管道完整性管理效能评估作业指导书
管道检测作业指导书
1、试验项目名称CCTV管道检测2、编制目得为了确保项目实施工作得顺利进行,保证CCTV检测与潜望镜检测能够达到理想得效果与目标,特制定本作业指导书。
3、适用范围本公司CCTV与潜望镜检测部得全体成员;需使用CCTV检测仪器与潜望镜检测仪器得相关工作;4、检測依据01中华人民共与国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-201202中华人民共与国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-20165、管道检测前得准备及管道检测基本程序现场检测人员得数量不得少于2人。
5、1管道检测应按下列基本程序进行:①接受委托-一②现场踏勘---③检测前得准备--- ④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。
5、2按照要求收集待检测管道区域内得相关资料,组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。
5、2. 1管道检测前应搜集下列资料:(1)已有得排水管线图等技术资料;(2)管道检测得历史资料;(3)待检测管道区域内相关得管线资料;(4)待检测管道区域内得工程地质、水文地质资料;(5)检测所需得其她相关资料。
5、2、2现场踏勘应包括下列内容:(1)察瞧待检测管道区域内得地物、地貌、交通状况等周边环境条件;(2)检查管道口得水位、淤积、与检查井内构造等情况;(3)核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。
5、2、3检测方案应包括下列內容:(1)检测得任务、目得、范囲与工期;(2)待检测管道得槪况(包括现场交通条件及对历史资料得分析);(3)检测方法得选择及实施过程得控制;(4)作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系下具体措施;(5)可能存在得问题与对疑;(6)工作量估算及工作进度计划;(7)人员组织、设备、材料计划;(8)拟提交得成果资料。
5、2、4现场检测程序就符合下列规定:(1)检测前应根据检测方法得要求对管道进行预处理;(2)应检查仪器设备;(3)应进行管道检测与初步判读;(4)检测完成后应及时清理现场、保养设备。
管道检测作业指导书
管道检测作业指导书 The manuscript was revised on the evening of 20211、试验项目名称CCTV管道检测2、编制目的为了确保项目实施工作的顺利进行,保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标,特制定本作业指导书。
3、适用范围本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员;需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作;4、检测依据01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-20165、管道检测前的准备及管道检测基本程序现场检测人员的数量不得少于 2 人。
管道检测应按下列基本程序进行:①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备---④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。
按照要求收集待检测管道区域内的相关资料,组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。
管道检测前应搜集下列资料:(1)已有的排水管线图等技术资料;(2)管道检测的历史资料;(3)待检测管道区域内相关的管线资料;(4)待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料;(5)检测所需的其他相关资料。
现场踏勘应包括下列内容:(1)察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件;(2)检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况;(3)核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。
检测方案应包括下列内容:(1)检测的任务、目的、范围和工期;(2)待检测管道的概况(包括现场交通条件及对历史资料的分析);(3)检测方法的选择及实施过程的控制;(4)作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系下具体措施;(5)可能存在的问题和对策;(6)工作量估算及工作进度计划;(7)人员组织、设备、材料计划;(8)拟提交的成果资料。
管道完整性咨询及评估技术标书
管道完整性咨询及评估技术标书一、引言管道是现代工业中不可或缺的基础设施之一,其完整性对于保障工业生产的安全和可持续性至关重要。
本技术标书旨在提供一套全面的管道完整性咨询及评估方案,以确保管道系统的安全可靠运行。
二、背景介绍管道系统在长期使用过程中,会受到多种因素的影响,如腐蚀、磨损、压力变化等,这些因素可能导致管道的破损、泄漏甚至爆炸等事故。
因此,对管道系统进行定期的完整性评估和维护是必要的。
三、技术标准1. 管道完整性评估标准根据国际标准和行业规范,我们将制定一套管道完整性评估标准,包括但不限于以下方面:- 管道材料的选择和使用标准- 管道设计和施工标准- 管道运行和维护标准- 管道检测和监测标准2. 管道完整性维护标准在评估管道完整性的基础上,我们将制定一套管道完整性维护标准,包括但不限于以下方面:- 管道定期检查和维护计划- 管道修复和更换标准- 管道事故应急处理标准四、技术方案1. 管道完整性评估技术方案我们将采用先进的非破坏性检测技术和传感器监测技术,对管道系统进行全面的评估。
具体技术方案包括但不限于以下内容:- 超声波检测技术- 磁粉检测技术- 管道应力分析技术- 管道腐蚀监测技术2. 管道完整性维护技术方案基于管道完整性评估结果,我们将制定一套管道完整性维护技术方案,包括但不限于以下内容:- 管道防腐技术- 管道补漏技术- 管道更换和修复技术- 管道事故应急处理技术五、项目计划1. 项目目标本项目的目标是确保管道系统的安全可靠运行,减少事故风险,提高工业生产效率。
2. 项目阶段- 需求分析阶段:了解客户需求,明确评估和维护的重点和范围。
- 技术方案制定阶段:制定管道完整性评估和维护的技术方案。
- 实施阶段:根据技术方案进行管道完整性评估和维护工作。
- 结果报告阶段:整理评估和维护结果,向客户提交详细的报告。
3. 项目时间表根据项目的具体规模和复杂程度,我们将制定详细的项目时间表,确保项目按时完成。
管道完整性咨询及评估技术标书
目录一、项目概况 (3)二、管道完整性管理 (4)2.1管道完整性定义 (4)2.2管道完整性管理的要素循环 (4)2.3管道完整性管理程序 (5)三、管道数据化信息系统 (5)3.1管道数据的观念 (5)3.2国内外管道数据化信息系统现状 (5)3.3数字化管道的系统组成 (6)3.4数字化管道的特点 (7)3.5数字化管道的作用 (8)四、输气干线动态模拟仿真培训系统 (9)4.1动态模拟仿真系统概述 (9)4.2动态模拟仿真 (9)4.3动态模拟仿真的作用和意义 (10)五、管道地灾风险评估 (11)5.1管道地质灾害识别 (11)5.2管道地质灾害完整性评价技术 (13)5.3管道地质灾害风险评估 (13)六、海底管道风险评估 (14)6.1海底管道失效原因 (14)6.2管道风险评估方法 (15)6.3管道风险评估流程 (16)6.4风险平等级评价 (17)七、人员组成架构 (17)八、质量控制 (18)一、项目概况管道是石油天然气输送的最主要的方式,在石油天然气开发过程中发挥着不可替代的重要性。
对管道的本质安全管理,主要是进行管道完整性管理,通过完整性管理来对管道进行周期性的维护和保养,以确保管道能在安全的状态下运行。
建立管道数据化信息系统,以便随时掌握管道现状的相关数据,作为我们对管道进行管理的依据,根据其数据做出管道检测、管道修复、管道保养等计划,确保管道的正常运行,以保障管道完整性体系的正常运行。
开发建设输气干线动态模拟仿真培训系统,利用该系统对操作的员工进行培训,进一步提升员工的操作能力,降低人员误操作的风险,以满足管道完整性管理目标要求。
对管道进行地质灾害风险评估,收集管道设计、运行、地质环境、检测以及维修等资料,根据项目要求进行整理和分析,最后结合实际情况对管道进行地质灾害评估,并出具评估报告,报告中包含地质灾害风险等级和风险减缓的措施和建议。
对管道进行风险评估,收集本次海管的相关资料和信息,包含但不只海管设计、运行、维修、监测、监测等方面的资料,结合实际对海管是否能够延期服役进行风险评估,可以从管道腐蚀、自由悬跨、第三方破坏力等方面对海管开展全方面的风险评估,分析其安全状态,判断其能否延期服役并出具管道风险评估报告。
压力管道安装检验作业指导书
专用作业指导书管道安装检验作业指导书1.目的: 通过对管道安装检验作业施工质量的有效控制, 保证压力管道的施工质量。
2.适用范围: 本公司压力管道的安装检验作业。
3.职责3.1 管道安装检验作业由检验质量控制责任工程师主控。
3.2 班组自检, 施工队复检, 检验员验收, 项目部对进行质量初评, 质量技术处抽检后进行综合评定。
4 检验仪器设备工具电动试压泵、量具: 压力表、钢卷尺、盘尺、直角尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、量角规、划规、焊接检验尺、水准仪、外卡钳、测厚仪等。
5工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分5.1质量检验评定按照《工业金属管道工程质量检验评定标准》进行综合质量评定。
5.2 标准5.2. 1工程划分5.2. 1. 1分项工程应为分部工程的组成部分。
同一分部工程中, 相同工作介质、管道类别的管道系统应划为一个分项工程。
该管道系统应根据设计、生产工艺的具体情况划分。
在分部工程中, 对工程质量起决定作用的分项工程应划分为主要分项工程。
Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道均应为主要分项工程。
Ⅰ、Ⅱ类管道及有毒、、甲、乙类火灾危险介质的管道分类应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
5.2. 1. 2分部工程应为单位工程的组成部分, 应按单位工程中的专业进行划分, 同一单位工程中的管道工程, 应为一个分部工程。
5.2.1.3一个单位工程中, 当仅有管道分部工程时, 该分部工程应为单位工程。
5.2. 2质量检验评程序5.2. 2. 1质量检验评定工作应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
5.2. 2. 2分项工程的质量评定工作应在其质量检验工作完毕后进行。
当有一个分项工程的质量评定结果这不合格时, 不得进行分部工程的质量评定。
5.2. 2. 3分部工程、单位工程的质量评定工作应在分项工程质量评定完毕后依次进行。
5.2.2.4当单位工程由几个分包单位施工时, 其总承包单位应对工程质量全面负责;各分包单位应按本标准的规定对其承建的分项、分部工程质量进行检验评定, 并应将有关资料及评定结果交总承包单位。
管道完整性咨询及评估技术标书
管道完整性咨询及评估技术标书一、引言管道系统在工业生产和民用设施中扮演着重要角色,确保其完整性对于安全和可靠运行至关重要。
本技术标书旨在提供一套全面的管道完整性咨询及评估方案,以确保管道系统的安全性和可靠性。
二、背景介绍管道系统的完整性评估是指对管道系统的设计、建造、运行和维护过程进行全面的检查和评估,以确定潜在的风险和问题,并提出相应的解决方案。
本公司拥有丰富的经验和专业知识,可以为客户提供全面的管道完整性咨询及评估服务。
三、目标和范围本次管道完整性咨询及评估的目标是确保管道系统的安全性和可靠性,减少潜在的事故风险,并提供相应的建议和解决方案。
评估范围包括但不限于以下方面:1. 管道系统的设计和建造是否符合相关标准和规范;2. 管道系统的运行和维护是否符合最佳实践;3. 管道系统的监测和检测手段是否完备;4. 管道系统的风险评估和管理措施是否有效。
四、方法和流程1. 收集资料:收集相关的设计文件、建造记录、运行日志和维护记录等;2. 现场勘察:对管道系统进行实地勘察,了解其实际情况;3. 风险评估:对管道系统进行风险评估,确定潜在的风险和问题;4. 技术分析:对管道系统进行技术分析,确定可能的失效模式和机理;5. 数据处理:对收集到的数据进行处理和分析,得出评估结果;6. 编写报告:根据评估结果,编写详细的评估报告,并提出相应的建议和解决方案;7. 客户确认:将评估报告提交给客户,与客户进行确认和讨论;8. 实施建议:根据客户的需求和意见,实施相应的建议和解决方案。
五、预期成果本次管道完整性咨询及评估的预期成果包括:1. 详细的评估报告,包括管道系统的现状、存在的问题和风险评估结果;2. 针对存在的问题和风险,提出相应的建议和解决方案;3. 客户确认和讨论的记录。
六、项目时间和费用具体的项目时间和费用将根据实际情况进行商议和确定,包括评估的范围、管道系统的规模和复杂程度等因素。
七、公司简介本公司是一家专业的管道完整性咨询及评估服务提供商,拥有丰富的经验和专业知识。
管道完整性管理程序
管道完整性管理程序1 目的为了规范中石油管道有限责任公司西气东输分公司(以下简称“公司”)管道完整性管理活动,不断提高公司管道完整性管理水平,根据有关法律法规及中石油管道有限责任公司(以下简称“中油管道公司”)的要求,结合公司实际,制定本程序。
2 范围本程序适用于公司管道完整性管理各项业务,包括陆上管道线路、场站和阀室的设备设施完整性管理,海底管道参照执行。
3 术语和定义3.1 管道完整性管道处于安全可靠的服役状态,主要包括:管道在结构和功能上是完整的;管道处于风险受控状态;管道的安全状态可满足当前运行要求。
3.2 管道完整性管理对管道面临的风险因素不断进行识别和评价,持续消除识别到的不利影响因素,采取各种风险消减措施,将风险控制在合理、可接受的范围内,最终实现安全、可靠、经济地运行管道的目的。
3.3 数据采集与整合按照完整性管理的要求,采集和整理所有与风险和完整性有关的有效数据和信息的过程。
数据采集与整合应从设计期开始,并在完整性管理全过程中持续进行。
3.4 高后果区管道泄漏后可能对公众和环境造成较大不良影响的区域。
3.5 风险评价识别管道运营过程中的潜在危险,评价其发生的可能性和后果的分析过程。
包括定性、定量及半定量的风险评价方法。
3.6 完整性评价采取适用的检测或测试技术,获取管道本体状况信息,结合材料与结构可靠性等分析,对管道的安全状态进行全面评价,从而确定管道适用1性的过程。
常用的完整性评价方法有:基于管道内检测数据的适用性评价、压力试验和直接评价等。
3.7 效能评价对某种事物或系统执行某一项任务结果或者进程的质量好坏、作用大小、自身状态等效率指标的量化计算或结论性评价。
3.8 基线评价在基线检测的基础上开展的首次完整性状况评价。
基线检测是管道实施的第一次完整性检测,包括中心线,变形检测和漏磁内检测以及其他检测活动。
3.9 管道失效管道或相关设施等失去原有设计所规定的功能或造成一定损失的物理变化,包括泄漏、损坏或性能下降。
管道完整性管理方法及应用
天然气管道破裂并着火 400-500英尺高的火焰毁坏 了8幢建筑 1500名居民撤离 经济损失达25,000,000美元 破裂处以前发生过机械损伤, 造成壁厚减薄
管材为脆性材料
本体缺陷导致的失效
美国华盛顿贝灵汉姆( Bellingham, Washington ) -1999
完整性管理工作流程
数据收集、检查和 综合
高后果区识别
风险评价
未完成
效能 评价
威胁都已 评价?
完整性评价 修复和减缓
数据采集
数据采集是完整性管理的基础工作, 是对管道的基础属性、自然环境、沿线 社会、历史状态和失效数据进行调查、 收集和综合。
数据采集 高后果区识别 风险评价 完整性评价 维修和维护 效能评价 图:数据采集和数据属性示意图
(3)第三方损坏威胁的主要类型
挖掘机撞击导致的凹坑或划伤
• • • • • • •
第三方施工挖掘机损坏埋地管道 撞击损坏地上管道 蓄意破坏 打孔盗油气 船抛锚和钻探损伤水下管道 恐怖袭击 打孔盗 管道占压 油安装
的阀门
车辆撞击-地上管道
Ship anchor damage Trawl board scars 船锚拖动损坏 拖网板损坏 Sabotage damage caused by explosive on pipeline 通过在管道上进行爆炸蓄意破坏管道
高后果区识别 风险评价 完整性评价 维修和维护 效能评价
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效能评价
效能评价主要回答两个问题:
1、所开展的完整性管理工作是否达到了管理程序 所要求的目标。 2、管道的完整性和安全性是否通过实施完整性管 理得到提高。
数据采集 高后果区识别 风险评价 完整性评价 维修和维护 效能评价
管道无损检测作业指导书
管道射线探伤工艺1. 目的为了保证本工程压力管道施工中射线探伤工作的正常进行,使其检验结果符合国家现行的有关标准、规范等要求,保证管道射线探伤结果的真实可靠性。
2. 适用范围本工艺适用于本工程中压力管道施工过程中的射线探伤检验。
3.相关文件《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号文)《承压设备无损检测》JB4730-2005《钢管环缝溶化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90。
4. 职责4.1 射线探伤评定人员由持相应技术等级Ⅱ级(中级)或Ⅱ级以上(高级)资格人员负责具体的管道射线探伤评定工作,并编写和审核检验报告。
4.2 管道射线探伤操作人员由持初级技术等级或以上资格的人员负责相应的管道射线操作工作。
5. 管道射线探伤工艺5.1 焊缝射线透照检测5.1.1透照方式和透照时机5.1.1.1按射线源、工件和胶片三者之间的相互位置关系,透照方式分为:a.双壁单影法;b.双壁双影法。
5.1.1.2对一般管道来说,每条焊缝焊接完毕后,再进行探伤;对于焊接后有产生延迟裂纹倾向的材料制造的压力管道,必须等焊完24小时后探伤。
5.1.2试件检查和清理试件上如有妨碍射线穿透或贴片的附加物应尽可能去除,试件表面质量包括焊缝余高,应经外观检查合格,表面的不规则形状在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆。
否则应对表面进行打磨修整。
5.1.3胶片的选用射线胶片的选用根据像质高低,工件厚度和材质而定。
AB射线检测技术应采用T3类或更高类的胶片(即天津-III型或天津-V型)。
胶片的本底灰雾度应不大于0.3。
5.1.4增感屏和暗袋采用铅箔增感屏。
要求其表面质量光滑清洁,无污秽、损伤变形和划痕。
如果增感屏表面有划痕或开裂,发射二次电子的表面积增大,在底片上会出现类似裂纹的细黑线。
管道完整性管理规范
目
• • • •
录
一、管道完整性评价的范围及含义 二、管道完整性评价的一般要求 三、管道完整性评价的评价方法 四、管道完整性评价的评价报告
一、管道完整性评价的范围及含义
1、范围: 管道完整性评价属于 Q/SY1180《管道完整性管理 规范》的第四部分,其规定了油气管道完整性评价的内容 和方法,本部分适用于油气管道的完整性评价。 2、含义: 管道完整性评价是管道完整性管理的核心环节之一, 是一种用于验证油气长距离输送管道的管体完整性的方法, 通过管道完整性评价,可确定管道的状况,制定响应计划, 降低管道风险。
三、管道完整性评价的评价方法
管道完整性评价方法包括:内检测评价、压力实验和 直接评价三种方法。 1、内检测评价: 常用的内检测方法包括变形内检测、漏磁内检测、 超声内检测、中心线测绘内检测等。内检测前应基于检测 目的和检测对象选择合适的内检测方法,并使内检测器的 能力和性能与管道检测的需求相适应,同时应评估管道的 可检测性。
四、管道完整性评价的评价报告
完成评价后,应编制评价报告。评价报告主要内容包 括管道概况、使用的评价方法、评价参照的法规标准、评 价使用的管道相关参数、数据统计分析、完整性评价、评 价结论及维修维护建议、再检测计划建议和管道安全运行 建议等内容。 对与时间相关的缺陷,在再评价周期内,宜结合维修 或开挖测量结果修正评价报告。
Байду номын сангаас
2、压力试验:
⑴ 压力试验的适用条件:
压力试验适用于直接验证管道当前状态的承压能力, 评价结果不宜用于判定试压后长期运行的承压能力。 ⑵ 压力试验的选用条件: a)在役管道改变输送介质类型或提高运行压力前; b)停输超过一年以上管道再启动或封存管道再启用 前; c)在役管道输送工艺条件发生重大变化的; d)在役管道的更换管段; e)经过分析需要开展压力试验的。
管道检测作业指导书
管道检测作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于各类管道的检测工作,包括但不限于供水管道、排水管道、燃气管道、热力管道等。
二、检测目的管道检测的主要目的是及时发现管道存在的缺陷、损坏、腐蚀、堵塞等问题,评估管道的运行状况和安全性,为管道的维护、修复和更换提供依据,以确保管道系统的正常运行,减少事故发生的风险。
三、检测前准备1、资料收集收集待检测管道的设计图纸、施工记录、运行维护记录等相关资料。
了解管道的材质、管径、长度、铺设年代、运行压力(或流量)等基本信息。
2、检测设备准备根据检测任务和管道类型,选择合适的检测设备,如 CCTV 管道检测机器人、声纳检测仪、管道潜望镜、激光测距仪等。
对检测设备进行检查、调试和校准,确保设备处于良好的工作状态。
3、安全防护准备检测人员应配备必要的个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
在检测现场设置明显的安全警示标志,采取必要的安全防护措施,如通风、照明、防滑等。
4、现场勘查对检测现场进行勘查,了解管道的走向、埋深、周边环境等情况。
确定检测作业的入口和出口位置,以及设备的摆放和操作空间。
四、检测方法1、 CCTV 检测将 CCTV 检测机器人放入管道内,通过机器人携带的摄像头拍摄管道内部的图像。
检测人员在地面上通过控制终端观察图像,对管道的缺陷进行识别和记录。
常见的管道缺陷包括裂缝、变形、腐蚀、破损、接口错位、异物堵塞等。
2、声纳检测对于充满液体的管道,可采用声纳检测方法。
向管道内发射声纳信号,通过接收反射回来的信号来获取管道内部的轮廓和形状信息。
声纳检测适用于检测管道的淤积、变形、障碍物等情况。
3、管道潜望镜检测对于管径较大、检查井较浅的管道,可使用管道潜望镜进行快速检测。
将潜望镜伸入检查井内,通过调节镜头角度观察管道内部情况。
五、检测流程1、设备安装与连接将检测设备按照操作规程安装在管道入口处,并连接好相关的线缆和管道。
2、设备调试与初始化打开检测设备电源,进行设备调试和初始化设置,如调整摄像头焦距、亮度、对比度等参数。
油气管道完整性管理全套PPT-11-效能评价
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3. 应用实例
• 这3家输油处在以下地方有待改进: • (5)尚未很好地对管道事故和危害事件进行统计分析和学
习,应加强相关管道事件的跟踪和落实工作; • (6)尚未制定管道完整性管理评审程序文件,完整性评审
• 构建指标体系应遵循5项原则:(1)全面性;(2)独立性;(3) 通用性;(4)代表性;(5)过程性。
• 效能评价的指标应考虑标准法规要求,以及过程控制要求。
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1. 基于现行标准的指标体系
理层和执行人员目标一致、行动统一; • (2)尚未建立科学系统的完整性管理相关的绩效指标体系,应制
订、分解、落实和考核完整性管理绩效指标; • (3)应建立统一的管道完整性标准数据库,以保证完整性管理信
息的准确记录和各系统之间数据共享; • (4)尚未制订完整性管理效能评价方面的程序文件,也未开展有
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1. 审核流程
• 管道完整性管理体系审核的 基本流程如下:
• (1)确立审核目标; • (2)审核的策划和准备; • (3)审核方案的实施; • (4)开具不符合报告; • (5)形成审核报告; • (6)审核后续活动
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2. 审核指标
• 好的评价指标体系应该最大限度遵循SMART原则,即明确性、 可测性、可获得性、相关性和可追踪性原则。此外,还应具有 科学性、系统性、全面性、独立性和可靠性。
• 完整性管理审核指标体系应能够准确反映管道完整性管理的各 个环节及关键要素,以获得真实可靠的客观评价结果。
• 基于管道完整性的管理流程、管理模式以及完整性管理具体要 求和关键环节,结合审核指标体系确定原则,建立了管道完整 性管理体系审核体系(见书图11.2),并在次基础上,建立各 分项指标体系,形成管道完整性管理体系审核评分系统。
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书1. 引言本指导书旨在为管道安装作业提供详细的指导和操作流程。
管道安装过程中存在安全风险和技术要求,因此需按照相关规范和操作流程进行操作,以确保安全和质量。
2. 准备工作在进行管道安装作业之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定设计图纸在开始安装之前,要仔细阅读设计图纸,确保了解安装的整体布局和细节。
设计图纸中应包含管道尺寸、材料规格、连接方式等关键信息。
2.2 准备所需材料和工具根据设计图纸和安装要求,准备好所需的管道材料和相关工具。
确保材料质量符合要求,并检查工具的完好性。
2.3 进行现场勘察和安全评估在开始实际安装作业之前,进行现场勘察并进行安全评估。
确保施工区域没有障碍物,检查安全设备是否满足要求,以及确认施工环境是否安全。
3. 管道安装步骤3.1 安装前准备3.1.1 将管道材料清点并进行检验,确保无损坏或缺陷。
3.1.2 根据设计要求,切割管道材料,并进行必要的加工和准备工作。
3.1.3 进行管道连接部件的清点和检查,确保完整性和质量。
3.2 安装起点确定3.2.1 根据设计图纸确定管道安装的起点位置,并在现场进行标记。
3.2.2 清理起点位置,确保无杂物和污物。
3.2.3 安装起点定位器,确保管道安装的正确起点。
3.3 管道安装3.3.1 按照设计图纸和安装要求,将管道材料依次安装到预定位置。
3.3.2 使用合适的连接方式(如焊接、螺纹连接等)进行管道连接,注意连接的严密性和稳固性。
3.3.3 在安装过程中,合理调整管道的位置和角度,确保安装的准确性和流通的顺畅性。
3.3.4 定期检查管道的安装质量,包括连接部位的泄漏情况和管道的整体稳定性。
3.4 管道支承与固定3.4.1 根据设计图纸和安装要求,选择合适的管道支承和固定方式。
3.4.2 安装管道支架和支承,确保支撑稳固且与管道连接紧密。
3.4.3 对于较长的管道段,应根据要求增加支承点,以减小管道挠曲和变形。
3.5 管道防腐及保温处理3.5.1 根据设计要求,进行管道的防腐和保温处理。
管道完整性评价评价方法
一级评价
– 由管道工程师、腐蚀技术人员、涂层检验员或其他 受过相关培训的人员进行操作。 – 按下式
p d 2 t σ flow 1 - 0.85 t 1 - 0.85 d 1 D t M
ASME B31G-2009
二级评价 • 使用有效面积法
– 对一系列连续腐蚀缺陷的每一个梯形截面计算出相关段的失 效压力,把最小的失效压力作为管子的失效压力。 – 需要细致的测量,工作量大
基于情形 基于内检测
一、剩余强度评价
主要缺陷类型
• 材料缺陷
– 体积(腐蚀)型缺陷
• 质量(重量)损失,内、外腐蚀产生,最为常见;
• 剩余强度评价的重要性
– 管道安全承压、延长寿命依据 – 内检测技术的发展 – 经常性的活动
– 面积(裂纹)型缺陷
• 最危险,产生原因复杂,与材质、制造工艺、使用环境有关
等 效 应 力 /MPa
案例2——占压管道
• 一处管道占压长度近1km,原 来埋深为1.6~1.8米,后因市 场扩建,人为垫土使管道埋
2.5 管道抬升高度/m 2 1.5 1 0.5 0 0
600.00
深增至5~11米。 • 经评价:
– 如果回填土刚度低于100Mpa,管道
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 轴向距离/m
10 13
16 19 22
25 28
31 34 37 序号
40 43
46 49 52
55 58 61
64 67
0.6 0.4
25 有 限元预测失效压力(MPa)
DNV RP F101
误差/%
X46
20 15 10 5 0 0 5 10 15 20 25 试验爆破压力(MPa)
4管道完整性管理效能评估作业指导书
管道完整性管理效能评估作业指导书1 范围为了规范管道完整性管理效能评估行为,为效能评估提供参考的方法,制定本作业规程。
本规程适用于管道完整性管理效能评估。
2 职责2.1管道处负责公司管道完整性管理效能评估工作。
2.2各管理处负责各自区段的完整性管理效能评估工作。
3 评估办法3.1 效能评估的实施1) 初步按每年开展一次,主要评估管道完整性管理实施的有效性和实效性。
2) 效能评估的结果和分析报告上报公司。
3.2 效能评估的分类原则管道目前的寿命和建设年限不同,而且资金投入方面也不同,无法在同一个层次上进行比较,需要确定效能评估的基本分类原则:3.2.1管道建设年限分类原则管道建设初期0-5年运行期5-25年达到设计寿命期25年以上3.2.2 效能比较原则管道的效能评估,根据管道效能因素累计得分的相互比较,来定量确定完整性管理程序对管道的影响,如管道去年效能评估得分200分,而今年得分为240分,则效能提高明显。
3.3效能评估的评分假设1) 独立性假设。
影响评分的各因素是独立的,亦即每个因素独立影响评分的状态,总评分是按各独立因素考虑的总和。
2) 主观性。
评分的方法及分数的界定虽然参考了国内外有关资料;但最终还是人为制定的,因而难免有主观性。
建议更多的人参与,制定出规范,以便减小主观性。
3) 分数限定。
在各项目中所限定的分数最高值反映了该项目在效能评估中所占位置的重要性。
4) 评分方法不可能完全定量准确的将管道效能反映出来,主要反映的是完整性管理程序对管道影响的一种趋势。
3.4 效能评估评分内容和标准按照管道完整性管理的内容和影响因素,将管道完整性管理的效能评分分为6大类,这6者总数最高300分,指数总和在0~300分之间。
表 1 管道效能评分1)对干线管道效能评估打分范围0~300分,如果效能评估分数增加,则说明完整性管理程序有效。
这样就可以依据分数增加的百分比来判断效能评估的有效性;2)将管道完整性管理程序的有效性分为5级,分别是优、良、好、及格、不及格。
工业金属管道工程质量检验评定作业指导书内容
工业金属管道工程质量检验评定作业指导书目录1 适用范围及编制依据2 质量检验评定程序和组织3 管材、管件、管配检验及质量要求4 管道加工的检验5 管道焊接的检验6 管道安装的检查7 管道系统式验的检查8 管道系统吹扫及清洗的检查9 管道涂漆的检查10 质量检验评定1 适用范围及编制依据1.1 本作业指导书适用于石油、化工、石油化工、冶金等行业的工业金属管道安装工程的质量检验评定工作。
1.2 要求符合国家“压力管道管理与安全监察规定”及公司有关程序文件规定。
1.3 执行规范标准·GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》·GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道编)·国家现行有关标准2 质量检验评定程序和组织2.1 工程质量检验评定,应按划分并经建设单位批准的分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。
2.2 质量检查、记录应在施工过程中进行,质量检验、评定工作应在管道分项工程、分部工程以及单位工程施工完毕后进行。
施工单位应出具有关项目工程齐全的施工记录和质检记录,包括符合GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》有关条文规定的项目内容。
2.3 分项工程,由施工班组兼职质检员自检、工艺技术负责人组织评定,项目专职质检员核定。
2.4 分部工程,由项目质保工程师组织评定,项目专职质检员核定。
2.5 单位工程,由项目技术负责人组织评定,报经建设单位、工程监理单位以及当地政府质检部门核定。
2.6 单位工程质量评定工作,分两个作业组进行,即一个资料组,一个现场检查组——作实测实量,每组人数为2-4人,如单位工程较复杂或分部、分项工程较多,可适当增加实测实量检查人员,或组成几个检查小组,整个检查可由施工单位派员协助。
2.7 各项施工质量检查记录、质量整改记录以及分项工程质量检验记录应齐全完整。
宜采用附表1,附表2,附表3,附表4的格式。
2-西气东输管道完整性管理文件记录作业指导书
页 码:第1页 共3页1 目的为完整性管理体系运行提供可靠的客观依据,通过对文档、记录的规范化管理,使关键岗位的人员都能得到有效版本,确保完整性管理文件的有效性和可追溯性。
2 适用范围适用于完整性管理文档、记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处置等方面的管理。
3 职责3.1 各地区主要负责人负责审批、发布各类完整性管理文档并确定文件发放范围;3.2 各地区管道科主管负责组织协调编制、修改、审核所主管的完整性管理文档和记录,并且妥善存档管理所需的完整性管理文档的副本;3.3 各地区各科室、各职能部门协助并按照公司要求协助编制、修改相应的完整性管理文档;3.4 档案科室及相应行政部门保管、发放、回收及销毁各类完整性管理文档;3.5 相关文档管理人员都应进行完整性管理的文档、记录管理培训。
4 作业内容4.1 完整性管理文档的范围完整性管理的主要文件资料包括管理手册、程序文件、作业文件、外来文件、各种表单记录等。
4.2 文件的标识对于完整性管理所产生的文档和记录应有统一的标识,以便于管理和追踪。
标识编号要求参照公司《文件控制程序》执行。
4.3 文件的存档和保管4.3.1 存档期限完整性管理文档的存档期限原则参照公司《记录控制程序》执行。
4.3.2 文件的存档形式页 码:第2页 共3页 (1)纸版的完整性管理文档要保存完整、标识明确、装订齐全,由负责部门及其相关人员放置在通风干燥处,让使用人员易于获取;(2)子形式的完整性管理文件应归类存放,易于查找;(3)无论是在内部公司网络或是外部网络流通的文件,都应该设置成只读形式,并设置密码,防止被非法修改。
4.3.3 文件存档和保管的职责部门(1)相关文档管理人员保存及更新相应完整性管理文档记录表,及时记录及更新完整性管理文档的发放、修改、变更、销毁等记录清单。
(2)管存档完整性管理文档的相关人员及职能部门应该妥善保管好文档的副本或其电子版。
(3)操作、检验、维护、测试和监测记录等相关技术文件应定期由各职能部门汇总,但也应由地区公司保留记录副本。
管道完整性管理-5完整性评价技术
输气管道完整性管理文件体系(第五分册)完整性评价技术前言《输气管道完整性管理文件体系》适用于中国石油天然气股份有限公司输气管道运营过程中的完整性管理。
石油天然气的管道运输是我国五大运输产业之一,对我国国民经济起着非常重要的作用,被誉为国民经济的动脉,随着国民经济的发展,国家对长输管道的依赖性逐渐提高,而管道对经济、环境和社会稳定的敏感度也越来越高,油气管道的安全问题已经是社会公众、政府和企业关注的焦点,政府对管道的监管力度也逐渐加大,因此对管道的运营者来说,管道的运行管理的核心是“安全和经济”。
由于当前中国石油所管理的油气管道多为上世纪70年代所建设和近年来新建管道,对老管道随着运行时间延长,管道事故时有发生,如何解决油气管道运行安全问题是当前解决老油气管道运行的首要问题。
对新建管道,由于输送压力高,事故后果影响严重,如何保证管道在投入运行前期的事故多发期的运行安全,降低成本也是当前新建管道所面临的主要问题。
世界各国都在探索管道安全管理的模式,最终得出一致结论:管道完整性管理是最好的方式,近几年,管道完整性评价与完整性管理逐渐成为世界各大管道公司普遍采取的一项重要管理内容。
管道的完整性评价与完整性管理是指管道公司通过对天然气管道运营中面临的安全因素的识别和评价,制定相应的安全风险控制对策,不断改善识别到的不利影响因素,从而将管道运营的安全风险水平控制在合理的、可接受的范围内,达到减少管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行管理技术的目的。
完整性评价与完整性管理的实质是,评价不断变化的管道系统的安全风险因素,并对相应的安全维护活动作出调整。
世界各大管道公司采取的技术管理内容包括:管道风险管理,地质灾害与风险评估技术管理,管道安全运行的状态监测管理(腐蚀探头监测、管道气体泄露监测、超声探伤监测、气体成分监测、壁厚测量监测、粉尘组分监测、腐蚀性监测等),管道状况检测管理(智能内检测、防腐层检测,土壤腐蚀性检测等),结构损伤评估管理,土工与结构评估技术管理,腐蚀缺陷分析和评定技术管理,先进的管道维护技术管理等。
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管道完整性管理效能评估作业指导书1 范围为了规范管道完整性管理效能评估行为,为效能评估提供参考的方法,制定本作业规程。
本规程适用于管道完整性管理效能评估。
2 职责2.1管道处负责公司管道完整性管理效能评估工作。
2.2各管理处负责各自区段的完整性管理效能评估工作。
3 评估办法3.1 效能评估的实施1) 初步按每年开展一次,主要评估管道完整性管理实施的有效性和实效性。
2) 效能评估的结果和分析报告上报公司。
3.2 效能评估的分类原则管道目前的寿命和建设年限不同,而且资金投入方面也不同,无法在同一个层次上进行比较,需要确定效能评估的基本分类原则:3.2.1管道建设年限分类原则管道建设初期0-5年运行期5-25年达到设计寿命期25年以上3.2.2 效能比较原则管道的效能评估,根据管道效能因素累计得分的相互比较,来定量确定完整性管理程序对管道的影响,如管道去年效能评估得分200分,而今年得分为240分,则效能提高明显。
3.3效能评估的评分假设1) 独立性假设。
影响评分的各因素是独立的,亦即每个因素独立影响评分的状态,总评分是按各独立因素考虑的总和。
2) 主观性。
评分的方法及分数的界定虽然参考了国内外有关资料;但最终还是人为制定的,因而难免有主观性。
建议更多的人参与,制定出规范,以便减小主观性。
3) 分数限定。
在各项目中所限定的分数最高值反映了该项目在效能评估中所占位置的重要性。
4) 评分方法不可能完全定量准确的将管道效能反映出来,主要反映的是完整性管理程序对管道影响的一种趋势。
3.4 效能评估评分内容和标准按照管道完整性管理的内容和影响因素,将管道完整性管理的效能评分分为6大类,这6者总数最高300分,指数总和在0~300分之间。
表 1 管道效能评分不同情况下的评分值序号干线管道效能评分类别最坏最好1 完整性管理方案0 502 组织机构和人员0 403 数据管理与基于数据库的评价0 604 完整性评价0 305 风险评价0 506 管道管理0 70分数和0 300效能评估有效性的标准:1)对干线管道效能评估打分范围0~300分,如果效能评估分数增加,则说明完整性管理程序有效。
这样就可以依据分数增加的百分比来判断效能评估的有效性;2)将管道完整性管理程序的有效性分为5级,分别是优、良、好、及格、不及格。
对于处于平稳期5年-25年运行的管道,如果本年度比上一年度的评分能够使分数提高5%以上,则说明完整性性管理程序能够达到预期的效果,效能评估合格;如本年度比上一年度分数提高20%以上,则效能评估优;使分数提高15%以上,则效能评估良;使分数提高10%以上,则效能评估好;低于5%则效能评估不合格;3)对于5年以下的新建管道和25年以上的老管道,由于管道本身事故处于多发期,评估分数较低,所以可提升空间较大,认为以提高8%为边界,分数提高超过8%为合格,低于8%为不合格;4)发生管道泄露或断裂事故,造成环境污染,效能评估为不及格;5)发生其他事故,引起重大影响的,效能评估不合格;6)评分标准详见 3.5;3.5管道完整性管理效能评分标准3.5.1完整性管理方案(50分)1) 管理处是否有针对完整性管理实施效果的预期目标?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)2) 此目标是否分解成了具体的专项指标,如泄漏控制指标、腐蚀控制指标、第三方破坏指标、地质灾害治理指标和内检测完成里程等?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完全(3分)3) 这些指标是否可以考核或测量?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但非全部(3分)4) 这些指标的完成情况如何?(10分)得分=完成的百分比乘10分5) 是否有对这些指标完成情况的报告,报告中有没有对完成情况的原因进行了详细分析,并提出改进建议?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)6) 管理处是否有完善的完整性管理实施方案?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)7) 方案是否包括了完整性管理的六个步骤的实施计划与实施步骤安排?是否具有很好的全面性?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完全(3分)8) 方案是否紧密结合了公司实际情况?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完美(3分)9) 是否有对此方案进行反馈完善的机制?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)3.5.2 组织结构与人员配备(30分)1) 为保证完整性管理的顺利实施,是否为完整性管理建立了组织结构图,并在结构图中明确了各层的职责?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)2) 是否为完整性管理实施的各个环节配备了相关的人员?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完全(3分)3) 配备的这些人员胜任情况如何?是否有相关的考核机制?A 好(5分)B 不好(0分)C 一般(3分)4) 是否有详细的操作人员手册?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)5) 是否对这些人员进行了培训,培训结束时并进行了考核?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(0分)6) 是否有人员的短期和长期培训计划,并严格按计划实施?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)3.5.3数据管理与基于数据库的评价(60分)1) 是否建立了完整性管理数据库?A 是(6分)B 否(0分)2) 数据库的模型是否根据实际需要而建立的,并有良好的可扩展性?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但不完善(2分)3) 数据库中包含了设计期间的资料吗?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(2分)4) 数据库中包含了管道材料性能方面的数据吗?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(2分)5) 数据库中包含了路权等相关数据吗?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(2分)6) 数据库中包含了维修维护方面的数据吗?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(2分)7) 数据库中包含了阴极保护相关的数据吗?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(3分)8) 数据库中包含了遥感图?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(2分)9) 是否有数据建设计划,或者管道基本数据已经入库?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(2分)10) 是否有数据质量控制方案,合理的保证了入库数据的质量?A 是(3分)B 否(0分)11) 数据库的应用情况如何?是否经常使用,提高了工作效率,还是基本闲置?A 良好(3分)B 较差(0分)C 一般(2分)12) 是否有根据实际需要对数据模型进行完善的机制?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但不完善(2分)13) 是否基于数据库开发了很多提高工作效率的工具,给管理带来了很多方便?A 是(3分)B 否(0分)C 一般(2分)14) 是否有数据更新机制,并进行了数据管理权限限制?是否有数据管理平台?A 是(6分)B 否(0分)C 有,但不完善(3分)15) 管道的风险评价是否基于数据进行?A 是(3分)B 否(0分)C 部分数据基于数据库(2分)16) 风险评价的所有资料是否都保存在了数据库中,可以查看?A 是(3分)B 否(0分)17) 完整性评价是否基于数据库进行,并结果入库?A 是(3分)B 否(0分)18) 除管道基本数据外,数据库是否还包含了相关的检测检验数据?A 是(3分)B 否(0分)C 有,但非全部(2分)3.5.4完整性评价(40分)1) 缺陷管道本体的评价(17分)①DNV方法A 使用许用应力法(3分) B使用分安全系数法(3分)C 两种方法都使用(5分)②ASME B31.GA X60以上钢级不使用(0分)B 仅在X60钢级以下使用(3分)C 任何时候都使用(0分)③API 579A 经常使用(3分)B 不经常使用(1分)C 没有听说过(0分)④裂纹的缺陷评价法A 使用R6方法(3分)B 使用EPRI方法(0分)C 使用API 579(3分)⑤壁厚冲刷减薄评价按ASME 、API标准实施A 进行了壁厚减薄评价(3分) B没有壁进行厚减薄评价(0分)⑥使用了专业软件?A 是(2分)B 否(0分)2) 管道重载荷评价(10分)①模型A 没有模型(0分)B 建立分析模型(1分)C 经常使用模型(3分)②软件A 没有计算重车载荷的软件,从来不计算(0分)B 有计算重车载荷的软件(1分)C 外委计算重车载荷的软件(2分)③标准A 没有重车压管道的依据标准(0分)B 有重车压管道的依据标准(2分)C 经常使用标准分析(3分)④采取措施(分值可累积)A 不采取任何措施(0分)B 限制车辆通过(1分)C 增加保护(1分)3) 管道寿命评价(8分)①影响管道寿命的因素(每个因素得1分)A 考虑管道运行压力的疲劳影响B 考虑气质对管道材料的腐蚀影响C 考虑土壤对管道的外腐蚀影响D 考虑人为因素影响E 考虑通过管道失效的概率断裂力学预测管道寿命②进行了疲劳评价(每个因素得1分)A 考虑管道调峰压力变化的影响,产生压力波动。
B 考虑调峰压力变化的小幅日波动、月、年大幅波动引起含裂纹管道的疲劳破坏。
C 考虑了末站压力、首站压力变化幅值的不同,管段材料的疲劳影响不同。
4) 评价报告(5分)①管道本体的工作范围A 报告明确工作范围(1分)B 工作范围不明确(0分)②管道本体的检测方法,检测、管材的检验等标准A 报告中有并执行了标准(1分)B 没有执行标准(0分)③管道本体数据的评价方法和标准A、报告中使用标准和评价方法(1分) B 没有使用标准和评价(0分)④内腐蚀监测数据与评价A、报告中对内腐蚀数据评价(1分) B 没有内腐蚀数据评价(0分)⑤管道缺陷的补强处理方法A、报告中提出了缺陷的处理方法(1分) B 报告中没有进行评价(0分)3.5.5 风险评价(50分)1)是否有风险评价标准可参照,譬如国际标准、国家标准、行业标准和企业标准等?是否有相关法律法规可参照?A 是(5分)B 否(0分)2)是否有风险评价规范和实施细则?A 是(5分)B 否(0分)3) 考虑因素是否全面?A 是(5分)B 否(0分)C 一般(3分)4) 是否使用了专业软件?A 是(5分)B 否(0分)5) 风险评价的周期是否合理,当完整性管理执行完一个改进循环后,有没有开展下一步的数据收集和风险评价工作?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完美(3分)6)风险评价质量如何?是否符合实际情况?采取了措施保证风险评价的质量吗?必要时,是否邀请了专业人员参与或协作?A 是(5分)B 否(0分)7)风险评价的结果是否进行了验证?A 是(5分)B 否(0分)8)是否应用了风险评价的结果来进行下一步的管理工作?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完全(2分)9)风险评价全过程是否做了详细的记录,事后皆可查证?A 是(5分)B 否(0分)C 有,但不完全(3分)10)风险评价报告是否内容详实,有理有据?A 是(5分)B 否(0分)3.5.6 管道的管理(70分)1) HCA分析(5分)a) 是否进行了全线的HCA分析?A 是(1分)B 否(0分)C 有,但不完全(0.5分)b) 是否对HCA分析结果进行了整理,并形成正式报告?A 是(1分)B 否(0分)c) 是否将HCA分析结果录入了数据库?A 是(1分)B 否(0分)C 有,但不完全(0.5分)d) 是否对HCA段制定了针对性的管理措施方案?A 是(1分)B 否(0分)e) 是否落实了上述方案?A 是(1分)B 否(1分)C 有,但不完全(0.5分)2) 监测(5分)a)内腐蚀探头监测①监测流量与管壁金属损失的关系A实施(0.5分) B未实施(0分)②监测腐蚀速率A 实施(1分) B未实施(0分)③监测液体成分或气质与腐蚀的关系A 实施(0.5分) B未实施(0分)b)挂片监测A 实施(1分) B未实施(0分)c)定期粉尘或清管废物化验检测A 实施(1分)B 未实施(0分)d)管道内腐蚀年度或月度评价A 实施(1分)B 未实施(0分)3) 检测(18)a)内检测考虑因素有周期、检测里程占管道总长、检测年限、检测出的缺陷数量、检测出缺陷的种类,最高得分9分。