锅炉长期高负荷运行引发火灾事故
化工厂事故案例分析
返回
二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
• 2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2 人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。 • 1．事故经过 • 山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资 本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、 PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素 醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。 • 2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂 纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱 绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度 1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等） 泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂 长报告了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。 南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维 素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救 援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂 房东侧发生火灾爆炸， 2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故 造成2人重伤，2人轻伤。
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格 按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、 施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。 • （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的 监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 • （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工 艺规程允许范围运行。 • （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安 全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
• 2．事故原因 • （1）据调查分析，事故发生的直接原因是：纤维素醚生 产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期 高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀，造 成罐体下部封头焊缝强度降低，发生焊缝开裂，物料喷出， 产生静电，引起爆燃。 • （2）事故发生的间接原因是：企业未对脱绒釜罐体的检 验检测做出明确规定，罐体外包有保温材料，检验检测方 法不当，未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象，也未能从工 艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可 能性；生产装置设计图纸不符合国家规定，图纸载明的设 计单位为淄博泰科工程设计有限公司，但无设计公司单位 公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，存在设 计缺陷；脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足， 存在超过工艺规程允许范围（0.05MP以下）的现象，致 使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。安 全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位，未提 及脱绒釜存在晶间腐蚀的危险因素。
锅炉火灾事故处理方案
锅炉火灾事故处理方案一、锅炉火灾事故处理方案的制定1. 火灾预防措施火灾的预防是最为重要的，要进行全面的火灾隐患排查和风险评估，及时发现和消除火灾隐患，加强对员工的消防安全培训，提高员工的火灾防范意识和应急逃生能力。
2. 灭火设备和器材的配备在工业生产现场，要配备齐全的灭火器、灭火炮、消防水管等灭火设备和器材，并定期进行检查和保养，确保其正常使用。
3. 应急预案的制定根据生产场所的具体情况，编制完善的应急预案，明确各种火灾事故的处理程序和责任分工，提高应对紧急情况的能力。
4. 排烟系统和灭火系统的管理要保证排烟系统和灭火系统的有效运行，进行定期维护和检修，确保在火灾事故发生时能及时排烟和灭火。
二、锅炉火灾事故处理方案的实施1. 火灾初期的处理一旦发生锅炉火灾事故，要立即启动应急预案，通知现场所有员工迅速撤离现场，并同时向消防部门报警。
在确保人员安全撤离后，要立即启动灭火器材，采取控制火势的措施，防止火灾蔓延。
2. 专业消防队伍参与在发生锅炉火灾事故时，要及时组织专业消防队伍，有序展开灭火救援工作，确保火灾得到及时有效的控制。
3. 火灾扑救方案的选择根据现场火灾的性质和规模，选择合适的灭火方法和灭火器材，有序进行灭火工作。
一般情况下，可以采取水雾灭火或干粉灭火的方法进行灭火。
4. 火灾的控制和扑救在扑救火灾的过程中，要严格遵守防护措施，确保消防人员和相关工作人员的安全。
同时，要随时监测火灾现场的变化情况，及时调整灭火工作计划，避免火灾失控。
5. 疏散和救援在火灾发生时，疏散逃生是最为重要的，要确保员工及时撤离现场，不得滞留。
如果有人员被困，要及时派遣救援人员进行救援工作。
6. 火灾事故的后续处理在火灾得到控制之后，要及时进行事故原因的调查和分析，总结经验教训，完善防火措施，做好火灾事故的善后工作，恢复生产秩序。
三、锅炉火灾事故的预防与改进措施1. 加强安全生产教育加大对员工和相关人员的安全生产教育培训力度，提高员工的安全防范意识和应急逃生能力。
锅炉事故案例
锅炉事故案例锅炉事故是指在锅炉运行过程中发生的意外事件，可能会造成人身伤害和财产损失。
下面将介绍两起锅炉事故案例，以警示大家在锅炉使用和维护过程中要格外注意安全。
案例一，爆炸事故。
某工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
经过调查，事故原因主要是由于锅炉长期没有进行定期检查和维护，导致锅炉内部压力超过承受范围，最终引发爆炸。
另外，工人在操作过程中也存在疏忽大意的情况，没有按照操作规程进行操作，加剧了事故的发生。
案例二，燃烧事故。
某建筑工地的锅炉在使用过程中发生了燃烧事故，造成了周围建筑物的火灾。
经过调查，发现事故主要原因是由于锅炉燃烧器长期没有进行清洁和维护，导致燃烧不完全，产生了大量有害气体和火苗，最终引发了火灾。
另外，工地管理人员也存在疏于监管的情况，没有对锅炉的安全使用进行及时检查和整改。
以上两起案例充分说明了在锅炉使用和维护过程中，安全意识和规范操作的重要性。
为了避免类似事故的再次发生，我们需要做到以下几点：首先，加强锅炉的定期检查和维护工作，确保锅炉的各项参数和设备都处于正常运行状态。
其次，加强对锅炉操作人员的培训和管理，提高他们的安全意识和操作规范，严格按照操作规程进行操作。
最后，加强对锅炉的监管和管理，建立健全的安全管理制度，及时发现和排除安全隐患，确保锅炉的安全使用。
总之，锅炉事故对人员和设备都会造成严重的损失，我们必须高度重视锅炉安全工作，加强对锅炉的管理和维护，确保锅炉的安全运行，为企业的生产和人员的安全保驾护航。
希望以上案例能够引起大家对锅炉安全的重视，共同为减少锅炉事故而努力。
化工厂事故案例分析解读
二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
• 2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2 人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。 • 1．事故经过 • 山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资 本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、 PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素 醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。 • 2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂 纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱 绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度 1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等） 泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂 长报告了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。 南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维 素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救 援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂 房东侧发生火灾爆炸， 2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故 造成2人重伤，2人轻伤。
化工厂事故案例分析解 读
事故案例目录
• • • • • • • • • • • 第一章：火灾事故案例 一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 七;制度不全操作不当 引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 九：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十： 十：某化工厂动火措施不完善 机放空管雷击着火 事故
锅炉火灾事故分析报告
锅炉火灾事故分析报告引言锅炉是工业生产中常见的热能设备，被广泛应用于各种行业中。
然而，由于其特殊的工作环境和高温高压的工作状态，锅炉在使用过程中存在一定的安全隐患。
其中，锅炉火灾是一种极其危险的事故，一旦发生可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对于锅炉火灾事故的分析和研究具有重要意义，不仅能够帮助我们了解事故发生的原因和规律，还能够为预防类似事故的发生提供重要的参考。
一、火灾事故概述某某工厂位于某某市某某区，是一家专业生产化工产品的企业。
该工厂拥有多台工业锅炉用于供热和生产过程中的工艺需要。
然而，近期该工厂发生了一起严重的锅炉火灾事故，造成了较大的人员伤亡和设备损失。
据事故调查报告显示，该次火灾发生在某某工厂的一台10吨煤气锅炉上，事故发生时，锅炉在正常运行状态下突然发生爆炸，并很快引发了火灾。
由于当时正值夜班工作时间，导致人员伤亡较为严重，造成了3名工人死亡和数十人受伤。
同时，该锅炉的机械设备和管道系统也遭受了严重损坏，给工厂带来了巨大的经济损失。
二、事故原因分析1. 设备老化和维护不善首先，该锅炉是一台老旧设备，已经使用了多年。
经过调查发现，锅炉内部的部分机械设备和管道系统存在各种程度的老化和损坏现象，且曾多次出现过短路、漏水等故障。
这些问题一方面是由于锅炉的长期使用造成的自然老化，另一方面也与工厂长期忽视对设备的日常检修和保养有关。
2. 操作不当和管理混乱其次，事故发生时正值夜班时间段，多名工人在进行设备操作和生产作业。
然而，由于工作压力较大和管理混乱，导致了部分工人对于设备操作流程和安全操作规程存在一定程度的忽视和粗心。
一些操作人员在实际操作中存在着违反操作规程、擅自调节设备参数、未经授权更换设备零部件等现象，这都为事故的发生埋下了隐患。
3. 监控和预警系统不健全此外，事故发生时，工厂的监控和预警系统并未能够及时发现和应对问题。
锅炉的温度、压力等重要参数出现异常时，并未能够第一时间发出警报信号，以便工作人员及时处理和处置。
国内外化工安全事故案例汇总
目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (4)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (5)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (6)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (7)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (9)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (10)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (10)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (12)十一起氧气管道燃爆事故 (12)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (14)十二中石油兰州石化爆炸事故 (15)第二章爆炸事故案例 (17)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (17)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (17)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (19)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (20)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (21)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (22)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (23)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (24)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (24)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (25)十一南京化工厂爆炸事故 (26)十二大连输油管道爆炸事故 (27)第三章中毒事故案例 (29)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (29)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (30)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (32)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (33)五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (34)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (34)七苯中毒事故案例 (36)八制度不执行,入罐作业酿事故 (37)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (38)十二氧化硫中毒事故案例 (39)第四章国外化工安全事故案例 (41)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (41)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (42)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (46)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (49)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (50)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (51)七日本一合成氨装置爆炸事故 (52)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (53)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (53)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (55)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (57)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (59)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (62)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (62)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
锅炉运行火灾事故有哪些
锅炉运行火灾事故有哪些引言锅炉是工业生产中常见的设备，其作用是将水加热并产生蒸汽，从而驱动发电机或供暖系统。
然而，由于其高温、高压的特性，锅炉运行火灾事故时有发生的可能。
这种事故不仅会造成设备的损坏和生产线的停滞，还可能导致人员伤亡和环境污染。
因此，了解锅炉运行火灾事故的原因和预防措施对于保障工业生产和人员安全至关重要。
一、锅炉运行火灾事故的原因1. 设备故障锅炉是一个复杂的设备，其由许多部件组成，如炉膛、管束、燃烧室等。
这些部件在运行时可能因老化、损坏或设计缺陷而产生故障，从而导致火灾事故的发生。
例如，燃烧器的堵塞或燃烧室内的积炭等问题都可能引发火灾。
2. 燃料问题燃料是锅炉产生热能的重要来源，常见的燃料有煤、天然气、重油等。
然而，如果燃料的供应不足或质量不合格，就会导致燃烧不完全或产生爆炸，从而引发火灾事故。
3. 操作失误锅炉的操作需要高度的技术和经验，一旦操作人员失误，就会导致设备的异常工作，甚至引发火灾事故。
例如，操作人员在清洁或维修设备时未采取相应的安全措施，或者操作人员误操作导致设备超负荷运行等。
4. 清洁不当锅炉燃烧时会产生各种废气和灰渣，如果这些废气和灰渣未及时清理，就会造成管束和燃烧室的堵塞，甚至引发火灾事故。
5. 设备维护不当设备的维护对于防止火灾事故至关重要。
如果锅炉的定期维护和检查不到位，就会导致设备的老化和劣化，从而增加火灾事故的风险。
二、锅炉运行火灾事故的危害1. 设备损坏锅炉运行火灾事故时，往往会导致设备的严重损坏，需要进行大规模的维修或更换部件，从而增加企业的运营成本。
2. 生产线停滞锅炉是工业生产中不可或缺的设备，一旦发生火灾事故，就会导致生产线的停滞，从而造成生产能力的损失和经济损失。
3. 人员伤亡锅炉运行火灾事故时，可能造成操作人员和周围工作人员的伤亡，严重影响企业的形象和安全生产。
4. 环境污染锅炉运行火灾事故时，可能会释放大量的废气和固体废物，造成大气和水质污染，对周围环境产生严重影响。
锅炉设备系统常见火灾爆炸事故原因及防范措施
锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一，一旦发生火灾爆炸事故，将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁，造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生，有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析，积极制订对策，及时处理解决，把事故隐患消灭在事故发生之前，真正做到防微杜渐，防患于未然。
笔者根据在实际工作中的一些经验教训，对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。
1炉前燃油系统着火1.1原因分析l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破，泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。
2)燃油管道的焊口存在焊接缺陷，或因焊后热处理不当造成焊口裂纹，使燃油泄漏遇明火或高温热体引燃着火。
3)燃油管道、阀门、流量计、滤网等处的法兰因垫片老化破裂或法兰螺栓松动造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
4)各油枪、压力表的连接螺纹因滑丝、损坏等原因造成燃油泄漏遇明火或热源着火。
5)油枪软管因老化或机械损伤等原因而断裂，造成燃油泄漏遇热源着火。
6)炉前燃油管道系统未按规定保温并在外层包铁皮保护层.当外部因故着火时，火焰直接烧烤燃油管道及设备，而引起油系统爆炸、燃烧。
7)在进行油系统检修时，违章进行动火作业，违章使用电动工器具、电气设备或有色金属工具，因产生火花引燃油系统积油。
8)在进行上下交叉作业时，燃油系统上方动火作业未设置隔离层，火星引燃检修中的油系统。
9)燃油系统泄漏的燃油流到周围及附近的电缆层或脚手架上，遇明火引燃电缆及脚手架，使火灾扩大。
10)检修中的油系统与运行中的油系统未完全隔离，使燃油窜入检修中的油系统，遇明火及热源着火。
11)检修过程中管道内积存的燃油放出后乱倾倒或未妥善放置，被明火引燃。
12)运行人员误操作，向还在检修中的油系统送油，造成燃油泄漏，遇明火及热源着火。
13)炉前燃油系统周围或附近因未设置灭火器材或灭火器材数量不充足，设置的灭火器材过期不能正常使用等原因，使燃油系统初期着火不能得到有效的控制，造成火灾扩大。
锅炉火灾事故报告
锅炉火灾事故报告一、事故概述20XX年X月X日X时X分，我公司发生了一起锅炉火灾事故。
事故发生在我们公司的锅炉房，由于我公司加工车间需要大量的热水和蒸汽，因此我们购置了一台X品牌的X型蒸汽锅炉进行供热。
该锅炉房设有自动供水系统、燃烧控制系统和自动监控系统等安全保护设备，但在操作中出现了失控情况，导致了火灾的发生。
二、事故原因本次事故的原因主要有以下几点：1. 设备损坏：X品牌的X型蒸汽锅炉是一款老旧设备，长时间的使用和维护不当导致了锅炉内部的一些关键部件老化和损坏。
2. 操作失误：在本次事故中，锅炉的操作人员在操作过程中疏忽大意，没有严格按照操作规程进行操作，导致了一系列操作失误，最终造成了火灾的发生。
3. 监控系统故障：锅炉房配备了自动监控系统，但是在事故发生时，监控系统出现了故障，无法及时检测到锅炉内部的异常情况。
三、事故过程事故发生时，锅炉房内的操作人员正在进行日常的锅炉运行和监视，突然发现了锅炉室内传来了一阵巨大的隆隆声。
操作人员立刻前往锅炉房内查看，发现锅炉的温度和压力急剧上升，同时还散发出一股刺鼻的烧焦味道。
操作人员立即采取了紧急措施，关闭了锅炉的供水系统，并向公司的安全人员发出了紧急报警信号。
紧接着，锅炉房内烟雾迅速弥漫，烧焦的味道变得更加浓重，锅炉房内的操作人员立即启动了紧急疏散程序，将附近的工人和操作人员迅速疏散到公司的安全避难点。
同时，公司的安全人员迅速赶到现场，并联络了当地的消防队伍进行处置。
四、应急处置一旦发生火灾事故，及时有效地应急处置是非常关键的。
在锅炉火灾事故中，我们公司采取了以下应急处置措施：1. 紧急报警：在发现火灾事故后，操作人员立即向公司的安全人员发出了紧急报警信号，并联系了当地的消防队伍进行处置。
2. 疏散人员：公司的操作人员迅速启动了紧急疏散程序，将附近的工人和操作人员迅速疏散到公司的安全避难点，确保了所有人员的安全。
3. 防止火势蔓延：公司的安全人员和消防队伍迅速采取了灭火措施，以防止火势进一步蔓延，同时确保了员工的安全和公司设施的完好。
化工安全事故案例汇总
化工安全事故案例汇总目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (5)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (6)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6)四荷泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23爆燃事故 (7)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (8)六制度不全操作不当引发爆燃事故“ 2005.9.28’燃爆事故 (10)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (11)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (11)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾.................................. 1 3 十一起氧气管道燃爆事故.. (13)十^一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (15)十二中石油兰州石化爆炸事故 (16)第二章爆炸事故案例 (18)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (18)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析........................................................................................................................ 1.8.三山东德齐龙化工集团有限公司“ 7.11 ”爆炸事故 (20)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (21)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (22)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (23)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (24)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (25)九山东博丰大地工贸有限公司“ 7.27”爆炸事故 (25)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (26)十一南京化工厂爆炸事故 (27)十二大连输油管道爆炸事故 (28)第三章中毒事故案例 (30)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“ 2.23”较大中毒窒息事故 (30)二莘县化肥有限责任公司“ 7.8”液氨泄漏事故................................... 3 1 三淄博市周村区“ 5.21 ”危化品槽罐车中毒死亡事故 (33)四山东阿斯德化工有限公司“ 8.6” 一氧化碳中毒事故 (34)五山东滨化集团化工公司“ 4.15”氮气窒息事故 (35)六山东晋煤同辉化工有限公司“ 4.21 ”事故 (35)七苯中毒事故案例 (37)八制度不执行，入罐作业酿事故 (38)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (39)十二氧化硫中毒事故案例 (40)第四章国外化工安全事故案例 (42)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (42)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (43)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (4)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (50)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (51)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (52)七日本一合成氨装置爆炸事故 (53)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (54)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (54)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (56)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (58)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (60)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (63)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (63)。
锅炉房火灾事故原因
锅炉房火灾事故原因一、锅炉房火灾的原因1. 设备老化锅炉设备使用时间长了，随着使用时间的增加，设备内部的各种零部件可能会出现老化、磨损等情况。
一些老化严重的设备可能会出现漏油、漏水等情况，极易引发火灾。
2. 操作不当锅炉房中的操作人员如果缺乏必要的技能和经验，容易在操作中出现疏忽大意。
如操作不当，可能导致设备过热、堵塞等问题，进而引发火灾。
3. 电气故障锅炉房中的一些设备采用电气控制，如发生电气故障，可能会引起短路、过载等问题，最终导致火灾发生。
4. 燃料问题在锅炉房中，常用的燃料包括煤、燃气、油等。
如果储存、使用不当，如燃料泄漏、储存不当等问题，极易导致火灾。
5. 安全设施不良锅炉房内的安全设施如果没有得到及时维护或者存在隐患，如消防设施不完善、应急通道受阻等，将增加火灾发生的风险。
6. 天气因素在极端的天气情况下，如雷电等自然因素可能会导致火灾发生，尤其是在一个锅炉房内部存在着大量的易燃物质时，需要格外重视这一问题。
7. 不定期的维护和保养锅炉设备作为重要的生产设施，需要定期进行维护和保养。
但由于一些企业或个人的疏忽，导致设备的维护和保养工作没有得到及时的重视，从而增加了火灾发生的可能性。
二、预防锅炉房火灾的措施1. 设备定期检查和维护锅炉设备是工业生产中的关键设施，保证设备的正常运行非常重要。
定期对锅炉设备进行检查和维护，更换老化的零部件，清理积灰、积垢等是预防火灾的重要手段。
2. 提高操作人员的技能和经验操作人员是锅炉房的第一道防线，提高操作人员的技能和经验，加强他们的安全意识和责任心，能够有效地降低火灾的发生率。
3. 定期进行消防演练定期进行消防演练，让员工了解应急处理程序，掌握灭火器等灭火工具的使用方法，提高员工对火灾的预防和控制能力。
4. 加强设备的安全监控安装温度、压力等监测设备，及时发现异常情况并及时处理，防止设备失控引发火灾。
5. 加强设备的绝缘和防护对于电气设备，要做好绝缘和防护措施，避免因电气故障引发火灾。
锅炉火灾事故案例分析
锅炉火灾事故案例分析一、火灾事故概述锅炉是工业生产中常用的热能设备，用于产生蒸汽或热水，驱动机械设备或供暖。
然而，由于使用环境特殊，设备复杂，操作要求高，锅炉存在着一定的安全隐患。
火灾事故是一种严重的安全隐患，一旦发生火灾事故，常常会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对锅炉火灾事故进行深入分析，总结其原因和教训，对于预防事故的发生，提高安全管理水平具有重要意义。
二、事故案例描述某工业园区的一家化工企业，使用一台10吨蒸汽锅炉供应工厂生产用蒸汽。
2018年7月10日上午，由于锅炉操作员操作不当，导致锅炉发生了火灾事故，造成了一名员工死亡、另一人受伤，同时造成了较大的财产损失。
事故发生后，有关部门对事故进行了调查，并对相关责任人进行了处理。
三、事故原因分析1.操作人员素质不高锅炉作为一种特种设备，对操作人员的素质要求较高，需要具备丰富的操作经验和专业知识。
然而，该企业的锅炉操作人员普遍素质较低，其中不少人只是通过简单的培训课程就上岗工作。
因此，其对于锅炉的操作经验和专业技能都较为欠缺，容易出现操作不当的情况。
2.管理缺失管理的缺失也是导致火灾事故发生的原因之一。
例如在该企业，虽然设立了安全管理部门，但对于锅炉的日常管理和监督却存在不足。
管理部门没有对操作人员进行严格的考核和监督，也没有对锅炉设备进行定期的检查、维护和保养。
这些都为火灾事故的发生创造了隐患。
3.设备老化锅炉作为一种长期运行的设备，存在着老化的风险。
然而，在该企业，由于经济原因，长期没有进行锅炉设备的更新换代，导致设备老化严重，不仅影响了设备本身的工作效率，也增加了火灾事故的风险。
四、教训总结1.加强操作人员的培训为了提高锅炉操作人员的素质，企业应该加强对操作人员的培训。
除了定期进行专业知识的培训外，还应该加强实际操作技能的培训，培养操作人员的安全意识和责任心。
对于不能达到标准的操作人员，应该及时进行调整或培训。
2.加强设备的维护和保养为了延长锅炉设备的使用寿命，企业应该定期对锅炉设备进行维护和保养。
化工厂事故案例分析
• 3．防范措施 • 上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 ---氮氢气进入大气，以及防雷措施不合理造成的，因此针 对这次着火事故提出了如下具体的防治措施： • （1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验， 磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避 免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。 • （2）加强巡回检查，确保油水分离器的排放操作按规定 进行，严格规定其排放操作时间。 • （3）按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后，厂内 技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全 面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造，增设了高 性能的避雷器，并进行了合理布置，确保同类事故不再发 生。 返回
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生 产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安 全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试 生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节 的安全。 • （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教 育。企业严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯 学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁 令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违" 现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。 • （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与 可操作性分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜 在风险辨识能力。 • （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动 报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停 车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节 监管。 返回
返回
三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火 事故
• 1．事故经过 • 2004年8月26日，济南市某化工厂一台4M2075/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。 • 2004年8月26日9时，正值雷雨天气，厂内设备运 行正常。忽然一声雷鸣过后，厂内巡视检查工人 发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知 厂领导的同时，立即向厂消防救援队报警。厂消 防救援队在最短的时间内赶到着火现场，在消防 救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下， 扑灭了着火，没有酿成重大火灾，避免了更大的 损失。
锅炉火灾事故案例分析总结
锅炉火灾事故案例分析总结一、引言锅炉是工业生产中常见的设备之一，主要用于产生蒸汽或热水，被广泛应用于电力、化工、制药、纺织、食品加工等行业。
然而，由于锅炉在运行过程中需要燃烧燃料以产生热能，因此也存在一定的火灾风险。
锅炉火灾事故不仅可能造成设备损坏和生产中断，还可能导致人员伤亡和环境污染。
因此，对锅炉火灾事故进行案例分析总结，有助于总结事故原因、制定预防措施，提高工业生产安全水平。
二、案例一：某化工厂锅炉火灾事故分析1. 事故概况某化工厂设备一台蒸汽锅炉，在连续运行了5年后发生了火灾事故。
事故发生时，锅炉正在运行，突然发出异常的噪音，随后锅炉房传出浓烟，工人立即报警并疏散现场工人。
经过消防人员紧急扑救，火势被控制住，但锅炉设备受损严重。
2. 事故原因（1）设备老化：事故锅炉已使用5年，部分设备老化严重，热力传导不均匀，使得锅炉内部燃烧温度过高，导致热能难以控制。
（2）操作不当：锅炉运行过程中，操作人员未按规定检查设备运行情况，忽略了锅炉内部的异响声和烟雾，导致事故的发生。
（3）设备维护不到位：锅炉在连续运行5年后未进行大规模维护，导致设备损耗严重，无法正常运行。
3. 教训和改进（1）加强设备维护：对蒸汽锅炉进行定期维护和保养，检查设备的磨损、腐蚀等情况，及时更换老化部件。
（2）加强操作培训：对操作人员进行定期的培训和考核，提高操作人员的安全意识和紧急处理能力。
（3）加强设备监控：安装温度、压力传感器等监控设备，及时发现设备异常情况并采取措施。
三、案例二：某热电厂锅炉火灾事故分析1. 事故概况某热电厂的一台大型燃煤锅炉，在正常运行时发生了火灾事故。
事故发生时，锅炉房内部冒出大量浓烟，在工人报警后，消防人员赶到现场扑救，火势被控制住，但锅炉设备受损严重。
2. 事故原因（1）燃煤质量问题：锅炉使用的燃煤质量不合格，含有较高的硫分和灰分，易堵塞锅炉内部管道并形成沉积物，导致火灾事故。
（2）缺乏监测和保养：锅炉内部管道和热交换器长期未进行清洗和保养，导致沉积物积累，热能难以正常传导。
导热油锅炉火灾事故分析
导热油锅炉火灾事故分析一、火灾概述导热油锅炉是一种常用的工业锅炉，主要用于加热各种工业生产设备和设施。
然而，由于导热油具有较高的燃烧性能，导热油锅炉火灾事故时有发生。
导热油锅炉火灾事故一旦发生，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失，因此对导热油锅炉火灾事故的分析和预防显得非常重要。
二、火灾原因1. 设备老化：导热油锅炉在长期使用过程中，各种设备和管道都会出现老化现象，管道渗漏和设备损坏可能会导致导热油泄漏，从而引发火灾。
2. 操作不当：操作人员在使用导热油锅炉时，如果操作不当，可能会导致设备过热或过载，从而引发火灾事故。
3. 设备故障：导热油锅炉的各个部件和元件如果发生故障，可能会引发火灾事故。
4. 装修施工：导热油锅炉周围的施工和维修工作可能会引发火灾事故，如电焊、切割等施工工艺存在明显的火灾隐患。
三、火灾应急预案在导热油锅炉火灾事故发生时，需要立即启动火灾应急预案，采取相应的应急措施，确保人员安全和财产安全。
1. 火灾报警：一旦发现火灾，应立即启动火灾报警系统，通知相关人员做好紧急疏散准备。
2. 疏散人员：要立即组织人员疏散，确保所有人员安全撤离火灾现场。
3. 通风排烟：通过排风系统将燃烧产生的烟气和有毒气体排出，确保人员和设备的安全。
4. 消防护卫：立即通知消防人员到达现场，采取相应的灭火措施，防止火灾扩散和蔓延。
四、火灾风险评估为了防范导热油锅炉火灾事故的发生，需要对导热油锅炉进行火灾风险评估，识别潜在的火灾隐患并采取相应的预防措施。
1. 设备巡检：定期对导热油锅炉进行检查和维护，确保各个部件和元件运行正常，及时发现问题并加以处理。
2. 安全培训：对操作人员进行导热油锅炉的安全操作培训，提高操作人员的安全意识和安全技能。
3. 安全控制：安装各种火灾探测器和报警设备，对导热油锅炉进行全方位监控和控制，确保火灾隐患得到及时发现和处理。
4. 应急预案：建立健全的火灾应急预案，确保一旦发生火灾事故，能够及时有效地进行应急处置，减少人员伤亡和财产损失。
热电厂火灾事故分析
热电厂火灾事故分析在热电厂火灾事故的分析中，首先要了解火灾的发生原因和可能的危害。
火灾的发生原因主要包括电气设备故障、燃料泄漏、热能设备故障、人为操作失误等。
一旦发生火灾，可能造成的危害包括人员伤亡、设备损坏、环境污染等。
在这方面，研究人员最为注重的是通过分析事故的过程和原因，探索一定的预防和制约措施。
下面，我们将从发电设备和热能设备两个方面对热电厂火灾事故进行分析。
发电设备火灾事故分析发电设备是热电厂的核心设备，通常由锅炉、发电机、透平等设备组成。
这些设备在长期运行中，往往因为各种原因导致火灾事故的发生。
首先是锅炉火灾。
锅炉是热电厂的热能设备，如果锅炉的供水不足、炉排不及时清理、燃料适应性差等问题，就容易导致锅炉爆炸或燃烧不畅引起火灾。
其次是发电机火灾。
发电机通常采用涡轮发电机，当发电机绝缘不良、机械传动系统故障、润滑系统失效等问题，都有可能导致发电机起火。
此外，发电机在运行中也会产生高温，如果冷却系统故障或者温度过高，也容易引发火灾。
最后是透平火灾。
透平是燃气发电机组的核心设备，主要由涡轮、压气机、燃气燃烧室等部件组成。
当透平的油路、气路、冷却系统等出现故障时，可能导致透平发生火灾。
同时，透平的高温和高速运转也增加了火灾的风险。
热能设备火灾事故分析热能设备是热电厂的另一核心设备，主要由锅炉、热交换器、管道等设备组成。
在长期运行中，热能设备也存在火灾风险。
首先是锅炉火灾。
锅炉是热电厂的核心设备，其中的燃烧室和烟道都是火灾的易发区域。
当燃烧室的燃烧不稳定、烟道积灰严重、锅炉炉排不清理等问题时，容易引发锅炉火灾。
其次是热交换器火灾。
热交换器通常用于冷却循环水或者热能回收，如果热交换器的管道堵塞、冷却水泄漏等问题，都有可能导致热交换器起火。
最后是管道火灾。
热电厂的各种管道包括输水管、输汽管、输气管等，如果管道腐蚀严重、焊接不良、泄漏等问题，都有可能引发管道起火。
预防和制约火灾事故的措施为了预防和制约热电厂火灾事故的发生，可以从以下几个方面采取措施。
生物质锅炉事故案例
生物质锅炉事故案例案例名称：生物质锅炉事故——木屑引发的火灾背景描述：某市区的一家木材加工厂决定采用生物质锅炉来替代传统的燃煤锅炉，以减少对环境的污染。
该厂生产过程中产生了大量的木屑废料，这些木屑被视为理想的生物质燃料，因此厂方积极投入使用生物质锅炉。
事件经过：某日，该厂的生物质锅炉系统突然发生火灾。
事故发生时，生物质锅炉正处于高负荷运行状态，燃烧木屑产生大量热能供给工厂使用。
据目击者描述，火灾起初是从锅炉燃烧室中的一个角落开始的。
由于一直处于高温高压状态，火势迅速蔓延，导致整个生物质锅炉系统被卷入火海。
厂方紧急疏散工人，并迅速报警并请来了消防队进行救援。
救援过程：消防队接报后立即赶到火场，但由于火势过大且火源不易熄灭，灭火工作十分困难。
消防队员果断采取了关闭进水阀的措施，以防止燃烧过程中持续供水引发更大的事故。
经过艰苦努力，队员们在持续战斗近4个小时后，成功将火势控制住，并最终将火灾扑灭。
事故原因分析：初步调查显示，火灾很可能是由于木屑燃烧不完全所引发的。
在生物质锅炉正常运行过程中，必须确保燃料充分燃烧，否则会产生大量的有毒气体和可燃物，致使锅炉温度升高。
据观察，火灾点位于锅炉燃烧室的角落，很可能是由于燃烧不完全导致了积聚的可燃物引发了火灾。
教训总结：1. 生物质锅炉的安全运行需要必要的操作培训和技术支持，操作人员需具备相应的专业知识。
2. 木屑等生物质燃料在使用前需要充分干燥和准确检测其燃烧性能，以防止发生由于燃烧不完全引发的火灾。
3. 锅炉系统在运行过程中需要进行定期检测和维护，如发现异常情况应及时进行故障排除，以确保设备的运行安全。
4. 发生火灾时，厂方应及时报警并采取措施进行紧急疏散，消防队员应根据实际情况采取正确有效的灭火方法。
这只是一个虚构的案例，旨在提醒相关企业和机构重视生物质锅炉的安全运行问题，并采取相应的安全保障措施，确保生产过程的安全和环保可持续发展。
锅炉长期高负荷运行引发火灾事故
锅炉长期高负荷运行引发火灾事故案例简介2002年4月28日9时左右，热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现，3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣，3#鼓风机地面油污被引燃。
他们当即报告车间。
车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。
10时左右捅北侧出灰口时，赤热的细灰大量涌流，点燃地面油污，飞灰和黑烟顿时弥漫了现场，不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机，引起仪表控制及动力电缆着火。
在紧急情况下（球磨机高位油箱面镜系有机玻璃，遇火易爆裂，润滑油会大量溢泄），下部司机立即关停了输油泵，球磨机跳车（仪表联锁保护装置启动）。
灰渣引燃油污及电缆，大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。
球磨机跳车后，10时7分38秒热电报告调度室：控制室全黑了，要求停炉。
调席根据蒸汽压力减量时，接到火警的消防车已赶来扑救。
10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。
30秒后，调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3；10时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。
10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量，即1.2万m3，3台机停车。
5分钟后要求减至1机最低量。
10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室：一系统已停3台剩2台，一入煤气管压力偏高（16kPa），要求降压至5-6kPa。
10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。
压缩岗位遵照调度指令，连续实施操作。
在执行停止3机供气指令，将1#机切除过程中，调度再次指令停止4台机供气，保留1机最低量运行。
2#机切气停运后，操作工赶往3#、4#机关阀门时，1#机操作工任某返回，停1#辅机。
在按动循环油泵停车按钮时，西配电柜内发生火花，随即听到一楼爆鸣，火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。
操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。
随后，1#机自动启动（初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致）。
锅炉火灾事故现场处置方案
锅炉火灾事故现场处置方案一、事故概述锅炉火灾事故是指锅炉在运行中发生火灾的意外事件。
锅炉火灾事故不仅会造成锅炉本身的损毁，还会对周围环境和人员造成严重的危害。
因此，对于锅炉火灾事故的现场处置工作，要有科学、严谨的操作流程和处理方案，确保事故得到及时有效的处理，减少损失，并在最短的时间内恢复正常生产。
二、事故处置前的准备工作1. 做好事故风险的预测分析在锅炉火灾事故发生前，需要通过对锅炉的运行状态、通风情况、燃料供给、操作工艺及维护情况等各项因素进行综合分析和评估，从而提前预测可能发生的危险。
2. 做好现场应急设备和人员的准备锅炉火灾事故发生后，需要有足够的应急设备和人员，以应对不同程度的事故。
例如，需要准备好水源、灭火器材、呼吸设备、救生绳索、应急通信设备等。
3. 做好现场指挥和协调的准备为应对锅炉火灾事故的处置工作，需要明确各职责部门的分工和协调工作。
同时，做好现场指挥指挥员和协调员的选拔和培训。
三、事故现场处置工作流程及步骤1. 确认火灾事故的具体情况火灾发生后，第一时间需要立即确认火灾发生的部位和范围，并对火灾的危害程度进行评估。
2. 采取紧急措施立即启动应急预案，采取适当的紧急措施，尽量减少火灾造成的危害和损失。
对人员进行疏散和安全转移，并封锁现场，防止火势蔓延。
3. 启动应急通信设备立即启动应急通信设备，及时向相关部门和人员报告火灾发生的情况，并协调现场处置工作。
4. 用水灭火如果火灾范围较小且火势不大，可以采取用水灭火的措施。
首先要确保用水源的充足，并由专业人员进行灭火作业，避免因用水不当引起更大的危害。
5. 使用灭火器材如果火灾范围较小，或火势较大无法用水灭火，可以采取使用灭火器材进行灭火。
但在使用灭火器材时，需要注意操作方法和注意事项，避免造成二次伤害。
6. 利用化学泡沫灭火如果火势较大，无法用水或灭火器材进行灭火，可以考虑利用化学泡沫灭火。
但在使用化学泡沫灭火时，需要注意避免对人员和环境造成二次污染，并确保操作人员的安全。
锅炉火灾事故处理方案及流程
锅炉火灾事故处理方案及流程一、引言锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其安全运行对于生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉火灾事故时有发生。
一旦发生火灾事故，将对生产带来严重的损失，甚至造成人员伤亡。
因此，建立科学的锅炉火灾事故处理方案及流程，对于保障工业生产安全具有重要的意义。
二、锅炉火灾事故处理方案1. 事前预防锅炉的火灾事故是可以通过定期的维护和检查来预防的。
在进行锅炉的日常维护和检查时，应该重点检查以下几个方面：- 锅炉燃烧器的工作状态，是否存在燃烧不良或者燃烧器故障的迹象- 锅炉的燃烧配气系统是否正常运行- 锅炉的水位控制系统是否正常工作- 锅炉的安全阀和安全装置是否完好有效- 锅炉的排烟系统是否存在堵塞或者泄漏通过加强对锅炉的维护和检查，可以有效地降低火灾事故的发生概率。
2. 事故发生后的应急处理流程一旦发生锅炉火灾事故，应该立即启动应急处理流程：- 第一时间切断锅炉的燃料和电源，避免火灾扩散- 立即通知相关部门和人员，组织救援工作- 启动锅炉周围的灭火系统，尽可能控制火势的蔓延- 对火灾现场进行人员疏散和安全隔离，确保人员的安全- 对火灾现场进行初步的火灾调查，确定火灾的原因和范围- 对火灾现场进行清理和整理，保障锅炉周围的环境安全3. 事故处理后的安全评估在进行了初步的应急处理之后，应该对火灾事故进行全面的安全评估和整改：- 对锅炉进行全面的检修和维护，确保其安全运行- 对火灾事故的原因进行深入的分析和研究，找出存在的问题和不足- 对锅炉的安全设施和设备进行全面的检查和测试，确保其正常工作- 对工作人员进行安全教育和培训，提高他们的火灾应急处置能力- 完善锅炉的安全管理制度和规范，建立健全的安全管理体系三、锅炉火灾事故处理流程1. 火灾事故预警在日常工作中，应该建立起完善的火灾事故预警机制。
通过对锅炉各项设备的运行状态进行监测和分析，提前发现可能存在的安全隐患和问题。
一旦发现异常情况，立即通知相关部门和人员，启动应急预案，预防火灾事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉长期高负荷运行引
发火灾事故
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉长期高负荷运行引发火灾事故1事故经过
2002年4月28日9时左右，热电下部岗位操作工常某及郭某在巡检时发现，3#锅炉冷灰斗南侧入孔门突然外溢燃烧的灰渣，3#鼓风机地面油污被引燃。
他们当即报告车间。
车间副主任吴某派操作工穆某带领民工灭火、清理现场并疏通冷灰斗积渣。
10时左右捅北侧出灰口时，赤热的细灰大量涌流，点燃地面油污，飞灰和黑烟顿时弥漫了现场，不断排出的热灰及炉渣喷向来#、4#球磨机，引起仪表控制及动力电缆着火。
在紧急情况下（球磨机高位油箱面镜系有机玻璃，遇火易爆裂，润滑油会大量溢泄），下部司机立即关停了输油泵，球磨机跳车（仪表联锁保护装置启动）。
灰渣引燃油污及电缆，大量烟气由电缆沟窜入场#、3#、4#炉控制室。
球磨机跳车后，10时7分38秒热电报告调度室：控制室全黑了，要求停炉。
调席根据蒸汽压力减量时，接到火警的消防车已赶来扑救。
10时11分13秒一系统负荷由4.1万m3减至3.6m3。
30秒后，调度员周某向调度室据此信息于10时12分18秒再次要求减量至2.5万m3；10
时15分10秒又通知压缩开3台“3回1”阀减量。
10时19分46秒调度通知压缩减至2机最低量，即1.2万m3，3台机停车。
5分钟后要求减至
1机最低量。
10时26分40秒调度员余某从压缩现场报告调度室：一系统已停3台剩2台，一入煤气管压力偏高（16KPa），要求降压至5-
6KPa。
10时30分调度长钟某通知煤鼓岗位停运1台煤气鼓风机。
压缩岗位遵照调度指令，连续实施操作。
在执行停止3机供气指令，将1#机切除过程中，调度再次指令停止4台机供气，保留1机最低量运行。
2#机切气停运后，操作工赶往3#、4#机关阀门时，1#机操作工任某返回，停1#辅机。
在按动循环油泵停车按钮时，西配电柜内发生火花，随即听到一楼爆鸣，火焰从1#机回中小学管缝隙窜至二楼平台。
操作人员在用灭火器扑救的同时报告调度报火警。
随后，1#机自动启动（初步判断系开车回路控制电缆烧结短路所所致）。
该机操作工任某及工长段某见装
立即赶往总变要求拉闸停车，另一操作工魏某报告调度。
拉闸停车后，一楼大火熊熊，浓烟滚滚。
车间技术潘某及操作工魏某发现煤气从倒“U”型出水管外泄燃烧，判断1#机水封被冲破。
在报告调度室要求停止一入总管供气的同时，在消防水枪的掩护下，打开了1#机水封上水阀，煤气火焰很快熄灭。
一楼顶部电缆桥架上的火势仍然很猛，并不时伴有爆鸣。
报告调度完全断电后，经消防队员和其他员工的全力扑救，11时50分火势被彻底熄灭。
2事故原因
（1）热电火灾事故原因
①直接原因：3#锅炉长期高负荷运行，燃煤灰粉高达40%，炉膛正压大，无法燃尽的煤粉被带至炉膛上部燃烧，致使水冷管壁表面大量结渣。
近期煤质的进一步恶化，使冷灰斗积存了大量灰渣。
而炉子在运行状态下无法彻底彻底清理，加之炉膛上部大渣块掉落，引发大量积渣倾泄。
②管理原因：ａ、车间工艺管理滞后，对煤质变化没有确定防范措施，排渣管理不严、排渣不及时。
ｂ、工作安排不周密，只强调积渣的疏通，忽视了工作过程的安全防范。
ｃ、油污未清除
（2）压缩岗位火灾事故原因
①直接原因：ａ、1#机操作工任某在现场煤气外泄时，未发现异常，仍按常规操作程序停运辅机，导致电火花引燃配电柜内积聚的煤气。
ｂ、煤鼓操作工刘某、付某对设备运行过程中的压力变化监测、调整不及时。
ｃ、系统大幅度减量时，调度室未给煤鼓、压缩岗位监视一入压力的明确指令，使一入压力超标，冲破水封。
②管理原因ａ:压缩岗位配员不足，系统在短时间内大幅度减量时，操作工忙于现场处理，忽视了对一入水柱压力的观察。
ｂ、调度室在处理突
发事故时，忙于事故岗位的联络指挥，忽视而不见了其它岗位的防范措施。
ｃ、煤鼓岗位设在电除尘岗位，无法发现煤气压力的波动和异常。
ｄ、压缩岗位对系统减量后，对一入压力超标，水封可能被冲破无预见性。
3防范措施
（1）热电火灾事故防范措施
①冷灰斗排渣口改变方位，避开球磨机等重要设备。
②出渣口盖板限定开度，避免大量热灰渣涌出。
③及时清除现场油污等易燃物。
④加强管理，提高巡检质量，及时发现和清理灰渣。
⑤及时清理炉膛结渣，避免冷灰斗堵塞。
⑥加强安全教育，真正做到安全生产“五同时”。
（2）压缩岗位火灾事故防范措施
①分别给一、二系统增设煤鼓上下限压力报警装置，并将监视信号移至电除尘操作室内，以便监控。
②对现行《压缩岗位操作法》进行修改。
③编写事故案例，组织员工学习讨论，杜约类似事故再次发生。
④加强调度及有关操作岗位人员的专业知识培训学习，规范调度指挥和岗位处理程序。
⑤在适当的时候完成对压缩水封的技术改造。