直吹式制粉系统磨煤机风量测量装置及其标定

风量标定方案

风量标定试验措施编制：审核：批准：1.1 试验目的磨煤机出口风速均匀是保持良好空气动力场的基本条件，准确的一次风量是制粉系统安全运行的重要保障，准确的二次风是保持炉内良好的燃烧工况、提高锅炉效率的基本条件。

因此一、二次风量的准确性对于制粉系统和锅炉燃烧系统的调整和运行具有重要意义，且一次风量的出厂标定系数往往不能满足现场要求，因此在现场重新进行风量标定具有重要意义。

1.2 试验条件1) 所有风烟系统和制粉系统的挡板检修传动完毕，灵活无卡涩；2) 所有风烟系统和制粉系统的热控测点检修调试完毕，温度测点冷态值一致，压力测点零值无漂移，差压值量程得到复检且输出值未经过开方计算（DCS风量计算公式校核）；3) 空预器系统、引风机系统、送风机系统、一次风机系统已经具备启动条件；4) 燃烧器冷态调整结束，与其相关的临时措施已经恢复或密封，燃烧器检修闸板门处于全开位；5) 风烟系统和制粉系统的风压试验方案合理并得到严格执行，漏点的处理和确认；6) 锅炉冷态通风试验已经完成，出现的各种问题已经处理，各测点示值可信；7) 试验所用仪器如热线风速仪、微压计、毕托管、靠背管、U形管等经过国家有资质的单位标定、校验过，并在有效期内使用。

1.3 试验流程1) 在进行风量标定前，应完成风量标定所需测点的检修和调试；2) 风量标定前应得到测量装置的计算书，并确认测量装置选型和变送器选型的正确性，配合热控专业检查ＤＣＳ内计算风量公式是否正确，选用的各个参数选用是否恰当；3) 风量标定前，应联合检查风量测量元件在风道内的位置是否合理，元件前后是否有其他物体对其阻挡或干扰，一经发现，应立即协商处理，如有分歧应得到风量测量元件厂家的确认；4) 风量标定前，应检查并确认风量标定所需的脚手架等临时系统安全性和合理性；5) 检查风量标定所需仪器，如利用风速测量标定，应重点检查热线风速仪，如利用动压测量标定，应重点检查微压计；6) 如有多个显示风量值，应检查示值是否相近，否则应进行排查，重点在于仪表管漏风和变送器量程；7) 改变通风量，检查显示风量的变化趋势是否和实际通风量一致，否则应检查变送器的正负压侧是否接反；8) 达到标定所需通风量后，进行标定测量，测量期间应保持系统的稳定性；9) 依据标定方案，改变工况，完成其它工况的标定测量；10) 同步完成相关计算，得到标定系数。

直吹式制粉系统一次风量测量装置的改造

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在截面上容易分布不均匀，为了确保测量精度，可以将两个双翼型文丘里组合风量装置进行等截面布置，这样的组合风量测量装置对风道的直管
段没有大多要求，一般只要求直管段长度不小于
作者简介：方兴国（９５一，男，工程师，从事电厂安全管理工作，通信作者：吴志祥，Ｅｍａ：ｗｚｉａｇ７９４１７）－ｉｕｈｉｎ７０２＠ｌｘ
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工
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示的结构，为了解决堵塞问题，增设了自动清灰装件在许多场合无法满足，而且风道截面大，流速
工况的流场差别也大，进而影响到热冷风测量的
０引言
准确性；另外测量装置中由于一次风灰尘含量较大，机翼型的测风装置其灰尘只进不出，容易堵
安徽安庆皖江发电公司（称安庆电厂）２塞，测量一次元件堵塞问题是相对比较严重的，简号机组，容量为３０ＭＷ，锅炉采用是由上海锅炉而且有的测量装置压力损失也较大。２
厂有限责任公司生产的炉型为ＳＧ一１３／７４０６１．４一Ｍ８５６，采用耵型布置，单炉膛、低Ｎ向旋流Ｏ轴
燃烧器四角切圆燃烧方式。设计煤种为安徽淮南烟煤。锅炉采用正压直吹式制粉系统，共配置了５台ＨＰ一８３型中速磨，燃烧器设５层煤粉喷嘴４

风量标定方案

风量标定试验措施编制：审核：批准：1.1 试验目的磨煤机出口风速均匀是保持良好空气动力场的基本条件，准确的一次风量是制粉系统安全运行的重要保障，准确的二次风是保持炉内良好的燃烧工况、提高锅炉效率的基本条件。

因此一、二次风量的准确性对于制粉系统和锅炉燃烧系统的调整和运行具有重要意义，且一次风量的出厂标定系数往往不能满足现场要求，因此在现场重新进行风量标定具有重要意义。

1.2 试验条件1) 所有风烟系统和制粉系统的挡板检修传动完毕，灵活无卡涩；2) 所有风烟系统和制粉系统的热控测点检修调试完毕，温度测点冷态值一致，压力测点零值无漂移，差压值量程得到复检且输出值未经过开方计算（DCS风量计算公式校核）；3) 空预器系统、引风机系统、送风机系统、一次风机系统已经具备启动条件；4) 燃烧器冷态调整结束，与其相关的临时措施已经恢复或密封，燃烧器检修闸板门处于全开位；5) 风烟系统和制粉系统的风压试验方案合理并得到严格执行，漏点的处理和确认；6) 锅炉冷态通风试验已经完成，出现的各种问题已经处理，各测点示值可信；7) 试验所用仪器如热线风速仪、微压计、毕托管、靠背管、U形管等经过国家有资质的单位标定、校验过，并在有效期内使用。

1.3 试验流程1) 在进行风量标定前，应完成风量标定所需测点的检修和调试；2) 风量标定前应得到测量装置的计算书，并确认测量装置选型和变送器选型的正确性，配合热控专业检查ＤＣＳ内计算风量公式是否正确，选用的各个参数选用是否恰当；3) 风量标定前，应联合检查风量测量元件在风道内的位置是否合理，元件前后是否有其他物体对其阻挡或干扰，一经发现，应立即协商处理，如有分歧应得到风量测量元件厂家的确认；4) 风量标定前，应检查并确认风量标定所需的脚手架等临时系统安全性和合理性；5) 检查风量标定所需仪器，如利用风速测量标定，应重点检查热线风速仪，如利用动压测量标定，应重点检查微压计；6) 如有多个显示风量值，应检查示值是否相近，否则应进行排查，重点在于仪表管漏风和变送器量程；7) 改变通风量，检查显示风量的变化趋势是否和实际通风量一致，否则应检查变送器的正负压侧是否接反；8) 达到标定所需通风量后，进行标定测量，测量期间应保持系统的稳定性；9) 依据标定方案，改变工况，完成其它工况的标定测量；10) 同步完成相关计算，得到标定系数。

磨煤机PBS风量测量装置应用解析

磨煤机PBS风量测量装置应用解析摘要：本文通过对河北大唐国际唐山热电公司300MW×2亚临界供热机组的锅炉磨煤机一次风流量测量装置改造案例，详细叙述了徐州东兴电力技术有限公司研发的，防堵阵列式风量测量装置的工作原理、装置结构、性能，安装调试方法和风量相关参数的测量计算。

关键词：一次风量;防堵;文丘里1引言：我公司300MW锅炉为上海锅炉厂制造1025t/h亚临界压力的自然循环汽包燃煤锅炉。

采用中速磨正压一次风直吹式制粉系统，每台炉配5台中速磨煤机。

两侧一次风机将大部分常温空气送入暖风器（冬季）后，再经空气预热器升温后，沿锅炉两侧风道汇入母管联络风道再依次进入磨煤机一次风道（热一次风）；其余一次风直接由风机出口沿锅炉两侧经母管分别进入磨煤机一次风道。

2改造的目的燃烧风量分配是否合理，直接影响燃烧工况的效果。

对锅炉进行燃烧优化调整概括起来就是就是将一、二次风量根据锅炉负荷和不同的煤种进行合理的调节风量调节好了锅炉燃烧状况必将明显改善炉效也将显著提高。

燃烧参数的选择对锅炉的经济性有十分重要的影响特别是燃烧器各调节挡板的开度及风量大小对锅炉的飞灰可燃物有直接的影响应根据各燃烧器的着火情况加以仔细的调整。

实际测试表明经过燃烧参数的优化选择可使锅炉的热效率提高1%以上同时锅炉辅机功耗明显下降二者可使机组的供电煤耗下降5g/(kW*h)以上达到了降耗节能的目的。

3 存在的问题由于我公司一次风道长度偏短；而一次风经空预器后携粉粉尘较多，对含尘气流的测量时，灰尘只进不出，造成感压管路堵塞。

还有锅炉启、停炉时，冷、热态的变化，所形成的水气与测风装置感压管路中的灰尘会形成硬块，很难清除，极大的增加了维护的工作量。

检修人员每过一段时间就需要对取样装置进行吹扫，去除积灰。

而且随着机组投产时间增长，吹扫时间间隔越来越短，最严重时每天就要吹扫一次。

低负荷的时候，风量测量不准确也不稳定。

原因分析如下：1 由于飞灰的堵塞;2风箱横截面积较大，低负荷的时候差压较小，不易测量;3风箱横截面积较大，风箱的直管段长度较小，流速较低的时候，风箱里的流质是不均匀的。

试谈双进双出磨煤机调整方法

３．４磨煤机进出口差压与设计不符。磨煤机出入１２１差压保护定值设计为２ＫＰａ￣闸，运行中经常出现超过规定值磨煤机跳闸故障，经实测发现磨煤机出入口差压与设计完全不符，根据实际测量及试运后，将保护定值设为３ＫＰａ，动作现象为报警，取消跳闸动作。４、存在的问题及改进措施４．１风门挡板问题较多，是影响顺控启停磨煤机的主要问题由于每台磨煤机的风门挡板多达３Ｏ多个，启停磨煤机过程中经常遇到
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试谈双进双出磨煤机调整方法
张建坤
（哈尔滨热电有限责任公司黑龙江哈尔滨１５００４６）
摘要：本文有针对性地对哈尔滨热电有限责任公司的群７、８机组（２ｘ３００ＭＷ）的双进双出磨煤机的运行及调整方法进行有效的分析。在磨煤机启动前及运行时进行有效的调整作出指导，通过实际运行的调整和机组各参数的表现，磨煤机在现有的状态下运行具有良好的经济性，磨煤机响应速度快能满足外界负荷要求，负荷调节范围较大。经过以下方法的调整后磨煤机的单耗下降、节约大量钢球取得可观的效益。为提高双进双出磨煤机的经济性的提
准确掌握其风煤配比按照试验标定的流量系数“ Ｋ’ ，和风道通流截面积“ Ｆ” 确定出的计算公式输入ＤＣＳ控制系统中，计算公式如下：
Ｇ＝１．４１４￣ＫｘＦｘ（ △ ｐｘＯ）ｋｇ／ｓ
装设有差压测量装置，装置由下向上对煤粉吹出恒定流量的气流，通过测量煤粉层上面与气流下端的差压，可测得煤粉的料位。差压测量装置定期进行吹扫，为的是防止煤粉堵塞测量管。吹扫时料位显示为１５００ｐａ左右，为测量装置工作正常，吹扫时给煤机转速不随吹扫压力的改变而变化；二是电耳信号，是通过测量磨煤机转动时的噪音，即可获得磨煤机内料位情况，磨煤机内煤多时会发出沉闷的噪音，磨煤机内煤少时发出清脆的噪音。磨煤机进入的煤量与出去的煤粉量应保持平衡，磨煤机电机的功率主

风量标定方案

风量标定试验措施编制：审核：批准：1.1 试验目的磨煤机出口风速均匀是保持良好空气动力场的基本条件，准确的一次风量是制粉系统安全运行的重要保障，准确的二次风是保持炉内良好的燃烧工况、提高锅炉效率的基本条件。

因此一、二次风量的准确性对于制粉系统和锅炉燃烧系统的调整和运行具有重要意义，且一次风量的出厂标定系数往往不能满足现场要求，因此在现场重新进行风量标定具有重要意义。

1.2 试验条件1) 所有风烟系统和制粉系统的挡板检修传动完毕，灵活无卡涩；2) 所有风烟系统和制粉系统的热控测点检修调试完毕，温度测点冷态值一致，压力测点零值无漂移，差压值量程得到复检且输出值未经过开方计算（DCS风量计算公式校核）；3) 空预器系统、引风机系统、送风机系统、一次风机系统已经具备启动条件；4) 燃烧器冷态调整结束，与其相关的临时措施已经恢复或密封，燃烧器检修闸板门处于全开位；5) 风烟系统和制粉系统的风压试验方案合理并得到严格执行，漏点的处理和确认；6) 锅炉冷态通风试验已经完成，出现的各种问题已经处理，各测点示值可信；7) 试验所用仪器如热线风速仪、微压计、毕托管、靠背管、U形管等经过国家有资质的单位标定、校验过，并在有效期内使用。

1.3 试验流程1) 在进行风量标定前，应完成风量标定所需测点的检修和调试；2) 风量标定前应得到测量装置的计算书，并确认测量装置选型和变送器选型的正确性，配合热控专业检查ＤＣＳ内计算风量公式是否正确，选用的各个参数选用是否恰当；3) 风量标定前，应联合检查风量测量元件在风道内的位置是否合理，元件前后是否有其他物体对其阻挡或干扰，一经发现，应立即协商处理，如有分歧应得到风量测量元件厂家的确认；4) 风量标定前，应检查并确认风量标定所需的脚手架等临时系统安全性和合理性；5) 检查风量标定所需仪器，如利用风速测量标定，应重点检查热线风速仪，如利用动压测量标定，应重点检查微压计；6) 如有多个显示风量值，应检查示值是否相近，否则应进行排查，重点在于仪表管漏风和变送器量程；7) 改变通风量，检查显示风量的变化趋势是否和实际通风量一致，否则应检查变送器的正负压侧是否接反；8) 达到标定所需通风量后，进行标定测量，测量期间应保持系统的稳定性；9) 依据标定方案，改变工况，完成其它工况的标定测量；10) 同步完成相关计算，得到标定系数。

风量测量装置系统平均标定系数的确定

余热锅炉2019.2风量测量装置系统平均标定系数的确定杭州杭锅电气科技有限公司金伟祎骆春潮摘要为了精确掌握运行中烟风系统的燃烧风量，需要整合计算出风量系统平均标定系数并添加至DCS中。

本文对某钢厂能源部汽电厂2号高炉煤气炉送风机出口的一套插入式多点多喉径风量测量装置作了简单介绍，重点叙述了风量测量装置系统平均标定系数的确定方法。

关键词风量，测量装置，系统平均标定系数1概述为确保锅炉运行的稳定燃烧、经济性、安全性等，在运行中需要掌握较精确的锅炉燃烧风量。

按照《GB10184-2015电站锅炉性能试验规程》，应通过冷态风量标定试验，计算出测点平均风量或风速，结合风量测量装置测量数据，最终整合计算出风量系统平均标定系数并添加至DCS中，这样可进一步提高风量测量的准确性。

为此，某钢厂能源部汽电厂2号高炉煤气炉拟定以投运燃烧器的点火气枪方式进行烘炉，需在烘炉前对送风机出口风道上的一套插入式多点多喉径风量测量装置进行冷态标定。

该锅炉整个烟风系统只在送风机出口风道上设计了风量测量装置，作为控制燃烧风量大小的依据，因单靠该测点测量风量，冷态标定尤为重要。

图］风量测量装置安装示意图10余热锅炉2019.2插入式多点多喉径风量测量装置型号为GDWZL-50CLB,安装示意图见图1。

该风量测量装置依托于航空高科技技术研制，是用于空气和其他气体流量测量的最新一代高性能流量测量装置，具有如下特点：1）在相同流速下比其他的匀速类流量测量装置的差压信号增大多倍，在小流速下仍可获得较大的差压信号，且差压信号无脉动；2）采用多点取压技术，可在管道横截面上穿插安装（单支、双支或三支），具有自动测量平均速度的功能；3）具有来流方向及流场分布畸变校正功能，前直管段短至1.5D（管道截面的当量直径）,仍可满足测量要求；4）采用专利型防堵取压装置，解决了总压孔易堵塞的弊病。

2风量测量装置系统平均标定系数的确定进行风量标定前，先至中控室了解风量测量装置现况，并验证DCS风量测量装置公式的正确性，就地检查风量测量装置及标定法兰座（DN65）的安装情况。

磨煤机一次风量信号测量与控制

磨煤机一次风量信号测量与控制侯典来(国电菏泽发电有限公司山东菏泽274032)【摘要】论述锅炉一次风量控制系统与旁路系统构成，分析控制逻辑和系统功能，包括信号测量和执行机构，控制回路正反作用和动作原理，针对运行过程中，经常出现两风量变送器存在偏差问题，进行一次风量取样管路改进；为了克服环境温度对执行机构的影响，进行执行机构改造试验。

【关键词】一次风量控制系统逻辑功能改造0概述锅炉制粉系统采用双进双出钢球磨煤机，一次风正压直吹系统，配3台双进双出钢球磨煤机，6台电子重力计量式皮带给煤机，一次风的作用是与燃料充分混合，一次风流量的大小代表送入炉膛燃料量的多少，创造稳定点火条件，起到输送煤粉至炉膛的作用。

图１一次风控制系统Ｐ＆ＩＤ1一次风量控制一次风量控制系统组成如图2。

图2一次风量控制系统构成一次风差压信号差压变送器分别为PDT7508A1和PDT7508A2、一次风温信号元件分别为TE7508AA和TE7508AB，空预器出口一次风压力PT7505A，热一次风控制挡板CD7506A，非驱动端旁路挡板CD2704A1，驱动端旁路挡板CD2704A2，主要标签如表1。

表1A磨煤机一次风量控制系统主要标签序号标签名称标签描述功能码１ＺＹ７５０６ＡＡ磨热一次风挡扳指令３０２ＣＤ７５０６Ａ＿ＰＯＳＡ磨热一次风挡扳开度３０３ＭＡ＿ＧＲＰＭＳＴＲＢＩＡＳＡ磨组手操站偏值６８４ＭＡ＿ＧＲＰＭＳＴＲ＿ＣＯＡ磨组手操站输出３０５ＰＤＴ７５０８Ａ＿ＨＯＬＤ一次风差压保持６２６ＰＤＴ７５０８Ａ＿ＳＶ一次风差压选择值３０７ＰＤＴ７５０８Ａ＿ＤＥＦ一次风差压缺省值６８８ＰＤＴ７５０８Ａ＿ＳＥＬ一次风差压选择功能块１２９９ＰＤＴ７５０８Ａ＿ＡＶＧ一次风差压平均值３０１０ＴＥ７５０８Ａ＿ＳＶ一次风温选择值３０１１ＴＥ７５０８Ａ＿ＤＥＦ一次风温缺省值６８１２ＴＥ７５０８Ａ＿ＳＥＬ一次风温选择功能块１２９１３ＴＥ７５０８Ａ＿ＡＶＧ一次风温平均值３０１４ＣＤ７５０６ＡＡ磨热一次风挡扳手操站８０１５ＺＹ２７０４Ａ１Ａ磨Ａ１旁路风挡扳指令３０１６ＣＤ２７０４Ａ１＿ＰＯＳＡ磨Ａ１旁路风挡扳开度３０１７ＺＹ２７０４Ａ２Ａ磨Ａ２旁路风挡扳指令３０１８ＣＤ２７０４Ａ２＿ＰＯＳＡ磨Ａ２旁路风挡扳开度３０1.1信号测量一次风差压信号经过风温和风压补偿开方后得到一次风流量信号，一次风差压信号PDT7508A1和PDT7508A2、一次风温信号TE7508AA 和TE7508AB 分别取平均值，计算过程如式1。

数值模拟方法测量和标定中速磨煤机直吹式制粉系统一次风量

出了利用数值模拟方法测量和标定一次风量的方法，为国内电厂一次风量的测量提供参考。可
关键词：次风；一中速磨煤机；值模拟；定数标
中图分类号：Ｋ１Ｔ３３文献标识码：Ａ文章编号：０３９７（０１）４００ —４１０ —１１２１０－０１０
ＭｅｓｅｅｎｄＣａｉａｉｎｏｉａｙＡｉｏｌｅｉｉｙｔｍａｕｒｍｎｔａｌｂｒｔｏｆＰｒｍｒｒｆｒＰｕｖｒｚｎｇＳｓｅｗｉｈＭｅｉｐｅｄｉｌｔｄｕｍＳｅＭｌｓｂｙＥｍｐｌｙｉｏｎｇＮｕｍｅｉａｒｃｌＳｍｕａｉｎＭｅｈｏｉｌｔｏｔｄ
ＡｂｔａｔＴｅｎｍｅｉａｄｌｉｕｌｆｒｔｅｐｉｒｉｄｃｆｔｅｐｌｅｉｉｇｓｓｅｗｉｄｕｓｅｄｍｉｓ，ｓｒｃ：ｈｕｒｃｌｍｏｅｓｂｉｏｈｒｍａｙａｒｕｔｏｈｕｖｒｚｎｙｔｍｔｍｅｉｍｐｅｌｔｈｌａｄｔｅｉｎｒｆｏｉｌｓａｅｓｍｕａｅｙｅｌｙｎｈｏｎｈｎｅｗｆｄｒｉｌｔｄｂｍｐｏｉｇｔｅｃｍｍｅｃａｏｅｏＬＵＥＮＴ．ｅｓｍｕａｅｅｕｔｈｗｌｅｒｉｌｃｄｆＦＴｈｉｌｔｄｒｓｌｓｏｓｔａｈｅｇｈｆｔｅｓｒｉｈｕｔｉｆｏｔａｄｂｈｎｈａｕｉｇｅｅｎｒｏｈｒｏｍｅｔｔｅｒｑｉｅｎｆｈｔｔｅｌｎｔｓｏｈｔａｇｔｄｃｎｒｎｎｅｉｄｔｅｍｅｓｒｎｌｍｅｔａｅｔｏｓｏｔｔｅｈｅｕｒｍｅｔｏｔｅｆｏａｅｍｅｓｒｍｅｔｏｈｒｍａｙａｒｄｅｔｈｏｈｌｗｒｔａｕｅｎｆｔｅｐｉｒｉｕｏｔｅｃｍｐａｔｄｓｇｎｍａｙｄｍｅｔｏｒｐａｔ．ｈｃｕｌｃｅｉｎｉｎｏｓｉｐｗｅｌｎｓＴｅａｔａｃｌｆｗｔｔｅｃｏｓｓｃｉｎｗｈｒｈａｕｉｇｅｅｎｎｔｌｄｉｉｒｇｌｒａｄｄｓｒｅｎｈｉｅｏｉｂａｎｄｏａｈｒｓｅｔｅｅｔｅｍｅｓｒｎｌｍｅｔｉｓａｌｓｒｅｕａｎｉｏｄｒａｄｔｅａｒｖｌｃｔｏｔｉｅｏｅｙｂｈｉｇｅｍｅｓｒｎｌｍｅｔｉｎｔｔｅａｅ — ｉｈｅｖｒｇａｕ．ｅｂｏｎｆｃｏｒｍａｉｌｏａｇａｙｔｅｓｎｌａｕｉｇｅｅｎｓｏｈｒａｗｅｇｔｄａｅａｅｖｌｅＴｈｌｗｉｇｏｏｌｐｉｒａｒａｓｇｒ — ｙｖｔｓｔｅｄｓｒｅｆｔｅｆｏｉｌｓＩｓｃｎｌｄｄｔａｈｌｗｒｔｆｔｅｐｉｒｉａｏｅｍｅｓｒｄｐｅｉｅａｅｈｉｏｄｒｏｈｗｆｅｄ．ｔｉｏｃｕｅｈｔｔｅｆｏａｅｏｈｒｍａｙａｒｃｎｎｔｂａｕｅｒｃｓ — ｌｌ．ｈｕｒｃｌｓｍｕａｉｎｍｅｈｄｃｕｄｂｄｐｅｏｍｅｓｒｎａｉｒｔｈｏｒｔｆｔｅｐｉｒｉ，ｉｈｙＴｅｎｍｅｉａｉｌｔｏｔｏｏｌｅａｏｔｄｔａｕｅａｄｃｌｂａｅｔｅｆｗａｅｏｈｒｍａａｒｗｈｃｌｙｃｎａｏｄｔｅｌｍｉｔｏｓｏｈｘｓｉｇｍｅｈｄ．ｉｓｌｔｎｃｕｄｉｒｖｈｒｃｓｏｎｅｕｅｔｅｃｓｆｔｅａｖｉｈｉｔｉｎｆｔｅｅｉｔｎｔｏＴｈｓｏｕｉｏｌｍｐｏｅｔｅｐｅｉｉｎａｄｒｄｃｈｏｔｏｈａｏｍｅｓｒｍｅｔｗｈｃｌｂｏｄａｔｒａｉｅｆｒｔｅｄｍｅｔｏｒｐａｔ．ａｕｅｎ，ｉｈｗｉｅａｇｏｌｅｎｔｖｏｈｏｓｉｐｗｅｌｎｓｌｃ

磨煤机一次风量测量装置改造及应用

ＩｐｒｖｍｅｎｄＡｐｉａｉｆＰｒｍａｙＡｉｏＭｅｅｍｏｅｎｔａｐｌｃｔｏｎｏｉｒｒＦｌｗｔｒ
ＨＥＳｕｏｇＬｈ－ａｈ — ｎ，ＩｉｉＺｊｎ
（ｈｎｕｏｕｈｎｎｏｅｅｅａｉｎＣ．ｔ，ＮｉｇｏＺｅｉｎ１６２，ＣｉａＳｅｈａＧｕｈａＺｅｅｇＰｗｒＧｎｒｔｏ，Ｌｄｏｎｂｈｊｇ３５１ａｈｎ）
Ａｂｔａｔｍｐｏｅｎｆｐｉｒｉｌｗｔｒｉｐｒｏｍｅｎｏｄｒｔｏｖｈｒｂｅｏｏｆｅｄｄｓｓｒｃ：Ｉｒｖｍｅｔｏｒｍａｙａｒｆｏｍｅｅｓｅｒｄｉｒｅｏｓｌｅｔｅｐｏｌｍｆｆｗｌｉ・ｆｌｉｏｄｒａｄｔｅｄｆｉｕｔｎａｒｆｏｍｅｓｒｍｅｔｃｕｅｙｕｒａｏａｌａｏｔｏｉｕｔｒｅｎｈｉｃｌｉｉｗａｕｅｎａｓｄｂｎｅｓｎｂｅｌｙｕｆａｒｄｃ．Ｍｕｐｉｔｄｆｒｆｙｌｈｉｏｎｉｅ－ｆｅｔａｒｓｕｅｆｏｍｅｅｓｕｅｏｘｄａｒｄｃｎｔａｆｔｅｍａｏｄｃｉｎｆｏｍｅｅｎｈｒｌｎｉｌｐｅｓｒｗｔｒｉｓｄｆｒｍｉｅｉｕｔｉｓｅｄｏｈｒｌｃｎｕｔｗｔｒａｄｔｅｍａｌｏｌｃｎｕｔｎｆｗｅｅｒｃｌｎｏｉｄｃｓＡｎｅｉｅｆｅｔｉａｈｅｅ．ｏｄｃｉｏｍｔｒｆｏｄａｄｈｔａｒｕｔ．ｄｄｓｒｄｅｆｅｓｃｉｖｄｏｌｏ

直吹式中速磨煤机风量调节特性及自动控制研究

直吹式中速磨煤机风量调节特性及自动控制研究作者：赵进来源：《科学导报·学术》2020年第31期摘要：大唐鲁北发电有限责任公司磨煤机一直存在自动无法投入的问题，包括风量自动和磨出口温度自动。

本文阐述通过磨煤机风道及风量调节特性优化诊断，找到磨煤机自动无法投入的原因，通过设备检修或技术改造，确保磨煤机一次风自动可靠投入。

关键词：磨煤机;风门特性;自动一、设备概述大唐鲁北发电有限责任公司#1机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司设计制造的HG-1020/18.58-YM23型锅炉，该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。

制粉系统采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台炉配有5台HP863型中速磨煤机，其中4台运行，1台备用。

二、运行情况磨煤机入口一次风流量自动控制思路是以磨煤机入口一次风流量作为被调量，以磨煤机入口热一次风调节门开度做为调节量来实现自动调节，然而磨煤机入口热一次风调节门开度与一次风流量之间的线性对应关系较差，从而导致1、2号炉磨煤机一次风量自动无法正常可靠投入。

三、试验论证3.1 风量测量装置冷态标定大唐鲁北电厂#1、#2机组锅炉各台磨煤机所用测风装置为GDWZL-50AF系列插入式多点多喉径风量测量装置。

选择#1炉进行磨煤机风量测量装置标定试验。

启动引风机、一次风机，将各磨表盘显示一次风量调至30～60t/h，用皮托管进行风量测量，同时记录风量测量装置差压，标定结果见表3。

一次风风量测量装置标定结果表明，D磨、E磨一次风风量测量装置流量系数与设计值很接近，运行情况正常;A磨、B磨、C磨一次风风量测量装置流量系数比设计值明显偏大。

为了分析A、B、C磨一次风测风装置偏大的原因，锅炉、热控专业人员进入一次风风道内进行检查，发现双文丘里测风装置中的小文丘里喉部有被灰粒堵塞的现象，大文丘里的喉部也有少量大的灰粒。

3.2 风量测量装置热态标定风量测量装置的热态标定就是在磨煤机正常运行状态下对一次风风量测量装置进行标定，在进行热态标定时，除了测量截面风速分布，还要测量截面的温度分布。

新型磨煤机一次风量测量装置的应用

陕西清水川能源股份有限公司分两期建设，二期两台１０００ＭＷ机组均为上海锅炉（集团）股份有限公司生产的高效超超临界参数塔式炉，一次中间再热、单炉膛、切圆燃烧方式、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置的燃煤锅炉变压直流炉，锅炉最大连续蒸发量３１９２ｔ／ｈ。每台锅炉配备六台上海重型机械厂生产的ＨＰ１２６３／Ｄｙｎ型正压直吹式制粉中速磨，磨煤机最大计算出力１２８．５６ｔ／ｈ，磨机一次风入口最大空气流量５１．０３ｋｇ／ｓ。目前磨煤机一次风量测量装置采用热式流量计。因该流量计在运行中对温度的变化较敏感，与冷热风门的开度不能呈很好的线性，且有突变的现象，影响自动投入及机组的安全运行。
２测量装置投入运行后应用效果
自２０１７年７月至今，改造后的磨煤机一次风
图２测量装置探头布置方式
量测量装置，彻底解决了以往测量线性度差、有突变
（１）启动空预器、吸风机、送风机、密封风机、一的情况，解决了困扰已久的难题。
表１＃３炉Ｄ磨一次风测量装置标定记录及计算结果
项目
单位
工况一（标准皮托管ｋ＝０．８５）
工况二（标准皮托管ｋ＝０．８５）
标定孔１标定孔２标定孔３标定孔４标定孔１标定孔２标定孔３标定孔４
测点动压１
Ｐａ
１６１
２４８
２１９
２１１
１１５
２０４
２７８
２８１
测点动压２
Ｐａ
２４３
３０１
２９４
２９８
９７
１８４
２４３
３３０
测点动压３
Ｐａ
２９３
３１２
ΔＰ ρ 式中：ｖ为流体流速，ｍ／ｓ；ｋ为测量装置流量系数； △Ｐ为测量装置产生的差压，Ｐａ；ρ流体密度，ｋｇ／ｍ３。整套风量测量装置由多支具有防堵功能的测量传感器探头组成。把多组测量传感器探头的输出用均压箱连接，该输出即为该风道截面上的平均流速信号。１．２测量方案的实施磨煤机入口一次风道截面尺寸为２０２０×１０ｍｍ。由于截面风速流场分布不均匀，为确保准确测量风量，在风道截面上，按等面积圆环网格法多点测量原理，布置１２个风量测量点，测得同截面的平均速度。将风量测量探头的正压侧与正压侧相连迎风面、负压侧与负压侧相连背风面，引出二组正、负压信号至差压变送器（测量装置安装开孔位置如图１所示，测量装置探头布置方式如图２所示）。１．３测量装置校验方法现场校验一般采用冷态校验。按照ＧＢ１０１８４—８８《电站锅炉性能试验规程》、ＤＬ４６７—９２《磨煤机试验规程》、《ＡＳＭＥ试验规程》ＰＴＣ４．１和ＰＴＣ４．３规定及有关测试方法进行试验。现场校验步骤如下：

直吹式制粉系统磨煤机风量测量装置及其标定

直吹式制粉系统磨煤机风量测量装置及其标定李侠;何奇善【摘要】直吹式制粉系统磨煤机入口风量测量准确与否,对锅炉的燃烧安全经济性有着很大的影响.文中比较了目前常用的各种形式的磨煤机入口风量测量装置的结构特点,并重点分析了目前磨煤机风量测量系统普遍存在的问题,可为锅炉制粉系统风量测量装置的选择、设计、标定、调试、计算提供参考.【期刊名称】《华北电力技术》【年(卷),期】2010(000)012【总页数】6页(P6-11)【关键词】中速磨煤机;风量测量;风量标定;制粉系统【作者】李侠;何奇善【作者单位】华北电力科学研究院有限责任公司,北京,100045;华北电力科学研究院有限责任公司,北京,100045【正文语种】中文【中图分类】TM621.70 前言由于中速磨具有启动迅速、调节灵活、电耗低等特点,且一般均能适用于烟煤、贫煤和褐煤的磨制,所以现代大型电站锅炉大部分采用直吹式中速磨制粉系统。

为了精确控制锅炉燃烧风量、磨煤机风煤比,达到合理匹配一、二次风率,在电站锅炉的二次风系统、制粉系统中均设有风量测量装置。

风量测量是否准确关系到能否合理控制锅炉燃烧、达到安全、经济燃烧的目的。

特别是对于广泛采用的中速磨直吹式制粉系统,磨煤机入口风量测量是否准确,关系到制粉系统能否安全稳定、经济运行。

通过对多台机组的燃烧优化调整试验,发现目前锅炉燃烧系统的风量测量装置型式多样,风量计算逻辑、折算方式、风量显示单位也不尽相同,有的因为测量装置特性不好或测量直管段不能满足要求,有的甚至还存在着设计或计算逻辑的问题,结果造成测量不准,磨煤机风量自动控制不能正常投入,运行人员只能凭经验、感觉来控制风量。

本文将优化调整试验中所遇到的中速磨直吹式制粉系统的风量测量问题进行分析,以期对中速磨风量测量系统的设计、改造有所帮助。

1 风量测量装置的型式目前中速磨直吹式制粉系统中广泛采用的风量测量元件主要有：机翼型测速元件、文丘里型测速元件、笛型管型等测速元件。

直吹式磨煤机入口风量与出口温度的调整分析

直吹式磨煤机入口风量与出口温度的调整分析摘要：直吹式磨煤机入口一次风量和出口温度的选取与控制，决定了整套制粉系统的经济性和安全性 ,对于整个机组的安全经济运行具有重要的意义。

本文结合我厂二期磨煤机自身的特点，在磨煤机运行期间，重点对磨煤机入口一次风量和磨煤机出口温度进行了跟踪分析，供大家参考学习。

关键词：直吹式磨煤机入口风量出口温度一、我厂二期磨煤机运行简介我厂二期#3、#4机组每台锅炉配6台北京电力设备总厂生产的中速辊式磨煤机，磨煤机型号为：ZGM113N-II。

单台磨煤机安全连续运行的磨煤机基本出力：71.9t/h，最小出力为：19.95 t/h（设计淮南煤新集烟煤）。

图1-1如上图1-1所示，ZGM磨煤机碾磨部分由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

来自给煤机的需进行碾磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转的磨环借助于离心力将原煤运送至碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过台板传至基础。

图1-2如上图1-2所示，原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风（冷、热一次风混合）通过喷嘴环均匀进入磨环周围，产生气流，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器，煤粉混合物在分离器中进行分离（需要根据煤粉细度要求调节转速），粗粉被分离出来落到磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排石子煤斗，由人工定期清理。

二、对我厂二期磨煤机入口风量进行分析磨煤机运行所需要的一次风由本台锅炉的两台一次风机提供，两台一次风机正常运行采用并联方式。

每台风机出口分两路，其中一路经空预器加热后汇入热一次风母管，另一路则不经过空预器加热直接汇入冷一次风母管。

p1-磨煤机试验规程

中华人民共和国电力行业标准DL467—92磨煤机试验规程中华人民共和国能源部1992-05-16批准1992-11-01实施1 主题内容和适用范围1.1 主题内容本规程规定了进行磨煤机性能试验的原则和方法。

1.2 分类1.2.1 验收或鉴定试验：新设备或设备改进后的试验；1.2.2 运行试验：确定运行方式，编制运行规程；1.2.3 研究性试验：为不同的目的进行的各种试验。

1.3 适用范围本规程适用于下列几种常用的制粉系统：1.3.1 直吹式制粉系统磨煤机直接向燃烧器输送煤粉的系统称为直吹式制粉系统。

主要有中速磨煤机直吹式制粉系统(热一次风机系统和冷一次风机系统)、风扇磨煤机直吹式制粉系统及双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统等，如图1、图2、图3所示。

1.3.2 中间储仓式制粉系统经磨煤机磨制的煤粉，先储存在煤粉仓里，然后再按需要供给各燃烧器的系统称为中间储仓式制粉系统。

这种系统通常包括如图4中所示的主要设备。

2 引用标准ASME PTC 4.2 磨煤机试验规程ISO 3966，1977—06—01 封闭管道中液体流量测量——使用皮托静压管的速度面积方法GB 10184—88 电站锅炉性能试验规程GB 2565—87 哈德格罗夫可磨性指数的测定SD 328—89 KM-88型仪测定VTI可磨性指数的方法DL 465—92 煤的冲刷磨损指数试验方法RS-24—1—83 煤粉细度的测定RS-3—1—83 燃煤、飞灰和炉渣试样的制备3 术语和符号3.1 性能参数3.1.1 磨煤机出力B mm：规定条件下，单位时间研磨出规定细度的原煤量，t/h或kg/s。

图1 中速磨煤机直吹式制粉系统(a)热一次风机系统；(b)冷一次风机系统1—锅炉；2—空气预热器；3—送风机；4—给煤机；5—下降干燥管；6—磨煤机；7—木块分离器；8—粗粉分离器；9—防爆门；10—细粉分离器；11—锁气器；12—木屑分离器；13—换向器；14—吸潮管；15—螺旋输粉机；16—煤粉仓；17—给粉机；18—风粉混合器；19—一次风箱；20—一次风机；21—乏气风箱；22—乏气风机；23—二次风箱；24—喷燃器；25—乏气喷嘴；26—煤粉分配器；27—隔绝门；28—风量测量装置；29—密封风机；30—冷烟风机(含图2、图3、图4注)3.1.2 磨煤机最大出力：磨煤机研磨出的煤粉能满足锅炉燃烧要求并能稳定运行时的最大出力。