废弃物与煤混合气化焚烧污染物排放的试验研究
污泥与煤混烧过程中HCl排放和脱除研究
62
锅
炉
技
术
第 41 卷
2. 3 Ca/ ( S+ 0. 5Cl) 摩尔比对 HCl 脱除的影响 图 4 表示了 800 燃烧温度下, 不同的 Ca/ ( S+ 0. 5Cl) 摩尔比 对 H Cl 去除 率的影响 规律。 从图中可以 看出, 在同 一温度下 , 随着 Ca/ ( S+ 0. 5Cl) 摩 尔 比的 增 大 , H Cl 去除 率 增 加, 但 是 H Cl 去除 率的 增 加逐 渐 减缓。原 因是 CaO 与 H Cl 的反应在开始阶段受化学反应控制 , 随着反 应的进行, CaO 颗粒的表面逐渐形成产物层, 之 后一段时间内受化学反应和产 物层扩散共同控 制; 当所有的 CaO 颗粒表面被产物层覆盖后, 该 反应就完全 受产物层扩散控制 。整个反应 的速率与 H Cl 气体在产物层中的扩散速率的关 系较大, 与 CaO 质量的关系相对较小 , 所以进一 步加大 CaO 的用量 , H Cl 的去除率只呈缓慢增大 趋势。
[ 9- 10 ]
从图中可以看出 , 随着燃烧温度的升高, H Cl 去除率增大, 在 700 时达到最大, 然后随着燃 烧温度的继续升高 , H Cl 去除率呈现 下降趋势。 这是因为温度高于 700 时 , CaO 与 H Cl 的反应 在相当长的一段时间内受化 学反应和产物层扩 散的共同控制 , 化学反应方程式如下[ 10] : CaO+ 2H Cl CaCl2 + H 2 O ( 4) 随着燃烧温度的升高 , 该化学反应可向着逆 反应方向进行, 生成了一定量的 H Cl, 导致 H Cl 去除率有所降低 ; 另 外, 由于试验中 燃用的污泥 含有较大量的水分以及污泥 和煤灰中较大含量 的 SiO 2 可与生成的 CaCl2 发 生化学反应 , 生成 CaSiO 3 和 H Cl 气体 , 同样导致 H Cl 去除率的降 低。SiO2 、 H 2 O 与 CaCl2 之 间可 发 生如 下 化学 反应
煤矿废弃物焚烧对大气环境的影响研究
煤矿废弃物焚烧对大气环境的影响研究煤矿废弃物焚烧是指煤矿产生的废弃物在无控制条件下被焚烧释放出的有害气体和污染物。
作为传统的能源开采方式,煤矿在消耗煤炭的同时也产生了大量的废弃物。
而这些废弃物在被处理和处理不当的情况下,会对大气环境造成严重的污染。
首先,煤矿废弃物焚烧释放出的有害气体会对空气质量产生直接的影响。
废弃物中的有机物、重金属和硫化物等物质在燃烧过程中会产生二氧化硫、二氧化氮、挥发性有机化合物等有害气体。
这些气体不仅会给周边地区带来刺激性气味和呛人的烟雾,还会对人体健康造成危害。
呼吸系统疾病、免疫系统异常、心血管疾病等都与这些有害气体的长期暴露有关。
其次,煤矿废弃物焚烧会释放出大量的颗粒物,对大气环境造成间接的污染。
这些颗粒物主要包括细颗粒物(PM2.5)和可吸入颗粒物(PM10)。
细颗粒物对人体健康影响最大,它们可以深入呼吸道和肺部,导致呼吸系统疾病的发生和加剧。
而可吸入颗粒物则更容易被吸入到呼吸系统,引发咳嗽、气喘、呼吸急促等症状。
此外,颗粒物还会造成视觉上的污染,降低能见度,对交通和航空安全产生影响。
此外,煤矿废弃物焚烧还会导致酸雨的发生。
废弃物中的硫化物在氧气和水蒸气的存在下燃烧产生二氧化硫,二氧化硫与大气中的水分子反应形成硫酸。
硫酸会与大气中的氮氧化物反应生成硫酸和硝酸,降落到地面形成酸雨。
酸雨对植被、水生生物和土壤产生危害,还会腐蚀建筑物和金属结构。
然而,煤矿废弃物焚烧对大气环境影响的严重性也提醒我们,应该采取有效的措施减少其污染。
首先,煤矿企业应该加强废弃物管理,尽量减少废弃物的产生。
其次,要加强废弃物的处理和利用,可以通过焚烧过程中的高温燃烧和气体净化技术来降低有害气体和污染物的排放。
同时,对于已经产生的废弃物,可以通过环保技术将其转化为可再利用的资源,减少对环境的伤害。
此外,社会应该加大科研力度,开展更多针对煤矿废弃物焚烧对大气环境影响的研究。
通过了解煤矿废弃物的组成、燃烧过程中的反应机理,寻找出更加高效和环保的废弃物处理技术。
农业废弃物混煤燃烧特性及污染物排放特性研究
农业废弃物混煤燃烧特性及污染物排放特性研究农业废弃物是重要的生物质资源,由于它具有资源丰富和利用过程环境友好等特点受到了世界各国的广泛关注。
然而在目前的技术条件下农业废弃物混煤燃烧是大规模利用农业废物的方法之一,农业废弃物混煤燃烧不仅可以降低污染物的排放,并且可以高效的利用低热值的农业废弃物物,是一种高效且环保的获取能源的方法。
由于农业废弃物混煤燃烧的现在技术条件限制和对燃烧特性认识的欠缺以及国内没有相关的扶植政策,使得混燃技术在中国并没有普及。
本文以此为背景,选用麦秆、玉米秆和稻壳三种典型的农业废弃物,研究农业废弃物混煤(无烟煤和褐煤)燃烧时的燃烧特性和污染物排放特性。
使用德国NETZSCH公司的STA409C型热重分析仪对农业废弃物和煤样单独燃烧和混合燃烧时的燃烧特性进行了研究,考察了在不同混合比例和不同升温速率下的混合物的燃烧特性。
结果表明,当农业废弃物掺混比为20%的时候混合物整体表现出煤样的特性,当掺混比升高到50%的时候混合物整体表现出生物质的特性。
升温速率的升高有利于混合物的燃烧。
运用Coats-Redfern积分法求得动力学特性参数,结果表明农业废弃物挥发分燃烧阶段所需的活化能明显低于焦炭燃烧阶段更低于煤燃烧所需的活化能,当农业废弃物混煤燃烧时能明显降低煤燃烧所需的活化能,提高煤的燃烧性能。
总的来说农业废弃物混煤燃烧能明显提高煤的燃烧特性使用管式炉进行燃烧过程中污染物排放的实验研究,主要针对SO2、NO和HCl这三种污染物进行了研究,实验中对农业废弃物和煤单独燃烧时的污染物排放特性进行了研究并考察了不同掺混比和不同炉温条件下的污染物排放特性。
结果表明相对于煤单独燃烧而言,农业废弃物混煤燃烧能降低SO2和NO的排放,同时掺混比和炉温变化时SO2和NO的排放特性也随之变化,但是总体而言都能减少SO2和NO的排放。
但是相对于煤单独燃烧而言,农业废弃物混煤燃烧时会增加HCl的排放,随着掺混比的增加HCl的转化率降低,但是都远高于煤单独燃烧时HCl的排放量。
煤炭气化废渣资源化利用研究
煤炭气化废渣资源化利用研究随着经济的快速发展,中国的产业结构也在迅猛地转型升级。
为了满足工业生产的需要,我国的能源消费量不断攀升,特别是煤炭这一传统能源的消费量更是高居不下。
然而,煤炭开采、燃烧等过程会带来环境污染和大量的废渣产生。
为了达到可持续发展的目标,煤炭气化废渣的资源化利用显得尤为重要。
煤炭气化是一种将煤炭在高温和高压下分解成气体的过程。
在这个过程中,会产生一系列的废渣,如粘结渣、硫化氢沉淀物、CO2富集废气等。
由于这些废渣含有各种有用的化学成分,因此将其进行资源化利用,既可以降低环境污染的影响,又能提高资源的利用率。
在当前的技术水平下,煤炭气化废渣的资源化利用主要分为以下几种情况:一、粘结渣的利用粘结渣是煤炭气化过程中产生的一种灰黑色的固体物质。
这种渣是由煤的灰分和质炭等组成。
粘结渣不仅能用来制作水泥、砖块等建筑材料,还可以用来制作活性炭和气凝胶材料等。
其中,活性炭的制备过程是将粘结渣与氢氧化钾、碳酸钠等反应后,再经过600℃以上高温炭化制得的。
二、含钙废渣的利用含钙废渣是煤炭气化过程中产生的一种灰白色的固体物质。
这种渣主要是由钙和硫组成,可以用来制造制糖剂、降低水中重金属离子含量的吸附剂等。
此外,含钙废渣还可以用来作为肥料原料,有助于提高土壤的肥力。
三、硫化氢沉淀物的利用煤炭气化过程中,一部分在高温下分解的硫化物质会生成硫化氢沉淀物。
这种物质具有很好的吸附性能,可以用来净化大气中的二氧化硫、甲苯和苯等有机污染物。
同时,硫化氢沉淀物也可以作为锂离子电池和超级电容器等电子元件的正电极材料。
四、 CO2富集废气的利用煤炭气化过程中会产生大量的废气,其中CO2的含量可达90%以上。
目前,科学家们正在探索将CO2富集废气转化为高附加值的化学品和燃料的方法。
例如,将CO2与氢气反应,可以制备生物燃料、甲醇等。
煤炭气化废渣的资源化利用有着广阔的发展前景。
然而,在实践中,还需要克服一些技术难题,如废渣含量的稳定性、回收利用的经济性等问题。
工业废弃物对煤粉燃烧的催化研究
S TUDY oN CATALYS TI EFFECT I C oF NDUS I TRI AL AS W TE
UPo N PULVERI ZED CoAL CoM BUS oN TI
ZHAO ig, Jn HUANG e y CHENG u ZHOU u h CEN f Zh n u, J n, J n u, Kea
工 业废 奔物 对 大 燃 烧 钙 霞化 研 究 笙糟
赵 京 , 镇 宇 , 黄 程 军 , 俊 虎 , 可 法 周 岑
浙 江 大学 能源 清洁 利 用 国家重 点 实验 室 , 江 杭 州 3 0 2 浙 10 7 [ 摘 工业废 渣 ) 云贵 无烟 煤和 福 建无 烟煤 着 火温 对 要 ] 利 用热 天平研 究 了 7种 不 同工业废 弃 物 ( 度 的影 响 , 现 盐泥 2 锌渣 、 钢 和 莱钢 转 炉渣 对无 烟 煤 着 火温度 的 降低 有 着 良好 的 发 、 首 催 化作 用 , 催化 作 用 随着 工业废 渣 添加 比例 的 增加 而增 强 。通 过 对废 渣 成分 的 X D 且 R 分 析 , 现 这 些工业废 渣 中不 同程度 地合 有碱 金属 、 土金 属 的氧 化物 及 其 盐类 。将 几 发 碱
[ 文献 标识 码 ] A
[ 章 编 号] 文
1 2 — 3 6 2 1 O — 0 5— 05 00 3 4( 01 ) 8 02
3 4 2 1 0 . 2 1 [ O 编 号 ] 1 . 9 9 j is . 0 2—3 6 . 0 . 8 0 5 D I 0 3 6 / .s n 1 0
s u id。 h e u t h w h t t e s c n i i e m u zn i t , t em a i g sa r m h u a g t d e t e r s ls s o t a h e o d wh t l d, i cl e s e l k n l g fo s o g n e m a
农林废弃生物质与煤共气化灰渣的理化特性研究进展
DOI: 10.1016/S1872-5813(21)60197-4农林废弃生物质与煤共气化灰渣的理化特性研究进展洪千惠 ,刘 霞 ,唐龙飞 ,陈雪莉*(华东理工大学上海煤气化工程技术研究中心, 上海 200237)摘 要:农林废弃生物质与煤共气化通过充分利用两者的相似性和互补性,实现原料转化过程的节能、低碳、清洁高效。
原料灰渣的理化特性是影响共气化稳定运行的关键因素之一,成为了共气化研究关注的重点。
本综述主要从农林废弃生物质灰与煤灰的共性与差异、混合灰渣熔融与黏温特性、混合灰中碱/碱土金属对共气化反应性和结渣过程烧结行为的影响等方面,梳理了世界各国农林废弃生物质与煤共气化灰渣理化特性的研究现状。
总结分析了添加农林废弃生物质对混合灰熔融流动、烧结行为的影响机制,归纳了混合灰熔融特征、黏温及结渣特性的预测模型与方法,并提出了农林废弃生物质与煤共气化灰渣的未来研究重点。
关键词:农林废弃生物质;煤;共气化;灰渣;理化特性中图分类号: TK6 文献标识码: AProgress in physicochemical properties of ash/slag from co-gasification of agroforestrywaste biomass and coalHONG Qian-hui ,LIU Xia ,TANG Long-fei ,CHEN Xue-li*(Shanghai Engineering Research Center of Coal Gasification , East China University of Science and Technology ,Shanghai 200237, China )Abstract: Co-gasification of agroforestry waste biomass and coal realizes energy-saving, low-carbon emission,clean and efficient raw material conversion by taking advantage of their similarities and complementarities. The physicochemical properties of ash slag for raw materials are one of the key factors affecting the stable operation of co-gasification. It is the focus of co-gasification research. This paper reviews the research status of physicochemical properties of ash slag from co-gasification of agroforestry waste biomass and coal. It mainly includes the similarity and difference between agroforestry waste biomass ash and coal ash, the fusion and viscosity-temperature characteristics of mixed ash, the effect of alkali/alkaline earth metals in mixed ash on co-gasification reactivity, and sintering behavior during the slagging process. The influence mechanism of adding agroforestry waste biomass on the melting flow and sintering behavior of mixed ash is discussed. The prediction models and methods of fusion characteristics, viscosity-temperature, and slagging characteristics of mixed ash are also summarized. Finally, the future research directions of ash slag from co-gasification of agroforestry waste biomass and coal are proposed.Key words: agroforestry waste biomass ;coal ;co-gasification ;ash slag ;physicochemical property中国“富煤贫油少气”的资源禀赋特点决定了作为中国传统能源的煤炭仍处在能源消费的主要地位并且短期内不会改变[1],但“碳达峰碳中和”目标的实现对煤炭清洁低碳安全高效利用提出了更高要求。
垃圾衍生燃料(RDF)与原煤混合试烧试验分析
( 1 . E n v i r o n m e n t a l P r o t e c t i o n a n d E n e r g y C o l l e g e ,S o u t h C h i n a U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y ,G u a n g z h o u G u a n g d o n g 5 1 0 6 4 0 ;
o f s u l ur f di o xi de a nd n i t r og e n ox i d e i n he t lue f g a s d i s c ha r g e d we r e f a r b e l ow he t l o c a l c ur r e nt s t a nd a r d o f a i r po l l u t a nt e mi s s i o ns .
环境卫生T程
2 0 1 6年 1 2月 第 2 4卷 第 6期
E n v i r o n me n t a l S a n i t a t i o n E n g i n e e r i n g . D e c e mb e r 2 0 1 6 . V o 1 . 2 4 . N o . 6
【 关键词 】 垃圾衍 生燃料 ( R DF ) ;混合燃料 ;实炉试烧 ;二恶英
中图分类号 : X 7 0 5 文献标识码 : A 文章编 号 : 1 0 0 5 — 8 2 0 6( 2 0 1 6 )0 6 — 0 0 3 3 — 0 5
Mi x e d Co mb u s t i o n E x p e r i me n t T e s t An a l y s i s o f Re f u s e De r i v e d F u e l ( R DF) a n d Ra w C o a l
垃圾与煤混烧烟气喷雾干燥净化试验研究
垃 圾 与 煤 混 烧 烟 气喷 雾 干 燥 净 化 试 验 研 究
蒲 舸, 张 力 , 景煜 冉
( 庆 大学 , 庆 重 重 4 04 ) 0 0 4
[ 摘
要] 使 用喷 雾 干燥 法对垃 圾 与煤混 烧烟 气进行 净化 试 验研 究 , 结果表 明 : 酸性 气体 的净 化 效率 随 着
浆 液制 备 系统 、 缩 空气 系统 等组 成 ( 1 。垃 圾 与 压 图 ) 煤 的混 合物 由螺 旋 给 料 机送 入 炉膛 内 , 流化 床床 料 为 细 炉渣 。垃圾 与煤 在循 环 流化 床 中燃烧 产生 的 烟气 由 冷却 装 置降 温至 20℃ ~ 20℃ , 后 进 入 喷 雾 干 燥 0 1 然
l 一贮液罐 2 过滤器 3 浆 液泵 4 混合 器 5 空气 压缩机 一 一 一
6 一螺旋给料机 7 焚烧 炉本体 8 一 一旋 风分离 器 9 烟气冷却 一
试 验装 置 与试 验 方 法
试验 装 置 由循 环 流化床 焚烧 炉 、 喷雾 干燥 塔 、 石灰
收 稿 日期 : 20 — 3 0 06 0 — 9 基金 项 目 : 教育部春晖计划项 目(4 2)重庆市 自 206; 然科学基金重点项 目
图 3 不 同 混烧 比 喷 雾 干 燥 塔 进 口 HC 浓 度 I
化 学计 量 比 S 指雾滴 中吸 收剂 所 含 钙 量 与气 体 R
质如果 得不 到有 效 净 化 处 理 , 将 对 环境 产 生 严 重 污 必
染。
垃圾 焚烧 烟气 典 型 的 净化 工 艺 有 3种 : 干 式 喷 半
雾干燥 净化 、 干式 净 化 和湿式净 化 。其 中 , 干式 喷 雾 半 干燥法 净化 工艺 是 以 C ( a OH) 浆液 为 吸收剂 , z 用喷 嘴
煤炭燃烧过程中污染物排放控制研究
煤炭燃烧过程中污染物排放控制研究煤炭燃烧是目前全球能源消耗的主要方式之一,然而,它也是造成环境污染的重要原因之一。
煤炭燃烧过程中产生的污染物排放对空气质量和人类健康造成了严重威胁。
因此,研究和控制煤炭燃烧过程中的污染物排放变得尤为重要。
首先,我们来了解一下煤炭燃烧过程中产生的主要污染物。
煤炭燃烧所排放的主要污染物包括二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、颗粒物(PM)和二氧化碳(CO2)等。
其中,SO2和NOx是造成酸雨和光化学烟雾的主要成分,对环境和人类健康造成了严重危害。
颗粒物则会引发呼吸系统疾病,并对能见度和气候变化产生影响。
而CO2则是主要的温室气体,对全球气候变暖贡献巨大。
针对这些污染物的排放,研究人员提出了多种控制方法。
其中,燃烧改进技术是最常用的一种方法。
通过改变煤炭的燃烧方式和燃烧设备的结构,可以降低污染物的生成和排放。
例如,采用低氮燃烧技术可以减少NOx的生成,而采用燃烧增湿技术可以降低颗粒物的排放。
此外,煤炭燃烧过程中的污染物排放还可以通过烟气脱硫、脱硝和除尘等方法进行控制。
烟气脱硫是通过在燃烧过程中加入石灰石或石膏等物质,将SO2转化为石膏或硫酸盐,从而减少SO2的排放。
脱硝则是通过在燃烧过程中加入氨水或尿素等还原剂,将NOx转化为氮气和水,从而降低NOx的排放。
除尘则是通过采用静电除尘器、布袋除尘器等设备,将烟气中的颗粒物去除,从而减少颗粒物的排放。
除了这些传统的控制方法,还有一些新兴的技术正在被研究和应用。
例如,煤炭气化技术可以将煤炭转化为气体燃料,从而减少煤炭燃烧过程中的污染物排放。
碳捕集与储存技术则可以将燃烧产生的CO2捕集并储存起来,从而减少温室气体的排放。
此外,还有一些基于生物质能源的燃烧技术,可以将生物质与煤炭混合燃烧,减少污染物的排放。
然而,尽管有这么多的控制方法,煤炭燃烧过程中的污染物排放仍然是一个严峻的问题。
一方面,煤炭燃烧是目前全球能源结构的重要组成部分,难以完全替代。
煤炭燃烧过程中污染物排放机理分析研究
煤炭燃烧过程中污染物排放机理分析研究煤炭是一种重要的能源资源,但是燃煤过程中会产生大量的污染物排放,对环境和人类健康造成严重影响。
因此,对煤炭燃烧过程中污染物排放机理的研究具有重要意义。
本文将对煤炭燃烧过程中污染物排放的机理进行分析和研究。
煤炭中含有丰富的碳元素,通过燃烧可以释放出大量的能量。
然而,煤炭燃烧的主要产物是二氧化碳(CO2),这是一种温室气体,能够导致全球气候变暖。
为了减少二氧化碳排放,需要采用低碳燃烧技术,例如气化等。
另外,煤炭燃烧过程中还会产生一系列的污染物,包括二氧化硫(SO2)、一氧化氮(NOx)、颗粒物等。
这些污染物对环境和人类健康造成严重影响。
下面就分别对这些污染物的排放机理进行分析。
首先是二氧化硫(SO2)的排放机理。
煤炭中的硫在燃烧过程中会氧化为二氧化硫。
当煤炭中的硫含量较高时,二氧化硫的排放量也会相应增加。
此外,燃煤过程中的温度和氧化剂的种类也会影响二氧化硫的排放。
当温度较高或氧化剂为氧气时,二氧化硫的生成量也会增加。
为了减少二氧化硫的排放,可以采用脱硫技术,例如石膏法、海藻酸法等。
其次是一氧化氮(NOx)的排放机理。
煤炭中的氮在高温下会与氧气反应生成一氧化氮。
煤炭燃烧过程中的高温和燃烧条件是一氧化氮排放的主要影响因素。
此外,燃煤过程中的燃烧方式和氧化剂的富氧程度也会影响一氧化氮的生成和排放。
为了减少一氧化氮的排放,可以采用SNCR (选择性催化还原)和SCR(选择性催化还原)等技术。
最后是颗粒物的排放机理。
煤炭燃烧过程中,燃烧产生的气体中含有一定量的颗粒物。
颗粒物的排放量和颗粒物的粒径大小有关,较小的颗粒物排放量较大。
煤炭中的灰分含量也会影响颗粒物的排放。
为了减少颗粒物的排放,可以采用除尘设备,例如静电除尘器和袋式除尘器等。
总的来说,煤炭燃烧过程中的污染物排放机理是一个复杂的过程,受到多种因素的影响。
通过深入研究煤炭燃烧过程中的机理,可以在减少污染物排放和提高能源利用效率方面提供理论和技术支持。
煤炭燃烧过程中污染物排放机理分析研究
煤炭燃烧过程中污染物排放机理分析研究一、前言煤炭是世界上最主要的能源之一,但是煤炭燃烧也伴随着大量的污染物排放,对环境和人类健康造成了严重的危害。
因此,如何控制煤炭燃烧过程中的污染物排放,成为了一个急需解决的问题。
本文旨在通过分析煤炭燃烧过程中污染物排放的机理,为控制煤炭燃烧排放污染物提供一些理论支持。
二、煤炭燃烧过程中的主要污染物排放1.二氧化碳二氧化碳是煤炭燃烧最主要的排放物,其释放量占到了全球温室气体排放总量的70%以上,是导致全球气候变暖的主要因素之一。
2.一氧化碳一氧化碳在煤炭燃烧过程中主要由不完全燃烧产生,特别是在高温烧炉和机动车尾气中含量较高。
一氧化碳的毒性很强,能与血红蛋白结合,使血液中的氧运输能力急剧下降,严重时可造成窒息死亡。
3.二氧化硫二氧化硫是煤炭燃烧排放的主要硫氧化物,它能够与水蒸气、雨水等相互作用,形成酸雨,造成大气环境和水环境污染。
4.氮氧化物氮氧化物是煤炭燃烧的另一类重要排放物,它们在大气中的存在时间较长,对大气环境和人类健康造成重要影响。
其中,氮氧化物还能与其他物质相互作用,形成二次污染物,如臭氧、硝酸和硫酸等。
5.颗粒物颗粒物是煤炭燃烧的主要污染物之一,能够影响人类健康,特别是细颗粒物的毒性更强。
颗粒物也能够与其他物质相互作用,导致雾霾和光化学烟雾等严重空气污染。
三、煤炭燃烧过程中污染物产生的机理1.燃料特性燃料中的硫、氮、灰分等元素,不仅会导致气态污染物的产生,还会直接形成颗粒物。
2.燃烧温度燃烧温度会影响煤炭燃烧过程中的化学反应,从而影响污染物的生成。
太低的温度会导致不完全燃烧,形成一氧化碳等有毒气体,而过高的温度则会导致固态物质的挥发和颗粒物的生成。
3.燃烧过程煤炭在燃烧过程中受热分解,生成大量气态、液态和固态污染物。
在过程中,产生的主要有机污染物可分为三类:废气中的有机污染物、烟气中的细小额颗粒物及熄灭后的灰。
此外,如果燃烧器设计不合理或者燃烧条件不好,也有可能导致大量的不完全燃烧产物的生成。
煤炭燃烧废水处理与污染物减排研究
煤炭燃烧废水处理与污染物减排研究近年来,随着煤炭资源的不断开采和利用,煤炭燃烧废水处理和污染物减排的研究变得更加迫切。
煤炭燃烧废水中含有大量的化学物质和重金属元素,如果不经过处理直接排放到环境中,会严重危害环境和人类健康。
因此,煤炭燃烧废水处理和污染物减排的研究成为研究热点。
煤炭燃烧废水处理的方法主要包括生化法、物理化学法和膜分离法,其中物理化学法和膜分离法被广泛应用。
物理化学法包括沉淀法、吸附法、氧化还原法、离子交换等方法,这些方法都能够有效地去除煤炭燃烧废水中的污染物。
膜分离法则是采用微孔、超滤或微滤膜对废水进行分离和过滤,净化效果更加显著。
但是以上的煤炭燃烧废水处理方法都存在一定的问题。
例如生化法需要较高的能耗和时间,处理方法不稳定;物理化学法存在废水处理设备的大量分散排放的现象,如何处理、储存和处置技术也是一个难点;膜分离法虽然具有高效净化、操作方便和清洗、维护简单等优点,但是需要较高的成本支持。
如何在处理煤炭燃烧废水的同时,以最小的代价获取最好的处理效果是研究热点和难点。
在煤炭燃烧废水处理的同时,污染物减排也是一项重要的研究任务。
煤炭燃烧过程中,废气中的二氧化硫和氮氧化物及其化合物是主要的污染物。
缓解和减少这些污染物的排放是工业发展中必须要解决的问题。
污染物减排技术目前较为成熟的方法有利用低氮燃烧技术、脱硝技术和脱硫技术等。
这些技术的核心都是要减少或去除煤炭燃烧过程中产生的氧化物和硫化物等污染物的排放。
利用低氮燃烧技术则是利用一些新型的燃烧炉、燃气锅炉等技术,尽可能地减少煤炭的使用量和燃烧所产生的污染物。
脱硝技术和脱硫技术则是通过化学方法或物理方法去除燃烧过程中产生的污染物。
例如脱硝技术可以通过使用高压脱硝和低压脱硝等技术去除燃烧废气中的氮氧化物和其化合物,脱硫技术可以采用干法或湿法吸收脱硫技术去除硫化物等污染物。
总之,煤炭燃烧废水处理和污染物减排是当前工业发展中的重要研究课题,只有通过不断的研究和实践,利用科学技术,减少环境污染和人类健康的危害,保护我们的生存环境。
煤炭燃烧废弃物的资源化利用研究
煤炭燃烧废弃物的资源化利用研究煤炭燃烧废弃物是煤炭燃烧过程中产生的副产品,通常被视为环境污染源。
然而,随着环保意识的提升和资源短缺的问题日益突出,对煤炭燃烧废弃物的资源化利用研究变得越来越重要。
一、煤炭燃烧废弃物的种类及其问题煤炭燃烧废弃物主要包括煤灰、煤渣和烟气排放物。
其中,煤灰是燃烧过程中产生的固体废弃物,煤渣是指燃烧过程中生成的液体废弃物,而烟气排放物则是指燃烧过程中产生的气体废弃物。
煤炭燃烧废弃物的主要问题在于其对环境和人体健康的负面影响。
例如,煤灰中含有大量重金属和有机物,如果不加以处理和利用,会对土壤和水体造成污染。
煤渣则含有高浓度的有害物质,对生态系统和生物多样性造成威胁。
而烟气排放物中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等会导致大气污染和雾霾的形成。
二、煤炭燃烧废弃物的资源化利用方法为了解决煤炭燃烧废弃物带来的环境问题,研究人员提出了多种资源化利用的方法。
其中,最常见的是利用煤灰制备建筑材料。
煤灰中的硅酸盐和铝酸盐等物质可以通过适当的处理和配比,制备出水泥、混凝土等建筑材料,不仅能减少对天然资源的依赖,还能降低环境污染。
此外,煤渣也可以通过化学处理和生物技术转化为有用的化学品。
例如,通过酸碱处理,煤渣中的铝和硅等元素可以被提取出来,用于制备陶瓷材料。
同时,煤渣中的有机物也可以通过生物降解转化为生物质燃料或有机肥料,实现资源的循环利用。
对于烟气排放物,利用先进的气体净化技术可以将其中的有害物质捕获和处理。
例如,脱硫装置可以将烟气中的二氧化硫捕集并转化为硫酸,用于制造肥料或其他化学品。
氮氧化物则可以通过选择性催化还原技术转化为无害氮气,减少对大气的污染。
三、煤炭燃烧废弃物资源化利用的挑战和前景煤炭燃烧废弃物的资源化利用面临着一些挑战。
首先,废弃物的处理和转化技术需要不断创新和改进,以提高资源利用效率和产品质量。
其次,废弃物的收集和处理成本较高,需要建立完善的回收体系和政策支持。
最后,公众对于煤炭燃烧废弃物的认知和接受度也需要提高,以便推动资源化利用的实施。
煤炭燃烧过程中污染物排放与净化技术研究
煤炭燃烧过程中污染物排放与净化技术研究煤炭作为我国主要能源资源之一,其使用不可避免地带来了大量的污染物排放问题。
在煤炭的燃烧过程中,排放的污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,这些污染物对环境和人类健康都会造成不可逆转的影响。
因此,研究煤炭燃烧过程中污染物排放与净化技术已经成为重要的环境保护研究领域。
首先,煤炭燃烧过程中产生的二氧化硫排放是最为常见的一种污染物。
二氧化硫主要是由于煤炭中的硫含量在热解过程中生成,其排放量随着煤种和燃烧工况的不同而差异较大。
对于二氧化硫的净化技术,目前市场上较为常见的是石灰石石膏法和加压吸附法。
石灰石石膏法是利用石灰石吸收烟气中的二氧化硫,形成硫酸钙和二氧化碳等物质,而加压吸附法则是运用活性炭等吸附剂吸附烟气中的二氧化硫。
这两种技术都能有效地减少二氧化硫的排放量,但是造成的二次污染(例如沉积物、废水等)也需要引起重视。
其次,氮氧化物是另一种常见的煤炭燃烧过程中排放的污染物。
氮氧化物在大气中相互反应后可以形成酸雨等有害污染物,对环境造成严重破坏。
目前,市场上主流的氮氧化物净化技术主要包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法以及氨水喷射法等。
选择性催化还原法是指利用铜催化剂将硝酸盐还原为氮气的技术,而选择性非催化还原法则是指在非催化剂存在的情况下通过添加还原剂,促使氮氧化物还原成氮气的技术。
而氨水喷射法则在烟道中喷雾氨水,使氮氧化物与氨水反应形成氨酸盐等物质,将氮氧化物还原为可吸收的氨。
此外,颗粒物是煤炭燃烧过程中另一个重要的污染物。
颗粒物可分为可吸入颗粒物和细颗粒物,对人体健康造成危害尤其大。
对于颗粒物的净化技术,目前市场上主流的技术包括静电捕集技术、过滤技术、湿式电除尘技术等。
静电捕集技术是利用静电力将烟气中的颗粒物集中到电极上,达到净化的效果。
过滤技术则通过将净化装置设置在烟道中,通过滤网等物质截留烟气中的颗粒物。
而湿式电除尘技术则是利用电场力引导烟气中的颗粒物落在电极中,之后再通过喷淋等处理手段将其淋洗除去。
城市废弃物的CFB焚烧和气化特性试验
城市废弃物的CFB焚烧和气化特性试验在0.15MWth循环流化床燃烧/气化(CFBC/G)试验台上做了一系列城市废弃物的焚烧和气化试验。
试验台的炉膛高度为6000mm,内径为300mm,由耐热合金钢焊接制成。
试验过程中炉膛的温度依靠炉内燃料的燃烧放热来维持。
主要完成城市垃圾与煤的混烧、城市污泥与煤和PE的混烧和混合气化特性的试验研究。
城市废弃物可以在CFB试验台上与煤和PE混烧和气化。
试验过程中,炉膛温度可以稳定控制在一定范围内。
经过焚烧和气化处理后,城市废弃物的体积大幅度减小,实现了减容化和无害化的目的。
城市垃圾与煤的CFB混烧过程能够满足城市垃圾焚烧处理的“3T”要求,实现低二恶英类的排放水平(当量毒性小于1.0ng/m<sup>3</sup>)。
混烧率的增加导致SO<sub>2</sub>的排放浓度急剧下降,HCl的排放浓度并没有增加,燃料硫向SO<sub>2</sub>的转化率和燃料氯向HCl的转化率降低。
混烧率为50%时,SO<sub>2</sub>的排放浓度接近0,燃料氯向HCl的转化率小于50%。
烟气中HCl的存在有利于CaO对SO<sub>2</sub>的脱除。
城市固体废弃物的氮元素含量比煤和聚乙烯(PE)中的氮元素含量高。
伴随混烧率的增加,投入炉膛燃料的氮元素量增加,提供了更多的N<sub>2</sub>O和NO的生成机会。
但是,试验过程中混烧率的增加仅导致NO的排放浓度增加,而N<sub>2</sub>O的排放浓度是降低的。
炉膛温度的增加可以有效降低N<sub>2</sub>O的排放浓度,但是对NO 的排放浓度的影响不明显。
在城市污泥与煤的混烧试验和混合气化试验中,空气系数的增加导致N<sub>2</sub>O的排放浓度和燃料氮向N2O的转化率降低,NO的排放浓度和燃料氮向NO的转化率增加;燃料硫向SO<sub>2</sub>的转化率上升。
生物废弃物与煤混合燃烧技术
生物废弃物与煤混合燃烧技术引言生物废弃物的处理和能源利用是一个重要的议题。
近年来,煤炭作为主要的能源来源,面临着供应紧张、环境污染等问题。
因此,研究生物废弃物与煤混合燃烧技术具有重要的实际意义。
优势和挑战生物废弃物与煤混合燃烧技术具有以下优势:- 资源利用:生物废弃物可以替代部分煤炭,实现资源的有效利用。
- 减少排放:生物废弃物燃烧过程中产生的二氧化碳等污染物相对较少,可以减少环境污染。
- 经济效益:生物废弃物作为廉价资源,可以降低能源成本。
然而,生物废弃物与煤混合燃烧技术也存在一些挑战:- 稳定性:生物废弃物和煤的特性不同,燃烧过程中需要考虑混合燃烧的稳定性。
- 燃烧效率:生物废弃物的燃烧特性与煤有差异,需进行合适的配比和燃烧条件调整,以提高燃烧效率。
技术改进为了克服生物废弃物与煤混合燃烧技术面临的挑战,可以采取以下技术改进措施:- 混合比例优化:通过对生物废弃物与煤的合适配比进行研究和实验,确保混合燃烧的稳定性和燃烧效率。
- 燃烧条件优化:对混合燃烧过程中的温度、氧气含量等燃烧条件进行调整,以提高燃烧效率和减少污染物排放。
- 燃烧设备改进:针对生物废弃物的特性,优化燃烧设备的结构和设计,提高燃烧效率和稳定性。
应用前景生物废弃物与煤混合燃烧技术在能源利用和环境保护方面具有广阔的应用前景。
通过合理利用生物废弃物,可以减少对传统能源的依赖,实现资源循环利用。
同时,混合燃烧技术可以减少污染物的排放,保护环境,符合可持续发展的要求。
结论生物废弃物与煤混合燃烧技术是一项具有重要实际意义的研究方向。
通过技术改进和改造燃烧设备,可以实现生物废弃物与煤的有效混合利用,实现能源的可持续发展和环境的保护。
我们应该继续深入研究这一领域,为推动生物废弃物与煤混合燃烧技术的应用做出努力。
注:以上内容仅为参考,不可引用。
煤与垃圾在流化床中的混烧利用技术分析3
固废处理煤与垃圾在流化床中的混烧利用技术分析3魏小林 田文栋 盛宏至 黎 军 吴东根(中国科学院力学研究所、环境科学与技术中心,北京100080)摘要 从技术、经济和环保等方面,对于煤与垃圾在流化床中的混烧利用技术进行了比较详细的分析。
结果表明对于我国目前的垃圾,混烧比率宜小于90%;垃圾收费和售电价格对于焚烧厂的经济状况影响很大,若从鼓励多焚烧垃圾而不是多发电的角度出发,应尽量增加垃圾收费补贴来使焚烧厂正常运行;与纯烧煤相比,混烧时除SO x 外,其余污染物排放均有所增加,但混烧有利于提高燃烧温度,破坏二 英类物质的生成。
该结果对于混烧处理厂的规划以及相关政策的制定有一定参考价值。
关键词 流化床 城市垃圾 混烧 分析3 国家自然科学基金(59776023)资助项目;中国科学院重点项目(KY95T 203202)。
1 前言目前大多数城市都在寻求垃圾的卫生处理方式。
一般,国外处理垃圾方式分3类:填埋、堆肥和焚烧,但实际上,3种方式是互补的,各有优势。
堆肥的剩余物需要焚烧和填埋,而焚烧的残余灰渣需要填埋。
最佳的方式是垃圾综合利用处理。
通过垃圾分类或采用机械化分拣,将垃圾分成可堆肥的生物质类、可焚烧发电的塑料类、可填埋的灰渣类以及可再利用的物资类等,然后分别处理。
但是,由于经济条件所限,目前我国仍采用单纯填埋、堆肥或焚烧等。
由于我国大型城市多处于人多地少的东部地区,填埋用地缺乏,因此采用焚烧制能技术处理垃圾是一种很好的选择。
单纯焚烧垃圾的技术在我国尚处于研究开发阶段[1~3],仍需进一步改进并大型化,而采用煤与垃圾混烧发电将是一种很好的选择。
与纯烧垃圾相比,混烧技术能保证燃烧稳定,提高发电效率,有利于投资回收,同时减少了垃圾焚烧炉的建设成本和投资。
由于流化床是一种新型、高效和清洁的焚烧装置,具有混合迅速、燃烧效率高且污染物排放量小的特点,因此我国正在积极开发煤与垃圾在流化床中的混烧利用技术[2]。
国外采用混烧技术的焚烧厂很多,并有一些研究结果[4],而我国混烧炉尚很少,在此从技术、经济和环保的角度出发,比较详细地分析了煤与垃圾混烧利用技术。
煤炭燃烧过程中污染物排放控制技术研究黄松轩
煤炭燃烧过程中污染物排放控制技术研究黄松轩发布时间:2023-04-30T11:01:39.455Z 来源:《小城镇建设》2023年1期作者:黄松轩[导读] 本文探讨了燃煤电厂污染物排放控制技术的现状、应用案例及未来发展方向。
煤炭燃烧过程中污染物排放控制技术研究黄松轩身份证号码:65232819950610xxxx摘要:本文探讨了燃煤电厂污染物排放控制技术的现状、应用案例及未来发展方向。
煤炭燃烧过程中会产生大量的污染物,如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等,对环境和健康造成严重影响。
为此,煤炭燃烧过程中的污染物排放控制技术显得尤为重要。
本文系统地介绍了燃煤电厂污染物排放控制技术的研究现状、应用案例、技术应用效果、成本分析和未来发展方向等内容,并阐述了技术创新与发展的推动力量。
本文的研究对于推动燃煤电厂污染物排放控制技术的创新和发展具有一定的指导意义。
关键词:煤炭燃烧,污染物排放,排放控制技术,燃烧技术,环境保护引言:煤炭燃烧是我国主要的能源来源,然而其排放的污染物却是造成环境和健康问题的重要原因之一。
随着环保意识的日益增强,煤炭燃烧过程中的污染物排放问题已经引起了广泛的关注。
为了控制污染物排放,煤炭燃烧过程中的排放控制技术逐渐得到了广泛的应用和推广。
本文对煤炭燃烧过程中的污染物排放控制技术进行了系统的研究,旨在为进一步提高煤炭燃烧的环保性和节能性提供技术支持和指导。
本文不仅介绍了燃烧技术的发展趋势和不同技术对污染物排放的影响,还详细阐述了燃烧前、燃烧过程中和燃烧后的污染物排放控制技术,为实现煤炭燃烧过程中的绿色化发展提供了可行的技术方案。
一.煤炭燃烧过程中的污染物排放及其影响1. 煤炭燃烧过程中的主要污染物煤炭燃烧过程中会产生多种污染物,其中包括氮氧化物、二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、多环芳烃等。
氮氧化物是燃烧过程中产生的重要污染物,包括氮气和氧气的化合物,如氮氧化物和一氧化氮等。
二氧化硫是一种有毒气体,其燃烧过程中的排放对大气环境和人体健康都会造成极大的影响。
城市废弃物循环流化床气化—焚烧技术研究的开题报告
城市废弃物循环流化床气化—焚烧技术研究的开题报告一、研究背景和意义随着城市化进程的加速,城市产生的废弃物量不断增加,给城市环境带来了严重的污染和资源浪费问题。
传统的废弃物处理方式,如垃圾填埋和焚烧,存在着环境污染、资源浪费等问题。
因此,在城市废弃物处理中,采用资源化、无害化、减量化的处理技术势在必行。
循环流化床气化—焚烧技术是一种能够实现城市废弃物无害化、减量化和资源化的新型处理技术,具有很大的发展前景和应用价值。
二、研究目的和方法本项目旨在开展城市废弃物循环流化床气化—焚烧技术研究,以提高城市废弃物无害化、减量化和资源化的处理效果。
具体研究内容包括:气化炉的设计和优化、基于循环流化床技术的气化反应特性研究、多组分混合废弃物的处理技术研究、环境污染控制技术研究等方面。
在研究方法上,本项目将采用实验室试验和数值模拟相结合的方法,通过对样品进行物理性质、热力学特性、燃烧和气化反应性能等方面的分析研究,来探究城市废弃物循环流化床气化—焚烧技术的处理效果和机制。
三、研究预期成果本项目的研究成果主要包括:1.建立城市废弃物循环流化床气化—焚烧处理技术流程和工艺参数,并制定实践应用指南。
2.设计并制造出具有较高效率和环保水平的循环流化床气化炉。
3.对多组分混合废弃物进行处理技术研究,提出具有实际应用价值的废弃物分选和分类处理方法。
4.研究城市废弃物气化反应的特性和机制,探索循环流化床技术的优化方案。
5.探究城市废弃物循环流化床气化—焚烧技术的环境污染控制技术。
四、预期应用前景该研究成果可以为城市废弃物处理提供一种新的可行性技术,具有很大的市场潜力和经济效益。
本项目研究成果的应用领域包括:城市垃圾处理厂、工业废弃物处理厂、生活垃圾处理厂等。
因此,该技术将对促进工业化进程、提高城市垃圾处理的环境保护和经济效益产生积极的推动作用,具有广阔的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
使 用 德图公 司生 产 的 烟 气 分 析仪 , 以在 线 测定 可
烟 气 中的 O 、 O、 O 、 2 C C 。 NO、 2 NO 、 O 、 NO 、 S 2 H2的 浓
体以较高的温度进入 二次燃烧室 , 在此与吹进 的油气
[ 摘 要] 在 自 行设计的气化焚烧炉内对典型城 市固体废弃物与煤混合物料进行 气化焚烧试验, 分别采 用 空气 、 气及 水 蒸 气作为 气化介 质 。分析 了物料 、 氧 气化 温 度 、 气化 荆及 气化 剂 流 量 、 燃烧 器 的工 作状 态等
影响 因素发 生变化 时 , 气化 燃 料 焚 烧处理 过 程 烟 气 中 NO 、Oz的排 放 特性 。结果 表 明 , S 经二 次 焚烧 处理
l
7 5
2 4
叶、 稻壳 、 内胎 、 蒿草 以及橡胶等) 与煤的混合。进料 中
需对 物料进 行 破 碎 , 碎 采 用 机 械 与 人 工 两 种 方 式 。 破
8
2 9
图 3 不 同物 料 7 0℃ 下 气 化 焚 烧 气 中 S 的 变 化 0 O:
O 5 8 O 4 1 3
维普资讯
A B C
1 2
.
9. O
6 . 3
NO 、 S 。 分变化 。 z NO 、 O 组
9
O
O
l
5
8
2 试 验 物 料
试验物料 为 可燃 固体 废 弃 物 ( 0 10 0℃ ) 烧 , 化燃 料 中的一 些 有毒 燃 气
末段引风机抽力的作用下 , 通过烟道直接排进大气 。
有 害组 分被燃 烧 或 分解 , 样 排 烟 中污 染成 分 会大 大 这 降低 。
1 试 验 装 置
试验 装置 如图 1所示 。物 料 由气 化焚烧 炉 顶 部 的
机械破碎 使用 德 国产 的 S 一20 M 00型 粉 碎 机 , 碎 后 破 树叶 、 片 、 纸 内胎 、 草 的粒 度 在 1c 以下 ; 胶 采 用 蒿 m 橡
人 工方 法剪成 宽< 2c 长 <5c 的长条 形状 。物 料 m、 m 的工业 分析结 果见 表 1 。
表 1 物 料 的 工 业 分 析
维普资讯
废 弃 物 与 煤
昆合 气 吖 烧 污 染 物 排 放 的 试 验 研 究 匕焚
李 延 吉 ,李 润 东 李 爱 民 , en adRaigr,魏 砾 宏 , 。 B r h r nn e
(. 阳航 空工业 学 院, 宁 沈 阳 1 0 3 ;2 大连 理 工大 学 , 宁 大连 1 6 2 ) 1沈 辽 10 4 . 辽 10 4
1 一风机 2 阀门 3 一 一减压 阀 4 一流量 计 5 一气 化炉 6 一料斗 7 一螺 旋输送机 8 一烟 道 9 导线 1 一热 电 偶 l一集 气袋 1 一燃烧 器 一 O 1 2
l 一 引 风 机 1一 烟 道 1 一 烟 气 分 析 仪 1 一 二 次 焚 烧 宣 l ~ 电 控 3 4 5 6 7
气化 燃料后 , 气 中 NO 、 O2的排 放 浓 度 比较 低 ; 烟 S 当燃 烧 器 工作 时 , 最 大排 放 浓 度 为 1 4mg m。 NO 8 / , S O。最大排放 浓度 为 5 / , 远低 于国 家规 定值 , 7mg m。远 焚烧 减 污效果 明显 。
[ 关键 词] 废弃 物 } ; 煤 气化 焚烧 ; 与 S z 污染物 NO O}
从 图 2和图 3中发现 , 屑 的 NO 木 排放 量 要 比混
合 物料 A 与 B高 一 些 , 且 氮 氧 化 物 生 成 稳 定 , 因 而 原
1
O
D
[ 中圈分类号] 75 x o
[ 文献标识码] A
[ 文章编号]0 2 3 6 (060 ~ 0 4 0 10 — 3 42 0 )2 0 2 — 5
有 机 固体 废 弃 物 直接 焚烧 处 理 后 , 烧 产 生 的 烟 焚
和 空气 混合 , 行较 充分 的燃烧 ; 烧生 成气 在排 烟道 进 燃
螺旋 输送 机送 入 气化 炉 内 , 次 进 入 烘 干 区 、 解 ( 依 热 干
馏) 区和 燃烧 / 熔融 区 ; 气 化炉 的底 部吹入 气 化 剂 , 从 使
箱 1一 电子秤 1 一蒸气发生器 2 一 氧气瓶 8 9 O
囤 l 试 验 装 置
热解后残留的碳燃烧 , 产生的热量一部分维持 自身反 应 的进 行 , 同时部 分 生 成 气 显热 可直 接 作 为 上 段 干 馏
气二次污染 比较严重 , 其所带来的后果远 比废弃物本
身给环 境 和人类 带来 的危 害大得 多 。采 用气 化 焚烧 法 处理 固体 废弃 物 比直 接 焚 烧 法具 有更 显 著 的 减 量 化 、 无 害化 效 果 。气化 处 理 废 弃 物 时 烟 气 经 过 还 原 性 气 氛 , 降低 部分 酸性 气体 的生成 , 可 同时大部 分 的 重金 属 会被 固定 于炉 渣 中 , 气化 处 理 得 到 的 气化 燃 料 在 二 次
度 以及 排 烟 温 度 、 烧 率 等 , 试 验 主 要 研 究 NO、 燃 本
基 金 项 目 : 辽宁省 自 然科 学基金 资助项 目(1004 ; 宁省教育厅计划项 目(0038) 0 111)辽 22206 作 者 简 介 : 李延 吉(9 4 )男 , 17 一 , 辽宁大连人 , , 硕士 沈阳航空工业学院清洁能 源与环境工程 研究所讲师 , 主要从 事固体废弃物热化 学处理技术 以及煤 的清 洁燃烧技术 的教学 与研究 。在 国内外核心期刊上共发表论文 8 。 篇