机械安全课程设计
机械培训的课程设计
机械培训的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械基本原理，包括简单机械的构造、功能及工作原理。
2. 学生能描述并分析常见机械设备的操作步骤和安全规范。
3. 学生能运用物理知识解释机械运动和力的作用效果。
技能目标：1. 学生能操作简单机械装置，进行基本的组装和分解。
2. 学生能运用工具进行简单的机械维修和保养。
3. 学生能运用图表和说明书解读机械设备的操作方法和维护知识。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设备的兴趣，增强探究精神和动手能力。
2. 学生树立安全意识，养成良好的操作习惯，尊重和珍视生命。
3. 学生培养合作精神，学会在团队中沟通与协作，共同解决问题。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械培训课程，旨在让学生了解和掌握机械基本知识，培养实际操作能力。
考虑到学生所在年级的特点，课程内容将结合物理知识和实践操作，注重培养学生的动手能力和安全意识。
在教学过程中，强调合作与沟通，引导学生形成正确的价值观。
二、教学内容1. 简单机械原理：包括杠杆、滑轮、斜面等基本原理，以及它们在实际机械中- 教材章节：第一章 机械基础- 内容列举：杠杆的分类与原理、滑轮系统的效率、斜面的应用。
2. 常见机械设备操作与安全规范：介绍实验室及生活中常见的机械设备，如显微镜、车床、钻床等，并学习其操作步骤和安全使用规则。
- 教材章节：第二章 机械设备的操作与维护- 内容列举：设备操作流程、安全标志识别、应急预案处理。
3. 机械运动与力的作用：结合物理知识，分析机械运动中的力的作用效果，如加速、减速、转动等。
- 教材章节：第三章 机械运动与力- 内容列举：牛顿运动定律、摩擦力的作用、力的合成与分解。
4. 实践操作与维修技能：通过实践活动，学习简单机械装置的组装、分解以及维修保养方法。
- 教材章节：第四章 实践操作与技能训练- 内容列举：工具的正确使用、机械装置的拆装、润滑与保养。
5. 团队合作与沟通：在实践活动中，培养学生团队合作精神，提高沟通与协作能力。
《机械设计基础课程设计》课程教学大纲
平面连杆机构的基本概念和类型
平面连杆机构的运动分析
了解平面连杆机构的基本组成、特点和应用 场景。
掌握平面连杆机构的位置、速度和加速度分 析方法，能够绘制运动曲线图。
平面连杆机构的力分析
平面连杆机构的设计方法
掌握平面连杆机构的受力分析方法，能够计 算各构件的受力情况。
了解平面连杆机构的设计步骤和方法，能够 根据实际需求进行机构设计。
螺纹连接结构设计
了解螺纹连接结构设计的原则和方法，能 够设计出满足使用要求的螺纹连接结构。
键连接设计
键连接类型与特点
了解常见键连接类型（如平键连接、半圆键连接、楔键连接等） 及其特点，掌握各类型键连接的适用场合。
键的选择与强度计算
熟悉常用键的标准和规范，能够根据实际需求选择合适的键，并 掌握键连接的强度计算方法。
《机械设计基础课程设计》 课程教学大纲
目录
• 课程概述与目标 • 机械设计基础知识 • 常用机构设计 • 传动系统设计 • 轴系零部件设计 • 连接与紧固件设计 • 课程设计与实践环节 • 总结与展望
01
课程概述与目标
课程背景与意义
机械设计是制造业的基础，对于 培养高素质工程技术人才具有重
要意义。
了解销孔的加工方法和装配要求，能够正确加工和装配销连接。
07
课程设计与实践环节
课程设计任务书解读与选题指导
解读任务书
详细解读课程设计任务书，明确设计目标、要求 和限制条件。
选题指导
提供选题建议，引导学生选择符合自身兴趣和专 业方向的课题。
课题分析
帮助学生分析课题，制定合理的设计方案和实施 计划。
02
机械设计基础知识
机械设计基本概念
华科机械设计课程设计
华科机械设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械原理等。
2. 使学生了解并掌握机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、原型制作与测试等。
3. 帮助学生熟悉并掌握机械设计中常用的设计方法和工具，例如CAD软件、仿真分析软件等。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识解决实际机械设计问题的能力，能够独立完成小型机械设计项目。
2. 提高学生的团队协作能力，通过小组合作完成设计任务，培养学生的沟通与协调技巧。
3. 培养学生具备一定的创新能力和实践能力，能够对现有机械产品进行改进和创新。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械设计专业，增强对工程实践的兴趣和热情。
2. 培养学生具备良好的职业道德，强调安全意识、质量意识和环保意识。
3. 引导学生树立正确的价值观，认识到机械设计对社会发展的贡献，激发学生为社会进步贡献力量。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具有一定的动手能力和创新意识，但实践经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化实践环节，培养学生的实际操作能力和创新能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：讲解力学、材料力学、机械原理等基本理论知识，使学生掌握机械设计的基础。
教学大纲：- 力学原理及其在机械设计中的应用- 材料力学特性及其在机械设计中的应用- 机械原理与机械设计的关系2. 机械设计流程与方法：介绍机械设计的一般流程，包括需求分析、方案设计、详细设计等，以及常用的设计方法和工具。
教学大纲：- 需求分析的方法与步骤- 方案设计的原理与技巧- 详细设计的要求与实施- CAD软件及仿真分析软件的应用3. 机械设计实践：结合实际案例，指导学生进行小型机械设计项目，培养学生的实际操作能力和团队协作能力。
大三机械设计课程设计
大三机械设计课程设计大三机械设计课程设计是一个综合性的实践项目，旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养其解决实际问题的能力。
以下是一个大三机械设计课程设计：题目：设计一个简单的机械手一、设计任务设计一个简单的机械手，用于抓取和搬运物体。
要求机械手能够实现以下功能：1.抓取物体：机械手能够抓取不同形状和大小的物体。
2.搬运物体：机械手能够将物体从一个位置移动到另一个位置。
3.释放物体：机械手能够将物体释放到指定位置。
二、设计要求1.机械手结构简单、紧凑，易于制造和装配。
2.机械手具有足够的刚度和稳定性，能够承受一定的工作负载。
3.机械手操作简便、灵活，能够适应不同形状和大小的物体。
4.机械手具有安全保护装置，避免在操作过程中对人员造成伤害。
三、设计步骤1.确定设计参数：根据设计任务和要求，确定机械手的基本参数，如手指数量、长度、角度等。
2.选择传动方式：根据设计参数和要求，选择合适的传动方式，如齿轮传动、连杆传动等。
3.设计机械手结构：根据传动方式，设计机械手的整体结构，包括手指、传动机构、支撑结构等。
4.进行运动分析和动力学分析：对机械手的运动进行详细的分析，包括手指的开合运动、抓取物体的过程等。
同时进行动力学分析，确定机械手的负载能力和稳定性。
5.进行结构设计：根据运动分析和动力学分析的结果，对机械手的结构进行详细的设计，包括零件的尺寸、材料选择、热处理工艺等。
6.绘制图纸：根据结构设计的结果，绘制机械手的装配图、零件图等图纸。
7.编写设计说明书：编写详细的设计说明书，包括设计任务书、设计方案说明、设计计算书等内容。
8.提交成果：将设计图纸和设计说明书提交给指导老师进行评审和答辩。
四、注意事项1.在设计过程中要充分考虑机械手的制造工艺和装配工艺，确保设计的可行性和实用性。
2.在进行运动分析和动力学分析时要考虑各种可能的工况和条件，确保设计的可靠性和稳定性。
3.在进行结构设计时要注重细节和精度，确保设计的精确性和美观性。
机械原理课程设计-高位自卸汽车的设计
高位自卸汽车设计说明书班级：车辆五班姓名：学号：指导老师：时间：2012年3月到6月摘要目前国内生产的自卸汽车其卸货方式为散装货物沿汽车大梁或者侧向卸下，卸货高度都是固定的。
若需要将货物卸到较高处或使货物堆积得较高些，目前的自卸汽车就难以满足要求。
为此需设计一种高位自卸汽车，它能将车厢举升到一定高度后再倾斜车厢卸货。
为实现这个目的，先将车厢举升然后翻转车厢进行卸货，可以将车厢举升到任意高度后停止举升，然后车厢翻转以达到自动卸货。
高位自卸汽车的设计要求是具有一般自卸汽车的功能。
在比较水平的状态下,能将满载货物的车厢平稳地举升到一定的高度。
为方便卸货，要求车厢在举升过程中逐步后移。
车厢处于最大升程位置时，车厢后移量为a。
为保证车厢的稳定性，其最大后移量a不max得超过1.2a。
在举升过程中可在任意高度停留卸货。
在车厢倾斜卸货时，后厢门随之联动打开；卸货完毕，车厢恢复水平状态，后厢门也随之可靠关闭。
举升和翻转机构的安装空间不超过车厢底部与大梁间的空间，后厢门打开机构的安装面不超过车厢侧面。
结构尽量紧凑、简单、可靠，具有良好的动力传递性能。
为了实现高位自卸汽车的设计要求，再设计过程中主要考虑把工作分解，使用举升机构实现车厢的举升，在举升过程中通过关闭或打开液压缸的进出油路使举升机构稳定的停止在任意高度；使用翻转机构实现车厢翻转，车厢翻转只要实现最大翻转角度达到设计要求和结构在翻转过程中的平稳就可以了。
就机构设计要实现的目的来看，机构上的点没有要求具体的运动轨迹，只要实现指定位置的机构的综合就可以了，这个设计主要是通过四杆机构来实现。
就机构选择和设计的过程中除了机构分析还要考虑到结构的受力和结构的稳定即使用过程中维护的方便。
关键词：高位举升翻转自卸目录一背景资料.................................................................................................................. 二设计题目..................................................................................................................2.1 设计简介和母的.............................................................................................2.2 设计条件和设计要求..................................................................................... 三执行机构设计..........................................................................................................3.1 举升机构的设计.............................................................................................3.2 翻转机构的设计 (10)3.3 厢门开合机构的设计 (13)四CATIA建模和运动仿真 (14)4.1 模型的建立与组装.........................................................................................4.2 模型的运动仿真 (14)五设计总结..................................................................................................................5.1 机械设计的目的.............................................................................................5.2 机械设计的步骤.............................................................................................5.3 设计中需要注意的几个问题.........................................................................5.4 机械设计的基本原则 (16)5.5 本次设计效果分析与改进意见 (17)5.6 设计心得体会 (17)六致谢 (17)七参考资料.................................................................................................................. 八附录.. (19)一背景资料自卸汽车（dump truck）车厢配有自动倾卸装置的汽车。
机械电气安全技术课程设计模板
机械电气安全技术课程设计机械电气安全技术课程设计学院:专业:姓名:学号:指导老师:4月1 课程设计的意义机械电气安全技术以安全作为主线, 对事故的机理, 特点, 规律防范措施等进行研究。
已达到减少和抑制事故发生的目的。
从安全的角度出发来研究人－机－环境这三个因素, 如何相互协调而达到效能最优, 能够说其立足点在于保证人在工作过程中既能安全又能舒适地工作。
实践表明在设计中忽视人性化设计而导致作业疲劳引发事故的情况并不少见, 而且随着人们对生活质量的进一步要求, 各种产品的设计均要考虑到宜人的原则。
2 课程设计的目的经过本次课程设计, 学生能够运用所学相关课程的理论知识并积极寻找直接或间接资料来解决一些新的问题, 既能够加深对理论知识的理解和掌握, 又能培养其综合应用所学的理论知识进行分析解决实际问题的能力, 还能锻炼其全面考虑问题的思想方法、工作方法以及计算、绘图和编写设计文件的能力, 并了解有关人机工程学的设计标准。
3 课程设计的要求( 1) 掌握压力机两人双手按钮式安全装置的设计方法和步骤, 熟悉相关的设计标准;( 2) 问题分析全面、数据采集客观、设计方案合理、计算过程正确、文理通顺、表示清晰;( 3) 按照工程制图标准绘图;( 4) 设计说明书要求详细说明设计过程, 书写规范。
4 课程设计考核方法及成绩评定1、数据采集的客观性, 设计方案的合理性, 计算过程的准确性, 图纸绘制的规范性, 说明书撰写情况, 学习态度。
2、按以上考核点, 给出优、良、中、及格、不及格。
机械电气安全技术课程设计任务书一、设计题目:压力机两人双手按钮式安全装置设计二、设计背景:压力机作业单调、重复, 容易引起操作者疲劳; 噪声和振动使操作意识下降, 也是导致事故的重要原因之一。
如果操作者的姿势不正确, 会加速疲劳, 增加危险性, 因此操作位置和姿势, 以及周围环境诸因素都应合理设计。
双手按钮式安全装置的工作原理是将滑块的下行程运动与双手的限制联系起来, 强制操作者必须双手同时按按钮, 滑块才会向下运动。
课程设计螺旋起重器
课程设计螺旋起重器一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解螺旋起重器的基本概念、结构和原理；2. 学生能够掌握螺旋起重器在工程中的应用和操作方法；3. 学生能够了解螺旋起重器与其他起重设备的优缺点比较。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并解决实际工程中螺旋起重器的使用问题；2. 学生能够设计并制作简单的螺旋起重器模型，展示其工作原理；3. 学生能够通过团队合作，完成螺旋起重器的操作和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械工程和科技创新的兴趣，增强探索精神；2. 学生在学习和实践中，培养动手能力、观察力和问题解决能力；3. 学生认识到螺旋起重器在工程领域的实际应用，提高对工程技术的尊重和热爱。
课程性质：本课程为实践性较强的综合课程，结合理论知识与动手实践，培养学生对螺旋起重器的认识和应用能力。
学生特点：学生处于中学阶段，具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：教师需采用讲授、演示、实践相结合的教学方法，引导学生主动参与，注重培养学生的动手实践能力和团队合作精神。
通过课程目标的分解，使学生在理论学习与实践操作中，达到预定的学习成果。
二、教学内容1. 引入螺旋起重器的概念和历史发展，让学生了解其在工程领域的重要性；相关章节：《机械基础》第一章第三节“简单机械及其应用”。
2. 讲解螺旋起重器的结构组成、工作原理及其力学原理；相关章节：《机械基础》第二章第四节“螺旋传动装置及应用”。
3. 分析螺旋起重器在工程中的应用实例，介绍其操作方法和安全注意事项；相关章节：《机械基础》第四章第二节“起重机械及其应用”。
4. 对比螺旋起重器与其他起重设备的优缺点，探讨其在不同场景下的适用性；相关章节：《机械基础》第五章“机械设备的选用与维护”。
5. 设计并实施螺旋起重器模型制作实践活动，培养学生的动手能力和团队合作精神；实践内容：制作简易螺旋起重器模型，并进行操作和调试。
6. 结合教材内容，组织学生进行课堂讨论和案例分析，提高学生的问题解决能力；相关章节：《机械基础》各章节相关案例及讨论。
机械设计课程设计教案
机械设计课程设计教案一、教学目标1. 让学生了解并掌握机械设计的基本原理和方法。
2. 培养学生运用所学知识解决实际工程问题的能力。
3. 使学生熟悉常用机械设计软件，提高计算机辅助设计的能力。
二、教学内容1. 机械设计的基本概念机械设计的定义、目的和意义机械设计的基本原则和方法2. 机械零件的设计轴承和轴的设计传动机构设计（齿轮、链条、皮带等）联接件设计（螺栓、螺母、焊接等）3. 机械动力学基本概念和研究方法惯性力、力矩和运动规律动力学方程及其应用4. 机械强度计算材料力学性能的计算和选择零件的强度计算方法安全因数和寿命预测5. 计算机辅助设计（CAD）CAD软件的基本操作和功能参数化设计和三维建模机械设计实例分析三、教学方法1. 讲授法：讲解基本概念、原理和方法，引导学生掌握机械设计的核心内容。
2. 案例分析法：分析实际工程案例，培养学生解决实际问题的能力。
3. 上机操作法：让学生动手操作CAD软件，提高计算机辅助设计的能力。
4. 小组讨论法：分组进行讨论和设计，培养学生的团队合作意识。
四、教学资源1. 教材：机械设计手册、计算机辅助设计教材等。
2. 课件：PowerPoint、Flash等。
3. 软件：AutoCAD、SolidWorks等。
4. 网络资源：相关学术期刊、论文、视频教程等。
五、教学评价1. 平时成绩：课堂表现、作业完成情况、小组讨论参与度等。
2. 设计报告：评估学生在课程设计中的创新性、实用性、准确性等方面。
3. 期末考试：测试学生对机械设计基本原理和方法的掌握程度。
六、教学安排1. 课时：共计32课时，包括16次课，每次2课时。
2. 课程安排：第1-4课时：机械设计的基本概念第5-8课时：机械零件的设计第9-12课时：机械动力学第13-16课时：机械强度计算第17-20课时：计算机辅助设计（CAD）七、教学过程1. 导入：通过实际案例介绍机械设计的重要性和应用领域。
2. 讲解：讲解基本概念、原理和方法，结合实例进行分析。
机械设计课程设计手册
机械设计课程设计手册引言机械设计是机械工程专业中的重要课程之一。
本手册旨在为学生提供机械设计课程的设计要点、步骤和注意事项，帮助学生掌握机械设计的基本知识和技能。
一、课程设计概述1.1 目标机械设计课程设计旨在让学生通过实践掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的设计能力和创新思维。
1.2 设计任务学生需要完成一个机械设备或系统的设计，包括方案设计、详细设计和制图等环节。
1.3 设计要求设计要求包括设计功能、性能、结构、制造工艺等方面的要求，学生需要在设计中考虑材料、成本、可制造性等因素。
二、设计步骤2.1 问题分析对设计任务进行全面分析，明确设计要求和限制条件，确定设计的目标和范围。
2.2 方案设计根据问题分析的结果，提出多种设计方案，评估不同方案的优缺点，选择最佳方案。
2.3 详细设计对选择的方案进行详细设计，包括设计计算、选材、零部件设计等。
学生需要运用机械设计相关的知识和软件工具，确保设计的合理性和可行性。
2.4 制图根据详细设计结果，进行制图工作。
学生需要学习和掌握机械制图的基本规范和符号，绘制各种视图、剖面图和装配图等。
2.5 设计报告完成设计后，学生需要撰写设计报告，包括设计任务的概述、设计过程的描述、设计结果的分析等内容。
三、设计注意事项3.1 设计思路在设计过程中，学生需要注重创新思维的培养，尝试不同的设计方法和理念，保持开放和灵活的思维方式。
3.2 安全性与可靠性在设计过程中，学生需要考虑设备或系统的安全性和可靠性，合理选择材料、结构和工艺，预防故障和事故的发生。
3.3 成本和制造工艺学生需要在设计中兼顾成本和制造工艺等因素，选择合适的材料和加工方式，确保设计的可制造性和经济性。
3.4 环境和可持续性学生需要关注设计对环境的影响，尽可能选择环保材料和工艺，提高能源利用效率，实现可持续发展。
四、学习资源推荐4.1 课程教材推荐使用《机械设计基础》等经典教材，深入学习机械设计的基本原理和方法。
机械原理课程设计牛头刨床设计
机械原理课程设计牛头刨床设计机械原理课程设计牛头刨床设计随着科技不断的发展，机械英才的培养已受到各界的高度重视。
机械原理作为机械类专业的重点课程之一，对于学生的综合素质和能力的培养有着至关重要的作用。
为了提高学生的实践能力和专业技能，我在接受机械原理课程设计任务时，选择了一项具有挑战性和实用性的牛头刨床设计任务。
一、课程设计目标通过本次课程设计，主要目标如下：1.让学生了解牛头刨床的基本工作原理及其结构特点；2.提高学生的机械设计和制造能力；3.培养学生的合作精神和创新能力；4.促进学生的动手操作和实验能力的提高。
二、课程设计步骤1.课程设计前期准备在进行具体设计之前，我对牛头刨床的相关资料进行了大量的研究和归纳，学生们也需要认真学习刨床的相关知识。
同时，我还组织了互动的讲座和课堂讨论，以便于学生能够更加深入地理解牛头刨床的工作原理和结构特点。
2.机械设计在机械设计过程中，我们采取的是课堂授课和实际组装相结合的方法，进一步提高了学生的实践能力和设计能力。
课堂授课的内容主要包括刨床的设计思路、工作原理、传动方式等内容，通过实际操作和模拟实验，让学生从多个角度全面了解牛头刨床的结构和特点。
同时，我们还根据实际情况，对课程内容进行了针对性的调整和完善。
3.装配测试在机械设计完成后，我们对刨床进行了装配测试。
通过实际的组装和测试，提高了学生的实验能力和操作技能。
在测试过程中，我们严格按照安全操作规程进行操作，避免了误操作和安全事故的发生。
4.实践操作在实践操作中，我们对刨床的使用方法进行了详细的讲解和演示，让学生可以熟练地操作和使用刨床。
同时，我们组织了一些实践操作题目，让学生能够更好地理解和应用所学的知识。
三、收获通过本次课程设计，学生们都获得了很大的收获。
首先，他们对机械设计的基本原理和方法有了更深入的了解，同时也提高了他们的实践能力和实验能力。
其次，在团队协作方面，学生们也得到了很好的锻炼，提高了他们的合作精神和创新能力。
机械课程设计说明书
目录一、课程设计任书 (2)二、电动机的选择 (4)三、传动装置的运动和动力参数计算 (5)四、V带传动设计 (6)五、减速器齿轮设计 (8)六、轴的设计及强度校核（输入轴） (11)七、轴的设计计算（输出轴） (14)八、滚动轴承的选择及计算 (15)九、键连接的选择及校核计算 (17)十、润滑与密封 (18)十一、连轴器的选择 (18)十二、减速器附件的选择 (18)十三、参考资料 (19)十四、心得体会 (19)一课题设计任务书一、目的及要求：机械设计课题的设计主要是培养学生的机械设计的综合能力。
通过自己动手，可以体会和巩固先修课程的理论和实际知识，同时还能学习如何运用标准、规范、手册等有关国家标准及技术手册，更重要的是可以提高学生从机器功能的要求、尺寸、工艺、经济和安全等诸多方面综合考虑如何设计的能力，从而树立正确的设计思想。
课程结束每个学生必须完成：1．一张减速器装配图（用A1或A0图纸绘制）；2．齿轮和轴的零件图各一张；3．设计说明书一份（约6000~8000字）。
二、设计题目:设计运送原料的带式运输机所用的圆柱齿轮减速器，具体内容是：1．设计方案论述。
2．选择电动机。
3．减速器外部传动零件设计。
4．减速器设计。
1) 设计减速器的传动零件；2) 对各轴进行结构设计，按弯扭合成强度条件验算个轴的强度；3) 按疲劳强度条件计算输出轴上轴承的强度；4) 选择各对轴承，计算输出轴上轴承的寿命；5) 选择各键，验算输出轴上键连接的强度；6) 选择各配合尺寸处的公差与配合；7) 决定润滑方式，选择润滑剂；5. 绘制减速器的装配图和部分零件工作图；6. 编写设计说明书。
三、已知条件1. 展开式一级齿轮减速器产品。
2. 动力来源：电力，三相交流，电压380/220V。
3. 输送带工作拉力F=1100N。
4. 输送带工作速度v=1.5m/s。
5. 滚筒直径D=250mm。
6. 滚筒效率η=0.96（包括轴承与滚筒的效率损失）。
机械设计基础课程设计(一)指导书
机械原理课程设计指导书机械原理课程设计说明书姓名班级学号时间年月指导教师第一章概论一．机械原理课程设计的目的机械原理课程设计是继机械原理课程的课堂理论教学之后，面向学生设置的一项实践性教学环节。
机械原理课程设计以机械制图、数学、物理、理论力学、金属工艺学、计算机语言等先修课和金工实习为基础，在机械原理课程所探讨的常用机构的分析、综合基本理论方法指导下，采取教师引导与学生个人独立思考相结合的方式，通过对整部机器的运动和动力学设计的训练，以期达到下述几项主要目的：1）初步培养学生综合应用各学科理论，进行机器工作原理设计，机构选型和机器总体设计的能力。
2）提高学生在机构的分析与综合方面的熟练程度。
3）培养学生运用计算机辅助机械设计的能力。
4）让学生接触机械设计方面的感性知识，使他们对机械设计的一般过程和步骤有初步的了解。
5）提高学生计算、绘图、使用技术资料和计算机的熟练程度；锻炼他们独立工作，了解实际问题的能力。
二.机械原理课程设计的内容和方法1.机械原理课程设计的内容为培养具有独立设计能力的人才创造条件，机械原理课程设计的内容应包括：机械传动方案的选择与设计；机械的运动分析与设计；机械的动力分析与设计三个方面，所以机械原理课程设计的选题应当注意到：一定程度的综合性和完整性——应包括三种基本机构（如连杆机械、凸轮机构、齿轮机构）的分析与综合；一定程度的自动化——应具有多个执行机构的运动配合关系，包括运动循环图的分析与设计；一定程度的深度和广度——应较全面而综合地应用机械原理的基本理论、基本知识和基本技能，以使学生在机械设计技术工作的适应能力和开发创造能力方面受到初步实践性的训练。
2．机械原理课程设计的方法课程设计的方法原则上可分为两大类：（1）图解法运用基本理论中的基本关系式，用图解的方法将其结果确定出来，并清晰地以线图的形式表现在图纸上，有直观、简单、可检查解析计算正确与否等特点，对于简单机构的分析与综合问题，其优点更为明显。
机械课程设计自我总结7篇
机械课程设计自我总结7篇篇1一、引言在大学的学习过程中，机械课程设计是我专业学习生涯中的一项重要环节。
这一过程不仅深化了我对机械工程学科的认识，还提升了我的动手实践能力、逻辑思维能力及解决问题的能力。
通过本次课程设计，我不仅掌握了机械设计的基本原理和方法，还对自身的学习方法和态度有了更深刻的认识。
二、课程设计内容回顾本次机械课程设计围绕实际机械系统设计展开，要求我们以具体项目为背景，完成从设计构思、方案设计、详细设计到制作完成整个流程的完整过程。
（一）设计构思阶段在此阶段，我认真分析了项目需求，结合所学知识，提出了初步的设计构思。
我通过查阅大量文献资料，了解了当前机械设计的最新技术和趋势，为设计提供了理论支撑。
（二）方案设计阶段在方案设计阶段，我绘制了初步的草图，并进行了多次的方案讨论和修改。
我注重方案的可行性和实用性，同时考虑了系统的稳定性和可靠性。
通过与团队成员的交流和讨论，我们共同确定了最终的设计方案。
（三）详细设计阶段在详细设计阶段，我进一步细化了设计方案，制定了详细的制作流程和步骤。
我运用所学知识，进行了严谨的机械结构设计和系统规划，确保了设计的准确性和合理性。
（四）制作与调试阶段在制作与调试阶段，我严格按照设计方案进行制作，并进行了多次的调试和测试。
我注重细节的把控，确保了制作的精度和品质。
在调试过程中，我及时发现了问题并进行了修正，确保了系统的正常运行。
三、收获与体会（一）知识体系更加完善通过本次课程设计，我对机械设计的基本原理和方法有了更加深入的理解和掌握。
我学习了机械系统的规划、设计、制作和调试等环节的要点和难点，提升了我的专业知识和技能。
（二）动手能力得到提升在制作过程中，我亲自操作各种工具和设备，锻炼了我的动手能力。
我学会了如何将理论知识应用到实践中去，提高了我的实践能力和解决问题的能力。
（三）团队协作能力得到提高在课程设计过程中，我与团队成员进行了多次的交流和讨论。
我学会了如何与他人合作，如何发挥各自的优势，共同完成任务。
机械原理课程设计汽车雨刷机构
雨刷机构的种类和结构
传统式雨刷机构
由电动马达驱动两个雨刷 臂进行前后往复摆动以清 除挡风玻璃上的雨水。
悬挂式雨刷机构
通过悬挂系统将雨刷臂悬 挂在挡风玻璃上，实现更 广泛的清洗范围。
无骨雨刷机构
采用弹性条作为支撑结构， 更加灵活且适应性强，Fra bibliotek 高了清洗效果。
雨刷机构的工作原理
雨刷机构通过电动马达或驱动装置将雨刷臂带动，使雨刷片来回摆动，通过 与挡风玻璃的接触，清除雨水和杂物。
机械原理课程设计汽车雨 刷机构
在本次课程设计中，我们将深入了解汽车雨刷机构的定义，种类和结构，并 探讨其工作原理。我们还将讨论设计要求和考虑因素以及常见的故障分析和 解决方法。最后，我们将展望雨刷机构的改进和创新。
汽车雨刷机构的定义
了解汽车雨刷机构是保证行车安全的关键。雨刷机构是指安装在汽车前挡风 玻璃上的清洗装置，用于清除雨水和杂物。
雨刷机构的设计要求和考虑因素
1 清洗效果
2 可靠性
确保雨刷机构能够有效清除挡风玻璃上的 水滴和污物。
确保雨刷机构能够长时间稳定工作，不易 损坏。
3 安全性
4 噪音
确保雨刷机构的操作和设计不会对驾驶安 全造成影响。
减少雨刷机构工作时产生的噪音，提供更 好的行车体验。
常见的雨刷机构故障分析和解决方法
1
雨刷片破损
更换破损的雨刷片以保证清洗效果。
2
驱动装置故障
检查并修复电动马达或驱动装置的问题。
3
雨刷臂松动
重新固定雨刷臂以确保稳定性。
雨刷机构的改进和创新
为提高清洗效果和用户体验，新型雨刷机构采用声波清洗技术、智能感应系 统以及自适应清洗模式等创新设计。
机械综合实训课程设计
机械综合实训课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械基本原理，理解机械设备的构造与功能。
2. 培养学生运用CAD软件进行简单机械零件的绘制与设计能力。
3. 使学生了解机械加工工艺过程，掌握基本的加工方法。
技能目标：1. 培养学生动手操作能力，能够正确使用机械设备进行加工。
2. 培养学生具备初步的机械故障排查与维修能力。
3. 提高学生团队协作能力，能够在小组项目中发挥各自专长，共同完成任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械工程，树立良好的专业思想。
2. 增强学生的责任心和安全意识，遵循操作规程，确保生产安全。
3. 培养学生具备创新精神和实践能力，敢于面对挑战，勇于解决问题。
课程性质：本课程为机械综合实训课程，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和工程素养。
学生特点：学生为初中年级，具有一定的基础知识，好奇心强，动手欲望高，但缺乏实际操作经验。
教学要求：结合学生特点，以实践操作为主线，注重启发式教学，充分调动学生的积极性与主动性。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械基本原理：包括机械设备的构造、功能、工作原理等，涉及课本第一章内容。
- 机械零件的识别与分类- 机械运动与传动方式- 常用机械设备的结构与功能2. CAD软件应用：运用CAD软件进行简单机械零件的绘制与设计，涉及课本第二章内容。
- CAD软件的基本操作与功能- 简单机械零件的绘制方法- 机械零件的三维建模与渲染3. 机械加工工艺：包括基本加工方法、加工工艺过程等，涉及课本第三章内容。
- 金属切削加工方法及设备- 铣工、车工、钳工等基本操作- 机械加工工艺流程的编制与实施4. 实践操作：结合课程内容，组织学生进行实际操作，提高动手能力。
- 机械设备的使用与维护- 机械零件的加工与装配- 小组项目：设计并制作一个简易机械设备5. 故障排查与维修：培养学生具备初步的故障排查与维修能力，涉及课本第四章内容。
机械设计课程设计pdf
机械设计课程设计 pdf一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理和方法，理解机械结构的设计流程；2. 学会运用力学知识进行机械零件的强度计算和校核；3. 了解常见机械传动、连接、支撑等设计要点，并能够灵活运用到实际设计中；4. 熟悉机械设计相关标准和规范，能够查阅相关技术资料。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘图的能力；2. 培养学生独立分析和解决机械设计问题的能力；3. 提高学生团队协作和沟通能力，能够就设计方案进行讨论和修改；4. 培养学生撰写机械设计说明书和报告的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械设计专业，增强对工程实践的兴趣和热情；2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，注重安全生产和环保意识；3. 培养学生具有良好的职业道德和敬业精神，遵循工程设计伦理；4. 培养学生积极面对挑战，勇于创新和改进，具备持续学习和发展的能力。
课程性质：本课程为机械设计专业核心课程，以实践性、应用性为主，强调理论知识与工程实践相结合。
学生特点：学生已具备一定的基础理论知识，具有一定的空间想象能力和动手能力，但实际设计经验不足。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重启发式教学，引导学生主动参与，提高实践操作能力，培养创新思维和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程和工程实践打下坚实基础。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计概述、设计要求和设计步骤，使学生了解机械设计的基本框架和流程。
教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械零件强度计算：讲解力学基础知识，重点掌握强度、刚度、稳定性计算方法。
教材章节：第二章 机械零件强度计算3. 常见机械传动设计：介绍齿轮传动、带传动、链传动的设计原理和计算方法。
教材章节：第三章 常见机械传动设计4. 机械连接与支撑设计：讲解螺纹连接、焊接、铆接等连接方式，以及轴、轴承、联轴器等支撑部件的设计。
港口起重机械第二版课程设计
港口起重机械第二版课程设计1. 课程设计目的本课程设计旨在帮助学生深入了解港口起重机械的工作原理、运行方式以及维护保养方法，提高学生对港口起重机械的理论和实际操作技能，培养学生具有高度责任感和安全意识的职业素养。
2. 课程设计内容2.1 港口起重机械概述本章节主要介绍港口起重机械的基本概念、分类、工作原理以及组成部分。
让学生对港口起重机械有一个初步认识，为后续的学习奠定基础。
2.2 港口起重机械操作技巧本章节主要介绍港口起重机械的操作技巧，包括起重机的启动与关闭、货物吊装与放置、平衡掌握、方向控制等方面的操作要点。
学生需要实际操作起重机，并根据老师的指导掌握操作技巧。
2.3 港口起重机械安全维护及故障排除本章节主要介绍港口起重机械的日常维护保养及故障排除方法，包括定期检查维护、保养清洁、性能监测等方面。
学生需要按照要求检查维护起重机，同时学习故障排除方法以提高自己的机械维修能力。
•按照学生实际操作情况进行课程调整•加强安全教育，确保学生安全操作•强调港口起重机械维护养护的重要性，保证机械长期稳定运行•帮助学生提高机械维修能力，为今后的职业发展打下基础4. 课程设计分工课程设计内容老师分工港口起重机械概述张老师港口起重机械操作技巧王老师港口起重机械安全维护及故障排除李老师5. 课程设计评估本课程设计将通过以下几项评估来评判学生的学习成果：•课堂参与度：分析学生在每节课堂上的听讲和回答问题的表现情况。
•操作技能评估：考核学生在实际操作中的技能水平，包括安全操作、准确性、平稳性以及危险预警能力等方面。
•维护保养及排故评估：评估学生对港口起重机械维护保养及故障排除方法的掌握程度，以及在实际操作中的表现。
通过本课程设计的学习，学生将对港口起重机械有更加深入的了解和掌握，提高对港口起重机械的实际操作能力及维修保养能力，从而为今后的就业发展打下良好基础。
同时，学生将学会如何保障工作安全，加强安全意识，为未来的职业发展做好充分准备。
港口起重机械课程设计
港口起重机械课程设计一、课程目标本课程旨在让学生了解港口起重机械的概念、分类、结构和工作原理，掌握港口起重机械的安全操作规程和维护保养知识，以及学习港口起重机械的应用。
二、课程内容1. 港口起重机械概述本节课程主要介绍港口起重机械的概念和分类，以及国内外港口起重机械的应用情况。
2. 港口起重机械的结构和工作原理本节课程重点介绍港口起重机械的结构和工作原理，包括主要部件和机构、工作原理和动力传动系统等内容。
3. 港口起重机械的安全操作规程本节课程主要介绍港口起重机械的安全操作规程，包括机械的基本要求、操作程序和注意事项等内容。
4. 港口起重机械的维护保养知识本节课程介绍港口起重机械的维护保养知识，包括维护保养的目的和方法、维修和更换零部件的步骤和注意事项等内容。
5. 港口起重机械的应用本节课程主要介绍港口起重机械的应用，包括集卡和集装箱码头等方面的应用。
三、课程设计本课程为单学期的理论课，采用讲授和实践相结合的教学方法。
讲授环节以课件和教材为主，通过图文并茂的展示，让学生更好地理解港口起重机械的结构和工作原理；实践环节以实训为主，通过实际操作港口起重机械，让学生掌握港口起重机械的安全操作规程和维护保养知识，提高港口起重机械的技能水平。
课程设计分为以下几个环节：1. 理论课授课内容主要包括港口起重机械的概述、遥控、自动化控制、改进措施以及智能特性等方面的内容。
教材以国内外知名的港口起重机械厂商的讲解为主，在充分学习相关知识的基础上，学生将了解到我国的港口起重机械整体水平还相对较低，但也有几家企业在机械研发、维修、试验等方面取得优异成绩。
学生将有机会学习到新颖、有趣的话题、更深刻的技术思想。
2. 实训操作学生在实验室内根据设备操作规程，完成港口起重机械的操作实习，并进行系统的维护和保养工作，保障设备的安全和稳定运行。
具体内容如下：（1）港口起重机械操作实习1.港口起重机械的结构组成、操作程序和注意事项介绍2.安装和调试港口起重机械3.港口起重机械的应用操作（2）港口起重机械维护保养实习1.港口起重机械的维护保养知识讲解2.港口起重机械的维护保养任务分配3.港口起重机械的维修和更换零部件实习3. 综合实践项目针对港口起重机械的综合应用，学生通过合作完成一个小型项目，如危险物品的运输和装卸。
机械设计课程设计运输机
机械设计课程设计运输机一、课程目标知识目标：1. 让学生理解运输机的基本结构、工作原理及其在机械设计中的应用。
2. 使学生掌握运输机设计的相关参数计算方法，如功率、速度、承载能力等。
3. 让学生了解运输机设计中涉及的工程材料、加工工艺及安全性要求。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行运输机零部件设计与绘制的能力。
2. 培养学生运用相关公式和理论分析解决运输机设计过程中遇到的问题。
3. 提高学生团队协作、沟通表达和创新能力，能就设计方案进行讨论和改进。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣和热情，提高其学习积极性。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践操作与理论学习的结合。
3. 增强学生的安全意识、环保意识和职业道德，使其在设计过程中充分考虑社会、环境及经济因素。
课程性质：本课程为机械设计课程的实践环节，注重理论联系实际，培养学生的设计能力和创新能力。
学生特点：高年级本科生，具备一定的机械设计基础和CAD软件操作能力，具有较强的求知欲和自主学习能力。
教学要求：结合课本内容，以实际运输机设计案例为载体，引导学生掌握设计方法，提高实践操作能力，培养创新精神。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 运输机概述：介绍运输机的分类、应用领域及发展趋势，使学生了解运输机在现代工程技术中的地位与作用。
（对应教材第3章）2. 运输机结构与工作原理：分析运输机的各部分结构、功能及其工作原理，包括输送带、驱动装置、张紧装置等。
（对应教材第4章）3. 运输机设计参数计算：讲解运输机功率、速度、承载能力等设计参数的计算方法，培养学生运用公式解决实际问题的能力。
（对应教材第5章）4. 运输机设计中的材料与工艺：介绍运输机设计中常用的工程材料、加工工艺及表面处理技术，提高学生在选材和工艺方面的实际操作能力。
（对应教材第6章）5. 运输机安全性分析：分析运输机设计中的安全性要求，包括结构强度、稳定性、防护措施等，增强学生的安全意识。
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东莞理工学院城市学院安全工程专业机械安全工程课程论文金工实习设备安全防范研究专业班级：安工一班姓名：肖逸学号： 201337060140指导教师：黄秋风完成日期： 2015–12 - 31摘要金工实习设备在实习过程中会用到，因此就涉及到设备使用的安全问题，为了探究金工实习设备使用过程中的安全问题，准备这篇论文，结合书本知识，再结合自己金工实习的切身体会，实地考察学校的实训基地，通过照片的形式记录金工实习设备的安全隐患，包括铣床，线切割，车床，再列举网上找到的一些金工实习设备事故的案例，分析安全问题出现的原因，强调安全使用设备的方法，最后全面的总结。
关键词：金工实习；铣床；线切割；车床英文摘要Metalworking equipment in the practice process will be used, therefore relates to the device using the security problem, in order to explore the metalworking practice equipment used in the process of security issues, ready to this thesis, with book knowledge, combined with the personal experience of their metalworking practice, field test to observe the school training base, through photos recorded in the form of metalworking equipment, safety problems of practice, listed online to find some metalworking equipment accident case, analysis of causes of security problems, emphasizing the use of safety equipment.目录摘要 (III)英文摘要 (III)目录 ............................................................................................................... I V 铣床 .. (1)1.1铣床介绍 (1)1.2金工实习铣床的安全隐患 (5)1.3铣床的安全事故 (7)1.4铣床的安全操作规程 (7)2.线切割 (9)2.1线切割介绍 (9)2.2金工实习线切割安全隐患 (10)2.3线切割事故 (10)2.4线切割机安全操作规程 (11)3.车床 (12)3.1车床介绍 (12)3.2金工实习车床的安全隐患 (15)3.3车床的安全事故 (16)3.4车床的安全操作规程 (16)总结 (18)参考文献 (19)机械安全工程课程论文1铣床1.1铣床介绍铣床，主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。
（下图为学校金工实习中心的铣床）通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键机械安全工程课程论文槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。
此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。
简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。
为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。
1884年前后出现了龙门铣床。
20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。
1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。
尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。
数控编程铣床将逐步取代人工操作。
对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。
各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。
1、点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。
2、连续轮廓控制功能此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。
3、刀具半径补偿功能此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。
4、刀具长度补偿功能此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。
5、比例及镜像加工功能2机械安全工程课程论文比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。
镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。
6、旋转功能该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。
7、子程序调用功能有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。
8、宏程序功能该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。
按布局形式和适用范围加以区分1．升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。
2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。
3．单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。
两者均用于加工大型零件。
4．工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。
其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5．仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。
6．工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7．其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。
按结构分3机械安全工程课程论文(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。
(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。
铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。
通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。
(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。
(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。
一般用于加工复杂形状工件。
(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
(8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。
(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。
按控制方式分铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。
4机械安全工程课程论文51.2金工实习铣床的安全隐患（1） 工具的杂乱摆放可能造成的危害：在使用工具的过程中不小心把其它的工具也顺带下来，掉进机器中引发事故。
（2）铣床的工作外围没有加装防护罩可能造成的危害：高速切削产生的碎屑温度可达600-700℃，极易飞溅烫伤，割伤同学（我在实习时也被烫了好几次，有次差点烫到眼睛），所以说这是一个很严重的隐患。
机械安全工程课程论文6 （2） 工作台的碎屑没有及时清理，碎屑随地乱洒可能造成的危害：碎屑挤压太多会影响到铣床的正常工作，同学不小心摔倒后地面的碎屑可能刺入皮肤受伤。
(4)电箱没有关严，机器离开时没有切断电源可能造成危害：不小心触碰到造成意外，机器长期通电不使用可能造成故障，意外触碰导致机器工作造成伤害。
1.3铣床的安全事故（1） 2009年12月30日14:30分左右,一铣床操作员工在铣刀尚未停止旋转的情况下,手工放加工件,左手大拇指末节被铣刀铣穿,造成左大拇指末节部分骨头粉碎性骨折,预估达到九级伤残.经调查,此铣床在操作时的正常程序:先按下电源开关(断开电源)----拉手刹(刀头立即停止旋转)----放需加工部品.但此员工在操作时,未将刹车拉到位,致使铣刀仍处于旋转状态.在放加工件时,由于需加工的部件为铝制品,上面覆盖了一些油脂,模油,切削油等),在拿捏时,有点滑.另30日晚上为本公司元旦晚会,设置了抽奖环节,这可能也是导致员工精神不集中导致事故的原因之一.本公司的铣床除两台因工艺性质不能加防护罩外,其它都是加了防护罩的,而未加防护罩的一台就是此次事故的肇事机台.（2）2013年6月30日下午3点多，南浔一家木业公司的操作工夏某在铣床上对门框进行打磨。
突然，有些东西从铣床上快速飞出并打中他的腹部，夏某被击倒在地。
工友顾某等人赶紧跑过去扶起夏某，他们发现击中夏某的正是铣床的刨刀及垫片。
夏某随后被送往南浔中西医结合医院进行救治，但终因伤势过重抢救无效死亡。
高速运转中的铣床怎会飞出刨刀和垫片？经调查，调查人员发现夏某违反该公司立式单轴木工铣床操作规程，在该机器设备使用前没有仔细检查各个部件的情况，铣床运行过程中螺栓松动才导致刨刀及垫片脱落飞出。
这是造成事故的直接原因。
调查人员表示，该木业公司安全生产管理员赵某未认真履行职责，对作业现场监管不力，公司未能有效督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，对公司安全生产管理制度执行不力，安全监管不到位等是造成事故的间接原因。