有机水性色浆

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各类染料的性能

各类染料的性能

染料- 染料分类按染料性质及应用方法,可将染料进行下列分类。

按状态分水性色浆油性色浆水性色精油性色精按用途分陶瓷颜料涂料颜料纺织颜料塑料颜料按来源分天然染料分植物染料动物染料合成染料(又称人造染料)按用法分..图册按染料性质及应用方法分直接染料不溶性偶氮染料活性染料还原染料可溶性还原染料硫化染料硫化还原染料酞菁染料氧化染料缩聚染料分散染料酸性染料酸性媒介及酸性含媒染料碱性及阳离子染料直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。

它的染色方法简单,色谱齐全,成本低廉。

但其耐洗和耐晒牢度较差,如采用适当后处理的方法,能够提高染色成品的牢度。

铬化含金染料——秦珠颜料铬化含金染料——秦珠颜料活性染料又称反应性染料。

这类染料是50年代才发展起来的新型染料。

它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团,在适当条件下,能够与纤维发生化学反应,形成共价键结合。

它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。

硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂,但能溶解在硫化碱溶液中,溶解后可以直接染着纤维。

但也因染液碱性太强,不适宜于染蛋白质纤维。

这类染料色谱较齐,价格低廉,色牢度较好,但色光不鲜艳。

分散染料这类染料在水中溶解度很低,颗粒很细,在染液中呈分散体,属于非离子型染料,主要用于涤纶的染色,其染色牢度较高。

酸性染料这类染料具有水溶性,大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。

可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维,但湿处理牢度较差。

涂料适合于所有纤维,通过树脂机械的附着纤维,深色织物会变硬,但套色很准确,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、浅色。

个合成染料--马尾紫,使有机化学分出了一门新学科--染料化学。

20世纪50年代。

Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合,标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过上面所介绍的各类染料,不但数量多,而且每类染料的性质和使用方法又各不相同。

水性色浆、油墨评估检测方法

水性色浆、油墨评估检测方法

水性油墨评估检测方法
使用原材料:
678 水溶性丙烯酸樹脂JOHNSON
J74 水性丙烯酸乳液JOHNSON
AMP-95 胺中合剂陶氏
EA 乙醇工业级
IPA 异丙醇工业级
Water 水工业级
水性色浆主要性能测试:
1、细度:细度板上测试色浆细度;
2、粘度:用4#粘度杯(或旋转粘度计)测量色浆粘度;
3、展色:刮样后观察色浆展色性及测量光泽;
4、稳定性:50℃烘箱放置24小時后观察穩定性,稳定性性能指标重复1、2、3
项测试方法。

水性油墨主要性能测试:
5、细度:细度板上测试色浆细度;
6、粘度:用4#粘度杯测测量色浆粘度;
7、展色:刮样后观察色浆展色性及测量光泽;
8、稳定性:50℃烘箱放置24小時后观察穩定性,稳定性性能指标重复1、2、3
项测试方法。

(注:素材和资料部分来自网络,供参考。

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水性色浆综合知识

水性色浆综合知识

水性色浆综合知识一、水性色浆基本知识1.水性色浆概况水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂),形成的均一的、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。

水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别,液体颜料由于选料随机性大,质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。

水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、其他单一树脂)体系。

其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性,一般不引起浮色和发花,助剂选择合理,具有通用性。

而后者颜料浓度相对较低,但是具备较好的着色力,展色性好,流动性和粘度较为稳定,该体系中含有树脂,相容性需要做试验。

2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)A:兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)搅拌均匀后,观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体),因为不可能完全解絮凝,因此只要颗料很小,基本上看上去是均一稳定,而相当长一段时间内无沉降,就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的,颜料分散体是稳定的。

B:用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)搅拌均匀后.主要是通过与多种不同类型的树脂相混容,是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。

C:用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)搅拌均匀后,是否有明显增黏和降黏、浮色发花,增黏说明有严重絮凝和返粗,这样会导致施工时带来浮色和发花,应增加润湿分散剂加以解决;降粘说明体系太强,稳定性可能不太好,还会因助剂过剩影响涂料的耐水性.一般,通用性水性色浆应该通过以上三种实验,颜料分散体才能够稳定,可以保证其它性能。

二、水性色浆主要技术指标1、色浆中色粉的品质(主要看其国际颜料号)国际颜料号:简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码,该颜料号决定了色浆的耐光性能(耐候性能)和耐化学性能(耐酸、碱性能),同时也决定了色浆大致的色相,由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同,色浆的色相可能存在细微的差别。

水性色浆环境安全性浅析

水性色浆环境安全性浅析

基 氯苯 中往往 含有 少量 的邻硝 基联 苯 ,从而使 得 最
终 产 品 中出现 致癌芳 香胺邻 硝基 苯 甲醚。
2 重金属
致癌芳 香胺 进 人人类 或 动物 体 内后 ,经 过机 体 活 化 , 以与脱 氧 核糖 核酸 ( N 中的碱基 对作 用 , 可 D A)
使原来正常的碱基配对变成错误配对 ,从而使脱氧
核 糖核酸 发生结 构 与功 能 的改 变 , 产生 肿瘤 细胞 , 再
重金 属指 比重 大 于 5的金 属 , 约有 4 。在 环 5种 境 污 染方 面 所 说 的重金 属 通 常是 指 汞 、 、 、 等 镉 铅 铬
发 展成肿 瘤 。 有鉴 于此 , 各类法 规对致 癌芳 香胺 的使
用进 行 了严 格 限制 , 范 围 1益 扩大 。 且 3
上海市建筑建材 业市场管理 总站 王君若
1 上海地 区使 用 的可再 生能 源情况
初 步风力 资 源勘 察 , 目前 上 海陆上 和近海 区域 具有
11 上海 地 区可 以使 用 的几种 可再 生能 源 . ( ) 阳能 。 1太 上海地 区的太 阳能年 辐射量 近年 来 平 均值约 为 47 0 / . , 0 MJm2 )按照 太 阳能资 源带 划分 , ( a 上 海 在我 国属 三类 地 区 , 江苏 、 江 两 地相 当 , 与 浙 具
水 性 色浆 中致癌 芳 香胺 主要来 源 于有 机颜 料 , 尤其 是 以这 些芳 香胺 为 原料合 成 的偶氮 颜料 。一 般 说来 , 颜料 的稳 定性 远远 超 出染料 , 大部分 的偶 氮 绝
颜料 本身并 无致 癌性 ,但 在一 定 的条件 下能 还原 出
浅析在上海地 区新建商品住 宅中 使 用太 阳能热水 系统 的可行 性

水性涂料色浆的选用

水性涂料色浆的选用

水性涂料色浆的选用一、水性色浆简介水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂),形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性,较强的着色强度的浓缩颜料浆。

水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、其他单一树脂)体系。

其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性,一般不引起浮色和发花,助剂选择合理,具有通用性。

后者颜料浓度相对较低,但是具备较好的着色力,展色性好,流动性和粘度较为稳定,该体系中含有树脂,相容性需要做试验,否则易导致涂料浮色发花。

二、色浆主要技术指标1、色浆中色粉的品质(主要看其国际颜料号)国际颜料号:简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码,该颜料号决定了色浆的耐光性能(耐候性能)和耐化学性能(耐酸、碱性能),同时也决定了色浆大致的色相,由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同,色浆的色相可能存在细微的差别,国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。

我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。

任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。

充分了解色粉品质,是乳胶漆厂家针对不同应用领域(如内、外墙色漆)选择色浆最重要的依据。

2、色浆的着色强度(着色力)着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆,调至1/25标准颜色深度时,所用某种色浆的克数,色浆用量越少,着色力越强。

对于水性色浆的比较,着色强度是一项重要指标,它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。

色浆的着色力越强,调色时色浆用量就越少,对涂膜性能的影响就越小,同时调色成本也越低。

3、色差∆E色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。

色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。

色差的大小用∆E表示,色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。

无树脂水性色浆

无树脂水性色浆

水性色浆是我们日常生活中常见的色浆之一。

其中,无树脂色浆具有色密度高,显色性强,分散性好,相容性好的特点。

它属于绿色低污染产品,节能。

能够符合当前的环保大势。

我们知道色浆在体系上有高颜料无树脂和低颜料有树脂之分,在购买之前进行相应的了解就不容易出错。

一般色浆的体系分为两种,一种是高颜料含量无树脂,另一种是为低颜料含量有树脂体系。

高固含颜料无树脂色浆浓度高,着色力强,显色性好。

它具有良好的相容性和触变流动性。

然而,在一些弱分散的涂层中,当形成薄膜时,由于各种颜料,填料的流动性略有不同,这可能容易引起浮色。

这种浮褪色可以通过向系统中加入高分子量聚合物和具有多个锚定基团的润湿剂和分散助剂来解决。

低颜料含量具有相对低的树脂体系浓度,并且着色力和显色性能不好,但是流动性和粘度被认为是稳定的。

由于该系统含有树脂,因此兼容性在一定程度上存在一些问题。

特别是在树脂体系以外的涂料中,树脂与树脂之间的缠结往往会使涂料漂浮和假发,浮色基本上不能通过简单的加工来解决。

对于相同树脂体系的应用,有利的是控制由各种颜料和填料的流动性差异引起的浮色和褪色。

因此,此时颜料的流动性不仅取决于其本身而且取决于树脂。

有树脂体系的水性色浆一般存在着较大的相容性,但并非浮色发花就是相容性不好,不可逆的浮色发花是相容性有问题;而可逆的浮色发花则是助剂匹配不理想或用量不当所导致的,这种可通过加入助剂来解决。

桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。

优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。

公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。

各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。

水性色浆工艺概述

水性色浆工艺概述

水性色浆的概述、生产工艺配方、仪器设备及注意事项详解E作者简介:王跃毅硕士,主要从事涂料、油墨的设计与研发主要产品技术有水基耐高温涂料、无机富锌涂料、荧光三防涂料,化学铳切保护胶、超薄型钢结构防火涂料等i色浆的综合概述水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下(也可以加入水溶性树脂),形成的均一、稳定的,具有一定的流动性或触变流动性,较强的着色强度的浓缩颜料浆。

水性色浆体系有两种:一种为高颜料含量无树脂体系;另一种为低颜料含量有树脂(通用树脂、其他单一树脂)体系。

其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性,一般不引起浮色和发花,助剂选择合理,具有通用性。

后者颜料浓度相对较低,但是具备较好的着色力,展色性好,流动性和粘度较为稳定,该体系中含有树脂,相容性需要做试验,否则易导致涂料浮色发花。

色浆的技术指标主要由以下几个方面:色粉的国际颜料号简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码,该颜料号决定了色浆的耐光性能(耐候性能)和耐化学性能(耐酸、碱性能),同时也决定了色浆大致的色相,由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同,色浆的色相可能存在细微的差别。

色浆的着色强度(着色力)着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆,调至1/25标准颜色深度时,所用某种色浆的克数,色浆用量越少,着色力越强。

对于水性色浆的比较,着色强度是一项的重要指标,它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。

色浆的着色力越强,调色时色浆用量就越少,对涂膜性能的影响就越小,同时调色成本也越低。

色差△ E色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。

色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。

色差的大小用AE表示,包括颜色色相、明暗度、饱和度。

其计算公式如下:AE=(Aa 2+Ab 2+AL 2)1/2色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。

水性色浆生产工艺

水性色浆生产工艺

水性色浆生产工艺
水性色浆是一种以水为溶剂的颜料浆体,广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。

水性色浆的生产工艺主要包括原料准备、过程控制、生产调试和质量检验等几个环节。

首先,原料准备是水性色浆生产的第一步。

通常水性色浆的主要原料包括颜料、助剂、水溶性树脂等。

颜料是色浆的主要成分,可以选择合适的颜料类型和颜色,根据客户需求进行配方设计。

助剂主要起到调整色浆性能和稳定体系的作用。

水溶性树脂是色浆的胶粘剂,具有良好的相容性和粘附性。

然后是过程控制。

生产过程中,需要控制原料的加料比例和顺序。

通常是先将水溶性树脂加入搅拌桶中,进行搅拌均匀,然后再逐渐加入颜料和助剂。

搅拌的时间和速度也需要控制好,一般情况下可以根据产品的要求进行调整。

此外,还需要控制搅拌桶的温度和压力,以确保色浆的质量和稳定性。

在生产调试环节中,首先需要进行色浆的评测和性能测试。

通过不同的测试方法,可以检测色浆的颜色、粘度、稠度、耐久性等性能。

如果发现有问题,可以根据测试结果进行相应的调整和改进。

调整的方法主要包括改变原料配比、改变搅拌条件等。

最后是质量检验。

生产调试完成后,需要对色浆进行质量检验。

通常通过目测、流变性能测试、粒径分布测试等方法检测色浆的质量。

如果发现问题,需要进行进一步的调整和改进,直到颜料达到要求。

综上所述,水性色浆的生产工艺包括原料准备、过程控制、生产调试和质量检验等环节。

只有通过精细的生产工艺,才能生产出质量稳定、颜色均匀的水性色浆产品。

世名色浆型号

世名色浆型号

世名色浆型号
摘要:
1.世名色浆型号概述
2.世名色浆型号分类
3.世名色浆型号选择建议
4.世名色浆型号应用领域
5.世名色浆型号的注意事项
正文:
世名色浆型号是一款用于涂料、油漆等颜料领域的产品,它能够赋予各类产品良好的颜色效果。

世名色浆型号繁多,可以满足不同领域的应用需求。

世名色浆型号主要分为以下几类:水性色浆、油性色浆、颜料色浆等。

其中,水性色浆环保性能好,适用于各类水性涂料;油性色浆则适用于油性涂料,其耐候性能强;颜料色浆则主要应用于纺织、皮革等领域。

在选择世名色浆型号时,应根据实际应用需求进行选择。

例如,如果应用于室内涂料,可选择水性色浆;若应用于户外涂料,则可选择油性色浆。

同时,还需考虑色浆的耐候性、耐酸碱性等性能。

世名色浆型号广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶、电子等领域。

例如,在建筑领域,可用于内外墙涂料、防水涂料等;在家具领域,可用于木质家具的着色等。

无树脂水性色浆

无树脂水性色浆

水性色浆是我们日常生活中常见的色浆之一。

其中,无树脂色浆具有色密度高,显色性强,分散性好,相容性好的特点。

它属于绿色低污染产品,节能。

能够符合当前的环保大势。

我们知道色浆在体系上有高颜料无树脂和低颜料有树脂之分,在购买之前进行相应的了解就不容易出错。

一般色浆的体系分为两种,一种是高颜料含量无树脂,另一种是为低颜料含量有树脂体系。

高固含颜料无树脂色浆浓度高,着色力强,显色性好。

它具有良好的相容性和触变流动性。

然而,在一些弱分散的涂层中,当形成薄膜时,由于各种颜料,填料的流动性略有不同,这可能容易引起浮色。

这种浮褪色可以通过向系统中加入高分子量聚合物和具有多个锚定基团的润湿剂和分散助剂来解决。

低颜料含量具有相对低的树脂体系浓度,并且着色力和显色性能不好,但是流动性和粘度被认为是稳定的。

由于该系统含有树脂,因此兼容性在一定程度上存在一些问题。

特别是在树脂体系以外的涂料中,树脂与树脂之间的缠结往往会使涂料漂浮和假发,浮色基本上不能通过简单的加工来解决。

对于相同树脂体系的应用,有利的是控制由各种颜料和填料的流动性差异引起的浮色和褪色。

因此,此时颜料的流动性不仅取决于其本身而且取决于树脂。

有树脂体系的水性色浆一般存在着较大的相容性,但并非浮色发花就是相容性不好,不可逆的浮色发花是相容性有问题;而可逆的浮色发花则是助剂匹配不理想或用量不当所导致的,这种可通过加入助剂来解决。

桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。

优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。

公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。

各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。

水性色浆的性能分析

水性色浆的性能分析

水性色浆的性能分析摘要:水性色浆是以水为分散介质,通过分散、研磨等加工过程,把颜料粒子稳定分散在水中制成的颜料分散体,一般由颜料、分散剂、润湿剂、消泡剂及分散介质(水及助溶剂)等组成。

关键词:水性色浆;成分;性能前言水性色浆是指将无机颜料或者有机颜料在表面活性剂的润湿分散或在水溶性树脂及表面活性剂润湿分散的承载下,形成均一稳定、具有一定的流动性和触变性较好的高浓缩型颜料浆。

水性色浆体系一般分为高颜料含量的无树脂色浆和低颜料含量的有树脂色浆。

其中前者具有展色性好、相容性好的优点。

后者以水性成膜树脂研磨单个颜料制备色浆,具有质量稳定、小批量生产方便的特点。

1水性色浆的概述因颜料粒径小、比表面积大,表面自由能促使它们以聚集状态存在,不利于其在涂料中的分散和展色。

颜料粉经润湿分散剂作用分散在介质中,利用机械研磨,使其在剪切力的作用下分散成稳定的颜料悬浮体,其中以水为分散介质的颜料悬浮体即为水性色浆。

水性色浆由水、润湿剂、分散剂、消泡剂、助溶剂、pH调节剂、颜料粉等组成。

“水包水”多彩涂料为了形成天然花岗石的花纹,往往还需要对水性乳胶漆进行调色。

调色时所用色浆的品质不一,往往会影响多彩涂料的造粒形状及粒子的渗色性能。

2不同组合水性涂料性能分析2.1基料与色浆搭配性能分析通过不同质量比能够实现不同的性能。

基于同种基料、不同色浆;不同基料、同种色浆所制备的水性涂料,其遮盖力、细度也不同。

总体上将优质丝光浅色基漆水性涂料的细度要高于丝光墙面漆水性涂料,但丝光墙面漆水性涂料的遮盖能力要高于优质丝光浅色基漆水性涂料性能。

再者,根据同种基料,会随着色浆所含比例提高,其漆膜光泽度、遮盖性能都会呈现出下降趋势。

在经过一天的自然老化后,附着力、漆膜光泽度会随之下降。

2.2混合色浆涂料性能通过对比试验可知,采用混合色浆制备形式会降低水性涂料细度,但会逐渐提高遮盖性能,二者呈现出反比例趋势。

特别是在加优质丝光浅色基漆水性涂料,其混合浆水水性涂料的遮盖性能有了明显提高。

水性色浆介绍

水性色浆介绍

水性色浆介绍水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆,它是通过分散剂、润湿剂、稳定剂及其他功能剂来使颜料充分润湿分散,达到优化颜料应用性能、稳定体系效果、主要是利用静电屏蔽与空间位阻作用原理来分散稳定颜料颗粒。

色浆加工的基本原理颜料分散润湿稳定机理是:正确使用分散润湿助剂,降低颜料与体系的界面张力,是颜料达到充分分解絮凝,从而有效改善颜料的应用性能。

一般无机颜料分散是用离子型助剂,具有较高的表面极性,对助剂的吸附比较容易。

有机颜料的分散则多用非离子高分子聚合物助剂。

有机颜料有一个非极性的表面,对常规助剂的吸附比较困难,高分子聚合物助剂具有树脂那样的特性,有很多吸附基团,从而可使有机颜料颗粒表面形成吸附层,通过聚合物链的空间屏蔽作用产生了稳定化作用,具体体现如下。

1、分散润湿助剂使颜料表面已吸附的空气和潮气排出,由原有的固/气界面(颜料颗粒/空气或潮气)转变为固/液界面(颜料颗粒/助剂或体系溶剂、水)。

2、颜料研磨过程,通过机械能(剪切力和冲击力)使颜料颗粒分散,并使助剂分子充分润湿颜料颗粒形成更为细小的颜料分散体。

颜料分散体的粒径大小与力度分布对水性色浆应用性能影响比较大,如色光、鲜艳度、分散性、耐光性及特殊薄漆要求等。

3、利用特种阴离子分散剂助剂来增强颜料颗粒表面电荷,并通过同性电荷相斥的原理稳定颜料分散体。

在静电屏蔽稳定作用下,每个颜料颗粒都包围着一个双层离子电荷。

一个颜料粒子吸附负离子,随后被一个正离子包围着。

当两个颜料颗粒彼此接近时,库仑排斥力占优势,从而改变他们的运行轨迹避免更加接近。

4、利用含有多个“亲颜料”(锚定基团等)基团的分散剂中亲颜料的基团对颜料颗粒表面牢固、持久吸附,大量的碳氢链段(分散剂链)从颜料颗粒表面延伸向周围,通过这种较厚的吸附层(一般要大于10nm),形成空间位阻作用,阻止颜料颗粒之间紧密接触,并形成一层保护膜“壳”,这种膜-壳结构不仅能够改进颜料性能,还能有效降低颜料分散体之间吸附,提高色浆的稳定性。

水性色浆配方设计 海明斯

水性色浆配方设计  海明斯

水性色浆配方设计-应用手册海名斯中国ELEMENTIS CHINABENTONE ®BENAQUA ®RHEOLATE ®NUOSPERSE ®DAPRO ®TINT-AYD ®简 介水性色浆主要有润湿分散剂、颜料、载体、介质、杀菌防霉剂、消泡剂、流变助剂等组成;在此配方结构中,润湿分散剂和颜料是作为色浆的主要角色。

润湿分散剂的作用主要是润湿分散颜料、降低体系粘度、稳定颜料粒子、提高色浆展色性能、提高储存稳定性及提高生产效率;同时,由于不同的颜填料粒子有着不同的比表面积、不同的表面处理、不同的化学结构特性,因此,在选择润湿分散剂,应慎重考虑!对于水性色浆体系,海名斯特殊化学有高品质的色浆产品TINT-AYD ® 系列,这些色浆都是利用我们自身的润湿分散剂来进行研磨分散的,同时,我们为客户提供对应的润湿分散剂产品,以解决您的实际配方问题!NUOSPERSE® 润湿分散剂同普通的表面活性剂相比,具有更佳的相容性、分散性、储存稳定性。

对有机及无机颜料都具有润湿和解絮凝作用,且优良的低起泡性能。

生产颜料色浆时,使用NUOSPERSE®分散剂可以为您带来以下优点:快速润湿颜料高固含颜料含量下,流动性佳 提高研磨效率 最大的展色性 良好的色饱和度广泛的涂料体系相容性消除浮色、发花和指擦变色的现象 消除硬沉淀NUOSPERSE ®W-30 /W-44NUOSPERSE ®W-30高性能的环保型分散剂,广泛应用于水性无树脂体系颜料分散体。

可用于分散所有类型颜料,并适合于不同的涂料体系。

NUOSPERSE ®W-44高固含、低VOC 、无APE 型分散剂,适用于所有类型的颜料,可提供优异的色饱和度和最大生产效率。

用其制作的色浆具有良好的储存稳定性和流动性;为避免色浆在调色机中产生干结现象,建议将NUOSPERSE® W-44和NUOSPERSE® 2000搭配使用。

水性色浆和油性色浆有什么区别?

水性色浆和油性色浆有什么区别?

水性色浆和油性色浆有什么区别?
最近很多客户再问水性色浆和油性色浆有什么区别?今天麦尔化工就来告诉大家
两者的具体区别。

色浆,是一种有颜料浓缩浆,是经过严密的加工工艺研制而成的,它利用了不同的颜料,对颜料表面处理、表面包裹等技术,色浆根据所使用的溶剂不同又分为水性色浆、油性色浆,两者大致区别如下:
1,从环保来看,水性色浆具有一定优势,它是以清水作为洗剂,无毒无味,涂刷后即可入住,而油性色浆是以香蕉水、天拿水作为稀释剂、含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质,具有强烈的刺激性气味,对人的身体健康有一定的威胁
2.从耐磨性看,高端水性色浆采用了目前比较先进的成膜技术,有超长的室外耐酸碱和抗污染性,表面坚固、耐磨、不会变白或黄变,涂料膜经年保持清澈透明;户外寿命能达到15年以上,油性色浆存在着易碰撞变白、易黄变、持久性不好是他的缺点
3.从施工度看,水性色浆只用水稀释,不需要加其他的化学材料,且经过简单培训即可涂刷,专业性要求不高,易于直接施工使用;油性色浆要按照一定的比例添加天拿水或者相关固化剂,且专业性较强,必须经过专业培训和或专人指导,才能进行施工从以上各方面分析,也包括现在人们的环保意识和国家的环保政策来看,水性色浆都是您的优先选择,我们麦尔化工目前就专业生产了这种环保高效的水性色浆,且可用于不同领域比如:工业漆、乳胶漆、胶带、纸品等,详情欢迎来电咨询哦。

有机色浆颜料和无机色浆颜料有哪一些的区别

有机色浆颜料和无机色浆颜料有哪一些的区别

有机色浆颜料和无机色浆颜料有哪一些的区别
色浆有分无机与有机的,高档与透明的。

最近遇到了一个客户在使用有机颜料的时候,遇到了问题,产品与亲的产品发生了化学变化,并不相容。

所以可以理解的是,客户因此就比较着重于有机与无机上,所以今天就细细地说一下有关于色浆的有机颜料与无机颜料的说法!希望能给有需要的客户一个帮助。

颜料有可溶性的和不可溶性的,有无机的和有机的区别。

无机颜料一般是矿物性物质,人类很早就知道使用无机颜料,利用有色的土和矿石,在岩壁上作画和涂抹身体。

无机颜料有镉系,镉系,氧化铁系,还有新近兴起的环保彩色无机复合颜料,国内厂家如科勒颜料。

有机颜料一般取自植物和海洋动物,如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。

有机颜料色彩鲜明,着色力强;密度小,无毒性。

有机颜料看上去比较泡松,而无机颜料比较重。

有机颜料一般鲜艳度比较高,着色力度比无机颜料高。

无机颜料是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。

有机颜料是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料.
无机颜料主要是炭黑及铁,钛,钡,锌,镉,铅等金属氧化物或盐。

有机颜料可分为单偶氮,双偶氮,色淀,酞菁或稠环颜料等几大类。

无机颜料耐晒,耐热,耐候,耐溶剂性好,遮盖力强,但色谱不十分齐全,着色力低,颜色鲜艳度差,部分金属盐和氧化物毒性大。

有机颜料结构多样,色谱齐全,颜色鲜艳纯正,着色力强,但部分产品耐光,耐候,耐溶剂性差,高档有机颜料也有很好的耐光,耐候,耐溶剂性,但价格昂贵。

水性色浆的应用领域

水性色浆的应用领域

水性色浆的应用领域前言:水性色浆,也称为颜料分散体,一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成。

优良的水性色浆必须与水性聚合物乳胶体相容性好、质地均匀、不含交联剂和APE(烷基苯酚多乙二醇谜)溶剂。

在选材上应选用具有优良的耐候性、耐光、耐化学腐蚀及抗紫外线性能的优质颜料。

成品着色剂应是着色力强、流动性好、长时间储存不结块,不沉淀,不返粗、固含量高、产品黏度稳定、泡沫低,不风干,遇冰冻可融化后再使用,不发霉、尽可能低的VOC水性色浆是着色材料,其应用领域十分广阔,包括涂料、皮革、墨水、纺织等行业,目前主要应用于涂料行业。

水性涂料既具有VO(排放量低的优点而且其涂膜性能可与溶剂型涂料相媲美,无疑是未来涂料工业发展的主力军,其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。

据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示,在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。

所幸的是,这种局面正在改变。

水性涂料在各领域逐步发展扩大。

而水性色浆在皮革、墨水、纺织方面的应用也在不断扩大。

以下是水性色浆的一些应用:一、水性涂料1、按应用领域分:水性建筑涂料、水性汽车涂料、水性木器涂料、水性纸涂料、水性塑料涂料、水性玻璃涂料水性建筑涂料:当前,建筑涂料在我国各个应用领域发挥着越来越重要的作用。

作为一种新型装饰材料,建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性,被广泛运用于建筑物外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护。

墙涂料要向健康型方向发展,逐渐实现零VOC和尽可能少的残存单体;外墙涂料的发展方向是高抗污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆。

墙涂料的水性化已基本完成,每年各大涂料商都不断的推出许多性能更佳的墙用水性涂料,未来水涂料将在建筑领域大围推广和应用。

水性建筑涂料最主要的特征在于其环保性,即水作为涂料的分散介质,本身无毒、无味,不会对人体和环境造成不良影响(与之相比绝大部分有机溶剂会对环境和人类健康产生不利影响)。

溶剂型色浆

溶剂型色浆

溶剂型色浆一、什么是溶剂型色浆?溶剂型色浆是指将颜料、填充剂和其他辅助材料加入有机溶剂中,制成的一种稠密液体。

它具有良好的流动性和可调性,广泛应用于油墨、涂料、塑料等行业。

二、溶剂型色浆的特点1. 良好的流动性由于溶剂型色浆是以有机溶剂为介质制成的,因此具有良好的流动性,能够在印刷或涂装过程中均匀地覆盖在被印刷或被涂装物体表面上。

2. 可调性强由于颜料、填充剂和其他辅助材料可以根据需要进行添加或调整,因此溶剂型色浆具有较强的可调性。

可以根据客户要求进行定制,满足不同行业和应用领域对颜色、光泽度等方面的需求。

3. 干燥快由于溶剂型色浆中含有挥发性有机溶剂,在涂装或印刷后很快就会挥发干燥,形成坚硬耐久的涂层或印刷图案。

三、溶剂型色浆的应用1. 油墨行业溶剂型色浆广泛应用于油墨制造中,包括胶印油墨、凸版油墨、平版油墨等。

其良好的流动性和可调性,使得油墨在印刷过程中能够均匀地分布在印刷版上,并且颜色鲜艳、光泽度高。

2. 涂料行业溶剂型色浆也广泛应用于各种涂料的制造中,包括木器漆、金属漆、汽车漆等。

其快速干燥和坚硬耐久的特性,使得涂料能够形成光滑坚硬的涂层,并且具有优异的抗腐蚀性能。

3. 塑料行业溶剂型色浆还可以用于塑料制品的染色和着色。

由于塑料材料本身不易吸收颜料,因此需要将颜料加入到有机溶剂中,形成稠密的色浆后再进行染色或着色。

这样可以使塑料制品颜色鲜艳、光泽度高。

四、溶剂型色浆的制备方法1. 预处理:将颜料和填充剂进行预处理,包括研磨、分散、筛选等。

2. 溶解:将预处理后的颜料和填充剂加入到有机溶剂中,进行搅拌和加热,使其充分溶解。

3. 添加辅助材料:根据需要添加稀释剂、流平剂、干燥剂等辅助材料,以调整色浆的性能。

4. 过滤:将制成的色浆进行过滤,去除其中的杂质和颗粒,使其更加纯净。

五、溶剂型色浆的优缺点1. 优点:(1)具有良好的流动性和可调性;(2)干燥快速,在印刷或涂装后很快就能形成坚硬耐久的涂层或印刷图案;(3)广泛应用于油墨、涂料、塑料等行业中。

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水性色浆是涂料开发阶段不可缺少的着色添加剂。

随着目前水性涂料和涂料质量的快速发展,水性着色剂的应用范围进一步扩大。

那么有机水性色浆哪家的质量更有保证呢?我们可以考虑诺申,接下来就由小编为您进行简单的介绍其着色,希望能给您带来一定程度上的帮助。

1、水性擦涂着色:
1)一般施工要求:易擦涂,施工时限长,着色性好,擦涂后木纹柔和鲜明,能够提高产品的附加价值。

2)产品的应用:用布成螺旋状擦拭,将擦色剂推入木纤维导管中,使棕眼充分填充,然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净,特别注意沟槽部分要清理彻底。

水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意,可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。

产品擦完后可以直接施工水性漆,如果上层使用的是溶剂
型PU或NC漆,水性着色剂需要干燥彻底才能施工。

2、水性喷涂着色:木材涂装中的许多工艺都需要底部喷涂或面部修复。

施工要求相对简单。

可以根据样品的效果直接用喷枪喷涂。

根据不同的颜料糊,可以实现不同的施工效果。

3、水性辊涂着色:工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色,施工底材为大棕眼(导管)的木材,主要目的是突显其纹理效果。

具体的施工过程为:
1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色,充分搅拌均匀。

2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上,待辊轴上的着色剂均匀地滚动之后,木板开始着色,在滚轴后面有毛刷滚筒,会将着色剂挤入导管中,并将多余的着色剂刷掉。

3)待底着色剂干燥后,在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。

桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区,自成立
以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售,现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。

优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化,使我们保持了快速稳定的发展,成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。

公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂(又名色精)通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等,产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。

各系列原料均选自国内外知名企业,生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。

我司将不断完善售前、售中和售后服务体系,愿与您携手共创未来!。

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