洗煤厂精煤脱水系统改造工程施工组织设计[精编版]
fa020 某矿洗煤加工改造工程施工组织设计
***煤矿洗煤加工改造工程施工设计目录一、工程概况 (3)1.1工程简述 (3)1.2工程内容: (3)1.3工程施工目标 (3)二、本工程所采用的标准、规范 (3)三、施工前准备 (4)1、技术准备 (4)2、施工材料准备、吊装设施检查 (4)3、施工现场准备 (5)四、施工方案及步骤 (6)土建部分 (6)安装部分 (7)主要设备安装技术 (10)五、调试、试运转 (16)六、技术要求: (16)1、垫铁材料 (16)2、螺栓连接 (16)3、二次灌浆 (16)4、焊接 (17)七、拟投入主要施工机械设备表 (17)八、劳动组织 (17)九、施工安全、质量保证体系 (18)1、安全保证体系 (18)2、质量保证体系 (18)十、安全保证措施 (20)1、吊装安全技术措施 (20)2、现场临时用电安全技术措施 (21)3、施工安全措施 (21)4、其它安全措施 (22)5、消防安全保卫措施 (23)十一、环保、文明施工措施 (23)十二、工期保证措施 (24)一、工程概况1.1 工程简述****矿洗煤加工改造工程,位于***矿洗煤厂院内,主要工作内容是新增设备安装,新增设备基础改造,相关管道安装,电气设备安装,旧设备改造等。
建设单位:***矿设计单位:***工程有限公司监理单位:***管理有限公司施工单位:****公司***项目部1.2 工程内容:本工程主要安装工程量包括:13条胶带输送机、21台振动筛、6台泵,3台离心机、230个空气炮、2台储气罐等设备的安装更换及相应配电、配管工作等。
1.3 工程施工目标1.3.1 影响施工工期的风险评估严格按照施工合同要求,统一部署,开工。
主要工期在今年11、12月及明年1、2、3月份,天气比较寒冷,不利于土建工程的施工,将对工期目标的实现产生不利影响。
针对上述不利因素,采取加强施工准备,合理安排人员、机械设备的调配,选派具有丰富设备安装施工经验的技术骨干和作业人员进场。
选煤厂施工组织设计
选煤厂施工组织设计选煤厂施工组织设计xxxxxxxxx 有限责任公司xx 洗煤厂机电设备安装工程投标文件目录(Ⅰ标段)一、投标书二、授权委托书三、法定代表资格证明书四、承诺书五、资质证、营业执照、安全许可证等证书复印件六、项目部建造师及五大员等简介及证书复印件七、施工合同等相关业绩复印件八、施工主要机械表九、施工组织设计xxxxxxxxx 有限责任公司xx 洗煤厂机电设备安装工程投标文件1、根据中山洗煤厂技改工艺流程,技改共分为如下几个生产系统:1) 精煤脱水系统:从浮选机下精矿桶开始到加压过滤机处理后的洗后产品(精煤)至大倾角皮带(不含)的所有生产设备及辅助设备;另含原主厂房精煤脱水筛的安装。
2) 煤泥浓缩系统:包括浓缩来料及处理后的产品运输至压滤车间为止的所有生产设备及辅助设备;3)设备操作均可实现就地操作和集控操作。
2安装工程机电设备安装工程:所有选煤厂机电设备安装工程(包括通讯工程)。
其中包括:技改项目中的加压过滤车间(包含压滤系统的设备)、浓缩车间、空压机房、配电室、原主厂房精煤脱水筛更换安装等安装工程。
A.工程范围包括设备的单机试运、分部试运、选煤厂机械设备系统联合试运转及调试、参加配合带煤带水联合调试及性能验收试验和消缺。
B.工程范围包括由招标方提供的所有全厂设备及材料的卸车、清点、验收、发放、保管仓储(包括设备的覆盖)。
包括所有与本次安装标段相关的设备材料的一般性缺陷处理及二次倒运。
C.主厂房至浓缩车间、压滤车间、浓缩车间的所有生产管道的材料购买(管材、阀门、焊材、相应的连接件及图纸规定的其他所有材料)、运输、装卸、保管、预制构件、安装、检测及试压调试的全部工作。
D.工程范围包括招标方供货的相关设备以散件形式提供时的现场二次组装工作。
设备厂商提供的仪表及附件安装。
E. 所有工艺设备(包括坑、池、仓等混凝土设备)、管道、阀门、箱盘柜、测点(如变送器等)等的标识(示)挂牌,具体要求如下:投标方将标明系统中每台设备的技术参数,铭牌上的文字大小能够在工作位置中清晰可见。
某矿洗煤加工改造工程施工组织设计.doc
***煤矿洗煤加工改造工程施工设计目录一、工程概况 (3)1.1工程简述 (3)1.2工程内容: (3)1.3工程施工目标 (3)二、本工程所采用的标准、规范 (3)三、施工前准备 (4)1、技术准备 (4)2、施工材料准备、吊装设施检查 (4)3、施工现场准备 (5)四、施工方案及步骤 (6)土建部分 (6)安装部分 (7)主要设备安装技术 (10)五、调试、试运转 (16)六、技术要求: (16)1、垫铁材料 (16)2、螺栓连接 (16)3、二次灌浆 (16)4、焊接 (17)七、拟投入主要施工机械设备表 (17)八、劳动组织 (17)九、施工安全、质量保证体系 (18)1、安全保证体系 (18)2、质量保证体系 (18)十、安全保证措施 (20)1、吊装安全技术措施 (20)2、现场临时用电安全技术措施 (21)3、施工安全措施 (21)4、其它安全措施 (22)5、消防安全保卫措施 (23)十一、环保、文明施工措施 (23)十二、工期保证措施 (24)一、工程概况1.1 工程简述****矿洗煤加工改造工程,位于***矿洗煤厂院内,主要工作内容是新增设备安装,新增设备基础改造,相关管道安装,电气设备安装,旧设备改造等。
建设单位:***矿设计单位:***工程有限公司监理单位:***管理有限公司施工单位:****公司***项目部1.2 工程内容:本工程主要安装工程量包括:13条胶带输送机、21台振动筛、6台泵,3台离心机、230个空气炮、2台储气罐等设备的安装更换及相应配电、配管工作等。
1.3 工程施工目标1.3.1 影响施工工期的风险评估严格按照施工合同要求,统一部署,开工。
主要工期在今年11、12月及明年1、2、3月份,天气比较寒冷,不利于土建工程的施工,将对工期目标的实现产生不利影响。
针对上述不利因素,采取加强施工准备,合理安排人员、机械设备的调配,选派具有丰富设备安装施工经验的技术骨干和作业人员进场。
七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造
( 七煤集团公司 洗 煤厂,黑龙江 七台河 140 ) 560
摘 要 : 析了七煤集 团公 司洗煤厂浮精堞脱水系统存 在的问题 , 分 并对 原有 浮精煤脱水该系统进行 了改造 , 从而解
决了长期 困扰选煤生产 中滤饼水分偏高的难题 , 消脒 了滤液对煤泥浮选过程 的不利影响 , 取得 了显著的经济效益 美键词: 脱水 ; 滤 } 过 滤液 ; 压滤
益。
8— — 锚杆体 材料 抗拉 强度 , 30M a £ 取 8 P 。
求 得 d为 l .7c 不 用 直径 为 1 m锚杆 。 39 m, 4e
43 锚 杆问排 距 .
n l
锚 按 距 列则 杆 排 = j 杆 等 排 ,锚 问 距l ‘ 觉)
Ap l ai n o otn n h tr tn e h o o y i p i to fb l g a d s oc ei g tc n lg n c i
耋
台 , A Z5/60精煤压 滤机 1 , X Q 20 10 台 配套 2 l0 1
型真空 泵 4台, 给料泵 2者及滤 液泵 、 风机等 辅 助 鼓 为 锚 杆 安 全 系 数 取 2 l 为 岩 体 容 重 2 ,r 4
k / 。 N
用设计锚 杆支 护参 数。 41 锚 杆 的长度 .
£, 2锚杆锚 固段 长度 确定 ,l 0 1 锚 固段 长 £ 取 . m,
度 取 0 3m, 长度 取 121, . 2 . T 锚杆长 度 为 161 I .T I c
42 锚杆 杆体直 径 . 锚 杆体直 径根 据杆体 承载 力 与锚固力 强度 用公 式 d :3 .2M-i公 式求 得 。 55 ( )  ̄
七煤集团公司洗煤厂浮精煤脱水系统改造
将 现 有 X G 20 10 A Z 5/60压滤机 作 为小组 液脱 水
设备 ,A Z系列精煤压滤机是浮选 清煤脱水的高 SG 效 设备 , 滤效果 好 , 含水 率低 。 过 滤饼
3 改造前后工艺效果对 比
3 1 水 分 降低 。 . 脱水 效果 好
液循 环 回收的传统 工 艺 。
2 1 将原 有过滤 机更新 为 G 10—1 . P2 0型过 滤机
原 有 4台过 滤机 总处 理 能力 仅 为 2 . 3th 1 6 8 / , 台压 滤 机 处 理 能 力 为 1 / , 处 理 能 力 为 0 th 总 3 .3 th 不 能 满 足 该 厂 实 际 需 要 。 如 果 改 用 6 8 / , G 1 0— 1 型 过 滤 机 , 台 实 际 处 理 能 力 为 P2 0 单 2 .4th 2台 4 . 8th 完全 可满足 生产需 要 。 30 , / 6 0 , /
维普资讯
忌 第 15期 0
七 煤 集 团公 司洗 煤 厂 浮 精 煤 脱 水 系统 改造
孟 凡 才
( 七煤集 团公 司 富强选煤厂 , 黑龙江 七台河 摘 14 0 ) 56 0
要: 七煤集 团公 司洗煤厂是一个年处理 能力在 20万 t 0 以上的大型炼焦煤 选煤厂 , 选煤方 法为块煤跳
果较好 , 饼水分 最低达 2 % 。 滤 4
术 的 不 断 发 展 , 建 矿 井 已 进 二 水 平 开 采 深 度 新
(一 0 , 质 变 差 , 浮 煤 泥 量 不 断 增 加 , 由 4 0m) 煤 入 已
32 处 理 能力提 高 。 . 脱落 效果 好 改 造后脱 水系统 比原 脱水 系统 ( 下转第 7 3页)
选煤厂的施工组织设计
目录1.工程概况 ............ 错误!未定义书签。
1.1.工程简述..................................... 错误!未定义书签。
1.2.工程内容:本工程主要安装工程量包括: .......... 错误!未定义书签。
1.3.工程施工目标................................. 错误!未定义书签。
1.4.工期质量安全文明施工目标 ..................... 错误!未定义书签。
1.5.本工程所采用的标准、规范 ..................... 错误!未定义书签。
2.施工组织及劳动力计划 ... 错误!未定义书签。
2.1.施工组织机构设置 ............................. 错误!未定义书签。
2.2.施工力量部署................................. 错误!未定义书签。
2.3.施工建议..................................... 错误!未定义书签。
3.施工进度计划 ......... 错误!未定义书签。
3.1.施工进度总体安排 ............................. 错误!未定义书签。
3.2.主要进度控制点............................... 错误!未定义书签。
3.3.施工进度计划................................. 错误!未定义书签。
4.施工技术方法及措施..... 错误!未定义书签。
4.1.概述......................................... 错误!未定义书签。
4.2.通用设备施工技术方案 ......................... 错误!未定义书签。
4.4.浓缩机设备安装............................... 错误!未定义书签。
公司洗煤厂安装工程项目施工组织设计
公司洗煤厂安装工程项目施工组织设计一、项目概况洗煤厂安装工程项目位于XX市,总建筑面积为XXX平方米,立足于实现公司洗煤厂的升级改造目标,提高生产效率和产品质量。
施工总工期为12个月,总投资为XXX万元。
二、项目组织架构1.项目经理:负责项目全面负责,包括项目计划制定、资源调配、施工安全、质量控制和进度管理等。
2.设计师:负责项目的施工图设计、布置方案等。
3.施工队伍:负责具体施工任务,包括施工工人、班组长等。
三、项目目标1.按时完成工程,保证项目进度。
2.确保工程质量达到设计要求。
3.确保施工过程中的安全。
1.总体施工计划根据项目的工期,编制详细的施工计划,包括每个施工阶段的具体时间安排、任务分工和施工过程中所需资源的调配等。
并设立监督机制,定期对施工进展情况进行检查和评估。
2.资源调配根据施工计划的要求,合理安排施工人员和材料的调配,确保施工过程中有足够的劳动力和材料供应。
3.施工安全措施设立专门的安全管理部门,负责项目安全事务的管理,制定相应的安全操作规程,保证施工员工的安全。
同时,设立安全培训班,对施工员工进行安全教育培训。
4.质量控制制定施工质量控制标准和相关检验程序,检测施工过程中的关键节点,并进行相应的质量检验和验收,确保工程质量符合设计要求。
5.沟通协调建立项目组织架构,明确各个岗位的责任和权限,保证项目各阶段的沟通顺畅。
定期召开施工会议,及时解决施工过程中的问题和协调各方利益。
六、施工安全与环保在施工过程中,严格遵守国家相关的安全与环保法规,加强安全教育,提高员工的安全意识和环境保护意识。
设置必要的隔离区域,并采取必要的防护措施,保证施工场地的安全和环保。
七、项目风险与应对措施对施工过程中可能出现的风险进行事前评估,制定相应的风险应对措施,并建立风险管理机制,定期评估施工过程中的风险情况,及时采取相应的调整和预防措施。
八、项目经费管理建立严格的经费管理制度,做到预算合理、支出、备案制度等,确保项目经费使用透明、规范。
某公司洗煤厂安装工程施工组织设计
某公司洗煤厂安装工程施工组织设计一、项目背景和目标公司计划在洗煤厂进行安装工程施工,为了确保施工过程的顺利进行,特制定了以下施工组织设计。
该洗煤厂安装工程旨在保证煤炭的顺利洗选和生产,并提高煤炭的质量和高效率的运输。
施工的目标是在规定的时间内完工,并保证施工的质量和安全。
二、施工组织原则1.结合实际情况:根据该洗煤厂的具体条件和设备要求,结合实际情况制定施工方案,确保施工的可行性和合理性。
2.安全第一:在施工过程中,始终将安全放在首位,确保施工人员的人身安全和设备的安全。
3.资源优化:合理利用现有资源,最大化利用已有的设备和人力,降低成本。
4.合理分工:根据施工的任务和要求,合理分配工人的工作,确保施工的高效率和质量。
三、施工组织框架1.组织机构:成立洗煤厂安装工程施工总指挥部,总指挥部下设技术部、施工部、材料部、安全环保部、质量监控部等多个部门,各部门分工明确,相互配合。
2.人员配置:根据施工任务的复杂程度和工程量的大小,合理配置施工人员。
技术部负责制定施工方案和技术指导;施工部负责具体的施工工作;材料部负责物资的采购和管理;安全环保部负责安全和环保工作的监督;质量监控部负责对施工质量进行监测和评估。
3.施工流程:根据施工方案,明确施工的流程和节点,确保施工按照计划进行。
首先进行场地准备工作,包括清理场地和搭建临时设施;然后进行设备安装和调试工作;接下来进行系统联调和验收工作;最后进行清理和整理工作。
四、安全管理措施1.制定安全管理计划:根据施工任务的特点和施工现场的情况,制定详细的安全管理计划,包括人员防护、设备安全、施工车辆管理等方面的内容。
2.加强现场安全培训:对施工人员进行安全知识的培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.设置安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全,并在易发生危险的地方设置安全护栏。
4.加强安全监督:安排专人负责现场安全监督工作,及时发现和排除安全隐患,确保施工安全。
煤矿洗煤厂技改工程钢结构工程施工组织设计
目录第一章、编制依据及执行标准 (1)第一节、编制依据 (1)第二节、执行标准及标准总汇 (1)第二章、工程概况 (1)第三章、施工整体部署 (2)第一节、组织机构和治理职责 (2)第二节、项目治理目标 (4)第三节、施工程序 (5)第四章、施工预备 (5)第一节、技术预备 (5)第二节、施工用水、用电预备 (6)第三节、劳动力及物质的预备 (6)第五章、施工方式及质量要求 (7)第六章、施工技术方法 (13)第一节、工期保证方法 (13)第二节、质量保证方法 (14)第三节、平安保证方法 (15)第四节、质量、环境和职业健康平安一体化治理体系 (16)第七章、工程技术档案治理 (21)第八章、效劳 (22)第一节、工程回访 (22)第二节、工程保修期限及范围 (22)第九章、经济技术分析 (23)第一节材料节约方法 (23)第二节经济核算方法 (23)第三节技术节约降本方法 (23)附表一施工进度打算表 (24)附表二要紧机械设备表 (25)附表三劳动力打算 (26)附表四现场组织机构图 (27)附表五质量治理网络图 (28)附表六环境和职业健康平安治理网络 (29)第一章、编制依据及执行标准第一节、编制依据本施工组织设计是依照工程设计图纸、建筑施工组织设计标准、施工验收标准及规程,本公司IS09001-2000质量治理体系文件、泰安市有关部门的规定等进行的编制。
第二节、执行标准及标准总汇一、《钢结构工程施工及验收标准》GB50205-2001二、《施工现场临时用电平安技术标准》 JGJ 46-20053、《建筑施工平安检查标准》 JGJ59-994、《建筑施工组织设计标准》 GB/T50502-20205、《建筑安装工程质量查验评定统一标准》GBJ300-88六、《煤矿平安规程-2001》7、《建设工程项目治理标准》 GB/T50326-2006八、《钢结构高强度螺栓连结的施工及验收标准》JGJ82-91九、《焊缝射线探伤质量标准》JB928-67第二章、工程概况本工程为xx煤矿洗煤厂技改工程,在矿北煤场新建过滤车间,厂房主体为钢架结构,长32m,宽14 m,二层厂房轻钢结构,建筑面积720m²,一层标高为5.5米,二层檐口标高为13.7米。
柳湾选煤厂浮选精煤脱水系统改造方案探讨
柳湾选煤厂浮选精煤脱水系统改造方案探讨杨刚军【摘要】分析了柳湾矿选煤厂精煤水分高的原因,提出了降低浮选精煤水分的工艺改造、设备选型及布置方案,并预测了工艺改造后的精煤产品水分.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】3页(P62-63,84)【关键词】浮选;浮选精煤;脱水;沉降过滤式离心脱水机;快开式隔膜压滤机【作者】杨刚军【作者单位】煤炭工业太原设计研究院,山西太原030001【正文语种】中文【中图分类】TD946.2汾西矿业集团公司柳湾矿井设计生产能力为5.0 Mt/a,采煤方法以综采和高档普采为主,井下分别设有10号、11号煤仓,实现分采分运,毛煤由主斜井带式输送机提升至地面。
柳湾煤矿建矿较早,并且在2000年后进行了多次地面生产系统改扩建工程,与矿井配套建设的柳湾选煤厂现下辖两套选煤生产系统,分别是选煤一车间和选煤二车间。
其中:选煤一车间于2003年建成投产,设计能力为1.80 Mt/a,经改扩建后生产能力达到3.80 Mt/a;选煤二车间于2007年新建,于2009年建成投产,设计规模为2.0 Mt/a。
选煤一车间采用脱泥有压三产品重介旋流器分选,粗煤泥由浓缩旋流器组回收,细煤泥采用φ5 m的微泡浮选柱处理,但在实际生产中,因浮选作业处理能力不足,后加设了一台两室16 m3的机械搅拌浮选机来共同处理细煤泥。
浮选精煤采用1台96 m2的加压过滤机、2台350 m2快开式隔膜压滤机脱水处理。
选煤二车间选煤工艺为:50~1 mm粒级原煤采用三产品重介旋流器分选,0.25~1 mm粒级煤泥采用TBS粗煤泥分选机分选,<0.25 mm粒级煤泥进入浮选。
浮选精煤采用4台400 m2快开式隔膜压滤机脱水回收。
1 存在问题及分析在生产中,柳湾选煤厂存在的主要问题是精煤水分高。
该厂精煤产品质量指标要求为:精煤灰分≤10.50%、水分≤11.50%,主要用作炼焦煤,其销售精煤产品由50~1.0 mm粒级重介精煤、1~0.25 mm粒级粗煤泥、<0.25 mm粒级浮选精煤三部分组成。
洗煤厂降低精煤水分的工艺改造措施 唐永洪
洗煤厂降低精煤水分的工艺改造措施唐永洪摘要:阐述了洗煤厂的新设备、新工艺投产使用过程中,精煤产品水分超标。
为降低精煤产品水分,对工艺、设备进行技术改造取得了明显的效果,同时也降低了生产和运输成本,保证了客户要求,为生产可持续发展提供了有力的保证。
关键词:精煤;水分;振动筛;溜槽;离心机1技术改造前精煤产品水分组成精煤产品水分以块精煤水分、末精煤水分、末精煤刮板输送机机头的末精煤水分、粗精煤水分、卧式沉降过滤式离心机精煤水分以及精煤压滤机煤饼水分组成。
2存在问题及原因分析2.1块精煤水分存在问题及原因分析块精煤水分偏高主要有三个原因:一是块精煤中夹杂大量的末精煤,而末精煤脱水效果差,水分高。
二是精煤集料箱到四台振动筛上的量分布不均以及单台振动筛上的量分布不均,在振动筛上物料常有跑偏现象,物料厚的部分脱水不完全,水分高。
三是精煤直线振动筛安装角度为50,振幅8.5~9.5,振幅与地面成450角,筛上三道喷水,物料在筛面上的停留时间较短,脱介、脱水不完全,增加了精煤的粘度,使大量的末精煤进入块精煤产品中,导致水分偏高。
2.2末精煤水分存在问题及原因分析末精煤刮板输送机是运输精煤直线振动筛25~1mm的末精煤,刮板输送机机体与四台末精煤离心机相连,由开启电动翻板的大小控制分配到末精煤离心机进行脱水。
由于末精煤离心机分量不均匀,导致部分高水分的末精煤从刮板输送机进入机头下料溜槽,而没有经过任何脱水设备处理,这少部分末精煤水分以每小时1.5立方米流量进入末精煤产品刮板输送机,然后进产品仓,使末精煤水分偏高。
2.3粗精煤泥截粗弧形筛脱水效果分析粗精煤泥截粗弧形筛安装角度为450,筛缝0.4mm,截粗弧形筛筛上去精煤卧式沉降过滤离心机,筛下物料去一次浮选机入料桶。
煤泥中难筛粒物料所占的比例高,弧形筛板筛缝易堵,使弧形筛筛分效率低,跑水严重,降低了筛上物料的浓度。
通过对筛上物料的检测(+60网目的物料占65.85%,-60网目占34.15%,见表1),高灰细粒物料直接进入粗精煤所占的比例大,细粒物料多,且这部分高灰细粒的物料属于亲水性的物质,脱水困难,降低了精煤卧式沉降过滤离心机的脱水效果。
【精编】新疆富城矿业投资有限公司洗煤厂安装工程施工组织设计
新疆富城矿业投资有限公司洗煤厂安装工程施工组织设计目录第一章编制说明1.1编制原则1.2编制依据第二章工程概况2.1工程建设地点自然状况及施工条件2.2主要工程概况第三章施工总体部署3.1工程项目管理目标3.2工程项目组织机构3.3安装施工安排第四章施工准备4.1现场准备4.2技术准备4.3各类资源准备第五章施工总平面图布置5.1布置方案5.2施工现场平面布置图第六章主要设备安装方案6.1机械设备安装6.2工艺管道安装6.3电气设备安装6.4试运转第七章施工进度计划及保证措施7.1施工进度计划7.2施工进度保证措施第八章质量目标及保证措施8.1质量目标8.2建立项目质量管理体系8.3质量管理点第九章职业健康安全目标及保证措施9.1安全生产管理目标9.2安全生产保证体系9.3安全生产管理措施9.4施工用电安全技术措施9.5建筑安全施工技术措施9.6现场消防及有毒、易爆物资安全防护措施9.7事故应急救援演练与响应9.8重大危险源辨识与监控9.9安全生产投入计划9.10安全技术资料管理第十章环境及文明施工管理10.1管理目标10.2环境及文明施工管理措施第十一章季节性施工措施11.1雨季施工措施附1、主厂房管路汇总表2、浓缩车间及介质库管路汇总表3、准备车间管路汇总表4、工程施工工期表5、施工场地平面图1编制说明1.1编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则:1.1.1保证重点、统筹安排,遵守施工合同。
1.1.2依据工程项目的内容,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。
1.1.3选用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持质量管理体系有效运行,确保安全生产和提高工程质量。
工程质量确保“太阳杯”,创建全国工程建设安全文明施工一流现场和文明施工示范工程。
实现“总体布局模块化;文明区域责任化;安全设施标准化;工程施工程序化;作业行为规范化;施工环境整洁化”。
1.1.4充分挖掘和利用机械设备能力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。
三河尖选煤厂末精煤脱水系统技术改造
5 0
炭
科
技
2 0 1 4 年第 3 期
No . 3 2 0 1 4
NE COAL S CI ENCE & TECHN0L0GY MAGAZI
文章 编 号 : 1 0 0 8 — 3 7 3 1 ( 2 0 1 4 ) 0 3 - 0 0 5 0 - 0 2
三 河尖 选 煤 厂 末 精 煤 脱 水 系统 技 术 改造
筛面呈 现一定 负倾角 , 加之 物料沉降脱水作用 , 筛
面上 沿 排 料 端方 向物 料 运动 速 度将 依 次 递减 , 物料
层内部间形成一定挤压 , 物料层表面的薄薄游离水 层将返流回“ 沉降水池 ” , 而此区段物料 中的水分也
( 改造 前 ) ( 改造后 )
将 透 过 过 滤 层 和 筛 缝 而透 筛 。最 终 高 频筛 筛上 物 料水 分 可控 制在 2 0 %左右 。
又经 过多 次改造 , 人选 能力 只能 达 到 0 . 6 M t / a 。 旧选 煤 厂存 在分 选 效率 低 、 设备老化 、 陈 旧、 生
足, 近期主要表现在末精煤水分难有效控制 , 含水率 为1 2 %~ 2 1 %t ” , 极不稳定 , 导致综合销售精煤水分
常有 超标 , 损 害销售 客户 的利 益 。同时 , 有 时 因产 品
2 . 1 改造 方案
的联合工艺流程 , 技改工程成功 , 效果显著 。但在末
精 煤 脱 水 系统 , 随着 煤质 、 处 理 量 的变 化 , 产 品水 分 未能 得 到很 好 控制 , 从 而导 致 系统 精 煤产 品销 售水 分偶有 超 标现象 。为更有 效地 稳定 控制 系统 末精煤
2 0 1 4 年第 3 期
平岗选煤厂浮选精煤脱水系统改造初步方案
平岗选煤厂浮选精煤脱水系统改造初步方案结合平岗选煤厂浮选精煤脱水工艺系统所存在的问题,提出改造方案。
标签:存在问题;技术改造;煤场1 概述平岗矿选煤厂是一座设计处理能力为1.2Mt/年的炼焦煤矿井型选煤厂。
工艺系统采用全重介和浮选联合流程,尾煤采用浓缩、压滤工艺回收。
主要设备基本上为进口设备,洗水实现闭路循环。
主导产品为10级冶炼精煤,主要销往鞍钢、本钢等大型钢厂。
平岗选煤厂精煤构成中,浮选精煤约占精煤量的1/4,由于加压过滤机脱水后产品水分在20%左右,快开压滤机脱水后产品水分在26%左右,与重介精煤掺合后,最终精煤水分达到12%,满足不了市场的要求。
用户扣除的水分量,增加了无效运输成本,且精煤运输过程中存在冻车隐患。
为满足市场的需求,降低无效运输成本,解决冻车隐患。
拟对平岗选煤厂的浮选精煤脱水系统进行改造,改造初步方案如下:2 系统现状2.1 工艺现状现有浮选精矿一部分由403精矿桶用泵打入326桶由一台GPJ72型加压过滤机处理,精煤直接进入精煤皮带与重介精煤掺和进入精煤仓;另一部分由两台KZG300/1500/2000U型快开压滤机处理,通过锚链运送到精煤皮帶与重介精煤、加压浮精混合入精煤仓;加压滤液与快开滤液重新进入浮选。
附工艺流程图:2.2 存在的问题①最终精煤水分达到12%,满足不了市场的要求。
②用户扣除的水分量,增加了无效运输成本。
③精煤运输过程中存在冻车隐患。
3 改造方案3.1 方案①增设LWZ1400×2000型沉降过滤式离心脱水机一台。
②原410锚链机尾延长至沉降离心机下方。
③煤泥出厂皮带改为两条锚链。
④增加离心液桶,在桶底增加2台快开压滤机入料泵。
⑤增加浮选机到沉降过滤离心机管路,沉降过滤离心机到滤液桶管路。
3.2 改造后工艺描述目前原有系统保留,增加离心液桶承装沉降过滤离心机离心液。
将精煤煤泥沉降过滤离心机布置在浮选车间三楼快开压过滤机西侧,浮选精矿靠高度差直接进入精煤煤泥沉降过滤离心机,离心后精煤通过锚链运输到精煤皮带入精煤仓,离心液回到离心液桶用快开压滤机处理。
洗煤厂施工组织设计
洗煤厂项目施工组织设计编制:杨文广审核:刘金山山西同华建设工程有限公司目录1. 编制说明、依据及原则 (1)1.1编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)1.3编制原则 (1)2. 工程概况及特点 (2)2.1 工程概况 (2)2.2工程特点 (2)2.3水文、地质及气候........................................... 错误!未定义书签。
2.4现场开工条件 (2)3. 项目管理机构设置及总体安排 (2)3.1 管理机构设置原则 (2)3.2项目管理组织机构配备 (3)3.3项目部职能部门分工 (7)3.4项目管理的工作范围 (8)4. 项目施工管理方针目标 (8)4.1项目质量方针目标: (8)4.2职业健康安全方针目标 (8)4.3环境管理方针目标 (9)4.4文明施工管理目标 (9)4.5成本管理目标 (9)4.6进度管理目标 (9)5. 施工部署 (9)5.1施工部署原则 (9)5.2施工部署工作重点 (10)5.3施工各阶段划分 (10)5.4 施工部署工作计划 (11)6. 工程施工重点、难点分析和应对措施 (14)6.1施工重点和难点分析 (14)6.2本工程施工控制要点 (15)6.3针对上述重点、难点拟采取的措施 (15)7. 主要施工方法 (19)7.1施工程序: (19)7.2主要施工方法 (20)7.3施工方案编制计划 (29)8. 项目施工管理制度 (30)8.1项目管理拟建立的各项规章制度: (30)8.2项目施工技术管理制度 (31)8.3施工计划管理制度 (34)8.4项目资金管理制度 (35)8.5项目物资管理制度 (36)8.6项目安全管理制度 (36)8.7文明施工管理制度 (37)8.8项目跟踪控制和动态管理制度 (38)8.9信息管理制度 (38)9. 资源配置计划 (40)9.1充足的人员储备 (40)9.2 各专业、各工种劳动力需用量计划表及动态图 (41)9.3.主要手段材料和周转材料需求计划 (46)9.4 施工机械设备需求计划 (48)10. 施工组织管理保证措施 (53)10.1.保证进度目标的措施 (53)10.2保证质量目标的措施 (57)10.3保证安全目标的措施 (59)10.4保证消防保卫目标的措施 (60)10.5保证成本目标的措施 (61)10.6保证冬季施工目标的措施 (62)10.7保证雨季施工目标的措施 (64)10.8保证夜间施工目标措施 (65)10.9保证环境保护的措施 (65)10.10保证文明施工措施 (66)11. HSE保证体系、HSE保证计划及措施 (67)11.1 HSE简介 (67)11.2 HSE管理组织机构及岗位职责 (67)11.3对本项目的承诺 (72)11.4 HSE执行目标: (72)11.5 HSE适用本工程范围: (72)11.6 HSE安全、卫生和环保施工计划: (72)11.7 HSE事故报告制度 (78)11.8 业主应提供的设施 (78)11.9 安全工作操作规定 (78)11.10项目HSE的总结回顾 (83)12. 施工总平面和生产及生活临时设施管理 (83)12.1临设设计原则: (83)12.2 临时设施规划 (83)12.3临时用地规划 (84)12.4 施工总平面图管理 (85)12.5临时用地计划表 (86)12.6.施工平面图见附图 (87)13. 施工应遵循的规范、标准 (87)14. 施工执行的公司管理体系文件 (90)15. 施工进度网络计划 (93)16. 施工现场总平面布置图 (93)17. 附图表---施工管理程序模块图 (93)18. 主要施工方案(后附) (93)错误!未定义书签。
某洗煤厂安装工程施工组织设计
***洗煤厂安装工程施工组织设计目录第一章工程概况第二章施工组织人员配备计划第三章施工工期及质量控制第四章设备配置第五章现场准备第六章技术准备第七章主要施工工艺及方法第八章保证工期的技术组织措施第九章雨季施工措施第十章安全文明生产第十一章安全管理制度及其主要措施第十二章工程质量保证措施第十三章临时用电措施一、工程概况:本工程为*****选煤厂安装工程,工程地点位于XX市**路***公司工业广场区域内。
施工内容包括全厂给排水管道安装、消防给水管道安装、厂区采暖管网安装及压滤干燥车间工业管道安装。
室外污水系统采用枝状管网,给水及中水系统采用环状管网。
其中室外污水主管采用热轧无缝钢管,焊接连接;给水及中水管网主要采用直缝卷焊钢管,焊接连接;消防给水主管采用镀锌钢管,沟槽式卡箍连接;该厂区管道纷繁复杂,交叉点众多,安排好管路交叉点的方案是工程的关键。
二、施工组织人员配备计划本工程管理人员配置见下表:三、施工工期及质量控制1、施工工期:计划开工日期:2020年 7月10日计划竣工日期:2020年9月30日。
2、工程质量目标控制:合格。
四、设备配置计划用于本工程的施工机械设备及检测仪器五、现场准备1、根据现场条件,在正式开工前,我方将按照平面图位置建造必须的临时设施。
2、现场“三通一平”。
确保施工现场水、电、路畅通及场地平整做好场地排水工作。
3、现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》实施。
4、施工用水用电由建设单位指定水源、电源引入后,在现场修建配电房,临时总水源由业主指定位置引入,施工过程中的用水、用电由此专线引出,现场用电实行三相五线制,现场管理严格按文明工地标准布置,严禁私自乱拉乱扯。
六、技术准备1、接到施工图纸后项目部有关管理人员认真熟悉和审查施工图及有关资料,了解设计意图,掌握设计内容及各项要求,找出工程的重点和难点,并作好难点和重点分析。
2、结合工程实际及规范要求,编制施工组织设计, 做到组织合理,措施得力,管理到位,责任到人。
选煤厂原煤环节及精煤脱水改造方案研究
选煤厂原煤环节及精煤脱水改造方案研究发布时间:2022-05-06T03:42:08.217Z 来源:《工程管理前沿》2022年第8卷2期作者:杨冰[导读] 本文以我国某一选煤厂为例,该厂是1984年投产的大型现代化选煤厂,年入选原煤能力5.0Mt。
杨冰河南金马能源股份有限公司河南济源454650摘要:本文以我国某一选煤厂为例,该厂是1984年投产的大型现代化选煤厂,年入选原煤能力5.0Mt。
近10a来该厂经过几次大的技术改造,目前该企业在原煤环节中使用的香蕉筛不能将小于6mm细颗粒物料(泥化程度高)分离,致使洗选加工的效率降低。
所应用的选煤工艺为:13~120mm块煤采用重介立轮主、再选;13~0.5mm末煤采用无压三产品重介旋流器分选;0.5~0mm煤泥采用浮选主、再选,浮选尾煤厂内压滤回收,洗水闭路循环。
主要产品为14级炼焦精煤。
基于此,该厂计划对现有原煤环节以及精煤脱水系统进行改造,旨在提升精煤产率。
关键词:选煤厂;原煤环节;精煤脱水;改造方案前言:目前该厂生产工艺灵活、完善,自动化程度高,主要设备单机处理能力大、性能好,但在浮选精煤脱水系统上仍沿用建厂时的4台圆盘真空过滤机。
随着入洗原煤粒度变细,浮选精煤比例加大,浮选过滤脱水存在的问题日益显现。
一是浮选精煤过滤机对细粒煤的回收效果差,当浮选精煤中小于0.074mm的细颗粒含量达25%时,圆盘真空过滤机不能彻底回收,造成过滤机滤液浓度升高,滤液需返回浮选再选,加重了浮选机负荷,滤液中的物料不能有效回收,滤液水在系统内一直循环,细泥对浮选的负面影响很大。
二是浮选精煤采用过滤机脱水,其生产成本高、维护费用高、能耗大,配套的真空泵每台功率达355kW,属高能耗设备。
三是过滤机产品水分高,目前平均在25.8%,当浮选精煤产量增大时,造成总精煤水分超标。
1、原煤环节改造方案1.1原煤环节改造的必要性结合本文案例,对该企业原煤环节进行改造的必要性有以下几点:(1)当前市场精煤需求量大,售价高,实施全原煤入洗多产精煤是提高五矿经济效益的有效途径。
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洗煤厂精煤脱水系统改造工程施工组织设计[精编版]东庞矿洗煤厂精煤脱水系统改造工程(土建部分)施工组织设计建设单位:冀中能源股份有限公司东庞矿施工单位:河北林和建筑安装有限公司工程名称:东庞矿洗煤厂精煤脱水系统改造工程编制时间:2014年1月目录第一章工程概况第二章施工部署及总平面布置第三章主要施工方案及技术组织措施第四章主要施工机械和劳动力安排计划第五章确保工程质量的技术组织措施第六章确保安全生产的技术组织措施第七章确保文明施工的技术组织措施第八章确保施工进度的技术组织措施第九章确保降低成本的技术组织措施第十章项目管理机构配备情况第十一章特殊季节施工措施第十二章施工现场环境措施附图附表:1、计划投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工进度计划表4、施工平面布置图第一章工程概况1.1 工程总体概述2.2 工程概况本工程为东庞矿洗煤厂精煤脱水系统改造工程(土建)。
主要施工项目为楼板开洞、钢梁制作安装、钢平台制作安装、原混凝土梁加固、原有洞口封堵及新做设备基础。
楼板开洞应对原结构及本设计图纸核对无误后且具有可靠安全保障及结构实时监测措施时方可施工。
剔凿必须采用无损伤施工,严禁使用可能对原结构有破坏作用的开凿机械。
增加钢梁、混凝土梁及原混凝土梁加固应与原混凝土结构采用化学螺栓植入连接,植筋成孔时应采用振动较轻的机械,且应避开原结构钢筋。
新增混凝土梁及加固原混凝土梁采用灌浆料浇筑,强度等级不小于C30。
在加固过程中若发现原结构隐蔽部位有严重缺陷时,应立即停止施工。
新增预埋件、预埋螺栓化学植入楼板内;新增预埋螺栓与钢梁焊接,钢梁在对应螺栓位置设10mm厚钢板加劲肋。
钢构件均喷砂除锈,喷涂无机富锌防锈漆两道环氧云铁一道。
-0.2mm层新增加圆盘给料机基础,混凝土等级为C25,预埋12M30螺栓;4.6m层②~③轴刮板输送机楼板开洞、新增H型钢钢梁及预埋、预埋螺栓,新增钢梁与原混凝土结构采用化学螺栓植入连接,与楼板结合处将楼板打磨平整刷结构胶;新增预埋件化学植入楼板内;新增预埋螺栓与钢梁焊接,钢梁在对应螺栓位置设10mm厚钢板加劲肋。
4.6m层⑤~⑥轴压滤机入料泵将原有泵基础移位并新建泵基础、新增H型钢钢梁、预埋螺栓,基础混凝土采用C25,高出楼板面150mm;新增钢梁与原混凝土结构采用化学螺栓植入连接,与楼板结合处将楼板打磨平整刷结构胶;新增预埋螺栓与钢梁焊接,钢梁在对应螺栓位置设10mm厚钢板加劲肋。
8.8m层②~③轴压滤机楼板开洞、新增混凝土梁、加固原混凝土梁及新增钢平台,新增及加固原混凝土梁均与旧混凝土交接面凿毛、灌浆料浇筑,箍筋化学锚入板内,梁顶标高8.68m;新增钢平台为6mm厚花纹钢板,平台梁、柱及其他支撑杆件均使用边长60mm 方钢管,壁厚6mm。
8.8m层⑩~○11轴精煤离心机楼板开洞、新增型钢钢梁及拆除部分楼板新建钢结构楼板,新增钢梁与原混凝土结构采用化学螺栓植入连接,与楼板结合处将楼板打磨平整刷结构胶。
13.1m层⑩~○11轴煤泥离心机楼板开洞、原洞口封堵、原混凝土梁上注入螺栓、新增型钢钢梁及预埋件,原洞口封堵采用C30钢筋混凝土,钢筋与原洞口型钢钢及新增钢梁对焊;新增钢梁与原混凝土结构采用化学螺栓植入连接,与楼板结合处将楼板打磨平整刷结构胶;新增预埋件化学植入楼板内。
21.6m层⑩~○11轴原有钢梁上预留螺栓孔、新增型钢钢梁、拆除部分楼板新建钢结构楼板,新增钢梁与原混凝土结构采用化学螺栓植入连接。
改造中,拆除设备原址需恢复到与周围建筑相一致,改造区域内新增非标件的外表油漆颜色必须与厂房内周围设备颜色相一致。
本次改造工程是在边生产过程中进行的,在改造与生产发生冲突时,改造需给生产让路。
第二章施工部署及总平面布置2.1施工总目标2.1.1 质量目标:达到国家验收规范标准,即合格。
2.1.2 安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,一般轻伤事故频率控制在千分之三以内。
2.1.3 文明施工:广泛深入的开展施工现场安全达标和文明施工活动,保证现场全部达标,项目安全员要及时发现现场存在的安全隐患,并进行整改,保证整改率达到100%,达到文明工地要求。
2.1.4 环境目标:噪声达标排放,固体废弃物排放达标,建筑及生活垃圾外运必须由有资质单位进行外运,防止运输过程中遗洒。
最大限度的节约能源消耗,生产生活污水排放必须经过处理后排入市政管道,施工场地扬尘符合要求。
2.2 工程重点、难点2.2.1 施工中的冬季施工措施。
2.2.2 钢构件的制作、运输、安装。
2.2.3预埋件、螺栓的化学植入。
2.2.4可靠的安全防护。
2.2.5本次改造工程是在边生产过程中进行的,在改造与生产发生冲突时,改造需给生产让路。
2.2.6本工程场地小、建筑面积大,工期短,要求投入的人力、周转工具较大,对施工安排、部署尤为重要。
2.3 施工方案根据建设单位提供的施工图,在保证工程质量的前提下,确保整个工程在30日历天竣工。
施工时要估算冬季施工对工程进度的影响。
因此,除组建强有力的项目经理部与项目施工队组、增大施工机械投入、配足思想技术素质较高的劳动力之外,必须确定合理施工方案,用以指导全局,组织施工。
方案要点如下:2.3.1整个工程由一个项目经理部统一负责调度、管理,施工班组负责全面实施。
2.3.2现场常备16T吊车1台,与吊车租赁公司保持联系,确保其它吊车能够随叫随到。
2.3.3安全与进度发生工作矛盾时,服从于“安全”;进度与质量发生工作矛盾时,服从于“质量”。
2.4施工准备2.4.1 施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。
做好现场定位桩的测设工作,完成工程的定位放线工作等。
提出半成品、成品加工、订货计划和质量要求,并且明确进场时间。
2.4.2 物资的准备根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。
根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。
按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。
开工前,备足工程材料的30%,并对工程所需材料的70%货源按计划落实。
2.4.3 劳动力等组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构,建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。
建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。
按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
在工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
对工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
2.5 施工总体部署为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工。
即:在楼板开洞的同时开始对钢梁、钢平台加工制作,钢梁采取分批分段施工。
2.5.1 任务安排结构梁加固及钢梁、钢平台制作安装由专业队伍施工。
2.5.2 施工布署本工程施工包括施工准备、楼板开洞、结构梁加固、钢梁、钢平台制作安装四个阶段。
①施工准备阶段施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。
②楼板开洞、结构梁加固阶段组织好分层分段流水施工。
③钢梁、钢平台制作安装阶段加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆等,均组织好流水施工。
2.6 总平面布置本工程为东庞矿选煤厂主厂房改造工程(土建部分),施工过程中不能影响生产,故场地狭小,为保证文明施工,将主要材料及成品区放于主厂房南侧,钢构件制作在外面加工,运至施工现场后安装,具体布置见施工平面布置图。
第三章主要施工方案及技术组织措施本工程为洗煤厂主厂房改造工程,楼板开洞及钢梁安装较大,又是在边生产过程中进行的,在改造与生产发生冲突时,改造需给生产让路,相对来说难度较大。
3.1施工准备工作3.1.1 清理机械行走道路,平整场地,压实松软地面,加固铺垫,接通焊接机具所需电源。
3.1.2 机具检查,包括吊装机具的起重量,起吊高度,索具及传动是否损坏,动转是否灵活,各种吊装配套机具是否齐全,性能是否良好。
3.1.3 钢构件检查,工种上所需种类钢构件是否齐全,几何尺寸是否正确,各节点板、空洞位置尺寸、数量是否正确,堆放是否按吊装顺序,架空堆放。
3.1.4 钢构件安装前应根据基础验收资料的各项数据,对其进行支承面标高、跨度、地脚螺栓的位置标高各轴线控制点,测量标高基准点复测,并把复测的误差数据标在基础表面上。
3.1.5 据构件量及安装高度,严格选用吊装机械、吊索,吊车司机与指挥人员、安装人员必须统一指挥信号。
3.1.6 所有构件必须按图示、标上代号、种类,钢柱还要在基础支承面上标上代号,以便对号入座。
3.1.7对所有施工人员进行技术交底,让每人了解设计意图,防止出现指挥错误与操作错误。
3.2 楼板开洞3.2.1开洞方法开洞拆除时为不影响其周边结构的强度,因此拆除必须采用云石机切割方法。
考虑到拆除物不能损坏下层地面,地面需铺设钢板。
3.2.2工艺流程开洞地面清理→下层地面(设备)保护→支架搭设→铺设防护层→放线定位→切割机大面切割→局部人工凿打→场地清理→支护围栏(1)开洞地面清理事先清理需开洞5m范围内地面上材料,并清理干净。
(2)地面(设备)保护地面保护:由于主厂房所有地面已施工完毕,上层地面开洞掉落物极易对下层地面造成破坏,故先在洞口下方比洞口每边各宽2m区域内下层地面上铺设彩条布一层,然后上铺标砖一层做硬防护层,最后还需在其上铺设废旧麻袋一层做缓冲层。
设备保护:利用搭设的满堂支架,在其内满铺竹跳板,作为设备保护层,以防止屋面板开洞及浇筑时掉落物对设备的破坏和污染。
(3)支架搭设在开洞前均需搭设脚手架对需要拆除的地面进行支护,为此脚手架搭设必需做到规范、稳固可靠。
立杆纵横间距1.00m,水平杆步距1.50m。