PLC原理及应用 第九章 PLC程序设计方法

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《微机原理与PLC技术》课程教学大纲

《微机原理与PLC技术》课程教学大纲

《微机原理与PLC技术》课程教学大纲一、课程的性质和任务课程性质:本课程是海轮专业(船电)学生的一门专业课,本课程由两大部分组成,一是微机原理(单片微型计算机原理),二是可编程控制器(PLC)。

课程任务:通过本课程的学习,是学生掌握两种工业控制的方法,初步能进行单片机和PLC的编程,具有使用这两种控制器的能力。

三、课程教学内容第一章数制与码制内容:进位计数制及各计数制间的转换,二进制数的运算,带符号数的表示方法,定点数与浮点数,BCD码与ASCII码重点:各计数制间的转换,二进制数的运算,带符号数的表示,BCD码难点:带符号数的表示教学要求:通过本章的学习能够了解二进制的基本运算规律,掌握带符号数的表示方法,对编码有初步了解第二章单片机基础内容:概述,MCS-51单片机的基本结构、中央处理器CPU,MCS-51单片机存储器及存储空间,并行输入/输出接口,CPU时序与复位重点:中央处理器CPU,存储空间的分配,并行口难点:存储空间的分配,并行口教学要求:了解MCS-51单片机的基本结构,对存储器及存储空间有初步了解,掌握各并行口的作用与特点,了解CPU的时序第三章指令系统及汇编语言程序设计内容:MCS-51单片机汇编语言与指令格式,寻址方式,MCS-51单片机指令系统,汇编语言及汇编语言程序设计,基本程序设计方法,程序设计举例重点:寻址方式,汇编语言及汇编语言程序设计,基本程序设计方法难点:汇编语言程序设计教学要求:掌握汇编语言程序设计的一般方法,具有初步程序设计的能力第四章单片机系统的扩展内容:系统扩展概述,常用的扩展器件简介,存储器的扩展,I/O口的扩展重点:74LS373、74LS138的使用方法,存储器的扩展难点:存储器的扩展教学要求:掌握几种常用器件的使用方法,掌握存储器的扩展方法第五章输入/输出、中断、定时与串行通信内容:I/O概述,输入/输出传送方式,MCS-51单片机的中断系统,定时/计数器,串行通信接口重点: MCS-51单片机的中断系统,定时/计数器难点:中断系统教学要求:掌握常用输入/输出的传送方式,掌握中断、定时/计数器、串行通信接口的使用方法第六章PLC的基本结构和原理内容:可编程序控制器的结构;现场输入与输出接口电路;传感器与可编程序控制器的接口电路。

PLC 通讯原理和程序设计

PLC 通讯原理和程序设计

PLC通讯原理和程序设计通讯程序设计在自动化系统的应用越来越广泛,例如plc 与操作界面的数据交换,通过通讯对变频器的控制,plc 的连网等等。

要想实现plc 的通讯编程,首先所选的plc 必须有强大的通讯能力,就是说plc 的操作系统能够支持多种通讯格式,通常一种品牌的plc 如果能够提供给用户更多的编程自由度,那么这种品牌的技术开发能力就越强大,大多数品牌只能提供固定格式的通讯格式或协议,这就大大局限了plc 与其他智能设备的数据交换。

我们的plc 产品具有RS232 和光电隔离的RS485 两个自由通讯口, 两个通讯口可以同时收发数据,几乎可以适应所有通讯格式,可以提供CRC 和BCC 等多种校验方式。

以一台PLC 通过485 通讯控制多个某品牌的变频器为例:如果该变频器的波特率是9600b/s ,8 个数据位,奇校验, 1 个停止位。

那么首先必须在plc 的嵌入 C 窗口的初始化代码区编程一个通讯口设置语句:Set485Port(9600,o,8,1); 仅仅一个语句就完成了对485 通讯口的编程。

由于485 通讯必须设定主从关系,这里是plc 控制多台变频器,所以plc 必须设置为主,因此还需在初始化代码区增加一个地址和主从设定语句:SetAddress(1,MASTER); 事实上,对于主控制器来说,地址已经失去意义。

通讯口已经设置完毕,下面就是如何根据要求将数据发送给变频器。

例如一组8 字节控制数据如下所示:01h ----> 变频器编号03h ----> 命令21h ----> 两字节参数地址02h00h ----> 两字节参数02hCRC ---> 两字节CRC 校验马CRCPLC 程序:Set485TBAddPointer(0);AddNumberTo485TB(0x1);AddNumberTo485TB(0x3);AddNumberTo485TB(0x21);AddNumberTo485TB(0x2);AddNumberTo485TB(0x0);AddNumberTo485TB(0x2);AddCRCTo485TB();Start485Transmit();PLC基础知识简介在自动化控制领域,PLC 是一种重要的控制设备。

PLC程序设计步骤及编程技巧

PLC程序设计步骤及编程技巧

设计控制程序并做模拟调试
编写控制程序
根据控制任务的要求,使用PLC编程语言编写控制程序,实现所需的逻辑控制和数据处 理功能。
模拟调试程序
在模拟环境中对程序进行调试,检查程序的逻辑是否正确,并修正程序中的错误和缺陷。
程序的下载和联机调试
程序的下载
将编写好的程序下载到PLC中,准备进行联机调试。
联机调试
了解输入输出设备的数量、类型和规格, 有助于确定PLC的选型和配置,以满足系 统控制需求。
确定编程语言
总结词
根据PLC品牌和型号,选择适合的编程语言进行程序设计。
详细描述
常见的PLC编程语言包括Ladder Diagram(梯形图)、Sequential Function Chart(顺序功能图)、 Structured Text(结构化文本)等,选择合适的编程语言可以提高编程效率和可维护性。
详细描述
小型化和低成本化有助于提高PLC的 普及率和市场竞争力,使其更容易被 应用到各种规模的自动化系统中。
向智能化、网络化发展
总结词
现代PLC技术正逐渐融入更多的智能化和 网络化元素,以提升系统的性能和灵活 性。
VS
详细描述
智能化的发展主要体现在算法优化、故障 诊断和预测性维护等方面,而网络化则有 助于实现远程监控和数据共享,提高生产 效率。
电机正反转控制
要点一
总结词
通过改变电机输入电源的相序实现电机的正反转控制。
要点二
详细描述
利用PLC的输出信号控制电机接触器的通断,通过改变电 机输入电源的相序,实现电机的正反转控制。
电机调速控制
总结词
通过改变电机输入电源的频率实现电机的调速控制。
详细描述

plc程序设计方法

plc程序设计方法

plc程序设计方法PLC程序设计方法PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化控制的设备,它能够根据预先编写好的程序实现对机器和设备的自动控制。

PLC 程序设计是指根据实际需求编写PLC程序的过程,下面将介绍一些常用的PLC程序设计方法。

1. 确定控制目标:在进行PLC程序设计之前,首先需要明确控制的目标。

这包括确定控制的对象、控制的范围和控制的要求等。

只有明确了控制目标,才能有针对性地进行PLC程序设计。

2. 设计I/O列表:I/O列表是PLC程序设计的基础,它列出了所有输入和输出的信号。

在设计I/O列表时,需要考虑到实际设备的输入和输出信号,包括传感器、执行器、开关等。

同时,还需要根据控制目标确定所需的输入和输出信号。

3. 编写程序框图:程序框图是PLC程序设计的重要步骤,它用图形化的方式描述了程序的逻辑流程。

在绘制程序框图时,可以使用各种符号和图形来表示输入、输出、逻辑运算、计时器、计数器等。

程序框图应该清晰明了,使人一目了然。

4. 编写程序代码:根据程序框图,可以开始编写程序代码。

PLC的程序代码通常使用类似于ladder diagram(梯形图)的语言,如LD语言。

在编写程序代码时,需要根据实际需求使用逻辑运算、计时器、计数器等功能块,并正确设置其参数。

此外,还需要注意程序的结构和布局,使其易于阅读和维护。

5. 进行调试和测试:完成程序编写后,需要进行调试和测试。

调试是指通过对程序的逐行检查和修改,确保程序的正确性和稳定性。

测试是指在实际设备上运行程序,并验证其控制效果是否符合预期。

调试和测试是PLC程序设计的重要环节,可以帮助发现和解决潜在的问题。

6. 文档撰写和备份:在完成调试和测试后,应及时撰写程序文档。

程序文档应该包括程序的逻辑流程、输入输出列表、程序代码、调试记录等内容,以便于后续的维护和修改。

此外,还需要定期对程序进行备份,以防止程序丢失或损坏。

7. 培训和培养人员:PLC程序设计需要一定的专业知识和技能。

西门子PLC编程经验设计法及应用,附实例

西门子PLC编程经验设计法及应用,附实例

在PLC发展的初期,沿用了设计继电器电路图的方法来设计比较简单的PLC 的梯形图,即在一些典型电路的基础上,根据被控对象对控制系统的具体要求,不断地修改和完善梯形图。

有时需要多次反复地调试和修改梯形图,增加一些中间编程元件和触点,最后才能得到一个较为满意的结果。

这种PLC梯形图的设计方法没有普遍的规律可以遵循,具有很大的试探性和随意性,最后的结果不是唯一的,设计所用的时间、设计的质量与设计者的经验有很大的关系,所以有人把这种设计方法叫做经验设计法,它可以用于较简单的梯形图(如手动程序)的设计。

梯形图的经验设计法是目前使用比较广泛的一种设计方法,该方法的核心是输出线圈,这是因为PLC的动作就是从线圈输出的(可以称为面向输出线圈的梯形图设计方法)。

其基本步骤如下:(1)分解控制功能,画输出线圈梯形图。

根据控制系统的工作过程和工艺要求,将要编制的梯形图程序分解成独立的子梯形图程序。

以输出线圈为核心画输出位梯形图,并画出该线圈的得电条件、失电条件和自锁条件。

在画图过程中,注意程序的启动、停止、连续运行、选择性分支和并联分支。

(2)建立辅助位梯梯形图。

如果不能直接使用输入条件逻辑组合作为输出线圈的得电和失电条件,则需要使用工作位、定时器或计数器以及功能指令的执行结果作为条件,建立输出线圈的得电和失电条件。

(3)画出互锁条件和保护条件。

互锁条件是可以避免同时发生互相冲突的动作,保护条件可以在系统出现异常时,使输出线圈动作,保护控制系统和生产过程。

在设计梯形图程序时,要注意先画基本梯形图程序,当基本梯形图程序的功能能够病足要求后,再增加其他功能,在使用输入条件时,注意输入条件是电平、脉冲还是边沿。

调试时要将梯形图分解成小功能块调试完毕后,再调试全部功能。

经验设计法具有设计速度快等优点,但是,在设计问题变得复杂时,难免会出现设计漏洞。

下面介绍两个程序设计实例。

例:运货小车的自动控制1.运货小车的动作过程图1运货小车在限位开关SQ0装料(见图1)10s后,装料结束。

第九章 可编程控制器的原理及应用

第九章 可编程控制器的原理及应用
例如C56即表示该种型号的可编程控制器 有56个I/O点。其中32个输入点,24个输出点。 由于FP1系列可编程控制器的输入/输出点数 较少,所以FP1系列属小型机。
返回
二、FP1系列PLC的编程元件
输入继电器(X) 输入继电器是PLC接收外部开关量信号的 窗口。它的动合触点、动断触点取用次数不限。 输入继电器的状态唯一取决于外部输入信号的 状态。
动0 合触S点T X0X从0 左母X线0闭开合始 驱1 动输O出T继Y电0器线Y圈0接Y0通 动2 断触S点T/X1X从1 左母X线1断开开始 驱3 动输O出T继Y电1器线Y圈1接Y1通 驱4 动输O出T继R电1器线R圈1接R1通 动5 合触S点T 从R左1母线R开1触始点闭合 驱6 动输O出T继Y电2器线Y圈2接Y2通
计数器(C)
计数器(C)的触点是计数器指令(CT) 的输出。如果计数器指令计数完毕,则其动合 触点闭合,动断触点断开。
返回
三、FP1系列PLC的主要性能 以FP1系列的C56为例 1. I/O点数32/24 程序容量 5000步 扫描速度 1.6msK 指令数 基本指令81 高级指令111
返回
2. I/O地址分配 X为I/O区的输入继电器,Y为I/O区的输出继
解:
X0 X1 Y0
Y1
返回
3.或(OR)、或非(OR/)指令
ORO:R、并O联R动/ 合用触于点单的个连触接点指与令前。面电路的并联, 并O联R/点:的并左联端动从断母触线点(时或的S连T接、指ST令/点。)开始,右 端与前面一条指令对应触点的右端相连。
指令
梯形图
语句表
0 ST X3
OR
1 OR Y4
有很好的柔性。 4. 体积小、重量轻、功耗低。

PLC简单程序设计方法

PLC简单程序设计方法

第一节PLC简单程序设计方法一、解析法解析法是借鉴逻辑代数的方法,确定各种输入信号、输出信号的逻辑关系并化简,然后编制控制程序的一种方法。

这种方法编程十分简便,逻辑关系一目了然,比较适合初学者. 在继电控制线路中,线路的接通和断开,都是通过控制按钮、继电器元件的触点来实现的,这些触点都只有接通、断开两种状态,和逻辑代数中的“1"、“0”两种状态对应.梯形图设计的最基本原则也是“与"、“非”、“或"的逻辑组合,规律完全符合逻辑运算基本规律。

按照输入与输出的关系,梯形图电路也可以像逻辑电路一样分为两种:组合逻辑电路和时序逻辑电路。

二、翻译法所谓翻译法是将继电器的控制逻辑图直接翻译成梯形图。

对于传统的工业技术改造常选用翻译法。

对于原有的继电器控制系统,其控制逻辑图在长期的运行中,实践已证明该系统设计合理、运行可靠。

在这种情况下可采用翻译法直接把该系统的继电器的控制逻辑图翻译成PLC控制的梯形图.其翻译法的具体步骤如下:1)将检测元件(如行程开关)、按钮等合理安排,且接入输入口。

2)将被控的执行元件(如电磁阀等)接入输出口。

3)将原继电器控制逻辑图中的单向二极管用接点或用增加继电器的办法取消。

4)和继电器系统一一对应选择PLC软件中功能相同的器件.5)按接点和器件对应关系画梯形图.6)简化和修改梯形图,使其符合PLC的特殊规定和要求,在修改中要适当增加器件或接点。

对于熟悉机电控制的人员来说很容易学会翻译法,将继电器的控制逻辑直接翻译成梯形图。

例3机床工作台往复运动控制,其示意图如图1—4所示。

(1)控制要求有1台机床,它的工作台被三相交流异步电动机拖动,可以实现前进或后退。

当按下启动按钮SB1,接触器KM1吸合,工作台前进;当碰到前进限位开关SQ1时,KM1释放,工作台停止前进,同时KM2吸合,工作台后退;当碰到后退限位开关SQ2时,KM2释放,工作台停止后退,同时KM1吸合,工作台前进,……当电动机发生过载或按下停止按钮SB2时,所有接触器释放,工作台停止运行.图1—4机床工作台往复运动示意图这种控制方式在实际的机床线路中应用是很广泛的,它的控制线路和控制方式都是十分典型的,能够很容易找到这种控制方式的继电接触控制线路。

可编程序控制器(PLC)原理及应用

可编程序控制器(PLC)原理及应用

冗余和容错技术
提高系统可靠性和稳定性,确保 在故障发生时系统能够正常运行。
05
PLC系统设计与选型原则
系统设计流程和方法论
需求分析
明确系统控制需求,包括输入/输出信号类型、数量、通 信协议等。
软件编程
使用PLC编程软件编写控制程序,实现系统逻辑控制功 能。
ABCD
硬件设计
根据需求选择合适的PLC型号、I/O模块、通信模块等硬 件设备,并设计相应的电气连接图。
发展历程
从1960年代末期的初创阶段,到1970 年代中期的成熟阶段,再到1980年代 以后的发展阶段,PLC逐渐从逻辑控 制向数字控制发展,功能不断增强, 应用领域也不断扩展。
PLC基本组成与工作原理
基本组成
PLC主要由中央处理单元(CPU)、存储器、输入输出接口、电源等部分组成。
工作原理
PLC采用循环扫描的工作方式,即按照用户程序存储器中存放的先后顺序逐条执 行用户程序,直到程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。
实例三
使用顺序功能图语言实现一个复杂的自动化生产线控制程 序,包括多个状态之间的转移条件、状态内的动作以及必 要的互锁和联锁功能。
03
PLC在工业自动化领域应用
顺序控制应用
逻辑控制
时间控制
PLC可以实现复杂的逻辑控制功能,如 与、或、非等逻辑运算,用于控制工业 设备的启动、停止、运行等状态。
PLC具有精确的时序控制能力,可以 根据时间设定来控制设备的运行时长、 延迟等。
可编程序控制器(plc)原 理及应用
目录
Contents
• PLC概述与基本原理 • PLC编程语言与指令系统 • PLC在工业自动化领域应用 • PLC通信与网络功能实现 • PLC系统设计与选型原则 • PLC安装调试与故障诊断技巧

PLC程序设计方法与应用举例

PLC程序设计方法与应用举例
2. 智能仓储系统
利用PLC技术实现对仓储设备的自动化控制和智能管理 ,提高仓储效率和降低运营成本。
3. 污水处理厂控制
通过PLC实现对污水处理厂的自动化控制和监测,确保 污水处理的稳定运行和达标排放。
05
CATALOGUE
PLC应用安全与防护
硬件安全防护
防尘防水设计
PLC应安装在防尘、防水、防 油雾等环境良好的场所,以减 少环境因素对PLC硬件的损坏
顺序功能图法
应用举例
在某化工生产线上,采用PLC实现对反应釜的温 度、压力等参数的自动控制。通过经验设计法, 实现了对反应过程的PID控制和前馈控制,提高了 控制精度和稳定性。
在某机械加工生产线上,采用PLC实现对机床的 自动控制。通过逻辑设计法,实现了对机床的启 动、停止、急停等基本控制功能。
在某电力系统中,采用PLC实现对高压开关的远 程控制。通过时序设计法,实现了对开关的分合 闸时间、顺序等参数的精确控制,提高了电力系 统的稳定性和可靠性。
03
功能块图(Function Block Diagram):用功能块表示控制逻辑, 易于组合和修改。
04
结构化文本(Structured Text):采用高级编程语言形式描述控制逻 辑,易于编写和维护。
PLC程序结构
01
主程序(Main Program):用 于执行基本的控制逻辑。
02
组织块(Organization Block) :用于执行特定的控制任务,如
详细描述
交通信号控制是智能交通系统中的重要组成部分,通过PLC编程实现交通信号的自动调 度和优化。PLC能够实时监测交通流量和车辆运行状态,自动调整信号灯的时长和配时
方案,提高道路通行效率和交通安全水平。

plc编程算法及程序设计

plc编程算法及程序设计

plc编程算法及程序设计PLC编程算法及程序设计引言:PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化控制的计算机设备,广泛应用于工业生产线、机械设备和自动化系统中。

PLC编程算法及程序设计是PLC控制系统中的核心部分,它决定了系统的功能和性能。

本文将从PLC编程算法的基本概念入手,介绍PLC编程的基本流程和常用的程序设计方法,帮助读者了解和掌握PLC编程算法及程序设计的基本知识。

一、PLC编程算法的基本概念PLC编程算法是指在PLC控制系统中实现特定功能的计算机程序。

它是由一系列指令组成的,这些指令按照特定的顺序执行,实现对输入信号的采集、处理和输出控制信号的生成。

PLC编程算法的关键是确定输入输出信号的连接关系,以及确定各个指令的执行顺序和条件。

常用的PLC编程算法包括梯形图、功能块图和指令列表等。

二、PLC编程的基本流程PLC编程的基本流程包括需求分析、系统设计、程序编写、调试和运行等步骤。

首先,需要对控制系统的需求进行分析,确定所需的输入输出信号和控制功能。

然后,根据需求设计控制系统的硬件连接和软件逻辑。

接下来,根据设计的逻辑编写PLC程序,并进行调试和测试。

最后,将程序下载到PLC设备中,并进行运行和监控。

三、常用的PLC程序设计方法1. 梯形图编程梯形图是一种常用的PLC程序设计方法,它使用图形符号表示输入输出信号和逻辑关系。

梯形图由一个垂直的电源线和多个水平的逻辑线组成,逻辑线上连接着各种逻辑元件,如触点、线圈和定时器等。

梯形图编程可以直观地表示控制系统的逻辑关系,易于理解和修改。

2. 功能块图编程功能块图是一种将PLC程序分解为多个功能块的设计方法。

每个功能块负责完成一个特定的功能,如采集输入信号、处理数据、生成输出信号等。

功能块图使用方框表示功能块,通过连接线表示功能块之间的数据传输和控制关系。

功能块图编程可以将复杂的控制系统分解为多个简单的功能块,便于模块化设计和维护。

PLC程序设计步骤及编程技巧

PLC程序设计步骤及编程技巧

01001 01000
01000 01001
7.2.3 时间控制
00000 01000 00001
(a)启动优先型
01000
00000 HR00
HR00 00001
HR00 01000
(c)启动优先断电保持型
00000 00001 01000
01000
(b)停止优先型
00000 00001 HR01
图7-14 电动机正、反转主电路及控制电路
2.I/O分配
从图7-14可见,为满足控制要求,需要有3个按钮:正 转启动按钮、反转启动按钮和停止按钮。此外还需要控制电 动机正、反转的两个交流接触器,一个热继电器作为过载保 护。共需5个I/O点,其中3个输入,2个输出。
输入信号:正转启动按钮 SB1—00000; 反转启动按钮 SB2—00001; 停止按钮 SB3—00002。
图7-19 梯形图设计
7.3.3 送料小车控制
1.控制要求 如图7-20所示,有一辆送料车自动循环运料。
图7-20 送料车自动循环运料
小车处于起始位置时,CK0闭合;系统启动后, 小车在起始位置装料,20s后向右,到CK1位置时, CK1闭合,小车下料15s;小车下料后返回到起始位置, 再用20s的时间装料,其后向右运动到CK2位置,此时 CK2闭合,小车下料15s后返回到起始位置。以后重复 上述过程,直至有停车复位信号为止。
(3)对热继电器的处理
若PLC的输入点较富裕,热继电器的常闭触点可占 用PLC的输入点;若输入点较紧张,热继电器的信号可 不输入PLC中,而直接接在PLC外部的控制电路中。
7.3.2 三相异步电动机 的点动、长动控制
1.控制要求 电动机可以实现长动,也可以实现点动,具有短路、 失压、欠压和过载保护功能。 三相异步电动机的点动、长动继电器接触器控制电 路如图7-17所示。

plc编程原理及应用

plc编程原理及应用

plc编程原理及应用
PLC(可编程逻辑控制器)编程是一种通过编写程序来控制机
器和设备运行的方法。

其原理是应用逻辑控制语言,将各种输入信号进行逻辑运算,最终控制输出信号,从而实现对机器和设备的控制。

PLC编程的应用十分广泛,常见于工业自动化领域,用于控
制各类生产设备、生产线以及机器人等。

PLC编程基于逻辑
控制语言(如Ladder Diagram),通过设置逻辑关系、触发条
件和动作,来实现对设备的自动化控制。

在一个PLC程序中,一般会包含输入和输出模块、中央处理
单元(CPU)和程序编辑器等组成部分。

输入模块负责接收外部信号(如开关信号、传感器信号),输出模块则将控制信号发送到执行机构(如电机、阀门)。

CPU是PLC的核心部件,负责处理输入信号、执行程序,并输出控制信号。

PLC编程的主要特点是灵活性和可扩展性。

通过编写逻辑控
制程序,用户可以根据实际需求进行灵活的控制,如设定启停逻辑、时间控制、顺序控制等。

同时,PLC的硬件组件可以
进行扩展,以满足更复杂的控制需求。

除了工业自动化,PLC编程也在其他领域得到应用。

例如,
在建筑自动化领域,PLC可以用于控制楼宇的照明、空调等
系统。

在交通运输领域,PLC可以用于控制信号灯、电梯等
设备。

总结一下,PLC编程是一种通过编写逻辑控制程序来实现对机器和设备的控制的方法。

其应用广泛,特点是灵活性和可扩展性。

无论是在工业自动化领域还是其他领域,PLC编程都发挥着重要的作用。

PLC程序设计常用的方法

PLC程序设计常用的方法

P L C程序设计常用的方法Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998PLC程序设计常用的方法PLC程序设计常用的方法主要有经验设计法、继电器控制电路转换为梯形图法、逻辑设计法、顺序控制设计法等。

1. 经验设计法经验设计法即在一些典型的控制电路程序的基础上,根据被控制对象的具体要求,进行选择组合,并多次反复调试和修改梯形图,有时需增加一些辅助触点和中间编程环节,才能达到控制要求。

这种方法没有规律可遵循,设计所用的时间和设计质量与设计者的经验有很大的关系,所以称为经验设计法。

经验设计法用于较简单的梯形图设计。

应用经验设计法必须熟记一些典型的控制电路,如起保停电路、脉冲发生电路等2. 继电器控制电路转换为梯形图法继电器接触器控制系统经过长期的使用,已有一套能完成系统要求的控制功能并经过验证的控制电路图,而PLC控制的梯形图和继电器接触器控制电路图很相似,因此可以直接将经过验证的继电器接触器控制电路图转换成梯形图。

主要步骤如下:(1)熟悉现有的继电器控制线路。

(2)对照PLC的I/O端子接线图,将继电器电路图上的被控器件(如接触器线圈、指示灯、电磁阀等)换成接线图上对应的输出点的编号,将电路图上的输入装置(如传感器、按钮开关、行程开关等)触点都换成对应的输入点的编号。

(3)将继电器电路图中的中间继电器、定时器,用PLC的辅助继电器、定时器来代替。

(4)画出全部梯形图,并予以简化和修改。

这种方法对简单的控制系统是可行的,比较方便,但较复杂的控制电路,就不适用了。

3. 逻辑设计法逻辑设计法是以布尔代数为理论基础,根据生产过程中各工步之间的各个检测元件(如行程开关、传感器等)状态的变化,列出检测元件的状态表,确定所需的中间记忆元件,再列出各执行元件的工序表,然后写出检测元件、中间记忆元件和执行元件的逻辑表达式,再转换成梯形图。

该方法在单一的条件控制系统中,非常好用,相当于组合逻辑电路,但和时间有关的控制系统中,就很复杂。

plc的程序设计方法和技巧

plc的程序设计方法和技巧

plc的程序设计方法和技巧PLC(可编程逻辑控制器)是一种广泛应用于自动化控制领域的设备,它通过编写程序来控制工业过程中的各种机械和电气设备。

PLC程序设计是将控制要求转化为计算机可执行的指令集,以实现自动化控制系统的运行。

本文将探讨PLC程序设计的方法和技巧。

一、程序设计方法PLC程序设计的方法有很多种,常见的有梯形图(Ladder Diagram)、指令表(Instruction List)、功能块图(Function Block Diagram)、结构化文本(Structured Text)等。

不同的方法适用于不同的控制任务,选择合适的方法对于程序的编写和维护都非常重要。

1. 梯形图(Ladder Diagram)梯形图是一种图形化的PLC编程语言,它模拟了传统的继电器电路图。

梯形图程序由各种逻辑元件(如接触器、线圈等)和它们之间的连接线组成,通过逻辑元件之间的连接关系来表示控制逻辑。

梯形图简单直观,容易理解,适用于较小规模和简单的控制系统。

2. 指令表(Instruction List)指令表是一种类似于汇编语言的PLC编程语言,它使用指令和操作数的组合来描述控制逻辑。

指令表程序通常以文本的形式呈现,每一行表示一条指令。

指令表编程需要熟悉PLC的指令集和寄存器的使用,适用于对控制逻辑有较深理解的工程师。

3. 功能块图(Function Block Diagram)功能块图是一种图形化的PLC编程语言,它将控制逻辑表示为功能块之间的连接关系。

每个功能块代表一个特定的功能,如计算、比较、存储等。

功能块图程序由功能块、连接线和数据流组成,通过连接线将功能块连接在一起,实现控制逻辑的描述。

功能块图适用于较复杂的控制系统,可以方便地对程序进行模块化设计和重用。

4. 结构化文本(Structured Text)结构化文本是一种类似于高级编程语言的PLC编程语言,它使用类似于C语言的语法来描述控制逻辑。

PLC程序设计方法简介

PLC程序设计方法简介
• 4)根据上述对应关系画出梯形图。
AAA
24
例1.电动机的正反转控制电路分析
用PLC改造继电器控制系统时,将继电器电路图转换为具有相同功能的 PLC外部硬件接线图和梯形图。
L 1L 2L 3
QS
FU
KM1
KM2
SB2
KM2
KM1
KM1 SB1
FR
SB3
KM1
FR
M
KM2
KM2
3∽
主回路
继电-接触器A控AA 制回路
SB1
SB2
KM1
油泵电机


KM2
主轴电机

5s
5s
AAA
12
I0.0
I0.1
Q0.0 Q0.1
油泵电机
主轴电机
5s
5s
波形图
油泵电机
主轴电机
AAA梯形图
13
例5: 电机Y-△降压起动电路分析*
• 要求:按下按钮SB1,电机KM1、KMY启动并正转;2秒后, KMY断开,电机KM△接通,并一直运行;按SB2,电机停 止运作。
右行
Q0.0 M0.0
T37 I0.1 Q0.1
I0.0 I0.2 I0.3 Q0.0 Q0.1
左行
I0.4 Q0.1 Q0.0 I0.5
T38 I0.5 Q0.1 I0.3
M0.0
+200
Q0.2
T37 IN TON PT
装料
+150
Q0.3
T38 IN TON PT
卸料
M0.0
图 控制小车两处卸料的梯形图AAA
C1计满100次时,C0动作,Q0.0得电接通。
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SB1 KM1 SB2 KM2
KM2
KM1
KM1
KM2
COM COM
~
X1
X0 Y2
Y1
Y1
SB
X0
Y1
SB1 X1
Y2
KM1
X2
X0 Y1
Y2 KM2
Y2
SB2 X2
Date: 2020/6/17
Page: 6
定时器
SB2 SB1 KM1
X1
X0
KT
COM COM
~
SB1
Y1
X1
Y1
KM1
SB2 X2
• 如果程序中某些定时器或计数器的应该选择合适设定 值。
Date: 2020/6/17
Page: 19
• 现场调试
• 将PLC安装在控制现场进行联机总调试,在调试过程中 将暴露出系统中图和梯形图程序设计中的问题,应对 出现的问题及时可能存在的传感器、执行器和硬接线 等方面的问题,以及PLC的外部接线加以解决。
Date: 2020/6/17
Page: 23
控制说明: ③A,B,C缸均为单作用气缸,使用电磁控制。
④C缸在抓取或放开工件后,都需有1秒的间隔,机械手臂才能动作。
⑤当E点有工件且B缸已上升到LS4时,传送带马达转动以运走工件, 经2秒后传送带马达自动停止。工件若未完全运走(计时未到) 时,则应等待传送带马达停止后才能将工件移走。
Page: 8
• 顺序控制设计法——状态转移图法
就是针对顺序控制系统的一种专门的设计方法。这 种设计方法很容易被初学者接受,对于有经验的工程 师,也会提高设计的效率,程序的调试、修改和阅读 也很方便。
PLC的设计者们为顺序控制系统的程序编制提供了 大量通用和专用的编程元件,开发了专门供编制顺序 控制程序用的功能表图——状态转移图,使这种先进 的设计方法成为当前PLC程序设计的主要方法。
• 为了安全考虑,最好将主电路断开。当确认接 线无误后再连接主电路,将模拟调试好的程序 送入用户存储器进行调试,直到各部分的功能 都正常,并能协调一致地完成整体的控制功能 为止。
Date: 2020/6/17
Page: 18
• 模拟调试
• 将设计好的程序写入PLC后,首先逐条仔细检查,并改 正写入时出现的错误。
• 用户程序一般先在实验室模拟调试,实际的输入信号 可以用钮子开关和按钮来模拟,各输出量的通/断状 态用PLC上有关的发光二极管来显示,一般不用接PLC 实际的负载(如接触器、电磁阀等)。
• 在调试时应充分考虑各种可能的情况,各种可能的进 展路线,都应逐一检查,不能遗漏。
• 发现问题后应及时修改梯形图和PLC中的程序,直到在 各种可能的情况下输入量与输出量之间的关系完全符 合要求。
• 如果调试达不到指标要求,则对相应硬件和软件部分 作适当调整,通常只需要修改程序就可能达到调整的 目的。
• 全部调试通过后,经过一段时间的考验,系统就可以 投入实际的运行了
Date: 2020/6/17
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七、PLC程序设计实例 ——PLC在工业机械手臂中的应用
传统的自动控制系统由继电器—接触器控制组成,存 在故障多、可靠性差、工作寿命短、不易检修等缺点。 随着PLC的普及和完善,以及PLC本身所具有的高可靠 性、易编程修改的特点,在自动控制系统中应用取得了 良好的效果。 如:MPS模块化自动生产加工系统
智能群控电梯控制系统
Date: 2020/6/17
Page: 21
【应用范例1】机械手臂控制
Date: 2020/6/17
Page: 22
控制说明: ①工件的补充使用人工控制,可直接将工件放在D
点(LS0动作)。 ②只要D点有工件,机械手臂即先下降(B缸动作)将工件抓取(C缸
动作)后上升(B缸复位),再将工件搬运(A缸动作)到E点上 方,机械手臂再次下降(B缸动作)后放开(C缸复位)工件,机 械手臂上升(B缸复位),最后机械手臂再回到原点(A缸复位)。
X1
M2
Y2
X0
X2 Y2
Y3
X1
M10
Date: 2020/6/17
Page: 13
五、复杂程序的设计方法
• 实际的PLC应用系统往往比较复杂,复杂系统 不仅需要的PLC输入/输出点数多,而且为了 满足生产的需要,很多工业设备都需要设置多 种不同的工作方式,常见的有手动和自动(连 续、单周期、单步)等工作方式。
Date: 2020/6/17
Page: 10
设计步骤
• 步的划分 • 转换条件的确定 • 状态转移图的绘制 • 梯形图的编制
Date: 2020/6/17
Page: 11
四、逻辑设计法
以布尔逻辑代数为理论基础,以逻辑变量“0”或“1” 作为研究对象,以“与”、“或”、“非”三种基本逻 辑运算为分析依据,对电气控制线路进行逻辑运算,把 触点的“通、断”状态用逻辑变量“0”或“1”来表示。
第九章 PLC程序设计方法
一、 经验设计法 二、 根据继电控制电路图设计——翻译法 三、 顺控设计法——状态转移图法 四、 逻辑设计法 五、 复杂程序设计方法 六、 程序调试 七、程序设计实例——PLC在机械手臂控制中的应用
Date: 2020/6/17
Page: 1
Date: 2020/6/17
Date: 2020/6/17
Page: 4
二、根据继电控制系统电路图设计法 ——翻译法
用PLC中软元件,代替原继电器—接触器控制线路图 中的元器件,直接翻译成梯形图的方法。主要用于对 旧设备、旧控制系统的技术改造。
设计举例 正反转 时间控制
Date: 2020/6/17
Page: 5
正反转
SB
A缸驱动,使用输出继 电器Y0 B缸驱动,使用输出继 电器Y1
C缸驱动,使用输出继 电器Y2
传送带驱动,使用输 出继电器Y3
Date: 2020/6/17
Page: 27
绘绘制状态流程图
a.原点复位流程
A缸退回至右极限位置 (LS2 ON)
B缸上升至上极限位置 (LS4 ON)
b.工件搬运流程
Date: 2020/6/17
• 程序的综合与调试:进一步理顺各部分程序之间 的相互关系,并进行程序的调试
Date: 2020/6/17
Page: 17
六、程序的调试
• 概述
• PLC程序的调试可以分为模拟调试和现场调试
• 调试之前首先对PLC外部接线作仔细检查无误。 也可以用事先编写好的试验程序对外部接线做 扫描通电检查来查找接线故障。
应驱动传送带转动。
④上述两个流程可以同时进行,因此使用并进分支流程来完
成组合。
Date: 2020/6/17
Page: Байду номын сангаас6
元件分配:
D点工件传感器LS0,使用输入继电器X0 A缸左限位传感器LS1,使用输入继电器X1 A缸右限位传感器LS2,使用输入继电器X2 B缸下限位传感器LS3,使用输入继电器X3 B缸上限位传感器LS4,使用输入继电器X4 E点工件传感器LS5,使用输入继电器X5
Page: 15
• 典型的程序结构2:如右图所示
M8000
• 此种结构是使用子程序
调用实现自动程序和手
X10
动程序的切换。
X10
• PLC一运行,M8000即
有效,保证了公共程序
的无条件执行。 P10
• X10 有 效 时 , 调 用 手 动
程序。
CALL P10 CALL P11 CALL P12
设计举例 “与”逻辑关系 “或”逻辑关系 “与、或、非”逻辑关系
Date: 2020/6/17
Page: 12
“与”
L(Y1)= X0 ·X1·X2·M1
“或”
L(Y2)= X0 +X1+M2 +Y2
“与、或、非”
L(Y3)=( X0 +X1)·X2·Y2 +M10
X0 X1 X2 M1 Y1
X0 Y2
Page: 2
Date: 2020/6/17
Page: 3
• 经验设计法对于一些比较简单程序设计是比较 奏效的,可以收到快速、简单的效果。
• 经验设计法没有规律可遵循,具有很大的试探 性和随意性,往往需经多次反复修改和完善才 能符合设计要求,设计的结果往往不很规范, 因人而异。
• 特点:考虑不周、设计麻烦、设计周期长;梯 形图的可读性差、系统维护困难。
Y2
KT KM2
Y1
T0 K30
Y2
KM1 KT
KM2
Date: 2020/6/17
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三、PLC程序的顺控设计法
• 顺序控制系统: 如果一个控制系统可以分解成几个独立的控制动作,
且这些动作必须严格按照一定的先后次序执行才能保 证生产过程的正常运行,也称为步进控制系统。
Date: 2020/6/17
Date: 2020/6/17
Page: 9
功能表图——状态转移图是专门针对顺序控制方 式或步进控制方式的程序设计。在程序设计时, 首先将系统的工作过程分解成若干个连续的阶 段,每一阶段称为“工步”或“状态”,以工 步(或状态)为单元,从工作过程开始,一步 接着一步,一直到工作过程的最后一步结束。
• 设计思路与步骤 • 确定程序的总体结构: • 分别设计局部程序 • 程序的综合与调试
Date: 2020/6/17
Page: 14
• 确定程序的总体结构
• 将系统的程序按工作方式和功能分成 若干部份,如:公共程序、手动程序、 自动程序等部份。手动程序和自动程 序是不同时执行的,所以用跳转指令 将它们分开,用工作方式的选择信号 作为跳转的条件
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