水泥搅拌桩桩长计算

三轴水泥土搅拌桩工程量计算方法

三轴水泥土搅拌桩工程量计算方法
三轴水泥土搅拌桩的工程量计算方法可以按照以下步骤进行：
1. 确定工程量计算范围：根据设计图纸和工程实际情况确定需要计算工程量的范围，
包括地下桩身、桩头等部分。

2. 测量桩长和直径：使用测量工具测量每个桩的长度和直径，取整数值作为计算参数。

3. 计算每根桩的体积：根据桩的长度和直径计算每根桩的体积。

水泥土搅拌桩可以看
作是一个圆柱体，其体积可以通过以下公式计算：V = π * r^2 * h，其中V为体积，
π为圆周率（取3.14），r为半径（直径的一半），h为高度（桩长）。

4. 根据工程的需求和安全系数计算实际需求的桩数量：根据工程设计要求和安全系数，计算实际需求的桩数量。

5. 计算总工程量：将每根桩的体积乘以实际需求的桩数量，得到总工程量。

需要注意的是，以上计算方法仅适用于三轴水泥土搅拌桩的工程量计算，其他类型的
桩需要使用相应的计算方法。

此外，还需要根据施工情况和实际需求进行合理调整和
修正。

水泥搅拌桩桩计算书

CFG桩复合地基计算书一.设计依据1）.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79_2012）2）.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）3) .《城市桥梁设计规范》（CJJ_11-2011）二.设计参数沥青混凝土 r =23 KN/m3水稳基层 rd=24KN/m3水容重 rs=10 KN/m3填土 rt=18 KN/m3碎石垫层 r=23 KN/m3三.地质条件根据勘察报告C2钻孔的情况得出，计算桩基位置自然标高为21.6m,此位置设计标高为24.843m。

地下水位位于地面线以下1.45m，按勘察资料得出地质由上至下土层及其厚度为：地质参数表四．设计计算1、水泥搅拌桩参数根据土层分布，持力层为(2-1)粉质粘土夹粉土，有效桩长取13.5m，桩端进入持力层的最小深度为2.0m。

地面标高24.6m，水位标高22.47m。

路基填土厚度h=2.65m(其中路面厚度62cm)，路基宽度20m（车行道宽12m），路面结构10cm沥青面层+32cm水稳基层+20cm厚级配碎石。

2、基底压力基础地面以上土的加权平均重度为：γm=(0.1*23+0.32*24+0.2*23+1.53*18+0.5*23)/2.65=20.23KN/m3（1）车道荷载：本道路荷载应采用城-B级:①均布荷载为qk=10.5*0.75=7.875kN/m②集中荷载=360*0.75=270kN取最大值Pk根据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）第5.2.2条规定：轴心荷载基础底面的压力，可根据下列公式确定，得到加固地基顶面压力（地下水位为地面线以下1m）为：Pk=(Fk+Gk)/A=20.23*2.65/1+7.875/1+270/（20*1）=74.98KPa3、单桩承载力计算初步拟定桩径0.5m，桩间距1.1m。

桩周长up=1.57m，桩面积Ap=0.196m2。

根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79_2012）第7.3.3取桩长为13.5m,桩体伸入(2-3)黏土层2m.Ra=up×∑qsi×li+ ap×f×akAp=1.57*(0.6*8+8.9*0+2*15+2*14)+0.5*90*0.196=107.42kN(淤泥质土层由于有负侧摩擦力，侧摩擦力取0;桩端端阻力发挥系数ap=0.4～0.6，本次拟定为0.5。

水泥搅拌桩桩计算书

CFG桩复合地基计算书一.设计依据1）.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79_2012）2）.《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）3） .《城市桥梁设计规范》（CJJ_11—2011）二.设计参数沥青混凝土 r =23 KN/m3水稳基层 rd=24KN/m3水容重 rs=10 KN/m3填土 rt=18 KN/m3碎石垫层 r=23 KN/m3三。

地质条件根据勘察报告C2钻孔的情况得出，计算桩基位置自然标高为21.6m,此位置设计标高为24.843m。

地下水位位于地面线以下1。

45m，按勘察资料得出地质由上至下土层及其厚度为：地质参数表四．设计计算1、水泥搅拌桩参数根据土层分布，持力层为（2-1）粉质粘土夹粉土,有效桩长取13.5m，桩端进入持力层的最小深度为2。

0m.地面标高24.6m，水位标高22。

47m。

路基填土厚度h=2。

65m（其中路面厚度62cm），路基宽度20m（车行道宽12m)，路面结构10cm沥青面层+32cm水稳基层+20cm厚级配碎石。

2、基底压力基础地面以上土的加权平均重度为:=（0.1＊23+0.32*24+0.2＊23+1.53*18+0。

5＊23)/2.65=20。

23KN/m3γm（1)车道荷载:本道路荷载应采用城—B级：①均布荷载为qk=10.5＊0。

75=7。

875kN/m②集中荷载=360*0。

75=270kN取最大值Pk根据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011)第5。

2。

2条规定：轴心荷载基础底面的压力，可根据下列公式确定,得到加固地基顶面压力（地下水位为地面线以下1m）为：Pk=(Fk+Gk)/A=20。

23＊2.65/1+7.875/1+270/(20*1）=74。

98KPa3、单桩承载力计算初步拟定桩径0.5m，桩间距1。

1m.桩周长up=1。

57m,桩面积Ap=0.196m2.根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79_2012）第7.3.3-3条规定,单桩竖向承载力特征值应通过现场荷载试验确定。

水泥搅拌桩有效桩长的概念

水泥搅拌桩有效桩长的概念水泥搅拌桩有效桩长是指在水泥搅拌桩施工过程中，能够有效传递荷载并满足设计要求的桩长。

水泥搅拌桩是一种常用的桩基施工方法，利用水泥和黏土相互摩擦的作用使黏土与水泥充分混合，在打桩的同时形成了强度较高的桩体。

水泥搅拌桩有效桩长的确定是桩基设计的重要环节，直接关系到桩基的承载力和稳定性。

有效桩长的计算一般基于桩基的黏土地层特性和基础荷载要求，下面将从以下几个方面进行详细介绍：第一，土质特性。

黏土的土质特性是水泥搅拌桩有效桩长计算的重要参数。

土质特性包括黏性、可塑性、压缩性和剪切强度等。

黏土的黏性会影响桩体与土壤的摩擦阻力，可塑性和压缩性会影响桩体的强度和变形性能，而剪切强度会影响桩体与土壤的抗剪承载力。

因此，在计算有效桩长时需要对黏土的产状、黏聚力和内摩擦角等参数进行准确的测定和分析。

第二，设计要求。

水泥搅拌桩的设计要求包括承载力要求和变形要求。

承载力要求是指桩基能够承受的荷载大小，一般通过承载力试验和现场实测来确定。

变形要求是指在荷载作用下，桩基和结构的变形限值，包括沉降限值和倾斜限值。

在计算有效桩长时，需要根据设计要求确定合适的桩长，以满足承载力和变形要求。

第三，荷载传递机制。

水泥搅拌桩主要通过桩体与周围土体之间的摩擦力和黏结力来传递承载力。

有效桩长的确定需要考虑桩体与土体之间的摩擦特性和桩心部分土体的黏结强度。

一般情况下，水泥搅拌桩的有效桩长不宜小于1.5米，以确保桩体与土体之间的摩擦力充分传递。

第四，桩端抗剪强度。

水泥搅拌桩的桩端通常需要经过特殊处理，以提高桩体与土壤之间的抗剪承载力。

常见的桩端处理方式包括嵌入钢筋、锚杆加固和灌浆封闭等。

在计算有效桩长时，需要考虑桩端抗剪强度对桩长的影响，以确保桩体在承受荷载时不会发生剪切破坏。

总之，水泥搅拌桩有效桩长的确定是一个综合性问题，需要考虑土质特性、设计要求、荷载传递机制和桩端抗剪强度等因素。

合理的有效桩长设计可以提高桩基的承载力和稳定性，确保工程的安全可靠。

深层水泥搅拌桩工程量计算方法

深层水泥搅拌桩工程量计算方法马光鸿根据浙江省建筑工程预算定额（ 2003 版）桩基工程的工程量计算规则：深层水泥搅拌桩工程量按桩径截面积乘桩长计算。

桩长按设计桩顶至桩底另加 0.50m 计算；若设计桩顶标高至自然地坪小于 0.50m 或已达自然地坪时，另加长度应小于 0.50m 或不计。

空搅部分的长度按设计桩顶至自然地坪的长度减去另加长度计算。

其工程量计算公式为：水泥搅拌桩工程量＝桩径截面积×（设计桩顶标高－设计桩底标高＋另加长度）×根数空搅部分工程量＝桩径截面积×（自然地坪标高－设计桩顶标高－另加长度）×根数对于单头水泥搅拌桩来说，桩径截面就是一个圆，所以桩径截面积＝π r 2。

注：式中 r 为圆的半径，π为圆周率。

对于双头水泥搅拌桩来说，其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形（如图所示），所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分（由两个弓形组成）面积来计算，然而这个重叠部分面积，计算起来是比较麻烦的。

如果圆的半径 r 、两圆连心距ｄ均为已知数据，假设圆心角为θ（未知），图形中的三角函数关系为：cos( θ /2) ＝ ( ｄ / ２ )/rθ /2 ＝ arccos[d/ （ 2r ） ]∴θ＝ 2arccos[d/ （ 2r ） ]根据平面几何和三角函数知识，且θ以弧度来计量，则可以推导出一个较简便的弓形面积计算公式：扇形 O 1 AB 面积＝（ 1/2 ） r 2·θ三角形 O 1 AB 面积＝（ 1/2 ） r 2· sin θ∴ 弓形面积＝扇形 O 1 AB 面积－三角形 O 1 AB 面积＝（ 1/2 ） r 2 （θ－ sin θ）所以 , 对于双头水泥搅拌桩来说 :其桩径截面积＝ 2 π r 2－ r 2（θ－ sin θ）＝ r 2（ 2 π－θ＋ sin θ）注：式中的θ必须用弧度来计量；计算时，可把计算器设置在弧度（ RAD ）状态；如θ为角度，只须乘以（π /180 ）就可化为弧度。

水泥搅拌桩计算方法

深层水泥搅拌桩工程量计算方法根据浙江省建筑工程预算定额（2003 版）桩基工程的工程量计算规则：深层水泥搅拌桩工程量按桩径截面积乘桩长计算。

桩长按设计桩顶至桩底另加0.50m 计算；若设计桩顶标高至自然地坪小于0.50m 或已达自然地坪时，另加长度应小于0.50m 或不计。

空搅部分的长度按设计桩顶至自然地坪的长度减去另加长度计算。

其工程量计算公式为：水泥搅拌桩工程量＝桩径截面积×（设计桩顶标高－设计桩底标高＋另加长度）×根数空搅部分工程量＝桩径截面积×（自然地坪标高－设计桩顶标高－另加长度）×根数对于单头水泥搅拌桩来说，桩径截面就是一个圆，所以桩径截面积＝πr 2 。

注：式中r 为圆的半径，π为圆周率。

对于双头水泥搅拌桩来说，其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形（如图所示），所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分（由两个弓形组成）面积来计算，然而这个重叠部分面积，计算起来是比较麻烦的。

如果圆的半径r 、两圆连心距ｄ均为已知数据，假设圆心角为θ（未知），图形中的三角函数关系为：cos( θ/2) ＝( ｄ/ ２)/rθ/2 ＝arccos[d/ （2r ）]∴θ＝2arccos[d/ （2r ）]根据平面几何和三角函数知识，且θ以弧度来计量，则可以推导出一个较简便的弓形面积计算公式：扇形O 1 AB 面积＝（1/2 ）r 2 ·θ三角形O 1 AB 面积＝（1/2 ）r 2 ·sin θ∴弓形面积＝扇形O 1 AB 面积－三角形O 1 AB 面积＝（1/2 ）r 2 （θ－sin θ）所以, 对于双头水泥搅拌桩来说:其桩径截面积＝ 2 πr 2 －r 2 （θ－sin θ）＝r 2 （ 2 π－θ＋sin θ）注：式中的θ必须用弧度来计量；计算时，可把计算器设置在弧度（RAD ）状态；如θ为角度，只须乘以（π/180 ）就可化为弧度。

水泥土搅拌桩计算书

桩端阻阻力qp
2.单桩承载力特征值(取小值)
0.25 Ra=μp*∑qsia*li+α*A*qp
Ra=η*fcu*Ap
0.5 156.059
141.3
取值Ra=
141
3.复合地基承载力特征值fspk
4.面积置换率、布桩数
面积置换率
5.结论：
fspk=m*Ra/Ap+β*(1-m)*fsk
m=(fspk-β*fsk)/(Ra/Ap-β *fsk)
水泥搅拌桩计算
设计计算：
机条件：
有效桩长(m) 桩截面面积(m2)
桩周长μp
1.单桩承载力：
直径D(mm) 0.6 L=
Ap=D2*3.14/4 μp=D*3.14
13.2 0.283 1.8850
桩长范围土层名称 1 2 3 4 5 6
土厚li(m) 0.5 12.2 0.5
桩侧土磨擦阻力特征值 (qsia) 7
桩端土阻力(qp:未修正承载力特征值) 90
4
50
28
220
参数取值：：
桩身强度折减系数：η (0.2~0.3)
桩端天然土承载力折减系数:
α
桩间土承载力折减系数：β
(0.1~0.4)
桩间天然土承载力特征值fsk(Kpa)
面积置换率 m(0.12~0.3)
桩身水泥土无侧限抗压强度标准值fcu(0.3~2MPa)
120 0.2041
有效桩长L=
13.2
说明：1。水泥
搅拌桩分为干法
2。红色部分人工输入
单桩承载力特征值Ra=
0.4
57.123
0.2041
2
布桩数n

三轴水泥搅拌桩及高压旋喷桩工程量计算规则

一、94定额1）说明：13.深层水泥搅拌桩适用于桩长16米内，桩径500毫米内，水泥掺入量按加固土重的12%考虑的，如设计不同时按每增减1%定额计算。

2）工程量计算规则：7.深层水泥搅拌桩工程量按桩全长乘以桩径截面面积计算，桩全长+设计桩长+50厘米。

二、2003定额：1）说明：十七、深层水泥搅拌桩的水泥掺量按加固土重（1800kg/m3）的13%考虑，如设计不同时按每增减1%定额计算。

空搅部分按相应定额人工及搅拌桩机台班乘系数0.5 计算。

2）工程量计算规则：十、深层水泥搅拌桩工程量按桩径截面积乘桩长计算。

桩长按设计桩顶标高至桩底长度另加0.50m计算；若设计桩顶标高至自然地坪小于0.5m或已达自然地坪时，另加长度应小于0.5m或不计。

空搅部分的长度按设计桩顶标高至自然地坪的长度减去另加长度计算。

十一、高压旋喷桩工程量，钻孔按自然地坪至设计桩底的长度计算，喷浆按设计加固桩截面面积乘以设计桩长计算。

三、2010定额1）说明：七、地基加固、围护桩及其他：2.水泥搅拌桩的水泥掺入量按加固土重（1800）的13%考虑，如设计不同时按每增减1%定额计算。

3．单、双头深层水泥搅拌桩定额已综合了正常施工工艺需要的重复喷浆（粉）和搅拌。

空搅部分按相应定额的人工及搅拌桩机台班乘以系数0.5计算7.高压旋喷桩定额已综合接头处的复喷工料；高压旋喷桩中设计水泥用量与定额不同时应予调整。

2）工程量计算规则：九、水泥搅拌桩：1．水泥搅拌桩工程量按桩长乘以桩径截面积计算。

桩径截面积应扣除重叠部分面积。

桩长按设计桩顶标高至桩底长度另加0.5m计算；若设计桩顶标高至打桩前的自然地坪标高小于0.5m或已达打桩前的自然地坪标高时，另加长度应按实际长度计算或不计。

2．空搅部分的长度按设计桩顶标高至打桩前的自然地坪标高的长度减去另加长度计算。

十、高压旋喷桩工程量，引（钻）孔按自然地坪标高至设计桩底的长度计算，喷浆按设计加固桩截面面积乘以设计桩长计算。

关于三轴搅拌桩的计算方法

关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时，有关的工程量计算和计价规则也应随着调整，工程量的计算：定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长，采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定，仍采用“桩径截面积”则不可行，应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积，如下图为三轴搅拌桩，一次成活三个桩径断面，应扣除两个部位的重叠面积。

设桩径为850mm，桩轴（圆心）矩为600mm，则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积，计算方式为：原面积： S1=（0.85/2）2×3.1416×3=1.7024m2圆心角：θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积：S2=（0.85/2）2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积： S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2水泥的掺量：水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生，一般设计往往只给出一个掺量比例，而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定，特别是当采用整个桩径断面套打时，如三轴搅拌桩按整个桩径套打时，其断面情况如下图：因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目，假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”，搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%，故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确，如是前者，则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位，上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了？如为后者，而计算一次处却为不超过5%了，所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的，应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。

水泥搅拌桩计算

水泥搅拌桩计算水泥搅拌桩是一种常见的地基处理技术，主要用于增加土壤的强度和改善土壤的工程性能。

在进行水泥搅拌桩的设计和计算时，需要考虑多个因素，包括土壤的物理和力学性质、搅拌桩的尺寸和布置等。

下面将详细介绍水泥搅拌桩的设计和计算方法。

首先，我们需要对土壤进行现场勘探和试验，获取土壤的相关物理和力学参数，如土壤的密度、含水量、抗剪强度等。

这些参数将用于后续的设计和计算过程中。

在进行水泥搅拌桩的计算时，首先需要确定搅拌桩的直径和长度。

搅拌桩直径的选择主要考虑土壤的类型和强度要求，一般在150mm到800mm 之间。

搅拌桩长度一般为土层的有效厚度加上桩身的埋入长度，可根据实际情况确定。

接下来，需要确定搅拌桩的间距和布置方式。

搅拌桩的间距一般为1.5m到4m之间，可以根据土壤情况和工程要求进行调整。

搅拌桩的布置方式可以采用直线排列或网格状排列，具体选择应根据土壤的承载力要求和工程的需要。

在确定搅拌桩的尺寸和布置后，需要进行搅拌桩的承载力计算。

常用的计算方法包括自由搅拌桩法和侧限承载力法。

自由搅拌桩法是指在桩周土壤中形成一个土体柱，结构上承载力由土体柱的强度决定。

侧限承载力法是指考虑土与桩的侧向摩擦作用，计算桩的承载能力。

在进行承载力计算时，需要根据土壤性质和桩的尺寸，选择相应的计算模型和方法。

一般来说，可以使用摩擦桩的计算模型进行计算。

根据土壤的抗剪强度和桩的外摩擦力，可以计算出搅拌桩的承载能力。

此外，还需要考虑搅拌桩的抗拔和抗倾覆能力。

搅拌桩的抗拔和抗倾覆能力与土壤的力学性质和桩的尺寸有关。

根据土壤的抗剪强度和桩的形状，可以计算出搅拌桩的抗拔和抗倾覆能力。

最后，需要进行搅拌桩的变形计算和设计。

搅拌桩的变形计算主要考虑桩身的沉降和侧向位移。

通过监测搅拌桩的变形情况，可以确定桩的稳定性和工程性能。

综上所述，水泥搅拌桩的计算涉及多个方面，包括土壤的物理和力学性质、搅拌桩的尺寸和布置、承载力和稳定性等。

在进行计算和设计时，需要充分考虑土壤条件和工程要求，采用合适的计算模型和方法，确保搅拌桩的设计和施工质量。

水泥搅拌桩施工时间计算公式

水泥搅拌桩施工时间计算公式
水泥量的计算公式=桩长*桩的设计截面积*土的密度*掺入量系数
不管哪类水泥搅拌桩，不管其怎么咬合，水泥的用量就是桩长*桩截面积*土的密度*水泥掺量。

比如桩长1m，直径600，水泥参量为17%，水灰比0.5，土的重量为2100kg/m3，那么桩水泥用量是多少？土体的重量是0.3*0.3*3.14*1*2100=593.46kg 掺入量为17%，就是说水泥用量占整个土水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

水泥搅拌桩按材料状态可分为湿法和干法两种。

湿法以水泥浆为主,搅拌均匀,易于复搅,水泥土硬化时间较长;干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间的强度。

但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。

搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。

场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,是软基处理的一种有效形式,利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌,使水泥与土发生一系列物理化学反应,使软土硬结而提高基础强度。

软土基础经处理后,加固效果显著,可很快投入使用。

适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。

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水泥搅拌桩根数计算

水泥搅拌桩根数计算水泥搅拌桩（也称为搅拌灌注桩）是一种在土中钻孔并通过向孔内注入水泥浆来增强地基承载力的工法。

水泥搅拌桩的设计和施工需要根据场地条件和设计要求来确定搅拌桩的根数。

下面将介绍水泥搅拌桩根数计算的相关内容。

一、确定施工截面面积首先需要根据设计要求确定水泥搅拌桩的截面尺寸，一般情况下，截面形状为圆形或正方形。

确定截面面积后，根据设计要求来计算出一根桩的截面积，并根据设计的承载力要求来决定每根桩承载的荷载大小。

二、计算桩长桩长是指搅拌桩钻入地下的深度，一般情况下，桩长的设计取决于地下土层的性质和设计要求。

根据设计规范和地质勘察报告，可以确定搅拌桩的桩长范围。

桩长的选择要考虑到地下土层的强度和稳定性，以及承载能力的要求。

三、计算根数计算水泥搅拌桩的根数时，需要根据工程设计和施工条件来确定。

一般常用的方法有以下几种：1.规范计算法：根据地基承载能力的要求和桩长范围，计算出每根桩的承载力。

根据已知的荷载大小，计算出需要多少根桩来满足设计要求。

2.经验公式法：根据已有的实际工程经验，结合相关参数和设计要求，通过经验公式来计算桩的根数。

一般通过试验和调研，得出适用于其中一种特定情况的经验公式。

3.现场试验法：在工地上进行搅拌桩的试验，通过实际施工情况来确定桩的根数。

这种方法需要控制试验的相关参数和施工质量，以确保试验结果的准确性和可靠性。

四、其他因素的考虑在进行水泥搅拌桩根数计算时，还需要考虑以下因素：1.施工工艺：根据实际施工情况和施工工艺要求，确定搅拌桩的根数。

2.地质情况：地质勘察报告中提供的地质情况和地下土层的性质，会对桩的根数计算产生影响。

3.桩身互干扰效应：相邻桩身之间的相互干扰会影响桩的承载能力和根数计算。

总之，水泥搅拌桩根数的计算需要综合考虑工程设计要求、地下土层情况、地质条件和搅拌桩的施工工艺要求等因素来确定。

在进行根数计算前，需要进行详细的地质勘察工作，并参照相关规范和经验公式，以确定合理的桩长范围和根数。

水泥搅拌桩工程量计算规则

水泥搅拌桩工程量计算规则
水泥搅拌桩是一种用于地基加固的方法，其工程量计算规则如下：
1.桩身长度计算：水泥搅拌桩的长度通常为8-16米，根据设计要求和现场情况确定桩身长度。

计算桩身长度时，应考虑到施工误差、土层变化等因素，适当增加长度，以保证加固效果。

2.桩径计算：水泥搅拌桩的直径通常为500-1000毫米，根据设计要求和现场情况确定桩径。

计算桩径时，应考虑到施工工艺和设备的限制，以及土层的承载能力等因素。

3.桩身截面积计算：根据桩身长度和桩径计算桩身的截面积。

截面积的计算公式为：A=πr²，其中r为桩径的一半。

4.水泥用量计算：水泥搅拌桩的水泥用量通常为每立方米土层加固材料中水泥的质量为250-300千克。

根据桩身截面积和设计要求计算水泥的用量。

5.工程量计算：根据桩身长度、截面积、水泥用量等计算水泥搅拌桩的总用量。

需要注意的是，在实际工程中，还需要考虑到施工工艺、材料成本、工程质量等因素，以确保施工质量和工程安全。

水泥搅拌桩的计算书11(新规范)

150
处理面积A
L
B
1380
46
30
m=(fck-β 面积置换率 *fs)/(Rk/Ap-β 0.211409396 *fs)=
布桩数n
n=m*A/Ap=
1487
五.桩身水泥土实际抗压强度标准值 q=
RK/Ap=
620.000
桩身水泥土抗压强度试验值 qu= 六.桩土应力分担比计算
2KRK/Ap=
复合地基实际承载力 225.7332428 fzk＝桩体加固料桩身水泥土强度安全系抗压强度实 2*K*RK/Ap= 数K，一般 1488 1.2 验值qu= 取1.2～1.5 。说明：1。本表按JTJ 017-96编制。水泥搅拌桩分为干法和湿法。桩身强度折减系数μ，干法取0.2~0.3；湿法取0.25~0.33。 2。橘色部分人工输入
水泥搅拌桩计算
设计计算：机具条件：直径D(mm) 有效桩长(m)
2
桩长范围土层名称土厚li(m) 14 0.19625 1.57 1 2 3 4 5 6 3 4 5 2
桩端土阻力桩侧土磨擦 (qp:未修正阻力特征值承载力特征各土层的承 (qs) 值) 载力（fi) 0 0 0 0 0 120 120 120 120 120
1488
1.应力分担 n0=puc/pus=q/f 比 s= （1）应力集中系数ξ =n0/(1+(n01)*m) （2）应力减小系数λ =n0/(1+(n01)*m) Qu=Qu'+Qu" =2Cu*l*(B+ L)+(6~9)Cu *L*B fzk=[np*Rk+ (Anp*Ap)*fs]/ A= p =[f *A+G

水泥搅拌桩浆量计算公式

水泥搅拌桩浆量计算公式水泥搅拌桩是一种常用的土建工程施工技术，其施工过程中需要准确计算桩浆的用量，以确保工程质量。

桩浆的用量计算公式通常包括以下几个关键因素：搅拌桩的长度、直径、浆液的比重、混凝土的设计强度和工地实际情况等。

一、桩长与直径的考虑：1.根据桩长和直径的具体情况，可估算出桩的体积（V），例如单位为立方米（m³）。

一般提供的桩长和直径一般为整数米数，公式如下：V=π*(d/2)²*L其中，V为桩的体积，d为桩的直径，L为桩的长度，π为圆周率，取近似值3.14二、桩浆比重的考虑：1. 混凝土浆液的密度通常在2.0-2.4g/cm³之间，一般为2g/cm³（也可以根据具体工程要求进行调整）。

首先需将密度单位转换为t/m³，公式如下：ρ=净重/(π*(d/2)²*L)其中，ρ为单位体积的重量（t/m³），净重为混凝土浆液的重量（t），d为桩的直径，L为桩的长度，π为圆周率。

三、混凝土强度和拌和比的考虑：1.混凝土的设计强度根据实际情况确定，一般为C20-C40等级。

不同的设计强度会影响到拌和比例。

2.混凝土拌和比的选择需根据实际施工要求和工地条件进行，一般为1：2：4或1：3：6、具体选择时需参考建筑材料技术规范和工程设计要求。

综上所述，水泥搅拌桩浆量计算公式包括以下几个步骤：1.根据桩的长度和直径估算出桩的体积（V）。

2.计算浆液的密度（ρ）。

3.根据混凝土的设计强度和拌和比计算出单位体积的混凝土用量。

需要注意的是，以上公式仅为估算值，实际工程中还需要根据具体情况进行微调和调整。

在进行浆液用量计算时，还要考虑施工中可能出现的损耗和浪费等因素，以确保最终的施工质量和成本控制。

水泥搅拌桩浆量的计算公式对工程师在施工过程中提供了重要的参考和指导。

通过合理计算和控制浆液的用量，可以确保工程的质量和安全，同时也可以降低成本并提高效率。

水泥搅拌桩计算公式（文档2篇）

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水泥搅拌桩计算第一篇水泥搅拌桩计算一B1商业及主入口门楼；E6商业一般计算中f cu 取值：f cu =2.0Mpa根据岩土工程详勘报告，桩径选用700mm ，桩端持力层选用4层，有效桩长，l=15m。

的d=700mmAp=3.14XdXd/4=384845mm2Up=3.14Xd=2198mm取桩间距1.2mRa=ηf cu A p =0.25X2.0X384800=192.4KNRa=Ua ql+aqa A p=2.2X （2.2X10+5.6X12+6X15+0.8X20）+130X0.2826=450KN 两者取小值Ra=192.4KN2，置换率计算m=d*d/(de *de )=700*700/1.132(1200*1200)=0.2663, 复合地基承载力特征值计算Fspk=λmR a /Ap =1.0X0.266X192/0.384800=130KPaFa=Fak+ηdX γmX(d-0.5)已知ηd=1.0 γm=18 d=1.5m Fak=120KPa修正后Fa=120+1.0X18X1=150 KPa 取138KPa二其他项目一般计算中f cu 取值：f cu =2.0Mpa根据岩土工程详勘报告，桩径选用700mm ，桩端持力层选用4层，有效桩长，l=15m。

的d=700mmAp=3.14XdXd/4=384845mm2Up=3.14Xd=2198mm取桩间距1.2mRa=ηf cu A p =0.25X2.0X384800=192.4KNRa=Ua ql+aqa A p=2.2X （2.2X10+5.6X12+6X15+0.8X20）+130X0.2826=450KN 两者取小值Ra=192.4KN2，置换率计算五桩承台m=350X350X3.14X5/(2400X2400)=0.33六桩承台m=350X350X3.14X6/(3500X2000)=0.33九桩承台m=350X350X3.14X9/(3600X3000)=0.3211桩承台m=350X350X3.14X11/(4100X2800)=0.36顾m 取0.323, 复合地基承载力特征值计算Fspk=λmR a /Ap =0.9X0.32X192/0.384800=144KPa Fa=Fak+ηdX γmX(d-0.5)已知ηd=1.0 γm=18 d=1.5m Fak=144KPa 修正后Fa=144+1.0X18X1=162 KPa 取160KPa水泥搅拌桩计算第二篇一、参数桩直径D:桩间距d:0.5m 1.5m桩布置形式:三角形/矩形平均桩长L:6.30m二、置换率假设取10m×10m平面计算m=0.10071555m=0.08722222m=0.087222m=0.09其中:总桩数N:52根基础底面面积A:100㎡桩截面面积Ap:0.20㎡桩周长Up:1.57m三、单桩竖向承载力单桩承载力取小值＝92.0KN R K =η×fcu,k×Ap=116.6KN 其中:η=0.3f cu,k =1980Kpaf cu,k =1200KpaAp＝0.20㎡RDK = qs ∑UpL+αAp q p=RDK =92.0KN其中:桩间平均摩擦力qs:6KPa桩周长Up:1.57m桩长L:2.1m桩端天然土承载力qp:70KPa桩截面面积Ap:0.20㎡桩端天然土承载力折减系数α:0.60桩间平均摩擦力qs:6KPa桩周长Up:1.57m桩长L:0m桩端天然土承载力qp:60KPa桩截面面积Ap:0.20㎡桩端天然土承载力折减系数α:0.60桩间平均摩擦力qs:15KPa桩周长Up:1.57m桩长L:0m 梅花形布置矩形布置干法可取0.2～0与搅拌桩桩身加90D龄期立方体无侧抗压强度平均值与搅拌桩桩身加28D龄期立方体无侧抗压强度平均值桩截面面积素填土淤泥粉细砂桩端天然土承载力qp:60桩截面面积Ap:0.20桩端天然土承载力折减系数α:0.4桩间平均摩擦力qs:桩周长Up:桩长L:桩端天然土承载力qp:桩截面面积Ap:61.572.9700.20KPa ㎡0KPa m m KPa ㎡KPammKPa㎡KPammKPa㎡KPammKPa㎡KPammKPa㎡0粉细砂淤泥质土桩端天然土承载力折减系数α:0.4桩间平均摩擦力qs:桩周长Up:桩长L:桩端天然土承载力qp:桩截面面积Ap:221.57000.20中砂桩端天然土承载力折减系数α:0.4桩间平均摩擦力qs:桩周长Up:桩长L:桩端天然土承载力qp:桩截面面积Ap:桩端天然土承载力折减系数α:桩间平均摩擦力qs:桩周长Up:桩长L:桩端天然土承载力qp:桩截面面积Ap:桩端天然土承载力折减系数α:桩间平均摩擦力qs:桩周长Up:桩长L:桩端天然土承载力qp:桩截面面积Ap:桩端天然土承载力折减系数α:221.571.32000.200.4321.57000.200.4351.5706000.200.4粉质粘土砂质粘性土强风化混合岩四、复合地基承载力f sp,k =m×(Rkd÷Ap)+β(1-m)×fs,kf sp,k =其中:桩间天然地基土承载力标准值fs,k:搅拌桩面积置换率m:桩间土承载力折减系数β桩截面面积Ap:82600.090.750.20单桩承载力RK D :92Kpa Kpa ㎡KPa复合地基承载力Kpa fsp,k=82.2～0.3；湿法可取0.25～0.33桩身加固配合比相同的室内加固土块的龄期立方体无侧抗压强度平均值桩身加固配合比相同的室内加固土块的龄期立方体无侧抗压强度平均值积。

搅拌桩的计算规则

关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时，有关的工程量计算和计价规则也应随着调整，工程量的计算：定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长，采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定，仍采用“桩径截面积” 则不可行，应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积，如下图为三轴搅拌桩，一次成活三个桩径断面，应扣除两个部位的重叠面积。

设桩径为 850mm ，桩轴（圆心）矩为 600mm ，则每次成活桩截面积 S 为三个圆面积扣减 4 个重叠的弓形面积，计算方式为：原面积： 22 S1= (0.85/2 )2×3.1416 ×3=1.7024m 2 圆心角： θ=2× acos(0.3/0.425)=90.1983 °2一个扇形面积： S2=(0.85/2 )2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m 三角形面积： S3=(0.425 2-0.3 2) 1/2×2×0.3/2=0.0903 m 22一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m 2每次成活桩截面积 : S=S1-4 ×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m 2水泥的掺量：水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生，一般设计往往只给出一个掺量比例，而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定，特别是当采用整个桩径断面套打时，如三轴搅拌桩按整个桩径套打时，其断面情况如下图：因水泥搅拌桩所谓的 “套打” 和搅拌不是分别计算的子目，假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”，搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为 15%，故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确，如是前者，则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位，上图计算 3 次处将为 45%、计算 2 次部位为 20%了？如为后者，而计算一次处却为不超过 5%了，所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的，应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。