门座起重机培训(图文版)讲解学习
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门机设备结构知识培训
2个，对
称布置，其中16个为
驱动轮
驱动机构由电动 机、三合一减速 器和开式齿轮组 成
26
25t-35m/40t-27m门座起重机 7、结构特征与工作原培理训
7.5.1大车运行机构
大车运行机构主要组成
序号
名称
备注
1
缓冲器及清轨 缓冲器能起止挡作用，吸收大车动能。清轨器用于清除轨
器
道踏面上的杂物
本起重机供电电源为三相四线制，10±10%kV，50±1Hz。采用
变频电缆卷筒供电，电缆卷筒布置在靠海侧门腿外侧。起升、变幅
、回转、运行机构等电气控制设备均安装在机器房内的电气室或门
架主梁内。为保证起重机安全作业，该门机上设有超负荷限制器、
风速仪、幅度指示器、锚定装置、防风系缆等，各机构还分别设有
相应的安全保护装置。
检修泄漏部位，达到无 泄漏要求
产生噪声，影响设备操 校正、调整或更换磨损
作者
件
本设备各驱动部分的噪音等级根据合同技术文件相关要求 执行，驱动部分周围1米范围内，噪音不大于85dB
14
25t-35m/40t-27m门座起重机
7、结构特征与工作原培理训
7.1.2起重机主要组成部件
序号
名称
功
能
1 臂架系统
22
25t-35m/40t-27m门座起重机 7、结构特征与工作原培理训
7.4.3回转机构 制动器 本机回转机构采用江西华伍RKWD系 列变频变力制动器，通过专有的变频 器来控制制动力矩的大小。
23
25t-35m/40t-27m门座起重机 7、结构特征与工作原培理训
7.4.4回转机构 行星减速器 减速器是立式、两级行星齿轮传动减 速器，该减速器具有传动效率高，传 动比大的特点，完全满足回转速度低 ，传动平稳的工作要求。
称布置，其中16个为
驱动轮
驱动机构由电动 机、三合一减速 器和开式齿轮组 成
26
25t-35m/40t-27m门座起重机 7、结构特征与工作原培理训
7.5.1大车运行机构
大车运行机构主要组成
序号
名称
备注
1
缓冲器及清轨 缓冲器能起止挡作用，吸收大车动能。清轨器用于清除轨
器
道踏面上的杂物
本起重机供电电源为三相四线制，10±10%kV，50±1Hz。采用
变频电缆卷筒供电，电缆卷筒布置在靠海侧门腿外侧。起升、变幅
、回转、运行机构等电气控制设备均安装在机器房内的电气室或门
架主梁内。为保证起重机安全作业，该门机上设有超负荷限制器、
风速仪、幅度指示器、锚定装置、防风系缆等，各机构还分别设有
相应的安全保护装置。
检修泄漏部位，达到无 泄漏要求
产生噪声，影响设备操 校正、调整或更换磨损
作者
件
本设备各驱动部分的噪音等级根据合同技术文件相关要求 执行，驱动部分周围1米范围内，噪音不大于85dB
14
25t-35m/40t-27m门座起重机
7、结构特征与工作原培理训
7.1.2起重机主要组成部件
序号
名称
功
能
1 臂架系统
22
25t-35m/40t-27m门座起重机 7、结构特征与工作原培理训
7.4.3回转机构 制动器 本机回转机构采用江西华伍RKWD系 列变频变力制动器，通过专有的变频 器来控制制动力矩的大小。
23
25t-35m/40t-27m门座起重机 7、结构特征与工作原培理训
7.4.4回转机构 行星减速器 减速器是立式、两级行星齿轮传动减 速器，该减速器具有传动效率高，传 动比大的特点，完全满足回转速度低 ，传动平稳的工作要求。
门式起重机安全培训.pptx
桥（门）式起重机
安全使用和维护保养
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍
2 安全保护装置 3 安全使用和维护保养 4 事故案例分析
常见桥（门）式起重机
03
桥（门）式起重机定义
07
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
桥（门）式起重机定义
✓ 露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固 定情况。
✓ 在交接班时做好交接班记录，并将操作中发现的问题向接班司 机或有关领导人员汇报。
操作有规范
07
台风期起重安全措施：
台风期禁止起重作业，司机应按照项目要求，对起重机进行加 固，采取拉设地锚等措施，减少台风的影响。
维护有方法
07
日常检查
维护有方法 整机维护——轨道
07
✓ 检查轨道偏差，若超过标准规定的20%轨道必须重新矫正 ；如果运行情况显著恶化，即使没有超过允许偏差的20% ，也需要矫正轨道。
✓ 查看钢轨有无裂纹、头部下陷、变形和侧面磨损，应及时 更换和调整。
✓ 查看压板、螺栓（或钩形螺杆）是否松动、脱落，并应及 时拧紧和配齐。
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍 2 安全保护装置
3 安全使用和维护保养
4 事故案例分析
安全使用和维护保养
13
安全使用起重机
人员 有证件
操作 有规范
维护 有方法
管理 有记录
人员有证件
09
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求，起 重作业人员必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合
每班使用前，作业人员应当对制动器、 吊钩，钢丝绳和安 全装置进行检查。发现异常时，应当在操作之前排除，并 作好相应记录。严禁设备带故障运行。
安全使用和维护保养
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍
2 安全保护装置 3 安全使用和维护保养 4 事故案例分析
常见桥（门）式起重机
03
桥（门）式起重机定义
07
起重机定义
用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性 作业的机械。
桥（门）式起重机定义
✓ 露天工作的起重机，应检查夹轨器夹紧情况或其它固定法的固 定情况。
✓ 在交接班时做好交接班记录，并将操作中发现的问题向接班司 机或有关领导人员汇报。
操作有规范
07
台风期起重安全措施：
台风期禁止起重作业，司机应按照项目要求，对起重机进行加 固，采取拉设地锚等措施，减少台风的影响。
维护有方法
07
日常检查
维护有方法 整机维护——轨道
07
✓ 检查轨道偏差，若超过标准规定的20%轨道必须重新矫正 ；如果运行情况显著恶化，即使没有超过允许偏差的20% ，也需要矫正轨道。
✓ 查看钢轨有无裂纹、头部下陷、变形和侧面磨损，应及时 更换和调整。
✓ 查看压板、螺栓（或钩形螺杆）是否松动、脱落，并应及 时拧紧和配齐。
目录 CONTENTS
02
1 桥（门）式起重机介绍 2 安全保护装置
3 安全使用和维护保养
4 事故案例分析
安全使用和维护保养
13
安全使用起重机
人员 有证件
操作 有规范
维护 有方法
管理 有记录
人员有证件
09
根据《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求，起 重作业人员必须经过当地政府职能部门的安全培训和考核。合
每班使用前，作业人员应当对制动器、 吊钩，钢丝绳和安 全装置进行检查。发现异常时，应当在操作之前排除，并 作好相应记录。严禁设备带故障运行。
起重机械安全使用培训(共56张PPT)
起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机，具体细分如 下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处， 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬， 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上 到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣 斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间， 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后 死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使 车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减 慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机，具体细分如 下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处， 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬， 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上 到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣 斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间， 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后 死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使 车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减 慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。
门座式起重机1讲解
从动轮 驱动轮 撞杆式减速、停止、终点限位保护装置
返
1、大车行走机构的检查 回
1、电缆放完（卷筒上留有3圈的余量）与行走控制器的联锁开关； 2、行走避撞限位开关； 3、电动防跑制动器应具有防止突发阵风功能，可在风速达35m/s时
门机不产生滑移，作用时与行走控制器的联锁开关，断电时自动 动作。 4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。 5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自 动停止装置。 6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。 7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器）， 上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和停 止后2S声光报警动作。 8、电缆卷盘的安全保护装置。
门座式起重机
培训材料
.
一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
动脱落。喷淋口无堵塞。
2、料斗架
返 回
料斗架作用： 料斗架用于承载料斗在码头面 行走，
料 料斗架与门机行走机构通过钢管连接，通 斗 架 过门机行走推、拉使料斗架行走。
门机培训ppt
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门机培训ppt
运推下进机又轴 动杆降或的带节 。制；放正动带四
动切出、绕动、 器断，反有齿其 制电实转钢轮工 动动现，丝减作 ，机取就绳速原 使电物能的器理 取源装使卷，是 物时置卷筒齿， 装，和筒。轮变 置依货上控减频 和靠物的制速电 货电的钢变器机 物力上丝频低经 停液升绳电速过 止压或卷动轴联
门机培训ppt
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2021/1/6
门机培训ppt
• 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章
主要内容 门座起重机概述 起升机构概述 变幅机构概述 旋转机构概述 行走机构概述
门座起重机
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门机培训ppt
第一章 门座起重机概述
• 门机是门座式起重机的简称，是有轨运行 的臂架型移动式起重机。在现代海河港口 装卸设备中占有重要地位，它具有较好的 工作性能和独特的优越结构。下面我们介 绍几种常见的门机,及门机是如何分类的。
8×11KW
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门机培训ppt
第二章起升机构概述
• 一、起升机构的任务
•
起升机构是门机的四大机构之一，它通过取物装置以一定
的速度升起或放下货物，并能够将货物停留在某一高度。
•
通常完成以下几项任务：
•
1、起升或放下货物，与其他机构配合实现货物的位移。
•
2、起升速度可调，以适应不同的工作情况。
• 起升高度是指指空载时从起重机停放水平面或运行轨道顶面到 吊具最高工作位置的垂直距离。本门机的起升高度：a. 吊钩 37m；b.抓斗25m左右（轨上）
• 下降深度是指起重机在空载时从地面或轨面到吊具最低工作位 置之间的垂直距离。本门机的下降深度：23m（轨下）
门座起重机培训资料
的起重能力和较大的起升高度。通常备有两个或多个起重吊钩。其工作速度要比港 口用的门座起重机要低。正常起升速度为：2-45m/min，安装速度为： 0.1-5m/min，为
满足工作翻身作业要求，主副钩可协同工作。 (5) 电站门座起重机：用于电站建设的门座起重机，具有较大的工作幅度和起重能
20、起升机构制动器在工作中突然失灵时，在及时报警的同时保持沉着 冷静，逐级将控制器转在低速起升档，做慢速反复升降动作，防止重物自 由坠落，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
21、司机应随时注意天气的变化，工作中遭遇突发性阵风时，应立即 停止工作，启动防风装置，严禁顶风开车。
22、两个司机操作同一台起重机时，不工作的司机不许在大车运行过 程中上下起重机，必须要等大车停稳后才可上、下起重机。
1、作业前的检查维保内容 1) 检查锚固装置是否松开，起重机轨道上是否有附着物或积雪积冰及其它障碍物。 应及时清除障碍以及能引起车轮打滑的其它异物。 2) 检查供电系统能否正常、安全供电。 3) 检查各个操作手柄是否处于零位。 4) 检查司机室、机房、配电系统是否清洁。 5) 松开防风安全锁紧装置。 6) 接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。 7) 上述检查合格后，放下吊具，检查钢丝绳、吊钩及工作装置是否有损伤，宏观裂 纹，异常磨损；钢丝绳是否有碰檫钢结构现象。 8) 开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，力矩限 制器、重量限制器、各限位等安全装置是否灵敏可靠。 9) 检查各机构零部件润滑情况是否良好。 2、作业中的维保内容 1) 随时注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，感官监测是否有异常振
14、带斗门座起重机的抓斗升降应保持平稳，防止因为碰撞产生转动。 15、带斗门座起重机的抓斗在卸载前，应注意升降绳不应比闭合绳松驰， 以防冲击断绳。 16、带斗门座起重机的抓斗在接近物料容器的底面抓料时，注意升降绳 不可过松，以防抓坏容器。 17、抓满物料的抓斗不应悬吊l0分钟以上，以防溜车伤人。 18、在操作过程中，如果听到有异常响声，应立即停车断电进行检查， 吊重物时应先稳妥的放下。 19、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降严重时，应尽快 将各控制器转回零，切断操纵室的总开关，并通知指挥者，如停电时重物悬 吊在半空时，司机和指挥者不应离开岗位，要警告任何人不准通过危险区。
满足工作翻身作业要求，主副钩可协同工作。 (5) 电站门座起重机：用于电站建设的门座起重机，具有较大的工作幅度和起重能
20、起升机构制动器在工作中突然失灵时，在及时报警的同时保持沉着 冷静，逐级将控制器转在低速起升档，做慢速反复升降动作，防止重物自 由坠落，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。
21、司机应随时注意天气的变化，工作中遭遇突发性阵风时，应立即 停止工作，启动防风装置，严禁顶风开车。
22、两个司机操作同一台起重机时，不工作的司机不许在大车运行过 程中上下起重机，必须要等大车停稳后才可上、下起重机。
1、作业前的检查维保内容 1) 检查锚固装置是否松开，起重机轨道上是否有附着物或积雪积冰及其它障碍物。 应及时清除障碍以及能引起车轮打滑的其它异物。 2) 检查供电系统能否正常、安全供电。 3) 检查各个操作手柄是否处于零位。 4) 检查司机室、机房、配电系统是否清洁。 5) 松开防风安全锁紧装置。 6) 接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。 7) 上述检查合格后，放下吊具，检查钢丝绳、吊钩及工作装置是否有损伤，宏观裂 纹，异常磨损；钢丝绳是否有碰檫钢结构现象。 8) 开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，力矩限 制器、重量限制器、各限位等安全装置是否灵敏可靠。 9) 检查各机构零部件润滑情况是否良好。 2、作业中的维保内容 1) 随时注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，感官监测是否有异常振
14、带斗门座起重机的抓斗升降应保持平稳，防止因为碰撞产生转动。 15、带斗门座起重机的抓斗在卸载前，应注意升降绳不应比闭合绳松驰， 以防冲击断绳。 16、带斗门座起重机的抓斗在接近物料容器的底面抓料时，注意升降绳 不可过松，以防抓坏容器。 17、抓满物料的抓斗不应悬吊l0分钟以上，以防溜车伤人。 18、在操作过程中，如果听到有异常响声，应立即停车断电进行检查， 吊重物时应先稳妥的放下。 19、正在工作的起重机，遇有突然停电或线路电压下降严重时，应尽快 将各控制器转回零，切断操纵室的总开关，并通知指挥者，如停电时重物悬 吊在半空时，司机和指挥者不应离开岗位，要警告任何人不准通过危险区。
门座式起重机1ppt课件
4、设锚定装置，锚定装置作用时与行走控制器的联锁开关。
5、台车架末端设缓冲器及急停开关，并在缓冲前装设自动减速和自
动停止装置。
6、海、陆侧左右端各设置撞杆式减速、停止、终点限位保护装置。
7、四个门腿外侧合适处设有行走声光警报装置（LED声光警报器），
上机斜梯入口处设有大车行走警示的LED警灯，要求起动前3S和停
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门座式起重机
培训材料
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一、门机设备概述 二、大车行走机构 三、物料系统 四、旋转机构 五、起升机构
六、变幅机构 七、司机室 八、抓斗 九、风速指示器
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该门机主要由组合臂架系统、人字架、转盘、以及安装在转盘 上面的起升、变幅、旋转机构及机房、电气房、司机室等上部回 转部分，和由圆筒式门架、平衡梁、运行台车、抗风防倾装置及 其它安全装置等下部非回转部分及一些辅助机构与结构组成。臂 架、象鼻梁、平衡梁、大拉杆通过铰轴连接，与人字架、转盘等 支承构件组成一个四连杆平面机构的组合臂架系统，通过变幅驱 动装置实现不同幅度范围内的作业要求。该门机在工作范围内不 仅能实现各机构的独立动作，同时能够实现起升、变幅、旋转的 单独或联合动作。
免物料卡住压坏振动筛。
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5、舱壁振动电机
返 回
舱壁振动电机
作用： 通过振动使成拱的物料坍塌落下。
运行中如何检查调整： 1、外观及接线完好，底脚螺栓无松动。 2、功能正常。
26
6、料斗行走机构
返 回
三合一电机
作用： 料斗配有两台三合一电机。使料
斗能够在料斗架上完成海、陆测皮 带地切换。
27
7、喷淋系统
返 回
作用： 水泵从水箱中吸取水形成压力经
运行中如何检查调整： 1、锚定在打开位置，并固定 好，行走时不会落下。 2、接近开关接线完好，感应 灵敏。
门座起重机基础知识
工作级别：A1-A8 承受载荷的大小-载荷状态：Q1-Q4 使用频繁程度-利用等级：U0-U9
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2. 起重力矩 幅度 L 和与之 相对应的载荷 Q 的乘积。
3. 起重倾覆力矩 载荷中心线至 倾覆线的距离 A 和与之相对应的载 荷 Q 的乘积
4. 设计质量
对于臂架型起重机，设计质量包括主臂 （臂架）和平衡重（尾部压重），但不含压 重、 燃料、油品、润滑剂和水的质量。 5. 总质量 包括压重和平衡重以及按规定量加足的燃料、 油品、润滑油和水在内的起重机质量。
门座起重机基础知识
（2014年10月武汉）
湖北陆诚建设工程质量检测有限公司
邓向民
1
门座起重机培训内容
7.3.1 概述 7.3.2 组成 7.3.3 安全性能要求
按《起重机械检验员（QZ-1）培训大纲》要求， 培训内容如下：
7.3.1 概述
门座起重机是具有沿地面轨道运行，下方可
37
2）八杆门架
如图7-117所示。它的 顶部是一个圆环结构，
其上装有环形轨道和 大齿轮。圆环断面常 作成箱形的或宽腹板 的工字形断面。在圆 环下面是由八根撑杆 组成的对称的空间桁 架结构。
38
（2）大轴承式门架结 构 这类起重机的上部旋转 部分，通过大型滚柱轴 承式旋转支承装置直接
架头部，依靠柔性拉索的收进与放出实现臂 架的俯仰。
（2）组合臂架系统
门座起重机的四连杆臂架系统，是组合式起
重臂架的一种典型形式。它避免了单臂架结 构的这样 一些缺点：一是有效空间较小，
影响使用；二是悬挂钢丝绳过长，不利于装
卸作业；三是为了实现水平变幅需要借助钢
丝绳进行补偿，从而使机构布置复杂化和钢
门座起重机基础知识
根据门架使用钢材的类型，也可分为桁架式 门架、 板梁式门架及箱形门架。
门座起重机基础知识
36
(1)转柱式门架结构
1）交叉门架
如图7-116所示。这种门架 是由两片平面刚架交叉组 成的空间结构。它的顶面 为一大圆环，其上装有环 形轨道和大齿轮。门架当 中有一个十字横梁，在横 梁的交叉处装有转柱下支 承的球铰轴承。在起重机 轨道的同侧平面内，用拉 杆把两条门腿相连在一起， 以增加门架的空间刚度。
见图 7.76(a) 见图 7.76(b) 见图 7.76(c） 见图 7.78(a)
门座起重机基础知识
24
3. 按回转支承的形式分为： ⑴ 转盘式回转支承门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 转柱式回转支承门座起重机 见图 7.76(b)
门座起重机基础知识
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4. 按用途和使用场合分为： ⑴ 港口门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 船厂门座起重机 见图 7.76(c） ⑶ 水利电力门座起重机 见图 7.78(b）
门座起重机基础知识
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7.3.1.2 分类、特点及用途
1. 按臂架结构型式分为： ⑴ 刚性拉杆式组合臂架门座起重机 ⑵ 柔性拉索式组合臂架门座起重机 ⑶ 单臂架式门座起重机
门座起重机基础知识
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门座起重机基础知识
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门座起重机基础知识
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门座起重机基础知识
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2. 按门架结构型式分为： ⑴ 圆筒式门座起重机 ⑵ 交叉式门座起重机 ⑶ 撑杆式门座起重机 ⑷ 桁架式门座起重机
广泛应用于码头货物的机械装卸，造船厂船 舶分段制造过程的拼装，以及大型水 电站 工地的建坝工程，是实现生产过程机械化不 可缺少的起重设备。
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(1)转柱式门架结构
1）交叉门架
如图7-116所示。这种门架 是由两片平面刚架交叉组 成的空间结构。它的顶面 为一大圆环，其上装有环 形轨道和大齿轮。门架当 中有一个十字横梁，在横 梁的交叉处装有转柱下支 承的球铰轴承。在起重机 轨道的同侧平面内，用拉 杆把两条门腿相连在一起， 以增加门架的空间刚度。
见图 7.76(a) 见图 7.76(b) 见图 7.76(c） 见图 7.78(a)
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3. 按回转支承的形式分为： ⑴ 转盘式回转支承门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 转柱式回转支承门座起重机 见图 7.76(b)
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4. 按用途和使用场合分为： ⑴ 港口门座起重机 见图 7.76(a) ⑵ 船厂门座起重机 见图 7.76(c） ⑶ 水利电力门座起重机 见图 7.78(b）
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7.3.1.2 分类、特点及用途
1. 按臂架结构型式分为： ⑴ 刚性拉杆式组合臂架门座起重机 ⑵ 柔性拉索式组合臂架门座起重机 ⑶ 单臂架式门座起重机
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2. 按门架结构型式分为： ⑴ 圆筒式门座起重机 ⑵ 交叉式门座起重机 ⑶ 撑杆式门座起重机 ⑷ 桁架式门座起重机
广泛应用于码头货物的机械装卸，造船厂船 舶分段制造过程的拼装，以及大型水 电站 工地的建坝工程，是实现生产过程机械化不 可缺少的起重设备。
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放水阀
3）每班次检查旋转 润滑油泵出油情 况。
4）每周检查马达滑 环和碳刷的磨损 情况。
5）每周检查齿轮箱 有无异响。
三）变幅机构 变幅机构主要由：马达、连轴器、齿轮箱、 变幅螺杆、润滑系统、制动装置等组成或采 用钢丝绳卷绕的形式。
1、变幅机构的大部分部件在驾驶室顶部修理平 台上。
齿轮箱
螺杆
4、卷筒的检查 要检查的是否有变形和裂纹，若裂纹长度超过10毫米则应报
废，否则可在裂纹两端钻孔，以阻止裂纹的扩展。其次应检 查卷筒轴的情况，若有裂纹或磨损严重，则应报废。绳槽磨 损若达原壁厚的20%，应报废换新。检查固定钢丝绳末端用 的压板螺栓是否松动。 5、点检保养主要事项： 1）每班次检查钢丝绳外观及上、下限位情况。 2）在操作过程中检查刹车效果是否正常。 3）每周检查齿轮箱油位。 4）每月测量钢丝绳直径、检查钢丝绳托滚、吊钩、动定滑轮组 情况。
电机、制动器
2、稀油站的作用 给伸缩螺杆提供润滑，油压一般为0.8-1公斤，并与变幅联 琐。
油泵
回油滤芯
供油双联滤芯
只有当有回油 后，才能动变
幅
供油压力
滤油压差
油泵压力
3、变幅制动器
变幅制动器安装在变幅机构的马达旁，一般 驾驶员无法看到，只有将变幅马达的罩壳打 开后方能看到。驾驶员在收放变幅停止后如 果发现力矩仪上变幅长度的读数在发生变化， 说明变幅刹车太松，应及时调整。
缓冲器，主要用处为和物件相 撞后起缓解冲击的作用
2、行走台车 行走台车主要包括：行走车轮、中间齿轮、行走电
机、行走减速箱、连轴器、制动器、行走台车箱体 等主要部件组成。
制动器
电动机
齿轮箱
中间齿轮
联轴器
3、夹轨器 对于露天工作的起重机，都应配备夹轨器，其工作
原理是利用夹钳夹紧轨道的两个侧面，通过结合面 的夹紧摩擦力将起重机固定在轨道上，使起重机不 能滑移。
起重机安全培训 济南EXPERT专家课程
一、起重机的基本分类
1、门座式起重机 门座式起重机是以其门形机座而得名的。按用途一般分为港口装卸 和船厂使用两种。工厂内一般称门机。
2、桥式起重机 桥式起重机使用最为普遍，它架设在建筑物固定跨间支柱的轨道上， 用于车间、仓库等处。在室内或露天用作装卸和起重搬运工作。 工厂内一般称行车。
3、门式起重机 门式起重机与桥式起重机的主要区别在于，在主梁的两端有两个高 大支撑腿，沿着地面上的轨道运行。工厂内一般称龙门吊。
大平衡梁
中平衡梁
夹轨器
台车
翻板 机构
锚锭
缓冲器 小 平 衡 梁
1、缓冲器 起重机一般都用
聚氨酯缓冲器， 结构简单，所能 吸收的能量比较 大。一般用在起 重机运行速度不 超过每分钟50米 的场合，主要起 阻挡作用。
是否有断丝、断股的现象。 钢丝绳开卷时，要防止打结、扭曲。安装时，应在清洁的地方拖
拉；
钢丝绳切断时，应有防止绳股松散的措施。 3、起重吊钩使用标准 ①吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保护； ②吊钩无裂纹、无补焊； ③危险断面磨损和开口度增加不明显（均<10%）
防脱钩装置
开口度 危险断面
夹轨器
夹轨器限位
夹轨器上限 位，此时夹 轨器为夹紧
状态
夹轨 器下 限位， 夹轨 器夹 紧时 碰到
4、锚锭、锚固装置 锚固及锚锭装置：起重机遇到大风警报或下班时，
起重机应行驶到指定位置，把锚锭板放入锚锭座 内，或用锚固插销固定整台起重机以确保非工作 状态的安全，锚固、锚锭装置均有限位开关与行 走机构控制回路联锁。 5、紧急停止按钮 在遇有紧急情况时，可以按下行走机构两侧的紧 急停止按钮，使行走机构停止运行。
齿轮箱
润滑油泵
1、制动系统
制动器 刹车皮
气动泵
手刹限 位开关
手刹盘
制动系统：主要包括空压机、空气管路、刹车总泵、刹车分泵、 刹车皮等组成。
制动轮无裂纹、缺损、变形； 制动器与刹车片接触均匀，刹车片磨损不超过原壁厚的50%，制
动轮无铆钉划伤痕迹。 2、旋转马达：旋转马达采用立式马达。 3、连轴器：由刹车毂、离合器片等组成。 4、齿轮箱 噪声：无异响 密封性：不得漏油。 箱内清洁度 6、点检保养主要事项： 1）每班对空压机储气罐放水，检查空压机压力是否正常。 2）每班检查齿轮箱油位，观察有无漏油现象。
锚锭装置
锚锭装置
锚片限位在这种位 置时大车才可以行
走
锚固装置
锚固装置，在大风来临前将 门机及时停靠到位后，将销
轴插好。
紧急停止按钮
紧急停止按钮
指挥手 动夹轨 器夹紧 和松开 按钮
6、点检保养主要事项 1）检查开式齿轮有无磨损，齿面是否缺油。一般一周左右对开式齿
轮进行润滑，润滑前将原有的污油去除。 2）每月对台车铰点轴加注0号润滑脂。 3）每班次检查夹轨器上下限位、大车行走限位、锚锭限位、紧急停
钢丝绳卷筒
齿轮箱
电机 制动器
钢丝绳在卷筒 上至少保留3 圈作为安全圈
钢丝绳压板
制动器
刹车毂
刹车调 整臂
液压推 杆器
刹车片
起升限位
起升上 下限位
1、钢丝绳的标准 钢丝绳应选用正确、绳端固定正常； 钢丝绳在卷筒上至少保留3圈作为安全圈； 钢丝绳润滑良好、不与金属结构摩擦； 钢丝绳无扭结、压扁、折弯、笼状变形、断股。 钢丝绳直径减少不大于公称直径的7%。 2、钢丝绳的维护保养 钢丝绳在使用时，每月要润滑一次；每天都应该进行检查，检查
五）起重机安全使用注意事项 1、行走前必须清除轨面及四周的障碍物。 2、检查起重机外表，应确认起重机的金属结构无毛病。 3、检查起重机转动部分有无障碍物，并检查其安全罩、制动器
止按钮、缓冲器是否正常。 4）每周检查行走齿轮箱油位、刹车皮的厚度、齿轮轴、夹轨器的钳
口是否正常、每月检查行走马达的电阻和绝缘。 5）每周检查电器柜内的接触器等，并进行除尘。 6）定期做好台车、行走机房卫生清洁工作。 二）旋转机构
旋转机构主要包括：旋转马达、连轴器、刹车系统、齿 轮箱等 主要部件。
电动机
4、点检保养主要事项：
1）每班次检查稀油站的油位、油质、供油压力和回 油情况。
2）每班检查齿轮箱油位、有无异响。 3）每周检查、清洗稀油站滤器。 4）每周对电气柜检查、除尘。 5）每周检查变幅刹车装置。
四）起升机构 起升机构主 要由：电机、 连轴器、齿 轮箱、卷筒、 钢丝绳、吊 钩、刹车装 置等组成。