汽车涂装车间中央控制室系统功能

汽车涂装车间中央控制室系统功能

中央控制室不仅可以将现场的生产、设备的各种信息数据收集，供车间管理人员及技术人员进行参考，并可通过此系统了解生产的组织及产品质量，而且可以远程调整工艺参数，开关机设备，快捷的诊断设备，极大地提高车间生产及工作效率。

随着社会的发展和科技的进步，工业设备也越来越向集成化、智能化方向发展，在大大提高生产效率的同时，也给设备的维护、保养等工作带来很大的困难，尤其是生产流水线上的设备，任何一台发生故障都可能导致生产线停线。中央控制室的出现，不仅实现了对设备进行监视及控制，而且远程的集中开、关设备可以有效、快捷地查询设备出现的故障，并及时排除，也可获得生产、设备方面的信息，为生产、设备管理提供依据。本文以奇瑞汽车涂装生产车间为例，重点介绍了涂装车间中央控制室的系统功能。

监控模块

1. 监控设备报警器

（1）消息来源是设备控制的一个典型位（Bit），监控系统对这个信息进行通知和处理。设备控制中与之并列的是监控系统定义的状态位。每个通知位（Bit）还有用于原因分析系数的4个监控系统所特有的参数。监控系统用户可以对这些系数自由定义。概括系数，大致描述了通知的结果，有传送带停止、空节拍和操作障碍3种类型；细节系数，详细描述了通知的起因；其他责任，用于描述谁负责通知；缺省记录，包含对通知的原因、影响做进一步描述的后置注释。

（2）故障通知。生产设备的通知集中收集在监控系统的数据库中，故障通知处理用于显示、鉴定和处理当前未解决的通知。与其他设备处理

相反的是，未解决的通知将动态显示，即显示列表将周期性的每分钟刷新。未解决的故障通知以红色表示，未解决已确认的故障通知以红紫色表示。监控系统用户可以通过点击通知中的“确认”单元来确认通知。每个故障通知都可以添加诸如故障的类型和描述。结果表格可以以PDF文件形式输出备份和打印，也可以以ASCII文本文件或 Excel文件形式输出，能够满足用户对数据的进一步处理。

（3）故障日志。设备的通知集中收集在监控系统的数据库中。故障日志用来显示、分析和处理这些通知。故障日志中都是监控系统所熟悉的通知，以彩色的表格形式表示。根据通知状态通知将显示如下：红色，未解决未确认的通知；红紫色，未解决已确认的通知；黑色，已解决的通知。

（4）工作日志。设备的工作日志集中收集在监控系统数据库中，工作日志用于显示、分析和处理工作通知。每个通知都可以添加诸如错误类型和描述、责任、注释、行动计划、丢失部件/车身的数据及优先级等补充信息。

（5）合成工作/故障日志。设备的工作通知以及通知集中收集在监控系统的数据库中。合成工作/故障日志用来显示、分析和处理这些工作通知和故障。由此可以迅速得知故障和工作状态的关系。

（6）前10名处理。生产设备的故障和工作通知集中收集在监控系统的数据库中。前10名列表允许对在一个可以设定的时间段内，出现频率最高、总持续时间最长或平均持续时间最长的通知进行查询。在运行的工作中可以获得设备大量的故障和通知，这些最重要、最关键的故障通知将沉入到通知流中。

2. 停工时间分析统计

（1）技术利用率。技术利用率是在每个班次结束后自动计算设备的利用价值。计算出的利用率值可以通过表格形式显示，也可以通过柱形图的形式显示。基于设备的利用率，可以额外计算出区域利用率总合（整体利用率）。相关设备利用价值相乘，得出区域利用率总合。技术利用率的计算考虑了导致设备中断的一切故障。技术利用率的评估基于故障信息分类，如信息分类定义。

（2）相关运行时间。设备区“相关运行时间”分析显示以下内容：工作时间、休息时间、急停时间、故障时间以及故障和输送系统持续激活时间。以每日时间为基础，可以按照下面两项筛选出相关运行时间，时间（天）和设备区。筛选的所有参数可以以参数集的形式存在数据库中，因此用户能够方便、快捷地进入到常用的筛选设置。

模块生产报表

1.班次计数器

班次计数器可以分为车间日生产信息、车间月生产信息及班次计数器3个部分。

（1）车间日生产信息。显示车间日生产的状态，可以根据需要显示每小时的生产状态，最终累加即为每天的生产信息，同时可以显示目标值和实际值完成状况。除了列表式的显示方式之外，还可以通过图表来显示设备的当前值和生产利用率及调用各个单独的计数器显示其详细信息。

（2）车间月生产信息。车间月生产信息以每月为基础显示生产情况，

其余与车间日生产信息相同。

（3）班次计数器。班次计数器是用以确定产品件数的累加计数器。班次计数器将作为个体值进行统计，同统计的时间标记一起存进数据库，计数器的每个增量（同先前统计的差值）将作为个体事件存入数据库。计数器的个体值可以通过集合函数在分析中以累加值来表示。集合周期可以分为小时、班次和天。在这个累加计数器的基础上可以进行多种分析。结果可以由不同的过滤器设置适当生成。

2.生产分析

（1）平衡计数器。平衡计数器是表示两个计数点之间的差值，描述设备间的平衡。平衡计数器可以统计例如完整的车身保存或单个的传动线段的平衡。平衡计数器的个体值体现了设备间当前的平衡。当前的平衡跟登记时间标记一起存放在数据库。集合功能用来集合周期末的个体值，可用的集合周期有小时、班次和天。基于这些计数器可以进行不同的分析，通过不同的过滤器设置可以适当组织结果数量。

2）生产信息板。EcoEmos监控系统的特性之一是在生产信息板（PIB）上显示生产数据，该板也称为视频板或信息板。该功能通过PIB视频模块实现。通常在设备或办公室内安装数块信息板，它显示最重要的生产数据和出错、过程可视化、自备信息或欢迎屏幕，例如生产的车辆数量、应急停止等。qxS汽车设计网

（3）设置。班次目标对话框是与生产班次相关的计数器配置的扩展，允许管理人员在以班次计数器为基础设置目标值。计数器配置中的目标定义允许设定常规班次、工时和循环目标。设定中的目标定义允许设置常规班次，如小时数和循环目标。