一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺

一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺

集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺

摘要

本发明一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，涉及粮食加工生产技术领域，包括稻谷清理、砻谷及砻下物分离、润糙消解农药残留和碾米，以及抛光消解农药残留和超声波消解农药残留工艺步骤，本发明一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，结合稻谷制米的生产，着重解决稻米含带农药残留问题，工艺流程设计科学，工艺方法合理，生产成本低，消解农药残留有效、可靠，还能辅助杀灭稻米中毒菌，做到稻米清洁生产，确保稻米加工产品质量安全，不在加工生产中造成大米产品二次污染，不改变稻米原有品质、营养和风味，除了适合制备普通大米外，还特别适合于制备营养价值和经济价值较高的留胚米、免淘米等产品，也有利于降低综合利用制备的副产品农药残留。

权利要求(4)

1. 一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，包括稻谷清理、砻谷及砻下物分离、润糙消解农药残留和碾米工艺步骤，具体如下； A.稻谷清理使用风选和筛选设备，采用“风筛结合，以筛为主”的方法，进行稻谷清理，得到净谷； B.砻谷及砻下物分离使用砻谷设备对所述净谷进行砻谷，并进行砻下物分离，谷糙混合物中含稻壳重量不超过O. 8%,分离出的净糙米中含谷粒不超过30粒/千克； C.润糙消解农药残留将浓度为515毫克/升的臭氧水雾化，均匀喷洒在前道工序制备的净糙米上，净糙米着水重量控制在O. 2%I. O%，然后将着水净糙米流入糙米仓中，润糙调质及消解农药残留，净糙米在糙米仓中润糙时间控制在I4小时，使净糙米含水量范围为13. 5%14. 5% ； D.碾米使用碾米机组，采用以碾削为主、檫离为辅的混合碾米方法，头道使用立式砂辊碾米机，二道使用铁辊碾米机，三道使用铁辊碾米机，碾白前道润糙消解农药残留工序制备的半成品糙米，得到大米。

2.根据权利要求I所述的一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，其特征在于，还包括后续的工艺步骤： E.抛光消解农药残留将浓度为515毫克/升的臭氧水雾化，喷洒在前道工序所得的大米上，并将所述大米送入抛光机抛光室内抛光。

3.根据权利要求I或2所述的一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，其特征在于，还包括后续的工艺步骤： F.超声波消解农药残留将前道工序所得的大米，堆铺成510厘米高度，采用在频率2033千赫兹、功率6090瓦/平方厘米的超声波连续辐照I3小时。

4.根据权利要求I或2所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于，将浓度为515毫克/升的臭氧水雾化的方法，包括压力雾化、蒸汽雾化、离心雾化和超声雾化。

说明

一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及粮食加工生产技术领域，尤其涉及稻谷制米生产工艺。

背景技术

[0002] 稻米粮食是人类赖以自身生存和繁衍的物质基础，是农业、加工业的主导产品之一。稻米作为一种粮食，所具有的营养保健功能、食品加工功能、安全卫生功能对人们的健康关系极为密切，稻米作为重要的食品工业原料，对保证食品、饲料、医药等工业制品的质量安全也至关重要。为有效防治病虫草害，目前在水稻生产中，大量使用了各类农药，水稻是所有农作物中使用农药最为频繁，用量最大的作物之一。为保障农产品质量安全，虽然有机氯农药在我国已被禁用，在2008年，经国务院批准，又决定停止甲胺磷等五种高毒有机磷农药的生产、流通、使用。但是，在现阶段，仍然不可避免地需要通过继续使用各种农药，来确保水稻正常生产。由于各种农药的大量使用，害虫的天敌或其他益虫迅速减少，造成追加施用农药的恶性循环，还造成土壤等环境中具有一定量的农药残留污染。随着农药使用量和使用年数的增加，有农药残留逐渐增加、残留地域逐渐扩大的趋势。水稻生产施用农药过量，超过最大残留限量（Maximum Residue Limits MRL)时,将对人畜健康直接产生不良影响，并能通过食物链对生态系统中的生物造成毒害。随着经济的发展、社会的进步以及生活水平的提高，人类对自身生存的安全有了更加深刻的理解，农产品中农药残留问题已引起人们的高度重视。目前世界各国对进口的农产品品质、卫生、安全等技术要求愈来愈严格，尤其是欧、美、日等发达国家，对农产品中的农药残留含量标准的规定到了近乎苛刻的地步，门槛越来越高，构成了“技术壁垒”、“贸易壁垒”，严重影响我国稻米的出口贸易，使得我国在国际市场贸易竞争中处于不利低位。解决农药残留问题是提高稻米质量，保护人民生命安全，增强农产品市场竞争力，增加农民收入的关键问题。如何去除稻米农产品中的农药残留也已成为世界各国的研究热点。目前我国难以在短期内从源头和制度上解决稻米农产品中农药残留超标问题。采取可靠、有效的各种技术手段，最大限度地去除稻米中的残留农药，无疑是一项切实可行、利国利民的重要选择。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于，针对以上分析所涉及的稻米产品农药残留出现的情况，公开一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，结合传统稻米加工工艺，在稻谷制米加工过程中，消解农药残留。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术解决方案来实现的：

[0005] 一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，包括稻谷清理、砻谷及砻下物分离、润糙消解农药残留和碾米工艺步骤，具体如下；

[0006] A.稻谷清理

[0007] 使用风选和筛选设备，采用“风筛结合，以筛为主”的方法，进行稻谷清理，得到净谷；[0008] B.砻谷及砻下物分离

[0009] 使用砻谷设备对所述净谷进行砻谷，并进行砻下物分离，谷糙混合物中含稻壳重量不超过O. 8%，分离出的净糙米中含谷粒不超过30粒/千克；

[0010] C.润糙消解农药残留

[0011] 将浓度为515毫克/升的臭氧水雾化，均匀喷洒在前道工序制备的净糙米上，净糙米着水重量控制在O. 2%I. O%，然后将着水净糙米流入糙米仓中，润糙调质及消解农药残留，净糙米在糙米仓中润糙时间控制在I4小时，使净糙米含水量范围为13. 5%14. 5% ；

[0012] D.碾米 [0013] 使用碾米机组，采用以碾削为主、檫离为辅的混合碾米方法，头道使用立式砂辊碾米机，二道使用铁辊碾米机，三道使用铁辊碾米机，碾白前道润糙消解农药残留工序制备的半成品糙米，得到大米。

[0014] 所述的一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，其特征在于，还包括后续的工艺步骤：

[0015] E.抛光消解农药残留

[0016] 将浓度为515毫克/升的臭氧水雾化，喷洒在前道工序所得的大米上，并将所述大米送入抛光机抛光室内抛光。

[0017] 所述的一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，其特征在于，还包括后续的工艺步骤：

[0018] F.超声波消解农药残留

[0019] 将前道工序所得的大米，堆铺成5IOcm高度，采用在频率2033千赫兹、功率609瓦/平方厘米的超声波连续辐照I3小时。

[0020] 所述的一种小麦粉清洁生产工艺，其特征在于，将浓度为515毫克/升的臭氧水雾化的方法，包括压力雾化、蒸汽雾化、离心雾化和超声雾化。

[0021] 本发明一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，结合稻谷制米的生产，着重解决稻米含带农药残留问题，工艺流程设计科学，工艺方法合理，生产成本低，消解农药残留有效、可靠，还能辅助杀灭稻米中毒菌，做到稻米清洁生产，确保稻米加工产品的质量安全，本发明一种消解农药残留的稻谷制米生产工艺，不在加工生产中造成的大米产品二次污染，不改变稻米原有品质、营养和风味，除了适合制备普通大米外，还特别适