表中最后两列给出了相应的条款。
有些基于IEC61215/IEC61646的试验在用于IEC61730-2时进行了修改,它们在第10章和第11章中一并给出。
4.2预试验表1 预试验4.3常规检查表2 常规检查4.4电击危险试验本节的试验用来评估由于接触组件带电体而造成的对人身触电或伤害的危险,这些部件的带电可能是设计或结构本身的结果,也可能是由于环境或运行引起的故障造成的。
表3 电击危险试验4.5火灾危险试验本节的试验用于评估由于组件运行或其元件故障可能引起的火灾的危险。
表4火灾危险试验4.6机械应力试验本节的试验用于将由于机械故障引起潜在的伤害减至最小。
表5 机械应力试验4.7部件试验表6 部件试验5应用等级及其所需的试验组件应进行的试验由IEC61730-1确定的应用等级决定,表7列出各等级所需的试验项目。
试验的顺序应根据图1进行。
有些试验必须作为预试验进行。
注:本试验程序设计成IEC61730-2的试验可与IEC61215或IEC61646的试验同时进行。
这样,IEC61215或IEC61646中的环境应力试验可作为IEC61730-2试验的预试验。
表7 基于应用等级的试验要求6抽样按IEC 60410规定的程序,用于安全试验的6个组件和1个压片(无边框的组件)以及另外用于防火试验的组件(如需要可增加备份)必须从单批或多批生产批中随机抽取。
这些组件必须符合相应图纸和工艺要求规定的材料、元件和工艺所制造,并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。
组件必须是完整的,附带制造厂的贮运、安装和电路连接指示,包括系统最大允许电压。
如果被试验的组件是一种新设计的样品而不是来自生产线上,应在试验报告中加以说明(见第7章)。
7试验报告根据ISO/IEC 17025的规定,试验结果必须出具试验报告。
试验报告必须包括所有客户要求的信息、对试验结果必要的解释,以及使用方法所要求的所有信息:a)题目;b)试验室名称和地址以及试验进行地;c)每份证书、报告及报告中的每一页都必须有唯一的标识;d)客户的名称和地址(如果适用);e)试验项目的说明和代号;f)试验项目的特征和条件;g)试验样品收到日期及试验日期(如果适用);h)所用的试验方法的代号;i)抽样程序的参照的标准(如果相关);j)任何对试验方法的改动、添加或删除,以及其它任何与特定试验相关的信息,例如环境条件;k)用表格、曲线、绘图或照片等适当的方式表述的测量、检查和导出的结果,包括最大系统电压、安全等级、安装方式和发现的任何缺陷;l)冲击电压试验的样品是组件还是压片的表述;m)试验结果误差估计的表述(如果相关);n)对证书或报告内容负责的责任人的签名和头衔,或等同的标识,签名日期;o)试验结果仅适用与所测样品的表述(如果相关);p)未经试验室的书面许可,证书或报告不允许被部分复制的表述。
制造商必须保存本报告的复本以备查。
8试验组件须按图1规定的顺序分组进行安全试验。
选择的组件必须通过4.2规定的预试验。
图1中的每个方框与本标准的给定子条款相对应。
注:备用的组件可包含在安全试验程序中,如果这些组件已经进行了相应的环境试验,从而满足了必需的预要求。
第10章和第11章列出了详细的试验程序和合格判据,包括要求的最初和最终的测量。
与IEC61215/IEC61646等同的试验已在第4章中给出了相关细节。
在进行试验时,试验者应严格执行制造商有关搬运、安装和连接的说明。
图1 试验顺序9合格判据试验样品满足每项试验所有的判据,被评估的组件判定为通过了安全性鉴定。
任何没有满足这些合格判据的组件,被评估的组件被认定为未通过安全鉴定。
注:决定重新试验的程度取决于不合格项目的情况。
10试验程序10.1外观检查MST0110.1.1目的检查出组件的任何外观缺陷。
10.1.2程序本试验等同IEC61215/IEC61646的10.1,并有以下的附加检查判据:•可能影响安全的其它任何条件;•与IEC61730-1第11章规定的标识不一致。
用笔录、照片标识任何裂纹、气泡或脱层等的位置和性状,这些缺陷可能在后续试验中恶化并对组件的安全性能产生不利影响。
除了下节所列的严重外观缺陷,其它目测到的外观缺陷对安全试验鉴定是可接受的。
10.1.3合格判据对于安全试验鉴定,以下缺陷被认为是严重外观缺陷:a)断裂、裂纹或破裂的外表面;b)严重到会降低组件安全性的外表面弯曲或错位,包括上表面、下表面、框架、接线盒;c)气泡或脱层在任何带电部件与组件边缘之间形成一连续通路;或气泡、脱层在试验期间有明显增大,如果该试验继续进行,这些气泡或脱层会发展成连续通路;d)封装材料、背表面、二极管或带电光伏部件的任何熔化或烧毁的痕迹;e)机械完整性受损到削弱组件安装和运行的安全性能的程度;f)标识不符合IEC61730-1第12章的要求。
10.2可接触性试验MST1110.2.1目的确定未绝缘的带电体是否会造成对人身电击的危害。
10.2.2设备设备如下:a)按IEC 61032图7所示的11号圆柱型试验工具。
b)欧姆表或导通测试仪。
10.2.3程序试验程序如下:a)根据制造商推荐的方法安装组件并进行连线;b)将欧姆表或导通测试仪与组件电路连接,并连接到试验工具上;c)移去组件上所有不用工具就可去掉的覆盖物、插头和连接器等的部分;d)试验工具在所有的电连接器、插头、接线盒以及组件电路可达到的任何区域,用试验工具进行探测;e)在探测期间监视欧姆表或导通测试仪以确定试验装置与组件电路是否有电接触。