焊接绝热气瓶操作安全要求(正式)

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焊接、切割用气瓶安全管理要求

焊接、切割用气瓶安全管理要求一、为了便于识别气瓶内的气体成分，气瓶必须按《气瓶颜色标志》规定做明显标志。

其标识必须清晰、不易去除。

标识模糊不清的气瓶禁止使用。

二、使用乙炔、氢气、天然气、液化石油气等危险化学品气瓶（杜瓦瓶）应按照有关规范要求。

保证气瓶相应压力表、减压阀等安全设施的完好；不同气瓶使用软管（管道）要分别不同颜色。

三、乙炔钢瓶附近不得有氧化性物质，不得使用铜质器具；氧气钢瓶附近不得有油脂性物质和还原性物质。

四、在气体用量集中的场合可以采用汇流排供气。

乙炔气瓶和液化气气瓶必须在直立位置上汇流。

与汇流排连接并供气的气瓶，其瓶内的压力应基本相等。

五、为了保证作业人员在无害的呼吸氛围内工作，所有焊接、切割要在足够的通风条件下(包括自然通风或机械通风)进行。

六、在封闭空间内实施焊接及切割时，气瓶及焊接电源必须放置在封闭空间的外面。

同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端都应装上各自的单向阀，以防止气流相互倒灌。

七、气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。

使用氧气、乙炔进行焊接、切割作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m。

八、在焊接、切割等动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

九、在进行焊接及切割操作的地方必须配置足够的灭火设备。

十、当气瓶泄漏无法阻止时，应将燃气瓶移至室外，远离所有起火源，并做相应的警告通知。

缓缓打开气瓶阀，逐渐释放内存的气体。

气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭。

在气瓶起火无法通过上述手段熄灭的情况下，必须将该区域做疏散，并用大量水流浇湿气瓶，使其保持冷却。

十一、焊接及切割应在为减少火灾隐患而设计、建造(或特殊指定)的区域内进行。

焊接绝热气瓶使用说明书

焊接绝热气瓶使用说明书公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶（以下简称气瓶）,此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料,任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容.本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料.流程图中注有气瓶所用零部件的名称,整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称,以便引起对零件的特别注意.本说明书内安全预防措施术语表示为：警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明产品规格中压产品规格高压产品规格超高压产品规格2.气瓶详述气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器,主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳,并能自动提供连续的气体.气瓶设计有双层（真空）结构,内胆用来储存低温液体,其外壁缠有多层绝热材料,具有超强的隔热性能,同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空,共同形成良好的绝热系统.气瓶流程图注意：充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片.主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法.内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管,安装在气瓶的夹层内部.打开气体使用阀,低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换,实现液气转换达到液体汽化的目的.在常温常压下,所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时,该内置汽化器可以满足客户持续用气需求,如需气体流量更大时,需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决,从而避免汽化器和其他部件出现损坏.增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力,迅速压出低温液体或气体,满足客户用气需求.开启增压阀,气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换,低温液体转化为饱和蒸汽,经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力.气瓶阀门部件示意图注意：充装天然气时,采用双安全阀,取消内胆爆破片.组合调压阀：此阀具有调压和节气的双重功能.当增压时,瓶内低温液体通过增压盘管转化为饱和蒸汽后,通过此阀回到气瓶顶部的气相空间,从而向瓶内提供连续稳定的压力.当使用气体时,气瓶顶部气相空间内过高压力的气体通过此阀优先向外排放,避免因气体压力过高,导致安全阀开启造成产品损耗.节气是自动的无需人工操作.气体使用阀：此阀与内置汽化器相连,通过此阀可得到汽化后的气体.它需要与容器所供应的气体相匹配的CGA接头.进出液阀：此阀用以控制低温液体的充灌和排放,用户可通过专门的软管与阀前的CGA管接头相接,进行对气瓶的充灌和排放.增压阀：此阀控制内置增压器回路,开启此阀即可向瓶内增压.排放阀：此阀与气瓶气相空间相连,开启此阀可释放瓶内气体使压力降低.压力表：显示气瓶内胆压力,单位是磅每平方英寸（psig）或千帕（kPa）.液位计：气瓶液位计采用浮子式液位计,利用低温液体的浮力,能近似地指示气瓶内低温液体的容量.但精确的计量,必须称重.安全装置：气瓶内胆设计有一级安全阀和二级爆破片,在超压时起到保护气瓶的作用.（在超压情况下）安全阀开启,其作用是放散由绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或夹层真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升.在安全阀失效时,爆破片将开启泄压,以确保气瓶安全.外壳在超压条件下的保护是通过一个真空塞来实现的.如果内胆发生泄漏（导致夹层压力超高）,真空塞将开启泄压.万一真空塞发生泄漏将导致夹层真空破坏,这时可以发现外壳出现“发汗”和结霜现象.当然,在与瓶体连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的.注意：爆破片只能一次性使用.爆破片作用之后必须更换.可向本公司购买.3.安全提要手册的此部分涉及必要的低温设备防护知识.在充满氧气的环境下,易燃物会剧烈燃烧并可能爆炸,氧气聚集过度会使周围充满氧气（通常氧气聚集量超过23％即表明周围充满氧气）.有些被认为在空气中不会燃烧的物件,在充满氧气的环境下也可能会立即燃烧起来.要清除所有有机物和其它可燃物,使之不会与氧气接触,尤其是不能使油、脂类、煤油、布、木材、油漆、沥青、煤、灰尘或可能会粘有油或脂类的污垢等接触到氧气,不允许在任何储存、输送或使用氧气的区域内吸烟或有明火,如不遵守此警告,可能会导致严重的人员伤害.空气中氮和氩的挥发气体会减低维持生命所必需的氧气的浓度,吸入高浓度的这类气体会出现缺氧症,导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡,在氧气含量低于19％的地方要禁止人员进入,否则要戴上随身携带的呼吸器,如氧气浓度低于8％,可能会在没有任何迹象的情况下导致昏迷和死亡.安全防护工人在操作时必须穿长衣长裤,戴护目镜、脸罩、绝热手套.否则就有可能造成冷灼伤.在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽,压力降至零,以避免气瓶余压对人员造成伤害.当气瓶作为低温液氧气瓶使用时,必须使用与用氧规定配套的设备与附件,而且上述设备和附件必须达到用氧规定的要求.气瓶在搬运时,可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运.气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置,任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤.充装或使用过程中,应防止低温液体飞溅或溢出,操作时应有防冻措施.警告保护眼睛和暴露的皮肤保持设备所在地区通风良好充装液氧时远离易燃品或电火花严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶.4.操作在进行任何操作前,请先检查气瓶外观,确认气瓶无质量缺陷或部件缺损.热瓶充装通常我们将首次充装低温液体前和停止工作两周以上的瓶称为“热瓶”.由于其内胆部分为环境温度,直接充装会使低温液体大量蒸发而造成不必要的浪费,下面是热瓶充装程序：1、首先向瓶内充入大约20L的低温液体,静置,在瓶内低温液体气化升压的过程中,瓶内胆也得到冷却；2、当瓶内压力达到正常工作压力后,进行系统的检漏；3、通过开启排放阀降低瓶内压力后,即可按常规充装程序进行操作；警告：充装时应先将瓶内的空气排净.液体充装在对气瓶进行低温液体充装前,首先确定气瓶的充装介质和充装质量.充装质量可参见产品规格表.为保证准确的充装,请使用磅秤计量.1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与供应源相接,并拧紧无泄漏.2、开启气瓶的排放阀和进出液阀,然后开启供应阀,开始充装.3、在充装过程中,通过压力表监测瓶内压力并调节排放阀使压力保持在~ kPa（10~15 psig）.4、当达到所需的充装质量后,关闭进出液阀、排放阀和供应阀.5、卸下输送软管,并将气瓶从磅秤上移走.液体充装流程图警告：严禁对气瓶超限充装.警告：充装前应确认瓶内介质和充装介质.警告：应在通风良好的场所进行充装,因为气体的累积是非常危险的.注意：一只完全充满的瓶其压力上升十分迅速,可能导致安全阀开启.注意：在刚进行有关液氧的作业之后,由于衣服中很可能溅有液氧,请注意不要马上吸烟或靠近有火的地方.注意：当液态二氧化碳的饱和压力降到483 kPa（70 psig）时,液态二氧化碳就会形成固态干冰.所以在使用DPL-175H/210H/210VH气瓶充装液态二氧化碳时,必须先把瓶内二氧化碳气体加压,才可以充装.液体供给1、用专门的输送软管将气瓶进出液阀与接受源相接,并拧紧无泄漏.2、开启接受源阀,然后开启气瓶的进出液阀,开始供液.3、当瓶内压力小于接受设备压力时,请先开启增压阀增压至862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）,再进行供液.4、关闭接受阀和进出液阀,卸下输送软管.液体供给流程图气体供给1、用专门的输送软管将气瓶气体使用阀与接受源相接,并拧紧无泄漏.2、开启气瓶气体使用阀和增压阀,使气瓶增压至862 kPa（125psig）/2068 kPa（300 psig）/2758 kPa（400 psig）.3、开启接受源阀门,即可得到连续稳定的气体（9.2m3/h）.4、关闭气体使用阀、增压阀,停止供气.5、关闭接受源阀门,卸下输送软管.谨慎：如果要求的气体流量增大,那么提供的气体温度将会降低.气体供给流程图液体保留瓶内的液体应遗留2~3L为宜,使瓶处于冷态,不会转变为“热瓶”.5.装卸起吊气瓶的设计和制造经得起常规搬运,但是,它们会因粗暴搬运而受损.起吊位置应按下图所示：注意：吊索必须系在顶部吊耳,严禁直接作用于保护圈.谨慎：起吊中应保持设备的平稳,不要与其它物体进行碰撞,以免损坏气瓶.搬运气瓶在搬运时,可以用配套的小车或手推车来辅助搬运,绝不允许通过保护圈来滚动气瓶.运输为防止气瓶在运输过程中移动或相互碰撞,应用绳索将设备进行相应的固定,确保运输安全.储存气瓶应存放在通风良好的地方,不得在烈日下长时间曝晒.6.维修保养在维修气瓶前请先阅读前面安全防护部分的内容.决不允许带压操作,维修前应先打开排放阀卸放压力,维修液氧瓶前检查你的工具确保洁净无油,每次修理后必须检漏确保无漏点.检漏为确保气瓶正常运行,必须定期地进行系统检漏,如果发现漏点应立即进行维修.可以借助肥皂水准确判断漏点.泄漏维修任何泄漏,一经发现必须立即维修：如果是阀后接头管螺纹泄漏,关闭阀门后拆开连接,检查螺纹面是否有损伤,无损伤则清洗接头螺纹面,并使用规定的密封带进行再组装；若螺纹面有明显损伤,请更换接头重新组装.如果是安全阀、压力表或爆破片根部及组合调压阀卡套接头处发现漏点,必须在开始维修之前打开排放阀泄压至大气压.重新安装后,进行压力检漏.如果是阀或阀座泄漏,请先打开排放阀泄压至大气压,若是进出液阀则应将瓶内液体和气体全部放空,再按照截止阀安装程序进行操作.零件更换此部分包括气瓶维护和保养的知识.在按以下程序进行操作前,应当首先查阅气瓶运转记录和零部件装配图,根据图纸确定其正确位置.液位计长期使用的液位计可能会因为弹簧老化而指示不准确,可对液位计重新进行校准.1、首先排空气瓶内压力,卸下保护罩螺栓,取下保护罩.2、用扳手将液位计与瓶体分离,取出液位计.3、将液位计的铝制浮杆完全浸入水中,注意浮杆必须保持垂直且不得接触盛水容器侧壁.4、液位计指示器(液氧气瓶专用)指示满量程为准.若不为满量程将液位计从水中取出,拧松弹簧下部的锁紧螺母,并转动螺杆进行调节.再浸入水中检查设定值,正确后拧紧锁紧螺母.5、校准后,待液位计干后,重新安装液位计.6、安装前检查密封垫圈,如有任何损害,更换垫圈.7、安装时使液位计自由下垂保持铅垂,慢慢将液位计放入气瓶.为保证液位计的正确位置,瓶内设有导环,若你安装位置不准确将无法完全插入,请拔出后重新安装.8、最后拧紧连接螺纹,并对连接处做压力检漏.谨慎：液位计上的水分会在低温液体下结冰而限制浮杆的运动使指示不准.警告：液位计由于接触低温液体而温度极低,请戴好手套保护你的皮肤.安全阀气瓶的内胆是一种压力容器,安全阀作为一种非常重要的安全装置,能有效地保证气瓶的安全使用,避免产生严重的后果.安全阀的开启压力为1586 kPa（230 psig）/2413 kPa（350 psig）/3448 kPa （500 psig）,当瓶内气体压力超过此值时,安全阀将会自动开启,向外界排放饱和蒸汽,以降低气瓶内压力.当压力低于安全值后,安全阀自动回座关闭.当发生安全阀泄漏、安全阀失效和安全阀需校定时,请按以下程序进行卸换：1、开启排放阀,将瓶内压力放空至大气压；2、拆下安全阀与四通的连接；3、清理四通内螺纹上的密封带；4、安装新的校定过的安全阀；5、对瓶增压到862 kPa（125 psig）/2068 kPa（300 psig）/2758kPa（400 psig）,对连接处进行压力检漏.注意：不得自行维修或重新调定安全阀.阀门使用与维修组合调压阀调节用户可根据需要在调节范围内对组合调压阀进行压力设定,此项操作可在气瓶上直接进行.具体操作方法如下：1、将适量的液体充装到瓶内.2、开启增压阀开始增压,压力稳定1小时后,观察压力表记下气瓶压力.3、调节调压阀顶部螺栓升高或降低到所要求压力,当需降低设定值时,请关闭增压阀并使气瓶排气降低压力,然后重复第2步.组合调压阀调节范围型号单位正常设定值调节范围DPL 系列英制单位125 psig75-175 psig 工程单位 bar5-12 bar 公制单位862 kPa517-1207 kPaDPL-H 系列英制单位300 psig200-350 psig 工程单位 bar bar公制单位2068 kPa9-2413 kPaDPL-V 系列英制单位400 psig300-600 psig 工程单位28 bar bar公制单位2758 kPa2068-4 kPa注意:顺时针旋转一圈使设定值上升约 kPa（30 psig）,不得将设定值超出调节范围.截止阀气瓶的截止阀可能会因为长期使用而产生机械磨损,影响其密封性能或其他使用性能.截止阀阀座一般不会损坏,只需更换手轮或内部零件.如果确认某个阀有问题,应按照以下程序进行检修：1、开启排放阀,将瓶内压力放空至大气压；2、如果维修进出液阀,必须将瓶内液体和气体全部放空；3、待阀门恢复到常温下才可进行拆卸；4、拆下手轮上固定螺钉、垫片、弹簧和密封垫圈；5、取下手轮,拧开阀帽,取出阀杆和阀杆密封；6、取出阀芯和衬套组件；7、清洗阀座,确保阀座内部和密封处无污染物和其他颗粒；8、更换受损零件并按与解体相反的步骤装回.9、对阀门进行压力检漏.注意：不提供阀门维修件.谨慎：不要损坏阀座内表面,任何表面损坏都有可能影响阀门的密封性能.真空检测真空失效夹层之间是高效的隔热层,它包括高技术的绝热层,真空和真空维持系统,它们对气瓶的使用寿命起很重要的作用.高技术的绝热层有效地阻止热量以热辐射、热传导的方式进入内胆,真空有效地阻止热量以热对流的方式进入内胆.但由于夹层内各种材料放出微量气体分子以及外界漏入夹层微量气体分子,所以夹层不能达到绝对真空.真空维持系统的组成材料可从真空空间吸收微量气体分子,此系统能在数年内起作用,但是吸气容量是有限的,当真空维持系统吸气饱和时,气瓶就不能再保持完好的真空了.当夹层真空失效时,气瓶可能会出现下列现象：1、气瓶内有低温液体,增压阀未开启时,气瓶外壳温度较低；2、气瓶内有低温液体,在气瓶外壳可以见到指示液面的霜冻；3、气瓶内有低温液体,在气瓶外壳有“出汗”现象；4、气瓶内有低温液体,内胆压力升高过快,安全阀频繁起跳.蒸发率（NER）测试总之,真空失效是一个很少见的现象,通常气瓶的真空系统能够保持若干年,在这期间气瓶的真空是（以很慢的速度）逐渐下降的.如果气瓶真空塞未现异常,但又怀疑真空失效,就应对气瓶进行蒸发率（NER ）测试,并把测试结果与产品规格表中的蒸发率值相比较.1、首先向瓶内充装液氮,充装质量为全部充装质量的1/2到2/3即可；2、关闭进出液阀、增压阀,开启排放阀排放气体；3、气瓶静置24小时,然后对气瓶进行精确的称重,记录重量、时间和日期；4、继续保持该状态48小时,然后再次对气瓶进行精确的称重,记录第二次重量、时间和日期；5、按照以下的公式计算实际的日蒸发量,单位是 kg/天日蒸发量244343⨯-=步的时间差（小时）步与第第步）重量（第步）重量（第 6、按照以下的公式计算实际的日蒸发率,单位是 %/天日蒸发率%100/81.0/⨯÷=）气瓶有效容积（）（液氮密度天）日蒸发量（L L kg kg 将测试结果与产品规格表中的蒸发率值进行比较,气瓶的蒸发率值小于两倍的新瓶蒸发率值为正常状态,任何大于两倍的测试结果均表明夹层真空已经或正在丧失,请与我公司低温气瓶部联系.需要注意的是热瓶首次充装或气瓶超量充装也会引起蒸发率过高.一个夹层真空丧失的瓶,其内胆压力将迅速上升,这种压力的变化非常明显.气瓶外壳,尤其是管路较为集中的部位和支撑附近的温度比其它部位的温度低,外壳结霜或“出汗”与否取决于周围环境的温度和湿度.这种冷凝现象的存在并不能作为判断一个气瓶真空存在与否的可靠指标,而气瓶日蒸发率的测试才是可靠、有效的判断方法.故障一览表故障一览表7.应急处理措施应急处理人员的着装要求眼睛或皮肤接触到低温液体会导致类似烧伤的冷灼伤,注意不要使其溅落或溢出.要对眼睛、皮肤等易与低温液体接触的部位进行保护,要戴上防护镜或面套；建议戴上易于脱下的防护手套和长套袖,保护胳膊；要穿上无箍口长裤,裤管要盖住鞋子,以挡住溢出的低温液体.应急处理人员的衣服应为棉制,最好是没有口袋也没有卷起的部分.严禁穿戴可能引起静电的化纤衣物,脚部应穿没有铁钉的皮鞋.处于火灾环境时此时,应及时关闭所有与气、液相相通的阀门.当阀门无法关闭或泄漏处无法堵塞时,切不可用水直接喷淋液体泄漏处,推荐使用干粉（最好是碳酸钾）灭火器.处于超压泄放时此时,应及时开启排放阀,将瓶内超压气体尽快泄放到安全阀正常回座时止.在向空气中排放氧气时,应事先确定附近确实无明火、无易燃物以及无行人通过后进行.如果排放气体降压效果较差,可将气瓶移动至空旷处,连接输送软管,在排放阀放空的同时开启进出液阀放空.注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放.内胆意外泄漏时此时,因内部液体泄漏而使内胆处于过剩压力状态下,将会导致并造成事故,应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内.在条件许可的情况下,应尽快将损坏的瓶转移至无明火、无易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理.阀门冻住时若阀门冻住,应使用清洁无油的温水或热氮气解冻后,方可操作.不得用锤或其他物件敲击强行开启.8.售后服务为了不断提高产品的质量和更好地为用户服务,我们恳切希望用户能对产品在设计、制造、外观质量等方面存在的不足提供宝贵的意见和建议,为此,我们采用了质量意见征询单的形式,使用户的意见和建议能及时反馈给我公司,并得到及时改进.。

低温焊接绝热气瓶安全技术操作规程

焊接绝热气瓶流程图
气瓶阀门部件示意图
组合调压阀：此阀具有调压和节气的双重功能。当增压时，瓶内低温液体通过增压盘管转化为饱和蒸汽后，通过此阀回到气瓶顶部的气相空间，从而向瓶内提供连续稳定的压力。当使用气体时，气瓶顶部气相空间内过高压力的气体通过此阀优先向外排放，避免因气体压力过高，导致安全阀开启造成产品损耗。节气是自动的无需人工操作。气体使用阀：此阀与内置汽化器相连，通过此阀可得到汽化后的气体。它需
的这类气体会出现缺氧症，导致头昏、恶心、呕吐或昏迷甚至死亡，在氧气含量低于 19％的地方要禁止人员进入，否则要戴上随身携带的呼吸器，如氧气浓度低于 8％，可能会在没有任何迹象的情况下导致昏迷和死亡。 4.1 安全防护工人在操作时必须穿长衣长裤，戴护目镜、脸罩、绝热手套。否则就有可能造成冷灼伤。在拆卸、维修气瓶零件时需将气瓶内液体排尽，压力降至零，以避免气瓶余压对人员造成伤害。当气瓶作为低温液氧气瓶使用时，必须使用与用氧规定配套的设备与附件，而且上述设备和附件必须达到用氧规定的要求。气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈上的吊耳来辅助搬运。气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤。充装或使用过程中，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。在气瓶维修、充装、存储、使用的地区不允许烟火进入；在拆卸零件维修时需给气瓶排空、卸压；如涉及动火，必须进行氮气置换并达到动火要求。 4.2 警告用于液氧的气瓶，阀门、软管、接头等严禁与可燃气体气瓶的阀门、软管、接头等交叉使用保护眼睛和暴露的皮肤保持设备所在地区通风良好，禁止高温暴晒远离易燃品或电火花，防止高空坠物。严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶严禁过量充装气瓶 5 5.1 a）使用前的检查气瓶使用前应进行外观检查，外观检查包括：充装介质名称和安全警示标签清洗完整；

焊接绝热气瓶杜瓦安全操作规程2020

焊接绝热气瓶（杜瓦罐）安全操作规程目的：建立低焊接绝热气瓶（杜瓦罐）标准操作维护保养规程范围：焊接绝热气瓶（杜瓦罐）职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责本规程适用于在正常环境温度（-40℃～60℃）下使用，对我站的液氩，液氧，液氮，液态二氧化碳的焊接绝热气瓶（杜瓦罐）进行充装。

我站的所充装的液氩，液氧，液氮，液态二氧化碳是贮存介质为GB/T 16163-2012《瓶装气体分类》中规定的第1类c组中临界温度不低于-196℃的低温液化气体（深冷型）和第2类a组低温状态高压液化气体，充装到公称容积为10L～580L，工作压力为0.2MPa～3.5MPa可重复充装的焊接绝热气瓶。

一、储罐放置1.储罐之间的净距不应小于相邻储罐直径之和的1/4，且不应小于1.5m；储罐组内的储罐不应超过两排；2.储罐组四周必须设置周边封闭的不燃烧体实体防护墙，防护墙的设计应保证在接触液化天然气时不应被破坏；3.防护墙内的有效容积应符合下列规定：对因低温或因防护墙内一储罐泄漏着火而可能引起防护墙内其他储罐泄漏，当储罐采取了防止措施时，不应小于防护墙内最大储罐的容积；4.当储罐未采取防止措施时，不应小于防护墙内所有储罐的总容积；5.防护墙内不应设置其他可燃液体储罐。

二、低温液化气体装卸、充装用管应当符合以下要求1.装卸、充装用管与移动式压力容器或气瓶的连接及密封应当可靠；2.所选用装卸用管的材料与充装介质相容，接触液氧等氧化性介质的装卸用管的内表面需要进行脱脂处理和防止油脂污染措施；3.装卸车用软管应为金属波纹软管，符合GB/T14525规定；4.装卸软管和快速装卸接头能够满足低温性能要求；5.装卸用管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，其最小爆破压力大于4倍的公称压力；6.充装单位或者使用单位对装卸用管必须每半年进行1次耐压试验，试验压力为装卸用管公称压力的1.5倍，试验结果要有记录和试验人员的签字；7.装卸、充装用管必须标志开始使用日期，其使用年限严格按照有关规定执行。

焊接绝热气瓶使用说明

DPL系列焊接绝热气瓶使用说明书.序言本使用说明书适用于本公司提供的焊接绝热气瓶（以下简称气瓶），此说明书包括有关安全、操作和处理液氮、液氧、液氩等方面的资料，任何操作此设备的人员都必须认真阅读并理解本说明书的内容。

本说明书旨在向用户提供所有与气瓶的操作和保养有关的必要资料。

流程图中注有气瓶所用零部件的名称，整个说明书中对零部件功能、操作或维修作说明时均使用此名称，以便引起对零件的特别注意。

本说明书内安全预防措施术语表示为：警告：能够引起个人伤害和死亡的条件描述谨慎：能够引起零件破坏的条件描述注意：对重要信息需要重复的声明产品规格￭中压产品规格￭高压产品规格￭超高压产品规格2.气瓶详述2.1气瓶气瓶作为一种低温绝热压力容器，主要用于存储和运输液氧、液氮、液氩、液化天然气或液态二氧化碳，并能自动提供连续的气体。

气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。

气瓶流程图注意：充装天然气时，采用双安全阀，取消内胆爆破片。

2.2主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。

内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。

打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。

在常温常压下，所需气体流量在350cfh（9.2m3/h）以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。

增压器：增压器用于保证在高排放时气瓶内有足够的驱动压力，迅速压出低温液体或气体，满足客户用气需求。

开启增压阀，气瓶底部低温液体通过紧贴外壳的增压盘管与外界进行热交换，低温液体转化为饱和蒸汽，经组合调压阀回到气瓶顶部的气相空间以增加气瓶内的压力。

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求1. 前言绝热气瓶在航空、核能、船舶、电力等领域被广泛应用，其主要作用是贮存和输送各种工业气体和液化气体。

在使用绝热气瓶时需要格外注意安全，尤其是在进行焊接工作时。

在操作绝热气瓶时应当遵循严格的安全要求，以确保其安全使用。

以下是焊接绝热气瓶操作安全的要求和建议。

2. 气瓶的类别绝热气瓶的使用因工艺不同，型号、结构、材质等也各有差异。

根据国家相关标准，绝热气瓶分为低压气瓶、高压气瓶和无压气瓶三类。

其中低压气瓶压力不超过0.1 MPa，高压气瓶压力大于0.1 MPa并且小于10 MPa，无压气瓶则不带压力（尚未定型或者按部件出厂）。

在进行焊接工作时应当根据实际情况选择合适的绝热气瓶，确保其能够满足要求并为安全操作提供保障。

3. 气瓶的存放在存放绝热气瓶时，应根据使用场合要求选择合适的室内或者室外储存地点，避免受潮、受热或受到外力冲击。

同时，为确保安全，在储存气瓶的仓库或场地应当设置明显的警示标志。

对于常规使用的绝热气瓶，应当按照规定的标准进行分类存放，分别放置于相应区域内，并采取防滚措施，确保气瓶不会因偏倚或倾斜而发生滚动。

4. 气瓶的搬运在搬运绝热气瓶时，应选用合适的装置，防止气瓶滚动和跌落，特别是在使用吊装工具搬运气瓶时，必须采取固定装置，避免气瓶滑落或者跌落。

在搬运中，应严格遵守操作规程，如不得与易燃物品、氧化剂、腐蚀性物质混装，不得用吊车、叉车等工具碰撞气瓶，避免损坏气瓶和出现泄漏等情况。

5. 焊接操作在进行绝热气瓶的焊接操作时，必须严格遵守安全操作规程，仔细阅读气瓶厂家提供的相关说明书和安全技术规范，对焊接操作的环节进行详细的解释和说明。

主要操作流程如下：(1) 预检在进行焊接前，必须认真检查气瓶的外观、容量、压力、内部清洁等情况。

确认气瓶本身没有问题后再开始焊接操作。

(2) 选择焊接方式根据绝热气瓶的材质及压力等级，选择合适的焊接方式，如手电焊、埋弧焊、TIG焊等。

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压以及易燃易爆等安全风险的作业，因此在操作时必须遵守一系列的安全要求，以确保人身安全和设备完整。

以下是焊接绝热气瓶操作的一些常见安全要求：1. 提前了解气瓶性质：在使用绝热气瓶进行焊接前，必须了解气瓶的性质，包括气瓶的材质、容积、工作压力等。

不同气瓶可能有不同的要求和限制，必须按照制造商提供的指南进行操作。

2. 使用合适的防护设备：在进行焊接操作时，必须佩戴适当的防护设备，如焊接面罩、耳塞、焊手套、防火服等。

这些设备可以保护操作人员免受高温、火花和气体喷溅的伤害。

3. 确保操作区域通风良好：绝热气瓶焊接过程中会产生有害气体和烟尘，因此操作区域必须具备良好的通风条件。

可以使用机械通风设备来清除有害气体和烟雾，并将其排除到室外。

4. 防止火花飞溅：焊接过程中产生的火花可能会引发气体泄漏或其他易燃物质的爆炸，因此必须采取措施防止火花飞溅。

可以在焊接周围设置防火屏障，确保周围没有易燃材料，并将其他人员和设备保持在安全距离之外。

5. 妥善处理气瓶：焊接绝热气瓶时要特别小心，避免对气瓶造成物理损坏。

不得用锐利的工具或重物撞击气瓶，也不得将气瓶从高处掉落。

焊接完成后，应将气瓶放置在安全地方，避免直接暴露在高温或火源附近。

6. 检查气瓶状态：在使用气瓶前，必须对其进行仔细检查，确保其没有损坏或泄漏的迹象。

特别是需要检查气瓶的阀门是否正常工作，是否有异常的压力或温度。

如果发现问题，必须立即停止使用气瓶，并通知相关人员进行修理或更换。

7. 控制焊接温度和时间：焊接绝热气瓶时，必须控制焊接的温度和时间，避免过高的温度和过长的焊接时间，以免引起气瓶爆炸或其他安全事故。

焊接操作人员必须具备足够的焊接技能和经验，以确保焊接质量和安全性。

8. 预防电击：焊接绝热气瓶涉及到高电压的操作，因此必须遵守电击安全规定。

焊接设备必须通过安全绝缘保护，操作人员不得接触带电部分，必须保持操作区域干燥，并使用绝缘工具和设备。

焊接绝热气瓶操作安全要求

焊接绝热气瓶操作安全要求焊接绝热气瓶操作是一项涉及高温、高压环境的特殊操作，因此必须要遵守一系列的安全要求，以确保操作人员和设备的安全。

以下是焊接绝热气瓶操作的安全要求。

一、操作人员安全要求1. 操作人员必须具备焊接绝热气瓶的专业知识和操作经验，且具备相关证书。

2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护面罩、焊接手套、耐热服装、防护鞋等。

3. 操作人员应经过岗前培训，了解焊接绝热气瓶的安全操作规程和应急措施。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反安全操作要求，如私自调整焊接设备参数等。

5. 操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，严禁在饮酒、疲劳等情况下操作。

二、设备安全要求1. 绝热气瓶必须定期进行检查和维护，确保其在正常工作状态下，不得使用有损坏、泄漏等问题的气瓶。

2. 焊接设备必须经过定期检验和维护，确保其工作状态良好且符合相关标准。

3. 焊接绝热气瓶操作区域必须设置明显的安全标识，且操作区域内必须清晰划定，防止非操作人员进入。

4. 焊接设备必须符合相关安全标准，并配备安全保护装置，如过热保护、漏电保护等。

5. 气瓶和焊接设备必须固定牢固，不得存在摇晃或不稳定的情况。

6. 所有电缆、线缆等易损部件必须处于良好状态，不得有损坏、老化、破裂等问题。

三、作业环境安全要求1. 焊接绝热气瓶操作区域必须保持通风良好，且无易燃或易爆物质存在。

2. 操作区域内必须清理干净，无杂物或阻挡物存在，以确保操作的顺利进行。

3. 操作人员必须使用防滑鞋，并保持操作区域地面干燥，以防滑倒事故的发生。

4. 焊接作业区域必须保持整洁，且有足够的空间供操作人员操作。

5. 焊接绝热气瓶操作必须在专门的作业区域进行，禁止在可燃物附近进行焊接。

四、应急措施和预防措施1. 焊接绝热气瓶操作区域应配备灭火器材，并定期检验和维护，以备发生火灾时进行灭火。

2. 焊接绝热气瓶操作人员应了解应急排险措施，熟悉逃生路线和求救方法。

焊接绝热气瓶安全操作规程（3篇）

焊接绝热气瓶安全操作规程焊接绝热气瓶是一项涉及高温、高压和危险化学品的工作，需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。

下面是焊接绝热气瓶的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 了解焊接绝热气瓶的物理性质和化学性质，熟悉其使用方法和注意事项。

2. 检查焊接绝热气瓶的阀门、管道、接口等部位是否有破损或泄漏现象，如有问题应立即更换或修复。

3. 确保操作区域通风良好，防止有害气体积聚，并远离易燃物品。

4. 确保焊接绝热气瓶周围没有易燃物品和易燃气体，避免引发火灾或爆炸事故。

5. 穿戴好防护服和个人防护装备，如防火服、防护面罩、防护手套等。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作焊接绝热气瓶时，必须穿戴好个人防护装备，并确保安全区域内只有必要的人员，其他人员应远离操作区域。

2. 严禁在操作焊接绝热气瓶时吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的活动，以避免引发火灾或爆炸事故。

3. 操作焊接绝热气瓶时要确保其稳固地放置在平坦的地面上，并采取适当的固定措施，防止因气瓶倾倒而导致的意外事故。

4. 使用焊接绝热气瓶前必须查明气瓶上的气体种类和压力，确保使用正确的气体，并保持压力稳定。

5. 在使用焊接绝热气瓶前，必须打开阀门，缓慢排出气瓶内的空气，以排除潮湿和杂质，并确保有足够的流量和压力。

6. 焊接绝热气瓶涉及高温，操作人员必须注意防烫，切勿直接用手触摸瓶体或接口等热表面。

使用隔热手套等工具进行操作。

7. 焊接绝热气瓶周围应保持干燥，避免水分进入气瓶内部，以免瓶内的气体发生化学反应导致爆炸。

8. 焊接绝热气瓶阀门的打开和关闭要缓慢，避免瞬间产生大量气体喷出，以免产生危险的冲击力。

9. 焊接绝热气瓶在使用过程中如遇到泄漏或故障，应立即采取应急措施，如迅速关闭阀门、远离火源等，并及时报告相关人员进行检修。

10. 完成焊接绝热气瓶操作后，应及时关闭阀门，并将气瓶安全存放在通风干燥的地方，避免受潮或受损。

三、紧急情况下的应急措施1. 焊接绝热气瓶在使用过程中如发生大量泄漏，应立即报警，并迅速撤离人员，确保人员安全。

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程

液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程1. 引言本文档旨在规范液化天然气焊接绝热气瓶的操作和维护，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

液化天然气焊接绝热气瓶由于其高压和易燃的特性，需要严格遵守操作规程，避免发生火灾和爆炸等事故。

2. 装填操作2.1 操作前应检查气瓶的密封性和完整性，如有破损或泄漏应立即报告相关负责人进行修理或更换。

2.2 在装填过程中，操作人员应穿戴防护设备，包括安全眼镜、防护手套和防护服等。

2.3 液化天然气液体装填时，应使用专用的装填设备，并确保装填过程中操作人员与装填的安全距离。

2.4 液化天然气焊接绝热气瓶装填后，应密封好阀门，并确保阀门处于关闭状态。

3. 操作安全3.1 操作人员在使用液化天然气焊接绝热气瓶前，应接受相关培训并获得合格证书。

3.2 使用液化天然气焊接绝热气瓶时，应确保操作人员具备足够的经验和技能，熟悉使用手册，并按照操作规程进行操作。

3.3 操作过程中应保持清醒，禁止在操作区域吸烟或使用明火。

3.4 遇到异常情况，如气泵噪音过大、气瓶表面温度异常升高等，应立即停止使用，并报告相关负责人处理。

4. 维护保养4.1 液化天然气焊接绝热气瓶应定期进行检查和保养，如有损坏或老化的部件应及时更换。

4.2 气瓶表面应保持清洁，定期进行外观检查，如有腐蚀、磨损或漏气现象，应立即采取措施处理。

4.3 液化天然气焊接绝热气瓶在暂不使用时，应储存在通风良好、干燥且远离火源的地方，避免长时间直接暴露在阳光下。

4.4 气瓶存放地点应标识清晰，避免与可燃物体接触，并保持距离电器设施。

5. 灾害应对5.1 在使用液化天然气焊接绝热气瓶过程中，如发生泄漏、火灾或爆炸等意外情况，应立即采取以下应对措施： - 立即移出危险区域 - 关闭气瓶阀门 - 寻找避难场所 - 立即报警并通知相关负责人 5.2 在灾害应对过程中，应按照紧急预案进行行动，并配合消防人员进行灭火和救援工作。

焊接绝热气瓶操作安全要求(三篇)

焊接绝热气瓶操作安全要求一、持证上岗。

无论哪种操作人员上岗前必须进行培训，合格后才能上岗。

二、不允许在泄压不充分的条件下更换容器上的零部件；三、非持生产许可证厂家（含国外厂商）生产的零部件或参数与本容器所用零部件参数不符的不允许做本容器的更换品；四、未曾校准的压力表、液位计、安全阀、爆破片部允许用作本容器的更换零部件；五、氧气瓶应防静电接地；六、气瓶放空时应出示警示牌正在排放请勿靠近；七、严禁混瓶；八、不允许拆卸抽真空接口上的保护罩；九、绝热瓶应放在通风良好的地方，不得在烈日下长时间暴晒；十、使绝热气瓶设备远离火焰或电火花；十一、在绝热气瓶设备维修、充装、存储的地区不允许烟火加入；十二、在拆卸零件维修时需给绝热气瓶瓶排空、卸压；十三、应急处理方案1处于火灾环境时：此时，应及时关闭所有与气、液相通的阀门。

当阀门无法关闭或泄露处无法堵塞时，切不可用水直接喷淋液体泄露处，推荐用干粉（最好是碳酸钾）灭火器。

应急处理人员应经过对液化天然气引发的火灾使用干粉灭火器的训练2处于超压泻放时：应及时打开放气阀，将瓶内超压气体尽快泻放到安全阀会座时止。

在向空气排放绝热气瓶气体时，应在事先确定附近确实无明火、易燃物以及无行人通过后进行。

如果排放压力降压效果效差，可将气瓶移动至空旷处，连接软管，由进液阀放空。

注意：放空的液体不允许往地下排水沟内排放。

3内容器以外泄露时：此时，因内部液体泄漏而使内容器处于过剩压力状态下，将会导致并造成事故，应尽快小心地将瓶内的液体排放出来或卸到其他完好的同类瓶内。

在条件许可的情况下，应尽快将损坏的瓶转移至无明火、易燃物以及无行人通过的场所进行应急处理。

4阀门冻住时：若阀门冻往，应使用清洁无油的温水或氮气解冻后，方可操作。

不得用锤或其他物件敲击。

焊接绝热气瓶操作安全要求（二）焊接绝热气瓶属于高风险的操作，因此在进行操作前必须了解并遵循相关的安全要求。

以下是焊接绝热气瓶操作的安全要求：1. 个人防护装备：在进行焊接绝热气瓶操作时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防火防焊服装、焊接手套、防护眼镜、安全帽和防护鞋等。

焊接绝热气瓶安全操作规程范文（二篇）

焊接绝热气瓶安全操作规程范文一、前言焊接绝热气瓶是一项重要的工艺，它广泛应用于各个领域的热能转换和传递工作中。

为了保证焊接绝热气瓶操作的安全和顺利进行，确保人身安全和设备正常运行，特制定本规程。

二、操作前的准备1. 在进行焊接绝热气瓶之前，必须了解焊接绝热气瓶的性能和特点，掌握焊接技术以及相关操作规程。

2. 检查焊接绝热气瓶的外观，如有损坏或者异常现象，必须进行处理或更换。

3. 确认焊接绝热气瓶周围环境安全，消除可能导致事故的因素。

4. 准备所需的防护设备，包括焊接面罩、防护手套、护目镜、防护服等。

三、操作过程1. 操作者必须穿戴好防护设备，并佩戴焊接面罩和护目镜。

2. 操作者在焊接绝热气瓶前应将其放置在坚固的工作台上，并确保焊接面的平坦度。

3. 使用特定的焊接设备对焊接面进行升温处理，调节好焊接设备的电流和电压。

4. 将焊接材料放在焊接面上，确保与焊接绝热气瓶接触紧密且均匀。

5. 使用焊接枪或者焊接剂进行焊接，必须确保焊接面的温度和焊接时间适宜。

6. 在焊接过程中，操作者必须注意焊接面的温度和焊接质量，防止焊接面变形或者焊接不牢固。

7. 焊接结束后，立即关闭焊接设备，并将焊接面停留在工作台上，以便冷却。

8. 检查焊接面的焊接质量，如有不合格现象，必须进行二次补焊或者更换焊接绝热气瓶。

9. 清理焊接现场，将焊接废料和焊接材料妥善处理。

四、安全注意事项1. 操作者在进行焊接绝热气瓶操作时，必须保持专注，不得私自离开焊接区域，以防止意外事故的发生。

2. 操作者必须遵守焊接绝热气瓶的操作规程，不得擅自进行非法操作。

3. 在焊接过程中，不得将焊接绝热气瓶靠近易燃物品或有爆炸危险的物质。

4. 操作者必须定期检查焊接设备的电源线和接线是否正常，避免发生漏电等意外。

5. 操作者在焊接过程中必须时刻保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。

6. 在使用焊接设备时，必须确保设备接地良好，以防止触电事故的发生。

7. 操作者在焊接绝热气瓶过程中应注意个人安全，不得穿戴过长或者过宽松的衣物，防止被焊接设备所缠绕。

焊接绝热气瓶操作安全要求模版

焊接绝热气瓶操作安全要求模版第一章总则第一条为了保障焊接绝热气瓶操作的安全性和有效性，避免事故的发生，制定本操作安全要求模版。

第二条本操作安全要求模版适用于所有焊接绝热气瓶操作的人员，包括操作人员、监督人员和管理人员。

第三条经过培训合格并持有效操作证书的人员才能参与焊接绝热气瓶的操作。

第四条焊接绝热气瓶的操作应依照国家有关规定和标准执行，确保安全生产和环境保护，并做到及时整改和持续改进。

第二章作业前准备第五条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作前，应进行相应的检查、测试和确认，确保设备和工具的正常运行和安全性。

第六条检查焊接设备的电源、接地和电缆等是否正常，并保持完好无损。

第七条检查焊接气瓶的阀门、压力表、附件和连接管道等是否完好，是否有渗漏和损坏现象。

第八条确认焊接气瓶的压力是否在规定范围内，若不在范围内则不得进行焊接操作。

第九条确认焊接作业区域的通风和防火设施是否齐全，确保操作人员和周围环境的安全。

第十条确认焊接作业区域的安全出口、应急通道和灭火器材的位置和使用方法。

第十一条确认操作人员是否佩戴了防护眼镜、防护面罩、焊接手套等个人防护装备。

第十二条确认操作人员是否了解焊接气瓶操作的风险和安全要求，并对操作人员进行必要的安全培训和技能指导。

第十三条操作人员要对所用设备和工具的操作方法和注意事项进行充分了解，并按规定进行正确操作。

第三章操作规程第十四条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作前，应先向周围人员告知并取得许可，并确保操作区域内没有可燃、易爆和易燃物质。

第十五条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时，应站在稳定、安全的位置进行操作，确保身体和设备的稳定和安全。

第十六条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时，应将焊接枪头正确定位于焊接位置上，确保焊接的准确性和稳定性。

第十七条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时，应佩戴防护眼镜、防护面罩、焊接手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。

第十八条操作人员在进行焊接绝热气瓶操作时，应注意周围环境的安全，避免与其他人员和设备产生碰撞和冲突。

低温焊接绝热气瓶安全技术操作规程

低温焊接绝热气瓶（杜瓦罐）安全技术操作规程鞍钢建设气体科技开发有限责任公司低温焊接绝热气瓶（杜瓦罐）安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于在正常环境温度（-40℃～60℃）下使用，贮存介质为液氧、液氮、液氩、二氧化碳和氧化亚氮低温液体，设计温度不低于-196℃，公称容积为10L～450L，工作压力为0.2MPa～3.5Mpa可重复充装的立式气瓶。

2 规范性引用文件凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本操作规程。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本操作规程。

GB 24159 焊接绝热气瓶GB 28051 焊接绝热气瓶充装规定JB 6898 低温液体贮运设备适用安全规则3 气瓶详述3.1 气瓶焊接绝热气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有良好的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）进行过真空处理，形成良好的绝热系统。

焊接绝热气瓶流程图气瓶阀门部件示意图组合调压阀：此阀具有调压和节气的双重功能。

当增压时，瓶内低温液体通过增压盘管转化为饱和蒸汽后，通过此阀回到气瓶顶部的气相空间，从而向瓶内提供连续稳定的压力。

当使用气体时，气瓶顶部气相空间内过高压力的气体通过此阀优先向外排放，避免因气体压力过高，导致安全阀开启造成产品损耗。

节气是自动的无需人工操作。

气体使用阀：此阀与内置汽化器相连，通过此阀可得到汽化后的气体。

它需要与容器所供应的气体相匹配的CGA接头。

进出液阀：此阀用于控制低温液体的充灌和排放，用户可通过专门的软管与阀前的CGA管接头相接，进行气瓶的充灌和排放。

增压阀：此阀控制内置增压器回路，开启此阀即可向瓶内增压。

排放阀：此阀与气瓶气相空间相连，开启此阀可释放瓶内气体使压力降低。

该阀同时还具有溢流阀功能。

压力表：显示气瓶内胆压力，单位是磅每平方英寸（psig）或千帕（kPa）。

液位计：气瓶液位计为浮杆弹簧式液位计，利用低温液体的浮力，能近似地指示气瓶内低温液体的容量。

焊接绝热气瓶使用说明

在瓶体上出现个别的结霜点
低温绝热气瓶可能存在内部损坏
与供应方联系
供气温度太低
用气量超出气体传输量
请参阅气体传输量数据
在供液时液体混入大量气体
低温绝热气瓶内的压力超过合适的供液压力
请参考调整低温气瓶的压力以作供液用，同时可在输液软管端加上分相器
二、产品结构设计简介（如图）
三、用气及用液的操作方法（在操作之前，使用者应穿戴防护眼镜和手套）
1、气瓶的所有操作部件均集中与气瓶顶部保护圈内：液相阀、气相阀、增压阀、安全阀、放空阀等。
2、用气
A、直接从瓶中用气
1)用耐低温的不锈钢金属软管（或其他适当的导管）的一头与气瓶气相口，另一头与用气装置相连接。
低温绝热气瓶利用增压回路进行增压
如低温绝热气瓶内压力低于调压阀设定值，属于正常现象
结霜是从上次充装或以前用气后遗留下的
属于正常现象，园冰环或椭圆形的冰块在用气或充装后数天内依然会依附在瓶上
在瓶身离地25cm以上圆周发现螺旋状霜
低温绝热气瓶正在将瓶内液体汽化为气体
属于正常现象，结霜应在停止用气后两小时内融化
四、调压阀的使用
调压阀的调节（安装在气瓶上的）必须遵循如下步骤：
1、打开放空阀释放瓶内压力至大气压力，再关闭放空阀。
2、打开增压阀，观察压力表读数，当读数已稳定一小时左右，压力表上读数即为当前调压阀的设定值。
3、松开调节螺钉上的锁紧螺母，通过顺时针旋转调节阀的调节螺丝来增大设定压力（逆时针为降低），压力缓慢上升，然后稳定在某一压力值，稳定一小时左右后压力表上读数即为新的压力设定值，
在瓶顶部或连接器上结霜
结霜是从上次充装或以前用气后遗留下的
属于正常现象，冰块在大量用气或充装后数天内依然会依附在瓶上

焊接绝热气瓶充装规程(标准版)

焊接绝热气瓶充装规程(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0898焊接绝热气瓶充装规程(标准版)1.操作员经专业技术培训和安全教育，合格后持证上岗。

2.在进行任何操作前，请先检查气瓶外观，确认气瓶无质量缺陷或部件缺损。

3.穿戴好符合要求劳动防护用品，防止冻伤。

4.液体充装重装前，并确定气瓶的充装介质和充装质量。

为保证准确的充装，请使用磅秤计量。

5.充装时应在通风良好的场所进行充装，因为气体的累计是非常危险的因素。

严禁对气瓶超限充装。

6.LO2的充装操作：①、容器出厂时已进行气密性试验，在灌充之前请使用气体置换容器。

②、用低温输液管线将容器同液源接通。

③、根据允许充装量,计算出容器达到充装量后的总重量。

④、打开充液取液阀进行填充,同时打开排空阀，当排空阀排出液体后，立刻关闭充液取液阀停止填充。

整个填充过程一定要关闭增压阀。

⑤、最大允许填充量：根据安全规定，液体最大充装系数为0.6。

防止因过量充填引起容器压力急剧上升。

⑥容器最大填充压力为1.4MPa,填充时,应注意内筒压力值的变化,超过时应及时打开放空阀降压,整个充填过程必须有操作人员在场监视容器压力。

⑦温瓶远离火焰或电火花，周围禁油⑧在拆卸零件维修时需给低温瓶排空、卸压、置换，与氧气接触的附件要用四录化碳进行脱脂处理，禁油；7、LCO2的充装操作：①将软管接头一端接口与低温瓶的进出液阀门相连接；②将软管接头另一端接口与装有二氧化碳液体的储罐相应阀门相连接；③先用气相阀对低温瓶充填气态二氧化碳，压力不低于0.5MPa；④再用液相阀对低温瓶充填液态二氧化碳，调节储罐的液相阀和低温瓶的防空阀来维持充装管路的压力，充装压力必须保持在0.5MPa以上，否则液体就会形成固体二氧化碳（干冰）的而堵塞管道；⑥充装结束后，先关闭储罐上的阀门，再关闭低温瓶的进出液阀，释放软管压力；⑦拆下软管。