提高循环冷却水浓缩倍数对策的探讨
加酸运行提高我厂循环水浓缩倍数的研究
《加酸运行提高我厂循环水浓缩倍数的研究》xx年xx月xx日•研究背景和意义•循环水浓缩现状和问题分析•加酸运行对循环水浓缩倍数的影响•研究方法和技术路线目•实验结果与讨论•结论和展望录01研究背景和意义1 2 3工业循环水是工业生产过程中使用的水，主要用于冷却、洗涤、输送等。
在循环水使用过程中，由于浓缩倍数的提高，会导致结垢、腐蚀等问题，这些问题会影响工业生产的正常运行。
为了解决这些问题，需要研究加酸运行提高循环水浓缩倍数的方法。
03保护环境通过加酸运行提高循环水浓缩倍数，可以减少废水的排放，从而降低对环境的污染。
01提高循环水的利用率通过提高循环水的浓缩倍数，可以减少新鲜水的补充量，从而降低工业用水量，提高水资源的利用率。
02降低生产成本通过加酸运行提高循环水浓缩倍数，可以减少排污量，从而降低工业废水处理成本，提高企业的经济效益。
研究加酸运行提高循环水浓缩倍数的可行性通过实验研究，确定加酸运行对循环水浓缩倍数的影响，并分析其可行性。
研究加酸运行的最佳条件通过实验研究，确定加酸运行的最佳条件，包括酸的种类、浓度、加酸方式等。
研究加酸运行的工业应用效果通过实验研究和实际应用，评估加酸运行对工业生产的实际效果，包括提高浓缩倍数、减少结垢腐蚀等。
02循环水浓缩现状和问题分析循环水浓缩是工业水处理中的重要环节目前我厂循环水浓缩倍数较低，导致水资源浪费和水质不稳定循环水浓缩倍数提高可以降低新鲜补水用量，节约水资源循环水浓缩现状浓缩倍数低的原因分析水中有机物含量较高水中硬度、碱度和氯离子等离子含量不稳定浓缩过程中结垢物质易沉积在换热器表面，影响换热效果现有解决方案及不足采用高位冷却塔，增加补充水的冷却效果采用离子交换树脂，降低水中离子含量采用阻垢剂，延缓结垢物质沉积现有解决方案不能从根本上解决问题，且存在一定局限性03加酸运行对循环水浓缩倍数的影响向循环水中加入一定浓度的酸，如盐酸，以调节循环水的pH 值。
提高循环冷却水浓缩倍数的有效途径
提高循环冷却水浓缩倍数的有效途径一、系统设计不合理是制约浓缩倍数提高的关键浓缩倍数N的含意是指循环水中某物质的浓度C R与补充水中此物质浓度C M之比。
进一步推导可得出：N= = =1+ （1）式中，M为补充水量；E为蒸发水量；B为排污水量；；D为风吹损失；F为渗漏损失。
对式中蒸发水量E作进一步推导可得：E=a（R-B）=ｅ（t1-t2）(R-B)=e△t(R-B) （2）式中，a为蒸发损失率，%；R为循环水量；△t为进出口温差，℃；e为损失系数。
损失系数e随环境温度不同而变化，在一定温度下可视为常数；同时在一般情况下，循环量R远大于排污量B，，有R-B≈R，因此可推导出：E=eR△t （3）N= 1+ （4）由（4）式可知，在一定环境温度和设定循环水量的条件下，浓缩倍数与△t成正比，与B、D、F成反比。
循环水系统设计上的不合理主要有三方面。
1.1 设计热负荷过高，使得实际运行时△t过低在冷却水系统设计时，热负荷估算过高，使得设计△t大于实际运行时的△t。
主要体现在循环水系统在实际运行时，热负荷不足，往往温差只有4～6℃，造成蒸发水量E过小，浓缩倍数难以提高。
在此情况下，我们提出三条改进措施：（1）在生产装置热负荷无法进一步提高的情况下，重新核对各台换热器的热负荷状况，对热负荷较小的换热器酌情减少循环水流量，在热负荷不变的情况下，通过R的减少使△t增加，从而提高浓缩倍数。
但需在减少循环水流量时，循环水流速不可过低，最好不应小于0.75m/s。
（2）如果循环水流速过低时，可通过换热器的串接来提高△t，即将热负荷较小的换热器两两串接，既满足了流速的要求又使温差增大。
（3）在有几套循环水系统的大型企业可通过更改设计，合理安排各个循环水场的热负荷分布，来达到总体的平衡。
1.2 设计时将循环水当作其它生产用水，造成部分循环水无法回收这种情况的主要表现是：在实际生产中即使不排污即B=0的情况下，B+D+F的值仍然很大，浓缩倍数无法提高。
提高循环水系统浓缩倍数的研究与分析
提高循环水系统浓缩倍数的研究与分析摘要：采用电化学设备，能有效解决结垢问题，提高浓缩倍数，减少排污量和补水量，同时减少加药量，降低运行费用。
关键词：循环水；电化学设备；浓缩倍数；节水循环水的浓缩倍数是衡量节水的一个重要技术经济指标。
同时，提高循环冷却水的浓缩倍数，也是节约用水，减少水环境污染的重要手段。
但是，常规药剂投加处理方式，导致浓缩倍数并非越高越好，浓缩倍数过高后，对水质稳定配方、药剂性能的要求更加苛刻，药剂的费用将大幅度增加；若因水中含盐量太高引起设备腐蚀或结垢而造成的损失，将远远大于节水节药带来的效益。
1.常规循环水系统提高浓缩倍数的方式传统提高循环水浓缩倍数的办法是向系统中投加各种化学药剂，以减缓循环水在使用过程中，由于水不断与设备、大气、粉尘等的接触，造成水质变差，特别是悬浮物增多，离子浓度升高，菌藻类增加，导致设备管道内结垢、腐蚀、菌藻类微生物繁殖等倾向，达到稳定水质的目的。
2. 传统药剂法提高浓缩倍数存在的弊端循环水系统使用的多是磷系水处理药剂，磷是微生物生长必须的营养元素，含磷药剂的投加，促进了微生物的生长繁殖，产生大量的生物黏泥附着在设备及管道中。
生物黏泥通过杀菌剥离进入循环水中，造成浊度上升，为了避免浊度和悬浮物超控制指标，几乎每次投加杀菌剥离剂以后，都要进行大排大补的系统置换。
常规处理方法不仅每年的药剂消耗量大，而且补水、排水量大，经济效益、环保效益均较差，且在操作管理维护上对人员技术水平要求高。
其弊端主要表现在以下三个方面：（1）浓缩倍数不可能无限提高，（2）操作运行要求高，（3）水质更加复杂、恶劣。
3. 系统容积对浓缩倍数的影响冬季蒸发损失量小，若保持浓缩倍数不变，排污量也会缩小，假设排污量缩小1倍，药剂在系统的停留时间将会提高一倍。
药剂停留时间过长，极易失效，且水解后形成磷酸钙沉淀，从而增加换热器的热阻。
此外，水在系统中停留时间越长，微生物越易繁殖。
为了防止药剂水解，更好地控制系统腐蚀结垢情况，就必须采用高效不易水解药剂配方，因此增加了缓蚀阻垢药剂费；系统容积大，初始加药量多，特别是间歇投加的杀菌剂消耗量大，增加了杀菌剂投加量。
循环冷却水系统提高浓缩倍率节水途径分析
循环冷却水系统提高浓缩倍率节水途径分析我国属缺水国家且工业用水量大，而提高循环水浓缩倍数是搞好水质管理、节约用水的重要环节，因此提高水的利用率实现节约用水受到极大重视。
目前，发达国家循环冷却水系统的浓缩倍率一般都在6～8，个别系统已达到零排污，而国内大多数循环水浓缩倍率仅有2左右，现主要介绍国内提高循环冷却水浓缩倍率的现行技术的原理、优缺点及在实际中的应用。
1加酸处理酸可以使水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，因此向循环水中加入酸可以防止循环水浓缩时碳酸钙的析出，提高饱和钙离子浓度，在补充水水质基本不变的情况下提高浓缩倍率。
另外，反应中生成的游离CO2也有利于抑制碳酸盐垢的析出。
加酸量维持在循环水中碳酸盐硬度值低于极限碳酸盐硬度即可。
单独加酸处理成本较低且简便有效。
但对于水容量较大的系统，pH、碱度等指标的检测常滞后于加药时间，因此加酸量不容易控制，同时存在SO 24对混凝土的腐蚀问题。
河南洛阳某电厂循环冷却水浓缩倍率为1.5～2.0，为降低循环水系统补水量，2004年2月进行加酸处理。
由加酸系统调整循环水的pH在规定范围内运行，运行一周后循环水的浓缩倍率提高至3.3，循环水系统新鲜水补水量由原来的200 t/h降低到160 t/h，平均每月新鲜水补水量下降71520 t。
2硫酸-阻垢剂稳定处理硫酸-阻垢剂处理是指在水体中先加入硫酸使补充水碱度降到一定程度后再加入阻垢剂如聚磷酸盐、有机阻垢剂等，从而达到阻垢和保证循环水稳定运行的目的。
该法占地小、技术简单。
但是需注意SO 24浓度过高会侵蚀混凝土，同时用有机磷处理循环冷却水势必加强水生物的繁殖，加重腐蚀程度，所以药剂处理要同时考虑阻垢、缓蚀及杀菌等多方面的效果，一般可以考虑采用复合型阻垢剂。
东北某电厂4台300 MW发电机组，采用全有机低磷配方SQ228为阻垢缓蚀剂，其配方由有机磷酸盐、聚羧酸和有关缓蚀剂组成，使用后循环水浓缩倍率从2.6提高到8.3，年节水、节酸、节水稳剂分别为6.084×106、91.3、36.5 t，全年节约经费约675万元，具有明显的经济效益与社会效益。
提高炼油I循环冷却水浓缩倍数有效途径的探讨
安庆科技 2007 年第 2 期
改设计 , 合理安排各个循环水场的热负荷分布 , 来达 到总体平衡。 如金陵石化炼厂四循在热负荷不足的 情况下 , 将原三循供水的重催装置改由四循供水, 使 得四循的热负荷增加 , 提高了循环水浓缩倍数。 我们 可将原 II 循供水的催化重整装置改由 I 循供水 , 在 浓缩倍数提高的情况下, 又减少了 II 循环水场的负 担。 2. 2 设计时将循环水当作其他生产用水 , 造成 部分循环水无法回收 此种情况的主要表现是: 在实际生产中即使不 排污 ( 即 B = 0) 的情况下, B + D + F 的值仍然很大 , 浓缩倍数无法提高。如金陵石化化工二厂循环水量 在 1500t�h 左右, 浓缩倍数在 1. 5 左右倍运行, 究其 原因是在其生产装置中有一台设备因间歇生产的需 要 , 有时需冷却 , 有时需加热 , 造成冷却时所用循环 水无法回收 , 只好排放。 改进途径有: ( 1) 对其他生产用循环水确实无法回收的情况 下 , 如使用过程中收到严重污染等, 可将原采用循环 水的地方改用补充水, 因补充水的处理费用要低于 循环水。 如金陵石化化肥厂在 1997 年就更改原法国 人的设计, 将砂滤池反洗水由循环水改为补充水, 使 循环水浓缩倍数由 2. 7 提高到 3. 2, 同时砂滤池反 洗的效果也有很大的提高 , 循环水浊度下降。 因此建 议将 I 循旁滤池由原无阀砂滤池更改为节水型过滤 器 , 能有效控制反洗的效果和时间, 从而减少旁滤池 反洗时循环水损失量。 ( 2 ) 如果循环水在使用过程中没有被污染 , 确认 可回收使用的情况下, 可由集水池先将冷却循环水 收集, 然后增设加压水泵将循环水带压回收。 如金陵 石化烷基苯厂已进行此项改造 , 收效可观。 目前我们 安庆石化炼油加氢等装置机泵冷却用 水采用循环 水 , 使用后直排, 我们可将冷却后的循环水回收到无 压回水系统 , 通过热水泵将循环水带压回收。 2. 3 设计 V �R 比过大, 增加了浓缩倍数的难 度 据 1998 年不完全统计 , 我国石化系统炼油企业 23 个循环水场平均 V �R = 0. 88 (V 是循环水系统保 有水量 ) , 最高达到 2. 2, 最低为 0. 38, 这与工业循环 水设计规范 V �R 在 1�3～ 1 �5 之间相差甚远 , 适当 降低 V �R 比的优点有: ( 1 ) 能有效缩短达到所要求浓缩倍数的时间。 ( 2 ) 能减少水处理药剂的初始投加量 , 特别是对 ( 3) 在浓缩 一次性投加的药剂, 如预膜剂、 杀菌剂等。 43
提高高炉清循环冷却水系统浓缩倍数的对策研究
（ｎｒｙ Ｓ ｕｃｓＤｅａｔ ｅｔｏ ｒｎｈ Ｃ ． ａｓａ ｔ ｌ＆ Ｉ ｎ Ｃ ． ｔ． Ｅ ｅｇ ｏｒｅ ｐｒｍ ｎ ｆ Ｂａｃ ｏ ，Ｂ ｏｈｎ Ｓｅ ｅ ｒ ｏ ｄ， ｏ ，Ｌ ‘ ｇ ￡２ Ｏ ４ ，Ｃ ｉａ Ｏ ９ Ｏ ｈｎ）
冷却强度要求的提高 ， 高炉循环冷却水量逐步增加 ， 通过过对历年来 的浓缩倍 数运行指标的统计分析 。 发现系统运行浓缩倍数一直未达到设计水平 ．月平 均值为 １ １最高曾达到 １ 。 ９７ １８ 年期间， ．， ２ ． １８ — ９９ ４ 浓 缩倍数运行指标 相对较高 ，稳定 在 １ ～ ． 间 ， ． １ ３ ４之
２ 宝钢 １ 高炉 清循环 水 系统 质 能平衡 测 号 工况下的浓缩倍数 ，结果发现设计管理指标对大修 试结果及其分析
２０ ００年 夏季 （～ ８ ９月 ） ２０ 年 冬 季 （～ 和 ０１ ２ ３月 ）
对 １ 号高炉冷却水 系统 进行 了详 细的质能平衡测 试， 根据测试和计算结果 ， 建立了 目前实际使用的水
【 要】 通过对宝钢 １ 摘 号高炉清循环冷却水系统的质能平衡测试和理论分析计算 ， 找出了清循环水系
统浓缩倍数偏低 的真 正原 因 ， 并提 出了相应的技术措施 ， 所做工作对 同类 系统有重要 的指导 意义 。
【 关键词】 高炉 ； 环冷却 水 ； 清循 浓缩倍数
【 中图分类号】Ｔ ０５ Ｑ ８
２１ １号高炉 清循环水冷 却 系统浓缩倍数设计标 ． 准 的修 订 高炉冷却水系统的浓缩倍数设计时的管理指标 为 １， ． 根据设计水 量平衡 图上的循环水量 、 ５ 损失水 量和冷却塔进 出口温差等设计参数 。理论推算设计 后的 １ 号高炉存在问题 ， 系统设计的损失水量过大 ．
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系
循环冷却水系统的浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系太原钢铁（集团）公司陶其鸿1、浓缩倍数的定义在敞开式循环冷却水系统中，由于蒸发，系统中的水会越来越少，而水中各种矿物质和离子含量就会越来越浓。
为了使水中含盐量维持在一定的浓度，必须补充新鲜水，排出浓缩水。
通常在操作时用浓缩倍数来控制水中含盐的浓度。
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比（用K表示），即：K=C R/C M式中C R——循环水中某物质的浓度；C M——补充水中某物质的浓度。
2、浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系提高循环冷却水系统浓缩倍数可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。
假设循环冷却水系统的循环水量R为10000m3/h，冷却塔进出口温差10℃，则不同的浓缩倍数K与补充水量M、排污水量B的关系如下表：浓缩倍数与补充水量、排污水量的关系从上表可以看出，随着循环冷却水浓缩倍数K的增加，循环冷却水系统的补充水量M和排污水量B都不断减少。
但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环水中的硬度、碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多。
还会使水的腐蚀性离子的含量增加，水的腐蚀性增强。
因此，冷却水的浓缩倍数并不是越高越好，通常一般控制在2.0～4.0左右。
国家发改委组织编写的“中国节水技术大纲”提出：“在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于3.0的水处理运行技术。
”3、青岛钢铁有限公司部分工序净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量和浓缩倍数K=4时净环水系统现状耗新水量、排污水量、蒸发水量（m3/h）4、综述对敞开式循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.7-1.8%；在浓缩倍数K=4时，排污水量约占循环水量的0.5%，新水补充量约占循环水量的2.2-2.3%。
循环冷却水系统蒸发水量和空气的干球温度（T）与进出口温差（Δt）的关系按经验公式E=（0.1+0.002T）·Δt %·R计算E为蒸发水量（m3/h），R为循环水量（m3/h）%。
循环水浓缩倍率控制措施
循环水浓缩倍率控制措施循环水控制浓缩倍率的意义，一是节约补充水的需要，尽可能降低水耗；二是防止循环水系统尤其是凝汽器管材的腐蚀与结垢。
循环水浓缩倍率超过极限值，长时间运行将导致凝汽器不锈钢管结垢，热阻增大,传热效果变差,凝汽器真空大幅下降；或者循环水含盐量过高导致管材与管板腐蚀。
浓缩倍率（￠值）根据水中离子的稳定性以循环水氯离子含量和补充水氯离子含量的倍数进行定义，我厂补充水为水库地表水，属于结垢性水质,氯离子较低（11-17mg/L），循环水浓缩倍率（￠值）设计值为5.0，相应循环水中氯离子含量（55-85mg/L），凝汽器钢管设计为不锈钢（TP316）材质，TP316不锈钢适用的水质氯离子含量范围0-1000 mg/L（不腐蚀），因此控制循环水浓缩倍率主要是防止钢管结垢。
近期#1机组循环水浓缩倍率控制偏高，￠值最高达到7.0，长时间运行将造成凝汽器结垢,真空下降，后果严重。
根据设计要求，本着既节约水源又要防止设备结垢腐蚀的原则，制定如下规定:一、严格控制循环水浓缩倍率，尽可能控制在4.5-5.0，最高不超过5.5，超过控制范围尽快排污与补水。
二、严格按照循环水处理药剂厂家技术要求定期加药，总磷控制在2-3mg//L，加硫酸控制pH值在7.5-8.5，浓缩倍率（￠值）超过5.0时，加大加药量，总磷控制在4-5 mg//L。
三、由于凉水塔水面面积大，水量大，循环周期长，排污口、溢流口与补水口距离较近，循环水必须实行定期补水与定期排污，且补水与排污时间错开，先排后补，严禁一边补水一边排污。
四、运行要认真监视好水塔水位，加大巡检力度，严禁超水位溢流。
五、化学运行人员加强循环水化学监督工作，确保化验数据的准确性，及时进行加药调整。
六、维护部加强循环水系统设备维护，防止阀门卡瑟、管沟污堵，确保补水、排污、加药设备运行正常。
提高循环冷却水浓缩倍数的措施
很大。 ２ ０ ０ ７ 年全年的循环水总量就接近两亿吨， 约 占企
业 用水 总 量 的 ９ ０ ％以上 。现 兰州石 化 公 司动 力 厂供 水 车 间 的六 个冷 却 水 系统 均 为 敞开式 循 环水 系统 ，这 比 起 几 十年 前我 国的大 部 分水 场 采用 的直 流式 冷 却 水更
失） 。这 些水 量损 失 由补 充水 补给 。当系统 运 行达 到平 衡时 ， 从 系 统排 除 的盐 量 就 等 于进 入 系统 的 盐量 ， 用式
（ １ ） 表示 ：
Ｃ （ Ｑ ｂ ＋ Ｑ ） ＝ Ｃ （ Ｑ ＋ Ｑ ＋ Ｑ ｂ ） （ １ ）
措施 ， 也必须以提高浓缩倍数为主攻方向。《 中国节水 技术政策大纲》明确提出 ： “ 发展高效 的循环冷却水处
作者简介 ： 冉 学 良（ １ ９ ８ ４ 一 ） ， 男， 汉族 ， 甘肃兰州人 ， 大学本科 ， 助理Ｔ程师 ， 主 要 从 事 供 水 车 间 丁艺 管 理 丁作 。
４ ０
２ ０ １ ４ 年（ 第４ ３ 卷） 第８ 期
工 业 科 技
有一个下降的趋势。这也是制约动力厂循环水统 中 ，系统 的运行 过 程 就
是一个不断浓缩 的过程 。当浓缩倍 数值达到系统控制 指标或更高时 ， 水中污染物的浓度就会增加 。 具体表现
为： 水 中的 很 多离 子 ， 如钙离子 、 镁 离 子 及 药 剂 中 加入 的离 子 的浓度 不 断 增加 ， 由冷水 塔 进入 系 统 的灰 尘 等 颗 粒 物也 会不 断 沉积 ， 从 而使 水 的悬 浮 物含 量 升 高 ， 这 些 悬 浮物 会 为水 中的钙 、镁离 子 提供 形 成坚 硬 水垢 的 晶核 ， 加 快 系统 管道 的 结垢 速 率 。与 此 同时 ， 由 于光 照 的作 用 以及 管道 及装 置 换 热器 的泄露 ， 造成 的 微生 物 、 油污 等污 染 物进 入 系统 ，使 系统 中的粘 泥 和微 生 物 含 量就会升高 ， 当水 质发 生 恶 化 ， 水 质 变差 后 ， 系 统 就势
提高循环水浓缩倍数
“治污增效，节水减排”——提高循环水浓缩倍数1 概述淡水是全球一种有限而宝贵的资源，也是人类及万物赖以生存的生命之源。
在化学工业上，也是作用巨大的。
生产中用的冷却水，其量占全厂用水量70～80%，是用水大项。
我国是一个严重缺水的国家，节水减排势在必行。
想节水减排，不抓冷却用水显然是不行的。
冷却循环水系统运行的好坏，直接关系到企业安全、高效地生产，必需给予保证。
在确保生产正常的前提下，节水减排工作只有一条出路，那就是科学地、合理地采用处理技术，将目前循环水浓缩倍数由2～3倍提至4～6倍!这是节水减排的关键所在。
但随着浓缩倍数的提高，对水质运行质量会造成难度，如产生结垢、腐蚀或软泥沉积等新的问题。
但为了节水减排，这些难题必需给予解决，节水才能成为可能。
2 提高浓缩倍数是节水的关键在敞开式循环冷却水系统中，浓缩倍数是一项主要指标。
浓缩倍数越大，说明水重复利用率越高，排污越少，当然补水也会越少了。
所以说，提高浓缩倍数是节水之关键。
循环冷却水在运行中，水会发生蒸发损失、风吹损失、排污损失及泄漏损失。
为了维持水池水位，会进行相应补充。
以上四种损失之总和就组成了补水量。
循环水中溶解盐类也会随之产生浓缩，这是因为蒸发损失所产生水量，基本不会带出盐类，而补入水质中盐类会在循环水中积聚，所以水系统运行时间长，循环水中盐类也会发生相应浓缩。
我们就是利用某种盐类的浓缩来测算浓缩倍数。
较常用方法是利用水中氯离子(有条件也可用钾离子)，计算方法：浓缩倍数＝循环水中Cl-/补充水中Cl-为了节水减排，必需弄清浓缩倍数同排污率关系补水量由蒸发损失+风吹损失+渗漏损失+排污损失组成渗漏损失纯为外部因素，可不计。
风吹损失则与吹风量、塔型及有否收水器有关，一般按循环水量的0.1～0.2%估算。
蒸发损失主要由外界气温、湿度、塔型、冷热水温差等因素决定，而排污损失则和水质及药剂处理允许的浓缩倍数有关。
允许浓缩倍数高，排污就少，如满足条件，甚至可以不排。
循环水高浓缩倍率处理技术
浅析循环水高浓缩倍率处理技术摘要：随着国民经济的快速发展，面对水资源紧缺的形势，循环水高浓缩倍率的处理是非常重要的。
本文介绍了高浓缩倍率处理技术处理循环冷却水和采用自动加药监控系统技术。
关键词：循环水；高浓缩倍率；处理技术随着工农业现代化的飞速发展，人类离不开的水资源越来越受到重视，那么水循环利用已经成为了热点问题。
在发电厂中，循环冷却水用水量占据了整个厂用水量的八九成，因此，随着机组容量的增大及水资源的日益短缺，循环水运行浓缩倍率的提高已经受到广大专业人士的密切关注。
循环水处理是一门多学科的综合应用技术，它需要不断试验和总结，循环水动态模拟试验工作也需要根据不同参数、不同季节下的水质，具体确定不同参数下的水质标准，从而做到既保证机组安全运行，又最大限度节约水资源的目的。
1.高浓缩倍率处理技术处理循环冷却水循环冷却水处理所包含的控制环节很多，其中最主要的有对腐蚀、污垢、结垢和微生物的控制。
本文的循环水系统没有加任何水处理药剂，水源经过混凝处理后作为循环水系统补水。
水源水质在一定程度上受季节变化的影响，导致在机组凝汽器中会出现铜管结垢、腐蚀现象，凝汽器铜管结水垢和粘泥后，换热效果下降，凝汽器真空下降,端差上升,垢的附着特别是粘泥的附着物下易发生局部腐蚀，从而使得机组安全、经济、长周期运行受到严重影响。
1.1循环水系统腐蚀的控制循环水与金属接触产生电化学腐蚀的基本条件有：（1）金属内部存在不一致的组成，从而导致电位差的产生。
（2）电解质可以采用水中溶解盐的方式，实现导电。
（3）金属本体就具有导体的作用，因此金属本体可以作为导体，对电子进行传递。
在水中加入的缓蚀剂gsp-528a在设备的表现会有致密的保护膜产生，对电池中的电子转移实现了绝缘，从而达到了抑制腐蚀的目的。
1.2循环水系统垢类、菌类的控制在水中加入的缓蚀剂gsp-528a其实还具有阻垢的作用，其与水中的金属离子发生络合反应，生成可溶性的络合盐，因此抑制了金属离子的结垢。
循环水浓缩倍数低的原因分析改进及措施
循环水浓缩倍数低的原因分析改进及措施循环水浓缩倍数是控制循环水系统运行的一个重要指标。
适当合理地提高循环水的浓缩倍数，可以降低补充水量，从而节约水资源，降低生产用水成本、还可以降低排污水量，减少对环境的污染和废水的处理量。
此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的耗量，从而降低水处理的成本。
因此，提高循环水浓缩倍数就显得日益重要。
造成循环水异常的原因有很多，如补水水质、生产操作不当、旁滤器效果不好、反冲洗管理、换热设备的日常管理、循环水系统周围环境、水质分析等，对所述原因进行综合性的分析，寻找出了可行的循环水浓缩倍数低的原因，并制定出了相应的措施。
1、影响浓缩倍数的因素循环水在冷却塔的冷却过程中包括如下三方面的损失，一是蒸发损失，用E表示。
另一是随冷却塔中空气流而带出的循环小水滴的风吹损失，用D表示。
再一就是排污损失，即使循环水中所含杂质盐类不至于浓缩增长到超过允许的极限值而必须排除一部分循环水包括系统的泄漏量）,用B表示。
在保有水量不变的情况下，所有这些损失的水量通过补充新鲜水来维持，补水量用M表示,因此：M=E+D+B1.1蒸发损失E(m3/h)蒸发损失水量E与循环冷却水量、进出塔水温差、蒸发潜热及空气的湿度和温度等因素有关，可用下公式近似计算其表示：E=0.1+0.002θ)R△t/100式中：R——系统中的循环水量，m3/h△t——冷却塔进出水温差，℃Θ——空气的干球温度，℃1.2风吹损失（包括飞溅和雾沫夹带）D （ m3/h)风吹损失通常以占循环水量R的百分率来估计，其值约为D=0.05%~0.2%)R1.3泄漏损失F （m3/h)泄漏损失量不定，应视整个循环水系统管理的具体情况而定。
1.4排污损失B （m3/h)排污损失的大小，由需要控制的浓缩倍数和凉水塔的蒸发量来确定。
1.5补充水量M （m3/h)根据循环水系统的水量平衡可得M=B+D+E+F1.6浓缩倍数K的确定根据浓缩倍数定义可得：K=（B+D+E+F)/（B+D+F)=1+[0.1+0.0020)R△t/100]/（B+D+F)由上式可得，在一定环境温度和循环水量一定的条件下，浓缩倍数与△t成正比，与B、D和F成反比。
循环水中加酸提高浓缩倍数的探索
循环水中加酸提高浓缩倍数的探索西北地区的工厂循环水补充水取水水源大多为黄河水，该水质硬度、碱度高，在自然PH值运行下，循环水浓缩倍数只能控制在2倍左右为了节省水资源，需要降低循环水碱度来提高循环水浓缩倍数。
标签：循环水；碱度；加酸；效益；控制1 循环水系统概况我们已西北地区某工厂为例：生产线配备两套独立敞开式循环冷却水系统，总循环水量55000m3/h，系统保有水量约为19950m3。
循环水补水水源为黄河渗水，水质属于高硬度和高碱度水质，钙硬度大于180mg/l，总碱度大于200mg/l。
这类高硬度和高碱度水质如果采用自然PH值运行工艺，循环水的浓缩倍数最高只能控制在2倍左右。
2 循环水加酸的必要性循环水碱度、硬度高，如果提高循环水浓缩倍数，将导致水中成垢物质的沉积，水中溶解氧和腐蚀性离子的增加以及滋生的菌藻所产生的生物粘泥成倍增加，对循环水换热设备污堵、腐蚀、结垢危害严重，轻则被动停车清洗，重则使设备腐蚀穿孔而报废，给工厂的安全生产带来极大隐患。
为了保证循环水系统中水冷设备的长期、高效、稳定运行，解决循环水系统中普遍存在的腐蚀、结垢和菌藻粘泥等三大危害，采用水质稳定剂对循环冷却水进行化学处理显得十分重要，实践证明这是一种行之有效的解决方法。
对于长江水系和黄河水系的循环水系统，加酸调节pH值是一个主流的选择。
现在我国西南和西北地區，所有循环量在20000m3/h以上的循环水系统，能够在3倍以上浓缩倍数正常稳定长周期运行的，几乎都是采用了加硫酸调节pH值的。
3 水质稳定性判断循环冷却水投入运行后，要进行结垢腐蚀性判断。
通常采用碳酸钙饱和指数及稳定指数来判断。
在循环水运行中，饱和指数只能说明一种倾向。
是一个定性趋势故有较大的局限性。
稳定指数是在饱和指数基础上发展起来的指数。
计算方法根据化学分析测出循环水系统中，钙硬度、碱度、pH、固形物以及现场实际温度来计算。
目前，许多水处理工作者仍采用它作为生产现场的一个控制指标。
提高清循环冷却水系统浓缩倍数的对策研究
提高清循环冷却水系统浓缩倍数的对策研究提高清循环冷却水系统浓缩倍数的对策研究：
1、增强脱水能力：采用高效的能量效率去除水的方法，降低原水的
浓度。
2、改善进水系统：提高进水系统的滤池精度，除去水中的悬浮颗粒，可增加进水水质。
3、调整冷却水体系的工艺参数：温度、压力、pH值、盐度等所有重
要参数适当调整，以达到较高浓缩倍数要求。
4、引入高效的设备：为了有效提高冷却水系统分离率，应考虑采用
新型分离装置，如滤池、膜过滤装置、螺旋浓缩机等。
5、定期维护和检修：该系统定期维护和检修，以确保设备能够正常
操作，以提高浓缩浓缩倍数。
提高循环水浓缩倍率的措施研究
提高循环水浓缩倍率的措施研究本文分析了一种提高循环水浓缩倍率的措施，能够实现冷却塔的排污稳定性和不间断性，进而很好地处理由于排污的过量和间断性而导致循环水浓缩倍率出现波动的问题。
标签：循环水；浓缩；倍率；提高0 引言当今，我国的火电厂一般应用人工的方式控制冷却塔的排污问题。
在控制值低于循环水浓缩倍率的情况下，要求运行人员将冷却塔排污阀打开进行排污。
这样一来，因为测定人工采样和化验的时间，以及排污阀的开关存在滞后性的特点等，所以这会造成循环水浓缩倍率存在较大的波动，结果难以将其控制在期望值的范围中。
1 浓缩倍率范围的确定结合需要的循环水浓缩倍率要求和标准，确保在一定的数值中控制循环水浓缩倍率的数值，这就需要管理工作者结合补充水的特性实施定期地加药、补水、排污等，能够将杀菌剂、阻垢缓蚀剂、浓硫酸等药剂加入到循环水当中，以及确保循环水中氯离子的控制范围。
2 更加准确地计算浓缩倍率2.1 一味地通过电导率对浓缩倍率进行计算存在不准确性在管理循环水系统中，浓缩倍率是非常关键的一个参数，怎样较为准确地计算循环水系统工作维护中的浓缩倍率，这具备十分重大的科学作用。
结合导电率对循环水浓缩倍率进行计算仅仅具备参考性的作用，这是由于存在十分多的制约循环水与补充水导电率的要素。
例如，投入到循环水当中的水质稳定剂完成反应之后，循环水中存在一些分解，这会提高电导率。
除此之外，将硫酸和杀菌剂投入到循环水的系统当中，也会使循环水的电导率波动。
并且，由于补充水和循环水处于本身改变水质以及外界条件的影响作用之下，因此也会造成偏差现象的出现。
2.2 浓缩倍率科学计算方式往往划归循环水浓缩倍率为循环水跟补充水的相应特征的离子浓度之比的值，如此的離子在水当中一般较为稳定，以及在进行浓缩的时候不会受到外界状况的影响，不会沉淀、不会分解，并且该离子不会存在于加入的药剂当中。
（1）氯离子，一般来讲，应用氯离子进行计算较为准确，氯离子被引入到系统当中，以及氯也被加入到补充水当中，补充水中存在异常数量的氯离子也会造成难以准确地计算数量，因此不能够单独划归氯离子为特征离子，一味地通过其进行计算并非非常准确；（2）钾离子，在补充水当中的钾离子较为稳定。
4 提高循环水浓缩倍数
循环水池有部分蒸汽凝水补入
要 发现阀门关闭，阀门无内漏，没有蒸汽凝水补入。 因
要因确认十 循环水用户少
非 小组成员检查循环水站凝水补水线上阀门，
非 缩倍数。小组成员统计装置正常开工时的循环水用 要 户，共计11个；循环水还有向临近的重芳烃装置供 因 应循环水的流程。循环水用户最多可达到16个。
当装置循环水用户少时，蒸发量低，会降低浓
表7：2011年7月～9月循环水浓缩倍数统计表
月份 浓缩倍数
2011.7 2.53
2011.8 2.27
2011.9 2.11
制表人：任琪
平均值 2.30
制表时间：2011.9.30
C
8、效果检查
确认方法
抽查部分循环水浓缩倍数超标的 样品进行复样
标准
化验室复查样品与 原样分析误差≤0.2
负责人 赵凤志 周峰
赵凤志 任琪 乔伟强 张虹 田赟 赵凤志 赵凤志 董海军
完成日期 4月5日 4月17日
4月19日 4月20日 4月22日 4月24日 4月25日 4月26日 4月27日 4月15日
现场观察循环水池的液位情况 人工依次检查各设备的循环水排 放状况
检查采样器回水情况 检查凝水冷却器出口凝水电导率 分析 查阅车间人事管理档案，装置青 工所占比例 检查员工专业技术知识培训课时 检查循环水池渗漏情况 检查循环水站凝水补水线上阀门 逐一检查装置内所有使用循环水 的设备
循环水液位≤90% 各设备无循环水排 放
四台冷却器均有回 水 凝水冷却器出口电 导率≤10μS/cm 青工比例≤50% 员工专业技术知识 培训课时≥140小时 无渗漏现象 阀门关闭 循环水用户≥10个
P
5、要因确认 经过对末端因素的逐条核对，最终确定了2条主要原因： （1）加氢采样器使用的循环水无法回收； （2）凝水冷却器发生内漏。
提高循环水浓缩倍率的措施
生态与农业科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald951 循环水系统现状分析循环水浓缩倍数是控制循环水系统运行的一个重要经济指标。
提高循环水浓缩倍数，既可以降低补水量，也可以减少排污量，对降低生产用水成本，保护环境，有着非常重要的意义。
开元生化有限公司循环水系统属于敞开式系统，系统目前的循环量为6000m 3/h，保有水量为5000 m 3/h。
循环水补水自7月底开始，由河水改为矿井水，水质较差，水系统浓缩倍数规定是 2.5倍，但实际运行约 2.3 倍，目前已经运行三个月。
在这个浓缩倍数下，系统的补水量和排污量较高。
由于循环水中溶解的杂质太多，运行过程循环水经过不断地循环、浓缩，导致循环水的碱度、钙硬增加，增加了系统腐蚀、结垢的风险。
循环水补水和循环水水质数据如表1。
上图可以看出，钙硬度加碱度大于1100ppm，已经超GB50050-2007的标准。
因此，必须采取有效措施完善循环水系统，既能改善水质，又能提高浓缩倍率。
2 提高浓缩倍率的有效措施2.1 改善循环水补水的硬度我们从图1可知：补充水的硬度对系统的结垢情况和腐蚀情况有着重要的影响。
硬度太高会加重系统结垢情况，相反硬度太低会加重系统腐蚀情况。
因此，综合考虑补充水的硬度，根据水质数据，基于目前的补充水水质， 在工艺不变的条件下，采用非常成熟的纯碱/石灰法降低补充水的硬度。
将液碱改为熟石灰 ，吨水剂量在300～400p p m 之间。
并在原水池加入碳酸钠，吨水剂量在100～200p pm 之间。
以CaCO 3 计，原水钙硬度可控制在200p p m 以下；以Ca计，原水钙硬度控制在约 80ppm。
2.2 加酸调节循环水的pH公司使用的是浓硫酸自动加药系统调节循环水的PH，PH值控制范围在7.8—8.2之间。
通过浓硫酸的加入，进一步降低循环水中碳酸盐硬度，把循环水中碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，反应是：C a (HC O 3)2+H 2S O 4 C a S O 4+2C O 2+2H 2O，由于CaSO 4的溶解度大大高于碳酸钙，所以可以防止结垢。
加酸运行提高我厂循环水浓缩倍数的研究
加酸运行提高我厂循环水浓缩倍数的研究摘要：分析我乌石化公司几套循环水系统及补水现状，提出加酸运行能有效提高循环水浓缩倍数并简述加酸运行的必备条件。
关键词：加酸厂循环水浓缩倍数近两年来随着经济发展水的用量越来越大,缺水问题也越来越严重。
乌鲁木齐石化公司地处我国西北部，西北部属我国缺水地区，这一问题尤为突出。
为缓解缺与经济发展的矛盾，节约水资源，今年我公司制定工业水管理制度规定水的重复利用率＞90%，循环水是工业用水的主要部分占其中80%以上，所以提高循环水的浓缩倍数将会有效的提高水的重复利用率。
面对缺水的严峻形式，进一步提高循环水的浓缩倍数也是势在必行1 我厂水质现状及分我公司共7 套循环水场，其中化肥厂两套循环水系统循环水量大，补充水量占化肥厂新水用量的70％左右，一化循环水场循环水量36000m3，保有水量10000m3 浓缩倍数保持在3.5～4.0 之间，系统一直采用少量加酸偏碱性的方式运行，近两年由于补水钙硬度和总碱度仍在增加，同时提高浓缩倍数减少新水用量的需求日趋迫切，因此我们就此问题展开研究1.1补水现表1 补水水质从表1 可看出我厂补水水质碱度、硬度高。
以这样的补水水质计算（按照行业普遍认同的标准：自然偏碱性运行钙硬＋碱度≤900mg/L 我厂循环水浓缩倍数最好为3.0 倍，不超过3.5 倍1.2以饱和指数判表2 饱和指数的计算结果（以一化肥厂循环水为例总溶解固体：350mg/L 钙硬：180mg/L 总碱:160mg/饱和指数的判断标准：L.S.I＝pH～pHS，L.S.I＞0 为结垢，L.S.I＜0 为腐蚀，L.S.I＝0 为不腐蚀不结垢状态。
由上表结果可知：随着温度的升高饱和指数越大，结垢趋势越大，这也说明个别温度要求高的换热器易于结垢。
补水饱和指数大于0，判断我厂补水属结垢型水质。
浓缩倍数在3 和5 倍时，L.S.I 显示这时水质均严重结垢1.3各循环水场现表3 2003 年1～6 月各循环水场水质数据(平均值由表中数据显示各厂循环水的钙硬＋碱度均已突破900mg/L，尤其是化纤厂循环水夏季多数情况下会达到1100mg/L。
循环水浓缩倍率提高措施研究
循环水浓缩倍率提高措施研究摘要：循环水浓缩倍率是循环水中离子浓度与补充水中离子浓度之比，数值过低会使排污流量和补充水量消耗过量，造成水资源的浪费；过高会使循环冷却水中的硬度、碱度和浊度过高，水的结垢倾向增大，影响机组的安全。
因此，需要对电厂循环水的浓缩倍率进行监测，以保证机组的安全运行。
本文将结合相关设计项目，阐述间冷开式循环冷却水系统的节水措施。
关键词：间冷开式循环冷却水；浓缩倍数；提高措施循环冷却水是通过凝汽器完成冷却作用后进入凉水塔或喷水池中冷却，然后循环重复使用的水，是火电厂耗水最多的地方。
当前，为节约水资源，国家严控发电机组冷却水耗水定额；同时燃电机组单位发电耗水率也涉及燃电机组淘汰关停的范畴，因此，节约火电机组的水量水势在必行。
一、间冷开式循环冷却水循环冷却水系统分封闭式和敞开式两种，其中敞开式中间冷开式循环冷却水系统是由循环水泵将冷却水送入凝汽器内进行热交换，升温后的冷却水经凉水塔降温后，再由循环水泵送回凝汽器循环利用。
冷却水在循环利用的过程中，由于某些溶解性物质的浓缩和二氧化碳的散失、灰尘的积累以及微生物滋长等原因，可能造成凝汽器铜管内或冷却塔填料上产生沉积物或对腐蚀金属设备，因而应对冷却水采取相应的处理措施。
而处理方法的确定常与补给水的水量、水质以及生产设备的性能等有关。
当采用多种药剂时，还要避免药剂间可能存在的化学反应。
二、浓缩倍数的选择——以山东某项目为例以山东某项目为例，干球温度为31℃，湿球温度为27 ℃，回水温度为42℃，给水温度为32℃，循环冷却水量（Qr）为27000m3/h。
通过不同浓缩倍数得出对应的排污水量和补充水量的变化曲线（如图2）。
图2 补充水量、排污水量与浓缩倍数的关系曲线由图2可见：（1）随着浓缩倍数的增大，补充水量和排污水量均减少，节水效果明显。
（2）当浓缩倍数由1增大至3时，排污水量和补充水量迅速下降，节水程度最高；当浓缩倍数由3提高至5时，排污水量和补充水量可进一步降低，节水效果也非常明显；当浓缩倍数大于5～6以后，排污水量和补充水量下降程度缓慢，节水程度降低。
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计值是实际循环量的 2 倍左右）和装置热负荷估算 过高， 设计装置换热器 31 台， 由于投产后热负荷 较低， 陆续停用 10 台换热器， 占换热器总数的 1 ／ 3， 使冷却塔无法在给定热负荷下工作， 实际运行 时的循环冷热水温差△t 偏小， 只有 3．8 ℃（设计温 差为 10 ℃）。 由于设计干、 湿球温度（90％ 保证率） 分 别 为 28．4 ℃ 和 24．5 ℃ ， 而 冷 却 塔 回 水 温 度 为 12．4 ～ 27．6 ℃ 远远低于设计回水温 度 39 ℃， 接 近 干球温度， 与湿球温度的差值仅为 3．1 ℃， 使冷却 塔冷却效率下降， 造成蒸发水量（E）过小， 不利于 提高浓缩倍数， 给运行操作带来不便。 循环水系统 设计值与实际运行值对比情况见表 1。
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INDUSTRIAL WATER ＆ WASTEWATER
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技术与经验
工业用水与废水
Vol ． 40 No ． 2 Apr.， 2009
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提高循环冷却水浓缩倍数对策的探讨
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刘伟， 张洪林
（辽宁石油化工大学， 辽宁 抚顺 113001）
摘要： 某企业新区循环冷却水系统浓缩倍数较低， 难以达到企业要求 浓 缩 倍 数 为 4．0 以 上 的 标 准 ， 通 过 详 细 的分析认为， 原系统设计、 设备、 药剂、 操作和管理等方面存在诸多问题， 针对系统存在的问题提出了一系列的 整改措施， 使系统浓缩倍数稳步提高， 实现了节水、 降低运行成本， 提高经济效益的目标。
关键词： 循环冷却水； 浓缩倍数； 存在问题 中图分类号： TQ085 文献标识码： B 文章编号：%1009 － 2455（2009）02 － 0053 － 03
某企业新区循环冷却水场， 设计循环水量为 1 800 m3 ／ h， 保有水量为 2 300 m3， 选用 8．4 m × 8．4 m 单列布置双面进风逆流式机械通风凉水塔 4 间， 配置 LF47 型通风机， 供给酮苯脱蜡脱油、 石蜡加 氢、 糠醛白土精制和成型造粒等生产装置及相应辅 助设施（动力汽轮机、 氮压机和空压机）的冷却用 水。 经生产装置换热后排出的热水， 以两种形式回 循环冷却水场， 以压力流回循环冷却水场的热水， 靠余压直接上凉水塔进行冷却； 以自流回循环冷却 水场的热水， 经隔油池处理后， 由热水泵送上冷却 塔进行冷却。 多年来新区循环冷却水系统浓缩倍数 稳定在 2．5 以上。 但随着企业进一步开展节水工作， 实现循环冷却水系统的节水运行与管理， 对循环冷 却水系统浓缩倍数提出了更高的要求， 要求系统浓 缩倍数达到 4．0。 为了实现这一目标， 对系统在浓 缩倍数达标方面存在的问题进行了系统的分析， 提 出了整改措施， 以确保系统浓缩倍数实现达标。 1 循环冷却水系统现状
（3） 为了将有关的循环冷却水管理制度落到实 处， 应开展每月水质例会制度， 及时解决系统运行 中存在的问题， 形成一个“齐抓共管”的管理网络。 使新区的循环冷却水浓缩倍数在达到 4．0 的企业考 核指标时， 能够平稳运行并且水质达标， 以确保在 节水的同时， 使装置换热设备能够长周期运行。
参考文献： ［1］ 龙荷云． 循环冷却水处理（第三版）［M］． 江苏： 江苏 科 学 技 术
的比值（V ／ R）为 1．3， 而目前实际运行 V ／ R 为 1．8 ～ 2．6， 这 与 《 工 业 循 环 冷 却 水 处 理 设 计 规 范 》 （GB 50050-95） 中 要 求 循 环 冷 却 水 系 统 的 容 积 宜 小 于 小 时循环水量的 1／3 相差甚远。 V／R 比过大， 当排 污量一定时， 一定时间内， 浓缩倍数越小， 大大增 加了达到要求浓缩倍数的时间。 致使系统由于泄漏 或水质原因补水置换后浓缩倍数迟迟不能提高。 1．2 循环冷却水系统不密闭
（1） 冬季低负荷运行停运冷却塔时， 关闭集水 池与循环水泵吸水池之间的联通阀， 可减少保有水 量 127 m3。
（2） 为了降低循环冷却水系统保有水量， 在水 场内可采取低液位控制操作法。 通过冷水池、 集水 池低液位运行缩减系统容积， 可减少保有水量 202
m3， 占系统总保有水量的 9％。 2．2 加强管理和技术改造， 使循环 水 系 统 实 现 密 闭循环 2．2．1 系统技术改造
（1） 自流回水管线改造为密闭带压回水管线， 减少系统泄漏损失。
白土精制装置套管换热器排水自流入新建集水 池后， 用泵加压送入循环冷却水回水管线。 自流回 水系统改造后， 减少系统的保有水量 347 m3， 占系 统总保有水量的 15％， 使系统实现闭路循环。
（2） 对成型装置进行系统内自循环改造， 改造 后造粒机不再使用循环水。
浓缩倍数。 2．4 减少系统工艺介质泄漏
（1） 在各装置的循环冷却水的出口总管处设置 取样点， 当循环冷却水的水质状况发生异常时， 由 化验人员到各装置取样点采样进行分析， 尽快确定 泄漏装置， 切除泄漏水冷器。
（2） 建立循环水设备台帐， 对设备铅封和查漏 情况进行记录， 主管处室进行考核， 对多次发生泄 漏的换热器要分析原因， 进行整改。
（2） 石蜡成型装置的 4 台石蜡造粒机， 采用喷 头将循环冷却水喷射到不锈钢钢带下面对上面的石 蜡蜡滴进行冷却， 喷溅落下的热水收集后自流进地 罐， 用泵加压送回循环冷却水场。 由于整个运行过 程基本处于开放式， 无法达到循环冷却水系统密闭 循环管理的要求。 1．2．2 系统管理
（1） 循环冷却水使用单位存在私拆循环冷却水
收稿日期： 2008 - 12 - 01； 修回日期： 2009 - 02 - 04
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INDUSTRIAL WATER ＆ WASTEWATER
工业用水与废水
Vol ． 40 No ． 2 Apr.， 2009
连通阀铅封、 换热设备排水头铅封， 随意排放循环 冷却水， 用循环冷却水冲洗设备和地面， 造成循环 冷却水无法回收。
39 27.6 12.4
循环水供出温度 ／℃ 运行值
设计值 夏季 冬季
29 23.8 8.6
设计 温差 ／
℃
10
实际温差 ／ ℃
夏季 冬季
3.8 3.8
1．4 生产装置物料泄漏影响浓缩倍数提高 新区的工艺介质主要为油类物质， 它泄漏到循
环冷却水中为水中的细菌提供营养源， 产生大量的 生物粘泥， 使水质恶化。 为改善水质， 处理泄漏常 规方法是进行除油、 杀菌、 大量补水置换， 从而造 成系统浓缩倍数大幅度降低。 特别对新区保有水量 大， 热负荷低的情况， 使浓缩倍数恢复到正常值， 需要很长时间， 造成浓缩倍数波动。 2 提高循环冷却水浓缩倍数的措施 2．1 减少系统保有水量
（3） 在旁滤罐入口管线处新增工业水反冲洗跨 线， 改用工业水反洗， 可节约反洗消耗的循环冷却 水量 50 m3 ／ d， 减少系统水量损失， 有利于提高浓 缩倍数。
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ห้องสมุดไป่ตู้伟， 张洪林： 提高循环冷却水浓缩倍数对策的探讨
2．2．2 加强管理工作 （1） 逐一核对， 对确有必要保留（监测设备是
否泄漏）的 74 个排水头和 12 处跨线加了铅封或盲 板， 并建立铅封档案， 要求生产操作人员对铅封变 动情况及时汇报， 由专人负责检查考核。
（2） 冷却塔破损， 导致循环冷却水迸溅至塔外 流失。
（3） 新区循环冷却水与工业水、 脱盐水和凝结 水有 12 处跨线， 由于循环冷却水压力高于其它水 源压力， 因此存在循环水串入其它水源的可能性。 1．3 循环冷却水的富裕量过大， 设 计 热 负 荷 估 算 过高
新区循环冷却水在系统设计时， 对循环冷却水 量富裕度考虑太大（糠醛、 白土、 加氢和空压站设
循环冷却水系统在密闭循环管理上存在以下 问题。 1．2．1 系统设计不合理
（1） 新区循环冷却水系统存在自流回水， 白土 精制装置套管换热器排水通过 DN 300 自流排水管 线 （沿 线 有 26 个 检 查 井 ）， 回 到 循 环 水 场 隔 油 池 ， 再从隔油池自流入热水池， 通过热水泵提升送入冷 却塔冷却， 整个自流回水系统的容积为 452 m3， 设 计自流 回 水 量 为 188 m3 ／ h， 实 际 回 水 量 为 30 ～ 50 m3 ／ h。 循环水易从检查井接口部位漏出。
二酮苯脱蜡脱油 178.4 213 170
成型造粒
350 298 123
其它
157.19
合计
1 800 1 253 893
运行值 ∶ 设计 值／％
夏季 冬季 114 89 50 28 56 51 66 60 81 67 41 37 51 38 119 95 85 35
循环水回水温度 ／℃ 运行值
设计值 夏季 冬季
表 1 循环冷却水系统设计值与实际运行值对比
循环量 ／ （m3·h-1）
装置名称
运行值 设计值
夏季 冬季
一酮苯脱蜡脱油 240.5 273 214
加氢精制
157.84 79
44
糠醛精制
264.77 149 134
白土精制
149.3 99
89
氮气站
21
17
14
动力锅炉
181
74
67
空压站
100
51
38
根据循环冷却水浓缩倍数定义［1］ 可得： K ＝ （B ＋ D ＋ E ＋ F） ／ （B ＋ D ＋ F）， 当 K ＝ 4 时， 有如下关系式 E ＝ 3 （B ＋ D ＋ F）。 因此要使浓缩倍数达到 4．0 的指标， 必须增大 蒸发量 E， 减小排污 B、 风吹 D 和泄漏损失 F， 并 使蒸发量达到排污、 风吹和泄漏损失量之和的 3 倍 才可以实现。 因此除了要控制系统总排污量外， 还 要采取措施提高系统的蒸发量。 调整生产装置热负荷。 在现有装置情况下， 冷 却塔的进水温度低的原因之一是冬季在装置换热器 和循环水冷却设备停用时， 为了防冻， 循环水不 停， 只是减量运行。 或装置未能根据运行换热器的 单台热效率进行水量调节， 造成单台设备的进出水 温差小， 从而造成总体运行热效率水平的降低， 冷 却塔的回水温度低。 因此在这种情况下， 应重新核 对各台换热器的热负荷状况， 定期对单台设备的进 出水温差进行检查， 对热负荷小的换热器酌情减少 供水量， 从而在热负荷不能增加的情况下， 提高冷 却塔的回水温度， 提高冷却塔的蒸发水量， 提高