制纯磷酸及其盐类的过程开发_溶剂萃取法净化磷酸的工艺研究_朱晓达
法净化湿法磷酸生产磷酸钾盐的研究
４．磷酸三聚氰胺焦化过程的最佳条件为：２５６。Ｃ４５ｒａｉｎ，此时焦化率可达到９３％以上。
所得焦磷酸三聚氰胺可用碱中和制备结晶焦磷酸钠，但难以制备结品焦磷酸钾＾／
一／
该研究将湿法磷酸净化过程与精细磷酸盐产品生产结合在一起，工艺流程简单、能耗
低、反应条件温和，反应中三聚氰胺循环使用，可降低原料消耗，同时能够实现肥盐结台，
２、 基本理论
２．１ 三聚氰胺的主要性质 ２．１．１三聚氰胺的弱碱性质
三聚氰胺又名蜜胺，学名２．４．６一三胺基一１．３．５三氮苯，是有三个活泼 胺基的均三嗪化合物。
三聚氰胺中的均三嗪是苯的含氮类似物，环上的Ｃ和Ｎ都是ｓＰ２杂化， 原子间以ＳＰ２杂化轨道形成６个叮键，每个原子还有一个Ｐ轨道，Ｐ轨道上 有…个Ｐ电子，共有４ｎ＋２（ｎ＝１）个，Ｐ轨道与环平面相垂直，互相重叠形成包 括六个原子在内的分子轨道，成为一个环状封闭的共轭体系，由于Ｎ较强 的电位性，虽然均三嗪在结构上与苯类似，却无多少芳香族化合物的性质。
由图可见，当Ｐ２０。低予ｌＯ％，三聚氰胺在液相中的溶解度小于０．３％，当
Ｐ。Ｏ。在１０－－２０％时，三聚氰胺在液相中的溶解度为０．２～０．６％。即三聚氰
胺与磷酸反应时，三聚氰胺可充分留在固相而可得到充分回收。
另外图中还表面三聚氰胺与磷酸反应可生成多种化合物。 在Ｐ如ｅ
为１９．５－－４１．７％的浓度范围时主要生成ＣｓＨｅＮｅ·ＨａＰ０ｔ。
Ｃ。Ｈ。Ｎ。＋３ＮＨ。（蜜异）
然而在酸性条件下，加热沸腾会发生如下水解反应
Ｈ＋
Ｃ３Ｈ。Ｎ。＋Ｈ。０—————————＋Ｃ３ＨｔＮｓＯＨ＋ＮＨ３
加热
Ｃ。Ｈ。Ｎ。＋３Ｈｚ０
Ｈ＋
加热
Ｃ。Ｎ。（ＯＨ）ｓ＋３ＮＨｓ
２．１．３三聚氰胺的溶解性 三聚氰胺在水中的溶解度见图２－１—２喝”。可见室温下三聚氰胺在
溶剂萃取法净化盐酸法湿法磷酸的研究进展
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产品磷酸一 酸浓缩 回鯉剂一」
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残渣
废液
图1盐酸法湿法磷酸净化流程一IMI法 Fig.1 Flow sheet for the purification of wet-process phosphoric
基金项目：国家自然科学基金资助项目（21776180）；四川省科技计划项目重点研发项目（21ZDYF4086）。 收稿日期：2021-02-08 作者简介:冉瑞泉（1975—），男，高级工程师，研究方向为分离、过程强化;E-mail: 774516718@。 通讯作者:金央（1984— ），女，博士，副教授，研究方向为分离、过程强化;E-mail：jinyangyoung@;jinyangyoung@。
关键词:萃取;磷酸;盐酸;湿法;净化 中图分类号:TQ126.35 文献标识码:A 文章编号：1006-4990（2021）07-0018-05
Research progress purification of solvent extraction of wet-process phosphoric acid by hydrochloric acid route
18・
2021 年 7 月
冉瑞泉等：溶剂萃取法净化盐酸法湿法磷酸的研究进展
酸。硫酸法二水硫酸钙流程生产的湿法磷酸占全世 界磷酸产量的80%以上。但是用硫酸法生产磷酸存 在一个很大的问题一副产大量的磷石膏,每生产 1t磷酸（以P2O5计）就会产生4~5t磷石膏［1］。由于 磷石膏中含有多种杂质,使得其开发利用非常困难, 特别是可溶的游离磷酸和氟化物会对环境造成严重 污染［2］。此外，磷石膏分布集中,远离消费市场，利用 率完全受限于建材市场需求。从20世纪60年代起, 研究人员就做了很多工作，以开发一种经济有效的 用盐酸取代硫酸分解磷矿制取磷酸的办法，即盐酸 法路线，该方法相比硫酸法，不会产生大量的磷石膏 堆积，对环境的污染相对较小。盐酸法路线可以使用 中低品位磷矿，并且酸解反应速率快、反应完全,适 合中国90%的磷矿为中低品位磷矿的国情咱3］。此外， 可以使用廉价的副产盐酸，若与有副产盐酸的工厂 相邻，几乎可以获得免费的盐酸。
磷酸生产工艺教学萃取工序
04
磷酸生产中萃取工序的 优化与改进
萃取效率的提高
选用高选择性的萃取剂
01
通过实验筛选，选择对磷酸具有高选择性的萃取剂，提高磷酸
在萃取过程中的分配系数，从而提高萃取效率。
优化萃取工艺条件
02
通过调整萃取温度、压力、混合强度等工艺参数，改善磷酸与
萃取剂之间的相溶性，从而提高萃取效率。
强化传质过程
03
05
磷酸生产中萃取工序的 常见问题与解决方案
萃取效率低
总结词
萃取效率低是磷酸生产中常见的问题，会导致磷酸纯度下降 和生产效率降低。
详细描述
萃取效率低的原因可能包括萃取剂选择不当、萃取温度和压 力控制不当、设备老化或堵塞等。为了解决这个问题，可以 优化萃取剂的选择和配比，控制好萃取温度和压力，定期检 查和清洗设备，以及更换老化的设备。
关键环节
萃取工序是磷酸生产流程中的核 心环节，其效果直接影响到最终 产品的质量和产量。
高效分离
通过萃取工序，能够高效地将磷 酸与其他杂质分离，提高产品的 纯度和收率。
降低能耗
优化萃取工序的操作条件，有助 于降低能耗和生产成本，提高整 体经济效益。
萃取工序对产品质量的影响
01
02
03
纯度提升
通过有效的萃取操作，能 够显著提高磷酸产品的纯 度，满足不同应用领域的 需求。
磷酸生产工艺教学萃 取工序
目录
• 磷酸生产工艺简介 • 萃取工序在磷酸生产中的重要性 • 磷酸生产中的萃取工序流程 • 磷酸生产中萃取工序的优化与改进 • 磷酸生产中萃取工序的常见问题与解决方
案
01
磷酸生产工艺简介
磷酸的定义与性质
01
磷酸是一种常见的无机酸，化学式为H3PO4，常温 下为无色透明液体，有腐蚀性。
磷酸提取精炼新工艺研发
磷酸提取精炼新工艺研发随着社会的发展和科技的进步，磷酸作为一种重要的化学品在工业生产和农业生产中扮演着重要角色。
然而，传统的磷酸生产工艺存在着许多问题，如磷资源浪费、环境污染等。
为了寻求更高效、环保的磷酸提取精炼工艺，科研人员不断探索创新，最终研发出了一种新的工艺。
本文将对该磷酸提取精炼新工艺进行详细介绍。
一、背景和现状在传统的磷酸提取精炼工艺中，主要采用了湿法磷酸生产过程。
这种方法既耗费大量的能源和资源，也会产生大量的废水和废气，给环境造成了严重的污染。
此外，湿法磷酸生产还存在着磷资源回收率低、工艺流程复杂等问题，制约了磷酸工业的可持续发展。
二、新工艺的原理和流程为了解决传统湿法磷酸工艺存在的问题，研究人员提出并开发了一种新的工艺。
该工艺主要基于磷矿石的酸解和磷酸的加热蒸馏过程，具体流程如下：1. 磷矿石的酸解首先，选取优质的磷矿石作为原料，并将其与酸性溶液进行反应。
通过控制反应条件，磷矿石中的磷元素会与酸溶液中的酸根离子结合形成可溶性的磷酸盐。
2. 磷酸盐的分离经过酸解反应后，得到的磷酸盐溶液需要与固体颗粒进行分离。
可以采用离心机、滤网等设备进行分离，将磷酸盐与溶液分离得到。
3. 磷酸的干燥和加热蒸馏分离得到的磷酸盐需要进行干燥处理，除去其中的水分，并进一步进行加热蒸馏。
在加热过程中，磷酸盐会转化为磷酸气体，随后冷凝成精炼的磷酸产品。
三、新工艺的优势和应用前景相比传统的湿法磷酸生产工艺，该新工艺具有许多明显的优势：1. 资源节约：新工艺能够高效地从磷矿石中提取磷元素，使得磷资源的利用率大大提升，减少了资源的浪费。
2. 环境友好：新工艺采用了干法生产方式，减少了大量的废水和废气排放，有效降低了环境污染。
3. 工艺简化：相比湿法磷酸生产，新工艺的流程更加简化，提高了生产效率和工艺稳定性。
基于以上的优势，该新工艺在磷酸工业中具有广阔的应用前景。
不仅可以用于现有磷酸工厂的改造升级，还可以作为新建工厂的首选工艺。
磷酸生产工艺教学萃取工序
磷酸生产工艺教学萃取工序概述磷酸是一种重要的化工原料，广泛应用于农业、环保、医药等领域。
磷酸的生产工艺涉及多个步骤，其中萃取是关键的工序之一。
本文将详细介绍磷酸生产工艺中的萃取工序。
萃取工序的背景在磷酸的生产过程中，需要从磷矿石中提取磷酸。
磷矿石中含有多种有机杂质和杂质离子，直接进行酸解反应会导致混浊的反应体系，影响后续处理和产品质量。
因此，萃取工序被引入到磷酸生产中，以去除有机杂质和杂质离子。
萃取工序的原理萃取是一种通过溶剂将目标物质从混合溶液中分离的过程。
在磷酸生产中，萃取工序基于有机磷酸酯的溶解度差异原理，使用有机溶剂将磷酸从混合溶液中萃取出来。
萃取过程中，有机溶剂与磷酸之间发生配位反应，形成溶剂里配合物。
然后，将溶剂里配合物与原溶液进行分离，得到富集的磷酸。
萃取过程的步骤萃取工序通常包括以下步骤：1. 搅拌混合将原溶液和有机溶剂加入萃取装置中，并进行搅拌混合。
搅拌混合有助于磷酸与有机溶剂充分接触，促进配位反应的进行。
2. 相分离待配位反应完成后，停止搅拌并保持静置，使混合溶液分成两个不溶性液相，即有机相和水相。
由于有机溶剂与水的相溶性差异，两相会自然分离。
3. 分离有机相将上述两相分离，通常采用分液漏斗的方法。
由于有机相较轻，可以较容易地从底部的分液口排出。
4. 萃取液处理分离后的有机相中含有富集的磷酸。
需要对有机相进行处理，去除有机溶剂和杂质，以得到高纯度的磷酸。
5. 回收有机溶剂有机溶剂可以回收利用，以减少生产成本。
常用的回收方法包括蒸馏、蒸发和萃取剂再生等。
萃取工序的优缺点萃取工序作为磷酸生产工艺的关键环节，具有以下优点：•能够高效去除磷矿石中的有机杂质和杂质离子，提高产品纯度；•萃取过程中不需要高温高压条件，节能环保；•有机溶剂可以回收利用，降低生产成本。
然而，萃取工序也存在一些缺点：•萃取过程中可能产生有机废水，对环境造成一定影响；•萃取工序对设备的要求较高，需要使用耐腐蚀材料和专用设备。
磷酸工艺流程
磷酸工艺流程
《磷酸工艺流程》
磷酸是一种重要的化工原料，广泛用于肥料、食品添加剂、医药和化工等领域。
磷酸的生产过程主要包括湿法和干法两种方法，其中湿法生产磷酸的工艺流程较为复杂。
湿法磷酸生产工艺一般包括原磷矿的破碎、浸出、提取、结晶和精制等步骤。
首先，原磷矿经过破碎后，将其浸出得到含磷酸的溶液。
接着，利用化学提取剂将溶液中的磷酸提取出来，再经过结晶和精制过程得到成品磷酸。
在磷酸工艺流程中，每一个步骤都需要严格控制反应条件、溶液浓度、温度和压力等参数，以确保磷酸产品的质量和产量。
同时，由于磷酸工艺流程中生成的废水和废气含有对环境有害的物质，因此，环保措施也是生产过程中需要重点考虑的问题。
随着工艺技术的不断进步，磷酸生产流程也在不断优化和改进，以提高产量、降低能耗和减少环境污染。
同时，随着对磷肥需求的增加，磷酸生产企业也在不断引进先进的生产设备和工艺技术，以满足市场需求。
总的来说，磷酸工艺流程的复杂性和环保性使得其生产需要严格控制各个环节，不断改进技术和设备，以提高生产效率和产品质量。
同时，磷酸生产企业也需要与国际接轨，遵循国际标准，加强环境管理，减少对周围环境的影响。
法磷酸净化技术做强我国磷酸盐工业
论・
．１Ｍ＆Ｐ化ｚ矿物与加ｚ
２００８年第６期
文章编号：１００８—７５２４｛２００８｝０６—００３０一０４
发展湿法磷酸净化技术做强我国磷酸盐工业・
钟本和，方为茂，李 军，应建康
（四川大学化工学院，四川成都６１００６５）
摘要：综合市场、能源以及资源环境等因素，概述了溶剂萃取法净化湿法磷酸的方法及优缺点．提出生产净化湿法 磷酸代替热法磷酸，并生产一部分清灌肥、聚磷酸盐和六偏磷酸钠及食品级磷酸盐，以满足快速发展变化的市场需求， 同时将我国的磷酸盐行业推向一个新的发展时期。 关ｔ词：湿法磷酸；热法磷酸；净化；溶剂萃取；磷酸盐 中圈分类号：ＴＱｌ２６．３ 文献标识码：Ａ
・
中加硫化铵除铁，过滤后，送至调酸罐中调整酸度 至ｐＨ为４．４～４．６，精制母液供循环使用。 ３三聚磷酸钠 用净化湿法磷酸代替热法磷酸生产三聚磷酸 钠。 以湿法磷酸为原料生产三聚磷酸钠，生产系 统包括湿法磷酸及其净化系统、磷酸和纯碱中和 系统、浓缩系统、干燥聚合系统、尾气回收排放系 统。工艺过程包括湿法磷酸及其净化、脱氟、脱 硫、脱色、中和、浓缩以及干燥聚合等【１０】。 ａ．脱氟。首先用纯碱（或烧碱）脱除磷酸中的 氟，使其形成氟硅酸钠沉淀而析出并回收利用。 在ｐＨ为４．２时，氟硅酸钠沉淀最完全，如果ｐＨ 小于４．２，则沉淀不完全；ｐＨ大于４．２时，又会有 一部分沉淀溶解。 ｂ．脱硫、脱色。经脱氟分离（或未分离）的湿 法酸用碳酸钡脱硫，使磷酸中的Ｓ０４２一转变成硫 酸钡沉淀析出。在此过程中。保持脱硫温度６０ ℃。同时分析硫酸钡的沉淀值，来确定碳酸钡的 投入量。脱硫合格后，加入活性炭脱色，脱色与否 应根据磷矿情况来决定。 ｃ．中和。经上述净化处理，并分离沉淀的磷 酸定量地泵入不锈钢中和槽中，用事先制备好的 纯碱液（质量分数约３５％）在加热搅拌的情况下 进行中和。此时逸出的大量ｃｃｈ和水蒸气由烟囱 排出。用标定好的盐酸、氢氧化钠溶液滴定，控制 中和度约６３％，此时溶液的ｐＨ约为７。钙、镁、 铁、铝等盐沉淀出来，用压滤机进行液固分离，得 正磷酸钠混合盐溶液和中和渣（俗称碱渣，主要成 分为磷酸铁、铝盐）。洗涤碱渣，洗水送去作化碱 水，碱渣综合利用，如用于制取复合肥。 ｄ．精调。在精调槽中精调正磷酸钠混合盐， 用标定好的酸、碱液进行滴定。分析控制其中和 度，使符合生产要求。精调好的料液再压滤分离 杂质。 ｅ．浓缩。将精调压滤后的正磷酸钠混合盐液 送进单效、双效或多效真空蒸发器中浓缩。浓缩 到料浆相对密度１．４～１．５时，即可放料，此时料 浆含Ｐ２０５约为３０％。同时加入催化剂硝酸铵或
一种湿法磷酸净化生产食品级磷酸的萃取溶剂及其萃取方法[发明专利]
![一种湿法磷酸净化生产食品级磷酸的萃取溶剂及其萃取方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/2451ee68d4d8d15abf234e3e.png)
专利名称：一种湿法磷酸净化生产食品级磷酸的萃取溶剂及其萃取方法
专利类型：发明专利
发明人：罗云,邓敏,曹正祥,谢彬,付永宽,李军
申请号：CN200510021984.2
申请日：20051031
公开号：CN1792777A
公开日：
20060628
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种湿法磷酸净化生产食品级磷酸的萃取溶剂及其萃取方法，它是由以下体积比的三种单一萃取溶剂混合而成的液态混合萃取溶剂：三丁氧基乙基磷酸酯∶异丙醚∶环己醇＝1－6∶2－5∶2－4，其方法是液态混合萃取溶剂与经过预处理的湿法磷酸按照一定的体积比为进行混合、振荡分层，振荡分层结束后，下层萃余物排出，上层萃取液以少量食品级磷酸洗涤、分层，分层后的水相对上级磷酸进行多级萃取，再以去离子水进行多级反萃取，所得萃取磷酸进行浓缩得到食品级磷酸，本发明对湿法磷酸萃取率更高，平均可达80％，该溶剂的回收容易，且回收率高达99％。
申请人：宜宾天原股份有限公司
地址：644000 四川省宜宾市下江北
国籍：CN
代理机构：内江市三正专利事务所
代理人：魏常巍
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一种净化湿法磷酸的萃取剂及用其萃取湿法磷酸的方法[发明专利]
![一种净化湿法磷酸的萃取剂及用其萃取湿法磷酸的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e7213a044afe04a1b171de53.png)
专利名称：一种净化湿法磷酸的萃取剂及用其萃取湿法磷酸的方法
专利类型：发明专利
发明人：陈锂
申请号：CN201410257454.7
申请日：20140611
公开号：CN104069646A
公开日：
20141001
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种净化湿法磷酸的萃取剂及用其萃取湿法磷酸的方法，萃取剂的组分及质量分数为：正丁醇35％～95％，异辛醇、正丁醚、高碳酮、脂肪胺或季铵盐中的一种5％～65％。
工艺是湿法粗磷酸经过脱氟、脱色后，按照萃取剂∶粗磷酸＝2～5∶1比进行6～10级逆流萃取，在粗磷酸入口的第六或第七级加入硫酸；萃取相用溶解有碳酸钠的工业级磷酸洗涤后，用去离子水反萃取获反萃液，终净化反萃液，浓缩得工业级磷酸。
本发明采用沸点相近且适中的有机物进行二元复配，凸显了复合溶剂的萃取特性，具有性能稳定、萃取剂易回收、可长期循环使用，可在室温下萃取、节能，粗磷酸不需预先除杂，生产工艺简单，生产成本低。
申请人：陈锂
地址：430068 湖北省武汉市洪山区狮子山街李家墩1村特1号
国籍：CN
代理机构：武汉开元知识产权代理有限公司
代理人：朱盛华
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高纯度磷酸的生产工艺
高纯度磷酸的生产工艺
生产高纯度磷酸的工艺主要包括以下几个步骤：
1. 磷矿原料处理：将磷矿经过选矿、碾磨、浸出等步骤，得到磷酸盐溶液。
2. 磷酸盐溶液精制：采用沉淀分离、离子交换、膜过滤等方法，去除杂质离子，提纯磷酸盐溶液。
3. 离子交换树脂吸附：将提纯后的磷酸盐溶液通过离子交换树脂，将剩余的杂质离子彻底除去，得到高纯度磷酸溶液。
4. 磷酸溶液精制：再次采用膜过滤、蒸发浓缩、结晶分离等方法，将高纯度磷酸溶液进一步提纯。
5. 干燥：将精制后的磷酸溶液经过干燥处理，得到高纯度磷酸固体。
以上是一般工艺流程，不同的生产厂家生产方式和工艺差异会导致不完全相同，但是这些步骤总体是涵盖的。
磷酸提取精炼工艺设计
磷酸提取精炼工艺设计磷酸作为一种重要的化学原料，在农业、食品工业、医药等领域具有广泛的应用。
为了提高磷酸的纯度和品质，磷酸的提取和精炼工艺的设计成为了一个重要的课题。
本文将介绍一种适用于磷酸提取精炼的工艺设计，并分析其原理和优势。
一、工艺原理磷酸的提取精炼工艺主要包括磷矿石的选矿、浸出、精炼和结晶等过程。
其主要原理是通过物理和化学方法将磷酸从磷矿石中提取出来，并经过多道工序的处理和纯化，最终得到纯度较高的磷酸。
二、工艺流程1. 磷矿石选矿磷矿石选矿是整个工艺的第一步，其主要目的是从矿石中分离出含有较高磷酸的矿石。
这可以通过重选、磁选等方法来实现。
选矿后的矿石将作为后续步骤的原料。
2. 矿石浸出矿石浸出是提取磷酸的关键步骤。
一般来说，我们可以使用浸出剂将磷酸从矿石中溶解出来。
常用的浸出剂包括硫酸、盐酸等。
通过调整浸出剂的浓度和温度，在适当的条件下可以实现磷酸的高效浸出。
3. 精炼经过浸出的磷酸溶液中可能会存在一些杂质，这些杂质会影响磷酸的纯度和品质，因此需要进行精炼处理。
常用的精炼方法有中和沉淀、化学沉淀、离子交换等。
通过这些方法，可以有效地去除磷酸中的杂质，提高磷酸的纯度。
4. 结晶在精炼后的磷酸溶液中，我们可以通过调节温度和浓度，使其达到饱和状态，然后通过结晶来进一步提高磷酸的纯度和品质。
结晶后，可以得到纯度较高的磷酸晶体。
三、工艺优势1. 提高磷酸纯度通过浸出和精炼等工艺步骤的处理，可以有效地去除磷酸中的杂质，提高磷酸的纯度，使其符合各个行业的需求标准。
2. 降低生产成本磷酸提取精炼工艺的优化设计可以降低生产成本。
例如，在矿石浸出过程中，合理调整浸出剂的浓度和温度可以提高浸出效果，减少浸出剂的使用量，降低生产成本。
3. 保护环境该工艺设计能够有效地控制废水和废气的排放，减少对环境的污染。
同时，通过对废水和废气进行处理，可以实现资源的回收与再利用，提高资源利用率。
四、总结磷酸提取精炼工艺的设计是提高磷酸纯度和品质的重要手段，也是降低生产成本和保护环境的关键措施。
磷酸盐的制备和应用
磷酸盐在药物分析中的作用：作为色谱分析的流动相，提高分析效率和准确性
磷酸盐在药物制剂中的作用：作为稳定剂、增溶剂、防腐剂等，提高药物稳定性和疗效
磷酸盐在药物合成中的作用：作为反应试剂，参与药物合成过程
磷酸盐在化学工业中的应用
磷酸盐在食品工业中的应用：作为食品添加剂，可以改善食品的口感、色泽和保质期。
磷酸盐的制备和应用
汇报人：
目录
CONTENTS
磷酸盐的制备
磷酸盐的应用
磷酸盐的制备
磷酸盐的合成方法
热法：通过加热磷酸和盐酸反应得到磷酸盐
电化学法：通过电解磷酸和盐酸反应得到磷酸盐
光化学法：通过光照磷酸和盐酸反应得到磷酸盐
湿法：通过溶解磷酸和盐酸反应得到磷酸盐
磷酸盐的纯化过程
磷酸盐的制备方法：热法、湿法、电化学法等
纯化原理：利用磷酸盐在不同溶剂中的溶解度差异进行分离
纯化步骤：过滤、洗涤、干燥、研磨等
纯化效果评价：通过检测磷酸盐的纯度和杂质含量来评价纯化效果
磷酸盐的工业制备
原料：磷矿石、硫酸、纯碱等
反应条件：高温、高压、催化剂等
工艺流程：磷矿石粉碎、酸解、结晶、洗涤、干燥等
产品质量控制：纯度、粒度、水分等指标的检测和调整
磷酸盐的实验室制备
单击此处输入你的项正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅的阐述观点
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a. 控制反应温度和时间b. 防止溅出伤人c. 操作规范，避免污染环境
a. 配制磷酸溶液b. 加入盐酸和氯化钠c. 加热反应d. 过滤、洗涤、干燥
磷酸盐在洗涤剂中的应用：作为洗涤剂的主要成分，具有去污、乳化、分散等作用。
萃取净化盐酸法制备磷酸工艺研究
萃取净化盐酸法制备磷酸工艺研究杨站平;闫小玲;张树帜;王长锐【摘要】Based on preparation crude phosphoric acid by acid hydrolysis of ground phosphate rocks with hydrochloric acid , using process of combination of tributyl phosphate and kerosene mixed solvent extraction with chemical precipitation process to carry out purification treatment for crude phosphoric acid , after refine , concentration , removal of impurities and decolorization , food grade phosphoric product is obtained . Research results show that mass fraction of prepared product phosphoric acid is 85.2%, all indicators achieved not only meet standard requirements of industrial grade phosphoric acid , but also reach qualifications of food grade phosphoric acid .%以盐酸酸解磷矿粉制得粗磷酸为基础，采用磷酸三丁酯和煤油混合溶剂萃取与化学沉淀法相结合的工艺对粗磷酸进行净化处理，通过精制、浓缩、除杂、脱色后可制得食品级磷酸产品。
研究结果表明：试验制得的产品磷酸质量分数为85．2％，各项指标不仅达到了工业级磷酸标准要求，而且达到了食品级磷酸标准要求。
溶剂萃取法净化磷酸的研究
溶剂萃取法净化磷酸的研究摘要：本文采用溶剂萃取法净化磷酸，在不同的磷酸浓度和不同的初始相比的条件下研究了萃取剂对磷酸和硫酸根的萃取率和萃取剂对磷酸体系的选择性。
研究结果表明：萃取剂对低浓度的磷酸不表现出萃取性能，磷酸萃取率和选择性随着相比的增大而增加，硫酸根的萃取率呈相反的变化趋势。
关键词：磷酸萃取萃取率一、引言磷酸按其纯度分为工业级、食品级和电子级。
电子级磷酸是电子化学品中的一种，广泛用于大规模集成电路、薄膜液晶显示器、半导体等微电子工业方面，用作清洗和蚀刻剂。
近年来，随着我国微电子和面板产业的高速发展，电子级的磷酸需求量越来越大，因此制备电子级磷酸对我国电子行业的发展有着重要的作用。
目前电子级磷酸的制备方法主要有：结晶法，高纯黄磷法和磷酸酯水解法等[1～3]。
笔者从另外一个角度出发制备，但是制备的磷酸中主要难除去的是硫酸根离子，采用溶剂萃取的方法来除去其中的硫酸根离子。
溶剂萃取法净化磷酸，国内外已经有很多文献报道[5～6]。
本文的目的是考察萃取剂（甲基异丁基甲酮）萃取磷酸，研究硫酸根和磷酸的萃取率和萃取剂的选择性，对进一步脱除硫酸和提高磷酸收率有着重要的意义。
二、实验部分1.实验原料实验原料为磷酸盐和硫酸反应后生成的含硫酸根的磷酸溶液，其组成见表1。
2.实验药品和仪器实验药品：甲基异丁基甲酮（A.R），丙酮（A.R），钼酸钠（A.R），柠檬酸（A.R），盐酸（1+1），硝酸（1+1），氯化钡（5%）。
实验仪器：恒温水浴锅，电动搅拌器，分液漏斗，分析天平，三角烧瓶，真空抽滤泵，电烘箱。
3.实验方法为了研究不同条件下硫酸根和磷酸在共轭两相间的分配情况，实验过程中使用的酸是通过稀释原料酸而获得的，因此在实验过程中SO42-/P2O5的比值相同。
实验的操作过程是：在25℃的条件下，将磷酸溶液和适量的萃取剂加入到三口烧瓶中，并搅拌30min以保证两相达到平衡，静止分液得到两相溶液。
测定两相中磷含量和硫酸根含量。
磷酸生产技术
磷酸生产技术传统的磷酸生产技术主要是通过骨灰或磷矿石的提炼和加工得到。
首先，磷矿石经过破碎、磨粉等处理，然后与硫酸反应生成磷酸盐，并通过过滤、蒸发、结晶等步骤，获得所需的磷酸产品。
这种工艺在大量使用的过程中，由于含磷矿石资源日益减少，生产成本逐渐增加，对环境的压力也越来越大。
因此，新型磷酸生产技术的研发与应用成为了当前的研究热点。
其中，自热矿浆法是一种较新的磷酸生产技术。
这种技术主要是将粉状的磷酸盐与硝酸反应，生成磷酸和一氧化氮等产物。
由于反应过程是自行加热的，因此被称为自热矿浆法。
这种技术具有反应时间短、产品纯度高、设备简单等优点，已经在一些规模较小的磷酸生产企业中得到了应用。
另外，湿法磷酸制备技术也是目前研究较多的一种新型技术。
该技术主要通过反应槽中的化学反应，将磷酸盐与钡盐或铯盐等反应生成磷酸。
由于反应槽中有足够的溶剂存在，可以使反应过程保持在较为温和的条件下进行。
这种制备方法具有产品质量好、生产过程稳定等优点。
此外，固相合成法也是一种新兴的磷酸制备技术。
这种技术主要是利用高温和高压的条件，通过固相反应生成磷酸。
这种方法因为反应条件苛刻，设备复杂，但可以得到高纯度的磷酸产品，广泛应用于电子行业和高科技领域。
除了上述的几种技术外，还存在其他一些磷酸生产技术，如溶液矿浆法、氨法磷酸法等。
这些技术各有特点，适用于不同的生产需求。
但无论是哪种生产技术，都需要注意对环境的保护和资源的合理利用。
总之，磷酸生产技术虽然已有传统的骨灰或磷矿石的提炼和加工方法，但新型技术的研究与应用将为磷酸生产带来更大的突破和发展。
未来，随着科技的进步和社会的发展，磷酸生产技术将会更加高效、环保和可持续，为人类的发展和生活带来更多的福祉。