改性PTFE密封材料的制备及性能研究
多孔含油PTFE密封材料的制备及性能
a n d E n g i n e e i r n g , S o u t h C h i n a U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o y, g G u a n g z h o u G u a n g d o n g 5 1 0 6 4 0 , C h i n a )
FE ma t e ia r ls wi t h g o o d i n t e g r a t e d p r o p e r t i e s a r e o b t a i n e d wh e n t h e c o n - mi n g a g e n t . Th e r e s u l t s s h o w t h a t t h e mi c r o p o r e
Pr e p a r a t i o n a nd Pr o pe r t i e s o f Mi c r o p o r e PTF E S e a l Ma t e r i a l s wi t h Oi l
Y e S u j u a n ‘ Z e n g X i n g r o n g T a n F e n g
( 1 . N a t i o n a l P o l y m e r S e l a i n g E n g i n e e r i n g T e c h n o l o g y R e s e a r c h C e n t e r , G u a n g z h o u Me c h a n i c l a E n g i n e e i r n g
陶瓷填充聚四氟乙烯密封材料的制备与性能研究
图 1 填充改性 PTFE 密封材料制备工艺流程
原材料预处理[3]: 将 PTFE 树脂放入电热干燥箱中 干燥 3~5h 至恒重, 然后在低温下进行粉碎并过 60 目 筛。 陶瓷微粒使用前采用偶联剂进行表面预处理,处理
收 稿 日 期 :2009-11-18 作 者 简 介 :王 科 (1985-),男 ,江 苏 无 锡 ,硕 士 研 究 生 ,就 读 于 华 东 理 工 大
A
P TF E
改性 PTFE 具有更好的压缩性能。 由图 5 可知,随着陶
B
PTFE
瓷含量的增加, 改性 PTFE 的回弹率逐渐提高, 且以
C
SiO
PTFE
KH550 处理后最高。 综合考虑压缩回弹性能,陶瓷含量
D
SiO
PTFE
为 30%左右时密封材料具有较好的压缩回弹性能。 由
Hydraulics Pneumatics & Seals/No.7.2010
陶瓷填的充制聚备四与氟性乙能烯研密究封材料 王 科 谢苏江
(华东理工大学机械与动力工程学院,上海 200237)
摘 要:采用模压烧结工艺制备了陶瓷微粒改性聚四氟乙烯(PTFE)密封材料,并对其拉伸强度、压缩回弹性能和蠕变性能做了系统的 研究。 结果表明,该密封材料具备较好的抗拉强度,优异的压缩回弹性能和较高的抗蠕变松弛性能,可以代替同类进口密封材料应用于
性能在密封领域获得了越来越广泛的应用。 然而,国内
密封件生产厂家由于缺乏相关的理论指导和技术支
持,其产品性能与国外同类产品相比有较大差距。 本文
选用陶瓷微粒进行了 PTFE 的填充改性研究,对研制产 品的基本性能等进行了系统测试并与相关材料进行了 比较和分析,为陶瓷填充 PTFE 密封材料的推广和应用 打下实验和理论基础。
聚苯酯/玻璃纤维改性PTFE密封材料的热力学性能
F E)s e l a i n g c o m p o s i t e s a t h i g h t e m p e r a t u r e w e r e i n v e s t i g a t e d u s i n g D y n a m i c M e c h a n i c l a A n l a y s i s( D M A) . E f e c t s o f
高温蠕变量均呈现先降低后增大 。然后又降低的趋势。 关键词 :聚四氟 乙烯 ;聚苯酯 ;玻璃纤维 ;高温蠕变性能 ;压缩回复性能 中圈分类号 :T B 4 2 文献标志码 :A 文章编号 :0 2 5 4 - 0 1 5 0( 2 0 1 7 )0 8 — 0 0 1 一 o 5
I n v e s t i g a t i o n o n Th e r mo me e h a ni c a l B e a nd
;
Gl a s s Fi b e r Fi l l e d PTFE S e a l i n g Co mp o s i t e s
,
W ANG Ch a o W ANG Qi h u a W ANG Ti n gme i
( S t a t e K e y L a b o r a t o r y o f S o l i d L u b r i c a t i o n , L a n z h o u I n s t i t u t e o f C h e m i c a 1 . P h y s i c s , C h i n e s e A c a d e m y o f S c i e n c e ,
果表明,P O B和 G F的加入可显 著提 高 P 舟E复合材料 的储 能模 量和热变形 温度 ;在 O 一 3 0 %质量分数 范围内 ,随着
聚四氟乙烯PTFE的改性
聚四氟乙烯PTFE的改性为了改善PTFE存在的缺陷,可以通过增强、填充、复配和共混等多种手段对PTFE进行改性,以弥补自身缺陷,从而使开发出来的复合材料广泛适应于机械、电子电气、航空航天、汽车等行业的零部件的制备,改性方法主要有表面改性、填充改性和共混改性。
l 表面改性由于PTFE极低的表面活性和不粘性限制了它与其他复合材料的复合,因此必须对PTFE 材料进行一定的表面改性,以提高其表面活性。
常用技术有表面活化技术,可以采用高能射线的辐射使其表面脱氟,在一定装置和条件下与其他材料氟化接技;用一些惰性气体的低温等离子处理PTFE材料,发生碳—氟或碳—碳键的断裂,生成大量自由基以增加PTFE的表面自由能,改善其润湿性和粘接性;将PTFE浸人熔融的醋酸钾中,在适宜温度下处理形成具有一定活性的活化层;PTFE在一定配比的氢氧化钠、二丙烯基三聚氰胺混合液加热处理可以提高其表面活性;PTFE经过一定强度和时间的电晕处理,可以形成可胶接的活化层。
化学腐蚀改性,将PTFE经过一定化学试剂处理可以提高其表面活性,这些化学试剂可以是金属钠的氨溶液、萘钠四氢呋喃溶液、碱金属汞齐、五羰基铁溶液等。
表面沉积改性,将PTFE浸渍在某些金属氢氧化物的胶体溶液中,使得胶体粒子沉积在PTFE表面。
从而增大其湿润性,改善其表面活性,而易于与其他材料复合。
上述表面改性方法主要适应于PTFE 薄膜,通常PTFE薄膜进行适当处理后,可使其与其他材料很好粘接复合,从而广泛应用于化工防腐村里、密封制品及润滑装置的设计与制造中,其主导思想是引人极性基团,增加界面结合力。
2 填充改性在PTFE中加人填充剂,从而改善和克服PTFE的缺陷,目前填充PTFE制品是产量最大的PTFE树脂产品,值得注意的是在国外PTFE填充技术都是由PTFE树脂生产厂家完成,而我国PTFE填充技术都是由加工生产企业来完成。
通过在PTFE树脂填充无机类、金属类和有机高聚物类等不同填料来改善PTFE的耐压性、耐磨性和冷却性,这些填料要求能经受住PTFE的烧结温度;不与PTFE反应;另外具有一定粒度并能改善PTFE的一些物化性能。
聚四氟乙烯的改性及应用研究
聚四氟乙烯的改性及应用研究摘要:聚四氟乙烯为高分子化合物,化学性能稳定,耐腐蚀效果强,密封性好,且有较高的润滑不粘性,同时在电绝缘性和抗老化能力方面表现优异,也正因如此聚四氟乙烯在工程塑料领域中被广泛应用。
本文深入探索与分析聚四氟乙烯的改性及应用,希望能够对当前聚四氟乙烯的应用领域拓展提供必要的参考。
关键词:聚四氟乙烯;改性;应用引言:聚四氟乙烯(PTFE)于1936年发明,随后被投入到工业化生产之中,聚四氟乙烯性质优良,被广泛应用于航空、化工、电子、机械、医药等工业领域中,同时也逐渐深入到人民群众的日常生活中。
为了进一步提高聚四氟乙烯复合改性技术的研究水平,本文针对聚四氟乙烯的改性及应用进行深入的研究与分析,希望能够有效推动聚四氟乙烯改性技术的发展和进步。
1 聚四氟乙烯改性分析1.1 表面改性分析由于聚四氟乙烯的分子链结构呈现对称性,同时也体现出电中性,使得材料的表面张力较低,仅仅为19mN/m左右,表面低张力也限制了聚四氟乙烯与其它材料之间的复合性应用,特别是聚四氟乙烯薄膜与其它骨架材料的粘结效果相对较差,因此需要对基于四氟乙烯材料进行表面改性,以进一步焕发材料表面活性。
在实施表面改性时可以提前做好预处理,让聚四氟乙烯材料表面进行去氟处理之后接枝聚合物,以进一步提高表面的粘接性。
此外也可以在聚四氟乙烯材料表面包裹张力较高、粘接性更好的聚合物,让聚四氟乙烯材料与其他材料之间的粘接效果更强。
在实施表面改性技术时,可以综合应用钠-萘络合物化学改性、高温熔融改性技术等方法,此种方法最基本的思路在于对聚四氟乙烯材料引入极性基团,以进一步增加材料的结合力或单纯消除聚四氟乙烯相对年轻向角落的界面层已形成,粘接效果更强的表面层,在不同类型的表面改性技术中钠-萘络合物化合物改性方法,操作水平和操作工艺更加简单,投入成本较低,但是改性效果更好,也正如此,该技术成为了对聚四氟乙烯材料进行改性的经典方法之一。
除了此类化学方法以外,也可以应用物理化处理方法对聚四氟乙烯材料表面进行改性,例如可以应用离子束注入技术等对聚四氟乙烯表面进行改性,随后开展接枝处理。
聚四氟乙烯薄膜的制备改性及应用进展
doi:10 3969/j issn 1004-275X 2020 12 09聚四氟乙烯薄膜的制备改性及应用进展卢 聪,李贺希,项丰顺,刘 波,屈秀文(中国人民解放军陆军防化学院,北京 100000)摘 要:阐述了通过双向拉伸法、成孔剂法、静电纺丝法制备PTFE薄膜,系统分析了PTFE薄膜的不同改性方法的优缺点与最新的改性进展,讨论了PTFE薄膜在环保、服装面料、医疗卫生、电化学方面的应用,最后对PTFE薄膜的发展方向提出展望。
关键词:聚四氟乙烯薄膜;制备;改性;应用中图分类号:TQ320 721 文献标识码:A 文章编号:1004-275X(2020)12-026-04Preparation,modificationandapplicationofpolytetrafluoroethylene(PTFE)membranesLuCong,LiHexi,XiangFengshun,LiuBo,QuXiuwen(PLAArmyDefenseInstitute,Beijing100000)Abstract:Inthisreview,weexpoundvarioustechniquestoproducePTFEmembranesincludingbiaxialstretching,pore-formingandspinning Theadvantages,disadvantagesandlatestdevelopmentsofthemodificationmethodsinPTFEmembranesaresystematicallyanalyzed Wealsodiscussitsapplicationinenvironmentalprotection,Clothingfabrics,medicalcareande lectrochemistryandputforwardprospecttothedevelopmentdirectionofPTFEmembranesfinallyKeywords:polytetrafluoroethylene(PTFE)membranes;Preparation;modification;application 有机膜是工业生产中应用最广泛的膜,具有质轻、堆积密度高、占地面积小等特点。
聚四氟乙烯复合材料的制备及其应用研究
聚四氟乙烯复合材料的制备及其应用研究近年来,聚四氟乙烯(PTFE)复合材料在工业制造和科技领域中得到了广泛的应用,成为了新型材料领域的研究热点之一。
作为一种具有高强度、高稳定性、耐腐蚀性和生物惰性等优异性能的材料,PTFE不仅可以单独使用,而且还可以与其他材料复合加工,制成更加优质的复合材料,用于制造和生产多种产品。
一、PTFE复合材料的制备PTFE复合材料的制备方法多种多样,常见的有机械混合法、化学修饰法、物理吸附法、化学沉积法等。
在制备复合材料时,首先需要选取可与PTFE相容的材料,然后进行充分的混合和加工。
1.机械混合法机械混合法是指将PTFE和其他材料用机械方式进行混合。
这种方法的优点是简单易操作,生产成本低,但需要耗费大量的能量和时间。
机械混合法常用于制备各种PTFE/复合材料密封材料和弹性材料。
2.化学修饰法化学修饰法是指对PTFE表面进行化学修饰,使其表面具有亲和力能够与其他材料进行复合。
这种方法优点是可以制备出优异的化学和物理性能,一般适用于生产电子、化工和环保等行业的材料。
3.物理吸附法物理吸附法是利用PTFE表面的分子力或静电作用,将材料自然吸附于其表面。
这种方法优点是简单快捷,但存在着吸附量小、不牢固的问题。
物理吸附法常用于制备PTFE的表面性能改良剂。
4.化学沉积法化学沉积法是通过一个或多个反应进行PTFE/复合材料的制备。
这种方法的优点是制备速度快,材料齐全,但存在着制备条件严苛、成本高等问题。
化学沉积法的应用范围很广泛,可以用于制备高级传热材料、高性能材料、电子器件材料等。
二、PTFE复合材料的应用研究随着科技的不断发展,PTFE复合材料的应用领域也在不断拓展。
据统计,PTFE复合材料已广泛用于制造化学、电子、纺织、航空、船舶、汽车、建筑等工业领域。
以下是几种常见的PTFE复合材料的应用研究。
1.PTFE防爆电缆此电缆采取了PTFE与FEP的共混和配合制成的新型复合材料作为绝缘材料,具有高使用温度、强抗拉强度、抗化学腐蚀、不爆燃等特点,非常适用于石油、化工、冶金、纺织、军工等行业的防爆设备。
高性能聚四氟乙烯密封材料制造工艺研究
Ab t a t A e y e o ,F e l g mae il ma u a t r g me h d a d i e e r h p o r s r n rd c d T r u h t e d f r n sr c: n w tp f PI E s ai t r n f cu i t o n t r s a c r g e s a e i t u e . h o g h i e e t 1 n a n s o if e c fco s n r c s e e r h t e I E s ai g ma ei l f b ia e y l mi ai g a d h a ra me t p o e s s d tr n d n u n e a tr a d p o e s r s a c . h ’ e l t r a r t d b a n t n e t t t n r c s i ee mie . l F n a c n e S u i s s o t a f r t e f m a n t g c mp st g rc s, t e o r s in a i i 4 % , t e r b u d a i r a h s 1 % , t d e h w h ta t h l lmi ai — o o i n p o e s h c mp e so r t e i n i o s 6 h e o n r t o e c e 6
(最新)聚四氟乙烯的改性研究
聚四氟乙烯的改性研究1前言聚四氟乙烯(PTFE)是一种性能优异的特种工程塑料,具有较低的摩擦系数、良好的化学稳定性、优异的介电性能,被美誉为“塑料王”,是许多领域关键技术中不可或缺的材料,广泛应用于石油化工、电子、电气、航空、航天、半导体、机械、汽车等领域,但纯PTFE存在磨损率高、承载能力较差、加工困难,耐应力开裂、抗蠕变性较差等缺点,从而限制了其应用范围[1]。
因此,为了扩大PTFE的应用领域,国内外科研人员进行了大量的改性研究[2-4]。
本文通过收集有关资料,总结介绍了聚四氟乙烯的相关应用及其改性研究。
2 主题部分2.1历史背景聚四氟乙烯(PTFE)树脂在本世纪40年代首先由美国科学家发现,并由美国DuPo 公司于1950年投入工业化生产[5]。
近70年来PTFE发展十分迅速。
据报导,目前世界氟树脂年产量能力已超过10万t以上,其中7O%以上为PTFE。
我国的PTFE树脂发展也很快,从60年代至今生产厂家已有数百家,PTFE有三大品类供应市场,即悬浮树脂、分散树脂和浓缩分散液。
在应用中,三个品类的消费量各国不尽相同,目前悬浮法树脂约占50-60%,分散法树脂约占20-35%,浓缩分散液约占10-20%[6]。
虽然聚四氟乙烯有着众多优点,成为工程塑料中首屈一指的“塑料王”,但它也有许多缺点,致使其应用有着众多局限,加工困难。
因此,近年来对聚四氟乙烯的研究主要集中在其加工及改性上。
2.2国内聚四氟乙烯生产及使用现状目前,我国聚四氟乙烯的生产主要集中在上海、江苏、浙江、山东、四川、辽宁等6个省市。
此外我国共从26个国家和地区进口聚四氟乙烯,主要有美国、日本、荷兰、德国。
我国主要向53个国家和地区出口聚四氟乙烯,主要为美国、意大利、韩国、印度、日本。
2005年我国聚四氟乙烯表观消费量接近3万t左右。
主要的消费领域大致为:石油化工33%机械24%,电子/电气12%,轻工(炊具及日用品)10%、纺织6%、建筑4%、航空航天2%,其他9%[7]。
ptfe密封件工艺流程
ptfe密封件工艺流程PTFE密封件工艺流程PTFE密封件是以聚四氟乙烯为主要原料制成的高性能密封材料,具有优异的耐腐蚀、耐高压、耐高温、低摩擦系数等特点,广泛应用于化工、石油、电力、航空等领域。
下面将介绍PTFE密封件的制造工艺流程。
1. 原料准备:PTFE密封件的主要原料是聚四氟乙烯,需要经过粉碎、筛选、干燥等工序处理,确保原料质量符合生产要求。
2. 制备PTFE浆料:将PTFE粉末与溶剂混合,搅拌均匀,形成PTFE浆料。
PTFE浆料的质量对密封件的性能影响很大,需要控制好浆料的粘度、稳定性等参数。
3. 制备PTFE密封件模具:根据密封件的形状和尺寸,制备相应的模具。
PTFE密封件的模具一般采用金属材料制成,具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。
4. 压制PTFE密封件:将PTFE浆料注入模具中,经过高温高压处理,使其形成密封件的形状。
压制过程中需要控制温度、压力等参数,确保密封件的密度和尺寸精度。
5. 烘干PTFE密封件:将压制好的PTFE密封件进行烘干处理,去除其中的溶剂和水分,提高密封件的强度和耐用性。
6. 加工PTFE密封件:根据密封件的要求,进行加工处理,如车削、铣削、打孔等工艺,使其达到精度和表面光洁度要求。
7. 检验PTFE密封件:对制造好的PTFE密封件进行检验,包括外观检查、尺寸检测、硬度测试、密度测试等。
确保密封件符合规定标准和客户要求。
8. 包装PTFE密封件:将检验合格的PTFE密封件进行包装,包括外包装和内包装。
外包装一般采用纸箱、木箱等,内包装可以采用塑料薄膜、泡沫塑料等材料,保护密封件不受损坏。
以上就是PTFE密封件的制造工艺流程。
密封件的制造过程需要严格控制各个环节的参数和质量,确保密封件具有良好的性能和可靠性。
同时,密封件的制造还需要根据不同的应用场合和要求进行定制,提供最合适的解决方案。
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中图分类号: T Q3 2 5 . 4
文献标识码:A
Pr e pa r a t i o n a nd Pe r f o r ma nc e Re s e a r c h o n Mo di ie f d PTFE Se a l i n g Ma t e r i a l s
舰 船 防 化
2 0 1 6年第 4期 ,6  ̄ 1 2
CHEM I CAL DEFENCE 0N S m PS 4 . 6  ̄1 2究
李黎 明,朱艳兵 ,王杰鹏 ,宋时莉 ,张跃兴
( 中国船舶重工集团公 司第七一八研究所,河北 邯郸 0 5 6 0 2 7 ) 摘 要 :本文以聚四氟乙烯 ( P T F E) 为基质材料 , 二硫化钼 ( Mo S 2 ) 为 固体润滑剂,添加一定质量
Ad d i t i o n a l l y , he t s i n g l e f a c t o r a n d o r t h o g o n a l e x p e i r me n t s we r e u s e d t o s t u d y he t o p t i ma l c o n d i t i o n s o f d i e p r e s s i n g a n d s i n t e r i n g p r o c e s s .Th e r e s u l t s r e v e a l e d ha t t he t P TF E c o mp o s i t e p r e p a r e d a t o p t i mi z e d c o n d i t i o n s s h o we d t h e f i n e s t p r o p e r t i e s wi h t he t h rd a n e s s o f 4 . 9 5 HV ,c o mp r e s s i o n r a t e o f 1 9 . 5 2 %, r e s i l i e n c e r a t e o f 5 5 %, c r e e p r a t e o f 2 7 . 5 %, c r e e p d e f o r ma t i o n o f 0 . 7 9 mm, s t r e s s r e l a x a t i o n r a t e o f 2 8 . 9 %, v o l u me r e s i s t i v i t y o f 3 . 2 × 1 0 ” Q・ m a n d mo l d i n g s h r i n k a g e o f 2 . 4 %. Ke y wo r d s : P T F E, F i l l ng i mo d i ic f a t i o n , S e a l i n g c o mp o s i t e
u s e d t h e p o l y t e t r a l f u o r o e hy t l e n e( P T F E )a s ma t i r x ma t e i r a l , he t mo l y b d e n u m d i s u l i f d e( Mo S 2 )a s s o l i d l u b i r c a n t , a n d c a r b o n i f b e r( C F ) , Al u mi n a( A1 2 03 ) , p o l y p h e n y l e n e s u l i f d e( P P S )a s r e i n f o r c i n g i f l l e r s .
Li L i — mi n g , Zh u Y a n — b i n g , Wa n g J i e - p e n g , S o n g S h i - l i , Z h ng a Y u e - x i n g
( T h e 7 1 8 t h Re s e a r c h I n s t i t u t e o f C S I C , H a n d a n 0 5 6 0 2 7 , C h i n a )
分数的碳纤维 ( C F) 、聚苯硫醚 ( P P S) 和氧化铝 ( A 1 2 O 3 )等增强填料,采用模压烧结工艺制备 改 性 P T F E 密封材料 ,并对材料成型的模压烧结工艺进行单因素试验和正 交试验以确定最佳 的材料成
型工艺条件 。按照优化后的成型工艺条件制备改性 P T F E密封材料 ,性能测试结果表明,改性 P T F E
Ab s t r a c t : T h e mo d i ie f d P T F E s e a l i n g ma t e i r a l s we r e p r e p a r e d b y d i e p r e s s i n g nd a s i n t e r i n g p r o c e s s , wh i c h
密封材料的维氏硬度 4 . 9 5 H V、压缩率 1 9 . 5 2 %、回弹率 5 5 %、蠕变率 2 7 . 5 %、蠕变变形量 0 . 7 9 m m、
应力松弛率 2 8 . 9 %、体积电阻率 3 . 2 x 1 0 Q ・ m、模 塑收缩率 2 . 4 %。 关键词:P T F E ,填充改性,密封材料