《数控机床及应用技术》形成性考核作业1

江苏开放大学

形成性考核作业学号徐贺

姓名2014070500077

课程代码110042

课程名称数控机床及应用技术评阅教师

第 1 次任务

共 4 次任务

江苏开放大学

《数控机床及应用技术》形成性考核作业1

一、选择题（将正确选项填入表格对应题号下）

1.闭环控制系统的位置检测装置装在（ D ）

A．传动丝杠上 B．伺服电动机轴上 C．数控装置上 D．机床移动部件上

2.数控钻床一般常采用（ C ）

A．直线控制系统B．轮廓控制系统C．点位控制系统D．曲面控制系统

3.数控车床一般有2根数控轴，通常是（ B ）轴。

A．X、Y B．X、Z C．Y、Z D．A、B

4.下面哪个部分是数控机床的核心部分?（ B ）

A. 控制介质

B.数控装置

C.伺服系统

D. 测量装置

5．将数控系统分为金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、特种加工机床和其它类数控机床，是按照下面哪种分类方法进行分类的?（ A ）

A.加工功能

B.工艺路线

C.有无检测装置

D.是否计算机控制

6．下列哪种数控系统没有检测装置?（ A ）

A.开环数控系统

B.全闭环数控系统

C.半闭环数控系统

D.以上都不正确

7.闭环与半闭环控制系统的区别主要在于( D )的位置不同。

A.控制器

B.比较器

C.反馈元件

D.检测元件；

8. 数控机床的传动系统比通用机床的传动系统（ B ）。

A.复杂

B.简单

C.复杂程度相同

D.不一定；

二、填空题

1.数控机床是采用了数字控制技术的机械设备，就是通过数字化的信息对机床的加工过程进行控制，实现要求的机械动作，自动完成加工任务。

2．数控机床与普通机床不同，数控机床加工零件的过程完全自动进行，是用数控代码和规定的程序格式正确地编制出数控程序，输入到数控装置，数控装置按程序要求控制机床，对零件进行加工。

3.数控机床按控制刀具与工件相对运动方式分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床

和连续控制数控机床。

4.数控机床按进给伺服系统的类型分为开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统。

5.点位直线数控机床要求控制点与点之间的准确位置外，还需保证刀具的移动轨迹是一条直线，且要进行移动速度控制。

6.轮廓控制机床能对两个或两个以上的坐标轴运动的瞬间位置和速度进行连续控制。

7.数控加工中心是在普通数控机床的基础上加装一个刀库和自动换刀装置，构成一种带自

动换刀装置的数控机床。

8. 刀具位置补偿分刀具半径补偿和刀具长度补偿。

三、判断题（将“√”或“×”填入表格对应题号下）

1.世界上第一台数控机床是1958年试制成功的。×

2.数控机床的联动轴数和可控轴数是两个不同的概念，数控机床的联动轴数一般要小于等于可控轴数。

√

3.德国的SIEMENS和日本的FUNUC公司的数控系统对我国数控技术的影响较大。√

4．开环控制系统没有位置反馈，只能应用于精度要求不高的经济型数控系统中。√

5.半闭环控制系统一般采用角位移检测装置间接地检测移动部件的位移。×

6.闭环控制系统用于高精密加工中心。√

7．开环伺服驱动系统由驱动控制单元、执行元件和机床组成，通常执行元件选用直流或交流伺服电机。

×

8．数控机床要完成的任务只是控制机床的进给运动，达到能加工复杂零件的要求。×

9.数控机床适合于生产小批量复杂零件。√

10.由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。×

四、简答题

1．简述数控机床的发展趋势。

答：（1）高速度与高精度化：为实现这一指标，主要采取以下的措施

①数控系统采用位数、频率更高的微处理器；

②采用全数字交流伺服系统，大大提高了系统的定位精度、进给速度；

③机床静、动摩擦的非线性补偿技术；

④应用高速大功率电主轴；

⑤配置高速、功能强的内装式可编程控制器；

⑥采用高性能和可靠的新型功能部件—电滚珠丝杠；

（2）多功能化：数控机床采用一机多能；数控机床具有前台加工、后台编辑的前后台功能；数控机床除具有通讯口、 DNC 功能外，还具有网络功能；

（3）智能化：数控机床引进自适应控制技术；采用故障自诊断、自修复功能；具有刀具寿命自动检测和自动换刀功能；数控机床引进模式识别技术；

（4）高的可靠性：为实现这一指标，主要采取以下的措施：

①提高系统的硬件质量；

②采用硬件结构模块化、标准化、通用化方式；

③增强故障自诊断、自恢复和保护功能。

2．简述数控机床各组成部分的作用。

答：（1）输入输出设备：它的作用是实现数控加工程序及相关数据的输入、显示、存储以及打印等。（2）计算机数控装置：是数控机床的核心，功能是根据输入的程序和数据，完成数值计算、逻辑判断、输入输出控制、轨迹插补等功能。

（3）伺服驱动系统：是把来自数控装置的运动指令转变成机床移动部件的运动，使工作台按规定轨迹移动或精确定位，加工出符合图样要求的工件。

（4）辅助控制装置：把计算机送来的辅助控制指令经机床接口电路转换成强电信号，用来控制主轴电机的启动、停止、主轴转速调整，冷却泵启停以及转位换刀等动作。

（5）反馈系统：将机床移动的实际位置、速度参数检测出来，转换成电信号，并反馈到计算机中，使计算机能随时判断机床的实际位置、速度是否与指令一致，并发出相应指令，纠正所产生的误差。（6）机床本体：是数控系统的控制对象，是实现价格零件的执行部件。