振动噪声测试系统

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振动噪声数据采集分析系统技术参数

振动噪声数据采集分析系统技术参数1 货物名称：振动噪声测试分析系统2 数量：1套3 发货期：合同签订后6个月5 采集硬件技术要求：5.1 总体要求：●便携式设计，满足移动式试验要求●供电：DC12～36V，或AC220V●与计算机接口：千兆以太网接口●★抗振抗冲击性能：抗振优于7 grms；抗冲击达60 gpk（11ms）●工作温度：-20—+55℃●★内置可充电电池，续航时间：≥ 1小时（满负荷工作）●抗电磁干扰满足CE标准●可实现测试系统通道数的扩展。

5.2 ICP/电压输入通道，共计32通道●每通道均兼容2种信号输入方式：ICP、电压。

并支持TEDS智能传感器识别。

●★每通道最大采样率：≥200kHz（并行采样）●AD精度：24位●电压输入范围：±10V●幅值精度：优于0.2% @ 1kHz●相位匹配：优于0.2°@10kHz●任意通道间抗串扰：≤-120dB●★动态范围：≥150dB●★最大分析带宽：92kHz●通道面板LED状态显示：每个通道的过载、通/断路检查5.3 万能信号输入通道，共计8通道●★每通道均兼容3种信号输入方式：ICP、电压、桥路。

并支持TEDS智能传感器识别。

●支持全桥、半桥、1/4桥路输入；支持120Ω和350Ω桥路应变片●数采具备给桥路供电功能●★每通道最大采样率：≥200kHz（并行采样）●AD精度：24位●电压输入范围：±10V●幅值精度：优于0.2% @ 1kHz●相位匹配：优于0.2°@10kHz●任意通道间抗串扰：≤-120dB●★动态范围：≥150dB●通道面板LED状态显示：每个通道的过载、通/断路检查5.4 转速脉冲信号输入通道，共计2通道●最大脉冲输入频率：≥40kHz●★脉冲计数器时钟频率：≥500MHz●★脉冲时间分辨率：≤2 ns●脉冲电压输入范围：±20V5.5 模拟电压信号输出通道，共计2通道●2通道独立模拟电压信号输出；●D/A精度：24位●输出带宽：20kHz●输出波形：各种随机、正弦信号（由软件程控）6 测试分析软件技术要求6.1 基本软件功能●基于MS WinXP/Win7软件平台，用于运行所有软件的应用模块，和提供了类似于Windows 的显示、图标和粘贴功能。

汽车发动机振动噪声测试系统方案

附件1汽车发动机振动噪声测试系统1用途及基本要求：该设备主要用于教学和科研中的振动和噪声测量，要求能够测量试验对象的振动噪声特性（频率、阶次、声强等），能对试验数据进行综合分析。

该产品的生产厂应具有多年振动噪声行业从业经验，有较高的知名度和影响力。

系统软件和硬件应该为成熟的模块化设计，同时具有很强的扩展能力，能保证将来软件和硬件同时升级。

2设备技术要求及参数2.1设备系统配置2.1.1数据采集系统一套；2.1.2数据测试分析软件一套；2.1.3传声器 2个；2.1.4加速度计 2个；2.1.5声强探头 1套；2.1.6声级校准器 1个；2.1.7笔记本电脑一台2.2数据采集、控制系统技术要求2.2.1主机箱一个；供电采用9～36V直流和 200～240V交流；2.2.2便携式采集前端，适用于实验室及现场环境；2.2.3整机消耗功率<150W；2.2.4工作环境温度：-10 C ～50C；2.2.5中文或英文WindowsXP下运行，操作主机采用笔记本电脑；2.2.6输入通道数：4个以上，其中2个200V极化电压输入通道、不少一个转速输入通道；2.2.7输入通道拥有Dyn-X技术，动态围160dB；2.2.8每通道最高采样频率：≥65.5kHz，最大分析带宽：≥25.6kHz；2.2.9系统留有扩充板插槽，根据需要可以进一步扩充；数据采集前端可同时连接多种形式传感器,包括加速度计、转速探头、传声器、声强探头等；2.2.10系统具有堆叠和分拆能力，多个小系统可组成多通道大系统进行测量。

大系统可分拆成多个小系统独立运行；2.2.11采集前端的数据传输具备二种方式之一：①通过10/100M自适应以太网传输至PC；②通过无线通讯以太网技术传输至PC，通信距离在100米以上。

使测量过程更为灵活方便，方便硬件通道和计算机系统扩展升级；2.2.12多分析功能：对同一信号可同时进行FFT和CPB分析和显示处理；对同一信号也可同时设置不同的分析带宽进行分析；2.2.13输入通道采用至少24位的A/D；2.2.14自动检测带传感器电子数据表的传感器（即插即用）2.3数据测试分析软件系统技术要求2.3.1多通道输入测量信号并行采集、处理与存储；根据需要可以进一步扩充；2.3.2多通道实时在线显示；2.3.3能测量传递函数、自功率谱、互功率谱、自相关函数、互相关函数、能测量相干函数、概率密度函数、脉冲相应函数、倒频谱、时域波形, 能进行动态信号的微积分、四则运算、编辑等；2.3.4系统具有自动报告生成功能。

噪声振动测试设备生产厂家汇总

噪声振动测试设备生产厂家汇总为了方便做NVH工作的朋友选购设备时，方便查询，建立此帖。

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一、测试系统（数采前端+分析软件）1. 丹麦Brüel & Kjær公司，主页：/国内机构：思百吉中国有限公司，主页：/2. 比利时LMS公司，主页：/国内机构：LMS北京办事处，主页：/3. 德国BBM公司，主页：/国内机构：米勒贝姆振动与声学系统（北京）有限公司，主页：/4. 德国Head Acoustic公司，主页：http://www.head-acoustics.de/2p-fra-e.htm国内代理：朗德科技有限公司，主页：/5. 法国01dB公司，主页：/国内代理：声振环保仪器有限公司，主页：/6. 法国Oras公司，主页：/国内代理：苏州东菱振动试验仪器有限公司，主页：/6. 德国m+p公司，主页：/国内机构：m+p北京办事处，主页：无7. 美国SD（spectral dynamics Inc）公司的Jaguar，Puma，Siglab数据采集与分析系统，STAR Modal，STAR Acoustics等分析软件，主页：/国内代理机构：DMS（香港）有限公司/二、声学传感器生产厂家：1. 美国PCB公司，主页：/国内机构：PCB北京代表处，主页：无2. 丹麦Brüel & Kjær公司，主页：/国内机构：思百吉中国有限公司，主页：/3. 丹麦GRAS公司，主页：http://www.gras.dk/国内机构：GRAS中国办事处，主页：/4. 德国MICROTECH Gefell公司，主页：http://www.microtechgefell.de/eng/home.htm国内代理：MBBM VAS北京公司，主页：/三、振动传感器生产厂家：1. 美国PCB公司，主页：/国内机构：PCB北京代表处，主页：无2. 丹麦Brüel & Kjær公司，主页：/国内机构：思百吉中国有限公司，主页：/3. 瑞士Kislter公司，主页：/国内机构：奇石乐中国有限公司，主页：/4. 美国Endevco公司，主页：/国内代理：深圳市冠标电子技术有限公司，主页：/ 5. 美国Dytran公司，主页：/国内代理：冠一科仪（集团）有限公司，主页：/国内：北京东方振动和噪声技术研究所；江苏东华测试技术股份有限公司/；北京京南航天数据技术有限公司/等。

噪声检测系统的硬件设计方案

噪声检测系统的硬件设计方案引言：噪声是我们生活中常见的环境问题，严重影响人们的健康和生活质量。

为了及时监测和控制噪声污染，设计一个高效可靠的噪声检测系统是非常重要的。

本文将介绍一个完整的噪声检测系统的硬件设计方案，包括传感器选择、信号处理、数据存储和显示等方面。

一、传感器选择1. 声音传感器：选择高灵敏度、宽频响范围的声音传感器，如MEMS 麦克风传感器，能够准确捕捉噪声信号，并将其转化为电信号输出。

2. 环境传感器：为了更全面地了解噪声的来源和影响因素，可以选择加速度传感器、温湿度传感器等，监测噪声的震动和环境参数。

二、信号处理1. 信号放大：将传感器输出的微弱电信号放大到合适的幅度，以便后续的信号处理和分析。

2. 滤波处理：使用低通滤波器、带通滤波器等方法，去除噪声信号中的高频噪声和干扰信号，保留感兴趣的频率范围内的信号。

3. 信号采样：采用高精度的模数转换器（ADC）对滤波后的信号进行采样，将模拟信号转换为数字信号，以便后续的数据处理和分析。

三、数据存储和显示1. 存储设备：选择适合的存储设备，如SD卡、EEPROM等，将采集到的噪声数据进行存储，以备后续的数据分析和报告生成。

2. 显示界面：设计合适的显示界面，如LCD显示屏、数码管等，将实时或历史的噪声数据以直观的方式展示给用户，方便用户进行实时监测和分析。

四、供电和通信1. 供电系统：选择合适的电源模块，如锂电池、电源适配器等，为噪声检测系统提供稳定可靠的电源。

2. 通信模块：可选用无线通信模块（如Wi-Fi、蓝牙等）或有线通信模块（如RS485、以太网等），将采集到的噪声数据传输到上位机或云平台，实现远程监控和数据管理。

结论：噪声检测系统的硬件设计方案是确保噪声监测的准确性和可靠性的关键。

通过选择合适的传感器、进行信号处理、设计有效的数据存储和显示界面，以及配置合适的供电和通信模块，可以实现高效、全面、可靠的噪声检测功能。

在实际的设计过程中，需要根据具体的应用场景和需求，进行系统参数的调整和优化，以达到最佳的检测效果。

噪声振动测试系统技术方案-prosig

3. 系统功能扩展能力
可以进一步扩展增加： ➢ 系统可以扩展至1000通道以上； ➢ 独立记录仪功能（Prolog）； ➢ 可以扩展增加CAN-BUS输入通道； ➢ 内置GPS，20Hz刷新频率，可以输出位移、速度、加速度等信息； ➢ 可以扩展增加动态应变输入、高精度转速（60M，用于扭振）、热电偶、
FFT、FRF、倍频程、瀑布图、时域、频域分析、滤波、统计、数
据管理、信号源输出等各种高级功能
DATS Noise Vibration and Harshness analysis software licence.
6
01-55-801 DATS NVH 分析专业软件，包括旋转机械、升降速、瀑布图等相 1
1
03-33-8020 power cable and carry bag.
1
5 槽主机箱，交直流供电，单机箱最多可以扩展到 40 通道，提供
USB2 连接线、稳压电源、电源适配器、点烟器供电线和便携包。
P8012 3 card chassis. Includes PC to P8000 USB2
communications cable, mains power supply,in vehicle
P8012和8020的最大采样频率为100KHz/通道 (24位采样)，或者是400kHz/ 通道 (16位采样)。信号的完整性可由优异的动态信号测试范围（105dB）和本底噪声指标（-120dB）保证。多采样率支持功能使得系统可以同时测量低频振动、动态应变和高频噪声。P8012和8020通过采用USB2.0接口与计算机相连，可以达到480Mb/秒的数据实时传输速率。
主要特点： ● 数量：2 ● 最高采样频率： 100k Hz/通道（24位AD） 400k Hz/通道（16位AD)，软件可设置 ● DC、AC、IEPE、电荷和动态应变桥路输入 ● 智能传感器支持（TEDS） ● 转速信号输入通道采样频率：800k Hz ● 电压输入量程可调：±10mV to ±10V ● 105dB的动态范围

噪声检测系统的软件设计方案

噪声检测系统的软件设计方案软件设计方案-噪声检测系统一、引言噪声是我们生活中一个普遍存在的问题，噪声污染对人体健康和生活质量有严重的影响。

因此，设计一个噪声检测系统能帮助我们实时监测噪声水平，提供给政府和相关部门处理和分析噪声污染的数据，以制定相应的噪声管理措施。

本文介绍了一个基于软件的噪声检测系统的设计方案，包括系统架构、功能模块划分、技术选型、数据处理和界面设计等方面。

二、系统架构该噪声检测系统的架构包括传感器模块、数据采集模块、数据处理模块、数据存储模块和用户界面模块。

1.传感器模块：负责采集环境中的噪声数据，通常使用麦克风传感器或声音传感器。

传感器模块将采集到的模拟信号转换为数字信号。

2.数据采集模块：负责接收传感器模块采集到的数字信号，并将其转换为计算机可处理的数据格式。

该模块还可以处理采样率、数据压缩等问题，以减少数据量和传输成本。

3.数据处理模块：负责对采集到的数据进行实时分析和处理。

包括噪声特征提取、信噪比计算、噪声事件检测等算法实现。

4.数据存储模块：负责将处理后的数据存储到数据库中，以备后续的查询、分析和报告生成。

可选择关系型数据库或者分布式存储系统。

5. 用户界面模块：提供给用户进行交互的界面，包括实时显示噪声水平、噪声地图查询、报告生成等功能。

可以支持多平台，如Web、移动应用等。

三、功能模块划分1.传感器数据采集模块：负责采集环境中的噪声数据，并将其发送给数据采集模块。

2.数据采集模块：接收传感器模块发送的数据，将其转换为计算机可处理的格式，并发送给数据处理模块。

3.数据处理模块：对接收到的数据进行噪声特征提取、信噪比计算和噪声事件检测等处理，并将处理后的数据发送给数据存储模块。

4.数据存储模块：接收数据处理模块发送的数据，并将其存储到数据库中，以备后续的查询、分析和报告生成。

5.用户界面模块：提供给用户进行交互的界面，包括实时显示噪声水平、噪声地图查询、报告生成等功能。

汽车发动机噪声与振动测量系统

● 数据处理与可视化：对于大量的测量数据，要采用合适的数据处理方法，提取出有用的信息。同时，利用图形界面将数据分析结果进行可视化展示，便于用户理解和使用。这包括各种统计图表(如柱状图、折线图、饼图等)、 3D模型、动画等
● 知识管理与应用：建立相应的知识管理体系，将测量过程中的经验、技巧和方法整理归档，形成知识库，以便于后续工作的查询和使用。此外，还应关注相关领域最新研究成果的引入和应用，不断提升测量水平和技术能力
3
● 分析软件的选择：分析软件应具有强大的数据处理和分析能力，能够进行信号预处理、噪声抑制、频谱分析等操作。此外，好的软件还应具备良好的用户界面，方便用户进行数据查看和结果导出
4Hale Waihona Puke ● 辅助设备的选择：辅助设备如校准器应具有高精度和可靠性，屏蔽盒和延长线应具有良好的电磁屏蔽性能和传输性能，以确保测量数据的准确性和稳定性
2.
主要设备的选择
主要设备的选择
1
● 传感器的选择：根据测量的具体需求，选择合适的传感器类型。如加速度计适合测量振动的加速度，速度传感器适合测量速度或位移，而位移传感器则适合测量位置或距离
2
● 数据采集器的选择：数据采集器的采样率和分辨率直接影响了测量的精度。一般来说，采样率越高，分辨率越高，测量的数据越准确。但是，这也意味着更高的硬件要求和更高的成本
汽车发动机噪声与振动测量系统主要由以下几个部分组成
● 传感器：包括加速度计、速度传感器、位移传感器等，用于测量发动机的振动和噪声
● 数据采集器：用于接收和处理传感器信号，一般具有较高的采样率和分辨率
● 分析软件：用于对采集到的数据进行处理、分析、显示和储存

汽车发动机振动噪声测试标准系统

附件1汽车发动机振动噪声测试系统1用途及基本要求：该设备主要用于教学和科研中的振动和噪声测量,要求能够测量试验对象的振动噪声特性频率、阶次、声强等,能对试验数据进行综合分析;该产品的生产厂应具有多年振动噪声行业从业经验,有较高的知名度和影响力;系统软件和硬件应该为成熟的模块化设计,同时具有很强的扩展能力,能保证将来软件和硬件同时升级;2设备技术要求及参数2.1设备系统配置2.1.1数据采集系统一套；2.1.2数据测试分析软件一套；2.1.3传声器 2个；2.1.4加速度计 2个；2.1.5声强探头 1套；2.1.6声级校准器 1个；2.1.7笔记本电脑一台2.2数据采集、控制系统技术要求2.2.1主机箱一个；供电采用9～36V直流和 200～240V交流；2.2.2便携式采集前端,适用于实验室及现场环境；2.2.3整机消耗功率<150W；2.2.4工作环境温度：-10︒C ～50︒C；2.2.5中文或英文WindowsXP下运行,操作主机采用笔记本电脑；2.2.6输入通道数：4个以上,其中2个200V极化电压输入通道、不少一个转速输入通道；2.2.7输入通道拥有Dyn-X技术,动态范围160dB；2.2.8每通道最高采样频率：≥,最大分析带宽：≥；2.2.9系统留有扩充板插槽,根据需要可以进一步扩充；数据采集前端可同时连接多种形式传感器,包括加速度计、转速探头、传声器、声强探头等；2.2.10系统具有堆叠和分拆能力,多个小系统可组成多通道大系统进行测量;大系统可分拆成多个小系统独立运行；2.2.11采集前端的数据传输具备二种方式之一：①通过10/100M自适应以太网传输至PC；②通过无线通讯以太网技术传输至PC,通信距离在100米以上;使测量过程更为灵活方便,方便硬件通道和计算机系统扩展升级；2.2.12多分析功能：对同一信号可同时进行FFT和CPB分析和显示处理；对同一信号也可同时设置不同的分析带宽进行分析；2.2.13输入通道采用至少24位的A/D；2.2.14自动检测带传感器电子数据表的传感器即插即用2.3数据测试分析软件系统技术要求2.3.1多通道输入测量信号并行采集、处理与存储；根据需要可以进一步扩充；2.3.2多通道实时在线显示；2.3.3能测量传递函数、自功率谱、互功率谱、自相关函数、互相关函数、能测量相干函数、概率密度函数、脉冲相应函数、倒频谱、时域波形, 能进行动态信号的微积分、四则运算、编辑等；2.3.4系统具有自动报告生成功能;测试报告模板可根据用户需求定制,用户可从Word中自动得到实时更新的测量曲线和数据等；2.3.5函数可用各种图形类型显示,包括：瀑布图、彩色等高线图、条状图、线状图、曲线图、阶梯形曲线图、叠图、多值图等；2.3.6声强测试分析功能,能够进行噪声源识别；2.3.7符合外部应用程序的多种输出数据格式,能自由进行多种数据格式转换；2.3.8基本系统包括数据采集和分析系统在国内的用户提供2000年以后用户列表;具有良好的使用纪录和系统维护升级纪录,在国内有维修站;2.4压电加速度传感器技术要求2.4.1量程：±50g；2.4.2灵敏度：10-120mV/g；2.4.3频率范围： ~ 6kHz；2.4.4温度范围：-54℃～ +120℃；2.4.5质量:小于 5g ；2.4.6电缆数量：5米长度的2根;2.5传声器技术要求2.5.1规格：Φ12.7mm1/2英寸传声器、带配套前置放大器；即插即用；2.5.2灵敏度：50mV/Pa；2.5.3动态范围：16～138dB；2.5.4频率范围：20～20kHz；2.5.5可能导致传声器损坏的温度湿度极限值：-40℃,+80℃,93%RH；2.5.6用于三角架上的专用支撑2.6声强探头技术要求2.6.11/2英寸探头一对；2.6.2动态范围： 16~160dBA；2.6.3探头间距：12mm、50mm；2.6.4频率范围：35Hz~5kHz；2.6.5满足IEC1043 1级型国际标准2.7声级校准器4.7.1频率：1000 Hz；4.7.2校准声压级：94dB 和114dB；4.7.3校准精度：±2.8笔记本电脑配置及要求●CPU ≥P4/3.2G,RAM≥1G, HD≥120G, DVD/CD-RW●WindowsXP3要求供货商提供的技术资料3.1.1各种控制、测量装置的电路图原理图和线路图;3.1.2各种外购件、传感器、仪器仪表等规格、型号、制造商及其产品说明书;3.1.3使用操作说明手册;3.1.4安装、维修手册;3.1.5其他应提供的文件;4技术服务及验收4.1.1供应商要对用户技术人员进行有关方面的培训：4.1.2供应商应选派技术熟练的机械、电器及自动化控制方面的专家对用户技术人员机械技术指导和培训,确保买方能够理解和掌握系统各部的原理,正确使用和操作,基本能独立完成合同规定的各项试验及维修试验系统;4.1.3验收方法：由供应商专家以实物为试验对象,给验收小组演示技术规格书中规定的各种功能,测量参数等;出具“验收报告或纪要”并双方签字确认;硬件验收后一年内免费保修；软件终身免费升级;附件2耐尘试验机技术指标一、设备基本规格性能:1.实验空间：900 X 900 X900 W X H X Dmm2.外部尺寸：1550 X 1800 X 1400 W X HX D mm3.满足标准：需要符合下列规范IEC 60529 ,JIS ,CNS,GB4208-93 的耐尘试验要求二.设备详细技术规格:1.试验机主要性能指标:浮尘试验：A. 具有控制面板独立操作:F1: 60000mg/m3 ,F2: 3000mg/m3,F3: 100mg/m3三种浮尘浓度标准试验条件B.可实现浓度调节;可满足不同样品和不同标准的等级试验C.气压调解式喷尘方式,保证箱体浓度的均匀性流尘试验：最大流速 : 10 m/s可调；满足IEC60529规定的风速与灰尘浓度要求:风速5m/s 浓度5000 mg/m3；风速10m/s浓度100 mg/m32.结构材料:内部采用SUS304不锈钢板;外部:SUS304 不锈钢板粉体涂装;浮尘喷尘气压调解系统一套;流尘喷尘系统一套:鼓风机: 1HP 壹部;鼓风机采用变频器控制,数字显示,可设定0-100HZ;同步振动灰尘均匀器,确保每次灰尘浓度保持一致和箱体内壁不附着大量灰尘用于抽真空的真空抽尘电机1/2 HP一组风速计:测试流尘试验中风速大小加热式除湿线 2 条,避免试验灰尘因潮湿粘结3 .控制系统 :. 温湿度数字显示直读数字式. 温度范围 20 ± 15℃,只显示. 湿度范围 20-80%RH,只显示震荡时间用定时器,数字显示,可设定0 – 99 秒;均匀时间用定时器,数字显示,可设定0 – 999秒;总定时器 0–99小时,数字显示一组;灰尘浓度：2-4g/m3机器标配吸气系统：真空吸气速度:≦60倍于被测物壳内空气体积/每小时机器标配吸气系统：真空吸气量：80倍于被测物壳内空气体积压差小于4. 试验设备应具备以下保护装置 :.箱门开启保护开关;.突波保护开关;.鼓风机超载保护开关;.警报器;.无融丝开关 ;5.试验设备采用附件及功能. 耐压透明窗口,室内灯. 测试用引线孔硅胶真空封填;. 附灰尘托盘壹只. 强化玻璃窗口. 试验室内灯. 调压装置 2只. WIKA 压力表 7.0kg/cm2壹组. 面积式流量计,最大值6nm3/h 或min;. 空气精密型调压过滤器壹组; 滤水率 %. 滤袋式灰尘过滤器壹组5.11. 50μm精密筛网最大间距小于75μm二组. 测试用引线孔硅胶真空封填;．标准用试验耗材滑石粉10公斤．浓度自测系统:以质量抽取法及特殊空气流量计,从灰尘箱中吸取1M3的空气量,再抽取过程中,灰尘粒子将会被滤纸吸附,将滤纸秤重后即可得知浓度mg/m3,惟浓度高于3000mg/m3时,吸取之空气量将小于1m3;该系统之部品名称：1. 数字显示流量计NL/M2. 真空负压电机3. 气动式或电动式球型阀4. 滤纸固定夹附件3耐水试验机技术指标一．基本性能指标1. 实验空间 : 1800 X 2000 X 1800 W X H X Dmm2. 外箱尺寸 : 2600 X 2450 X 2000 W X H X Dmm3.满足标准 :需要同时可以满足IEC 60529 GB4208-93的IP X 1至IP X 6 六个等级试验要求:滴水试验、淋雨试验、喷水试验; 配水器自动可调水压满足各个等级标准的水压流量控制,雨量与压力稳定均匀二．耐水试验机详细技术要求滴水试验 :测试范围 IEC 60529 IP X 1,X21.透明耐压储水箱,附标高尺及可移动式磁簧液位控制水位;2.滴水盆滴水孔喷嘴 X Φ 212 H , 青铜板制间距20mm20mm3.滴水盆直径: 460mm4.水平回转式物架及与铅锤线成15度角的样品台5.1RPM旋转减速马达6.不锈钢循环供水泵 1HP X 1组, 附针状进水调整阀;7.负压吸引设备壹套,产生压差使非滴水试验状况下不滴雨8.不锈钢盛水盆 1组9.不锈钢滴水盆固定架 1组10.电动式可调整滴水盆高度一组, 控制器直接调整不需试验人员手动调节高度;并可微调式滴水距离调整至所需要的范围11.附有选择开关并自动调整滴水流速12.的测试规格完全符合标准的规定13.IP X 1 流速 1 + 0.05mm/min – 0需测试10分钟14.IP X 2 4个位置滴淋分钟 ,滴淋时与铅锤线成1500角倾斜,流速为 3+0.05mm/min-0,4个位置完全由机械控制旋转角度,每次转动900, 4个位置合计转动2700 ;15.5υm微小过滤器一组,进口过滤网和滤布防止滴水时滴水孔堵塞现象发生摆动管淋雨试验：测试范围 : IEC60529 IP X 3,41.下部旋转盘 : SUS304 不锈钢盘, 1---- 10 RPM 可调整2.下部摆动管15∮SUS304 不锈钢管,喷嘴直径分别为0.4mm摆动管,半径为200,400,600,800mm各壹组喷嘴与喷嘴距离50mm;满足多种样品试验所需摆管半径3.摆管两端附有球型放水阀及空气进气阀测试完自动清除管内积水4.箱内附有空气喷枪壹组,方便清理测试物表面水渍5.流量及压力A水流压力：50--- 600 kpa可调对应ISO IPX3 X4 80kpa对应ISO IP 4K 400kpaB可以在工控计算机设置及显示以KG/CM2 或 BAR表示C水流量: 总流量＝每孔流量×孔数流量：每孔 0-O.07 L/min 可调Φ0.4mm喷嘴时每孔流量0-0.1l/min ± 5% IP X3 X4D摆动管机构马达:原装步进马达含减速机组每秒摆动速率20-900/s可以在工控计算机设置及显示摆动精度±20E摆动角度±150-±1800可以调节并在工控计算机设置及显示,喷嘴角度600或1800两种对应IP X3 X4 不含 4K三. 喷射水试验：测试范围 : IEC IP X 5,61.喷射喷嘴固定架 : 可移动SUS304 不锈钢骨架壹套2.20∮高压橡胶软管耐压达10BAR以上3.口径及喷嘴各壹组4.装置包括供水系统以及软管喷嘴两部分；其中供水系统最大压力1000KPa可调, 最大流量100L/min可调;可按要求稳定的调整出水口流量达到±1L/min 和75L/min喷嘴口径7.0mm,及流量100±5L/min喷嘴口径12.5mm;喷嘴与样品距离0—3m可调;5.水泵马达:原装直结窝卷式水泵马达壹组6.变频控制水泵流量可降低噪音及方便操作省电45%以上7.喷嘴更换采用双环卡榫设计方便更换不需手工具拆卸8.25公斤喷嘴固定架配重块9.喷嘴高度可移动式移动距离为±500mm附有标高尺10.喷嘴角度可调整式调整角度为水平上下600角附有角度仪四.定时范围：～分档设置五.其它相关配套采用材料:1.附有两组软水过滤设备含滤心2.使用材料 :A.内部:SUS304 不锈钢板;B.外部:SUS304 不锈钢板粉体涂装;C.电机马达:马达 3HP 壹组采用DELTA变频控制可增加流量稳定及减少噪音D.水泵型式:多翼涡卷对流式E.测试物架旋转马达:SESAME减速马达转速可调1---5rpmF.测试物架高度可调0-----400mmG.数字显示转速表壹组含调速机组可以在工控计算机设置及显示H.不锈钢滴水盆固定架 1组六.设备需配备如下附件及功能：1.温度压力流量皆使用传感器传送数字显示并可连接计算机PC使用2.调压及流量调节组壹组3.精密式活动滤网4.低水位警告装置,溢水管,自动加水阀5.产品说明书,维修售后服务表真空搅拌桶配软胶囊机,含不锈钢缓冲罐桶内可承受一定的正、负压力;结构紧凑,搅拌平稳、均匀,噪声低;桶体上自带温度控制组件及温度指示表,操作简单;主要特点：全部采用不锈钢材料制成,符合GMP要求;桶盖上设有进气接头、安全阀及压力表,并设有抽空口及高位出料口;桶体部分为三层结构,内层与中层之间为加热水套,中层与外层之间为高效保温材料；桶盖为双层,内填高效保温材料,换热效率高,不影响环境温度;适用于软胶囊试验生产中少量溶胶工艺,可溶胶、贮胶,并可通过压力控制实现地面压力送胶;主要技术指标1、桶内有效容积：35L2、水套有效容积：20L3、加热功率： AC220V/50Hz4、搅拌电机功率：90W AC220V/50Hz5、搅拌速度：min6、工作温度：室温~+95℃7、桶内许用压力：真空~+8、外型尺寸：Φ480X900mm9、整机重量：56kg软胶囊机包括主机、电控箱和移动平台,通过添置不同配套设备,即可专用于新药研发,还可组成生产线用于中小批量生产;1、低噪音,运转平稳;2、操作简单,使用方便;3、可微量投料,最少一次投料50-100mL即可研制出软胶囊,利用已有的原料可进行多次不同的实验,获得多组实验数据;4、结构紧凑,占地面积小,且可移动;5、可连续稳定运转,通过组线可用于中小批量生产;主要技术指标主要配套设施如下附件6多功能试验滴丸机一、基本参数：1、工作电压：220V2、功率：3、滴缸容量：600ml4、外部供气压力：≤5、重量：180Kg6、外形尺寸：750×600×1980mm二、主要配置：三、说明该机由制冷机组、循环油泵、冷却柱、滴罐含药液加热、温控、滴制控制和搅拌系统、油箱、出粒装置等组成;系统可满足用1-8孔滴头,进行工艺试验1孔滴头和小批量生产8孔滴头;滴丸重量5-70mg；药液通过油浴恒温加热；配有均质搅拌装置,搅拌速度无级调节；滴灌可以灵活拆卸以方便清洗；药液、油浴、制冷温度、气压、真空度数字显示；冷却柱及冷却液液面可灵活升降；冷却液上端加热可控,下端制冷可控,温度梯度分布；气压、真空度灵活调节,可控制粘度较大与粘度较小的药液的滴制速度；配均质乳化装置、恒温控制装置、制冷机组；25g物料即可做一次试验,全不锈钢封闭外壳;小型恒温震荡水槽特点：采用磁诱导式振荡方式,水槽内部清洗简便;在不使用振荡时,可以将水槽取下只作恒温水槽使用;使用万能夹具可对离心管、小型试管等进行容器进行振荡;恒温水槽有自动启动、自动停机功能;具有水满调整器、独立过升防止器等安全机能,发生故障时报警;技术指标：振荡方式：往复振荡诱导性温度调节范围：室温+5~70℃温度调节精度：±0.07℃振荡速度·幅度：0~200回/min·25mm温度控制：PID控制·SSR出力搅拌设定·表示：数字设定·电子显示,最小值显示0.1℃振荡速度设定·表示：数字设定·电子显示安全机能：自我诊断水位过低自动断线、上下限温度报警独立过升防止、防空烧保护附属机能：自动报警功能功率·槽内搅拌：300W温度探头：热敏电阻温度计容器架数：15ml离心管30个水槽材质·容量：自己消火性树脂·4.6L使用温度：5~35℃外尺寸mm：200W×469D×265H有效尺寸：210×220 mm单冲压片机1 DP系列单冲压片机技术参数2 单冲压片机主要性能指标电动机采用变频器进行变频调速,具有低频起动、过载自动保护功能,生产速度连续可调,单冲最高产量设定为3600片/小时;壳体等零件表面喷涂无毒银灰色漆,色泽一致牢固;与药品接触的零部件材质,如冲模板、本体、料斗等全部采用不锈钢材料;调压轴采用标准螺纹;填充手轮用于调整药粉的填充量;药粉最低试验原料约为200克,损耗低;片重差异满足药典规定;平均片重＜0.3g时,单片片重差异限度为±％；平均片重≥0.3g时,单片片重差异限度为±5％;3 单冲压片机选用装置X10 压制环形片功能X17 压制球形片功能湿法混合制粒机1 技术标准性能指标及参数完全符合湿法混合制粒机JB20015-2004国家行业标准的规定;2 技术参数总容积L 10工作容积L 2-6投料量kg 1-3搅拌桨转速rpm 50-500搅拌桨功率kW制粒刀转速rpm 50-3000制粒刀电机功率kW制粒周期Min/batch 10-15成品粒度mm出料口高度mm 700总气源压力Mpa耗气量L/ Min 25冷却水压力Mpa电源 3AC 380V 50Hz冷却水接口 8mm压缩空气接口Ｇ1/43 主要性能指标采用PLC电脑全自动控制,彩色触摸屏人机界面友好,操作简便；搅拌桨电机和制粒刀电机都采用变频控制,转速配比无限多,方便控制粒径；V型结构切割刀,提高物料混合均匀度；经过三维设计和加工的搅拌桨,减少物料沉积；双层缸体夹套锅底,可对物料进行加温或冷却；气动开合缸盖,有安全保护装置；转动轴腔充气和迷宫密封,注水和吹气自由切换,满足CIP清洁要求;4 配套设施喷雾浆装置,解决浸膏粉制粒难题数据分析、打印及网络功能。

(汽车行业)汽车发动机振动噪声测试系统

（汽车行业）汽车发动机振动噪声测试系统附件1汽车发动机振动噪声测试系统用途及基本要求：该设备主要用于教学和科研中的振动和噪声测量，要求能够测量试验对象的振动噪声特性（频率、阶次、声强等），能对试验数据进行综合分析。

该产品的生产厂应具有多年振动噪声行业从业经验，有较高的知名度和影响力。

系统软件和硬件应该为成熟的模块化设计，同时具有很强的扩展能力，能保证将来软件和硬件同时升级。

设备技术要求及参数设备系统配置数据采集系统壹套；数据测试分析软件壹套；传声器2个；加速度计2个；声强探头1套；声级校准器1个；笔记本电脑壹台数据采集、控制系统技术要求主机箱壹个；供电采用9～36V直流和200～240V交流；便携式采集前端，适用于实验室及现场环境；整机消耗功率<150W；工作环境温度：-10︒C～50︒C；中文或英文WindowsXP下运行，操作主机采用笔记本电脑；输入通道数：4个之上，其中2个200V极化电压输入通道、不少壹个转速输入通道；输入通道拥有Dyn-X技术，动态范围160dB；每通道最高采样频率：≥65.5kHz，最大分析带宽：≥25.6kHz；系统留有扩充板插槽，根据需要能够进壹步扩充；数据采集前端可同时连接多种形式传感器,包括加速度计、转速探头、传声器、声强探头等；系统具有堆叠和分拆能力，多个小系统可组成多通道大系统进行测量。

大系统可分拆成多个小系统独立运行；采集前端的数据传输具备二种方式之壹：①通过10/100M自适应以太网传输至PC；②通过无线通讯以太网技术传输至PC，通信距离在100米之上。

使测量过程更为灵活方便，方便硬件通道和计算机系统扩展升级；多分析功能：对同壹信号可同时进行FFT和CPB分析和显示处理；对同壹信号也可同时设置不同的分析带宽进行分析；输入通道采用至少24位的A/D；自动检测带传感器电子数据表的传感器（即插即用）数据测试分析软件系统技术要求多通道输入测量信号且行采集、处理和存储；根据需要能够进壹步扩充；多通道实时在线显示；能测量传递函数、自功率谱、互功率谱、自相关函数、互相关函数、能测量相干函数、概率密度函数、脉冲相应函数、倒频谱、时域波形,能进行动态信号的微积分、四则运算、编辑等；系统具有自动报告生成功能。

噪声污染检测系统的总体方案设计方案

噪声污染检测系统的总体方案设计方案噪声污染是指环境中存在的各种噪声对人类生活和健康产生的负面影响。

噪声污染检测系统的设计方案旨在监测环境中的噪声水平，提供实时的噪声污染数据，以便相关部门进行相应的处理和控制。

下面将提供一个关于噪声污染检测系统的总体方案设计方案。

一、系统需求分析1.实时监测：系统需要能够实时监测环境中的噪声水平，提供准确的噪声数据。

2.数据管理：系统需要能够存储和管理大量的噪声数据，便于相关部门进行数据分析和处理。

3.高精度测量：系统需要具备高精度的噪声测量能力，以确保数据的准确性和可靠性。

4.远程监控：系统需要能够实现远程监控，方便相关人员随时查看噪声污染情况。

5.报警功能：系统需要具备报警功能，当环境中的噪声超过安全标准时能及时发出警报。

6.数据传输：系统需要能够实现数据的传输和共享，以便与其他相关系统进行数据交互。

二、系统结构设计1.传感器网络：系统需要部署一定数量的噪声传感器，将其分散布置在监测区域内，以实现全面的噪声监测。

2.数据采集和处理单元：传感器采集到的噪声数据将通过无线通信模块传输至数据采集和处理单元，进行数据的采集、存储和实时处理。

3.数据存储单元：系统需要建立一个可靠的数据库，用于存储和管理传感器采集到的噪声数据。

同时，还可以建立数据备份机制，以防数据丢失或损坏。

4.远程监控和控制单元：系统中应设有远程监控和控制单元，方便相关人员通过网络远程查看噪声数据和系统运行状态，以及对系统进行相应的控制和调节。

5.报警单元：系统中应设有报警单元，当噪声超过安全标准时，系统能够自动发出警报，警示相关人员采取措施。

6.数据传输和共享单元：系统需要具备数据传输和共享功能，以便与其他相关系统进行数据交互，形成综合信息平台。

三、系统实施方案1.传感器部署：根据监测区域的不同情况，合理布置噪声传感器，确保监测范围的全面性和准确性。

2.数据采集和处理系统开发：开发相应的数据采集和处理软件，实现噪声数据的实时采集和处理，同时建立一套完善的数据管理系统。

《车辆振动与噪声测试系统软件开发与应用》范文

《车辆振动与噪声测试系统软件开发与应用》篇一一、引言随着汽车工业的快速发展，车辆振动与噪声问题逐渐成为消费者关注的重点。

为了满足市场对高品质汽车的需求，车辆振动与噪声测试系统的研发与应用显得尤为重要。

本文将详细介绍车辆振动与噪声测试系统的软件开发及其在实际应用中的效果。

二、车辆振动与噪声测试系统概述车辆振动与噪声测试系统主要用于对汽车在行驶过程中产生的振动与噪声进行测试与分析。

该系统通常包括传感器、数据采集设备、分析软件及报告输出等部分。

通过该系统，可以准确获取车辆振动与噪声数据，为汽车设计和改进提供有力支持。

三、软件开发1. 需求分析：在软件开发初期，需对系统功能进行详细的需求分析。

根据实际需求，确定系统应具备的测试功能、数据分析功能、报告生成功能等。

同时，还需考虑系统的易用性、稳定性和可扩展性。

2. 系统设计：根据需求分析结果，进行系统设计。

设计包括数据库设计、软件架构设计、界面设计等。

数据库需具备高效的数据存储和检索能力；软件架构应采用模块化设计，便于后期维护和扩展；界面设计应简洁明了，方便用户操作。

3. 编程实现：根据系统设计，进行编程实现。

编程语言通常采用C++、Java等。

在编程过程中，需确保代码的可读性、可维护性和可扩展性。

同时，还需对程序进行严格的测试，确保程序的正确性和稳定性。

4. 软件开发工具与环境：在软件开发过程中，需使用到多种工具和环境。

如集成开发环境（IDE）用于编程和调试；数据库管理系统（DBMS）用于数据存储和检索；版本控制系统（VCS）用于代码管理和协作等。

四、应用1. 测试流程：车辆振动与噪声测试系统的应用流程主要包括传感器布置、数据采集、数据分析、报告生成等步骤。

首先，根据测试需求，在车辆上布置传感器；然后，通过数据采集设备获取振动与噪声数据；接着，利用分析软件对数据进行处理和分析；最后，生成报告，为汽车设计和改进提供依据。

2. 应用效果：车辆振动与噪声测试系统的应用可以有效提高汽车品质和舒适性。

振动与噪声-丹麦BK案例

BNC同轴电缆 4189型传声器 +2671型前置放大器
「在测量前先使用 4231 型声压级校准器、 4294 型振动校准器校准您的 PULSE 系统」
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PULSE 系统入门与常见问题解答
前端
PULSE Version 12-15
PULSE软件设置要点： 1、加速度计通道属性中输入方式要选CCLD
10-32UNF 同轴电缆 , 末端加JP0145转接BNC接口网线 4507、 4508型内置放大电路型加速度计
PULSE软件设置要点： 1、加速度信号属性中输入方式要选 CCLD 2，信号的灵敏度要用加速度计的灵敏度乘以 2647A/B/C/D 的倍 2647分A/B/C/D四种，其输入端接加速度计，输出端接前端网线数
PULSE 系统入门与常见问题解答
前言
PULSE Version 12-15
PULSE 系统是丹麦 B&K 公司于 1996 年推出的世界上首个噪声、振动多分析仪系统，能够同时进行多通道、实时、FFT、CPB、Overall 总级值等分析。PULSE 系统的平台包括软件、硬件两个部分。硬件部分为 3560 B/C/D/E (IDAe 系列) 和 3660C/D(LANXI 系列) 数据采集前端。前端中包含的模块类型可按照用户的测量和分析需求来选择 IDAe 系列最小前端为 3560 B 型，含 5 通道。C 机箱最多可达 17 通道配置。 LANXI 系列前端中的每个模块由于采用了最新的 POE、PTP 网络技术，每个模块均可以拿出机箱单独使用。 3660C 最多可达 60、 3660D 最多可达 132 通道配置。左下图是 IDAe 系列前端图片、右下图是 LANXI 系列前端图片。

德国MP国际公司8通道振动噪声及模态测试系统技术参数货物名称

德国M+P 国际公司8 通道振动噪声及模态测试系统技术参数1.货物名称及要求：进口品牌（国际知名品牌），德国M+P 国际公司8 通道振动噪声及模态测试系统2.用途说明：2.1 针对电磁和液压振动系统的振动测试，支持所有测试模式；2.2 机械系统的噪声&振动分析；2.3 结构动力学测试、模态分析、冲击试验；2.4 旋转机械测试；2.5 标准工程服务；2.6 过程数据采集和过程监测。

3.系统概述：该仪器具有良好的性能及可靠性，技术先进，能够满足试验标准。

仪器操作、使用、维修方便，具有良好的人机界面及用户编程能力。

3.1 概述1、本套系统、坚固、可靠、低功耗、完全按美军标设计、德国制造，满足美军标MIL-810F。

源于德国人严谨的作风和朴实的性格，产品的每个部件的加工和工艺都经过严格的审查，对于任何一个模块出厂前都经过严格的测试和检查，产品可靠性度高。

2、以最新一代的集成电路(IC)技术为基础，为出色的高精度测试和实时性能提供了强有力的保障。

3、配备了24 位Sigma-Delta A/D 转换器，采样速度高达102.4Khz/ch，其在0-46Khz 内都具有非常好的抗混叠性能，动态范围可达158dB 以上, 每通道硬件DSP 实时计算。

4、整体结构紧凑、坚实，机箱方便实用，且防尘设计为在室内及室外任何恶劣环境下使用提供了有效的保证。

5、为台式PC 和笔记本电脑提供了USB2.0 接口，电源可使用交流或9-36V 的直流供电，便于车内使用，体现了很高的便携性和适应环境的能力。

6、全面的校准证书，且可以通过clock in /clock out 接口将多个VibPilot叠加在一起，为后续通道的扩展带来了便利。

7、本套系统可作为测试信号过程监测系统使用，同时也可作为振动控制系统，只需增加相应的振动控制软件模块即可，硬件不需要再购买。

3.2系统组成1、m+pVib Pilot 8通道振动控制系统硬件前端2、振动噪声及模态测试软件m+pSmartOffice V4.23、模态力锤及传感器等附件3.3系统主要特点1、控制系统基于Windows界面易学易用，操作稳定，系统生成报告的功能强、效率高2、振动台体具有冷却效果好，能长期工作、波形畸变小、高承载、导向性能好等突出有优点3、产品的每个部件的加工和工艺都经过严格的审查，对于任何一个模块出厂前都经过严格的测试和检查，产品可靠性度高4、坚固可靠的控制前端：VibPilot是m+p公司的紧凑型4/8通道硬件平台，它基于最新一代的IC技术，在信号分析方面具有高精度测量能力和出色的实时性能。

BBM中文手册

力锤法模态分析模块
23
原始信号硬盘存储模块 16
声功率测试模块
MIMO模态分析模块
24
通用信号特征分析模块 17
心理声学测试模块
工作变形分析模块
25
时域声级计功能模块
18
声品质主观评价模块
传递路径分析/合成模块 26
时域1/N倍频程分析模块 19
声品质设计模块
自定义算法与自定义
30
滤波器模块
37
31 在线监测模块应用领域 38
最大功耗内置闪存相对湿度数据传输速度 UPS不间断电源供电方式
100W 256M
95%
7.2Mbyte/s 有
10-32VDC 88~264VAC
VMEbus 槽数通道数风扇
尺寸(长宽高) 满通道重量(含电池)
工作温度
6 80/64
有 291×151×267mm
12.9kg -20-50 0C
最大功耗内置闪存相对湿度数据传输速度 UPS不间断电源供电方式
40W
128M/256M
95%
5或7.2Mbyte/s
有
10-32VDC 88~264VAC
VMEbus 槽数通道数风扇
尺寸(长宽高) 满通道重量(含电池)
工作温度
3 32 无 291×88×267mm 6.3kg -20-50 0C
在产品的性能方面，由Müller-BBM咨询公司中具有丰富工程经验的资深工程师们作为我们产品和技术服务的坚强后盾，我们的产品也将随着用户的需求以及咨询工作的需要不断地发展和完善。凭借我们40余年的咨询经验、系统强大的测试与分析功能，以及人性化的操作界面，将为您的工作带来极大的便利。

振动噪声测量实验报告

振动噪声测量实验报告实验目的本实验旨在学习振动噪声的测量方法，了解不同类型的振动噪声对人体的危害，并熟悉振动噪声测量仪器的操作。

实验器材和仪器- 振动噪声测量仪器（包括加速度传感器、低噪声测量放大器和频谱分析仪等）- 调频音频信号发生器- 校准质量块实验原理振动噪声是指工作环境中的振动信号或机械设备产生的噪声。

它的主要特征是频率和振幅的随机变化。

振动噪声可以对人体产生不良影响，包括听觉损伤、神经系统紊乱和心理压力等。

因此，对振动噪声进行科学准确的测量是至关重要的。

实验步骤1. 连接振动噪声测量仪器。

将加速度传感器连接到低噪声测量放大器的输入端，然后将放大器的输出端连接到频谱分析仪。

2. 放置加速度传感器。

将加速度传感器粘贴在要测量的物体的表面，并确保其与物体有良好的接触。

3. 调节振动噪声测量仪器。

根据测量要求，将振动噪声测量仪器的工作模式、采样频率和测量范围等参数进行相应的调整。

4. 进行校准。

使用校准质量块对振动噪声测量仪器进行校准，确保其准确度和稳定性。

5. 进行实验测量。

根据实验要求，选择适当的测量时间和测量点，并记录测量数据。

6. 分析测量结果。

使用频谱分析仪分析测量数据，获取振动噪声的频率、振幅等信息，并进行相关统计计算。

实验结果与讨论在实验中，我们对不同类型的机械设备进行了振动噪声测量。

通过观察实验数据和分析结果，我们得出以下结论：1. 不同类型的机械设备会产生不同频率和振幅的振动噪声。

2. 噪声级别（dB）越高，振动噪声越强烈，对人体的危害也越大。

3. 将振动噪声变为频谱图可以更直观地了解噪声的频率分布情况。

4. 经过校准处理后，测量仪器的测量结果更加准确可信。

实验结论通过本次实验，我们了解了振动噪声的测量方法，包括仪器的连接和调节，以及测量数据的分析和处理。

我们还了解到了振动噪声对人体的危害，并意识到科学准确地测量振动噪声的重要性。

通过实验测量和分析，我们获得了不同类型机械设备产生的振动噪声的频率、振幅等信息，为进一步研究和控制振动噪声提供了参考依据。

LMS多通道振动噪声测试与动力学分析系统

实验室主要设备：LMS多通道振动噪声测试与动力学分析系统
型号：LMS SCADASⅢ
产地（
主要用途：
LMS SCADASⅢ数采前端广泛用于试验室和外场试验的高速高质量的数据采集和信号调理，它与紧密集成的LMS b振动噪声试验分析系统以及LMS b虚拟仿真软件相结合，可以完成结构和系统的频谱分析、模态分析、工作变形分析（ODS）、工作模态分析（OMA）、试验和仿真的相关性分析、振动和噪声的传递路径分析（TPA）、复杂结构的刚体特性（如重心、惯性矩和惯性主轴等）计算、汽车等旋转机械的转速跟踪、阶次分析、倍频程分析、同步扭振分析、声品质分析以及包括汽车等机械产品的各种标准鉴定试验，并提供完整的工程质询服务。

振动噪声测试过程设置

第一步，开启服务器后，选择signature testing-advanced，打开测试软件第二步，打开软件后，选择新建工程按钮第三步，打开空白的工程后的页面如下第四步，进入channel setup 界面，开始设置通道一般情况下，tacho1设为转速信号通道，只需点选其前面单选框就可以，其他在后面的tracking setup里面设置。

噪声通道设为1-6，首先要把channelgroup选为acoustic。

然后，将每个点的位置用汉语拼音标注出来，如1通道为前面测点，写为qian，如此类推。

方向不用设置。

Inputmode选择为ICP.其余不用在这里改动，后面calibration过程会更改一写这里的参数。

其余7-16设为振动信号，振动为三向传感器，所以每个传感器有3个通道，三个振动测点共占用9个通道。

首先要把channelgroup选为vibration。

然后，将每个点的位置用汉语拼音标注出来，如7通道为前面油底壳1测点+x方向，写为油底壳1，direction选择+X,如此类推。

振动传感器的灵敏度系数直接通过输入的方式进行标定，单位为mv/g。

传感器类型选择ICP.设置完以上步骤的界面如下图所示。

第五步，进行声压传感器的标定。

具体设置为：单位：pa，频率：1000HZ, LEVEL: 94dB(rms),标定时间：10s。

然后，手持麦克风标定器将传感器夹持住后，点击界面的check，如果正常，点击start按钮开始标定，过程中，左侧窗口会出现信号曲线，稳定状态需要保持10s，方能完成标定，数值稳定后，如果两次标定结果相差小于2%，接受这个通道的标定数据，如果两次结果相差较大，需要重新检查标定。

第六步，设置转速跟踪转速跟踪主要设置两个参数，一是每转脉冲数，在楼下的电力测功机上引出的脉冲信号是720/转；二是促发电平，这个可以根据实时脉冲信号动态调节，以能够在全工况范围内测量出转速为准。

每转脉冲数的设定如果采用测功机信号需要将发动机和测功机转速比例考虑在内，比如发动机转速为3000，测功机转速为1000，则变速箱速比为3：1，此时需要将所设脉冲数量除以速比，即需要将脉冲数设为240。

振动测量系统的实时监测与数据分析

振动测量系统的实时监测与数据分析振动测量系统是一种广泛应用于工程领域的重要工具，它可以用于监测和分析各种结构的振动特性，从而确保设备的安全运行和性能优化。

本文将探讨振动测量系统的实时监测与数据分析，以及如何利用这些信息来提高设备的运行效率和可靠性。

振动测量系统通过传感器实时采集结构振动数据，并将其转化为数字信号进行处理和分析。

这些传感器可以安装在机械设备、建筑结构或其他需要监测振动的对象上。

采集到的振动数据可以包括振幅、频率、相位等信息，通过对这些数据进行分析，可以了解结构的运行状态、工作条件以及可能存在的问题。

在实时监测方面，振动测量系统可以通过连续不断地采集数据，并实时显示在监控界面上。

操作人员可以随时查看结构的振动情况，及时发现异常振动并采取相应的措施。

通过设置预警机制，当振动数据超出设定的阈值时，系统可以自动发出警报，提醒操作人员进行检修或维护，以防止可能的故障和损坏。

除了实时监测外，数据分析也是振动测量系统的重要功能之一。

通过对历史数据的分析，可以发现结构振动的周期性变化、趋势性演变以及异常事件的发生。

基于这些分析结果，可以制定相应的维护计划和优化方案，提高设备的可靠性和运行效率。

例如，可以根据振动数据的变化情况，预测设备可能出现的故障类型和时间，从而提前进行预防性维护，避免停机损失和维修成本的增加。

在数据分析过程中，除了利用传统的统计方法和模型，还可以运用先进的机器学习和人工智能技术。

通过构建振动数据的模式识别模型，可以实现对结构振动特征的自动提取和识别，从而更加准确地判断设备的运行状态和健康状况。

这些技术的应用不仅可以提高数据分析的效率和精度，还可以为设备的故障诊断和预测提供更可靠的依据。

综上所述，振动测量系统的实时监测与数据分析在工程领域具有重要的应用价值。

通过及时监测结构振动并对数据进行深入分析，可以提高设备的安全性、可靠性和运行效率，为工程管理和维护提供有力的支持和保障。

随着技术的不断进步和应用范围的不断拓展，振动测量系统将在工程领域发挥越来越重要的作用，为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。

红外探测器振动噪声自动采集系统设计

红外探测器振动噪声自动采集系统设计
石佳节;张研;李进武;石英;赵楠;许富翔
【期刊名称】《红外》
【年(卷),期】2024(45)1
【摘要】红外探测器应用时受环境影响或外力作用会产生机械振动,从而引起振动噪声。

噪声电压干扰会极大地降低探测器的跟踪能力和探测距离。

因此振动噪声引起广泛关注,它是评价探测器的重要参数,也是剔除不合格探测器的重要手段。

随着国内与国际市场对红外探测器的需求日益增加,传统人工监测并记录的测试方法已不能满足目前的产能需求。

研究了一款支持不同规格红外探测器的振动噪声自动采集系统,主要介绍了系统设计原理、系统组成、各模块功能等。

该系统的成功应用有效解决了红外探测器振动噪声测试效率低、准确率低的问题。

以一款多元探测器为例,测试效率提高3倍,准确率为100%。

该系统实现了振动噪声测试自动采集、无人值守,节约了人力成本。

【总页数】7页(P20-26)
【作者】石佳节;张研;李进武;石英;赵楠;许富翔
【作者单位】华北光电技术研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TN215
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4.红外系统设计中探测器1／f噪声对D值影响的计算
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