球磨机三大规程分解
球磨机操作规程
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球磨机操作规程球磨机是一种常用于物料研磨和混合的设备,广泛应用于化工、冶金、建材、电力等行业。
为了确保球磨机的安全操作和正常运行,特制定以下操作规程。
一、安全操作规程1. 操作前必须穿着工作服、安全帽和防护眼镜,并佩戴好口罩和手套。
同时,将长头发束起来,避免被缠绕在机械部件中。
2. 在操作前应检查球磨机的主体结构和各部件是否完好,电源线路是否接地良好,电气设备是否正常运行。
如发现异常情况应立即报告维修人员处理。
3. 在操作过程中,应保持仪器周围的环境整洁,避免杂物和易燃物接近球磨机。
4. 在加料和取料时,应先切断电源,等待球磨机停止转动后再进行操作,以免发生意外。
5. 球磨机在运转过程中,严禁伸手或其他物体接触高速旋转的机械部件,避免发生伤害。
6. 操作人员应随时注意球磨机的运行状态,如发现异常声音、振动或烟雾等现象,应立即停机检查,并报告维修人员处理。
7. 禁止在球磨机转动时进行设备维修和清洗工作,必须切断电源,并等待球磨机停止后方可进行。
8. 操作完毕后,应切断电源,并清洁球磨机及周围环境,确保设备干燥、无杂物和灰尘。
二、操作步骤1. 开机准备工作:a. 检查电源线路是否正常连接,电气设备是否工作正常。
b. 检查球磨机各部件是否完好,有无松动、断裂等现象。
c. 确保球磨机周围环境整洁,无杂物和易燃物。
2. 加料:a. 切断电源,等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的进料口盖,将待磨物料按要求加入到磨料筒内。
c. 关闭进料口盖,确保密封良好。
3. 启动球磨机:a. 启动电源,打开控制面板。
b. 按照设定要求设置研磨时间和转速。
c. 按下启动按钮,球磨机开始运转。
d. 注意观察转速和电流指示,确保球磨机运行正常。
4. 取料:a. 切断电源,等待球磨机停止转动。
b. 打开球磨机的卸料口盖,取出已研磨好的物料。
c. 关闭卸料口盖。
5. 清洗和保养:a. 切断电源,等待球磨机停止转动。
b. 使用清洁剂和软布清洗球磨机的内外部分,注意不要淋湿电气部件。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程
一、开机前的准备:
1、开车前检查各连接处是否松动;各润滑点、润滑油路是否正常,传动装置是否正常可靠,防护装置是否完好,电器仪表是否灵敏,电机运行是否良好。
2、盘车一周,检查设备转动部分或周围有无障碍物,并消除。
启动时周围不准站人。
3、检查无误后,按启动按钮启动电机,注意电流变化。
磨球机连续起动不得超过两次,第一次与第二次隔5分钟以上,如果第三次起动,必须同电工、钳工配合检查后,方可起动。
不得与其它设备同起,要交错起动,以免跳闸。
二、开机
1、严格按给水、给矿、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,空转时间不超过15分钟,以免打坏衬板。
2、运行中要注意检查筒体是否漏浆,认真观察电流、电压、给料、给水是否正常,每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С,发现问题及时处理。
3、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油,中空轴温度是否正常,如发现中空轴发热,接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得马上停车,以免造成“抱轴”。
同时注意检查各润滑部位油量、温度,定时加油。
三、停机
1、停车前应先停止给矿,待机内精矿处理完后,停止给水。
按停车钮,拉下电闸。
2、在无通知停电时,首先拉下刀闸,按停止按钮,停止给矿、给水。
3、停车后,清理设备和环境卫生,做好生产记录。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
正确的操作规程对于提高球磨机的生产效率、延长设备寿命具有重要意义。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,匡助操作人员正确操作设备,确保生产安全和效率。
一、设备检查1.1 球磨机的外观检查:检查球磨机的外观是否有损坏、漏油等情况,保证设备完好无损。
1.2 冷却水系统检查:检查冷却水系统是否正常运行,确保设备正常工作温度。
1.3 电气系统检查:检查电气系统的接线是否坚固,电器设备是否正常运转。
二、设备启动2.1 启动前准备:确认磨矿机内无异物,清理工作完成后,逐一启动球磨机的各个部份。
2.2 启动顺序:按照设备说明书的要求,挨次启动给料装置、主机、排料装置等设备。
2.3 启动后检查:启动后要检查设备运行是否正常,有无异常声音或者振动。
三、操作注意事项3.1 加料操作:在设备运行时逐渐加入磨矿介质,避免一次性加入过多造成设备负荷过重。
3.2 运行稳定:设备运行过程中要保持稳定,避免频繁启停对设备产生不良影响。
3.3 清洁维护:定期对球磨机进行清洁和维护,保持设备的良好工作状态。
四、设备停机4.1 停机前准备:在停机前应逐渐减少磨矿介质的加入量,让设备逐渐住手运转。
4.2 停机顺序:按照设备说明书的要求,挨次住手给料装置、主机、排料装置等设备。
4.3 停机后检查:停机后要检查设备是否正常住手运转,有无异味或者异常情况。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护装备:操作人员要穿戴好相应的防护装备,确保操作安全。
5.2 遵守操作规程:严格按照操作规程操作设备,避免因操作不当导致事故发生。
5.3 定期培训:定期对操作人员进行安全操作培训,提高他们的安全意识和技能水平。
结语:遵守球磨机的操作规程,不仅可以提高设备的生产效率,延长设备的使用寿命,还可以确保操作人员的安全。
希翼本文的介绍对于球磨机操作人员有所匡助,让设备的运行更加稳定、高效。
球磨机安全技术操作规程
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球磨机安全技术操作规程球磨机是一种常见的矿石加工设备,在矿山行业中广泛应用。
由于球磨机的工作原理特殊,操作过程中存在一定的安全风险,因此,制定球磨机安全技术操作规程至关重要。
本文将围绕球磨机的操作流程、安全措施、事故应急处理等方面,详细说明球磨机安全技术操作规程。
一、球磨机操作流程1. 开机前准备:检查球磨机的各项设备和配件是否完好,是否有异常或损坏。
确认冷却水和润滑油的供应是否正常。
2. 启动球磨机:按照操作手册上的步骤启动球磨机。
确认设备的电气系统和液压系统是否正常工作。
3. 加料:将待加工的矿石等物料投放到球磨机的进料口,并确保进料口的导料装置正常。
4. 调整参数:根据加工要求,调整球磨机的转速、加料量、进料口和排料口的大小等参数。
5. 运行监测:在球磨机运行过程中,及时监测设备的工作状态和工艺参数,如电流、振动等,确保其在正常范围内运行。
6. 停机操作:停机前,首先将进料口和排料口关闭,并停止加料。
然后按照操作手册上的步骤停止球磨机。
二、球磨机安全措施1. 设备安全防护装置:球磨机上应配置必要的安全防护装置,如安全网、防护罩、护栏等,以防止工作过程中的物料飞溅和人员误入等意外事故。
2. 操作人员佩戴防护用品:操作人员必须佩戴符合相关规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
特别是在球磨机运行时,操作人员应穿戴紧身衣物和安全鞋。
3. 紧急停机按钮:球磨机上应设置紧急停机按钮,并合理安置在操作人员易触及的位置,以便在发生危险情况时立即停机。
4. 定期检查和维护:定期对球磨机进行检查和维护,确保设备的各项功能正常。
对于出现故障的部件,及时更换或修理。
5. 安全培训和指导:球磨机操作人员需接受相关的安全培训和指导,掌握球磨机的工作原理和安全操作规程,提升其安全意识和应急处理能力。
三、球磨机事故应急处理1. 紧急停机:在发生危险情况时,立即按下球磨机上的紧急停机按钮,切断电源,停止设备运行。
2. 疏散人员:在发生事故后,操作人员需迅速疏散到安全区域,确保个人安全。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了保证球磨机的正常运行,提高生产效率和产品质量,制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 球磨机操作前必须检查设备是否正常,如电源是否接通、各部位是否松动等。
3. 确保操作区域干燥、清洁,远离易燃物品和危(wei)险区域。
4. 操作过程中禁止戴手套和长袖衣物,以免被卷入机器内部。
5. 禁止在运行中打开机器的盖板或者触摸旋转部件。
三、操作步骤1. 打开球磨机的电源开关,确保电源正常。
2. 检查球磨机内部是否有杂物,如有需要清理干净。
3. 将待磨的物料加入球磨机内,注意物料的质量和数量。
4. 关闭球磨机的盖板,并确保盖板坚固。
5. 调节球磨机的转速和磨料的添加量,根据需要进行调整。
6. 启动球磨机,并观察转速是否正常。
7. 在球磨机运行过程中,定期检查磨料的添加量,确保磨料充足。
8. 定期观察球磨机内物料的状况,如有异常需要及时处理。
9. 当物料达到所需磨碎程度时,住手球磨机,并关闭电源开关。
10. 清理球磨机内部的杂物和残留物,保持设备的清洁。
四、操作要点1. 调节转速时,应根据物料的性质和磨碎要求进行合理的设置。
2. 磨料的添加量应适量,过多或者过少都会影响磨砂效果。
3. 球磨机运行过程中,应定期检查设备的温度和振动情况,如有异常应及时处理。
4. 在清理球磨机内部时,应先切断电源,并等待设备住手运行后再进行清理。
五、常见故障及处理方法1. 球磨机转速异常:检查电源是否正常,检查机电是否损坏,如有问题需及时更换或者维修。
2. 磨料添加不足:增加磨料的添加量,确保磨砂效果。
3. 球磨机温度过高:检查冷却系统是否正常,如有问题需及时修理或者更换。
4. 球磨机振动过大:检查设备是否安装稳固,如有松动需紧固。
六、维护保养1. 定期对球磨机进行清洁,清除内部的杂物和残留物。
球磨机工安全技术操作规程(三篇)
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球磨机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障球磨机操作人员的人身安全和设备的正常运行,规范球磨机工作程序,根据相关国家标准和法规,制定本操作规程。
第二条本规程适用于球磨机操作人员,包括操作人员和维护人员。
第三条球磨机操作人员必须严格按照本规程进行操作,不得随意更改操作流程或操作参数。
第四条操作人员必须经过严格的安全培训和考试合格后方可操作球磨机。
第五条球磨机操作人员必须熟悉球磨机结构和工作原理,了解球磨机的常见故障及其处理方法。
第六条操作人员应当按照规定的人数进行操作,不得超载或疲劳操作。
第七条操作人员在操作过程中必须严格执行电气、机械、安全等操作规程,确保操作过程安全可靠。
第八条操作人员发现操作过程中存在安全隐患或发生事故时,必须立即停止操作并向上级报告。
第二章操作要求第九条操作人员在操作球磨机前,必须进行安全检查,确认球磨机和周围环境无异物和障碍物。
第十条操作人员在操作球磨机时,必须穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员在操作球磨机时,必须保持注意力集中,不得分心或玩笑打闹。
第十二条操作人员在操作球磨机时,必须保持良好的工作姿势,不得趴在球磨机上或坐在机器上。
第十三条操作人员在操作球磨机时,必须按照规定的操作流程进行操作,不得随意调整操作参数。
第十四条操作人员在操作球磨机时,必须保持机器周围通畅,不得堆放物品或阻挡出口。
第十五条操作人员不得擅自停机或强行开机,必须按照规定的流程进行正常开关机操作。
第十六条操作人员在操作球磨机时,必须按照周围环境和操作要求的要求进行操作,不得胡乱拆卸或调整球磨机部件。
第十七条操作人员必须熟悉球磨机的各个部件和工作原理,能够快速判断和修复常见的故障。
第十八条操作人员在操作过程中必须注意机器温度、振动、噪声等指标的变化,及时采取安全措施。
第十九条操作人员在操作过程中必须注意保持设备的清洁和整洁,定期清理和维护球磨机。
第三章安全防护第二十条操作人员在操作球磨机时,必须戴好安全帽,并确保帽子不会掉落。
球磨机安全操作规程
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球磨机安全操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
然而,由于球磨机操作不当可能引起事故,为了保障工作人员的安全,制定球磨机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机的安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、球磨机的安全操作规程1.1 操作前的准备1.1.1 检查设备:在操作球磨机之前,必须进行设备的全面检查。
包括检查电源、传动装置、润滑系统、冷却系统等,确保设备处于正常工作状态。
1.1.2 清理工作区域:清理球磨机周围的工作区域,确保没有杂物和障碍物。
同时,要保持工作区域的干燥和整洁,以防滑倒和其他意外事故的发生。
1.1.3 穿戴个人防护装备:在操作球磨机时,工作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能有效地保护工作人员的安全。
1.2 正确操作球磨机1.2.1 启动前检查:在启动球磨机之前,必须检查设备的所有控制开关和紧急住手装置是否正常工作。
确保一旦发生异常情况,能够及时停机。
1.2.2 加料操作:在加料操作时,必须确保球磨机已住手旋转,并等待其彻底住手后,再进行加料。
同时,要根据工艺要求合理控制加料量,避免超负荷运行和设备的过载。
1.2.3 定期检查磨球:磨球是球磨机中重要的研磨介质,必须定期检查其磨损情况。
当磨球磨损严重时,应及时更换,以保证研磨效果和设备的正常运行。
1.3 安全事故处理1.3.1 紧急停机:在发生安全事故或者异常情况时,工作人员必须即将按下紧急停机按钮,住手球磨机的运转。
同时,要及时报告相关人员,进行事故处理和救援。
1.3.2 故障排除:在球磨机发生故障时,必须由专业人员进行排除。
工作人员不得私自进行修理和维护,以免造成更大的安全隐患。
1.3.3 事故记录与分析:每一起安全事故都必须进行记录和分析,以便总结经验教训,改进安全管理措施。
同时,要及时向相关部门报告,以便采取相应的措施,避免类似事故再次发生。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用于矿石磨碎和粉磨的设备,为确保操作安全、提高生产效率,制定球磨机操作规程非常必要。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程和注意事项。
二、操作前的准备工作1. 安全检查在操作球磨机之前,需要进行全面的安全检查。
确保电气设备、传动装置、润滑系统等设备正常运作,并检查所有的连接部件是否牢固可靠。
2. 材料准备准备球磨机所需的矿石、磨球和润滑油等材料,并对材料进行检查,排除不合格的材料。
3. 环境准备确保操作环境清洁、通风良好,并清理球磨机周围的杂物,确保操作区域的安全。
三、球磨机的操作流程1. 打开电源在操作之前,确保电源处于关闭状态。
将球磨机的电源接通,并打开控制台上的电源开关。
2. 操作控制台根据工艺要求,设置球磨机的相关参数,如转速、磨介质投料量等。
3. 启动主电机打开主电机的启动开关,确保主电机正常启动。
注意观察主电机的运转情况,确保无异常情况。
4. 添加矿石和磨介质根据工艺要求和球磨机的容量,逐步向球磨机内加入矿石和磨介质。
加料时需要注意均匀投放,避免堆积和过度投料。
5. 打开出料设备在矿石和磨介质进入球磨机一段时间后(通常为2-3分钟),打开球磨机的出料设备,使磨碎的矿石和磨介质从球磨机中流出。
6. 监测磨矿情况根据需要,使用适当的监测仪器检测球磨机内的磨矿情况,及时调整相关参数,确保磨矿效果符合预期要求。
7. 停机和清洁操作完成后,首先关闭出料设备,并将球磨机内的剩余矿石和磨介质清除干净。
然后关闭主电机和电源开关,彻底切断电源。
四、注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识,严禁无经验人员擅自操作球磨机。
2. 在操作球磨机时,严禁将身体或其他物品伸入球磨机内部。
3. 在操作过程中,如发现异常情况(如异响、振动过大等),应立即停机检修,并报告相关人员处理。
4. 使用润滑油时,应按照规定的使用方法和剂量进行操作,防止润滑油溢出或不足。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程球磨机操作规程一、前言球磨机是一种重要的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了保证球磨机的正常运转与使用安全,确保生产效益,特制定本操作规程。
严格按照规程操作,做到维护良好,可延长球磨机的使用寿命,提高生产效率。
二、操作前准备1. 检查球磨机及相应设备是否处于正常工作状态。
2. 检查电气设备的接地是否良好,并检查电源线是否正常。
3. 检查润滑系统的润滑油是否足够,并确保润滑点无杂质。
4. 开机前应检查球磨机内是否有残留物,并予以清除。
5. 检查球磨机的进料传送装置和排料装置是否运行正常。
三、开机操作1. 按照电气箱上的启动按钮的顺序逐个按下,注意观察各部分设备是否正常启动。
2. 开机后,检查球磨机的电流、电压是否正常,如有异常情况应立即停机检修。
3. 检查砂石供给装置的运行情况,确保进料顺畅,并调整进料速度。
4. 检查球磨机的水源是否正常供水,并调整给水量,保证润滑状态良好。
5. 观察球磨机的运行情况,如出现异常声音或振动等情况,应立即停机检查。
四、检查和维护1. 对传动部分进行润滑,按时给予润滑油添加,确保传动部分的灵活运转。
2. 定期检查球磨机的齿轮、轴承等零部件,如有磨损或异常,应及时更换。
3. 清理球磨机内的积料和杂质,保持研磨环境清洁。
4. 定期检查球磨机的电气设备,如出现故障应及时修理或更换。
5. 定期清洗研磨介质,确保研磨介质的质量和正常使用寿命。
6. 定期对球磨机进行保养和维修,确保球磨机的工作效率和寿命。
五、停机操作1. 停车前应先将球磨机内的材料清理干净,并停止给料。
2. 停机前应先停止水源的供给,并排净球磨机内的水。
3. 按照电气箱上的停止按钮的顺序逐个按下,停止各部分设备的运行。
4. 停机后应进行球磨机的外观检查,检查球磨机有无漏电、漏水等异常情况。
六、运行中的注意事项1. 球磨机不能带负荷启动,否则会对设备造成损伤。
2. 球磨机工作过程中,应注意观察电流、电压等参数的变化情况,如有异常应及时停机检修。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程引言概述:球磨机作为一种常用的磨料设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
正确的操作球磨机是确保其正常运行和提高生产效率的关键。
本文将从五个大点出发,详细阐述球磨机操作规程。
正文内容:1. 球磨机的启动和停机操作1.1 球磨机启动前的准备工作:- 检查球磨机的电源和电气设备是否正常,确保电器线路安全可靠。
- 检查润滑系统的油位和油品,确保润滑系统正常工作。
- 检查球磨机内部的磨料和磨球是否充足,以及磨球的磨损情况。
1.2 球磨机的启动操作:- 打开球磨机的电源开关,并按照启动顺序依次启动电机、润滑系统和进料装置。
- 在启动过程中,要注意观察各个部位是否正常运行,如有异常应及时停机检修。
1.3 球磨机的停机操作:- 停机前应先停止进料装置,并将球磨机内的磨料和磨球排空。
- 依次关闭球磨机的电机、润滑系统和电源开关。
2. 球磨机的操作注意事项2.1 球磨机操作时要保持稳定- 球磨机在运行过程中,要保持稳定的电压和电流,避免因电力波动引起的设备故障。
- 操作人员要保持稳定的情绪和动作,避免因操作不当导致事故发生。
2.2 球磨机操作时要注意安全- 操作人员要穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 禁止在球磨机运行时伸手或放入异物,以免发生危险。
2.3 球磨机操作时要注意观察- 操作人员要时刻观察球磨机的运行情况,如有异常声音或振动应及时停机检查。
- 注意观察球磨机内部的磨料和磨球的磨损情况,及时进行补充和更换。
3. 球磨机的维护保养3.1 定期检查润滑系统- 定期检查润滑系统的油位和油质,并及时更换润滑油。
- 清洗润滑系统的滤网,确保润滑油的清洁。
3.2 定期清洗球磨机- 定期清洗球磨机内部,清除积存的磨料和磨球,防止堵塞和杂质污染。
3.3 定期检查球磨机的零部件- 定期检查球磨机的轴承、齿轮等零部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
4. 球磨机的故障处理4.1 电气故障处理- 检查电源线路是否正常,如有故障应及时修复或更换。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的粉磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
正确的操作规程对于确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,帮助操作人员正确操作设备。
一、球磨机的准备工作1.1 清洁工作:在使用球磨机之前,首先要对设备进行清洁,清除设备内外的杂物和灰尘,确保设备表面干净。
1.2 检查设备:检查球磨机的各个部件是否完好,特别是轴承、齿轮、传动带等易损件,确保设备没有异常。
1.3 加注润滑油:在操作前,要检查设备的润滑油是否足够,及时添加润滑油,确保设备正常运转。
二、球磨机的启动操作2.1 启动前检查:在启动球磨机之前,要检查设备周围是否有人员,确保安全,然后逐步启动设备,注意观察设备运行情况。
2.2 启动顺序:按照设备的启动顺序,先启动给料机,然后启动球磨机主机,最后启动排料机,保证设备正常运转。
2.3 调节参数:根据物料的粒度和生产要求,调节球磨机的转速、进料量等参数,确保设备稳定运行。
三、球磨机的操作注意事项3.1 注意安全:在操作球磨机时,要注意安全,禁止穿戴松散衣物,戴手套等,防止发生意外事故。
3.2 观察运行情况:在操作过程中,要时刻观察球磨机的运行情况,注意异常声音、振动等情况,及时处理。
3.3 定期维护:定期对球磨机进行维护保养,清洁设备内部,检查易损件的磨损情况,及时更换,延长设备的使用寿命。
四、球磨机的停机操作4.1 停机前准备:在停机之前,要先将球磨机内的物料处理完毕,然后停止给料机的供料,待设备内物料清空后停机。
4.2 停机顺序:按照设备的停机顺序,先停止排料机,然后停止球磨机主机,最后停止给料机,确保设备安全停机。
4.3 清洁维护:在停机后,要对球磨机进行清洁维护,清除设备内的残留物料,检查设备的各个部件是否正常。
五、球磨机的故障处理5.1 常见故障:球磨机常见的故障包括轴承过热、传动带松动、电机异常等,操作人员要了解各种故障的处理方法。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的安全运行和高效生产,制定本操作规程,以规范球磨机的操作流程和注意事项。
二、设备概述球磨机是一种旋转式研磨设备,由电动机、减速器、转筒、进料装置、出料装置、电气控制系统等组成。
其工作原理是通过转筒内的钢球与被研磨物料的摩擦和冲击,使物料达到所需的细度。
三、安全操作1. 操作前需穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查球磨机及周边设备是否完好,如有异常情况应及时报修。
3. 检查电气设备是否接地良好,电源开关是否处于关闭状态。
4. 检查润滑油是否充足,润滑点是否涂抹。
5. 确保进料装置和出料装置无堵塞,进料口和出料口是否正常开启。
四、操作流程1. 打开电源,启动电机,球磨机开始运转。
2. 按照工艺要求,将待研磨的物料通过进料装置均匀地加入球磨机转筒内。
3. 根据工艺要求,设置合适的转速和研磨时间。
4. 在球磨机运行过程中,应随时观察设备运行情况,如有异常应立即停机检查。
5. 研磨结束后,关闭电机,停止球磨机的运行。
6. 打开出料装置,将研磨好的物料排出。
五、注意事项1. 严禁在球磨机运行过程中进行维修、清理等操作。
2. 球磨机运行期间,严禁将手伸入转筒内部。
3. 球磨机运行时,不得随意调整转速和研磨时间,必要时需经过工艺部门的批准。
4. 球磨机运行时,应定期检查轴承温度,如发现异常应及时停机检查。
5. 操作人员应熟悉球磨机的工作原理和结构,掌握紧急停机和事故处理的方法。
六、维护保养1. 定期检查球磨机的润滑油,及时更换和补充。
2. 定期清理球磨机内部的积尘和杂物。
3. 定期检查球磨机的电气设备,确保电气系统正常运行。
4. 定期检查球磨机的轴承和传动部件,如有异常及时修理或更换。
七、紧急处理1. 在球磨机发生异常情况时,应立即停机,并通知相关人员。
2. 在球磨机发生事故时,应按照应急预案进行处理,并及时上报。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了保证球磨机的正常运行和提高工作效率,制定一套科学合理的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍球磨机的操作规程,包括设备检查、操作步骤、注意事项等内容。
一、设备检查1.1 球磨机外观检查球磨机外观应无明显损坏,各连接部位应紧固可靠。
检查轴承润滑情况,确保润滑油充足,无渗漏现象。
同时,检查电气设备是否正常运行,各仪表指示是否准确。
1.2 球磨机内部检查打开球磨机的进料口和排料口,检查内部是否有异物,如砂石、金属碎片等。
清理球磨机内部,确保其干净整洁。
检查磨球、磨板等磨损部件的磨损程度,如有需要,及时更换。
1.3 液压系统检查球磨机的液压系统是其正常运行的重要保障。
检查液压系统的压力是否正常,液压油的油位是否在规定范围内。
检查液压系统的管路是否有漏油现象,如有发现,及时处理。
二、操作步骤2.1 启动前的准备工作在启动球磨机之前,需要进行一系列准备工作。
首先,检查电气设备是否正常,各仪表指示是否准确。
然后,检查润滑油和液压油的油位是否在规定范围内。
最后,确认球磨机内部无异物,磨损部件正常。
2.2 正常启动球磨机按照操作面板上的启动按钮,逐步启动球磨机的机电和液压系统。
在启动过程中,注意观察各仪表指示是否正常,确保球磨机的运行状态稳定。
同时,要定期检查润滑油和液压油的油位,保证其正常供给。
2.3 停机操作停机前,首先将球磨机内的物料排空,关闭进料和排料口。
然后,按照操作面板上的停机按钮,逐步关闭球磨机的机电和液压系统。
最后,对球磨机进行清洁,清除内部的残留物,确保下次使用时的卫生环境。
三、注意事项3.1 安全操作操作球磨机时,要严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护装备。
禁止在运行中触摸机器内部,以免发生意外伤害。
同时,要定期检查球磨机的安全保护装置是否完好,确保其正常使用。
3.2 加料控制在球磨机运行过程中,要根据生产工艺要求,合理控制加料量。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程引言概述:球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保球磨机的正常运行和操作人员的安全,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机操作规程的五个部分。
一、球磨机的准备工作1.1 清洁球磨机:在开始操作之前,应确保球磨机内部干净无杂物。
清理过程中,应注意使用适当的工具,避免对设备造成损坏。
1.2 检查润滑系统:球磨机的润滑系统应保持正常运行。
操作人员需要检查润滑油的供应情况,确保润滑油的质量和数量充足。
1.3 检查电气系统:球磨机的电气系统应处于良好状态。
操作人员需要检查电气线路是否接地良好,电气设备是否正常运行,以确保安全操作。
二、球磨机的开机操作2.1 启动球磨机:在开机之前,操作人员需要按照正确的顺序启动球磨机。
首先打开电源开关,然后启动润滑系统,最后启动主机设备。
2.2 检查运行状态:球磨机启动后,操作人员需要仔细观察设备的运行状态。
包括转速是否正常、电流是否稳定等,如发现异常情况应及时停机处理。
2.3 调整进料量:根据实际需要,操作人员需要适时调整球磨机的进料量,确保研磨效果和设备的稳定运行。
三、球磨机的运行操作3.1 监控磨矿机状况:在球磨机运行过程中,操作人员需要时刻关注设备的工作状态。
包括磨矿机的转速、电流、温度等参数,如有异常情况应及时处理。
3.2 定期检查磨体磨损情况:球磨机使用一段时间后,磨体会出现磨损现象。
操作人员需要定期检查磨体的磨损情况,及时更换磨体,以保证研磨效果。
3.3 清理球磨机:球磨机使用结束后,操作人员需要对设备进行清理。
清理过程中,应注意安全操作,避免对设备造成损坏。
四、球磨机的停机操作4.1 停止进料:在停机之前,操作人员需要先停止球磨机的进料,等待设备内的物料完全研磨完毕。
4.2 停机顺序:停机顺序应与开机相反。
首先停止主机设备,然后关闭润滑系统,最后关闭电源开关。
4.3 定期维护保养:球磨机停机后,操作人员需要进行定期的维护保养工作。
球磨机操作的三大准则
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球磨机操作的三大准则球磨机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的紧要设备。
由于其操作的独特性,球磨机的操作有确定的技术难度,需要依照确定的规定进行操作才能发挥其最大的效益。
在本文中,我们将介绍球磨机操作的三大准则,以帮忙操作员正确高效地使用球磨机。
准则一:处理物料要合理在球磨机的操作过程中,处理物料的合理性是特别紧要的。
首先,需要注意的是要依据物料的性质合理选择研磨介质。
对于硬性物料,应当使用较大的研磨介质,否则研磨效果会大打折扣;对于脆性物料,需要尽可能使用球磨介质来缓冲碎裂的冲击力,削减碎颗粒率。
其次,还需要注意物料的含水量。
一般来说,球磨机处理干燥物料的效益要高于湿物料,由于水分会降低介质的研磨效率。
但是,假如物料是太干燥,它的碎裂性会变得很高,这样会使研磨介质受到很大的损害,钢球的消耗量也会加添。
最后,需要注意的是在物料研磨的过程中,要适时调整磨料的供应,保持物料层的厚度,使物料能够充分地接触研磨介质。
假如物料供应不均衡,会导致球磨机磨效低下,甚至发生卡料现象,给设备造成损害。
准则二:运转要稳定另外,球磨机还需要在运转的过程中注意稳定性。
首先,球磨机在运行中应当保持不晃动。
由于晃动会导致研磨介质超出规定轨道范围,更简单造成损害。
其次,在运行时要遵奉并服从负荷平衡原则。
假如负荷不平衡,会导致轴承受力加添,从而加速轴承的磨损,最后导致轴承的故障。
此外,球磨机的冷却系统也需要保持运行稳定。
当球磨机长时间运转时,简单产生过热现象,这样会影响研磨质量,同时还会使机器受损,因此操作人员需要定期检查冷却系统,保证其运行正常。
准则三:维护要适时最后,球磨机的维护是保证其正常运转的紧要因素之一、操作人员需依照规定周期和要求进行定期检查和维护,以保证球磨机的性能和寿命。
在维护时,紧要包括以下几个方面:1.检查润滑油和液压油的油位和油质,保持其在合适的范围内。
2.定期检查和加固固定螺栓,避开松动。
3.清洗、检查、更换磨损严重的轮胎、轴、轴承等,保持其在良好的状态。
球磨机安全操作规程
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球磨机安全操作规程一、引言球磨机是一种常用的工业设备,用于研磨各种材料。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定球磨机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍球磨机的安全操作规程,以确保操作人员能够正确、安全地操作球磨机。
二、设备概述球磨机是一种用于研磨物料的设备,通过旋转的圆筒内装有磨料和物料,使其相互研磨达到所需的细度。
球磨机主要由电机、传动装置、进料装置、排料装置、转筒和磨料等组成。
三、安全操作规程1. 操作前的准备a. 操作人员应熟悉球磨机的结构、性能和工作原理,并接受相关的培训。
b. 检查球磨机的电气设备是否正常,电源是否接地良好。
c. 检查磨料的种类和数量是否符合要求。
d. 确保球磨机周围的工作环境整洁、干燥,无易燃、易爆和腐蚀性物质。
2. 操作过程中的注意事项a. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防滑鞋等。
b. 在操作之前,应检查球磨机的各个部件是否运转正常,无异常声音或振动。
c. 操作人员应按照操作程序依次启动球磨机的各个部件,确保各部件的协调运行。
d. 在操作过程中,不得擅自拆卸或调整球磨机的零部件,如有需要,应停机后进行。
e. 球磨机在运行过程中,不得随意触摸或靠近转筒,以免发生意外伤害。
f. 球磨机的进料装置和排料装置应保持畅通,避免物料堆积导致堵塞。
g. 定期检查球磨机的润滑情况,确保润滑油的充足和清洁。
h. 操作人员应时刻关注球磨机的运行情况,如有异常情况应及时停机检查。
3. 紧急情况处理a. 如发生火灾,应立即切断电源,并使用灭火器进行扑灭,同时报警和呼叫消防队。
b. 如发生电气故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
c. 如发生人员受伤,应立即停机,并进行急救处理,同时通知相关部门进行报告。
四、操作人员培训和考核1. 操作人员应接受相关的培训,熟悉球磨机的操作规程和安全注意事项。
2. 定期组织操作人员进行安全知识培训和技能考核,确保操作人员的安全意识和操作技能达到要求。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的矿石研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的安全运行和高效生产,制定本操作规程,旨在规范球磨机的操作流程,提高操作人员的技能水平,保障设备的正常运行。
二、设备概述球磨机是一种旋转式研磨设备,主要由进料装置、排料装置、转筒、电机、减速器等组成。
其工作原理是通过转筒内的钢球对物料进行研磨,达到所需的细度和颗粒度。
三、安全操作1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗,了解球磨机的结构和工作原理,熟悉各个部件的功能和操作方法。
2. 在操作前,检查球磨机的电气设备和润滑系统是否正常,如有异常情况应及时报修。
3. 穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等。
4. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被卡住或被旋转部件拉入。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查电气设备和润滑系统是否正常。
b. 检查球磨机内是否有异物,如有应清除干净。
c. 检查球磨机的进料装置和排料装置是否正常。
d. 检查钢球的数量和质量是否符合要求。
2. 开机操作a. 打开电源开关,启动球磨机的电机。
b. 按照规定的转速控制装置,将球磨机的转速调整到合适的工作状态。
c. 打开进料装置,将待磨物料均匀地加入球磨机内。
d. 观察球磨机的运行情况,如有异常应及时停机检查。
3. 运行控制a. 根据磨矿工艺要求,控制球磨机的运行时间和转速。
b. 定期检查球磨机内的钢球磨损情况,如有需要应及时补充或更换。
c. 定期检查球磨机的润滑系统,确保润滑油的充足和质量。
d. 定期清理球磨机内的积料和尘埃,保持设备的清洁。
4. 停机操作a. 停止进料,等待球磨机内的物料完全排出。
b. 关闭进料装置和排料装置。
c. 逐渐降低球磨机的转速,直至停机。
d. 切断电源,关闭球磨机的电机。
五、维护保养1. 定期进行球磨机的维护保养,包括清洁设备、检查电气设备和润滑系统、紧固螺栓等。
2. 定期更换球磨机的润滑油和润滑脂,确保润滑系统的正常运行。
球磨机加工工艺流程
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球磨机加工工艺流程
1. 装填磨矿体:首先将一定规格和数量的磨矿体(通常是钢球)装填进球磨机的圆筒内。
磨矿体的选择和装填要求通常会根据待磨矿石的硬度和生产要求来确定。
2. 加入矿石:将待磨矿石通过进料装置加入到球磨机的圆筒内。
进料装置通常位于球磨机的一端,使得矿石能够逐渐向前移动,同时球磨机开始旋转。
3. 磨矿:球磨机开始旋转后,磨矿体和矿石开始在圆筒内产生碰撞、摩擦和磨削等作用。
磨矿体不断滚动和翻滚,使得矿石表面的颗粒逐渐破碎和细化。
4. 出料分类:随着球磨机的旋转,矿石在圆筒内不断受到碰撞和磨削,逐渐缩小成细小的颗粒。
其中粒度较细的矿石颗粒被称为细矿,会通过出料端排出球磨机。
而粒度较粗的颗粒则称为粗矿,可能需要进行多次回磨。
5. 回磨:对于未达到细度要求的粗矿,可能需要重新返回球磨机内进行回磨。
通过多次回磨,将矿石细化至所需的细度范围。
6. 产品分类:根据产品的粒度要求,通常会在球磨机出料口设置筛网或分类设备,将不同粒度的产品分开。
细矿和粗矿分别进入不同的产品储存仓或后续处理设备。
7. 控制和调整:在整个磨矿过程中,通常通过控制系统对球磨机的转速、进料量、磨矿时间等参数进行监控和调整,以确保磨矿过程稳定运行,并满足产品质量和生产效率的要求。
球磨机安全操作规程
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球磨机安全操作规程球磨机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
由于其工作原理复杂,操作时必须严格遵守安全规程,以避免事故和伤害的发生。
本文将介绍球磨机的安全操作规程,以提高操作人员的安全意识和操作技能。
一、球磨机的基本工作原理及结构球磨机主要由电动机、减速器、主机筒体、进料装置、出料装置、传动系统、控制系统等部分组成。
其基本工作原理是通过电动机带动减速器,使主机筒体内的钢球产生高频振动,从而将物料研磨至所需粒度。
球磨机安全操作规程(二)1. 操作前的准备(1)操作人员必须熟悉球磨机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和使用方法。
(2)检查球磨机的各个部件是否正常运转,如电动机、减速器、主机筒体等是否存在异响、过热等情况。
(3)确认电源是否接地良好,电器设备是否完好,操作平台是否稳定。
2. 进料装置的使用(1)在进料装置之前加装过载保护装置,以防止物料过量导致设备损坏。
(2)操作人员需佩戴防护眼镜和防护手套,在进料过程中要小心操作,防止物料溅出伤人。
(3)严禁用手伸入进料装置和出料装置内,以免发生事故和伤害。
3. 出料装置的使用(1)出料时,操作人员需先将电源切断,待主机筒体停止转动后方可进行出料操作。
(2)出料时应遵循先停机再出料的原则,严禁在主机筒体运转时进行出料操作。
(3)操作人员需佩戴防护眼镜和防护手套,以防止物料溅出伤人。
4. 球磨机的维护与保养(1)定期检查球磨机的各个部件,如电动机、减速器、主机筒体等,发现异响、过热等情况应及时维修或更换。
(2)定期清洁主机筒体内的钢球,防止堵塞或磨损过度。
(3)定期添加润滑油,保证传动系统的良好运转。
5. 高温状况下的安全操作(1)在高温状况下操作球磨机时,操作人员需佩戴耐高温手套和防护面具,防止烫伤和灼伤。
(2)球磨机长时间高速运转会产生高温,此时操作人员不得拆卸机体或触摸主机筒体。
(3)操作人员需及时开启散热装置,保持设备散热。
球磨机操作规程
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球磨机操作规程一、引言球磨机是一种常用的矿石破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保球磨机的安全运行和高效生产,制定本操作规程,明确操作人员的职责和操作流程,保障人员安全和设备正常运行。
二、操作人员职责1. 设备操作人员应具备相关的操作培训和技能,熟悉球磨机的结构和工作原理。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自修改或忽略操作步骤。
3. 操作人员应定期检查球磨机的设备状态,发现异常情况及时报告并进行处理。
4. 操作人员应遵守安全操作规范,佩戴个人防护装备,确保自身安全。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查球磨机的电源和电气设备是否正常,确保接地良好。
b. 检查润滑系统的油位和油压是否正常,如异常应及时处理。
c. 检查球磨机的进料装置和出料装置是否正常,如有异常应进行维修。
d. 检查球磨机的磨体和磨介质是否足够,如不足应及时补充。
2. 启动球磨机a. 按照电气控制柜上的操作按钮,依次启动电机、润滑系统和输送设备。
b. 观察球磨机的转速是否正常,如有异常应立即停机检查。
c. 确认球磨机的进料装置和出料装置工作正常后,可以开始投料。
3. 运行球磨机a. 根据生产工艺要求,控制进料量和进料粒度,确保球磨机的正常工作。
b. 观察磨机的电流、电压、转速等参数是否稳定,如有异常应及时调整。
c. 定期检查球磨机的磨体磨损情况,如需更换应及时停机维修。
4. 停止球磨机a. 停止进料后,逐渐减小进料量,使球磨机逐渐停止运行。
b. 关闭球磨机的电机、润滑系统和输送设备,断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 操作人员应遵守操作规程,严禁在运行中触碰球磨机的旋转部件。
3. 操作人员应定期检查球磨机的电气设备和润滑系统,确保其正常工作。
4. 操作人员应严禁在球磨机运行时进行维修和清理工作,必须停机后方可进行。
5. 操作人员应保持工作场所的整洁,防止杂物进入球磨机影响正常运行。
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球磨机使用、维护、检修规程包钢集团巴润矿业有限责任公司2010年5月第一篇使用规程1第一章设备的主要结构球磨机示意图第二章工作原理及技术参数第一节球磨机主体技术参数第二节主液压站主要参数型号E658B(MQY5064球磨机液压润滑油站)型号E681(MQY4361球磨机液压润滑油站)第三节 XYHZ-16电机非稀油站第三章岗位职责第一节职责一、班组长职责1、执行各项规章制度,并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实;2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、带领岗位人员正确使用和维护设备,在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。
5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。
做好机台评比。
6、在检修前协助提出检修项目,配合检修,参与验收。
对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。
7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业,抓好设备隐患的检查和整改,经常掌握设备状况,严格执行(故障)事故管理制度,做好(故障)事故的预知预防工作。
8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题9、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作,督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作10、做好设备达标贯标工作,执行星级设备管理,完成本班组的各项相关设备工作;11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;发现违章作业及时制止,严重的及时向上汇报。
12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作;13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。
14、完成班组长应尽的职责。
15、完成单位交办的临时任务;16、上述主要职责中,对未完成的工作承担相应的责任。
二、岗位人员职责1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定;2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。
4、在班组长直接领导下,负责处理当班生产中职责范围内的问题,与其他司机共同协作,在确保安全的前提下完成本班的生产任务;5、能够及时解决本岗位设备和作业过程中出现的一般问题。
6、掌握本岗位设备的构造原理、技术性能、基本用途及相关知识,具有熟练的职业技能。
7、严格执行点巡检制度、交接班制度,经常掌握设备状况;8、执行和落实设备自检自修制度, 及时认真维护设备,认真详细地填写好设备运转记录和交接班日志;9、执行润滑管理制度, 严格落实润滑“五定”;10、执行星级设备管理,完成本岗位的有关设备工作;11、检修前向班组长提出本维护区的检修项目、配合检修并监督检修质量,记录检修情况、参加验收。
12、严格执行事故管理制度,发生人身、设备安全事故时,及时向上级领导及调度汇报,并保护好事故现场;13、时刻关注设备运转过程和作业中异常情况,发现问题及时停车检查,并及时向上级机关汇报。
14、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;15、执行文明生产管理、设备管理规定,做好设备及设备责任区域的文明卫生、定置管理等工作。
16、负责填写交接班日志和记录图表等17、完成单位交办的临时任务;18、上述主要职责中,对未完成的工作承担相应的责任。
第四章交接班一、交接班工作必须在岗位上进行,交接班必须认真。
交班人应该详细介绍安全、生产、设备、工具等情况,接班人应根据交代情况进行详细检查。
二、交班中发现的问题,应由交班者负责。
三、白班工作必须给夜班创造良好的作业条件。
四、岗位交接班时应检查下列各部位:空压机→主轴承液压站、稀油站→林肯喷射润滑→筒体→端盖→给料小车→进料部→出料部→各地脚螺栓→气动离合器→主电机→慢驱装置→控制柜→工具、油脂、备件第五章操作第一节开动前的准备一、本体设备的检查1、岗位工人在开启设备前,劳保用品必须穿戴齐全。
2、检查衬板磨损及紧固情况,当衬板磨损超过规定值时,必须更换衬板。
3、检查各部螺栓有无松动。
检查安全装置是否齐全、完整、可靠。
4、检查大小齿轮上有无障碍物。
5、检查转动部位周围有无人和障碍物。
6、检查电机及开关控制设备是否处于完好状态,电机内部是否有杂物。
7、当磨机停车时间超过8小时,开动前必须用慢驱装置盘车,严禁用高压电机盘车。
8、若电机停运一周以上再启动时,需进行绝缘电阻测定。
9、取得操作牌,并与上工序岗位联系后方可按程序启动磨机。
10、磨机慢驱装置的离合器是否处于分开状态。
11、主轴瓦冷却水是否通畅。
二、润滑系统的检查1、开启球磨机空压机、主轴承润滑站和电机非稀油站,检查油、水管路、气管路是否畅通,是否有漏气漏油现象。
检查油站及机旁油压、油量、油温、油位等运行是否正常,各润滑点润滑状况是否正常;切换备用油泵,检查备用泵是否运行正常,仪器仪表是否正常。
以上检查如发现不正常现象,需及时联系调度,协调处理后方可起车。
2、开启林肯喷射润滑,检查林肯喷射润滑系统,油路、气路是否畅通,油压是否正常,仪器仪表是否正常,检查有不正常现象,需及时联系调度,协调处理后方可起车。
主轴承液压站各参数设定值第二节开车顺序开车前检查准备工作完成后,按工艺流程启动球磨机。
一、将控制柜上油站控制打到本柜自动处,开启空压机、主轴承液压站、电机稀油站、林肯喷射润滑、轴瓦冷却水。
二、以上开启项目运行稳定正常后,启动主电机。
三、电机运行稳定,风压达到90-100PSI(靠近旋转密封头处压力表)后,开启气动离合器。
注意:润滑站,空压机,电机在开启后必须运行稳定后方可进行下一项目,磨机运转正常后,方可开动给矿皮带进行给矿。
第三节运转过程中检查一、检查各部运转是否正常,有无异常振动和异响,各部螺栓有无松动。
况。
二、传动装置有无显著振动,噪声和漏油现象。
三、检查大小齿轮润滑情四、检查触摸屏及设备仪器仪表显示的各运行参数是否正常。
五、球磨机旁检查主轴瓦、主电机轴瓦、小齿轮轴瓦等温度是否正常。
六、球磨机机旁检查液压、润滑系统温度,压力、流量等参数是否正常。
七、润滑站、液压站机旁检查油位、油温、油压、流量等参数是否正常八、检查稀油润滑站、液压站油泵、电机等声音、温度是否正常,运行是否平稳。
九、检查空压机、干油喷射系统是否运行正常。
十、检查给、排料管路有无漏矿。
十一、检查球磨机衬板螺栓是否漏矿十二、检查球磨机生产情况,防止过磨、跑粗和涨肚等,确保生产、工艺指标完成。
十三、检查同步机负荷电流是否正常;若发现电压、电流的异常变化,及时采取有效措施。
十四、检查气动离合器有无打滑、冒烟,工作是否正常。
第四节注意事项一、未经考试合格人员不得操作设备。
二、非岗位人员,未经允许不得操作本设备,检修人员检修后试转,必须经岗位人员同意后,方可进行。
三、设备检修时,岗位人员不得开动设备。
四、设备运转中,任何人不得进入磨机下部。
五、冲矿时需注意周围电气、自动化设备,严禁向电气、自动化设备上喷水和滴水,六、同步机热状态下,不允许连续启动两次,禁止连续不断启动同步机。
七、严禁用同步电机盘车八、禁止在同步机风道内塞杂物或在外壳上烘烤衣物。
九、严禁对仪器、仪表参数进行修改。
十、发生下列情况,应立即停车处理:a、发生人生重大事故。
b. 设备出现强烈震动和异声。
c、主轴瓦或同步机轴瓦温度突然急剧上升,可能造成烧瓦时。
d、同步机产生焦味、冒烟、冒火断路时。
e、磨机及同步机转速突然降低时。
f、同步机内进入木块、铁块及其他物品时。
j、齿轮掉齿时。
h、高低压油流中断时。
i、气囊离合器出现打滑、冒烟。
十一、当发生下列情况,应立即向班长、点检员、中控室报告,及时联系检查、确认和采取措施进行处理:a、电流超过额定值。
b、电压超过或低于±7%时。
c、同步机、球磨机轴承温度连续报警,无法消除。
d、筒体内有异常敲击声。
e、设备有异常声音和振动。
f、触摸屏及机旁仪器仪表参数显示异常。
g、球磨机涨肚时。
h、润滑不良好,报警时i、液压、润滑设备及系统温度,压力、流量等参数出现异常。
j、气动离合器气压不足。
第五节停车顺序一、单体设备正常停车1、停止气动离合器2、停止电机3、停止主轴承液压站、润滑站,林肯喷射润滑;4、电机转子停止转动后,停止电机轴承润滑站。
二、单系列正常停机单系列正常停车时,应首先与上下岗位人员联系好,停止给矿后,待一段磨机把机内矿处理达到工艺要求(浓度小于20%)后,方准停二段磨机,待二段球磨机内矿处理达到工艺要求(浓度小于20%)后,方准停三段磨机。
三、事故停机时,应立即断开电源,停止给矿,关闭补加水阀门,然后再按事故停车处理。
第二篇维护规程第一章日常检查岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查,并做好记录。
属于自修范围的缺陷应及时处理,自修范围以外的问题应及时汇报。
第一节日常检查内容一、检查主轴承液压站,电机稀油站,喷射润滑运行是否稳定。
二、检查各润滑设备油压、油量、油温、油位等参数是否稳定。
三、检查润滑系统有无漏油,润滑系统设备运行是否正常,林肯喷射润滑还需检查小齿轮齿面润滑、喷油嘴喷射情况。
四、筒体、筒体与端盖连接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿处。
五、检查小齿轮轴组、主轴承、主电机是否有异常振动和异声。
六、检查气动离合器有无异常声音、气味、振动、气动系统及旋转密封阀有无漏气,气压是否正常。
七、检查同步电机有无地脚螺栓松动,电压、电流、温升、振动异常情况。
八、检查大齿轮有无异常声响,大齿轮是否刮罩子,九、检查对开大齿轮螺栓、螺母是否齐全,松动。
十、检查空压机压力是否正常,运转是否正常,电机电压、电流是否正常,电机是否过热,风路是否泄漏。
十一、检查储气包中的水量,及时排放水分离器和风包中水份十二、检查空压机曲轴箱内油位,油位过低需及时加注油。
十三、检查进料口给料弯管与法兰盘磨损情况。
十四、电气及自动化设备外壳接地线牢固,遮栏及护罩完整、紧固。
、十五、电动机无异常焦臭味及烟气。
、各有关信号指示及电动机控制装置是否完好十六、注意电动机温度,保持电动机附近清洁而无杂物。
十七、检查慢驱系统离合器、抱闸是否灵敏可靠。
十八、检查慢驱传动系统是否传动灵敏,有无卡阻,地脚螺栓有无松动。
十九、检查球磨机各部地脚螺栓、联接螺栓有无松断。
第二节清扫一、必须保持设备清洁卫生,操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。
各处漏油及时处理干净。
二、必须班班清扫,每周大清扫一次。
三、各平台要及时清扫,不得有积灰。
第二章润滑第一节一般要求一、润滑油脂必须符合规定的牌号,采用代用油时,其性能不得低于本规定油脂的技术性能,并须经主管部门批准。