给水泵汽轮机调试
给水泵汽轮机润滑油系统故障分析及优化
给水泵汽轮机润滑油系统故障分析及优化摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对给水泵汽轮机的应用也越来越广泛。
润滑油系统是汽轮发电机组重要的辅助系统之一，其安全可靠性对机组的安全运行至关重要。
本文就给水泵汽轮机润滑油系统故障进行分析和优化，可为同类型机组调试及运行提供借鉴和参考。
关键词：给水泵汽轮机；润滑油；油泵切换；蓄能器引言给水泵汽轮机在正常工作的过程中，油系统经常会发生各类故障。
在各类故障中，跳闸故障将会给设备的正常与安全运行带来巨大的影响，这就需要对其跳闸的原因进行深入研究，并找到有效的解决方法，使设备处于正常的工作状态。
1汽轮机能源消耗情况1.1给水泵汽轮机油压低跳闸原因给水泵汽轮机在正常工作的过程中之所以会发生跳闸，其主要原因在于：润滑油压值≤0.08MPa，此时便会触发保护动作，从而形成跳闸的故障。
为了能够对给水泵汽轮机跳闸原因进行更加全面的分析，还需要对压力开关、电磁阀以及滤网等进行全面的检查，从而确保其产生跳闸的原因，并非来自其他部分设备的故障。
在检查各类设备均不存在故障后，还需要对润滑油压联动压力值进行调整，并对此故障进行反复的模拟实验，而模拟的结果如下：1）人为将工作过程中的一台泵停止运作，从而让备用泵正常运作，而出口压力恢复至设定数值，其消耗的时间约为5s左右，此时润滑油压在3s的时候≤0.08MPa，而设备便出现了跳闸。
2）为了分析对油泵出口压力对水泵油器机轮跳闸的影响，还对其出口法进行了调动，而当压力值≈0.13MPa时，备用油泵边自动的启动，但是油泵出口压力恢复至预设值的时间，其却延长至了8s，并且4s时的油压≤0.08MPa。
所以，通过对上述的原因进行深入的分析，可以了解到备用油泵的出口压力可以恢复至设定值，但是其时间较长，从而导致油压出现了低于跳闸值的情况，这便会造成设备出现跳闸。
1.2控制系统响应慢如果备用主油泵连锁启动设置存在延时或控制系统扫描周期较长，未能在主油泵停运后第一时间立刻连锁启动备用主油泵，则会导致实际备用主油泵的启动时间偏长，使得母管压力持续下降。
330MW锅炉给水泵超调的原因和分析-李振、方久文
330MW机组锅炉给水泵超调的原因和分析李振1方久文1方聪聪2（天津国电津能热电有限公司，天津东丽 300300）摘要：国产300MW的机组，汽动给水泵在电厂的生产中扮演了重要角色，双汽源的汽泵驱动用汽轮机，由于是单调节门控制转速，在只有一路汽源工作情况下，容易发生超调，给机组的安全运行带来很大隐患。
关键词：汽动给水泵汽轮机油动机空行程一．概述天津国电津能热电有限公司是2*330MW的热电联产机组，配备了两台50%容量的汽泵一台30%容量的电泵，正常运行时两台汽泵运行，电泵作为启动或备用给水泵。
这三台给水泵的无故障运行对于整套机组至关重要。
在汽动给水泵的正常运行中，由于其设备的性能和设计特点，以及在单汽泵+电泵不正常的运行方式下，电泵的出力受到限制，汽泵发生了因小机油动机空行程造成的锅炉给水流量长时间低于主汽流量的情况，致使机组发生汽包水位低（-330mm）MFT动作，本文针对这种故障的现象及原因进行分析，并采取针对性措施。
二．给水泵的技术参数和说明2.汽动给水泵驱动用汽轮机（小机）主要参数及说明如下：小汽轮机配有两种进汽汽源。
正常运行时采用主机四段抽汽，低负荷或高负荷时采用主机高压缸排汽(再热冷段)。
低压调速汽门和中压调速汽门由同一个油动机通过提板式配汽机构控制。
在给水泵汽轮机的起动过程中，高压蒸汽一直打开到接近40%主机额定负荷。
15%主机额定负荷时开始打开低压主汽门前逆止阀，使低压汽进入；在15%~40%主机额定负荷范围内，高压汽与低压汽同时进入；在40%主机额定负荷以上时，全部进入低压汽。
在低压主汽门前必须装有一只逆止阀，当高压进汽时防止高压汽串入主汽轮机。
当主机四段抽汽压力升高到能顶开逆止阀后，低压汽进入汽轮机，配汽机构自动地逐渐将高压汽切断。
三．给水泵的运行方式及调整要点1、在启停机时，为了节省厂用电，减少电泵的运行时间，汽泵的汽源一般由临机的辅汽供应，维持汽泵定转速（3000r/min或者1800r/min）运行，通过再循环调整流量，并一直到打闸停机，锅炉第一次上水至高水位，然后将汽泵停运；2、汽泵的控制方式有三种：手动方式、自动方式和遥控方式。
给水泵汽轮机调试指导
给水泵汽轮机实用调试手册w w w.b p e g.c n目录静态试验 ............................................................................................... - 1 - 静态试验要求 ................................................................................. - 1 - 静态试验步骤 ................................................................................. - 2 - 动态试验 ............................................................................................... - 7 - 动态试验要求 ................................................................................. - 7 -超速试验步骤 ............................................................................... - 8 -图 1 ......................................................................................................................................- 2 - 图 2 ......................................................................................................................................- 2 - 图 3 ......................................................................................................................................- 3 - 图 4 ......................................................................................................................................- 3 - 图 5 ......................................................................................................................................- 4 - 图 6 ......................................................................................................................................- 4 - 图7 ......................................................................................................................................- 5 - 图8 ......................................................................................................................................- 6 - 图9 ......................................................................................................................................- 7 - 图10 ....................................................................................................................................- 8 - 图11 ....................................................................................................................................- 9 - 图12 ................................................................................................................................. - 10 -静态试验静态试验要求1.给水泵汽轮机所有部套及零部件严格按照图纸及使用说明书要求安装完毕，，无特殊要求的部套安装可参考相应的国家标准；2.调节保安系统所需的抗燃油（EH油）油质合格，给水泵汽轮机润滑油油质应符合GB11120-89中一级品要求，油液清洁度要求达到NAS1638九级标准，含水量不得大于0.1%；3.MEH系统供电，各功能模块性能正常；4.TSI系统功能正常；5.参照热工连锁保护原理框图对各报警值进行试验，各仪表、电磁阀、伺服阀、油泵等能正常工作；6.启动主油泵，保证汽泵组平台润滑油压为0.15~0.25MPa，油温35℃（此参数针对32#汽轮机油，其他型号润滑油参数可按需适当调整）；7.主汽轮机抗燃油（EH油）系统正常运行，高压抗燃油压力＞8.0MPa；8.安全油压力变送器开关（位于阀板出口）打开；9.高压抗燃油进油、回油单向阀方向正确；（见图1）10.蓄能器充氮，高压蓄能器充氮压力为8.8MPa，低压蓄能器充氮压力0.18MPa，高、低压蓄能器进油门（常开）打开，高低压蓄能器泄油门（常闭）关闭，高低压蓄能器压力表截止门（常开）打开；（见图2）润滑油蓄能器充氮压力0.13MPa。
汽泵再循环调整阀的控制及优化策略
汽泵再循环调整阀的控制及优化策略摘要：给水泵是火力发电厂重要辅机之一，由其构成的给水系统是保证机组安全经济运行的基础，为提高火力发电给水系统安全和经济运行水平，结合相关故障机理分析，制定给水泵再循环优化控制策略，此策略根据给水泵转速与流量的关系基于新型PID调节基础上实现协同控制。
优化后的汽泵运行正常,确保机组和设备的安全运行。
关键词：汽动给水泵再循环控制优化前言我公司二期两台660MW机组设置一台100%容量的汽泵组，前置泵采用同轴驱动，不设电动给水泵（备用/启动），给水泵汽轮机采用杭州汽轮机有限公司生产的单缸、反动式、双分流、凝汽式小汽机，型号：WK63/71。
1.给水系统运行存在的问题机组负荷264MW，主汽压14.15MPa，真空3.13KPa，汽动给水泵进口流量分别为663.7/663.7/647.3t/h，监盘人员发现汽动给水泵流量仍有下降趋势，准备开启汽动给水泵再循环气动调节阀，汽动给水泵进口流量分别降至595.46/601.45/589.41，由于逻辑给定：当汽动给水泵进口流量低于600t/h，三取二全开汽动给水泵气动再循环，监盘人员立即手动干预调整汽动给水泵再循环调阀，但是因超驰功能存在，人为干预无效，给水流量低于225t/h，三取二，延时3s，触发锅炉MFT，机组跳闸。
机组故障过程各参数如下图一。
图一机组故障过程参数从故障分析来看造成此次停机事件的主要原因是汽动给水泵再循环调阀联开逻辑设置不合理。
我公司二期两台机组均只设计1台汽泵组，且关于汽动给水泵再循环设置的逻辑为：汽动给水泵进口流量低至600t/h，三取二，无延时，全开汽泵再循环，且有超驰功能，人员无法干预，由于给水泵出口与除氧器之间的差压远大于给水泵出口与锅炉之间的差压势必会导致大量给水经汽泵再循环进行流动，导致省煤器入口流量大幅降低，触发给水流量低锅炉MFT。
2.给水泵再循环优化控制策略汽泵再循环调阀调节的目的是为了防止汽泵对应转速下流量过低造成泵体内部给水汽化、产生汽蚀。
汽动给水泵调试措施
1.设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2×600MW）机组给水系统配备给水系统中配备了二台汽动给水泵，每台给水泵的额定容量为锅炉给水量的50%，一台电动给水泵，电动给水泵的容量为锅炉给水量的25～30%。
机组正常工作时，二台汽动给水泵供锅炉给水，电动给水泵作为起动及汽动给水泵有故障时和一台汽动给水泵合用，以保证锅炉额定负荷。
二台汽动给水泵工作蒸汽汽源来自主汽轮机四段抽汽，备用蒸汽汽源来自再热器冷段蒸汽，调试蒸汽汽源来自辅助蒸汽。
1.1设备规范1.1.1汽轮机规范：制造厂：杭州汽轮机股份有限公司型号：NK63/71/0型式：单缸、轴流、反动式、纯凝汽式最大功率：10MW额定功率：7.11 MW实用文档连续运行调速范围：2900～5800r/min额定转速：5476 r/min危急遮断器动作转速：6300 +60r/min盘车转速：40r/min工作蒸汽温度：328℃工作蒸汽最高温度：340℃工作蒸汽压力：0.7017MPa工作蒸汽最高压力：0.8MPa备用蒸汽温度：314.8℃备用蒸汽最高温度：330℃备用蒸汽压力： 3.397MPa备用蒸汽最高压力： 3.8MPa排汽压力：7.2kPa转向：从给水泵侧看为顺时针方向1.1.2给水泵规范：型式：整体式芯包实用文档型号：HPT300-330-5s+k主出口流量：1114m3/h出口压力：22.5MPa入口压力： 2.2MPa(a)入口温度：169.4℃中间抽头流量：49m3/h中间抽头压力：10.12MPa额定转速：5715r/min效率：84.2%轴功率：8250kW1.1.3前置泵规范：型式：卧式双吸泵型号：HZB253-640额定流量：1163.3 m3/h出口压力：0.98MPa转速：1487r/min实用文档效率：86%额定功率：512kW转向：从驱动端看为顺时针方向1.1.4前置泵电动机型号：YKK450-4功率：630KW电压：6000V转速：1487r/min1.1.5调节油系统油压：0.85MPa1.1.6润滑油系统油压：0.25MPa1.1.7速关油系统油压：0.8MPa1.1.8 给水泵汽轮机油箱：总储油量9m3，总容量9.8m3。
水泵调试方案范文
水泵调试方案范文一、调试前准备工作1.了解水泵的技术参数和运行要求，包括流量、扬程、功率、转速、进出口管径等，并与实际工况进行对比。
2.检查水泵及其附件的完好性，确保无损坏或丢失零部件的情况。
3.确定水泵的安装位置，并检查是否需要进行基础加固。
4.准备所需的工具和测量仪器，如扳手、螺丝刀、千斤顶、测力计、流量计、压力表等。
5.检查水源是否畅通，确认供水系统正常运行。
二、水泵安装调试1.根据实际工况需求，选择适合的水泵型号和规格，并按照水泵的安装图纸进行指导安装。
2.安装水泵前，应先清洗水泵内部和外部，确保没有杂质和异物。
3.安装好水泵后，检查水泵与进、出水管道之间是否连接牢固，且无渗漏现象。
4.检查电气设备的接线是否正确，并确保接地良好。
5.给水泵加注适量的冷却液体，并检查冷却系统的运行情况。
三、水泵启动调试1.检查水泵的电源是否正常，确认电源电压和频率是否与水泵相匹配。
2.打开水泵的排气阀门，允许水泵自由排水，直至排出空气为止。
3.检查水泵是否有异常声音或振动，如有异常情况应立即停机检修。
4.开启电源，启动水泵，观察水泵的运行情况。
5.测量水泵的各项工况参数，如流量、扬程、转速、功率、电流等，并记录下来以供后期对比分析。
四、调试后运行试验1.根据水泵技术参数和运行要求，逐步调整水泵的运行工况，如调整转速、流量等。
2.检查水泵是否满足流量和扬程的要求，如果不符合要求，应及时进行调整。
3.检查水泵的能耗情况，如发现能耗较高，应检查水泵的运行状态和设备的匹配性。
4.定期对水泵进行巡视和检查，确保其正常运行，及时处理异常情况和故障。
五、总结与改进1.根据水泵调试和运行试验的结果，总结经验教训，找出问题和不足之处。
2.在发现问题时，尽量找到问题的根本原因，并采取相应的措施予以改进。
3.不断优化调试方案，提高调试效率和准确性，精确控制水泵的运行工况。
综上所述，水泵调试需要做好准备工作，包括了解水泵技术参数和要求、检查设备完好性和安装位置等；进行水泵的安装和电气接线；启动水泵并观察其运行情况；调整水泵的运行工况，满足流量和扬程要求；定期巡视和检查水泵运行状态，及时处理问题。
汽动给水泵汽轮机低压调阀控制优化
汽动给水泵汽轮机低压调阀控制优化作者：章校伟来源：《华中电力》2014年第03期摘要：2013年11月6日和2011年11月9日，平海电厂汽动给水泵汽轮机低压调阀开度分别出现了瞬时较大波动异常现象，控制逻辑判断为“阀门故障”，相应保护控制功能动作，致使出现不同程度影响。
关键词：给水泵、控制、缺陷一、汽动给水泵汽轮机简介平海电厂每台机组配置2台50%B-MCR的汽动给水泵，一台汽动给水泵工作时，保证机组负荷50%B-MCR的给水量，两台汽动给水泵工作时，保证机组负荷100%B-MCR的给水量。
给水泵汽轮机为ND（Z）89/84/06型汽轮机，该汽轮机是单缸、冲动、单流、纯凝汽式、具高排汽内切换，变参数、变转速、变功率和能采用多种汽源的汽轮机；汽源有冷再热蒸汽、四段抽汽和辅助蒸汽。
给水泵汽轮机疏放水至主机疏放水系统，排汽直接排入主机凝汽器。
二、汽动给水泵汽轮机低压调阀阀位控制异常三、汽动给水泵汽轮机低压调阀阀位控制异常原因分析造成汽动给水泵汽轮机低压调阀开度异常波动的原因分为以下两种情况：1阀门真实动作1.1进油管异常导通。
低压调阀电磁阀如出现失电、进回油异常导通均会导致阀门异常波动，且时间很短。
两次阀门异常波动过程持续了0.1秒，符合进回油异常导通等故障。
而电磁阀失电不会自动再次得电动作，可排除电磁阀异常失电故障。
1.2伺服阀异常。
汽动给水泵低压调阀此前频繁出现上下波动2%的毛刺情况，一直都没有有效遏制。
虽然经过伺服阀更换，但是阀门抖动无明显改善，继续恶化范围最大可达5%。
1.3给水泵汽轮机配汽分析。
低压调阀通过左右两根提升杆控制8只阀门，由于阀芯行程或左右提升杆因调整不当或设计不佳，造成阀门开度与小汽轮机的进汽量不平衡。
另外也有可能是低压调阀的速关弹簧存在卡涩造成不平衡。
2阀位反馈异常分析在静态试验过程中并未出现阀门反馈抖动的情况，说明阀位反馈正常。
另外现场观察调阀工作状况，可明显看出调阀抖动情况。
给水泵汽轮机调试问题分析与处理
Ｏ 引
舌
驱 动锅 炉给 水泵 用 的小 汽轮机 （ 简称小 汽机 ） 是 热 力发 电厂 生产 流程 中 的关键 辅 机设 备 ，承担 向锅
炉提供 给水 的任 务 。小 汽机 调试 是整 个 汽机 系统 调
试 的重要组 成部 分 。相对 于 火 电机组 的其 它一些 辅 机 ， 汽机 系统 复杂 ， 及 面广 ， 小 涉 调试 难度较 大 。 杭 州 汽轮机 厂 引进 德 国西 门子 技术 制造 的 ＮＫ 系列锅 炉 给 水 泵 汽 轮 机 在 全 国 各 火 电机 组 得 到 了 广 泛应 用 ，文 中 主要 以该 型 汽轮机 为 例 ，分 析调试过 程 中 出现 的具 有 代表性 的问题 ，并 提 出处 理办法 。
不久 在调 试人 员 做小汽 机 Ｅ ＴＳ （ 急遮 断系统 ）保 危
（ 汽 机 型 号 ＮＫ６ ／ １ ０ 小 ３ ７ ／ ，与 上 海 电 力 修 造 厂 的
Ｆ Ｅ ９ Ｃ给水 泵 配套 ） Ｋ４ ３ 一Ｓ 。在 跳机 电磁 阀 ２ ２ ２ ２和 ２ ２ 断 电关 闭 的情 况下 ，只要启 动 小汽机 的工 作油 ２３
速 关油 压开 始建 立 ，克服启动 油压 和弹 簧 的压力将
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双重 控 制 ，要 么在 带 电 ６ Ｏ ｓ的指 令 脉 冲结 束 后 失
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２０ ０ ６电力论 坛增 刊
湖 南
电 力
第２ ６卷
给水泵 汽轮机调试 问题分析 与处理
给水泵汽轮机振动异常的分析与处理
给水泵汽轮机振动异常的分析与处理摘要：汽轮机作为发电厂中重要的装置之一，安全使用尤为重要，给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，在自动化水平、安全性能等方面的要求很高，其运行状态影响着整个电站设备的运行。
因此，技术人员需要对其产生的原因进行查找并且及时修理，做到事先预防，只有这样才能保证汽轮机的安全使用以及工作人员的人身安全。
关键词：汽轮机；振动故障；原因分析；处理措施当前我国给水泵汽轮机在运作过程中都会出现或大或小的问题，其中，给水泵汽轮机振动故障发生的频率最高，为了更好地排查、检修相关故障，就要对其可能发生的原因进行探讨，进而进行维修。
给水泵汽轮机是电站热力循环系统的主要部件之一，在自动化水平、安全性能等方面的要求很高，其运行状态影响着整个电站设备的运行。
1给水泵汽轮机振动异常（1）转子存在间歇性动静摩擦现象，汽封、轴封、油封间隙小，动静摩擦造成转子局部温度上升，导致振动上下波动。
（2）轴封泄漏量大，压力较高，造成转子局部温度升高，油封、轴封处温度升高，部分回油泄漏结焦与转子轴径产生摩擦，导致振动波动。
在运行过程中，轴封泄漏量一直处于偏大状态。
（3）蒸汽品质较差，做完功的蒸汽压力降低后含水量较多，对末级叶轮造成冲击，导致转子失衡，振动上涨，长期的冲刷导致叶片发生断裂。
（4）汽轮机末级叶片存在设计上的缺陷，受力不均匀，部分叶片强度不符合要求，导致部分叶片断裂，使机组振动上涨异常。
2引起给水泵汽轮机振动故障的原因2.1质量平衡问题引起质量不平衡的因素有很多：零部件受到猛击之后的松落、叶片运转过程中受外界因素影响脱节断裂、汽轮机主要运作部分发生错乱等，这些都将导致给水泵汽轮机质量不平衡，影响着给水泵汽轮机振动。
质量不平衡问题将引发一系列的问题，给水泵汽轮机的安全带来隐患，主要表现为给水泵汽轮机的振动幅度发生变化，转动速度严重影响着震动的频率，并且振动影响着整个汽轮机的轴系，给汽轮机带来巨大震动，使得给水泵不能正常运作。
汽机调试导则调试技术及典型案例
电力行业标准DL 5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
电力行业标准DL/T 863-2004《汽轮机启动调试导则》
电力行业标准DL/T 711-1999《汽轮机调节控制系统试验导则》
电力行业标准DL/T 824-2002《汽轮机电液调节系统性能验收导则》
电力行业标准DL 5009.1-92《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》
➢ 循环水泵启动前注意检查水泵橡胶轴承室冷却水的流量 及压力，并且注意润滑冷却水系统的设计及布置。
➢ 注意循环水泵出口液控(电动)蝶阀的静态试验及动态试验， 避免水泵启停期间的水锤造成系统损坏。
a) 系统超压保护的静态及动态试验：一般来讲循环水泵出 口压力超过时，水泵应自动跳闸。
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2.2 开式循环冷却水系统调试
引言
➢ 新建大型火电机组的启动调试工作是工程建设的一个 重要环节，调试过程管理的标准化、规范化、科学化 将直接影响项目建设的工期，并且对机组能否安全、 优质、高效、如期地完成各项调试工作起着至关重要 的作用，同时为机组的安全长周期运行打下良好的基 础。
➢ 根据国家、电力行业及集团公司的有关标准、规程， 科学的安排调试项目、步序，能够科学地缩短建设工 期，降低调试过程的成本消耗。
道：
除氧器加热用蒸汽管； 给水泵汽轮机调试用蒸汽管； 汽轮机轴封蒸汽管； 化学水处理加热蒸汽管； 采暖加热蒸汽管； 暖风器加热蒸汽管； 空气预热器辅助吹灰蒸汽管； 锅炉燃油雾化蒸汽管； 锅炉防冻用蒸汽管； 抽汽至辅助蒸汽母管管道(在锅炉蒸汽吹管后阶段，通过临时管排放进行吹管)； 冷再热蒸汽管道至辅助蒸汽母管管道(在锅炉蒸汽冲管后阶段，通过临时管排放
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2.4 汽机周围蒸汽管道吹扫及辅助蒸汽系统调试
超临界4×660MW汽轮机组给水泵再循环调节门投自动控制策略
超临界4×660MW汽轮机组给水泵再循环调节门投自动控制策略摘要：给水泵是火力发电厂最重要的设备，给水系统是构成安全经济运行的基础，为提高机组安全稳定运行，通过研究试验，提出了给水泵再循环调节门投自动控制策略。
神华国能哈密发电有限责任公司（以下称神华国能哈密电厂），给水泵再循环调节门在机组启动或机组低负荷运行时频繁手动开启，影响机组安全运行，同时降低了再循环系统的能耗，降低了阀门的维修费用，通过对给水系统的原因分析，制定给水泵投自动控制策略。
关键词：给水泵；给水泵再循环控制；控制策略4×660mw supercritical steam turbine unit feed water pumprecirculation damper for automatic control strategySunYuShen Hua GuoNeng Hami Power Plant，Hami,839000,ChinaAbstract: Feed pump is one of the most important auxiliary power plant, water supply system is the basis of safe and economic operation, in order to improve the safe and stable operation of unit, through the study, feed water pump recirculation damper is proposed for automatic control strategy. Shenhua it hami power generation co., LTD. (hereinafter referred to as the "shenhua it hami power plants), feed water pump recirculation damper on the unit or the unit when low load operation frequent manual open, affecting the safe operation of the unit, and reduce the recirculation system of energy consumption, reduces the maintenance costs of the valve, through analyzingthe cause of the water supply system, feed water pump for automatic control strategy. Keywords: Feed water pump; Feed water pump recirculation control; The control strategy1系统情况介绍给水泵作为火力发电厂的重要设备，由此构成的给水系统是保证机组安全和经济运行的基础，相关的控制策略必须保证机组在不同阶段、不同负荷时的安全经济运行，提高给水系统的安全性和经济性。
最全的水泵调试方案
最全的水泵调试方案
水泵是机械设备中非常重要的一种，使用得当能够提升生产效率。
但是，如果调试不当，不仅会影响使用效果，还有可能对人员
造成伤害。
下面是最全的水泵调试方案，希望对大家有所帮助。
调试前准备
在进行水泵调试前，需要进行以下准备：
1. 检查水泵的安装位置是否合适，并检查是否存在异物；
2. 检查电源接线是否正确，并检查电源电压是否符合要求；
3. 检查水泵叶轮转动是否正常，并检查机器是否有损坏的地方。
调试步骤
1. 首先将水泵运行5分钟，观察水泵的运行情况；
2. 调整进口阀门，观察出水口水流是否符合要求；
3. 根据需要，调节水泵的流量和扬程，进行最终的校正。
注意事项
在进行水泵调试时，需要注意以下事项：
1. 调节进口阀门时，需要逐渐调整，不能过快，避免对水泵造成损坏；
2. 调节水泵流量和扬程时，需要参考水泵使用说明书，不要超出范围；
3. 在进行水泵调试时，应该戴好安全帽和防护手套，以防止伤害；
4. 在水泵调试过程中，不能离开现场，以防发生意外。
希望以上水泵调试方案对大家有所帮助，在进行水泵调试时，一定要注意安全，遵循调试步骤，不要盲目调整，以免对设备造成损坏。
给水泵汽轮机超速试验措施
【#61机组C修启动专项措施】给水泵汽轮机超速试验措施批准：_______________审核：_______________校核：_______________编写：_______________国电成都金堂发电有限公司发电部给水泵汽轮机超速试验措施一、试验前应具备的条件和要求1、检查小机的检修工作已全部终结，现场设备完好可用。
2、确认小机与给水泵的靠背轮已解开，小机调速系统静态试验合格，就地及MEH紧急停机按钮打闸试验正常。
3、检查确认小机轴封系统、真空正常。
4、主油泵、事故油泵联锁保护试验合格，主机EH油系统、真空系统运行正常。
5、本项试验必须有专人负责操作与监护。
6、试验必须在小机汽门严密性试验、集控及就地手动打闸试验进行完毕且试验合格后方可进行。
7、试验过程中，就地手动打闸手柄必须有专人负责，前箱处应装设转速表。
8就地与集控的通信应保持良好。
9、联系热工强制影响小机挂闸的保护，投入小机低油压、低真空保护、电超速保护•10、试验时，应严密监视小机转速、振动、油温、瓦温、轴向位移、真空等参数变化。
二、试验过程1、先用手盘动盘车装置，检查灵活后投入电动盘车，仔细倾听是否有金属摩擦声，保持盘车连续运行2小时以上。
2、开启辅汽至小机调试用汽隔离总阀，辅联至小机用汽手动阀，辅汽暖管至低压主汽阀前。
3、在MEH操作画面上点“LATCH MEH ”小机挂闸，检查小机高、低压主汽阀开启，使调门前压力保持0.15MPa、蒸汽温度达300C以上。
4、点击“ CONTROL SP',在“ TARGET ”下设定转速目标值为900r/min, “ RATE ”下升速率设为300r/min/min,确认后按“ GO”转速升至目标值后暖机15分钟。
5、设定目标值为3000r/min,确认后以1200r/min/min的升速率升至3000r/min,暖机10分钟。
6、远方打闸，检查动作正常后重新挂闸冲转至3000r/mi n。
13.5MW给水泵汽轮机调节保安系统说明书
资料编号：71.298-7ND(Z)84/79/07-1型13.5MW驱动给水泵用变转速凝汽式汽轮机调节保安系统说明书制造单号：298-1中华人民共和国上海汽轮机有限公司发布资料编号：71.298-7COMPILING DEPT.：编制部门：COMPILED BY：编制：CHECKED BY：校对：REVIEWED BY：审核：APPROVED BY：审定：STANDARDIZED BY：标准化审查：COUNTERSIGN：会签：RATIFIED BY:批准：资料编号：71.298-7目次一BFPT控制及保安系统概述1 MEH的控制方式2 保安系统综述3 危急遮断器的试验4 低真空及低润滑油压保护讯号5 ETS控制柜功能6 保安系统的供油二主要部套的说明1 危急遮断及复位装置（258.31.53）2 危急遮断器（258.31.01）3 电磁阀盒（298.31.56G01）4 蓄能器组件（D268.73.08G02）5 低压主汽门油动机（258.33.42/II）6 高压主汽门油动机（258.33.42/I）7 油动机(258.33.01)8 调节汽阀油动机(B152.33.01(2))附：控制整定值一 BFPT控制及保安系统概述拖动超临界中间再热600MW（660MW）汽轮发电机组锅炉给水泵的原动机是一台变转速变参数带高排汽内切换的汽轮机（BFPT）。
一台主机配有两台容量为50%的由BFPT 驱动的给水泵。
两台汽轮机正常工作时，由主汽轮机中压缸的排汽（四段抽汽）供汽，其转速调节范围为2800～5750r/min；随着主汽轮机负荷改变，供汽参数也跟着变化，当主机负荷降至一定值，供汽参数不足以维持该汽轮机正常运行时，高压缸排汽（二段抽汽）将自动投入，主机抽汽与高排汽在汽轮机内部无扰动地切换，使该汽轮机在主机任一负荷下均能投入运行。
进入汽轮机的两路进汽管路上分别设置有主汽门及调节汽阀，控制进入汽机的进汽量。
MW给水泵汽轮机使用说明书
TGQ07/7-1型锅炉给水泵汽轮机使用说明书北京电力设备总厂有限公司2015年03月目录一汽轮机概述 (4)二汽轮机技术规范 (6)三汽轮机本体结构 (9)四汽轮机系统 (16)第一节汽水系统 (16)第二节油系统 (17)第三节调速控制系统 (20)第四节保护装置 (22)五汽轮机安装 (24)六汽轮机运行及维护 (38)第一节调速系统静态试验 (38)第三节汽动泵组启动与停机 (40)第四节汽轮机运行中的维护 (42)汽轮机机头视图TGQ07/7-1型锅炉给水泵汽轮机使用说明书一汽轮机概述我厂生产的TGQ07/7-1型汽轮机为单缸冲动冷凝式汽轮机,用于配套350MW，超临界汽轮发电机组半容量,可直接拖动锅炉给水泵。
每台汽轮发电机组除配备汽轮机驱动给水泵外另配一台30%容量的电动机驱动给水泵,正常运行时,电动给水泵作为起动或备用给水泵。
本型号汽轮机工作汽源可以使用单汽源，也可以使用双汽源。
使用单汽源运行的汽轮机只配备低压主汽门和低压喷嘴，使用主机四段抽汽作为工作汽源；使用双汽源运行的汽轮机配备有中压主汽门、低压主汽门和中压喷嘴、低压喷嘴，低压汽源使用主机四段抽气，高压汽源使用锅炉主蒸汽或主机再热冷段蒸汽（配备中压主汽门和中压喷嘴）。
本汽轮机目前可与SULZER、 WEIR或KSB等相应型号的锅炉给水泵配套，用叠片式挠性联轴器联接。
工作汽源使用单汽源的汽轮机，低压调速汽门由油动机通过提拔式配汽机构控制，正常运行时先使用电动给水泵启动机组，等到100MW 主机额定负荷时开始打开低压主汽门，使主机四段抽汽进入，启动汽动水泵组。
工作汽源使用双汽源的汽轮机，正常运行时采用主机中压缸排汽即主机四段抽汽，低负荷或高负荷时采用主机高压缸排汽(冷段)，低压调速汽门和中压调速汽门由同一个油动机通过提板式配汽机构控制。
在给水泵汽轮机的起动过程中，高压蒸汽一直打开到接近40%主机额定负荷；15%主机额定负荷时开始打开低压主汽门前逆止阀，使低压汽进入；在15%～40%主机额定负荷范围内，高压汽与低压汽同时进入；在40%主机额定负荷以上时，全部进入低压汽；在60%主机额定负荷以下时可为单泵运行；在60%主机额定负荷以上时为双泵运行。
浅谈给水泵汽轮机检修中的关键点
浅谈 给 水泵汽 轮机检 修 中的关键 点
田 芳
（ Ｉ 鲁 能 河 曲 发 电有 限 公 司 ， 西 忻 州 ０ ６ ０ ） Ｉ西 Ｊ 山 ３ ５ ０
摘
要 ： 轮 机 检 修 是 保 证 汽 轮 安 全 、 济 运 行 的 重 要 拮 施 ， 从 汽 轮 机 检 修 的 内 容 着 手 ， 合 给 水 泵 汽 轮 机 的 特 点 和 结 构 ， 析 了给 水 泵 汽 经 现 结 分
２ 给 水 泵 汽 轮 机 概 述
图 １ 给 水 泵 汽 轮 机 纵 剖 图
大容 量机 组 多采 用变 速 给 水象 来 渊节 给 水 流量 ，这 种 调 节 是 之 间 通过 垂 直法 兰用 螺 栓连 成 一 个整 体 。前汽 缸 和低 压 喷 嘴 室采 通 过 电动 机驱 动 ， 或用 小汽 轮机 驱 动实 现 的 。 水泵 的 电动机 驱 动 用 焊 接结 构 ， 给 材料 为 ２ 。低 压 喷嘴 室 分 为 ５个独 立 的 腔室 ， 焊 Ｏ ｇ 装 方 式 的优 点是 装 置简 单 、 作 可靠 、 本较 低 。但 当 机组 功 率 增 大 工 成
汽轮机检修 中的关键点 。 关键 词 ： 泵 汽 轮 机 ； 修 ； 键 点 水 检 关
１ 汽 轮 机 检 修 的 内 容
汽 轮 机检 修是 保 证汽 轮 安全 、 经济 运行 的重 要措 施 。 汽轮 机 设 备 的 计划 检 修 ， 般分 为大 修和 小修 ２ 。一般 情 况 Ｆ， 台 机组 一 种 １
的大修 间 隔 为 ２ ～３年 ， 是 新 安装 的机 组 在运 行 １年后 也应 进行 但为 ６ ８ 月 。 轮 机设 备 在大 、 ～ 个 汽 小修 前应
汽轮机调试步骤
3.机组整组启动试验项目3.1调节保安系统的静态，动态试验；3.2主机保护试验；3.3机炉电大联锁试验。
4.整组启动前应具备的条件4.1各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造厂技术文件要求。
4.2检查各系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作检修的方便。
4.3吹扫或冲洗各系统达到充分洁净，以保证机组安全经济地运行。
4.4厂区内场地清洁，道路畅通。
4.5现场沟道及空洞的盖板齐全，临时空洞装好护拦或盖板，平台有正规楼梯、通道、过桥、栏杆及其底部护板。
4.6设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确。
4.7机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常。
4.8确认厂用计算机工作正常，CRT显示与设备实际状态相符。
4.9启动用的工具、运行记录准备好。
4.10试运机组范围内的各层应按设计要求施工完毕。
4.11厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外。
4.12现场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
4.13电话等通讯设备安装完备。
4.14完成设备及管道的保温工作，管道支吊架调整好。
4.15具备可靠的操作和动力电源与压缩空气气源。
4.16各水位计和油位计标好最高、最低和正常工作位置的标志。
4.17转动机械加好符合要求的润滑油脂，油位正常。
4.18各有关的手动、电动、液动阀件，经逐个检查调整试验，动作灵敏，正确，并标明名称及开关方向，处于备用状态。
4.19各指示和记录仪表以及信号，音响装置已装设齐全，并经效验调整准确。
4.20电厂配备经考试合格的运行人员上岗，本机组的系统图及运行规程已编制完，各级试运组织已健全。
5整组启动前的检查5.1准备好启动时需要的仪表和工器具，作好与相关部门的联系工作。
5.2各主辅设备连锁保护试验已完成并确认合格。
5.3各电动门已调试完，开关方向正确并记录开关时间；电源已投入，并按各系统阀门检查卡将各系统阀门调整至所需位置。
5.4所有就地测量装置的一，二次门应在开启位置，仪表电源投入，表针指示正确。
浅谈给水泵汽轮机振动大分析处理
浅谈给水泵汽轮机振动大分析处理发布时间：2022-03-14T01:26:48.593Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：赖赣平[导读] 通过对某电厂600MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析，得出了振动大是由于小汽轮机存在转子质量不平衡在运行状态下引起转轴的振动，并提出了处理措施。
国能黄金埠发电有限公司江西省上饶市 335101摘要：通过对某电厂600MW 机组给水泵汽轮机振动大的原因进行分析，得出了振动大是由于小汽轮机存在转子质量不平衡在运行状态下引起转轴的振动，并提出了处理措施。
关键词：汽动给水泵；小汽轮机；振动；600MW 机组 1 概况某电厂1号机组为国产引进型600Mw 燃煤机组，汽动给水泵组的小汽轮机为上海汽轮机厂生产的N600-24.2/566/566型，配套使用沈阳水泵厂生产的14×14×16A-5stgHDB型给水泵。
汽动给水泵组振动探头的分布方式为：小汽轮机和汽动给水泵轴瓦瓦上各有X和Y方向2个轴振动探头。
#1机B小机由于长周期运行在2019后#2瓦振动有缓慢上升趋势。
调曲线发现小机转速在5500 r／min以上时最高2Y振动达100.94um，2X振动达83.7um，#1机B小机#2瓦各项变化情况见表1。
表1从表1可知，#1机B小机在运行过程中，#2瓦振动表现形式为小机随负荷、转速升高而变化。
B小机转速在5500 r／min以上时2Y振动尤为明显达100.94um，超过小机振动报警值76um，其它各项参数均没有出现明显的异常变化。
2 引起轴瓦振动的因素2．1中心不正引起的振动。
由于2个转子不同心，使对轮或转轴处的晃度增加，在高速下中心状况发生突变时可使对轮处的晃度突增。
中心不正产生振动的主要特征是在对轮两侧的轴振表现最为突出。
2．2 动、静碰摩引起的振动突变。
当机组内部结构出现故障引起动、静部件发生碰撞时就有可能产生振动突变。
转子产生热变形后，由于挠度的增加，一般使转子端部轴承的轴向振动增大，热变形引起的振动负荷和热状态有关，运行工况改变振动相应地发生变化。
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给水泵汽轮机调试问题分析与处理
【摘要】：：针对给水泵汽轮机系统调试中出现的故障进行了现场检查和分析，提出了相应的处理措施，解决了存在的问题，确保了汽动给水泵的稳定运行，对于同类型的油系统故障处理具有一定的参考作用。
【关键词】给水泵汽轮机；问题分析与处理
【 abstract 】 : in view of the steam turbine to pump system commissioning, the failures in the inspection and analysis, and put forward the corresponding treatment measures to solve the problems, ensure the steam to the stable operation of the water pump, for the same type of oil system failure treatment to have the certain reference function.
【 key words 】 pump steam turbine; problems analysis and processing
引言
汽动给水泵是将除氧器水箱中具有一定温度、压力的水连续不断地输送到锅炉的设备。
随着单元机组容量的增大，给水泵越来越趋向于大容量、高转速、高效率、自动化程度高的方向发展。
系统介绍
■汽源
给水泵由小机驱动，汽轮机有高、低压两路汽源，低压汽源为正
常工作汽源，高压汽源为备用汽源。
就地安装有速关阀。
用于紧急情况下快速切断汽轮机进汽。
蒸汽经过速关阀进入蒸汽室，其内部装有提板调节汽阀，油动机通过杠杆操纵提板控制阀门开度．控制蒸汽流量；备用蒸汽流量由管道调节阀控制。
■调节系统
小机采用数字电液调节系统，调节器接收机组的转速信号并与dcs系统联网，输出信号至安装于调节汽阀的电液伺服阀，实现对小机转速的控制，从而控制给水泵的出力。
小机调节汽阀控制油由主机eh油系统供给。
■供油系统
每台汽泵配有单独的供油系统。
除满足泵组润滑油使用要求外，还为小机提供调节用油，控制速关阀动作；除此，小机盘车、顶轴装置用油也由供油系统提供。
■汽封系统与真空系统
小机的汽封系统、真空系统与主机相通；小机排汽进人主机凝汽器，通过排汽蝶阀可以将小机真空系统与主机真空系统相隔离。
给水泵本体两端为水力密封。
密封水来自凝结水系统，通过密封水与卸荷水差压来控制密封水量。
调试中出现的问题及处理措施
2.1主油泵出口油压、调节油压波动
从高压油调节阀的工作原理可知，当泵出口油压升高时，高压油
由信号管引入高压油调节阀上部油腔室，将调节阀阀芯打开，增加主油泵再循环油量，减少泵出口油压。
在初次启动主油泵时，出现高压油、调节油一直波动的现象，高压油波动范围为1．1—1．3 mpa，调节油波动范围为0．9一1．1 mpa，高压油调节阀阀芯上下波动，且波动频率高，调节油管道振动也大，无法维持正常油压。
多次调整调节阀调整螺母，均失效。
停止油泵后，经检查发现，蓄能器充氮压力为0．1 mpa，重新将蓄能器压力提高至0．5mpa后。
启动油泵，油压稳定。
分析原因：该高压油调节阀的流量特性为快开型，主油泵启动时出口油压波动，引起高压油调节阀快速动作，高压油调节阀快速动作又导致主油泵出口油压快速波动，最终导致油压波动频繁，管道振动大。
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补给系统。
当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分能量，保证整个系统压力正常；当油压下降时，释放能量，以此稳定系统油压。
蓄能器充氮压力太低时，蓄能器从油系统中吸收的能量较小，当油系统油压发生波动时，不足以维持整个油系统的稳定。
当蓄能器充氮压力提高到额定设计值时，蓄能器所储存的能量就能对油系统的压力起到稳定作用。
主油泵出口油压稳定后，高压油调节阀上部油腔室活塞行程不变，阀门开度就维持不变，主油泵出口再循环油量
保持不变，油压稳定。
2.2低压主汽门关不到位
小汽机打闸后，低压主汽门在接近全关行程约15 mm时关闭缓慢，甚至停止不动，很难达到全关位置。
为了保证低压主汽门能够关闭到位，复位弹簧在主汽门全关时要有一定的预紧力。
分析认为，低压主汽门关不到位是复位弹簧预紧力不够所致，为此增加了一个20 mm厚的钢垫，以增加弹簧的预紧力，使低压主汽门关不到位的问题得到解决。
2.3小汽机挂闸指令发出后，速关阀尚未全开便关闭
当启动油电磁阀失电时，速关阀实际上并未全开。
由于启动油压和速关油压分别作用在活塞盘的两侧，此时启动油压的快速失压必然导致速关油压也迅速降低，使得小汽机的危急保安装置重新处于遮断位置而泄去速关油，将速关阀关闭。
原因分析：
●挂闸指令发出后60 s的时间不足以使阀门全开(事实上制造厂并未要求速关阔必须在60 s内开到位，只是认为启动油电磁阀失电后速关阀将由慢开转为快开)；
●速关阀开到位的行程开关安装位置有偏差，离实际的全开位置有一定距离。
解决途径:
▼针对启动油压下降过快的现象，调整速关组合件的启动油溢
流阀1853到一个合适的开度来控制启动油的泄油速度，避免速关油压降低过多导致危急保安装置动作；
▼将启动油电磁阀的带电时间延长，使得其十点的时候速关阀已经全开，同时，为了消除速关阀开到位的行程开关安装位置不当的影响，在该开关到位信号发出后，加一定延时后再促发启动油电磁阀失电，这样可以完全避免油压被动。
2.4润滑油压过高
给水泵汽轮机属于高速旋转设备，其支持轴承和推力轴承需要大量的油润滑和冷却，因此给水泵汽轮机必须有供油系统，保证上述装置正常工作。
即使是短时供油中断，都会引起严重的设备损坏。
润滑油系统的主要任务是向汽动给水泵组各支承轴承、推力轴承提供合格的润滑、冷却油，以保证汽动给水泵组的安全、可靠运行。
另外，润滑油有l路进入盘车装置，为盘车齿轮提供油浴、润滑。
在2台给水泵汽轮机油系统的调试过程中，发现b给水泵汽轮机润滑油压远远高于a给水泵汽轮机润滑油压，达到0．4 mpa(正常油压为0．25 mpa左右)，调整润滑油调节阀无法降低润滑油压。
检查发现2台汽动给水泵自由端的推力轴承回油量偏差很大。
停主油泵后，解开汽泵几处轴承人口润滑油管道法兰，发现法兰垫片内孔径均偏小，导致润滑油节流严重，更换法兰垫片后，油压恢复正常。
润滑油调节阀旁路管道上的节流孔板也是润滑油压调整的关键，
减小节流孔板的孑l径(孔径由20更改为中16)，才将润滑油控制在正常范围。
另外，在进行给水泵汽轮机油系统的调试时，应在油质合格，各个轴承前的临时滤网纱布全部拆除后进行，因为临时滤网纱布的节流作用十分大，将对油压产生很大的影响。
3.结语
针对给水泵汽轮机油系统的调试过程中出现的油压波动、油压及油温超限等故障，结合现场检查分析，所采取的处理措施确保了给水泵汽轮机试运过程中调节油压和润滑油压稳定、油温正常，满足了给水泵汽轮机正常运行的需要，对于大型火力发电机组给水泵汽轮机油系统调试中处理同类故障具有一定的参考借鉴作用。
参考文献
樊印龙，李飞燕．给水泵汽轮机汽源配置浅析【j】．浙江电力，2005(1)．
【2】杭州意能电力技术有限公司．华能玉环1号机组给水泵汽轮机润滑油调试报告．杭州：杭州意能电力技术有限公司，2006．【3】韩景复．华能海门电厂2号机组调试报告【r】．广州：广东省电力科学研究院，2009．。