粉刷石膏技术交底50933842

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内墙面粉刷石膏分项工程质量技术交底卡

GD2301003 施工单位浙江众和建设有限公司

工程名称迁西东湖湾住宅小区项目A区I标段分部工程内墙面粉刷石膏交底部位内墙面日期 2011年 7 月 3 日

一、材料要求:

1、粉刷石膏:凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。

2、产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、

生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。

二、主要机具:

主要机具包括:手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、

刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。交

三、作业条件:

1、抹灰工程必须在混凝土结构工程、填充墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。

2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5?，当必须在低于5?的气温下施工时，应有保证工程底质量的有效措施。

3、抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处

的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺

细石子;水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。

内 4、混凝土墙、填充墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净

5、抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，

将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

四、操作工艺: 容

(一)工艺流程:

基层处理冲筋(或贴灰饼) 接缝处理

抹粉刷石膏

(二)混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏:

1(基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平

整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清

理干净。

刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶:水=1:4

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2(抹灰饼:按地面已弹的垂直控制线，墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处冲

筋(或贴灰饼，确保两条平行墙面的的两侧距离一样)，一般为50mm见方，冲筋(或灰饼)间距不

，宜大于1.5m同时根据灰饼厚度做好门窗洞口、转角洞口的护角。

3(抹粉刷石膏:使用粉刷石膏，用水拌合。将粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼

上下刮平，使用腻子刮板或小号抹子刮平、压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕

为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，厚度为6,9mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达

到墙面垂直和平整要求。

(三)填充墙墙面抹粉刷石膏:

1. 基层处理:抹灰前检查填充墙墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用

聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角

及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹

灰基层处理完好。交

刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶:水=1:4

2(抹灰饼:按地面已弹的垂直控制线，墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹

灰饼(确保两条平行墙面的的两侧距离一样)，，一般为50mm见方，冲筋(或灰饼)间距不宜大于

，底 1.5m同时根据灰饼厚度做好门窗洞口、转角洞口的护角。

3(接缝处理:在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-

300mm，随后将中碱

玻纤网带(200mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进

行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

内 4(抹粉刷石膏:使用粉刷石膏，用水拌合。将粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼

上下刮平，使用腻子刮板或小号抹子刮平、压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕

为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，厚度为6,9mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达

到墙面垂直和平整要求。容

五、质量标准:

(一)主控项目:

1(抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

2( 抹灰工程不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm

时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，

采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

3(抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

4(当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进

行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。

(二) 一般项目:

1(粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

2)高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。

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2(孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰

表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

3(抹灰层的总厚度应符合设计要求。

4(立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5(有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低。

6(粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法

允许偏差(mm) 项

项目检验方法普通高级抹

次抹灰灰

1 立面垂直度 4

2 用2m垂直检测尺检查

交 2 表面平整度 4 2 用2m靠尺及塞形尺检查

3 阴阳角方正

4 2 用直角检测尺检查

分格条(缝)直线拉5m线，不足5m拉通线， 4 4 2 底度用钢直尺检查

墙裙、勒脚上口直拉5m线，不足5m拉通线， 5 4 2 线度用钢直尺检查

7、技术要求:?石膏细度2.5mm和2mm筛的筛余百分数据，?贮藏和运输时不能内

受潮和混入杂物;?生产日期不得超过三个月，不同型号和等级的石膏分别存放。

六、成品保护:

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应

容及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

2、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

3、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污

染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

4、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

5抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

七、应注意的问题:

1、窗框与墙体之间的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，操作时应防止对门窗造成污染和损

坏。

2、空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前每层灰抹得过厚，跟得

太紧;混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;填充墙表面没清扫。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从

三方面解决，第一，施工前的清理;第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后注

意成品保护。

3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧

共4页，第4页产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。

4、抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。

5、管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。

6、应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。

7、拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。

8、粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面;室内工程长期受潮的部位(如:卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。

9、脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的相关规定。

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