(完整版)定柱式旋臂起重机安全操作规程

合集下载

旋臂吊的十二项安全操作要求范文

旋臂吊的十二项安全操作要求范文

旋臂吊的十二项安全操作要求范文旋臂吊是一种常用于工地和建筑现场的起重设备,具有吊装能力强、操作方便等特点,但同时也存在一定的安全风险。

为确保工作人员的安全和设备的正常运行,下面是旋臂吊的十二项安全操作要求范文。

第一项安全操作要求:设备检查与维护1. 每次使用旋臂吊前,应先对设备进行全面检查,包括吊臂、支腿、钢丝绳、扣具等。

2. 检查设备是否有磨损、裂纹、腐蚀等情况,如发现问题应及时修理或更换。

3. 定期对旋臂吊进行维护保养,包括润滑部件、检查电气系统等,确保设备的正常运行。

第二项安全操作要求:工作现场检查1. 在吊装前,工作人员应仔细检查工作现场,确保没有人员和杂物存在。

2. 检查吊装区域的地基和承重情况,确保吊装操作的稳定和安全。

3. 标示出禁止进入的区域,并注意警示标志的设置和可视性。

第三项安全操作要求:起吊物品的检查与准备1. 在起吊前,对要吊装的物品进行详细检查,包括重量、尺寸、吊点等。

2. 确保起吊物品的吊点可靠,并使用合适的吊具进行固定。

3. 检查吊具是否有磨损、腐蚀等情况,如有问题应及时更换。

第四项安全操作要求:预先计算重量和荷载1. 在进行起吊作业前,应事先计算好物品的重量和吊装荷载,确保旋臂吊的吊装能力符合需求。

2. 严禁超载操作,以免导致设备失稳和事故发生。

3. 若需要吊装超重物品,应采取增加支腿、加强固定等措施,确保安全。

第五项安全操作要求:正确操作旋臂吊1. 操作人员应对旋臂吊的基本操作方法进行培训和掌握,并持有相关操作证书。

2. 在起吊过程中,应保持良好的视线,注意吊装物品的位置和状态。

3. 操作时要稳稳当当,避免突然启动、急停等操作,以防引起吊装物品的晃动和失控。

第六项安全操作要求:合理选择吊装位置和角度1. 在安排吊装位置时,应根据物品的尺寸、重量等因素进行合理选择,确保吊装的稳定和安全。

2. 吊装角度应根据物品的形状和特点进行优化选择,避免产生过大的力矩和不稳定的情况。

悬臂式起重机安全操作规程范本(2篇)

悬臂式起重机安全操作规程范本(2篇)

悬臂式起重机安全操作规程范本一、总则1.悬臂式起重机是进行生产作业的专业设备,操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可操作。

2.悬臂式起重机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,确保作业安全。

3.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行检查,发现异常情况及时报修或报告。

二、安全防护措施1.确保悬臂式起重机周围的作业区域没有人员和障碍物,保证作业安全。

2.操作人员应按照操作手册要求正确佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用具。

3.操作人员禁止穿着松散衣物工作,以避免被起重物体绞住或勾住。

4.操作人员禁止穿戴耳机、耳塞等可能影响听觉的物品。

三、操作程序1.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行充分检查,确保各项设备功能正常。

2.操作人员必须熟悉悬臂式起重机的启动、停止、升降、回转等操作程序,严禁随意操作。

3.操作人员在操作过程中必须注意悬臂式起重机的稳定性,严禁超载操作。

4.操作人员在操作过程中必须专心致志,禁止分心或与他人交谈。

5.操作人员必须按照悬臂式起重机的工作范围进行作业,严禁越界作业。

6.操作人员在操作过程中必须随时观察起重物体的摆动情况,及时调整悬臂式起重机的动作。

四、紧急情况处理1.如果发生突发情况,操作人员必须立即停止操作,并通过无线电或其他方式及时报告。

2.发生紧急情况时,操作人员要冷静处理,确保自身安全和周围人员的安全。

3.对于发生机械故障导致操作无法进行的情况,操作人员应立即报修或报告维修人员。

五、维护保养1.悬臂式起重机在使用过程中应定期进行维护保养,确保设备的正常运行。

2.操作人员在操作结束后,要进行设备的清洁和检查,确保设备的完好。

3.维修人员对悬臂式起重机进行维护保养时,必须按照操作手册和相关规定进行操作。

六、违规处理1.违反本规程的操作人员,将根据违规情况进行相应的处理,包括警告、记过、暂停操作资格等。

2.对于严重违规行为造成的事故,将依法追究相应的责任。

3.对于发现违规操作行为的人员,应及时向相关负责人或安全管理人员报告。

旋臂吊的十二项安全操作要求(二篇)

旋臂吊的十二项安全操作要求(二篇)

旋臂吊的十二项安全操作要求第一,有关人员应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。

第二,悬臂吊开机作业前,应确认以下情况处于安全状态方可开机:(1)所有控制器是否置于零位;(2)起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;(3)起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;(4)起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;(5)电源断路装置是否加锁或有警示标牌;(6)流动式起重机是否按要求平整好场地,牢固可靠地打好支腿。

第三,开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。

第四,司机在正常操作过程中,不得进行下列行为:(1)利用权限位置限制器停车;(2)利用打反车进行制动;(3)悬臂吊起重作业过程中进行检查和维修;(4)带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;(5)吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。

第五,严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。

第六,吊载接近或达到额定值,或起吊危险品(液态金属、有害物、易燃易爆物)时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。

第七,起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求;第八,有下述情况时,司机不应操作:(1)悬臂吊起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤;(2)吊物超载或有超载可能,吊物重量不清、埋置或冻结在地下、被其他物体挤压,在操作中不得歪拉斜吊;(3)吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;(4)作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。

第九,工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。

重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作。

第十,有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机出外)。

分离臂式、立式起重器安全操作规程范文(二篇)

分离臂式、立式起重器安全操作规程范文(二篇)

分离臂式、立式起重器安全操作规程范文臂式起重器和立式起重器是工地上常见的起重设备,它们在运输和搬运重物时起到了重要的作用。

然而,由于其工作性质的特殊性,操作人员在使用这些起重器时必须严格遵守安全操作规程,以确保人员和设备的安全。

一、安全操作规程1. 操作人员必须熟知起重器的机械结构和工作原理,了解其各个部件的功能和使用方法。

在操作前应检查起重器的设备是否完好,如有损坏或故障应及时报修。

2. 操作人员在操作起重器前应穿戴符合安全要求的工作服和安全帽,并且必须经过专业的培训和考核合格后方可操作起重器。

3. 操作人员在操作前应仔细阅读起重器的使用说明书,了解安全操作规程,并按照规程操作。

4. 在操作起重器时,应选择坚实平稳的地面,并确保地面无坑洼或松软的物质。

操作人员应确保起重器的承载能力不超过其额定承载能力,严禁超负荷操作。

5. 在起重器吊卸起重物时,应确保起重物的重心位于起重器的合理吊装范围,并确保吊装过程中起重物的平衡。

6. 在起重物高空吊装或运输过程中,操作人员应保持稳定的动作,严禁急转弯、急停、急起急降等危险操作。

7. 在起重器工作过程中,不得将危险物品或危险品悬挂在起重器上,并确保无人站立在起重物或吊钩下方。

8. 在起重器操作过程中,应保持机舱内清洁、整洁,并确保可视范围良好,如有雨雾等恶劣天气,应暂停操作。

9. 在停止使用起重器时,操作人员应及时将起重器停放在指定位置,关闭电源,并且保证起重器周围的安全区域得到清理。

10. 所有操作人员应及时向上级汇报在使用起重器过程中出现的问题或安全隐患,并积极参与安全培训和交流活动,提高自身技术水平和安全意识。

二、附:事故案例及处理1. 事故案例:因操作人员不熟悉起重器的工作原理,盲目操作导致起重物滑落,造成人员伤亡和设备损坏。

处理措施:加强培训,提高操作人员的技术水平和安全意识。

严格按照操作规程操作起重器,确保起重物的吊装安全。

2. 事故案例:因操作人员在高空吊装过程中急停急转弯,导致起重物失去平衡,造成起重器倾覆和设备损坏。

定柱式旋臂起重机安全操作规程

定柱式旋臂起重机安全操作规程

定柱式旋臂起重机安全操作规程
1 禁止超负荷起重。

2 工作时,起重劈下严禁站人。

3 禁止拖拉重物(即当所吊重物未离开地面时,不得按动回车和水平运动按钮)
4 本机在室外使用时,需加装可靠的防雨措施。

5 本机工作温度为—25℃—+40℃,湿度≤85%。

6 禁止吊运熔化金属,有毒、易燃、易爆物品。

7 使用前要检查各联接部位是否联结牢固,装配是否符合要求,电源是否符合规定,电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好等,一旦发现问题要及时纠正。

8 操作者要经岗位培训,持证上岗。

9 有下列情况之一者不应进行操作:
(1)超载或物体重量不清,斜拉、斜吊物品等。

(2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵,吊钩螺母、防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。

(3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。

重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

(4)作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物。

10 不得利用限位器停车,不得布吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。

11 重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。

12 卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。

13 不得拆该电动葫芦的安全装置。

14 使用中如有异常响声,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。

旋臂吊安全操作规程(正式)

旋臂吊安全操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________旋臂吊安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2496-99 旋臂吊安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1.旋臂起重机操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障,如有问题,要及时修复后方可使用,工作结束时,旋臂式起重机必须处于无载荷情况下,并将电源开关等全部关闭,方可离开。

2.在吊运工件时要精力集中,双手放在操作开关上,以便随时刹车,不准边吊运边闲谈、吃东西等,以免发生危险。

3.在吊运任何工件时,一定要试吊一下,吊钩要垂直,发现不平衡及时调整吊钩,不准斜吊,重新试旋臂起重机保持工件平稳后再起吊。

4.不准超负荷起重,吊运任何工件不准超过1000kg,否则将按违反操作规程从重处罚。

5.在吊运重物时吊装下方严禁站人,操作人应站于旋臂侧面操作。

6.吊运工件时不准离地面过高,若有越过物体应注意不要碰撞,不准在没有人员监视的情况下将载荷长时间留在旋吊位置。

7.在吊运任何工件时,应随时注意运行状况,发生异响及不正常现象立即停吊,及时报告进行处理,如带病作业,将按违反操作规程从重处罚。

8.旋臂吊在使用时严禁一切突击修理。

9.不使用时,吊钩必须升起高于两米,旋臂应放置在安全之处,不准阻碍人员或网轮通行,更不准随意停放,否则将按违反操作规程处罚。

旋臂吊的十二项安全操作要求通用版

旋臂吊的十二项安全操作要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD823旋臂吊的十二项安全操作要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards旋臂吊的十二项安全操作要求通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

第一,有关人员应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。

第二,悬臂吊开机作业前,应确认以下情况处于安全状态方可开机:(1)所有控制器是否置于零位;(2)起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;(3)起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;(4)起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m 以上;(5)电源断路装置是否加锁或有警示标牌;(6)流动式起重机是否按要求平整好场地,牢固可靠地打好支腿。

第三,开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。

第四,司机在正常操作过程中,不得进行下列行为:(1)利用权限位置限制器停车;(2)利用打反车进行制动;(3)悬臂吊起重作业过程中进行检查和维修;(4)带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;(5)吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。

第五,严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。

旋臂吊的十二项安全操作要求

旋臂吊的十二项安全操作要求

旋臂吊的十二项安全操作要求旋臂吊是一种常见的起重设备,用于吊装、搬运、装卸和安装工作。

由于其危险性较高,操作人员需要严格遵守安全操作要求,以保证工作过程的安全性。

以下是旋臂吊的十二项安全操作要求:一、操作前准备:1. 确保旋臂吊的所有安全装置完好,如限位开关、过载保护装置等。

2. 确认使用的起重机具适用于当前工作环境和工作要求。

3. 检查吊具、吊钩、索具等配件的完整性和可靠性。

4. 检查工作场地的平整度,确保没有障碍物妨碍吊装作业。

二、吊装物料准备:1. 检查吊装物料的重量、重心位置和形状,确定合理、稳妥的吊装方法。

2. 根据需要使用适当的吊具和吊钩,并确保吊具的额定载荷能够满足吊装物料的要求。

3. 清理吊装物料的表面,确保没有尖锐或突出的物体可能对索具和吊具造成损坏。

三、悬挂吊绳操作:1. 检查吊绳的使用寿命和磨损程度,确保吊绳的强度和稳定性。

2. 清理吊绳的脏污和油污,确保吊绳的表面干净、光滑。

3. 吊绳的悬挂应均匀分布在吊钩的两侧,以确保吊装物料的平衡和稳定。

四、起吊和卸料操作:1. 起吊前,操作人员应站在安全位置,以免被吊装物料砸到。

2. 操作人员需要在起吊前充分确认起重机的稳定性,以免发生倾覆事故。

3. 启动起重机的运行前,应先发出警示声音或信号,提醒周围人员注意。

4. 确保吊装物料的安全卸下,避免对人员和设备造成伤害。

五、风力和异常气候处理:1. 在高风、大雨或雷雨天气下,应暂停起重作业,避免因外界因素导致意外事故。

2. 在气候突变时,要及时做好紧急应对措施,确保吊装物料的安全。

3. 在雾天、多风、雷暴等天气条件下,加强对起重机和吊装物料的监控和检查。

六、维护和保养:1. 定期对旋臂吊进行检查和维护,保证其正常运行和安全性能。

2. 清洁起重机设备和配件,防止灰尘和杂质进入起重机内部。

3. 定期检查和更换起重机的润滑油和液压油,保证设备的顺畅运行。

七、操作技巧:1. 操作人员应经过专业培训并持有合格的操作证书。

柱式旋臂式起重机 安装维护使用 说明书

柱式旋臂式起重机 安装维护使用 说明书

柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书----69a09407-7160-11ec-82c4-7cb59b590d7d柱式旋臂式起重机安装维护使用说明书立柱式起重臂起重机和吊架;安装、维护和使用]说明书柱式旋臂式起重机安装、维护和使用新疆塔林投资(集团)有限公司3.结构图及组成4、主要技术规格7.安全操作规程1、本旋臂起重机是按照gb/t3811-1983《起重机设计规范》和jb/t8906-1999《旋臂起重机》标准设计并制造的。

2.为了保证设备的正常运行和使用,避免操作失误,确保人身安全,运行维护人员首先应仔细阅读以下资料:a、电动葫芦使用说明书b、立柱式或臂式起重机的安装和操作说明c、安全操作规程3.如因误操作、违反安全规定造成损失,由您承担责任。

1、bzd/bzdb5.0(及以下型立柱式电动转臂旋臂起重机),外形美观,灵活可靠,可广泛用于车间加工、装配生产线、仓库、维修工段、试验室等各种场合,起吊物料并在一定范围内运输移位,他们将使您的岗位工作更方便,更快捷和更高效率。

2.环境条件为:a起重机的电源为三相交流,额定频率为50hz,额定电压为380v,允许电压波动的上限为额定电压的+10%,下限为额定电压的-10%.B起重机安装现场的高度不得超过2000米。

c起重机的工作环境温度-25℃~+40℃。

D.起重机不得起吊熔融金属、有毒物质、易燃易爆物品。

三、结构简图及组成1、 bzd/bzdb5。

0(及以下)柱式起重臂起重机(见图1),旋转角度300°,主要由以下部件组成:a、旋臂,包括运行小车组件,电缆滑块,缓冲器,端盖等。

b、立柱,包括上下支撑板、轴承和竖井c、电气部件,包括主开关、电缆护套、扁电缆等。

d、额定起重能力标签、制造商标签。

e、环链电动葫芦。

f、地脚螺栓或Anka地脚螺栓(取决于用户的安装条件)。

四、主要技术规格bzd5。

0/bzdb5。

0(及以下)立柱式电动起重臂起重机注:1上述性能参数为标准产品参数。

2024年旋臂吊安全操作规程

2024年旋臂吊安全操作规程

2024年旋臂吊安全操作规程第一章总则第一条为了保障旋臂吊操作人员和周围人员的生命安全和财产安全,规范旋臂吊的安全操作,制定本规程。

第二条本规程适用于各类旋臂吊的施工、运营和维护过程中的安全操作。

第三条旋臂吊的安全操作应遵循“事故预防、安全至上、依法按规、责任到人”的原则。

第四条旋臂吊的操作人员应经过专门培训,并持有相应的操作证书方可上岗。

第五条旋臂吊的操作人员应小心谨慎,按照本规程的要求操作,严禁违章操作。

第六条不得任意更改旋臂吊的结构和参数,不得擅自改动旋臂吊的控制系统。

第二章设备要求第七条旋臂吊应配备完整、齐全的安全设备,包括但不限于安全绳、限位器、升降限位器等。

第八条旋臂吊的操作平台和吊杆应保持干净整洁,没有杂物。

第九条旋臂吊的电气系统应保持良好的绝缘状态,不得有任何漏电现象。

第十条旋臂吊的金属部件应定期检查防锈涂层的状况,如发现有破损或腐蚀应及时修复。

第十一条旋臂吊的行走轮、滑轮等零部件应定期检查,如发现有磨损或松动应及时更换或修理。

第十二条旋臂吊的操作人员应按照设备的额定载重进行操作,不得超过额定载重。

第十三条旋臂吊的吊杆禁止超长操作,超过规定长度的货物不得悬挂在吊杆上。

第三章操作要求第十四条旋臂吊的操作人员应熟悉各类操作按钮的功能和使用方法,并按照要求进行操作。

第十五条旋臂吊的操作人员应仔细观察吊杆和吊物之间的安全距离,确保吊物在吊杆内。

第十六条旋臂吊的操作人员应在吊物离地面的30厘米处进行稳定操作,并且在操作过程中保持平稳。

第十七条旋臂吊的操作人员应及时调整旋臂的角度和速度,确保吊物的安全运输。

第十八条旋臂吊的起升速度不得过快,应适当调整速度,确保吊杆的稳定性。

第十九条旋臂吊的操作人员应根据实际情况合理安排起升高度,不得超过容许范围。

第四章安全检查第二十条旋臂吊的操作人员应每天进行设备的安全检查,确保设备的正常运行。

第二十一条旋臂吊的操作人员应定期检查设备的主要零部件,如发现有异常应及时报修。

柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程1.基本介绍柱式旋臂吊是一种常用于建筑工程、道路施工、桥梁维修等领域的起重设备。

其具有吊运范围大、起重能力强、安装方便等特点,因此受到广泛应用。

然而,由于柱式旋臂吊本身结构较为复杂,操作难度较大,因此在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作,以确保人员和设备的安全。

本文将介绍柱式旋臂吊的安全操作规程,以帮助工程施工单位和操作人员掌握正确的操作方法,降低事故发生的概率。

2.操作前的准备工作2.1 确认施工场地和操作环境的安全性在进行柱式旋臂吊的操作之前,必须对施工场地和操作环境进行全面检查,确保环境安全、通畅。

具体操作如下:•检查操作区域是否平整,是否有障碍物、高压线等危险物;•确认吊车摆臂之间的间距是否充足;•确认吊车基础、地面是否能够承受吊车的重量。

2.2 审核、确认相关配件、设备的质量合格在使用柱式旋臂吊设备之前,必须对配件和各部件进行全面的检查和审查,包括轮胎、制动系统、故障报警系统等,确保各部件的质量合格,工作状态正常,并根据出厂厂家的要求进行正确的安装和调整。

2.3 安全检查在使用柱式旋臂吊设备之前,还需进行详细的安全检查,确认各部件的状态,包括:•是否有断裂或磨损的零部件;•液压油箱是否有足够的液压油;•吊机的负载限制器是否能正常工作;•控制柜内配线是否完好。

3.操作中的注意事项3.1 操作前和操作中必须戴上安全帽为确保人员的安全,所有操作人员必须在柱式旋臂吊设备的操作前和操作中戴上安全帽,并严格按照建议的标准穿好防护装备。

3.2 确认使用的吊具符合要求在进行柱式旋臂吊的操作之前,必须确认吊具的承载能力和质量,切勿超负荷使用吊具或使用质量不合格的吊具,以免造成人身伤害和财产损失。

3.3 操作人员必须熟练掌握操作技能柱式旋臂吊为特殊起重设备,操作难度较大,因此操作人员必须进行专业培训,达到熟练掌握操作技能的水平,以确保人员和设备的安全。

3.4 操作前必须对设备进行全面的预检和测试在进行柱式旋臂吊的操作之前,必须对设备进行全面的预检和测试,包括:•检查液压油路和电路系统是否正常;•测试风速、液压系统、传动系统等是否正常;•检查操作人员是否已完成所有安全检查程序。

柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程1. 引言柱式旋臂吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确柱式旋臂吊的安全操作要求。

2. 设备概述柱式旋臂吊是一种以立柱为支撑结构,通过旋臂的升降和回转来实现货物的起升和搬运的机械设备。

主要由立柱、旋臂、起升机构、回转机构、电气系统等组成。

3. 操作前准备在进行柱式旋臂吊操作前,必须进行以下准备工作:•检查设备运行环境是否符合要求,包括地面平整度、通风、无易燃物等条件;•检查设备的电气线路是否正常,确保电气系统可靠;•检查起升机构、回转机构等机械部件是否运行灵活,无异常声音或振动;•检查吊具和工装是否符合使用要求,必要时进行检测和维护;•确认工作区域的安全,设置警示标志,排除作业区域内的人员和障碍物。

4. 操作流程4.1 上电操作•将柱式旋臂吊的主电源插头插入电源插座,并确保电源开关处于关闭状态;•打开操作室的电源开关;•启动控制系统,确保设备处于待机状态;•检查电气系统的运行状态,确保电气设备正常。

4.2 起升操作•将货物正确、牢固地固定在吊具上;•判断起升高度,调整起升机构的高度限位器,确保起升高度符合要求;•控制柱式旋臂吊起升按钮,将货物缓慢提升到预定高度;•检查起升过程中是否有异常情况,如有异常情况应立即停止起升操作,并检查原因后重新进行操作。

4.3 回转操作•在完成起升操作后,判断货物的位置,在没有障碍物的情况下,调整回转机构使货物移至目标位置;•控制柱式旋臂吊的回转按钮,使货物缓慢回转到目标位置;•检查回转过程中是否有异常情况,如有异常情况应立即停止回转操作,并检查原因后重新进行操作。

4.4 关机操作•关闭柱式旋臂吊的操作开关,使设备进入待机状态;•关闭操作室的电源开关;•拔出柱式旋臂吊的主电源插头。

5. 安全注意事项•操作人员必须具备柱式旋臂吊的相关技术知识,熟悉设备的结构和工作原理;•严禁在设备正常运行时进行任何不符合操作规程的行为,包括人员上下吊装物品、擅自改变设备的参数等;•严禁对设备进行超负荷工作,必须按照设备的额定工作负荷进行操作;•当设备发生异常情况时,操作人员应立即停止操作,并向维修人员报告;•禁止在设备运行时趴在货物或吊具上,以免发生跌落事故;•经过长时间使用后,设备应进行定期的维护和检修,并填写维护记录。

柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程

柱式旋臂吊安全操作规程前言柱式旋臂吊是一种常见的起重设备,适用于各类工地和建筑场所。

但如果不按规定来操作,可能会造成安全事故。

因此,为了保障操作人员的安全,避免事故的发生,制定柱式旋臂吊安全操作规程,已成为一项必要的工作。

操作前准备1.检查吊臂、铰链、拉杆等部件是否完好。

2.执行“四查”(机身查、灯光查、通讯查、制动查)操作。

3.查看设备是否符合质检标准,检查是否有任何异常声音。

4.根据工作场所环境确定设备的使用方式,并制定统一的使用计划。

操作过程注意事项1.在操作之前,操作人员应先仔细阅读设备的使用说明书,并按照操作说明书规定进行操作。

2.操作人员在上岗前应接受相关的安全培训,并获得相关证书。

3.设备应按照规定的方式放好,并且应将各项操作执行完毕后,再对设备进行上锁操作。

4.在使用过程中,需要注意环境的情况及各项操作的安全要求,一旦出现异常情况应立即停机处理。

5.操作人员应该时刻保持注意力,掌握设备操作的全貌,以便及时发现设备状况的变化。

6.在操作中不得在台车下面或触及任何设备运动的场所。

7.操作人员不得随意调整设备的各项控制参数,必须按照规定来启动和停止设备的工作。

8.禁止使用设备进行跳载或超载操作。

9.操作结束后,必须停机处理并恢复设备到不影响其他工作环境的状态。

10.设备使用过程中应严格遵守各项相关的安全规程和标准。

设备维护与保养1.操作结束后,对设备进行全面清洗,并全面检查和修复设备的各个部分。

2.按照规定的安全保养计划对设备进行保养。

3.在每次操作前要检查相关的零部件是否有磨损、脱落、松动、裂纹等异常情况,并及时更换对应零部件。

4.在操作结束后应对设备进行彻底的清洗和消毒。

总结柱式旋臂吊是一种常用的工业起重设备,但如果不严格按照安全规程操作,极易造成安全事故,所以我们应对其进行严谨的操作,确保操作人员安全。

在操作前,需要认真检查和准备,遵守安全规程,确保各项操作流程稳定。

与此同时,设备的维护保养也至关重要,只有经过严格的检查和维修,才能将设备的使用寿命延长,并且保证操作人员安全。

分离臂式、立式起重器作业操作规程范本(四篇)

分离臂式、立式起重器作业操作规程范本(四篇)

分离臂式、立式起重器作业操作规程范本起重作业是一项涉及安全的重要工作,为了确保起重作业的顺利进行和人员的安全,必须制定并严格遵守起重作业操作规程。

本文针对分离臂式和立式起重器两种常见的起重设备,提供一份操作规程范本,以供参考。

一、分离臂式起重器作业操作规程1. 操作前准备1.1. 确保起重器各部位完好无损,车架稳固,臂架运转灵活。

1.2. 检查起重器的安全装置,如限位器、紧急停车开关等是否正常工作。

1.3. 检查电气系统和控制系统是否正常,操作按钮是否灵敏可靠。

1.4. 检查起重装置的起重机构、制动装置和防倾装置是否正常。

1.5. 确认起重器的额定起重能力和工作范围,并根据实际情况确定起重器的工作时限。

1.6. 确保操作人员具备相应的资质和经验,并佩戴好必要的防护设备。

2. 起重装卸操作2.1. 在进行起重装卸操作前,必须制定详细的操作方案,并由专业人员进行安全评估。

2.2. 在起重、运输、装卸过程中必须严格按照操作方案进行,并保持良好的沟通协调。

2.3. 在吊装作业时,必须确保起重器与被吊物保持稳定,并避免超载和侧倾等情况。

2.4. 在起重作业过程中,必须保持良好的视野,并关注周围环境的安全状况,确保不会造成人员或设备的伤害。

2.5. 起重作业完成后,必须及时将起重器放置在安全地方,并进行充分的检查和维护。

3. 紧急情况处理3.1. 如果发生紧急情况,如起重器出现故障或突发状况,操作人员必须立即采取适当的措施来保护自己和周围人员的安全,并及时向相关部门报告。

3.2. 在紧急情况下,严禁随意离开起重器或擅自进行修理和调整。

4. 安全意识培养4.1. 经常组织起重器操作人员进行安全培训和考核,提高其安全意识和技能水平。

4.2. 定期组织起重器设备维护保养,及时排除隐患,确保设备的安全可靠性。

二、立式起重器作业操作规程1. 操作前准备1.1. 检查立式起重器的机械装置和电气系统是否正常工作并进行相应的维护。

旋臂吊安全操作规程范本(2篇)

旋臂吊安全操作规程范本(2篇)

旋臂吊安全操作规程范本1. 介绍旋臂吊是一种用于吊装和搬运重物的起重设备。

为了保证施工过程中的安全性和高效性,制定并遵守旋臂吊的安全操作规程是非常重要的。

本规程旨在提供一套标准的操作指南,确保旋臂吊的正常运行和施工过程的顺利进行。

2. 适用范围本规程适用于所有使用旋臂吊进行吊装和搬运操作的人员,包括操作人员、安全监督人员和其他相关人员。

3. 安全准备3.1 操作人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

3.2 在使用旋臂吊前,必须对设备进行检查,确保其工作正常并具备安全性能。

3.3 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4. 操作规范4.1 操作人员必须严格按照吊装计划进行操作,不得超载、超高或超长工作范围。

4.2 操作人员必须熟悉旋臂吊的功能和控制设备,确保正确操作。

4.3 在吊装过程中,不得随意调整旋臂吊的工作范围和位置。

4.4 在吊装前,必须对吊装物进行仔细检查,确保其重量、尺寸和稳定性符合要求。

4.5 在吊装过程中,操作人员必须保持清醒、专注,并及时做出正确的操作指令。

4.6 在吊装过程中,操作人员必须随时注意附近环境的安全情况,避免意外事故的发生。

5. 安全措施5.1 在吊装过程中,必须设置专人负责监督周围的安全情况,及时发现并处理潜在的危险。

5.2 吊装现场必须设置明显的警示标志,指示人员保持距离,并按照标志要求进行操作。

5.3 操作人员必须定期检查旋臂吊的关键部件,如液压系统、电气系统等,确保其正常工作。

5.4 在吊装过程中出现异常情况时,操作人员必须立即停止操作,并向上级报告,等待处理结果。

5.5 使用旋臂吊进行吊装作业时,必须确保操作区域内没有人员和其他障碍物。

6. 紧急情况处理6.1 在紧急情况下,操作人员必须立即启动紧急停机装置,并迅速采取安全措施,确保人员和设备的安全。

6.2 在紧急情况下,必须按照紧急预案的要求进行处理,包括报警、疏散等。

2024年旋臂吊的十二项安全操作要求(三篇)

2024年旋臂吊的十二项安全操作要求(三篇)

2024年旋臂吊的十二项安全操作要求第一,有关人员应认真交接班,对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查,发现异常情况及时报告。

第二,悬臂吊开机作业前,应确认以下情况处于安全状态方可开机:(1)所有控制器是否置于零位;(2)起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;(3)起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;(4)起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;(5)电源断路装置是否加锁或有警示标牌;(6)流动式起重机是否按要求平整好场地,牢固可靠地打好支腿。

第三,开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续铃声或示警。

第四,司机在正常操作过程中,不得进行下列行为:(1)利用权限位置限制器停车;(2)利用打反车进行制动;(3)悬臂吊起重作业过程中进行检查和维修;(4)带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载增大作业幅度;(5)吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。

第五,严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。

第六,吊载接近或达到额定值,或起吊危险品(液态金属、有害物、易燃易爆物)时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。

第七,起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求;第八,有下述情况时,司机不应操作:(1)悬臂吊起重机结构或零部件(如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等)有影响安全工作的缺陷和损伤;(2)吊物超载或有超载可能,吊物重量不清、埋置或冻结在地下、被其他物体挤压,在操作中不得歪拉斜吊;(3)吊物捆绑不牢,或吊挂不稳,重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;(4)作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。

第九,工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。

重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作。

第十,有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机出外)。

旋臂吊的十二项安全操作要求

旋臂吊的十二项安全操作要求

旋臂吊的十二项安全操作要求对于旋臂吊来说,安全操作是非常重要的,下面是旋臂吊的十二项安全操作要求:1. 了解设备:在操作旋臂吊之前,要确保了解设备的结构、功能和操作流程。

了解设备的特点和限制对于提高操作的安全性至关重要。

2. 检查设备状态:每次使用旋臂吊之前,都要检查其机械部件、电气系统和液压系统的状态,确保没有任何损坏或故障。

如有发现任何问题,应将其报告给主管或负责人,并等待修复后再进行操作。

3. 确保操作区域安全:在操作旋臂吊之前,要先清理操作区域,并确保没有障碍物或其他人员进入操作范围。

操作人员还应设置标志来警示其他人员不要靠近操作区域。

4. 使用合适的吊具:根据需要,选择合适的吊具进行使用,并确保其材料和容量能够满足操作的要求。

吊具的状态也要定期检查,避免使用损坏或老化的吊具。

5. 正确操作控制台:在操作旋臂吊时,要了解控制台上的按钮、开关和指示器的功能。

严禁擅自操作未经许可的开关或按钮,以免引发意外。

6. 平衡荷载:在吊运物体时,要确保旋臂吊的挂钩位置和荷载的重心保持平衡。

遵循正确的吊装角度和荷载规范,以防止荷载倾斜或滑落。

7. 遵守安全标准:在操作旋臂吊时,要遵守相关的安全标准和法规。

这些标准和法规包括吊装和起重操作的规定、设备维护和检修的要求等。

8. 注意环境因素:在操作旋臂吊时,要留意风力、湿滑地面和其他不利的环境因素。

必要时,可以暂停操作,等待环境条件改善后再继续。

9. 合理安排工作计划:在使用旋臂吊进行吊装作业时,要合理安排工作计划,避免过度施力或超负荷操作。

同时,要确保操作人员和其他工作人员之间的有效沟通,协调各个环节。

10. 遵循操作程序:按照设备制造商的操作手册和工作程序进行操作,严格遵循操作步骤和要求。

任何改动或调整必须经过审核和授权。

11. 培训与监督:所有操作旋臂吊的人员都应接受相关的培训,并持有相应的操作证书。

同时,需要有专人对操作进行监督,确保每个操作步骤都符合安全要求。

旋臂吊安全操作规程

旋臂吊安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书旋臂吊安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]旋臂吊安全操作规程1.旋臂起重机操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障,如有问题,要及时修复后方可使用,工作结束时,旋臂式起重机必须处于无载荷情况下,并将电源开关等全部关闭,方可离开。

2.在吊运工件时要精力集中,双手放在操作开关上,以便随时刹车,不准边吊运边闲谈、吃东西等,以免发生危险。

3.在吊运任何工件时,一定要试吊一下,吊钩要垂直,发现不平衡及时调整吊钩,不准斜吊,重新试旋臂起重机保持工件平稳后再起吊。

4.不准超负荷起重,吊运任何工件不准超过1000kg,否则将按违反操作规程从重处罚。

5.在吊运重物时吊装下方严禁站人,操作人应站于旋臂侧面操作。

6.吊运工件时不准离地面过高,若有越过物体应注意不要碰撞,不准在没有人员监视的情况下将载荷长时间留在旋吊位置。

7.在吊运任何工件时,应随时注意运行状况,发生异响及不正常现象立即停吊,及时报告进行处理,如带病作业,将按违反操作规程从重处罚。

8.旋臂吊在使用时严禁一切突击修理。

9.不使用时,吊钩必须升起高于两米,旋臂应放置在安全之处,不准阻碍人员或网轮通行,更不准随意停放,否则将按违反操作规程处罚。

10.悬臂吊检查维修及保养时必须办理停电手续,使用液压升降平台高空作业时必须系安全带。

第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第3 页共3 页。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

定柱式旋臂起重机安全操作规程
1 禁止超负荷起重。

2 工作时,起重劈下严禁站人。

3 禁止拖拉重物(即当所吊重物未离开地面时,不得按动回车和水平运动按钮)
4 本机在室外使用时,需加装可靠的防雨措施。

5 本机工作温度为—25℃—+40℃,湿度≤85%。

6 禁止吊运熔化金属,有毒、易燃、易爆物品。

7 使用前要检查各联接部位是否联结牢固,装配是否符合要求,电源是否符合规定,电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好等,一旦发现问题要及时纠正。

8 操作者要经岗位培训,持证上岗。

9 有下列情况之一者不应进行操作:
(1)超载或物体重量不清,斜拉、斜吊物品等。

(2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵,吊钩螺母、防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。

(3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。

重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

(4)作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物。

10 不得利用限位器停车,不得布吊起重物时调整制动器、进行检查和维修。

11 重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。

12 卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。

13 不得拆该电动葫芦的安全装置。

14 使用中如有异常响声,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。

相关文档
最新文档