管道防腐保温施工技术以及如何计算工程量
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式:S =nX D XL式中n——圆周率;D ------------- 设备或管道直径;L -------------- 设备筒体高或管道延长米。
(2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1)(2) 阀门表面积计算式:(图一)S =nX D X 2.5D X K XN图一式中D直径;K ——1.05 ;N ――阀门个数。
(3) 弯头表面积计算式:(图二)图二S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/式中D——直径;K ——1.05 ;N ――弯头个数;B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8(4) 法兰表面积计算式:(图三)S =nX D X 1.5D X K XN图三式中D直径;K ——1.05 ;N ――法兰个数。
S =nX (D + A) X A式中D直径;A 法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五) 4图五(5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四)图4S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN式中N——封头个数;1.5 ――系数值。
3、绝热工程量。
(1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五式中D——直径1.033 、2.1 ——调整系数;5――绝热层厚度;L ----------- 设备筒体或管道长;0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。
(2) 伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时D = D1+ D2 + (10 〜20mm)式中D ――伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ――伴热管道直径;(10 〜20mm主管道与伴热管道之间的间隙。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D—-设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1).(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2。
5D×K×N图一式中D——直径;K——1。
05;N-—阀门个数.(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1。
05;N--弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1。
5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N-—法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D--直径;A-—法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5—-系数值.3、绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1。
033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0。
0082)×L图五式中D—-直径1。
033、2.1--调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0。
0082-—捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′-—伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)—-主管道与伴热管道之间的间隙。
防腐保温工程量计算经验
工程量精确度1.以“t”为单位,应保留三位小数,第四位小数四舍五入。
2.以“m³”、“㎡”、“m”为单位,应保留两位小数,第三位小数四舍五入。
3.以“个”、“项”、“套”、“樘”等为单位的,应取整数。
工程量计算一般规则1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。
一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。
2.绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥10mm时,按其内径计算;当壁厚<10mm时,按其外径计算。
《GB 50500-2008建设工程工程量清单计价规范》依据工程图纸算量的方法(地毯式搜索)地毯式算量的原理是:算平面图的时候,尽可能把这张图纸上所有可以算钱的东西一次全部算出来。
我们只需要按照最方便的读图顺序逐个记录下来所有有价值的的数据信息,最后一起汇总统计处理,这样就能最大限度的提高读图效率,避免重复翻看图纸的次数及漏项,这就是地毯式搜索的原理。
搜索顺序图纸间:按图纸顺序或楼层顺序平面内:按先上后下、先左后右依轴线、平面进行搜索。
在一个平面内搜索的过程中,我们可以用尺子比着,从上到下、从左到右依次移动尺子,这样能有效避免顺次搜索时,再有什么遗漏。
在实战中,有的造价人员在图纸上涂颜色或标注,用来表示图示构件已经算过工程量了。
不同的构件用不同的颜色图描图,可填满构件空间或描出构件边框,颜色不够可用斜纹格线。
通过给图纸着色,来帮助追踪有哪些工程量未计算、帮助检查计算范围有没有出错。
同时这个方法给苦闷的工程量计算工作也增加一点乐趣。
对于没有图的图纸说明,涉及到有工程量需要计算时,可在说明上画线,作必要的标注。
工程量清单的编制明确反映出构件的信息(1)物理属性:如图号、构件编号、构件名称、所计算工程量的用途和材质等(2)几何属性:构件本身的尺寸如长度、高度、宽度、件数、断面的形状等。
防腐、隔热、保温工程的工程量计算规则
防腐、隔热、保温工程的工程量计算规则防腐、隔热、保温工程的工程量计算规则一、防腐工程量按以下规定计算:1、防腐工程项目应区分不同防腐材料种类及其厚度,按设计实铺面积以平方米计算。
应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占的面积,砖垛等突出墙面部分按展开面积计算并入墙面防腐工程量内。
2、踢脚板按实铺长度乘以高度以平方米计算,应扣除门洞所占面积并相应增加侧壁展开面积。
3、平面砌筑双层耐酸块料时,按单层面积乘以系数2.0计算。
4、防腐卷材接缝、附加层、收头等人工、材料已计入在定额中,不再另行计算。
5、硫磺胶泥二次灌缝按实体积计算。
二、保温隔热工程量按以下规定计算:1、保温隔热层应区别不同保温隔热材料,除另外有规定者,均按设计实铺厚度以立方米计算。
2、保温隔热层的厚度按隔热材料(不包括胶结材料)净厚度计算。
3、屋面、地面隔热层按维护结构墙体间净面积乘以设计厚度以立方米计算,不扣除柱、垛所占体积。
屋面架空隔热层按实铺面积以平方米计算。
4、墙体隔热层,内墙按隔热层净长乘以图示尺寸的高度及厚度以立方米计算,应扣除冷藏门洞口和管道穿墙洞口所占的体积。
外墙外保温按实际展开面积计算。
5、柱包隔热层,按图示柱的隔热层中心线的展开长度乘以图示尺寸高度及厚度以立方米计算。
6、天棚混凝土板下铺贴保温材料时,按设计实铺厚度以立方米计算。
7、树脂珍珠岩板按图示尺寸以平方米计算,并扣除0.3平方米以上孔洞所占的体积,8、其他保温隔热:(1)池槽隔热层按图示池槽保温隔热层的长、宽及厚度以立方米计算。
其中池面按墙壁计算,池底按地面积算。
(2)门洞口侧壁周围的隔热部分,按图示隔热层尺寸以立方米计算,并入墙面的保温隔热工程量内。
(3)柱帽保温隔热层体积并入天棚保温隔热工程量内。
(4)烟囱内壁表面隔热层,按筒身内壁并扣除各种孔洞后的面积以平方米计算。
(5)保温层排气管按图示尺寸以延长米计算,不扣管件所占长度,保温层排气孔按不同材料以。
9、钢结构面FVC防腐涂料,工程量按装饰装修工程消耗量定额中金属面油漆系数表规定,并乘以表列系数以吨计算。
防腐保温工程量计算公式
防腐保温工程量计算公式
1.防腐层厚度计算公式:
防腐层厚度计算公式一般根据所采用的防腐涂层的材料和工作环境的要求来确定。
常见的计算公式如下:
防腐层厚度=预防腐蚀设计寿命/(材料的腐蚀速度×8760)
其中,预防腐蚀设计寿命是指需要达到的使用年限,单位为小时。
2.保温层厚度计算公式:
保温层厚度一般根据工程所在地的气候条件和工作温度来确定,也需要考虑保温材料的导热系数和热工性能。
常见的计算公式如下:保温层厚度=(室内温度-外部空气温度)/(保温材料的导热系数
×24×30)
其中,室内温度是指所保温设备的工作温度,外部空气温度是指所在地的环境温度,保温材料的导热系数是指保温材料导热的能力。
3.防腐层和保温层面积计算公式:
防腐保温层面积计算公式一般根据设备、管道或结构的外表面积来确定。
防腐层面积=(管道外径或设备表面)×长度
保温层面积=(管道外径或设备表面积)×长度
其中,管道外径或设备表面积是指需要处理的管道或设备的表面积,长度是指管道或设备的长度。
需要注意的是,以上公式只是一些常见的计算公式,实际的计算还需要根据工程的具体情况和要求来确定。
在实际工程应用中,还需要考虑其他因素,例如辅助材料的使用、工程的施工难度等。
因此,在进行防腐保温工程量计算时,应该根据具体情况进行合理的选择和计算。
刷油、防腐、保温工程量计算
3.14 3.14
1.033 2.1
阀门绝热、防潮和保护层 阀门绝热、防潮和保护层面积计算 阀 门 名称 计算公式 π (系数) 1.033 2.1
(绝热、防潮) 计算区(保温)m3 V=π(D+1.033δ)*2.5D*1.033δ*1.05*N 3.14 计算区(防潮)m2
除锈、刷油 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*L
管道除锈、刷油工程表面积计算 除锈、刷油 除锈 π 3.14
阀
门 名称 计算区 计算公式 S=π*D*2.5D*K*N π 3.14
阀门表面积计算 阀门 K(系数) 1.05
(表面积)
弯头表面积计算 弯头 弯 头 名称 计算区(90度弯头) 计算区(45度弯头) 法兰 (表面积) 名称 计算区 计算公式 S=π*D*1.5D*K*N π 3.14 计算公式 S=π*D*1.5D*K*2π*N/B S=π*D*1.5D*K*2π*N/B π 3.14 3.14 K(系数) 1.05 1.05 (表面积)
B(系数) 4 8
D(直径)m 0.5 0.5
N(数量) 1 1
表面积m2 1.941 0.971
D(直径)m 0.25
N(数量) 5
表面积m2 1.545
表面积计算 D(直径)m 0.25 A法兰翻边宽m 0.02 表面积m2 0.017
防潮和保护层面积计算 防潮和保护层 δ(保温厚度)m 0.05 0.05 D(直径)m 0.219 0.219 L(长度)m 100 100 面积 4.389 104.311
S=π(D+2.1δ)*2.5D*1.05*N
3.14
防腐保温工程量计算
工程量计算规则一、绝热工程量计算公式:1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×(D+1.033*δ)×1.033*δ×LS=π×(D+2.1*δ+0.0082)×L式中 D-直径1.033 、2.1调整系数。
δ-绝热(保温)层厚度。
L-设备筒体或管道长。
0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
Dˊ=D1+D2+(10~20mm)式中 Dˊ伴热管道综合值;D1-主管道直径;D2-伴热管道直径;(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
Dˊ=D1+1.5D2+(10~20mm)(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
Dˊ=D1+D伴大+(10~20mm)式中 Dˊ伴热管道综合值;D1-主管道直径;将上述Dˊ计算结果分别代入公式(6)(7),计算出伴热管道的的绝热层、防潮层、保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[(D+1.033*δ)/2]+2*π×1.033*δ×1.5×NS=[(D+2.1δ)/2]+ 2*π×1.5×N4.阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=π×(D+1.033*δ)×2.5*D×1.033*δ×1.05×NS=π×(D+2.1*δ)×2.5D×1.05×N5.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=π×(D+1.033*δ)×1.5*D×1.033*δ×1.05×NS=π×(D+2.1*δ)×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
防腐工程量计算规则及说明
工程量计算规则及说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量分层计算。
但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量。
三、仪表管道绝热工程,应执行本章定额相应项目。
四、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均以考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。
五、保护层:1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800,厚度0.8mm以下综合考虑,若采用其它规格铁皮时,按实际调整。
厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05.2.此项也适用于铝皮保护层,主材可以换算。
六、采用不锈钢薄板做保护层安装,执行本章定额金属保护层相应项目,其人工乘以系数1.25.七、聚氨酯泡沫塑料发泡工程,是按现场直喷无模具考虑的,若采用有模具浇注法施工,其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
八、矩形管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械应另行计算。
九、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9.十、卷材安装执行相同材质的板材安装项目。
十一、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。
复合材料分别安装时应按分寸计算。
十二、绝热保温材料不需粘结的,执行相应项目时,需减去其中的粘结材料,人工乘以系数0.5.十三、工程量计算规则:1.绝热层以“㎥”为计量单位,防潮层、保温层以“㎡”为计量单位。
2.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
体积:v=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L表面积:s=π×(D+2.1δ+0.0082)×L式中D—直径;1.033、2.1—调整系数;δ—绝热层厚度;L—设备筒体或管道长;0.0082—捆扎线直径或钢带厚。
工艺管道工程量的计算(识图)
五、刷油,防腐蚀绝热工程(一)项目的计量单位1 刷油工程和防腐蚀工程中设备,管道以“10m2”为计量单位,金属结构以“100Kg”为计量单位。
2 绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位。
防潮层,保护层以”10m2”为计量单位。
(二)计算设备,管道内壁防腐蚀工程量时,对于壁厚大于或等于10mm的按其内径计算;对于小于10mm的按其外经计算。
(三)工程量计算公式1 除锈,刷油,防腐蚀工程量(1)各种管件,阀门,人孔,管口凸凹部分已综合考虑在定额内,不另外计算。
(2)阀门,弯头,法兰表面积计算公式阀门:S(m2)=π×D×2.5D×1.05×N弯头:S(m2)=π×D×1.5D×2π×N/BB值取定为:90度弯头B=4,45度弯头B=8法兰:S(m2)=π×D×1.5D×N(四)绝热工程量1 管道绝热,防潮层保护层计算公式保温体积:V(m3)=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L防潮层保护层面积: S(m2)=π×(D+2.1δ+0.0082)×L2 伴热管道绝热工程量计算公式单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90度)D=D1+D2+(10~20mm)双管伴热(管径相同,夹角大于90度)D=D1+1.5D2+(10~20mm)双管伴热(管径不同,夹角小于90度)D=D1+D2伴大+(10~10mm)以D为管道外径代入前面的公式分别计算管道绝热,防潮层保护层的工程量。
3 阀门绝热防潮层保护层计算公式V(m3)=π×(D+1.033δ)×1.033δ×2.5D×1.05NS(m2)=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05N4 弯头绝热防潮层保护层计算公式V(m3)=π×(D+1.033δ)×1.033δ×1.5D×2π×N/BS(m2)=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/BB值取定为:90度弯头B=4,45度弯头B=85 法兰绝热、防潮层保护层计算公式V(m3)=π×(D+1.033δ)×1.033δ×1.5D×1.05NS(m2)=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05N六、管道的探伤:低压碳钢管口焊接,是按无损探伤质量标准考虑的,但不包括焊缝无损探伤X光拍片的工作内容。
管道防腐、保温施工方案
5、凡患有心脏病、高血压、癫痫病等不能登高作业者,应禁止登高作业,遇有四级以上大风、雷雨、大雾天气应停止登高作业。
6、施工完毕或告一段落时,应将机具及施工场地清理干净。
(3)根据现场实际情况,设备、管道表面除锈采用铜制工具。
2、防腐施工
(1)配好的涂料在6小时内用完。
(2)如整桶涂料出现沉淀,应及时搅拌再使用,过期(超过12个月)的涂料不得使用。
(3)严格按照有关规范和材料说明书的配比,以及温度、湿度、层次要求进行配比。
(4)在要求涂刷油漆时,严格按涂刷操作方法进行,使涂层重叠均匀,并充分咬合,各层涂刷要有充分的时间间隔,一般底漆涂完第一遍8小时之后,再涂第二遍,每遍底漆干膜厚度不小于40μm。底漆涂刷完毕后,检查是否有漏涂的地方,若有漏涂进行补刷,检查完并全部补刷后,间隔12小时以上才可以涂刷第一遍面漆,第一遍面漆应适当稠些,涂刷方法同刷底漆。间隔8小时以上开始刷第二遍面漆,第二遍面漆不宜太稠,采用从左至右的施工方法涂刷,涂刷均匀,无遗漏。每遍面漆干膜厚度不小于30μm。
(8)当弯头部位绝热层无成型制品时,应将直管壳加工成虾米腰敷设。公称直径等于小于70mm的中、低温管道上的短半径弯头部位的绝热层,当加工成虾米腰施工有困难时,可采用柔质毡、垫绑扎敷设。
(9)封头绝热层的施工,应将制品板按封头尺寸加工成扇形块,并应错缝敷设。捆扎材料一端应系在活动环上,另一端应系在切点位置的固定环或托架上,捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条,环状拉条应与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头绝热层为双层结构时,应分层捆扎。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式保温工程量计算公式所属分类:数据/知识/短文->工程造价->基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程:设施筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1)式中:π——圆周率D——设施或管道直径L——设施筒体高或管道延伸米。
计算设施筒体、管道表面积时各样管件、法门、人孔、管口凹凸部分,不再另行计算。
二、防腐化工程:设施筒体、管道表面积式同(1)阀门、弯头、法兰表面积计算公式:(1)阀门表面积:S=π×D××K×N式中:D——直径K——N——阀门个数(2)弯头表面积:S=π×D××K×2π×N/BL——设施筒体或管道长——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式:1)单管伴热或双管伴热(管径同样,夹角小于90°时)。
K=D1+D2+(10~20㎜)式中:K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径10~20㎜)——主管道与伴热管道之间的空隙。
2)双管伴热(管径同样,夹角大于90°时)K=D1++(10~20㎜)(3)双管伴热(管径不一样,夹角小于90°时)K=D1+D伴大+(10~20㎜)式中:K——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式(2)(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
设施封头绝热、防潮和保护层计算式:V=【(δ)/2】2×π×δ××NS=【(δ)/2】2×π××N注:N----封头个数阀门绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(δ)××δ××NS=π(δ)×××N法兰绝热、防潮和保护层计算公式:V=(δ)××δ×5×S=π×(δ)×××N弯头绝热、防潮和保护层计算公式:V=π(δ)××2π×δ×N/BS=π×(δ)××2π×N/B 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:V=2πr×(hδ)×δS=2πr(×δ)第条依照规范要求,保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装,工程量应分层计算,采纳相应厚度定额。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D——设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径;K——1.05;N——阀门个数。
(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N——弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D——直径;A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5——系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0.0082)×L图五式中D——直径1.033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
管道防腐保温工程施工
管道防腐保温工程施工方案一、工程概述本工程为某企业热力管道防腐保温施工项目,主要对厂区内的热力管道进行防腐和保温处理,以保证管道的安全运行和热能传输效率。
管道全长约5000米,管径范围为DN50mm-DN300mm,采用架空和地沟铺设两种方式。
防腐材料选用环氧树脂防腐漆,保温材料选用聚氨酯泡沫。
二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员到现场勘察,掌握设计意图,按照施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各部分项技术措施。
2. 人员准备:配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员。
3. 材料准备:准备足够的塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前,项目部工程技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
4. 设备准备:确保施工所需的机械设备、工具和安全防护设施齐全,并处于良好状态。
三、施工流程1. 表面处理:使用砂轮机、钢丝刷等工具对管道表面进行除锈,达到Sa2级,除锈后表面应无油污、锈迹、水迹等杂质。
2. 涂装底漆:在管道表面均匀涂刷环氧树脂防腐漆底漆,涂层厚度均匀,无遗漏。
底漆干燥后,进行下一道工序。
3. 保温层施工:将聚氨酯泡沫保温材料均匀涂抹在管道外壁上,保温层厚度根据设计要求施工。
保温层应平整、密实,无空鼓、开裂等现象。
4. 防腐层施工:在保温层外均匀涂刷环氧树脂防腐漆面漆,涂层厚度均匀,无遗漏。
5. 施工质量检查:施工过程中,严格按照规范和质量评定标准进行自检、互检和专检,确保施工质量。
四、施工安全措施1. 施工人员应具备相应的操作技能和安全知识,严格遵守施工安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工过程中,应确保电源、气源的安全可靠,避免发生火灾、爆炸等事故。
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π-—圆周率;D-—设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。
(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算.2、防腐蚀工程。
(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2。
5D×K×N图一式中D——直径;K-—1.05;N—-阀门个数.(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1。
5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1.05;N-—弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1.5D×K×N图三式中D——直径;K--1.05;N——法兰个数。
(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D—-直径;A——法兰翻边宽。
(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1。
5×N式中N——封头个数;1.5—-系数值。
3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1。
033δS=π×(D+2。
1δ+0。
0082)×L图五式中D——直径1。
033、2。
1——调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0。
0082--捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 —-主管道直径;D2 --伴热管道直径;(10~20mm)-—主管道与伴热管道之间的间隙。
(2021年整理)防腐、保温工程计算公式(刷油、防腐蚀、绝热工程)
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第八册刷油、防腐、保温工程册说明一、《冶金工业建设工程预算定额》第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局(2000)冶发综字56号文确定的原则,在《全国统一安装工程预算定额》、九三年《冶金建设工程预算定额统一基价》的基础上,结合冶金建设工程实际情况进行编制。
本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间,附属生成设施的新建、扩建项目(包括技术改造项目)中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
5.《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的:1。
设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明;2。
安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;3。
防腐保温工程量计算公式
防腐保温工程量计算公式在历次定额修订时,各单位提出了一些工程量计算的问题,下面是定额站所提供的防腐保温计算公式。
我们可以利用这些计算公式直接在Excel电子表格中进行工程量计算,能极大地加快计算速度和计算精度。
一、直管、设备直筒体防腐保温工程量计算1.1 防腐面积计算如公式(1-1)S(m2)=2πrL…………………………………………………………………………………………………..(1-1)1.2 直管或设备直筒体保温层体积、外护层面积计算如公式(1-2)、(1-3)V(m3)=π(D+1.033δ)×1.033δ×L…………………………………………………………………….(1-2)S(m2)=π(D+2.1δ+0.0082)×L…………………………………………………………………………………(1-3)1.3 设备封头防腐面积计算如公式(1-4)S(m2)=π×D2×1.57÷4……………………………………………………………………………………(1-4)1.4 设备封头保温层体积及外护层面积如公式(1-5)、(1-6)V(m3)=π×[(D+1.033δ)÷2]2×1.033δ×1.6×N………………………………………………….(1-5)S(m2)=π×[(D+2.1δ)÷2]2×1.6×N………………………………………………………………….(1-6)二、弯头防腐、保温工程量计算2.1 弯头防腐面积计算如公式(2-1)S(m2)=π×D×(1.5D×2π)÷B×N……………………………………………………………………….(2-1)2.2 弯头保温层体积、外护层面积计算如公式(2-2)、(2-3)V(m3)=π(D+2δ)×[1.5(D+2δ)×2π÷B]×N×δ………………………………………………..(2-2)S(m2)=π(D+2δ)×[1.5(D+2δ)×2π÷B]×N……………………………………………………….(2-3)三、三通防腐保温工程量计算3.1 三通防腐面积计算如公式(3-1)S(m2)=πD×3D……………………………………………………………………………………………(3-1)3.2 三通保温层体积及外护层面积计算如公式(3-2)、(3-3)V(m3)=π(D+1.033δ)1.033δ×3D……………………………………………………………………(3-2)S(m2)=π(D+1.033δ)×3D………………………………………………………………………………(3-3)四、法兰防腐保温工程量计算4.1 法兰防腐面积计算如公式(4-1)S(m2)=π×D2×1.5×1.05×N…………………………………………………………………………..(4-1)4.2法兰保温层体积及外护层面积如公式(4-2)、(4-3)V(m3)=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N………………………………………………..(4-2)S(m2)=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N……………………………………………………………….(4-3)五、阀门保温层体积及外护层面积计算5.1 阀门保温层体积计算如公式(5-1)V(m3)=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N……………………………………………….(5-1)5.2阀门保温外护层面积计算如公式(5-2)S(m2)=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N………………………………………………………………(5-2)六、油罐罐顶保温层体积及外护层面积计算6.1 油罐罐顶保温层体积计算如公式(6-1)V(m3)=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ…………………………………………………………………..(6-1)6.2油罐罐顶保温外护层面积如公式(6-2)S(m2)=2πr×(h+2.1δ)………………………………………………………………………………….(6-2)式中:D——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门本体外直径,m;r——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门本体外半径,m;R——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门保温后外半径,m;δ——设备、管道、弯头、三通、法兰、阀门保温厚度,m;N——保温弯头、三通、法兰、阀门个数,个;h——油罐拱顶高度,m;B——当弯头为450时,B=8,当弯头为900时,B=4;1.033、2.1、2.5、1.05、1.5等——定额站实际测试出的调整系数。
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4、施工图的表示方法:
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一、管道计算工程量: 1、首选“管道单线图”,没有单线图再选 其它图纸。 2、计算工程量之前,要看本项目的合同, 了解结算执行那个定额,再看定额工程量计 算原则,根据定额要求来计算工程量,执行 定额不同,工程量统计就不同,并不是前边 一律。 3、现在就以《石油建设安装工程预算定额》 2013版为例计算工程量。
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6、按总说明上的要求,进行除锈、刷漆、保 温,这里需要做大量的查找工作,对那条管 道刷什么漆、保温不保温、保什么棉,保温 厚度都需要咱去查。
7、预制场抛丸除锈、技术员最好不要离地方, 查各种材质刷漆重点,刷好漆还得做标记。 刷漆依据按《管道、设备防腐保温总说明》
8、保温项目,安装管道完成后,上面会标上 管道编号,按查找好的保温要求进行保温。
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二、符号及图例: 1、 看懂一个项目的管道图纸,需要掌握看图
里面的各种知识,需要了解各种符号代表的内容, 有些不专业的人员算量算的块,主要原因是:里 面的好多东西他看不出来,只识简单的计算延长 米,阀门法兰等, 2、线型及图例:设计院不同,图例落有差异, 一般情况下,大意是不会错的。 粗实线:代表主要管线、图框线
3.2、管道支架漏算原因:对管道支架符号 不了解,看不懂管道支架符号,有些看懂了 符号,找不到管道用啥东西做的。
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算管道支架,首先要了解图例,是什么材料做的, 相同的管道支架,图纸上标的符号是相同的,算 前,详细阅读《设计总说明》,然后在计算。 3.3、关于坡度的漏算:图纸上也标有坡度,同 时标有管道长度,因对图纸表达方式不了解,错 误的认为,图纸上标的长度就是管道时间长度。
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9、如何进行管道防腐,抛丸除锈后四小时内 必须进行底漆施工,根据施工规范及设计厚 度进行施工,标准在设计说明里面有,自己 在网上下载就可以; 10、管道保温、保冷按设计说明要求材料、 厚度保温,施工要求安总说明里面规范要求 施工,初步进入本行业管理人员,自己在网 上下载规范学习。
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4、除锈、刷油计算工程量: 4.1、管道:管道定额中,已经综合了管件、 法兰、阀门等管路附件,不得另行计算,但 计算管道工程量时,不扣除这些管件所占的 长度。综合单价和定额计价工程量统计方法 相同,唯一不同的是:定额计价要加上标高, 要取超高费。 4.2、设备:设备定额中以综合考虑了人孔、 接管、管口凸凹部分,计算时不得另行计算
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算管道工程量,标高没标、管道支架没算 (或许是不会算),钢结构有些是没算,有 些事重复计算。所以,想进入造价行列,你 必须下功夫学习。 3、及容易出现问题项
标高没标、各种管道支架没算、坡度量没 加,图号没标只有自己能看懂、统计工程量标高,是记取超高“增加 费的依据”如果不标明,汇总后无法显示超 高工程量,此项费用无法记取。
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毡类制品:岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡 硬质材料:珍珠岩、复合硅酸盐、硅酸钙、 泡沫玻璃制品; 棉席(被)类制品:玻璃棉被、硅酸铝棉被、 纤维针刺毯 在工程量汇总时,要分别汇总,因价格有差 异,根据定额中厚度来汇总。
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三、管道算量疑难点及容易漏算项 1、任何一门技术,他是一门学问, 只有你完全把里面涵盖的内容,学 完学懂,才会完成好这项工作。 2、有些东西,看似简单,实操起来 又操作不来,
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图纸上凡是标有坡度的长度,都是物体的投 影长度,还需要把坡度增加的长度加上,才 够施工的实际工程量。 3.4、计算工程量一定要标明图号、物体位置, 如核对能快速找到图纸,不然,时间一长自 己都不知道在哪里。
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一、管道图纸的分类及识图: 1、流程图、平面布置图、轴测图、立面图、 详图、标准图。各图有各图的用处,防腐保 温算管道工程量,首选“单线图” 2、在算量之前,首先要看“管道、设备防腐 保温总说明”根据说明来计算工程量。 3、根据总说明和图纸文字说明,来了解管道 除锈、刷油、保温要求。
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4.3、至于计算公式,随处都可、管道、设备绝热工程量计算 5.1、管道:计算工程量时,除法兰、阀门外, 其它管件均匀考虑在内,以管道延长米计算, 包含弯头、三通等等; 5.2、设备:计算工程量时,除法兰人孔外,
2021年春节技术交流会
一、资料找要 1、每个施工项目,开工之前首先到总包哪里拿项目 施工图纸,一般分包合同上都写明,开工前给分包一 套图纸(电子版+纸质版) 2、资料要要全,分项分项的要,目前咱公司国内项 目施工一般包括:管道设备、钢结构、供排水(含地 埋管道)三个分项
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3、每项每项图纸要找全:图纸目录+设计总 说明+施工单项图纸; 4、管道、钢结构以及供排水除锈+刷漆如何 做,按照设计文件做,找到图纸后,就进行 熟悉施工方法; 5、管道施工:首先看《管道设备防腐保温总 说明》,因一个设计院和一个设计院格式落 有出入,总体上都是这个意思。
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其它均匀考虑在内,不能另行计算,说明的 是:其它不是不让算,已经综合考虑到定额 里面,在计算工程量时,安规则来,乱算也 要不成,给公司形象及实力造成负面影响。 6、定额中材料分类 纤维类制品:矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻 璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品 泡沫类制品:聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡 沫塑料、酚醛泡沫塑料、橡胶海绵
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14、保冷层厚度施工和保温相同,规范要求:保 冷施工:耐磨剂+保冷层+防潮层+玻璃丝布+金属 保护层+涂抹密封胶+捆打钢带(因保冷层不允许 打丝钉)
15、什么是绝热工程:保温工程+保冷工程统称 为绝热工程,在合同文本,好多写成保温工程, 取费标准 X%,问题来啦,在施工过程中,出现 保冷,结算时取费标准是多少。所以,国企领导 并不是什么都全懂,合同中出现这样请况属于是 笔误。应该写成:绝热取费标准X%.
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中实线:代表辅助管线、分支管线; 细实线:管件、阀件的图线,建筑物及设备 轮廓线、吃寸线、引出线; 点画线:定位轴线,中心线 粗虚线:地下管线,被设备所遮盖的管线; 虚线:设备内辅助管线,自控仪表连接线, 不可见轮廓线; 波浪线:管件、阀件断裂处的界限
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3、常用的图例表
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11、现行规范中对保温、保冷的要求是:保 温厚度施工超过100mm厚的,应分层施工; 保冷超过80mm厚应分层施工,计算工程量要 分别计算工程量;
12、为什么要分层计算工程量,原因是不同 厚度保温层,施工价格不同,厚度越小价格 越高,分层依据:分层的厚度应是近似(规 范要求)比如130mm,应分70mm+60mm, 而不能是30mm+100mm。