基于Prodave的西门子PLC监控系统设计及应用
基于PLC的供配电监控系统的研究与设计
基于PLC的供配电监控系统的研究与设计随着变配电系统在综合性以及多功能方面的不断发展，配电系统的可靠性具有了更高的要求，因此，加强对供配电系统的实时监测显得尤为重要。
文章主要以小区配电房作为基础研究对象，设计了具有自动检测功能的监控系统。
以S7-300PLC作为核心控制器，通过控制程序设计以及WinCC监控界面实现了对现场的监控，并对图形监控系统的实现进行了讨论。
标签：PLC；供配电；监控系统；变电站；组态；WinCC引言近年来，随着现代高新技术的飞速发展以及应用，对供配电的有效性提出了更高的要求，积极进行电网结构的升级改造，提升可靠性以及有效性是进行电力系统自动化智能化的有效手段，对于满足社会经济发展和电力的需求具有一定的推动作用。
目前，现代新型小区配电房监控系统都是采用计算机技术、网络技术对供配电中所有的设备进行有效的监测和控制，这样能够保证系统的有效以及安全运行[1]。
当前在我国快速发展的、具有理想化系统及合理组态的供配电系统，在实际应用中越来越广泛。
因此做好现代小区配电房管理工作，对于提高小区居民生活质量具有重要的现实意义。
1 系统简介本配电房自动化系统采用PC机作为监控单元，以S7-300PLC作为控制单元，实现以下功能：（1）采集配电房内各主要设备点的温湿度以及门禁防盗信号等状态数据；（2）小区配电房内配电变压器的数量和容量都很庞大，在运行过程中变压器自身产生的有功功率损耗和无功功率消耗都很大，当负荷变化较大时，择优选取变压器经济运行方式，自动控制变压器的投入和切除，从而降低损耗、节约电能并延长变压器使用寿命；（3）实时采集并显示配电房输出电压、电流、功率、频率等电能质量参数；（4）根据电压、无功功率等参数智能地控制变压器的有载调压装置及电容器的投切，使得配电房供电系统电压和无功功率满足小区用电要求，有效减少电网损耗；（5）在配电输出参数出现异常时，发出报警提示，提醒管理人员进行设备检查[2]。
基于Prodave的西门子PLC监控系统设计及应用_杨帆
《自动化技术与应用》２０１３年第３２卷第４期＊基金项目：山东省自然科学基金项目（ＺＲ２０１１ＦＱ００６）；青岛市科技发展计划项目（１２－１－４－３－（１７）－ｊｃｈ）收稿日期：２０１２－１１－０７ ＰＬＣ 与 ＤＣＳPLC and DCS基于Prodave 的西门子PLC 监控系统设计及应用＊杨 帆，高德欣，于永茂，王 敏（青岛科技大学自动化与电子工程学院，山东 青岛 ２６６０４２）１２．１１．０７摘 要：介绍了基于Ｐｒｏｄａｖｅ组件的西门子ＰＬＣ监控系统设计过程及应用，以Ｖｉｓｕａｌ Ｓｔｕｄｉｏ为开发平台，采用Ｃ＃为编程语言进行上位机设计，使用Ｐｒｏｄａｖｅ软件包的动态连接库实现了上位机ＰＣ与西门子Ｓ７－３００系列ＰＬＣ之间的通信，并根据该方法设计开发了电机寿命测试监控系统，完成了上位机ＰＣ对该ＰＬＣ软元件状态与数据的实时采集和控制。
经现场实际运行表明，该通信方法灵活、可靠，由此开发的系统，完成了预定功能。
关键词：Ｐｒｏｄａｖｅ组件；监控系统；西门子ＰＬＣ；Ｃ＃中图分类号：ＴＰ２７７．２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００３－７２４１（２０１３）０４－００６３－０５Design and Application of Siemens PLC Monitoring SystemBased on Prodave ComponentYANG Fan, GAO De-xin, YU Yong-mao, WANG Min( College of Automation and Electronic engineer, Qingdao University of Science & Technology, Qingdao 266042 China )Abstract: This paper presents the design process and application of Siemens PLC monitoring system based on the Prodavecomponent. This design mainly based on Visual Studio for development platform, and the C# for programming language epistatic machine design, using Prodave package dynamic link libraries to realize the PC and Siemens series S7-300 PLC communication. According to the method developes motor life test monitoring system, the PC to the PLC soft element and the state of real-time data acquisition and control. The field operation verifies that this method is flexible and stable,it can complete the function preinstalled.Key words: Prodave component; supervisory system; siemens PLC; C#１ 引言随着工业自动化技术的发展，以工业控制计算机为平台的数据采集与处理系统广泛应用于各种工业领域，其能够及时准确地采集现场重要参数，实现对现场的实时监控，既能确保安全生产，又能提高生产效率。
运用VC#编程通过MPI方式与西门子S7系列PLC通讯
运用VC#编程通过MPI方式与西门子S7系列PLC通讯西门子S7300/400系列的PLC没有公开通讯协议，但西门子公司提供的ProDave软件公开了一系列库函数，使用计算机高级语言调用这些函数，可实现以MPI的方式与PLC通讯。
当今的高级语言VC#有着非常高效的开发手段，在把基础类库、标准模块都编好的情况下，开发监控界面的速度比WinCC 慢不了多少，但灵活性却是WInCC无法比的。
大家只要找到西门子的ProDave中的动态连接库：W95_S7.DLL，并把它注册到你的计算机即可（当然，你若有一套完整的ProDave安装程序，安装即可自动注册），然后在C#这边编程调用，下面来讲解如何在C#中调用动态库。
由于W95_S7.DLL是用C语言编写的，很多函数接口不适用于C#,因此我们可以创建一个C#类库，把这些函数进行封装，每次开发监控界面调用此类库即可。
一、 C#中调用DLL库的方法1、在名称空间之前使用：using System.Runtime.InteropServices; //用于调用动态库的接口，一定要引用2、导入每一个库函数，均要在函数声明之前使用属性字段：[DllImport("w95_s7.dll")]譬如与PLC建立连接的库函数load_tool(),应使用如下的方式进行声明：[DllImport("w95_s7.dll")]private extern static int load_tool(byte nr,string device,byte[,] adr_table);二、 ProDave中的重要库函数介绍1、与PLC建立通讯连接的库函数：load_tool()该函数必须在其他所有函数调用之前被调用，在C中的声明为：intload_tool(int nr,char* device,char* adr_table);由于C#在安全模式下不容许使用指针，因此我们把它转换成C#模式：private extern static int load_tool(byte nr,string device,byte[,] adr_table);参数 nr: 指定连接号1-4，一般设为1device: 设备名称，西门子的示例是设为"s7online"，测试时，若改成其他名称好像连不上。
S7系列PLC上位机通信及PRODAVE软件包在上位机中的使用
3、读PLC输出点 使用a_field_read对输出点进行读操作
[DllImport("w95_s7.dll")] private extern static int a_field_read(int no,int amount,byte[]
buffer); public readbyte readoutput(int no,int amount) {
int i=a_field_write(no,amount,buffer); return i; }
5、读PLC中间寄存器点 使用m_field_read对PLC中间寄存器点进行读操作
[DllImport("w95_s7.dll")] private extern static int m_field_read(int no,int amount,byte[]
C、复杂的多机上位
数据库 服务器
WEB 服务器
数据采集、分 析及其它功能
INTERNET或工厂局域网络
上位机 上位机 上位机 上位机 PLC1 PLC2 PLC3 PLC4
PROFIBUS-DP或MPI总线
在该种连接方式下，使用INTERNET或 局域网络，实现多台上位机数据共享，如在 车间级生产数据采集上，可采用该方式，将 多台卷包设备生产数据通过上位机共享，再 采用B/S结构，将这些数据存储于数据库中， 使用WEB服务器处理或分析数据库中的生产 数据，最后以网页的形式发布出来，实现工 厂级、车间级生产控制系统。在该结构中， 由于使用高级语言调用通信软件与PLC通信， 再将上位机用网络连接，取代了西门子控制 网络中的车间工业以太网，降低了项目成本。
PRODAVE软件包及SIMATIC NET软件。
Siemens PLC在综合一次原料场监控系统中的应用
通信处理器 Ｃ Ｐ等模块，并且可以通过接 口模块实现多 个机架的扩展工作方式。根据要求本系统所选用的硬件
如下：
（ ）研 华 Ｉ Ｃ，操作系统为 Ｗｉ ｄ ｗｓ Ｐ， １ Ｐ ｎ ｏ Ｘ 采用 Ｐ ｎｉ Ｖ处理器，２４ ｚ ｅ ｔ ｍｌ ｕ ．ＧＨ 主频 ，２ ６ 内存，４ Ｇ硬 ５Ｍ ０
ＣＰ ２块 ： Ｕ
个继承 的 ＨＭＩ 和监控管理系统 。它真实地将工厂控
制软件继承 到 自动化过程 中。本文介绍 的过程监控 系 统共需要处理 ２ ８ ８ 个数字量输入点 、１ ２ 个数字量输出 ９
收 稿 日 ：２ ０ — ２０ 期 ０ ６１ —１
（ ） ｉ ｎ Ｉ ＴＣ ３ ｂｔ ３ Ｓｅ ｍｅ ｓＳＭＡ Ｉ ２ ｉ 数字量输入模块９ ； 块 （ ） ｉ ｎ Ｉ ＴＣ ３ ｂ 数字量输 出模块８ ； ４ Ｓｅ ｍｅ ｓＳＭＡ Ｉ ２ ｉ ｔ 块 （ ）Ｓｅ ｎ Ｉ ＴＣ ８ １ ｂｔ ５ ｉｍｅ ｓＳＭＡ Ｉ ｉ ２ 模拟量输入模块 １
块：
（ 图３。 如 ）
４结束语
下线系统的改造，有效的防止 了辊道变形和掉钢事 故的发生。系统改造后每年至少可少损坏 ３ 根辊道。以 往每月因下线系统故障而影响的生产时间为 ６ ， ｈ 系统改 造后半年来，下线系统的平均故障时间缩短到 １５ ，那 ． ｈ 么按每小时的产量 ２ ０多吨来算，每月至少可至少多生 ２ 产 ９ ０吨的铸坯 。此外系统改造后还大量减轻 了操作工 ０
点 、８个模拟量输入点 和 ８个模 拟量输 出点及 ８个 ＰＤ Ｉ 模拟量闭环控制调节，该系统的控制要求 ：（ ）在 生 １ 产过程 中，存在大量的开关量需要通 过 Ｐ Ｃ对 这些信 Ｌ 号进行采集与处理 。（ ）一次料场生产过程 自动控制， ２
基于威纶通触摸屏监控西门子PLC—200设计实例
基于威纶通触摸屏监控西门子PLC —200设计实例摘要主要介绍如何用威纶通触摸屏监控西门子PLC —200,包括监控报警系统及实时报警记录与历史报警记录。
关键词：威纶通触摸屏，西门子PLC —200，监控 Abs tract随着自动化技术和自动化装备的普遍应用，用户对自动化监控要求也越来越高，有时Wincc 对自动化监控的要求并不方便，所以触摸屏越来越受到用户的青睐。
这里主要介绍威纶通触摸屏如何对西门子PLC —200程序的监控与操作。
主要有三部分需要设计，包括：登陆权限与注销界面，报警显示与记录界面，密码更改界面三部分组成。
登陆权限与注销设置主要目的防止非工作人员的非法操作，造成不必要的损失。
能够提高监控的安全性。
报警显示与记录界面则显示报警的设备及对设备进行的消除报警操作，密码更改就是根据用户的需要设置自己的密码。
1 登陆权限与注销设置 系统参数中的用户密码设定页用来设定用户的密码，并规划每个用户可操作的元件类别。
机器运作时，用户在成功输入密码后，EB8000会依照用户的设定内容决定用户可以操作的元件类别。
用户登录输入过程必须将用户地址输入到LW-9219，LW-9219中的数据需为1 ~ 12，分别用来表示“用户1”至“用户12”。
正确的密码输入过程必须将密码输入到密码输入地址LW-9220中，当密码输入错误时，LB-9060的状态将被设定为ON 状态；当密码输入成功时，LB-9060的状态将自动被恢复为OFF 状态。
系统保留暂存器LW-9220被用来输入用户密码。
L B-9050作为用户注销(logout)的用途。
2 密码更改设置LW-9500、LW-9502、LW-9504、LW-9506 LW-9508、LW-9510、LW-9512、LW-9514、 LW-9516、LW-9518、LW-9520、LW-9522、分别是用户1~12密码更改的地址。
此项设置需要在数值输入中设置。
基于西门子PLC的智慧泵站远程控制系统设计
基于西门子PLC的智慧泵站远程控制系统设计发布时间：2022-08-21T02:51:03.089Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷4月7期作者：李少蕊[导读] 随着工业经济的飞速发展，智慧泵站远程控制系统在各行各业中的应用范围进一步拓宽，基于PLC的智慧泵站远程控制系统的设计研究也得到了众多专家学者的关注。
在此背景下，本文以西门子PLC为研究对象李少蕊西门子(深圳)磁共振有限公司广东深圳 518057摘要：随着工业经济的飞速发展，智慧泵站远程控制系统在各行各业中的应用范围进一步拓宽，基于PLC的智慧泵站远程控制系统的设计研究也得到了众多专家学者的关注。
在此背景下，本文以西门子PLC为研究对象，在探究智慧泵站远程控制系统需求的基础上，对智慧泵站远程控制系统的结构进行了分析，详细研究了基于PLC的智慧泵站远程控制系统的设计，且以系统设计的应用效果实例验证了智慧泵站远程控制系统在PLC支撑下的重要价值，旨在为西门子PLC在我国智慧泵站远程控制系统中的应用打下扎实基础。
关键词：智慧泵站；远程控制系统；PLC引言随着社会经济发展速度的不断加快和市场竞争激烈程度的不断加剧，传统模式下的监控方式因其监管效率低下被淘汰，新兴的基于PLC的远程控制系统在智慧泵站中的应用范围不断拓宽，凭借其对计算机信息技术的高效利用和对现场设备的全过程监管，在生产现场设备状态信息提取、运行数据获得和故障类型实时监管等方面凸显出较大优势，能够借助PLC控制机制和分布式传输方法在泵站控制系统中实现广泛、稳定的应用。
该技术不仅有效减少了维修人员的数量，而且使用户在远程开展对相关设备的维护工作，在极大程度上节约了企业的人力和财力。
一、监控系统的需求分析基于西门子PLC的智慧泵站远程监控系统的设计需求主要是配备与阀门控制室和压力警报器相匹配的监管功能，实现对阀门开启、关闭甚至是停止的控制，在智慧泵站远程监控过程中采集不同阀门位置、具体状态的压力参数值等内容。
基于西门子PLC系统与视频监控系统的融合应用
基于西门子PLC系统与视频监控系统的融合应用作者：萧力华来源：《数字技术与应用》2017年第04期摘要：随着工业自动化的发展，许多企业生产过程实现了自动远程控制，然而某些生产场合必须配备视频监控作为辅助手段，才能全面直观地进行生产控制。
传统的工业自控系统与视频监控系统无论从硬件还是软件都是相互独立的，使得控制人员在使用时必须在两个系统间来回操作，影响了生产效率。
为此，本文设计了一套基于西门子PLC自控系统与视频监控的融合应用方案，在硬件上将视频监控接入到工业以太网，在软件上将视频监控接入到西门子WinCC组态软件中，从而实现PLC自控系统与视频监控系统的统一控制。
关键词：西门子PLC；视频监控；工业以太网；融合中图分类号：TP277 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2017）04-0006-02随着分布式自控系统和工业以太网的发展，企业生产过程实现了远程数据监测与操控。
然而某些生产场合还需要直观地了解现场情况，才能更好地进行生产控制，这就需要引入视频监控作为辅助手段。
传统工业自控系统设计时往往没有考虑视频监控的引入问题，最终形成自控系统与视频监控系统的相互独立。
两套系统在建设时都要独自布线，配置两套独立的操控设备与软件系统，这不仅增加了建设成本，也不满足控制人员在生产过程中的统一控制需求[1]。
为此，本文设计了一套基于西门子PLC自控系统与视频监控的融合应用方案，实现自控系统数据、控制信号和视频监控信号在同一工业以太网中传输，视频监控融合到西门子WinCC组态软件中，最终达到统一控制的要求。
本方案应用于东莞市第六水厂，具备较好的使用效果。
1 应用方案西门子PLC自控系统与视频监控融合应用方案的系统拓扑结构如图1所示。
在生产现场前端，西门子PLC模块、各种数据采集与控制设备通过硬件组态后接入工业以太网；同样，网络摄像机通过交换机连接到工业以太网，并使用NVR录像机对各摄像机进行录像。
基于西门子PLC的智能温控系统的设计与实现
基于西门子PLC的智能温控系统的设计与实现摘要：智能温控系统是一种利用PLC（可编程逻辑控制器）技术来实现温室的智能化控制和远程操作的解决方案。
传统的温室控制技术往往存在可靠性不足的问题，而智能温控系统的出现有效地解决了这一问题，为农业生产提供了更加可靠和高效的温室环境控制手段。
智能温控系统通过PLC技术的应用，实现了温室的智能化控制和远程操作，解决了传统温室控制技术的可靠性不足问题。
其包括温度、遮光和通风控制等功能模块，并添加了报警设备实现安全控制。
系统的硬件组成和通讯原理保证了系统的高效运行和便于维护。
关键字：PLC；智能温控；控制器；系统设计引言智能控制技术和温室技术对农业发展至关重要。
尽管我国农业技术取得了长足进步，但在智能化领域与发达国家仍存在差距。
通过PLC智能技术，实现温室智能控制，提供简化控制、易维护、适应不同环境的解决方案。
与市场上其他控制系统相比，该技术具有较好的扩展性、短开发周期和易操作性。
1温控系统介绍温控系统是一种利用计算机技术和自动化控制技术来实现对室内温度的监测、调节和控制的智能化系统。
它通过传感器、执行器、控制器和用户界面等多个组成部分，实现对室内温度的精确监测和智能调节。
在温控系统中，传感器是关键的组成部分之一。
传感器可以感知室内的温度变化，并将其转化为电信号传输给控制器。
常见的传感器包括热电偶、温度计等，它们能够实时监测室内温度的变化并提供准确的数据。
执行器负责根据控制器的指令来调节室内温度。
执行器可以是电动阀门、加热器、风扇等，通过控制这些设备的工作状态，可以实现对室内温度的精确调节。
例如，当室内温度低于设定值时，控制器会发送指令给执行器打开加热器，以增加室内温度；当室内温度高于设定值时，控制器会发送指令给执行器关闭加热器，以降低室内温度。
控制器是负责接收传感器的信号并进行处理，然后根据设定的温度目标来控制执行器的运行。
控制器通常具备智能化的功能，可以根据室内温度的变化趋势和历史数据进行预测和优化，以实现更加精准的温度控制。
西门子Prodave6.0在C#中的应用
最近在做一个数据采集项目，涉及到许多与西门子S7系列PLC的通信，由于自己的VC水平属于半瓶子晃荡，所以就想利用C#来进行开发（个人比较喜欢C#的代码风格，看着很清爽），虽然C#这种高级语言与底层的设备通讯效率确实不如C++，但好在数据量不大，实时性要求不算太高，用C#还是可以应付的。
在界面开发方面，高级语言确实不如WinCC，Intouch之类的组态软件,但在数据处理上面,却有很大的灵活性。
在这里很感谢吴向阳，在中国工控网上面发现了他的文章，因为我是从C#转到工控方向的，以前对PLC一点都不懂，刚接触这一行时,学习起来很吃力,看了他的这篇文章,让我对PLC的有了更加深入的了解。
我的这个DCProdave.cs就是在他的基础上修改的，加了一些自己的东西。
还望各位多多提意见，多多交流！Prodave版本: PRODAVE6.0 - W95_S7.DLLPLC模拟环境: PLCSIM V5.4开发环境: 2005一.从w95_s7.dll中导入PLC通讯函数的方法[DllImport]在使用DllImport之前,必须引入InteropServices, 代码如下: using System.Runtime.InteropServices; 具体使用方法可以参考我的博客中转载的一篇文章《C#(.net)中的DllImport用法[转] 》写的很不错，千万要注意C++数据类型到C#的对应关系，选用合适的类型。
比如char* 可以用string来转换，指针类型可以ref 或者数组。
二.定义结构体类型2.1 PLC连接参数结构体1//定义结构体[连接PLC所需参数]2public struct PLCConnParam3{4public byte Addres; // 定义CPU的MPI/DP地址5 //public byte SegmentId; // 保留为06public byte Rack; // 定义CPU的机架号7public byte Slot; // 定义CPU的槽号8}2.2 PLC存储区域类别编号1//定义枚举类型[PLC的存储区域编号]2public enum PLCBlockType3{4 I = 1, //Input bytes5 Q = 2, //Output bytes6 M = 3, //Flag bytes7 T = 4, //Timer words8 Z = 5, //Counter words9 D = 6, //Data from DB10}三.常用函数详细讲解3.1 建立PLC连接函数首先从W95_S7.DLL中导入连接函数,访问权限为私有,C#将会对此函数进行封装,供外部调用,稍后讲解. 1///<summary>与PLC建立连接,该函数必须在其他所有函数调用之前被调用2///</summary>3///<param name="nr">连接数,在DOS,WIN3.1最多可以有4个,在WIN95以上最多可以有16个< /param>4///<param name="device">与PLC通讯的设备名称,一般为S7ONLINE</param>5///<param name="adr_table">参数列表,4个值分别为MPI/DP地址,保留值=0,槽号,机架号</para m>6///<returns>0正常返回,非0为错误号</returns>7[DllImport("w95_s7.dll")]8private extern static int load_tool(byte nr, string device, byte[,] adr_table);说明:在一个MPI/DP网络中若有多个PLC时，可指定多个连接列。
西门子S7-300-400 PLC控制系统设计与应用(陈章平)
西门子S7-300/400PLC控制系统设计与应用
4. 继电接触式控制系统的设计 采用常用的、典型的控制电路组合成符合要求的控制电路应确定如下几个 内容 ： • 自动工作循环的分析 • 联锁条件及电气保护的确定 • 输入信号时间长短的处理
西门子S7-300/400PLC控制系统设计与应用
S7-400的CPU型号相对比较少，有七种，它是S7-200/300/400系列PLC 中功能最强、扩展性能最好的PLC产品。它可以满足绝大多数工业自动控制领 域的需要，适用于在多变的应用场合具有等级操作能力。下面简要介绍。
• CPU412-1，CPU412-2：这二种用于中等性能范围的经济型项目的小 型和中型系统。 • CPU414-2，CPU414-3：这二种适用于中等性能范围和更高要求的场 合，以及对程序大小和指令处理速度要求高的系统。 • CPU416-2，CPU416-3：这二种适用于各种高性能范围的高要求场 合。 • CPU417-4：这种是S7-400的CPU中最强大的，适用于更高性能范围 的复杂应用场合，带有PROFIBUS DP主站接口，有2个槽适用于IF模板 （串口）。
1.2.1 继电器逻辑控制
1. 继电器逻辑控制电路的概念 继电器逻辑控制电路是根据外界输入的特定信号和某种要求，自动地接通
和断开电路，断续地或连续地改变电路参数或运行状态，实现对电路或非电对 象的切换、控制、调节和保护的一种自动控制电路。 2. 继电器逻辑控制电路的主要组成部分
从电路结构上看，继电器逻辑控制电路一般都具有两个基本组成部分：决 策部分和执行部分。而决策部分（即逻辑运算部分）又可分为逻辑输入部分和 逻辑记忆部分。
西门子S7-300/400PLC控制系统设计与应用
电磁继电器是一种最常见、用途最广泛的继电器，这类继电器的典型结构 如图所示。它主要由线圈、铁心、衔铁（即动铁心）、返回弹簧及动触点、静 触点等构成。当线圈两端加上一定量的电压或线圈中通以一定量的电流时，铁 心磁化，衔铁（即动铁心）就会在磁力的作用下克服返回弹簧的拉力，吸向静 触点。这样就导致衔铁上的动触点闭合或断开。线圈未通电时出于断开状态的 一对动、静触点称为常开触点，反之则称为常闭触点。线圈断电后，衔铁在返 回弹簧的拉力下回到原位，使常开触点断开，常闭触点闭合。当一个动触点同 时与一个静触点闭合而与另一个静触点断开时，就称它们为转换触点。一个电 磁继电器可以有一对或数对常开触点或常闭触点（也可以二者兼有），也可以 有一组或数组转换触点。一个继电器的线圈及其触点，可以用同一字母或字母 加上序号数码标注，如J、JZ、J1、J2等等。路。
基于西门子plc的火灾监控系统设计
1 火灾报警系统的基本组成系统有传感器检测装置；应急指示灯、火灾警鸣、火灾报警灯报警装置；雨淋与排风消防设备。
在触发键上有自动触发和手动触发。
本位采用的传感器传输现场检测量与预设量进行比较，为自动触发器。
2 系统总体控制流程本设计，现场主控采用西门子 S7-300 PLC,在系统正常运行的情况下，系统通过温度和烟雾传感器的采集数值转化为电信号传递给PLC。
经过PLC的数据处理，把信号传递给上位机中。
此时上位机界面会出现各个房间位置的温度检测量和烟雾检测量，并且数值会实时显示在上位机的控制面板上。
一旦测量到的数值超过温度量或烟雾量的规定上限，系统将会立即利用外部执行设备进行声光报警。
系统的火灾警鸣会立刻响起，同时安全逃离指示灯也会亮起，雨淋与排风开关打开。
通知受灾人群快速远离发生火灾处。
3 硬件选型硬件的选择是整个系统的重要组成部分包括信息采集和外部执行元件，主控单元选择西门子S7-300PLC,电源（PS 307 10A）,中央处理器（CPU 313C),数字量扩展模块（SM322/SM321）,MPI 线缆，MPI转以太网模块，传感器则我们选用温度传感器（Pt100）、PT100转4-20mA模块和烟雾传感器（MQ-2）。
本设计所使用的I/O口比较多。
所以我选用西门子S7-300PLC的SM313C作为系统的主控，同时扩展了两个数字量输出 SM322 模块由此增加数字量的输出端口。
4 程序设计整个系统设计不仅依靠上位机WINCC的监视板块，同时也需要下位机程序与各个器件的连接是非常重要的部分。
本文采用西门子公司S7-300，同时使用采用Step7 作为编程软件完成整个系统的下位机编程设计。
该软件编程简操作，同时使用块的调用，编译也简单快捷。
如图1所示PLC的程序块。
OB1是主程序启停，分别调用了FB1报警指示灯功能块，FB2烟雾检测报警系统功能块，FB3温度检测报警系统功能块。
DB1,DB2,DB3分别对应FB1,FB2,FB3的背景数据块。
基于西门子PLC的火灾监控系统设计
基于西门子PLC的火灾监控系统设计作者：张本法李华荣来源：《农村经济与科技》2019年第24期[摘要]社会发展使建筑丰富和多元化，电气设备和智能化设备的普及，各种各样的木制设备使用，增加了火灾产生的概率。
虽然现今建筑火灾监控系统的应用，在某个方面上来说达到了建筑火灾的报警的基本要求。
但是建筑火灾监控系统目前仍是需要立即解决的重大问题。
本控制系统以西门子S7-300为核心，I/O设备采用传感器和报警灯等硬件。
上位机选用WINCC。
把各个传感器和报警灯组合，完成对建筑火灾的监控。
通过测试系统已基本达到要求。
[关键词]PLC;火灾监控;传感器;WINCC[中图分类号]TD65 [文献标识码]A1 火灾报警系统的基本组成系统有传感器检测装置;应急指示灯、火灾警鸣、火灾报警灯报警装置;雨淋与排风消防设备。
在触发键上有自动触发和手动触发。
本位采用的传感器传输现场检测量与预设量进行比较，为自动触发器。
2 系统总体控制流程本设计，现场主控采用西门子 S7-300 PLC，在系统正常运行的情况下，系统通过温度和烟雾传感器的采集数值转化为电信号传递给PLC。
经过PLC的数据处理，把信号传递给上位机中。
此时上位机界面会出现各个房间位置的温度检测量和烟雾检测量，并且数值会实时显示在上位机的控制面板上。
一旦测量到的数值超过温度量或烟雾量的规定上限，系统将会立即利用外部执行设备进行声光报警。
系统的火灾警鸣会立刻响起，同时安全逃离指示灯也会亮起，雨淋与排风开关打开。
通知受灾人群快速远离发生火灾处。
3 硬件选型硬件的選择是整个系统的重要组成部分包括信息采集和外部执行元件，主控单元选择西门子S7-300PLC，电源（PS 307 10A），中央处理器（CPU 313C），数字量扩展模块（SM322/SM321），MPI线缆，MPI转以太网模块，传感器则我们选用温度传感器（Pt100）、PT100转4-20mA模块和烟雾传感器（MQ-2）。
西门子 PLC应用系统设计及实例
第7章PLC应用系统设计及实例本章要点PLC应用系统设计的步骤及常用的设计方法应用举例PLC的装配、检测和维护应用系统设计概述在了解了PLC的基本工作原理和指令系统之后，可以结合实际进行PLC的设计，PLC的设计包括硬件设计和软件设计两部分，PLC设计的基本原则是：1. 充分发挥PLC的控制功能，最大限度地满足被控制的生产机械或生产过程的控制要求。
2. 在满足控制要求的前提下，力求使控制系统经济、简单，维修方便。
3. 保证控制系统安全可靠。
4. 考虑到生产发展和工艺的改进，在选用PLC时，在I/O点数和内存容量上适当留有余地。
5. 软件设计主要是指编写程序，要求程序结构清楚，可读性强，程序简短，占用内存少，扫描周期短。
PLC应用系统的设计7.2.1 PLC控制系统的设计内容及设计步骤1. PLC控制系统的设计内容（1）根据设计任务书，进行工艺分析，并确定控制方案，它是设计的依据。
（2）选择输入设备（如按钮、开关、传感器等）和输出设备（如继电器、接触器、指示灯等执行机构）。
（3）选定PLC的型号（包括机型、容量、I/O模块和电源等）。
（4）分配PLC的I/O点，绘制PLC的I/O硬件接线图。
（5）编写程序并调试。
（6）设计控制系统的操作台、电气控制柜等以及安装接线图。
（7）编写设计说明书和使用说明书。
2. 设计步骤（1）工艺分析深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求，并划分控制的各个阶段，归纳各个阶段的特点，和各阶段之间的转换条件，画出控制流程图或功能流程图。
（2）选择合适的PLC类型在选择PLC机型时，主要考虑下面几点：1功能的选择。
对于小型的PLC主要考虑I/O扩展模块、A/D与D/A模块以及指令功能（如中断、PID等）。
2I/O点数的确定。
统计被控制系统的开关量、模拟量的I/O点数，并考虑以后的扩充（一般加上10%～20%的备用量），从而选择PLC的I/O点数和输出规格。
3内存的估算。
基于PLC的传送带监控系统设计 (2)
系统的I/O地址分配
I/O地址分配表：
序号 1 2 3 4 5 输入点 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 输入地址 启动开关 停止开关 压力传感器 光电开关 序号 1 2 3 4 5 6 7 输出点 Q0.0 Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 Q0.5 Q0.6 输出地址 绿色指示灯 红色指示灯 传送带电机M3 传送带电机M2 传送带电机M1 料斗阀门 故障指示灯
SM0.0
I0.0
(
S1.1 SCR I0.1
S0.0 S ) 1 S1.1 ( S ) 1
( (
S0.5 SCRT SCRE
) )
S0.0 SCR I0.2
I0.1
I0.2
Q0.0 S ) 1 Q0.1 ( R ) 1 S0.1 ( SCRT ( ( SCRE
) )
S0.1 SCR I0.2 ( Q0.2 S ) 1 T37 TON IN 100ms
组态画面设计
首先，我们根据控制系统的工作流程，按照
组态王软件的操作步骤，设计出组态画面， 在画面设计完成之后，并对其中的变量进行 定义，构建监控系统的数据库，为接下来的 组态画面动画连接做好铺垫 。
组态画面：
组态画面动画连接
组态画面动画连接这是组态中最重要也是最
核心的一部分，组态画面动画连接就是对画 面中图形的动作进行编程，从而实现对工作 现场的实况仿真。所用的语言类似与C语言。
复位开关
系统工作流程图
初始信号
系统的软件设计
延时2S
初始状态
绿灯亮，红灯灭
压力传感器接通
电动机M3运行
绿灯灭，红灯亮
电动机M2运行
延时2S
西门子PLC在隧道监控中的应用
西门子PLC在隧道监控中的应用随着经济的迅速发展，人民生活水平的大幅度提高，公路交通建设规模日益扩大，技术进步达到新的水平，公路隧道建设不仅在山区和丘陵地区公路建设中，而且在东部江河桥隧跨越方案比选中，也有很大发展。
进入八十年代，我国公路隧道发展的速度加快， 2000年我国隧道通车里程已达628km/1684座，据不完全统计，到2001年底，我国建成的千米以上的公路隧道已有140余座。
我国的隧道运营设施装备水平也逐渐提高，目前我国1km以上公路隧道有监控、通信、检测设备者就占19%。
一、系统概述三福罗盘基隧道为两条平行的隧道。
每座隧道为双车道单向行驶，设计时速40km/h。
其中东侧隧道长1480.18m，西侧隧道长1501.83m。
交通监控系统由隧道中央控制系统和交通监控外场设备构成。
（见图1监控系统拓扑图）1、中央计算机系统中央计算机系统设2台交通监控工作站(A、B)、2台网络服务器（A、B）、工程师（通讯）工作站以及模拟显示屏系统。
系统采用10/100M自适应交换式SWITCH HUB，形成中控室以太环网，通信协议为TCP/IP，并在client/server结构的基础上建立大型、统一的数据库系统。
并可通过路由器与远程网络相连。
中央计算机系统能实时监控各系统的工作，存储运行记录，供值班人员调用、显示、打印。
2、监控系统监控系统数据采集网络采用工业级以太网光端机OSM和区域控制器组成光纤冗余环网。
区域控制器采用西门子公司的S7-300系列PLC，其通讯模块支持开放式网络，网络传输介质采用光纤，具有抗干扰能力强、容错性好、传输距离远等优点。
区域控制器包括系统的处理器模块、各开关量、模拟量输入输出模块、各通信模块。
处理器模块负责控制其他各模块，并能实现就地控制。
各通信模块负责区域控制器与以太网及其它智能设备的数据通信。
各区域控制器负责现场各子系统及其检测器的数据采集，并上传至中央计算机系统。
在网络出现问题时，区域控制器可自动升级，对所辖范围进行管理，以确保设备的正常运作。