压力表、安全阀管理制度
压力表八项管理制度四
压力表八项管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范和管理公司内部使用的压力表的相关事项，确保压力表的正常运行和安全使用。
二、压力表的购买与验收1.压力表的购买应符合公司的采购流程，由采购部门统一负责。
2.在收到压力表之后，使用部门应按照规定的验收标准进行验收。
3.验收合格的压力表应及时登记并投入使用。
三、压力表的安装与维护1.压力表的安装应由专业人员进行，确保安装质量和准确度。
2.安装后，应定期对压力表进行维护和保养，保持其正常工作状态。
3.维护人员应及时修复发现的故障，并做好故障记录与处理。
四、压力表的操作与使用1.操作人员应按照压力表的使用说明书正确操作，谨防误操作。
2.在使用压力表前，应对其进行功能和准确度的检查，确保测量结果的准确性。
3.使用人员应及时将测量结果记录并上报相关部门。
五、压力表的校准与检验1.压力表的校准应按照国家和行业标准进行，确保测量准确性。
2.校准周期应根据压力表的使用频率和环境条件来确定，确保校准的及时性和准确性。
3.校准记录应及时备案并保存，方便后续追溯和审计。
六、压力表的报废与更新1.压力表达到使用寿命或出现严重损坏无法修复时，应及时报废。
2.报废的压力表应进行统一的处置，确保环境安全和资源回收利用。
3.压力表的更新应根据需要和技术进步的要求，由相关部门进行计划和实施。
七、压力表的培训与管理1.压力表的使用人员应接受专业培训，了解其操作方法和注意事项。
2.管理人员应定期对使用人员进行培训和考核，提高其对压力表的操作和使用的能力。
3.压力表的使用情况和管理记录应及时上报，方便管理人员进行绩效评估和改进工作。
八、压力表的安全与保密1.压力表的使用人员应严守操作规程，确保使用过程中的安全和保密。
2.压力表的数据和信息应按照公司的保密要求进行存储和处理，防止泄露和损坏。
四项管理制度评估与改进1.对压力表的管理制度应定期进行评估和改进，确保其适应公司发展和业务需求。
2.评估和改进应由相关部门进行，充分利用用户反馈和技术进步的信息。
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定
关于安全阀、压力表实行定期检验的规定背景安全阀、压力表是工业生产中常见的安全保障装备，它们主要用来保证压力容器稳定工作。
如果安全阀和压力表失灵，可能会引发严重的安全事故。
因此，许多国家（如中国、美国、日本）都制定了相关规定，要求企业对这些设备进行定期检验。
安全阀检验规定检验周期中国制定的《压力容器安全技术监察规程》规定：对于气体作为介质的安全阀，每1年至少检验一次；对于液体、蒸汽等高温介质的安全阀，每2年至少检验一次。
此外，还有一些特殊用途的安全阀，如火箭发动机用的安全阀，需要更频繁的检验。
检验内容安全阀定期检验的内容包括：•检查安全阀的外部状况，包括是否有锈蚀、变形等；•检查安全阀的标志、铭牌是否清晰可见；•拆卸安全阀，检查阀芯、阀座、弹簧等零部件的状态和耐压能力；•根据规定的安装方式和介质，检验安全阀的流量特性、开始开启压力、完全开启压力、泄放压力等参数是否符合要求；•按照规定的方式进行弹簧调整、封闭性试验等。
压力表检验规定检验周期中国制定的《压力表检验规程》规定，对于一般用途的压力表，每1年至少检验一次。
对于被频繁使用或环境条件较恶劣的压力表，则应按照实际情况适当缩短检验周期。
需要注意的是，新购买的压力表应在投入使用前进行一次检验。
检验内容压力表定期检验的内容包括：•校验表头指针和标度之间的误差是否在允许范围内；•检查表壳和连接件是否有损坏、密封是否良好；•检查指针是否异常跳动和针尖是否清晰；•对高精度压力表，还需要确认指针的抖动情况；•检验表头螺纹的安装质量等。
结语安全阀、压力表是工业生产中必须严格检验的重要设备，对压力容器的安全性有着至关重要的作用。
因此，各国都制定了相应的检验规定，企业必须按照规定对这些设备进行定期检验，确保使用安全、可靠。
设备安全附件管理规定
设备安全附件管理规定一、目的为强化公司设备安全附件管理，保证安全附件的有效性，确保设备安全平稳运行，根据国家相关法律、法规，结合公司实际情况，特制定本规定。
二、适用范围适用于公司范围内所有设备安全附件（安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计）的管理。
三、编制依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016《特种设备安全法》2014年1月1日施行《安全阀安全技术监察规程》及修改单TSGZF001-2006《安全阀一般要求》GB/T12241-2021《爆破片安全装置》GB567-2012《爆破片装置安全技术检查规程》及修改单TSGZF003-2011 《弹性元件式精密压力表和真空表》JJG49-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表及真空表》JJG52-2013《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》1991年8月6日《化学工业计量器具分级管理办法》1988年10月10日四、职责分工（一）设备部1、全面负责本公司设备安全附件管理。
2、组织制定和修订公司设备安全附件管理规定。
3、建立健全公司级安全阀、强检压力表、爆破片等设备安全附件管理台账。
4、组织实施安全阀委外校验和强检压力表委外检定工作。
5、定期组织安全附件专项检查，并对相关车间其执行情况进行监督与考核。
6、参与设备安全附件相关事故的调查分析，坚持“四不放过”原则。
（二）生产部1、参与拟定（修订）、执行公司设备安全附件管理规定和有关技术规程，并对相关车间其执行情况进行监督与考核。
2、负责压力表、液位计、温度计等安全附件工艺警戒标识区间的设定。
（三）HSE管理部1、参与拟定（修订）、执行公司设备安全附件管理规定和有关技术规程。
2、参与安全附件安全监督管理工作。
（四）维修车间1、参与拟定（修订）、执行公司设备安全附件管理规定和有关技术规程。
2、建立健全公司级液位计、现场温度计管理台账，并保证台账更新的及时性和准确性。
3、组织实施现场温度计委外检定工作。
安全阀、压力表实行定期检验规定
汇报人：
2024-01-10
目录
• 引言 • 安全阀定期检验规定 • 压力表定期检验规定 • 实行定期检验的意义和作用
目录
• 定期检验中常见问题及解决方案 • 加强定期检验工作的措施和建议
01
引言
目的和背景
确保设备安全
安全阀和压力表是工业设备中的 重要组成部分，定期检验可以确 保它们的正常运行，防止设备故
明确用户的责任和义务
与用户签订安全使用协议，明确用户在安全 阀和压力表使用、维护、定期检验等方面的
责任和义务，增强用户的安全责任感。
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检验方法
采用直接比较法或间接比较法进行压力表的检验。直接比较 法是通过与标准器的直接比较来确定压力表的示值误差；间 接比较法则是通过校验仪等辅助设备，利用标准信号源或标 准压力表进行比较检定。
检验标准与要求
检验标准
压力表的检验应参照国家相关计量检定规程或行业标准进行。具体标准如《弹性元件式一般压力表、压力真空表 和真空表检定规程》等。
检验周期与频次
检验周期
压力表的定期检验周期一般不超过半年。对于关键部位或特殊要求的压力表，检 验周期可适当缩短。
检验频次
在检验周期内，应对压力表进行至少一次全面检验，确保其性能稳定、准确可靠 。
检验项目与方法
检验项目
压力表的检验项目包括外观检查、示值误差检定、回程误差 检定、轻敲位移检定以及指针偏转平稳性检查等。
ABCD
适用对象
包括各种类型的安全阀和压力表，如蒸汽安全阀 、液压安全阀、气体压力表等。
检验机构
具备相应资质和能力的专业检验机构或单位负责 进行安全阀和压力表的定期检验工作。
压力容器、仪器、仪表的管理制度
压力容器、仪器、仪表的管理制度背景在现代工业生产中，压力容器、仪器、仪表都是重要的工具和设备。
但是它们在使用开销大，对工人的安全保障和生产效率都有很大的影响。
为了更好的管理这些设备和工具，需要实施相应的管理制度，以确保设备和工具的正常使用和运行。
现在让我们来了解一下相关的管理制度。
压力容器管理制度定义压力容器是指能够承受压力，容积大于等于0.1立方米，并且内部压力大于或等于0.1兆帕的容器，如锅炉、蒸汽发生器、压缩机、气体瓶等。
管理的内容1.压力容器必须取得使用登记证，如压力容器使用登记证、安全阀校验合格证、气瓶使用登记证等。
2.压力容器必须定期检测，如内部检查、安全阀校验、外观检查等。
3.压力容器必须使用安全设备，如安全阀、压力表、温度计等。
4.压力容器必须进行维护保养，如保养记录、维修记录等。
管理的要求1.对于新购置的压力容器，必须第一时间进行使用登记。
2.对于每一次使用的压力容器，必须进行内部检查、安全阀校验、外观检查，确保安全性。
3.对于压力容器的安全阀、压力表、温度计等设备，必须经过相应的检验，检验合格后方可使用。
4.对于维护保养，必须做到及时、全面，确保设备的长期使用。
仪器管理制度定义仪器是指能够对物质或能量进行测量、检测、分析等的设备，如卡尺、电子秤、示波器等。
管理的内容1.仪器必须具备合格证或检定证书，确保精度和准确性。
2.仪器必须定期校准和检定，确保工作准确度。
3.定期检查和清洗常用仪器，确保仪器工作正常。
管理的要求1.新购置的仪器必须具备合格证或检定证书。
2.对于每一次使用的仪器，必须进行校准和检定，确保精度和准确性。
3.对于每一次使用的仪器，必须进行检查和清洗，确保工作正常。
仪表管理制度定义仪表是指能够对物质或能量特性进行指示、判断或监测的设备，如开关、按钮、面板等。
管理的内容1.仪表必须符合国家标准，确保工作效率和安全性。
2.定期检查仪表面板和开关等设备，确保工作正常。
管理的要求1.新购置的仪表必须符合国家标准。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度一、制度目的为了确保企业生产运营安全，并保护员工的生命资产安全，规范压力表、安全阀的管理与使用，特订立本管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业各生产车间、工艺设备等相关部门的压力表、安全阀管理。
三、管理标准1. 压力表管理1.1 新购压力表—从正规厂家采购的压力表应在购买后第一时间上报至企业职能部门，并依照相应标准要求进行检测和校准。
—职能部门在压力表通过校准后，将贴上校准标签，标注校准日期、有效期和负责人的信息。
—每年定期对已投入使用的压力表进行一次校准，并及时在校准标签上更新相应信息。
1.2 定期检测与校准—依照设备特点和安全生产要求，对全部在使用中的压力表进行定期检测和校准。
—校准间隔时间依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—在校准期间，若发现压力表的显示与实际压力值存在较大差距，应立刻停用该压力表，并报告职能部门进行维护和修理或更换。
1.3 压力表检修与维护—压力表的检修与维护工作由专业维护和修理人员进行。
—维护和修理人员在检修前，需对待检修的压力表进行标识，并填写维护和修理记录。
—维护和修理完成后，要进行校准并记录校准结果。
—维护和修理人员应做好维护和修理记录和检修报告，并将报告归档。
2. 安全阀管理2.1 安装与维护—安全阀的安装必需符合相关规范和标准，且必需安装在容易察看、维护的位置，并配备相应的标识。
—定期对安全阀进行检查、清洗和润滑维护，保持安全阀灵敏可靠的工作状态。
—在安全阀检查、维护过程中，必需依照工艺操作规程进行操作，严禁私自调整安全阀的开启压力或其他参数。
2.2 定期试验与校准—依照设备特点和安全生产要求，定期进行安全阀的试验和校准工作。
—定期试验频率依据实际情况进行合理确定，一般不超出一年。
—定期试验时，必需停机检查安全阀的密封性能、启闭敏捷性和泄漏情况，并记录试验结果。
2.3 更换与报废—安全阀实现使用年限、损坏或无法通过校准的应立刻更换。
厂内压力表管理制度规范
厂内压力表管理制度规范第一章总则第一条为了规范厂内压力表的管理，保证生产安全和质量，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂内所有使用压力表的部门。
第三条压力表是用来测量液体或气体压力的仪器，必须经过验收合格后方可投入使用。
第四条所有部门必须按照本管理制度的要求，对压力表进行严格管理。
第五条厂内各部门应当建立健全的压力表台账，对压力表进行登记、管理和保养。
第六条压力表的使用人员必须接受相关培训，了解压力表的使用方法和注意事项。
第七条压力表管理人员应当在压力表使用单位定期进行检查，确保压力表工作正常。
第八条压力表管理人员应当定期对压力表进行校准，确保其测量的准确性。
第九条压力表管理人员应当定期对压力表进行保养，延长其使用寿命。
第十条对于无法修复或超过使用期限的压力表，必须进行报废处理。
第十一条压力表管理人员应当定期组织培训，提升员工对压力表管理的认识和能力。
第十二条对于违反本管理制度规定的行为，压力表管理人员有权采取相应的管理措施。
第十三条对于因使用压力表造成的生产事故，压力表管理人员应当追究责任，并采取相应的措施。
第十四条压力表管理人员应当定期总结经验，改进管理工作，提高管理效率。
第十五条压力表管理人员应当及时更新和完善本管理制度，使其不断适应生产现实。
第十六条压力表管理人员应当积极配合上级主管部门对本管理制度的监督和检查。
第十七条压力表管理人员应当制定具体的管理细则，明确责任分工和工作流程。
第二章压力表的登记管理第十八条压力表管理人员应当建立健全压力表台账，对压力表进行登记。
第十九条压力表台账应当包括压力表的名称、规格、型号、出厂编号、购置日期、验收日期等信息。
第二十条压力表台账应当根据压力表的使用情况及时更新，并确保信息的准确性。
第二十一条压力表管理人员应当对压力表进行分类管理，确保每一台压力表都有专人负责。
第二十二条压力表管理人员应当对压力表进行定期检查，确保其工作正常。
第二十三条压力表管理人员应当对压力表进行定期校准，保证其测量的准确性。
安全阀及压力表校验管理规定
安全阀及压力表校验管理规定The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020安全阀及压力表校验管理制度一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。
检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。
可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。
可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
安全阀使用管理规定
安全阀使用管理规定为保证承压类特种设备使用安全，规范安全阀使用，避免人身伤害和财产损失，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，制定本规定。
本规定是《特种设备（承压类）管理制度（试行）》的补充。
本规定适用于《特种设备安全监察条例》中所规定的锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备上所用的最高工作压力大于或等于0.02MPa的安全阀。
公司其余安全阀可参照本规定执行。
未取得《特种设备作业人员证》（F1、F2）的人员不得从事安全阀的检修、校验工作。
1 岗位责任1.1 各使用车间负责本区域安全阀的安全管理工作，至少包括安全阀选型、验收、安装、使用管理，报废。
1.2 各使用车间指定专人负责本区域内安全阀的管理。
1.3 机电部监督各使用车间安全阀管理、协调安全阀校验。
2 安全阀选型2.1 安全阀的选型必须考虑排放能力、工作温度、工作压力、工作介质等各方面要求。
3 安全阀验收3.1 由材料申报人对安全阀进行验收，至少包括外观检查，产品性能参数核对、产品质量证明文件（产品合格证、安装及其使用维护、校验说明书等）完整性、准确性检查。
验收合格的安全阀，其完整的产品资料交机电部存档。
3.2 填写《安全阀校验申请表》（附表1），安排安全阀校验，校验合格后，将《安全阀校验报告》（由校验站提供）交机电部存档，未经校验合格的安全阀严禁安装使用。
4 安全阀安装4.1 安全阀安装要求：4.1.1 在压力容器或压力管道上的安全阀应铅直安装；4.1.2 一般安装在靠近被保护设备处，安装位置应易于维修和检查；4.1.3 蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的最高位置，或装在被保护设备液面以上气相空间的最高处。
液体安全阀装在正常液面的下面。
4.1.4 在安全阀和被保护设备之间,不得安装取用蒸汽或排汽的管道和阀门；4.1.5 安全阀的进口管道直径不得小于安全阀的进口直径，安全阀的进口管道应当尽量短而直。
如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和；4.1.6 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道应接向安全地点；4.1.7 安全阀出口的排放管上如果装有消音器，必须有足够的流通面积，防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量；4.1.8 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀。
安全附件管理制度
安全附件管理制度安全附件管理制度一、范围本制度规定了XXX安全附件（安全阀、液面计、压力表、呼吸阀、氮封阀、紧急泄放阀）的管理范围、引用标准、职责、管理内容与要求。
适用于公司内安全附件的管理。
二、引用标准中华人民共和国特种设备安全法主席令第4号、特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第549号、TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程、TSG R0004-2009固定式压力安全技术监察规程、TSG R0005-2011移动式压力安全技术监察规程、TSG R5002-2013压力使用管理规则、TSGZF001-2006安全阀安全技术监察规程。
三、职责XXX为本制度的归口管理部门，负责制定和修订本标准。
3.2机动工程部负责安全附件的日常执行、检查考核和建立相应的管理台账，督促执行设备安全附件的全过程管理制度。
XXX负责安全附件的工艺参数管理。
3.4HSSE部负责安全附件的使用监督管理。
3.5车间负责属地管理范围内安全附件的管理。
四、管理内容与要求一、安全阀管理内容及要求：4.1锅炉、压力、压力管道必须按设计要求，必须装设安全阀。
4.2安全附件在使用过程中应加强维护和定期校验，保证安全附件齐全、灵敏、准确、可靠。
4.3车间负责属地管理范围内安全阀的管理和建立安全阀台账。
4.4车间负责建立安全阀定期检修维护管理制度。
4.5车间负责实施安全阀定期检查，包括月度及年度检查。
定期检查记录应包括：1）安全阀选型是否正确；2）安全阀是否在校验有效期内使用；3）弹簧式安全阀的调整螺钉的铅封装置是否完好；4）安全阀安装是否正确；5）安全阀的资料是否齐全（铭牌、质量证明文件、校验记录及报告、台账、定压审批卡）；6）有无影响安全阀正常功能的因素；7）必须设置截止阀的情况时，应处于全开状态，手轮应加铅封锁定并且铅封完好。
和管理4.7.1安全阀应当进行登记管理，包括安全阀的型号、规格、制造单位、出厂日期、安装位置、检验记录等信息。
压力表、安全阀管理制度（5篇）
压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
压力表、安全阀管理制度（2）一、前言随着社会的发展和科技的进步，各类设备和工艺的使用越来越广泛。
而许多设备和工艺中涉及到的液体、气体等介质往往存在一定的压力，因此对于压力表、安全阀等设备的管理就显得尤为重要。
本文将从压力表和安全阀的基本概念、功能、工作原理等方面入手，详细介绍压力表、安全阀的管理制度，并提出相应的管理要点和注意事项，以确保设备的正常运行和工艺的安全性。
二、压力表管理制度1. 压力表的基本概念和功能压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。
它通过感应压力作用力的变化，将其转换成一个与压力成比例的位移或信号输出，从而实现对压力的测量。
压力表的主要功能包括：(1) 监测和控制工艺中的压力变化；(2) 判断设备的运行状态和工艺的正常性；(3) 预警和报警，以保护设备和工艺的安全。
2. 压力表的分类和选型根据压力的测量范围和用途不同，压力表可分为多种类型，如绝对压力表、差压表、表压力表等。
压力表、安全阀管理制度模版(三篇)
压力表、安全阀管理制度模版第一章总则第一条为了保障生产设备的安全运行，确保人员的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有涉及压力表、安全阀的安装、维修、检验、试验等工作。
第三条本管理制度的目的是规范压力表、安全阀的管理工作，保证设备的安全可靠运行，提高生产效率，降低事故风险。
第四条本单位应建立压力表、安全阀管理领导小组，由厂务领导担任组长，相关部门负责人和专业技术人员组成。
第五条压力表、安全阀的管理工作应严格按照国家法律法规、行业标准以及本单位的制度要求进行。
第二章压力表管理第六条压力表的选型、采购、安装等工作应符合相关标准的要求。
第七条压力表的安装位置应合理选择，便于观察和操作，同时要考虑防护措施，防止受到外力损坏。
第八条压力表应定期进行检查和校准，校准周期不得超过一年。
第九条压力表的使用人员应接受专业培训，熟悉压力表的使用方法和注意事项，掌握正确的操作技巧。
第十条压力表的记录应详细、准确，包括安装、校准、维修等情况，保留至少3年。
第三章安全阀管理第十一条安全阀的选型、采购、安装等工作应符合相关标准的要求。
第十二条安全阀的安装位置应符合要求，并设置标志牌，方便观察和操作。
第十三条安全阀应定期进行试验和校验，校验周期不得超过一年。
第十四条安全阀的使用人员应熟悉安全阀的工作原理和使用方法，遵守相关操作规程，掌握正确的操作技巧。
第十五条安全阀的记录应详细、准确，包括安装、试验、维修等情况，保留至少3年。
第四章管理责任第十六条厂务领导是本单位的压力表、安全阀管理工作的最高责任人，负责整个管理制度的实施和监督。
第十七条相关部门负责人应落实各自的管理职责，组织人员进行培训和考核，确保管理制度的有效执行。
第十八条专业技术人员应具备相关专业知识和技能，负责压力表、安全阀的维护、检查、校准等工作。
第十九条应建立健全检查和评估制度，对压力表、安全阀进行定期的检查和评估，发现问题及时处理。
第二十条压力表、安全阀的管理工作应建立健全档案管理制度，对重要资料进行密封保存，确保安全可靠。
03安全附件技术管理制度
安全附件技术管理制度1 总则为了规范陕西液化天然气投资发展有限公司杨凌LNG工厂（以下简称“工厂”）安全附件技术管理工作，确保工厂设备安全附件的完好、准确使用，保证装置的安全平稳运行，根据《压力容器安全技术监察规程》结合工厂实际，特制定本制度。
2 适用范围工厂所属各类设备用安全附件，如：安全阀、爆破片、压力表、液位计、切断阀、呼吸阀、变送器等安全附件。
3 管理内容3.1容器应按规定要求，分别装设安全阀、爆破片、压力表、温度计、液位计、切断阀、呼吸阀等安全附件。
在使用过程中应加强维护和定期校验，保持安全附件齐全、灵敏、准确、可靠。
3.2安全阀的技术管理3.2.1 安全阀不定压，无铅封不准使用。
3.2.2设备、管道与安全阀之间的截断阀在运行时处于全开位置并加铅封。
3.2.3运行中起跳的安全阀必须重新定压，不得固定或堵塞继续运行。
在特殊情况下，必须顶死，关闭截断和拆下安全阀检修时，生产办应事先提出书面申请，并经安环办确认，报工厂领导批准后方可进行。
3.2.4安全阀使用、检修、定压的各种参数需改动时由生产办审核，主管生产的副厂长审批。
3.2.5新安全阀要有出厂合格证，安全阀校检后放置超过一年，在启用前必须重新校检。
3.2.6其它有关安全阀附件的安装、检修、使用、管理均按国家劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》及《安全附件技术管理制度》有关条款执行。
3.3爆破片的技术管理3.3.1容器上装有爆破片时，其爆破压力不得超过容器的设计压力，不能擅自改变爆破片的材质或厚度，需要更改时，必须由生产办提出申请，工厂领导签批后，经设计院确认，方可进行更改。
3.3.2爆破片爆破时必须保证使容器内的压力迅速泄放，对易燃或有毒、剧毒介质的容器应在爆破片排放口装设放空导管，并引到安全地点或进行妥善处理。
3.3.3爆破片应定期更换，每年至少一次，对于超压爆破片应立即更换。
3.4压力表技术管理3.4.1压力表安装在操作人员易观察部位，表盘直径不得小于100mm，刻度极限值应为设备管线最高工作压力的1.5-3倍，刻度盘上应划有红线指出最高工作压力。
压力表、安全阀管理制度范文(4篇)
压力表、安全阀管理制度范文第一章总则第一条为了加强对压力表、安全阀的日常管理，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于该单位使用和管理的全部压力表、安全阀。
第二章压力表管理第三条下列压力表必须经过特种设备检验部门检验合格后方能使用：（一）用于特种设备的压力表；（二）用于带有压力管道的压力表；（三）其他由特种设备检验部门规定的需要检验的压力表。
第四条压力表应按照国家标准和规范进行选型，使用前应进行检查、校准，并进行启动前的试验。
第五条压力表的保管人应认真执行下列规定：（一）定期按规定对压力表进行校验、检修；（二）严禁擅自拆卸压力表的内件，不得随意调整压力表的调整装置；（三）不得将压力表用于其他系统；（四）使用过程中严禁以超压状态工作；（五）当压力表的指针异常或失灵时，应立即采取措施使其停机、修复或更换；（六）严禁将压力表放置在高温、高湿度、腐蚀性气体等环境中；（七）定期对压力表的接头、冷却液路等部位进行清洁保养。
第六条压力表的安装应符合下列规定：（一）应按安全规程进行装置，在操作者有不良影响处应加盖提醒标志；（二）应设备保护装置，使其不被损坏。
第七条压力表的使用单位应建立压力表档案，清楚记录压力表的品名、型号、规格、出厂日期、校验日期、校验结论，以便日后查询使用。
第八条压力表在停机期间如需拆卸时，应有专人负责携带，并标记清楚放置位置。
并在拆卸后立即校验、清洗存放。
第三章安全阀管理第九条安全阀应安装在压力容器、管道或装备的可能出现危险场所，能够及时并可靠地保护压力容器、管道或装备的安全。
第十条安全阀的选型应满足以下要求：（一）额定工作压力必须与被保护设备的最大工作压力一致或略大于最大允许工作压力；（二）额定流量必须能够满足紧急情况下的需求；（三）安全阀应能在被保护设备出现故障或其他突发情况下迅速解除压力；（四）安全阀必须具有可靠的密封性能，确保阀门能够准确关闭。
第十一条安全阀应每年进行定期检验，确保其性能合格。
压力表、安全阀管理制度模版
压力表、安全阀管理制度模版一、管理制度的目的和背景本管理制度旨在规范和管理压力表和安全阀的使用和维护，确保设备的安全运行，减少事故风险。
根据国家相关法律法规和标准，结合本单位的实际情况，制定本管理制度，旨在确保设备的可靠性、安全性和经济性。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有使用压力表和安全阀的场所和设备。
所有相关人员都必须遵守本管理制度，并按照制度要求执行操作和记录。
三、压力表管理1. 压力表的选择和安装1.1 选择合适的压力表，要根据实际工作压力和介质的特点进行选择。
1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证压力表的读数能够清晰可见。
2. 使用和操作2.1 在使用前，检查压力表的表身和指针是否完好无损。
2.2 避免压力过高或过低，防止压力表超载或失灵。
2.3 在操作中应避免剧烈冲击或振动，以免损坏压力表。
3. 维护和保养3.1 定期检查压力表的表身和指针是否出现损坏或异物，若有需要及时更换或清理。
3.2 避免水汽、腐蚀性物质等进入压力表，保持压力表的清洁和干燥。
3.3 定期对压力表进行校准，确保测量准确性。
四、安全阀管理1. 安全阀的选择和安装1.1 选择符合国家标准和规范要求的安全阀，根据实际工作压力和流量进行选择。
1.2 安装位置应符合相关规范要求，并保证安全阀的启闭灵活可靠。
2. 使用和调试2.1 在使用前，检查安全阀是否完好无损。
2.2 安全阀的调试应由具备相应资质的人员进行，确保安全阀的启闭压力符合要求。
2.3 使用安全阀时应避免超过安全阀的额定流量和工作压力。
3. 维护和保养3.1 定期检查安全阀的密封性能和启闭灵活性，若有需要及时更换或维修。
3.2 避免杂质和腐蚀性物质进入安全阀，保持安全阀的清洁和干燥。
3.3 定期对安全阀进行校准和试验，确保其正常工作和安全可靠。
五、责任与考核1. 监督部门应对压力表和安全阀的使用和维护情况进行定期检查和考核，确保制度的执行和设备的安全运行。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度前言在工业生产中，压力管道是经常使用的设备，压力表和安全阀是用来保证压力管道运行安全的关键工具。
因此，为了确保工业生产工作的顺利进行，需要建立起一套完整的压力表、安全阀管理制度，从而保障设备的正常生产和工作人员的安全。
压力表管理制度质量要求压力表按照国家标准购买，应具备以下特征：1.精度等级必须符合生产工艺的要求；2.量程范围应涵盖目前压力值的使用；3.工作介质符合要求，适应范围广；4.适应场合的环境条件符合标准。
安装要求1.工作状态下的压力表应有防震、防腐蚀、防干扰的措施，避免影响精度；2.安装的位置应便于监视，且方便情况调整，最好具有安全防护措施；3.安装时需要在管道上接上或提供泄压口，以便做到可见、可控，并要定期进行检测，确保彼此的精度标准相同。
使用要求1.压力表使用前必须先进行检测，每月或者每季度要进行一次标准校验，以确保测量数据的准确性；2.避免向消息可能会产生冲击和振动的介质区域测量，对于易腐蚀介质，需要定期清洗；3.严禁压力表普通水淋雨，如工作场所特殊环境时，要给予相应的保护措施，好尽量减少腐蚀风险；4.切勿改变压力表的结构，以免影响使用。
检验标准1.按照压力表使用的压力范围和国家标准要求进行标准校验；2.按照测量风杨红色波动，设备维修、维护和更新内容是根据相关法规和规定进行的。
安全阀管理制度质量要求1.安全阀按照国家标准购买，应具备以下特征：–可靠性高，操作精准，使用寿命长；–材质和使用环境符合标准；–使用流体的一般要求。
2.安全阀的规格应符合设备的配套；3.安全阀必须配备合规的附属安全装置。
安装要求1.安全阀必须有标准的安装标注，严格按照安装标注进行安装；2.安全阀应当安装在岗位工人能够看到的位置，以便工作人员及时发现压力异常发生；3.安全阀必须与管道连接紧密，严禁在弯管、节流器、转角、泵等部位安装；4.安全阀的安装高度应符合设计规范。
检查要求1.定期检查安全阀的的可靠性和操作性能，保证安全阀的稳定性；2.检查安全阀的工作压力范围和规格是否符合实际情况；3.定期进行压力测试，测试压力达到设备的使用压力。
压力容器安全附件维修保养管理规定
压力容器安全附件维修保养管理规定第一章总则第一条为了保障压力容器安全运行，防止事故发生，维护工作人员和设备的安全，制定本规定。
第二条本规定适用于国内各类压力容器的安全附件的维修保养工作。
第三条安全附件包括但不限于压力表、温度计、安全阀、隔爆片等。
第四条安全附件维修保养工作包括定期检查、维护、修理，必要时更换。
第五条维修保养工作必须通过正规厂家或有相关资质的单位进行。
第二章安全附件的分类与特点第六条安全附件根据不同的功能和特点分为不同的类别，具体分类如下：1. 压力表：用于测量容器内部压力的工具。
根据不同的测量范围和要求，可细分为压力表、差压表、真空表等。
2. 温度计：用于测量容器内部温度的工具。
根据不同的测量范围和要求，可细分为温度计、温度传感器等。
3. 安全阀：用于在容器内部压力超过设定值时，自动释放压力的安全装置。
4. 隔爆片：用于在容器内发生爆炸时，阻止爆炸波及周围区域的安全装置。
第七条不同类别的安全附件在维修保养方面有不同的特点和要求。
1. 压力表、温度计：定期检查，确认其准确性和灵敏度，必要时进行校准。
2. 安全阀：定期检查，确认其启闭灵活可靠，必要时进行调整或更换。
3. 隔爆片：定期检查，确认其完整性和灵敏度，必要时进行更换。
第八条不同类别的安全附件在使用环境方面有不同的特点和要求。
1. 压力表、温度计：应安装在稳定的位置，避免受振动和冲击。
2. 安全阀：应安装在容器上端位置，且通风良好，避免被堵塞。
3. 隔爆片：应安装在容器的天花板或其他容器和设备的隔离层上。
第三章维修保养的管理流程第九条维修保养工作需明确的管理流程和责任人。
第十条维修保养的管理流程包括但不限于：申请、计划、组织实施、记录和评估。
第十一条维修保养的责任人包括但不限于：安全管理部门、维修保养班组负责人。
第十二条维修保养工作的计划应根据安全附件的分类、特点和使用环境确定不同的检查频率和维修保养内容。
第十三条维修保养工作要建立相应的记录，包括但不限于：检查结果记录、维修保养记录等。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度压力表管理制度引言压力表在工业生产中具有重要的作用，用于精确测量和监测压力的变化。
因此，对于压力表的管理和维护至关重要。
本文将介绍压力表管理制度，并对压力表的选购、校验、管理等方面进行详细说明。
选购压力表压力表在选购时需要满足以下要求：1.符合国家标准或行业标准；2.测量范围合理；3.精度要求高；4.结构稳定，称重准确。
压力表校验为保证压力表的精确性，需要定期进行校验。
校验周期的选择要参照压力表的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。
特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。
压力表管理1.维护好压力表的完整性和准确性；2.参考产品说明书，正确定位压力表的使用范围和使用要求；3.确保安装、使用的正确性，永不乱搞；4.保证压力表的准确度。
压力表的保养1.在使用过程中要经常注意到标识和刻度盘等的清洁、清晰；2.涂油，按周期保养。
安全阀管理制度引言安全阀是一种在介质压力达到预定值时自动开启，以保证系统安全的设备。
正确使用和管理安全阀对于保证系统安全和防止事故具有重要意义。
本文将介绍安全阀管理制度，并对安全阀的选购、校验、管理等方面进行详细说明。
安全阀的选购安全阀在选购时需要满足以下要求：1.符合行业标准；2.能够满足介质的特殊要求；3.开启压力与系统压力匹配合理；4.结构稳定，作动准确。
安全阀的校验为确保安全阀的稳定性和准确性，需要定期进行校验。
校验周期的选择要参照安全阀的使用条件，一般情况下，校验周期为1年。
特殊情况下，校验周期可根据实际使用情况而进行调整。
安全阀的管理1.定期检查安全阀工作情况；2.加油、清洁、保养；3.确保安装、使用的正确性；4.统一管理，实施专人责任制。
安全阀的保养1.在使用过程中要注意到安全阀的工作状态，发现问题及时处理；2.涂油，按周期保养。
总结压力表和安全阀是重要设备，对于生产和工作起着重要的保障作用。
因此，对压力表和安全阀的管理和维护非常重要。
压力表、安全阀管理制度
压力表、安全阀管理制度一、目的和适用范围为确保企业生产过程中压力设备的安全运行，规范压力表和安全阀的管理和使用，订立本规章制度。
本制度适用于企业内全部涉及压力设备、压力表和安全阀的部门和人员。
二、基本要求1. 采购要求1.1 压力表和安全阀的采购应符合国家相关标准和法规。
1.2 采购的压力表和安全阀应具备合格证明，并进行验收。
验收标准为：外观无损伤、完整可用，技术参数符合要求。
1.3 采购的压力表和安全阀应有专人负责，记录采购时间、数量、型号、制造商、合格证明等信息，并建立档案。
2. 安装要求2.1 压力表和安全阀的安装应符合相关标准和规范，保证其准确、稳定、可靠。
2.2 安装人员应经过培训合格，并持证上岗。
2.3 安装位置应易于操作、清楚可见，方便维护和检修。
3. 使用和操作要求3.1 压力表和安全阀的使用应符合操作要求，不得随便调整压力和开启频率。
3.2 使用前，应进行检查，确保压力表和安全阀工作正常。
3.3 压力表和安全阀的读数和记录应准确无误，并按要求记录。
3.4 发现压力异常或安全阀泄漏情况时，应立刻停止使用，上报相关人员进行检修和处理。
3.5 压力表和安全阀的现场使用人员应经过培训合格，并持证上岗。
4. 维护和检修要求4.1 定期对压力表和安全阀进行维护和检修，保证其性能符合要求。
4.2 维护和检修工作应由专业人员进行，并进行记录。
4.3 维护和检修期间，相关设备应进行标识，防止误操作。
5. 评价和考核标准5.1 对压力表和安全阀的管理情况进行定期评价和考核，包含采购、安装、使用、维护和检修等全过程。
5.2 考核内容包含，但不限于：规章制度执行情况、压力表和安全阀的准确性、是否超出访用寿命等。
5.3 依据考核结果，订立相应的改进和奖惩措施，并定期通报。
三、附则3.1 本制度由企业职能部门负责解释，并组织实施。
3.2 本制度一经发布即生效，并在企业内部进行广泛宣传。
3.3 对于违反本制度的行为，将依据企业其他相关制度进行相应惩罚。
压力表、安全阀管理制度范文(三篇)
压力表、安全阀管理制度范文是为了确保压力设备的安全运行而制定的一套管理规范。
下面是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容框架：1. 适用范围本管理制度适用于所有压力设备中的压力表和安全阀。
2. 目的和原则（1）确保压力设备的安全运行；（2）规范压力表、安全阀的选用、安装、检查、维护和记录；（3）提高压力设备管理水平和运行效率。
3. 责任和权限（1）设备管理部门负责制定、实施和监督本管理制度；（2）设备运行人员负责正确使用和保养压力表、安全阀；（3）设备维修人员负责对压力表、安全阀进行定期检修和维护。
4. 压力表管理（1）选择合适的压力表，包括量程、精度等参数的确定；（2）正确安装和校准压力表；（3）定期检查和校准压力表，记录检查结果；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的压力表。
5. 安全阀管理（1）选择合适的安全阀，包括额定压力、流量等参数的确定；（2）正确安装和调试安全阀；（3）定期检查安全阀的密封性能、工作压力和动作可靠性；（4）发现问题及时处理，更换损坏或失效的安全阀。
6. 文档管理（1）建立和维护压力表、安全阀的档案，包括设备信息、安装记录、检验记录等；（2）对压力表、安全阀进行维修和更换的记录；（3）对压力表、安全阀的检查和校准记录；（4）对压力设备的安全事故和故障进行记录和分析。
以上内容仅供参考，具体的压力表、安全阀管理制度还需要根据企业实际情况进行制定和完善。
压力表、安全阀管理制度范文（二）一、引言本制度旨在规范企业对压力表和安全阀的管理，确保设备的正常运行，保证工作场所的安全。
本制度适用于所有涉及压力表和安全阀的工作岗位。
二、管理目标1. 建立健全压力表和安全阀的管理制度，提高设备的使用效率和工作场所的安全性。
2. 统一压力表和安全阀的维护标准，确保设备的准确性和稳定性。
3. 提供必要的培训和教育，提高员工对压力表和安全阀的操作和维护能力。
三、管理责任1. 压力表和安全阀的管理责任由设备管理部门负责，具体分工如下：- 设备维修员负责压力表和安全阀的定期维护和保养工作。
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安全阀、压力表管理办法
一、管理职能
1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐
全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存
在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准
安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求
1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校
验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或
铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压
力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃
破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检
验合格应有铅封和检验合格证。