锅炉供暖运行节能技术解决方法
锅炉供暖运行节能技术的解决方法
火所用的煤 ， 是在无效的情况下烧掉了。从经济上比较 ， 不论是社会 效益还 是环境效益都是不可以取的， 必须尽快改进供暖方式， 达到运行节 能。改变 “ 大流量小温差 ’ 环 经济运行 ， 必须采取措施消除热网的水力失调 ， 把水泵 的 循环流量降下来， 改变“ 大风机 ” 小风量 ， 达到与锅炉实 际使用配套 ， 以实现
科 学 理 论
锅炉供暖 运行 节能技 术 的解 决方 法
刘 建民
（ 杜尔伯特蒙 古族 自治县县直机关 供热服务站 黑龙江大庆） 摘 要： 电气供暖是城市建筑节 能工 作中的一项重要 内容 ， 采 取合理措施 降低建筑 电气供暖 能耗可有效降低建筑整体能耗 ， 进 一步推 动我国建筑节 能事业 的发展。 针对 建筑电气设计 中锅炉供暖运行节能 的重要性 ， 本文从锅炉供 暖技术的特 点入手 ， 对锅炉供暖运行 中的能耗 问题进行探讨 ， 并在此基础 上提 出几种 关于锅 炉供 暖运 行节能减 耗的解决措施， 以供 同行参考 关键 词： 锅炉 供暖运行 能源消耗 节能技术
１ 、 管 理 问 题
２ 、 降低度上的问题 ，又包括管理行为上 的问题 。 首先是管理制度上， 尽管集 中供暖已经成为了我 国现代城市建筑供 暖的主要发展方向， 但 由于受到国力的是 限制 ， 所 以新提出的热力供暖方式
全国各地有不少的先进经验， 首先是采用“ 混合式 ’ 饶 煤法 。 该方法是把 煤、 焦、 渣和水按８ ： ４ ： １ ： ３ 的配合 比进行 ‘ 混合 ” 掺烧， 可降低炉灰含碳量， 大 量节约用煤 在实际操作中就是两车煤、 一车焦 、 再加炉排下清 出的灰渣和 适量 的水 ， 也就是说当班的焦渣， 当班处理完。混烧法可节煤 １ ０ ％， 混煤使炉 膛 的燃烧状况得到 了改善， 增加了煤层 的通风 性， 使火床 的长度加长， 促使 煤燃尽 ， 这种方法投入少， 风 效快 ， 是节能挖潜 的必要措施 ， 建议锅炉房采用 此方法混烧， 为节能多做贡献 。
采暖供热系统的节能问题及解决措施
采暖供热系统的节能问题及解决措施在建筑围护结构方面进步较大，但在采暖供热系统节能方面却做得不够，更多的是建筑形式上的改进，在实用性和功能性上往往重视不够，改进不多，建筑室温虽然得到保证，但是在供热中的热能损失，供热能耗却没有减少。
因此，为了真正的做到节约能源，就要重视采暖供热系统的设计施工，避免出现问题。
通过对现有的采暖供热系统存在的问题进行仔细的观察发现，改进运行部门管理等都是重要手段。
1、在供暖设计方面存在的问题1.1 锅炉房富裕量太大。
所谓的锅炉房富裕量太大，就是先天地形成“大马拉小车”现象，锅炉低负荷运行，每0.7MW 只带4000－5000m，热效率低，煤耗大，实践证明，集中锅炉房，每0.7MW 能带10000m，分散锅炉房每0.7MW 能带8000m，没有什么问题。
所以，锅炉房过多的富裕量起不到作用，最后被浪费，造成能源损耗。
1.2 循环水泵选择偏大。
循环水泵在采暖供热系统中的尺寸选择也只一项重要的工程，不仅要保证水泵的质量，还要合理的选择水泵的尺寸，近年来，由于管理不严格，导致水泵在选择上不够标准，过小则导致满足不了用热需求，水泵过大则通过的流量就大，导致供热系统形成大流量，超过系统需求，造成供热采暖系统不经济运行。
1.3 热荷计算不够标准。
建筑热荷的计算准确性是保障采暖供热系统节能的关键。
在建筑物热负荷计算方面，往往偏大，偏大的热负荷，造成在选择锅炉、水泵、散热器及管道等方面都偏大，这无形中就增加了建设初投资，增加了占地面积，加大供暖运行成本、浪费能源。
1.4 阀门功能欠缺。
设计中没有选择具有调节功能的阀门，而用普通的闸阀和截止阀，很难起到调节作用，造成水力失调。
1.5 缺少选择性供热。
在设计中缺少思考，应该根据建筑的特殊性和差异性，根据采暖供热的需求差异性，进行有选择性的根据。
实际采暖供热系统在设计上缺少这样的考虑，造成供热浪费。
例如，办公、教学楼等建筑，在夜间基本上没有人在其中活动，所以温度可降至值班温度，减少浪费。
集中供热锅炉系统节能降耗方法技术汇总分享
集中供热锅炉系统节能降耗方法汇总分享在通常情况下想要让供热锅炉达到理想的效果，那么就要经过改造，这样才能确保实际热效率与设计热效率相差无几，实现锅炉热效率的前提是让设备保证处于一个良好的状态下，对实际煤种能够具备良好的适应能力，相关工作者还需要在工况变化的基础上对运行的参数加以调整，这样才能保证锅炉得到顺利的运行。
通常来说影响锅炉热效率的因素有四点，它们都是相辅相成的，缺一不可。
炉膛燃烧工况在炉膛燃烧的过程中，需要对几个不同的方面进行参考，例如着火点的位置，火焰的颜色等，通过对这些方面因素的详细考察，可以保证燃烧工况处于一个良好的环境之中，要想保证效果，就要多管齐下，对其加以逐一的调整，随时对炉膛中的火焰颜色进行观察，这样才能及时的发现存在的偏差，并且加以改正。
对于风量以及风门而言，也应该加以适当的调整，主要是根据火焰的颜色进行判断的，如果火焰呈明亮刺目的白光时，那么应该适当的减小风门，降低风量，如果火焰的颜色是暗红色时，那么应该加大风门，增加风量，理想的状况是火焰呈现出橘黄色。
过量空气系数在对过量空气系数进行控制的过程中，主要是以炉膛中的送风量为主要参考，这不单纯的是要保证其完全燃烧，还应该将具体的数值控制得略大一些，这样才能满足煤炭完全燃烧所需要的比值要求，通常情况下为1.2至1.3时效果最为显著，这一数值的选择还与燃烧方式以及锅炉的密封程度具有一定的联系，只有进行合理的调整才能保证整体的效果。
向炉膛之中输送过量空气的作用在于可以将炉膛的温度降低下来，让燃料与空气可以更加充分的燃烧，以促进锅炉燃烧的效率。
排烟热损失影响排烟热损失的因素主要有三个：排烟量；排烟温度；以及烟气中含有的可燃气体和碳粒。
排烟量的多少主要是由过量空气的数值决定的，过量空气多，则排烟量多，反之，则排烟量少。
排烟量越多，则热损失越大。
因此，只要调整好过量空气系数，即可将排烟量控制在最佳范圍之内。
对于排烟温度，可通过增加省煤器、空气预热器等设备来达到降低排烟温度的目的，同时排烟量的多少也影响排烟温度的高低。
锅炉节能降耗措施及方案
锅炉节能降耗措施及方案
锅炉节能降耗措施及方案包括以下几个方面：
1. 锅炉设备更新：通过更换老化的锅炉设备，采用新型节能高效的锅炉设备，减少能源的消耗。
2. 锅炉燃烧优化：对锅炉的燃烧系统进行优化调整，提高燃烧效率，减少燃料的浪费。
3. 锅炉余热回收利用：对锅炉产生的余热进行回收利用，用于供暖、热水等其他用途，提高能源利用率。
4. 锅炉运行监控与管理：通过建立锅炉的运行监控系统，实时监测锅炉的运行状态，及时发现问题并进行调整，避免能源的浪费。
5. 锅炉水处理：对锅炉的水进行处理，防止水垢和腐蚀产生，保持锅炉的高效运行，减少能源消耗。
6. 锅炉系统维护保养：定期对锅炉设备进行维护保养，保持设备的良好状态，减少能源损耗。
7. 锅炉能效评估：定期对锅炉进行能效评估，了解锅炉的能源消耗情况，找出问题所在，并制定相应的改进方案。
通过以上措施和方案的实施，可以有效地降低锅炉的能耗，提高能源利用效率，实现节能减排的目标。
供暖锅炉的燃烧调节与节能范本
供暖锅炉的燃烧调节与节能范本供暖锅炉是很多家庭和企事业单位的主要供暖设备，如何调节供暖锅炉的燃烧以实现节能是一个重要的课题。
本文将介绍供暖锅炉的燃烧调节与节能的一些范本和措施。
一、优化燃料选择优化燃料选择是实现供暖锅炉节能的第一步。
在选择燃料时，应选择高效、环保的燃料，如天然气、液化石油气等清洁燃料，避免使用高污染、低效的燃料，如煤炭等。
清洁燃料的燃烧过程中产生的废气减少，热能利用效率提高，从而节能减排。
二、优化燃烧调节优化燃烧调节是提高供暖锅炉热能利用效率的关键。
以下是一些燃烧调节的范本和措施：1. 燃烧空气预热：采用空气预热装置，将燃烧用的空气预先加热到一定温度，可以增加燃烧温度，提高燃烧效率，降低燃料消耗。
2. 过量空气系数控制：过量空气系数是指实际燃烧所需要的空气量与理论所需空气量之间的比值。
过量空气系数过大，会导致燃料浪费和燃烧不完全。
通过调节供暖锅炉的空气进入量，控制过量空气系数，可以实现燃烧的最优化。
3. 排烟温度控制：排烟温度是供暖锅炉燃烧的一个重要参数，也是衡量燃烧效率的一个指标。
燃烧过程中，如果排烟温度过高，说明热量未能充分吸收，意味着燃烧效率较低，热量浪费较多。
通过控制排烟温度，可以实现燃烧效率的提高。
4. 燃料喷射方式优化：供暖锅炉的燃料喷射方式会影响燃烧的均匀性和热量传输效果。
优化燃料喷射方式，可以改善燃烧气流的流动性和均匀性，提高热量传输效果，实现燃烧效率的提升。
5. 燃料比例控制：对于多燃料供暖锅炉，燃料的比例控制是非常重要的。
通过合理的燃料比例控制，可以实现各种燃料的最优利用，节约燃料消耗。
三、燃烧控制系统升级燃烧控制系统是供暖锅炉燃烧调节和控制的核心部分，升级燃烧控制系统可以改善燃烧效率，实现节能减排。
1. 火焰检测与监控技术：利用先进的火焰检测与监控技术，可以实时监测燃烧情况，掌握燃烧过程的动态数据，及时发现和调整燃烧异常情况，保证燃烧的稳定和高效。
2. 氧气含量监测：通过对燃烧过程中氧气含量的监测，可以实时调整燃烧空气进入量，控制燃烧过程的过量空气系数，以达到最佳燃烧效果。
浅析提高锅炉智能化安全节能环保运行的方法
浅析提高锅炉智能化安全节能环保运行的方法锅炉在工业生产中起着至关重要的作用，是能源加工和利用的重要设备。
为了提高锅炉的智能化安全节能环保运行，需要采取一系列措施来优化锅炉的运行状态。
本文将从控制系统的优化、设备更新改造、运行管理和维护保养等方面，浅析提高锅炉智能化安全节能环保运行的方法。
一、控制系统的优化1. 锅炉自控系统的升级锅炉自控系统是保证锅炉正常运行的重要保障。
对于老旧的锅炉来说，控制系统可能存在着老化、不稳定等问题，需要进行升级。
采用先进的控制算法，提高控制精度，优化动态特性，使得锅炉运行更加稳定可靠。
2. 采用先进的数字化控制技术数字化控制技术可以实现对锅炉运行的精细化控制，通过智能化算法提高燃烧效率，减少能耗，降低排放。
数字化控制技术还可以实现远程监控和远程操作，方便运行人员对锅炉进行实时监测和调控。
3. 数据分析与智能化决策利用大数据分析技术对锅炉的运行数据进行深入分析，挖掘潜在的优化空间，为运行决策提供科学依据。
通过智能化决策系统，使得锅炉运行更加合理高效，确保设备的安全可靠。
二、设备更新改造1. 锅炉燃烧器的优化燃烧器是锅炉的关键部件之一，燃烧效率直接影响能源利用效率和环保排放。
采用先进的燃烧技术和燃烧器，可以提高燃烧效率，减少废气排放。
合理的燃烧器设计还可以降低锅炉运行的噪音和振动，提高设备的运行稳定性。
2. 节能改造通过节能改造，对锅炉的传热面和烟气净化设备进行优化，减少能耗，提高热效率。
采用高效的热交换器和热能回收设备，回收利用废热，降低成本，提高能源利用效率。
三、运行管理1. 严格遵守运行规程制定合理的运行规程，对锅炉进行科学规范的操作和维护管理。
规范的操作流程和标准化的维护保养措施，可以降低设备运行风险，提高安全性，延长设备使用寿命。
2. 注重运行人员的培训和技术更新锅炉的安全运行离不开操作人员的水平和技术素质。
加强运行人员的技术培训和知识更新，提高他们的运行把控能力和紧急故障处理能力，避免因人为操作而导致的安全事故。
供暖运营节能方案
供暖运营节能方案一、前言随着社会经济的发展，人们对舒适的生活要求越来越高，供暖成为了现代城市生活中不可或缺的一环。
然而，传统的供暖方式存在着能源浪费和环境污染的问题，如何在实现供暖的同时节约能源、减少对环境的影响，成为了当今供暖运营的关键问题之一。
因此，本文就供暖运营节能方案进行了研究和总结，旨在为供暖运营提供可行的节能措施和方案，以期达到节约能源、减少污染、提高供暖效率的目的。
二、现状分析1. 供暖运营现状我国目前供暖运营主要分为集中供暖和分户供暖两种方式。
在北方地区，集中供暖是主要的形式，以锅炉和地热能为主要能源，通过管网向用户送热。
而在南方地区，相对来说，分户供暖占据主导地位，使用的主要能源为电力和天然气。
2. 供暖运营存在的问题（1）能源浪费严重：目前供暖运营中存在着燃煤锅炉产生的废气排放问题，天然气使用不合理导致能源浪费等问题。
（2）环境污染严重：燃煤锅炉产生的废气排放严重污染了大气环境，对人们的健康造成了威胁。
（3）供暖效率低下：部分地区供暖系统老化，供热管网漏损严重，导致供暖效率低下。
三、供暖运营节能方案为了解决现有供暖运营存在的问题，提出以下节能方案。
1. 改进燃煤锅炉对于现有使用燃煤锅炉的供暖系统，可以进行技术改进，采用高效节能型锅炉，拆除老旧的燃煤锅炉，采用清洁能源替代传统燃料，如天然气、生物质颗粒等，以减少废气排放并节约能源。
2. 优化供热管网对于老化的供热管网，可以进行改造，修复漏损部分，增加保温层，减少热损失，提高供暖效率。
同时，可以合理规划供热管网，简化管网结构，减少管道长度和屈曲，降低管网阻力，提高供暖效率。
3. 推广智能温控系统推广使用智能温控系统，实现对供暖系统的精确控制，提高供暖系统的调节能力，减少能源消耗。
通过温控系统，可以区分不同区域、不同时间段的供暖需求，实现合理分时供暖，减少能源浪费。
4. 加强节能宣传利用各种渠道，加强对供暖节能的宣传，引导用户养成合理供暖的习惯，提高能源利用率。
浅析锅炉节能降耗的有效措施
浅析锅炉节能降耗的有效措施摘要：随着科技的不断进步，人们生活质量的日益提高，对能源的需求量也越来越大。
因此，开展锅炉节能降耗技术措施，是提高能源利用率，实现企业可持续发展的有效途径。
本文在概述节能降耗管理基础上，深入探讨了锅炉节能降耗技术措施，并给出锅炉节能降耗的可行性建议。
关键词：锅炉；节能降耗；措施；建议一、概述锅炉节能降耗管理供热锅炉节能降耗管理是供热锅炉有效运行的基础和前提，在进行供热锅炉管理的过程中，应熟悉供热锅炉的锅炉炉型、供热锅炉热负荷的计算、以及供热锅炉的容量和台数，具体如下。
1供热锅炉的锅炉炉型在供热锅炉的锅炉炉型方面，应根据《标准》选用锅炉，具体说来，根据新《标准》(JGJ26-95)的规定，对供热锅炉提出了新的要求，在供热锅炉运行方面，提出锅炉运行效率为68%的基本要求。
但是供热锅炉的选用因地域的不同而不同，不同城市对供热锅炉的设计不尽相同，只有在设计工作中严格按新《标准》的要求选择供热锅炉，才能实现供热锅炉节能环保运行。
2供热锅炉热负荷的计算如果供热锅炉热负荷偏高，将对供热锅炉产生直接的影响，锅炉、水泵、风机及管道的选用也会偏大，将会影响锅炉的选择，加大供暖的运行成本。
一般来说，计算供热锅炉热负荷通常采用的方法有三种，即体积指标法、面积指标法和数学统计法。
但是部分计算供热锅炉热负荷的计算方法还存在着一定的局限，如体积、面积指标法不能准确地计算出单体建筑的热负荷。
数学通缉犯相对来说较为科学，可根据建筑物的不同类型和不同功能，算出供热锅炉的热负荷，也就是可以计算出整个供暖系统的热负荷。
3供热锅炉的容量和台数供热锅炉的容量和台数，也是供热锅炉管理的重要环节。
在供热锅炉管理中，对于备用锅炉的设置有一定的要求，采暖锅炉房一般不设置备用锅炉，但在实际设计中对于备用锅炉的设计还存在着不合理的情况，很多锅炉的设计都配有备用锅炉，备用锅炉的设置不一定能提高供热系统的运行效率，这样做既加大了投资，又增加了占地面积，不利于供热锅炉的节能。
供热系统节能技术措施
供热系统节能技术措施供热系统是指通过燃煤、燃气、燃油等能源将热量输送到用户室内，为用户提供舒适的室内温度的系统。
如何提高供热系统的能效，减少能源消耗，是当前热力工程领域亟待解决的课题。
下面将介绍一些供热系统节能技术措施。
首先，通过改进供热设备和优化热源系统可以实现供热系统的节能。
一方面，可以选择高效燃烧器替代传统的燃烧器，提高燃料的燃烧效率。
另一方面，可以改进锅炉一体化设计，减少烟气温度，提高锅炉热效率。
此外，在热源系统中，可以采用余热回收技术，将烟气余热和锅炉排放的废热利用起来，提高系统能源利用率。
其次，通过改进供热管网系统可以实现供热系统的节能。
供热管网的设计和施工过程中，应避免过长的管道、复杂的线路以及陡峭的坡度，减少管道的摩擦损失和水泵的能耗。
此外，可以采用地埋管道方式，利用地下温度较为稳定的特点，降低供热管道在输送过程中的能耗损失。
第三，通过合理调整供热系统的运行参数可以实现供热系统的节能。
在供热系统运行过程中，可以根据实际需求合理调整供热温度、流量和压力等参数，避免过高或过低的运行参数对系统能耗的影响。
此外，可以采用分时段调峰供热的方式，在供热系统负荷较低的时段，降低锅炉的工作负荷，减少能源消耗。
第四，通过加强供热系统的维护和管理可以实现供热系统的节能。
供热系统设备的定期检查和维护，可以保证设备的正常运行，减少能耗损失。
同时，可以定期清洗锅炉和换热器，保证热传递效果，提高系统的热效率。
此外，可以通过智能监控和调控系统对供热系统进行实时监测和管理，及时发现并解决问题，提高供热系统的稳定性和能效。
综上所述，供热系统的节能技术措施包括改进供热设备和热源系统、优化供热管网系统、合理调整系统运行参数以及加强系统的维护和管理。
通过实施这些措施，可以有效降低供热系统的能源消耗，提高系统的能效，为用户提供更加舒适和节能的供热服务。
利用节能方法来提高锅炉供热效率
利用节能方法来提高锅炉供热效率
锅炉是提供工业、民用热水和蒸汽等能源的重要设备，但是它们的能耗通常很高。
因此，为了提高供热效率和节约能源，需要采用一些节能方法。
1. 定期检修和清洗设备锅炉经常受到各种污染物和腐蚀
物的影响，这些物质会降低设备的效率。
因此，定期清洗和检修设备可以帮助提高供热效率。
一些设备需要经常更换，如锅炉内的耗材，因此应确保更换及时，否则会增加能耗和成本。
2. 安装热回收装置热回收可以将锅炉产生的热能转换成
可以再利用的能源。
例如，锅炉排放的烟气中的热量可以通过换热器传导出来，温暖的热水或蒸气可以用于供热或其他应用。
热回收是一个节约能源的有效方法。
3. 一次送双回一次送双回是指在湿汽分离器和水处理设
备中使用低温烟气对水进行加热，从而使锅炉的热量得到更有效的利用。
这种方法不仅可以降低锅炉的运行成本，还可以改善工业生产过程中的热效率。
4. 应用先进控制技术先进的自动化控制技术可以帮助锅
炉实现高效能、低成本、高效率的供热。
例如，通过采用智能控制技术自动调整水位、温度、压力等参数，可以实现锅炉的最佳供热效率，降低能耗和运行成本。
5. 采用高效节能热水锅炉高效节能热水锅炉可以实现高效供热和节能效果。
锅炉内置过量的接触式废气余热回收器，显著提高燃料利用率，同时降低锅炉运行的成本。
总的来说，为了提高锅炉供热效率和节约能源，应采用上述的各种节能方法。
通过不断地改进，我们可以实现更高效的锅炉供热系统，为我们的生产和生活带来更大的成果和价值。
供热技术存在的问题及解决办法探讨
供热技术存在的问题及解决办法探讨摘要：能源是否得到合理高效利用，直接关系到供热企业的生存和热用户的经济利益以及承受能力。
文中总结供热企业中常见技术问题，并提出一些简单可行的处理方法，最大限度地节约能耗。
关键词：供热技术存在问题解决办法前言锅炉在运行过程中，一般只能将燃料所含热量的55％～70％转化为有效热能，这些热量通过室外管网输送，输送中又将损失10％～15％，剩余的热量供给建筑物，成为采暖供热量。
因此，供热采暖系统节能的途径主要是：改善供热采暖系统的设计和运行管理，以提高锅炉的运行效率，加强管道保温，以提高室外管道的输送效率。
一供热技术存在的问题及解决办法1循环水泵选型不当由于各供热企业的现状基本一样，循环泵选型不当很少被人们发现和重视。
循环泵扬程过高和多台泵并联运行的传统理念，致使电耗超过实际需要，甚至高出数倍。
这是供热企业中电能浪费最严重的地方。
原因分析：设计循环泵扬程过高，与实际需要相差太大，泵的扬程超过实际需要过大时，在运行中就会造成出口阀门无法开大，否则电机就会过载，同时浪费大量电能。
正确方法应该是根据实际情况进行水力计算，而不是硬套规范。
如果原供系统正在运行，或有历年的运行记录，可根据各处的压力表的读值推算出各部分的阻力损失，以此做参考校核水力计算结果，确定水泵扬程。
2循环泵安装方式不当（1）循环泵出口安装止回阀。
循环泵是为一个完全封闭的水循环系统提供动力。
当断电停泵时，水因失去动力也会在短时间内自动停下来，这时没有任何动力会使系统中的水作反向流动。
因此循环泵的出口处没有必要安一个止回阀“以防水泵倒转”。
只会加大系统阻力而增加电耗。
但对于补水泵来说，当其停运时，由于出口管道的压力高于入口处压力，必须在水泵出口处安装止回阀。
（2）循环泵进出口配管的问题。
许多泵由于结构上的原因而使得泵体出口法兰的公称直径小于入口直径。
在安装时，大多数都不对配管的大小做经济比摩阻的验算，而是按水泵进出口法兰大小配管。
提高锅炉热效率的方法
提高锅炉热效率的方法锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，其热效率的高低直接影响着能源的利用效率和经济性。
因此，提高锅炉热效率成为了节能减排的重要环节。
下面将介绍几种提高锅炉热效率的方法。
1. 锅炉燃烧控制优化锅炉的燃烧控制是提高其热效率的关键。
通过优化燃烧控制系统，可以使燃烧更加充分，减少燃料的浪费。
具体来说，可以采用先进的燃烧系统，如燃烧器预混技术和燃烧器氧量调节技术，以实现燃烧的高效率和稳定性。
此外，还可以通过优化供气系统和给水系统，确保燃烧过程中所需的气体和水的质量和流量达到最佳状态。
2. 锅炉节能降耗技术在锅炉运行过程中，存在着各种能量损失，如烟气热损失、排烟热损失和锅炉外壳散热损失等。
通过采用节能降耗技术，可以有效减少这些能量损失，提高锅炉的热效率。
例如，可以在锅炉排烟道上安装余热回收装置，利用烟气中的余热进行加热或发电，从而降低烟气热损失；可以在锅炉外壳表面进行保温处理，减少外壳的散热损失。
3. 锅炉水质处理锅炉水质的好坏直接影响到锅炉的运行效果和热效率。
水中的杂质和沉淀物会附着在锅炉内壁和管道上，形成热阻，影响热传导效果，降低锅炉的热效率。
因此，对于锅炉的水质要进行定期检测和处理，保证水质的清洁和稳定。
可以采用适当的水处理剂，如缓蚀剂和除垢剂，来清除水中的杂质和沉淀物，防止锅炉内壁和管道的积垢，提高热传导效果。
4. 锅炉余热利用锅炉产生的烟气和废水中含有大量的余热，如果能有效利用这些余热，就可以进一步提高锅炉的热效率。
常见的余热利用方式包括余热回收和余热发电。
余热回收可以利用余热进行加热或供暖，从而节约能源；余热发电则可以将余热转化为电能，实现能源的再利用。
5. 锅炉运行管理和维护锅炉的运行管理和维护对于提高热效率至关重要。
定期进行锅炉的检查和维护，保证其正常运行和高效工作。
包括清洗锅炉内壁和管道，保持换热面的清洁；检查燃烧系统的工作状态，调整燃烧参数和氧量等；定期清理和更换燃烧器的喷嘴和过滤器等。
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要：当前燃煤锅炉在我国使用较多，不仅能耗高，对环境的污染也很大，要注重节能技术的合理，实现节能减排目标。
我国工业燃煤锅炉效率一般不高，原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大，需要及时采取技术改造措施，达到预期效益。
本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题，并提出了具体可行的节能技术措施。
关键词：燃煤锅炉；供热；节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备，会消耗大量的能源，并对大气污染严重。
虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展，生产制造与运营管理效率有了很大提升，但是和国外发达国家相比，仍然有很大的差距。
因此我们需要尽快采取节能技术措施，降低污染、减少能耗，真正保证可持续发展。
一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。
燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下，燃烧无法有效转化成热能，自动化水平不高，存在着排污超标等问题，既浪费了大量资源，还提升了供热成本。
以燃煤锅炉旋风炉为例，在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下，锅炉不能快速启动与停止，减小了锅炉负荷变动范围。
加之旋风炉中温度较高，会排放大量有害气体，造成了严重环境污染。
层燃炉问题表现在煤未充分燃烧，炉灰内有很多燃烧不完全物质。
室燃炉自动化水平不高，应配置多个附属器械，同时锅炉供水处理时间较长，需要付出极高成本。
此外，燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷，如中储仓式制粉耗电量很大，节能效果不佳。
直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力，在锅炉负荷变化后，应及时对磨煤机运行参数作出调整，加之研磨部件容易磨损，会降低煤粉质量。
2.燃煤锅炉燃料的问题。
煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率，其一，燃料自身问题。
煤质量无法满足锅炉设计要求，其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。
其二，燃料使用问题。
燃煤锅炉大多使用原煤，未通过筛选与清洗，粒度不同，存在着很多煤的粉末，造成燃烧不完全，损失了很多热能[1]。
锅炉的供暖调节与节能措施
一
目的 。
１ ． ３节 能锅炉 的原理 锅 炉主 要靠燃 油 、 燃气 、 燃煤来 为居 民 提供热量 ，一经 燃烧 可燃体 会产 生高温 烟 气释放 热量 ， 高温烟 气先进 入炉膛 ， 再进 入 前烟箱 的余 热 回收装 置 ， 接 着进入 烟火 管 ， 最后 进入 后烟 箱 烟道 内 的余 热 回收 装置 ，
运 输安装 。（ ３ ） 换 热效果 好 ， 炉体 不局 部受 是对 前轴 的标高 以及 减速机 的标 高进行 改 动 和调整 ， 使得减 速 机 向前 移动 ， 中心 轴线 就会 因为 调整 而加大 和前 墙距离 ，使得 炉 排可以平稳的运行； 除此之外 ， 通过重新设 计 以及布 置侧板 ，从而 使得 炉排 的中 间结 热 能设 备 ， 是 特种 设备 之 一 ， 在 机关 、 事业 构变 成框 架结构 ，这样 在进 风 口 的 面积 企 业及各 行各 业广 泛使用 ，是危 险而 又特 就随 之增大 ， 布风就会 较稳 的平稳均 匀 。 并 殊 的设备 。一旦 发生 事故 ， 涉及公 共安 全 ， 且还 需要对 炉排 的外侧 进风 管改 造 ，成 为 将 会 给 国家 和人 民生 命 财 产 造 成 巨大 损 整体 式的 风箱结 构 ，使 得风 向 内部 压力 稳 失 。为 了公共安 全 、 人 民生命 和财 产安 全 ， 定。 我 们使用 锅炉 应注 意以下 全事 项 ： （ １ ） 锅 炉 ２ ＿ ３回收技术 出厂时应 当附 有安全 技术 规范要 求 的设计 对于 可燃物 需要 进行 回收 ，并且炉 膛 文件、 产品质量合格证 明、 安全及使用维修 的 出 口的 飞灰 回收也 需要进 行利 用 ，因此 说明 、 监督 检 验 证 明 。（ ２ ） 锅 炉 的安 装 、 维 利用 回收装 置对 炉膛 的效率 进行 提高是 一 修、 改造。 从事锅炉的安装、 维修、 改造的单 个重 要技术 。 回收装置 中 的撞 击式 的分 离 位 应 当取 得省 级质量 技术 监督局 颁发 的特 器利 用 的是 可燃 物 的 惯性 对 其进 行 分 离 ， 种 设备安 装维 修资格 证书 ，方可 从事 锅炉 通过 惯性使 得颗 粒撞击 到横 至在 烟道 中 的 的安装 、 维修、 改 造 。施 工单位 在施 工前 将 分离 装置 ，这种 固体式 的分 离器 主要的 形 拟进行安装、 维修、 改造情况书面告知直辖 式就 是平板 式 的和槽 型的 等 ，利用 的机 理 市 或 者 辖 区 的特 种 设 备 安 全 监 督 管 理 部 就是 通过 固体和 气体桩 基分 离器 ，产生 了 门， 并 将 开Ｔ告 知送 当地县 级质 量技术 监 围绕分离器的流动环绕力，固体在动量上 督 局备 案 ， 告 知后 即可 施工 。 （ ３ ） 锅炉安 装 、 要大 于气体 ，因此 就会保 持原 有 的运动 方 维修 、 改造 的验收 。 施工 完毕后 施工单 位要 向 ，偏 离原 有的气 流方 向 ，撞 击 到分离 体 向质量技 术监督 局特 种设 备检验 所 申报锅 上 。 炉 的水压 试验 和安装 监检 。合格 后 由质量 但是 固体颗 粒在运 动轨 迹上存 在着 接 技 术监督 局 、 特 种设备 检验 所 、 县 质量 技术 线 ， 当颗粒 的运动 超过 了这个 度 ， 即偏 离量 颗 粒的分 离就会 受到影 响 。 界 监督局参与整体验收。（ ４ ） 锅炉的运行。锅 过大 的时候 ， 炉 运行必 须 由经培训 合格 ，由持 证人 员操 限流 线到分 离体 的 中心线 的距离参 数是 对 作， 使 用 中必 须严格遵 守操作 规程 。 锅 炉每 分离效 率影 响最 为重要 的基 础 ，在 此界 限 年 进行一 次定 期检验 ，未经 安全 定期 检验 中颗粒若是撞击则会依附到分离体上 ， 即 的锅炉不 得使用 。锅 炉 的安全 附件安 全 阀 分离 体的表 面 的有效距 离范 围 中的颗粒 都 每 年定期 检验 一次 ，压力表 每半 年检定 一 会被 分离 ， 超 出界限 的则 无法分 离 。 不 同形 次， 未经定期 检验 的安全 附件不得 使用 。 严 状 的挡件 在 撞击 范 围 的效 率 公式 上 不 同 ， 因此要 根据 烟道合理 的布置 。 禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。 结语 ２链 条炉 的节 能技术 随着 节能 减排 的 要求 不断 提 高， 各 种 ２ ． １燃烧 技术上 的分层技 术 用户 应 燃 烧技术 的分 层技术 当中 ，原煤 在燃 新技 术在 层燃 链 条炉 上得 到应 用 ， 烧 前要通 过煤 闸板 ，在进 到振 动筛之 前还 结合 实际加 以研究适 合 自身 的方法 ， 实 现对 要 经过煤 辊传 动设备 ，通 过以上 结构 之后 供暖 锅炉 的燃烧 调节 ，同时 提高锅 炉 的节 才 会在 炉排上 形成 金字塔 状 ，这 类煤 层较 能效 果 ， 也会 绿色循 环系统做 出一份 贡献 。 为有利于燃烧 ，这也是由于空隙较大并且 参考特 点 及 安全 生产 管 理 ． ２ ． ２对炉排进行改造 科技信息（ 科学教研 ） ， ２ ０ ０ ８ （ １ ７ ） ． 空气系数是决定链条炉的节能性能的 ｆ ２ ］ 郑 萍锅 炉施 工 中安 全管理 的分析 与建议 重 要影 响因素 ，而空 气系数 问题 主要 就是 册． 科技 资讯 ， ２ ０ ０ ８ （ ２ ２ ） ． 由于炉排 本身决 定 的 ，主要影 响 因素有 风 ［ ３ 】 文 娟． 高层锅 炉技 术控 制要 点分 析 ．中 室 的串风 问题 、 不 严 密的 隔断会 造成空 气 国新技 术新 产品 ， ２ ０ １ ｌ （ １ １ ） ． 系数过高， 还有漏风等等。 所以要想进行节 能， 就 需要对 炉排 进行合 理 的改造 ， 改造 主 要部位 就是 前墙线 一 直到挡 风 门，主要 就
供热锅炉节能环保技术措施
供热锅炉节能环保技术措施供热锅炉节能环保技术措施能源是保障社会稳定及经济发展的重要物质基础条件，现代社会的发展、各个行业的兴起、产业的大量扩张以及人们生活质量的明显提升，使得能源热能的需求量与日俱增，能源问题成为了各个行业关注的话题。
下面由店铺为大家整理的供热锅炉节能环保技术措施，欢迎大家阅读浏览。
供热锅炉节能环保的影响因素一、锅炉热效率热效率是衡量锅炉性能的综合指标之一，通过各种途径优化供热锅炉热效率，能够有效促进供热锅炉的节能。
供热锅炉在本质上是将能源进行转化的设备，影响其节能环保的因素中，热效率指标能够集中表现出综合系能，对供热锅炉的节能评价有着极为重要的意义。
引起供热锅炉的热效率较低的原因较为丰富，包括锅炉操作人员没有严格按照操作程序进行、技术水平不足、炉膛设计不合理、锅炉超负荷运转、忽视了锅炉的日常保养及检修等，直接导致了锅炉的能源消耗越来越大，供热效率却逐步下降，锅炉的运行也处于不稳定的状态，造成能源不能被有效利用，或者出现大量的能源浪费现象。
二、锅炉炉渣含碳量供热锅炉炉渣含碳量，是影响供热锅炉节能的另一个十分重要的因素。
造成锅炉炉渣含碳量过高，一般是煤炭能源的燃烧不充分，而造成该情况的原因，可以分为燃煤水分过大、煤粒度过大、炉膛温度过低、锅炉运行参数不合理等几个方面。
a) 锅炉运行参数不合理。
该情况会导致煤炭燃烧时接受的O2不足，温度不够，加之煤风配比不合适等，导致燃烧不完全，在该情况下，煤炭也按照一般的程序被排出炉膛，大量的煤炭被浪费掉，限制了供热锅炉节能，应调整运行参数，达到降低炉渣含碳量的目标;b) 煤炭粒度过大。
一般情况下，煤粒度过大会因为燃烧时间较短，仅仅将表面的煤炭燃烧，而深层的煤炭则没有充分燃烧，均不利于供热锅炉环保，因此需要充分燃烧供热锅炉内的煤，使之有效促进锅炉的高效率运行;c) 燃煤水分。
燃煤水分则是会影响到煤炭的燃烧情况，或者对热量的发挥有较大影响，也对供热锅炉的运行造成一定影响;d) 炉膛温度过低。
供热系统节能技术措施
供暖系统节能技术措施1. 安装热工仪表，掌握系统的实际操作安装供暖系统所需的热工仪表是为了掌握系统的运行条件、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。
目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍，因此，必须要按照规定补齐所有热工仪表，并保证仪表的完好和准确。
2. 加强锅炉房运行管理，是投资少、效果显著的节能措施1.司炉和水处理人员必须经过国家劳动部门或技术监督部门的培训并通过考试；2.建立正确、完善、实际操作程序；3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质，必须满足并易于看到国家法规中规定的水质标准，严禁锅炉直接补自来水或河水；4.严格执行定期维护，停炉保养制度，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
3. 采用分层燃烧技术，改善锅炉燃烧状况目前，链条炉排广泛应用于城市集中供热锅炉房，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。
采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率，有明显的效果。
沈阳惠天公司一台10.5MW的热水炉，采用分层燃烧后，热效率由70.2%提高到75.1%，炉渣含碳量由13%下降为10%。
唐山热力公司采用该技术，使锅炉热效率提高10～15%，炉渣含碳量降低至10%以下，此外，大大减少了锅炉燃烧系统的设备故障，提高了锅炉运行的可靠性和安全性。
对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。
该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒和粉末被送到炉前的型煤装置，并被压成核桃大小和形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。
中原油田锅炉燃用鹤壁煤，粉末含量高，Φ＜3mm的煤粒约占60～70%，采用此技术后，炉渣含碳量降低到15%以下，锅炉效率提高了8%，烟尘排放达到环保标准，年节煤8～10%。
没有空气予热器的锅炉，因为向炉排上送的是冷风，容易造成大块煤不易烧透，相反，炉渣的碳含量略有增加，不宜采用。
锅炉供暖节能的现状分析及改进措施
取节 能 措 施在 同样 的供 暖 规模 下 。挖掘 节 能潜 力 。可 以减 少 ２／ ３以上 的
燃 料消 耗 ，减 少 “ 三废 ” 的排 出量 ，必 然会 减 少对 环 境 的污 染 ，同 时也 会 的 问题 ， 有人 指 出 ： “ 要 彻 底根 治煤 烟 型污 染 。改 变 炉窑 的 燃料 结 构是 最 根 本 的 出路 ”．这 种 意见 固然 有一 定 的 道 理 。但 是具 有一 定 的 片面 性 ．在 目前 供 暖 系统 能源 有 效 利用 率 低 ，存 在 大量 浪 费 的情 况 下 ，单纯 强 调改 变 炉 窑 的燃 料结 构 。采 用优 质 能 源 。必 然 会遇 到 以 下 问题 ：一 是 改不 起 ．现 在供 暖 系 统的 耗热 指 标 是发 达 国 家 的三倍 ，锅 炉平 均 的实 际 负荷 率 不到 设 计 能力 的 ５ Ｏ ％ ．在这 种 条件 下 改变 炉 窑 的燃 料结 构 ，必 然会 造 成新 的大 马 拉小车 的局面 。 其后 果 是大部 分 单位 改不 起 。 改得 起 的， 也会 造成 新 的浪 费． 二 是用 不 起 。在供 暖系 统存 在大 量浪 费 的基础 上 ，改变炉 窑 的燃料 结构 （ 简 称 改燃 ） ，优 质能源 的 价格 一般 为煤 的 ３～ ４倍 以上 ，必然 会使 供暖 费用 大 幅 上涨 ，而 导致用 户无 力承 担 ；三是 资源 承受 不起 。在北 京 、西 安等 城市 ， 改 变 炉窑 的燃料 结 构首 推 为 天然 气 ．我 国天 然气 的 储量 仅 占世 界 总储 量 的 １ ， 我 国 己探 明开 采天 然 气 的储 量 ， 相 当于 全 世界 １ ９ ９ ５ 年 的实 际开 采 量
关 键词 ：锅 炉供 暖
节 能 改 进措 施
供暖设备的节能改造方案与技巧
供暖设备的节能改造方案与技巧随着能源的稀缺和环境问题的日益严重，节能成为当前社会发展的重要议题之一。
供暖设备作为能耗较高的设备之一，怎样进行节能改造成为亟待解决的问题。
本文将介绍一些供暖设备的节能改造方案与技巧，以期为读者提供实用的参考。
一、调整供暖设备运行参数供暖设备的运行参数是影响能耗的重要因素之一。
首先，对于锅炉运行，可通过降低供热温度、增加进水温度差等方式，降低燃油或燃气的消耗。
其次，对于循环泵的运行，应合理选择泵的类型、功率等参数，使其运行在最低功率区，避免不必要的能量浪费。
二、优化供暖设备的燃烧控制供暖设备的燃烧过程是消耗能源的关键环节，合理的燃烧控制可以提高能源利用效率，降低能耗。
首先，应确保供暖设备的燃烧设备正常工作，每年进行一次清洗和调试，保证燃烧效率达到最大化。
其次，采用先进的燃烧控制系统，可以根据室内温度、室外温度等因素进行自动调节，避免能源的不必要浪费。
三、优化供暖系统的布局供暖系统的布局合理与否对能源利用效率有着直接的影响。
首先，应避免管道过长、弯曲或散热器间距过大等不合理布局，以减少能源的流失。
其次，对于具备条件的建筑，可采用地板供暖、壁挂炉等方式，减少室内温度不均匀的问题，提高供暖效果。
四、采用新型节能供暖设备随着技术的发展，新型的节能供暖设备不断涌现，如太阳能热水器、地源热泵等。
这些设备具备较高的能源利用效率，减少了对传统能源的依赖，是未来节能供暖的发展方向。
在进行供暖设备改造时，可以考虑采用这些新型设备，以实现节能的目标。
五、加强能源管理与监测对于节能改造后的供暖设备，加强能源管理与监测是确保节能效果的重要手段。
通过信息化技术手段，及时监测供暖设备的运行状态和能耗情况，发现问题及时处理，调整设备运行参数，优化能源利用效率。
同时，建立完善的能源管理制度，加强对能耗的监管，促进节能工作的落实。
综上所述，供暖设备的节能改造方案与技巧是多方面的，包括调整运行参数、优化燃烧控制、优化供暖系统布局、采用新型节能供暖设备以及加强能源管理与监测等。
锅炉供热节能措施技术总结
锅炉供热节能措施技术总结锅炉供热节能措施技术总结锅炉是我国耗能最多的设备之一，每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。
锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。
蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。
锅炉、管网和用热设备组成了热力系统，该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积。
由此可见，锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低，而且也决定于热力系统的能源利用率。
因此，节省锅炉耗能必需从锅炉、管网和用热设备三方面系统地考虑。
许多企事业单位只重视锅炉本身的技术改造，提高出力和热效率，而对能量的综合利用考虑得较少，忽视了管网和用热设备的滴漏散热，结果是锅炉愈改愈大，热效率虽有很大的提高，但耗能却很多，能源利用率不高。
因此，要提高锅炉的能源利用率，除了要提高工业锅炉本身的热效率外，还要实行锅炉的供热系统节能、软件节能与硬件节能相结合的全方位节能策略。
软件节能要重视并抓好燃料供应管理和运行操作人员的培训工作。
让燃料去适应锅炉，比改造锅炉见效快投资少，应作为节能的主要措施。
应有技术人员负责锅炉、管网和用热设备的管理。
司炉工应进行操作培训，经锅炉安全监察部门考试合格，发给操作证明后方可上岗。
硬件节能包括燃料加工（原燃的洗选、混配、筛分、破碎、成型煤等），采用新工艺、新设备，改造旧工艺、旧设备等。
改进管网和用热设备基础上，对锅炉的容量和热效率提出合理的要求，避免改造锅炉或更新的盲目性。
所以锅炉的节能主攻方向应放在锅炉、管网和用热设备组成的供热系统上。
一、管道保温蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道保温。
保温用绝热材料应符合以下要求：1）导热系数低、绝热性能好。
导热系数λ＜0.12千卡/米.时.℃2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。
3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。
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锅炉供暖运行节能技术的解决方法摘要：随着能源的紧缺，以及大气污染的日益加剧，改善空气质量被提上了国家各相关部门的案牍。
而作为能源消耗的巨大的供暖系统就要面临迫切的技术改造，这就要对锅炉的进行全面的技术改造达到节能的目的，这是对暖通工程提出的重大考验。
就暖通过程中的锅炉面临的问题以及它的技术革新做简单分析，以供参考。
关键词：暖通锅炉节能技术
中图分类号：tu 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2013）05-0107-01
引言
集中供热作为发展方向是不容置疑的，但由于我国国力所限，热力供暖在相当长的一段时间内还不能取代锅炉供暖而居主流地位，这是城市锅炉供暖共同发展的必然结果，会是“长期共存”“，互为补充”。
供暖系统节能任务虽然艰巨，但是，锅炉供暖节能潜力是很大的。
重要的是查明原因并有针对性地采取必要的措施，提高运行管理水平，达到节能目的。
1供暖锅炉的特点
a.“两小”即锅炉房规模小（供1万m2以下的锅炉占60%）、锅炉容量小（平均单台锅炉容量仅为2吨/小时）。
b.“两低”即锅炉负荷率低、热效率低。
按热指标70w/m2计算，0.7kw（即1t/n）可供 10000m2，实际上只供 4000m2，不足一半，处于“大马拉小车”的低负荷运行。
热效率自然也低，一般只能达到 50- 60%。
c.“两
能”即能耗多、现行间歇供暖多（每昼夜烧6小时，停6小时，重复两次）。
在供暖制度上现行间歇供暖占82%，连续供暖只占18%。
2关于锅炉的能源消耗问题
2.1管理问题
（1）供热制度不合理，由于一些历史原因致使供暖在制度上有先天的缺失，表现在就是间歇供暖，由于习惯很难改掉所以造成供暖的质量下降还浪费了能源。
（2）由于各地方的供暖技术水平高低不同，所以在供暖过程中，为了单纯追求远端业主的供暖要求而过度烧煤加热水的温度，致使近端过热，远端温暖的不平衡，或者是近段温暖，远端过冷的状况，这就造成能源的浪费，无助于问题的解决。
（3）锅炉房雇佣一些老工人看护和烧现代化的锅炉，在操作过程中只是凭借着经验“看天烧火”，没有科学的供暖依据，即天冷就多少点，天暖就少烧点，这就很难达到供暖的要求和节能的目的。
（4）这和业主的素质有关，即在集气罐出私自放热水，就会导致热流失，水流失的状况发生，真是令供热单位很是头疼，这就导致供暖问题的出现。
（5）由于锅炉年久失修，就会在管道的交接处发生腐蚀现象，甚至是结垢的现象，真是由于在暖通供热期间水处理失误造成的，致使锅炉的受热面处结垢，或者是由于除灰剂使得锅炉表面结成灰垢，这都是管理上的问题。
2.2供暖的设计问题这是问题的关键所在
（1）热负荷偏高的设计使得在财力上造成巨大的浪费，同时也使得选用的设备参数也过大，最主要的是浪费了能源。
（2）由于设
计中出现的大材小用状况，即单个锅炉就可以解决供暖的问题，却使用多个锅炉共同供暖，造成热效率低和煤耗大的不合理状况产生。
（3）由于锅炉的补水泵选择不当，使得锅炉房的热媒参数低，表现为锅炉的扬程较低，热传导能力低下，供热不足的恶性循环。
（4）循环水泵投入的数量过多，使得水泵的流量大，回水的温度低，一般的是在 25℃。
这也会增加电的消耗。
（5）由于没有投入使用制动性能较好的阀门，就很难实现热网的初调节。
（6）单管式供暖系统无法实现在散热器上安装温控阀，但是现在很多室内的供热系统还是属于单管系统，这是不利于长期的发展。
（7）室内供暖系统的垂直失调如果消除了就有利于水阻力平衡，这就要求设计人员认真计算。
（8）关于不同建筑的性质供暖，如果商用建筑和民用建筑使用的是同一个供暖系统，那么在白天商用建筑供暖的要求大，在晚上民用建筑的供暖大，如果不能分时供暖，势必造成能源的浪费。
3锅炉供暖运行节能的技术措施
实行连续供暖辅以间歇调节。
连续供暖采用室外温度与供回水温度曲线图进行供暖，昼夜供暖 12 小时，白天间歇供暖 6 小时；寒期昼夜 24 小时供暖，初末寒期辅以间歇调节。
连续供暖锅炉效率为 73.5%，现行间歇供暖锅炉效率为 54.5%。
其原因是两次压火所用的煤，是在无效的情况下烧掉了。
从经济上比较，不论是社会效益还是环境效益都是不可以取的，必须尽快改进供暖方式，达到运行节能。
改变“大流量小温差”不经济运行，必须采取措施消除
热网的水力失调，把水泵的循环流量降下来，改变“大风机”小风量，达到与锅炉实际使用配套，以实现大幅度节电。
降低炉灰含碳量是节能的重要措施。
全国各地有不少的先进经验，首先是采用“混合式”烧煤法。
该方法是把煤、焦、渣和水按 8：4：1：3 的配合比进行“混合”掺烧，可降低炉灰含碳量，大量节约用煤。
在实际操作中就是两车煤、一车焦、再加炉排下清出的灰渣和适量的水，也就是说当班的焦渣，当班处理完。
混烧法可节煤 10%，混煤使炉膛的燃烧状况得到了改善，增加了煤层的通风性，使火床的长度加长，促使煤燃尽，这种方法投入少，风效快，是节能挖潜的必要措施，建议锅炉房采用此方法混烧，为节能多做贡献。
4思考
（1）要采取合理的锅炉改造或者对新锅炉的进行合理的调节，实现风量的适度供应，燃料在链条炉排的锅炉中燃烧，随炉排的转动而依次着火，燃烧是沿炉排长度方向分区进行的。
（2）采用二次回风系统，在锅炉内形成烟气漩涡增加了悬浮煤粉。
还可以使锅炉内的温度层层降低就使得锅炉内的受热面的利用率提高了，大约可以提高 5-10%左右的燃烧率。
（3）采用现代信息化控制，即采用电脑系统对锅炉的热能量转化做控制，有利处是可以监测锅炉内部的燃烧情况，自动改变煤的加煤厚度，调节送风量，调节热水的压力参数，都是属于科学测算、科学加煤送风，同时也对司炉工的技术水平要做相应的要求。
（4）加强对于司炉工的管理。
在现代化的今天，司炉工已经不是那种十指沾煤的烧法了，要有司炉的上
岗证，技术职业资格证。
在技术管理上，要设置水质化验室，也就是防止大面积水垢的结成，还要对煤的质量好和性状做工业分析，烟气分析和会渣含碳量分析等。
对于煤的储存要防水、防晒、防风化等“三防”工作，提高煤的燃烧效率，要形成人人节能意识，这是在整个暖通工作中每个人必要的意识。
5总结
对于锅炉的节能改进有利于改善空气质量，最主要的也是缓解我国能源精确的现状，所以作为当务之急的技术改进，作为锅炉的设计者还是施工者都要首先把节能减排的意识和行动表现出来，为可持续发展做出贡献。
参考文献：
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[2]李德英，刘政满，苟贵.锅炉供暖量化管理与节能技术[m].北京：中国建筑工业出版社，1992
[3]罗英华. 热水锅炉的运行管理与节能 [j]. 煤气与热力，1996，16（1）。