球墨铸铁管打压标准
球墨铸铁管打压标准
球墨铸铁管打压试验的步骤如下：
(1)球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预先焊接预留钢管，上游为排气、下游为打压口。
???(2)管采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶（数量及吨位需经计算确定）直接顶到盲板上，千斤顶后座为横竖双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。
???(10)试压结束，必须做好原始记录，并签字确认
另外球墨铸铁管打压试验还应注意以下几点：1.球墨管安装时进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都
2.球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa 时，为合格。
3.水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。
K级球墨铸铁管壁厚和工作压力
附录A K级球墨铸铁管壁厚和工作压力
（资料性附录）
A.0.1当一条管线上出现若干不同允许工作压力的产品时，管线的允许压力受限于较低允许工作压力的部件（例如阀门等）。
A.0.2 壁厚分级管的允许工作压力（PFA）、最大允许工作压力（PMA）、现场允许试验压力（PEA）分别在GB/T13295中定义，其最大值应符合表 A.0.2的规定（给出了部分口径值）
应考虑合适的界限和防护措施，防止在已安装管线上出现这些压力的极限值，例如：
――承插管在表A.0.2所示的PFA值、PMA值受管线其它部件低承受力的限制，如法兰接口管、某类三通管件以及柔性接口的特殊设计；
――在表A.0.2所示的PEA值下进行现场水压试验（尤其是DN100〜DN150）会受管线锚固系统的类型与设计和/或柔性接口设计的限制。
表A.0. 2承插管允许压力。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验(铸铁管)方案编制：审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介 0二、排水管道施工概况 0三、编制依据 0四、组织机构 (2)五、管道试压 (2)六、试压标准 (7)七、安全施工措施： (8)八、试压后的保护工作 (10)排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201-1-16)。
除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。
球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础。
与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。
二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。
管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1.0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1.1 Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)页眉内容附图一：排水管道平面图四、组织机构五、管道试压1、管道试压前应具备的条件（1）管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定；（2）试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已清扫干净；（4）管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格；（5）管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；（6）试压临时管道连接完成；（7）将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
球墨铸铁管打压标准
球墨铸铁管打压标准球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有较高的耐腐蚀性和耐压性能，被广泛应用于城市给水、燃气、热水供应等领域。
为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能，制定了一系列的打压标准，下面将对球墨铸铁管打压标准进行详细介绍。
首先，球墨铸铁管的打压标准应符合国家相关标准，如GB/T13295-2003《球墨铸铁管道》、GB/T13295-2008《球墨铸铁管道》等标准。
这些标准规定了球墨铸铁管的材质、结构、尺寸、压力等技术要求，以及对球墨铸铁管进行打压测试的方法和要求。
其次，球墨铸铁管的打压标准要求管道在一定的压力下能够保持稳定的性能，不发生破裂、渗漏等现象。
通常情况下，球墨铸铁管的打压测试包括静水压试验和气压试验两种方式。
静水压试验是将管道内充满水，施加一定的压力，观察管道是否有渗漏现象；气压试验则是将管道内充满空气，施加一定的压力，观察管道是否有漏气现象。
这些测试能够有效评估球墨铸铁管的密封性能和耐压性能。
另外，球墨铸铁管的打压标准还要求管道在打压测试过程中，应能够承受一定的冲击和振动，不发生破裂、裂纹等损坏。
这就需要球墨铸铁管具有良好的抗冲击性能和振动吸收能力，能够在复杂的使用环境下保持稳定的运行状态。
此外，球墨铸铁管的打压标准还包括了管道的安装和使用要求。
在安装过程中，应严格按照相关标准和要求进行，确保管道连接牢固、密封性良好；在使用过程中，应定期进行检测和维护，及时发现并排除管道存在的安全隐患，保障管道的正常运行。
总的来说，球墨铸铁管的打压标准是保障管道质量和安全的重要手段，通过严格遵守相关标准和要求，可以有效预防管道在使用过程中出现的各种问题，保障城市给水、燃气、热水供应等基础设施的安全稳定运行。
希望相关行业单位和从业人员能够重视球墨铸铁管的打压标准，加强对管道质量和安全性能的监督和管理，为城市基础设施的建设和发展做出积极贡献。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验(铸铁管)方案编制：审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介 0二、排水管道施工概况 0三、编制依据 0四、组织机构 (2)五、管道试压 (2)六、试压标准 (7)七、安全施工措施： (8)八、试压后的保护工作 (10)排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采用120°C20砼基础(参见国标06MS201-1-16)。
除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。
球磨铸铁管采用T型接口，素砼基础。
与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成，内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。
二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。
管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1.0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1.1 Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)附图一：排水管道平面图1四、组织机构五、管道试压1、管道试压前应具备的条件（1）管道安装检查合格, 符合设计要求、规范规定；（2）试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已清扫干净；（4）管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格；（5）管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；（6）试压临时管道连接完成；（7）将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
球墨铸铁管试压方案
*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案编制：审核：审批：*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况*******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。
二、各试压段试验压力划分：桩号长度工作压力试验压力1、A00+00~A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa2、A12+00~A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa3、A24+02~A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa4、A34+30~A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa5、A41+00~A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa6、A48+20~新B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa7、新B04+01~新B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa8、新B12+12~新B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa9、新B20+00~新B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa三、编制依据1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008》四、水压试验方案1、压力试验流程2、试压方法（1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。
②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
2）水压试验前准备工作①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。
②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
③水压试验前清除管道内的杂物。
④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。
⑤后背采用厚度5cm的钢板。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验(铸铁管 )方案编制：审查：同意：XXX工程项目部目录排水管道（铸铁管）水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采纳120°C20 砼基础 (拜见国标 06MS201-1-16)。
除与设备衔接处采纳法兰连结外，其他均采纳焊接，钢制管道及管件内外壁均应进行防腐办理。
球磨铸铁管采纳T 型接口，素砼基础。
与敲门连结处采纳法兰盘连结，管道的防腐在工厂内加工达成，内防腐采纳喷涂水泥沙浆衬里，外防腐采纳喷涂沥青。
二、排水管道施工概略排水管道采纳8 根管径 DN1800mm 球墨铸铁管，单根长约169m，总长1352m（附图一）。
管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9 级， T 型橡胶圈柔性承插接口，公称压力，管道连结采纳管中平接，排水管道设计工作压力P=，球墨铸铁管试验压力为Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不行忽略的重要环节，依据现场实质情况，本工程管道试压采纳水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、 ?编制依照《给水排水管道工程施工及查收规范》(GB50268—2008)铸铁管道试水打压方案黄浦路污水办理厂污水办理池汉口江滩附图一：排水管道平面图3 / 12四、组织机构项目经理五、 ?管道试压1、管道试压前应具备的条件技术负责人安全员质检员（1）管道安装检查合格 , 切合设计要求、规范规定；（2）试验管段所有敞口已封堵严实，不得有渗水现象；（3）试压前设备和管道内已打扫洁净；作业人员（4）管道安装后阀门接头处、焊接钢管焊接处外观检查所有合格；（5）管口封闭达成并检查合格，压力仪表安装就位；（6）试压暂时管道连结达成；（7）将灌水阀门翻开，从邻近深井中抽水向试验管段管道内灌水，管道灌水应从下游迟缓灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道灌水工作应迟缓进行，保证管道内空气充足排出，防备管内产生气锤或水锤。
如发现管段尾端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视灌水达成，试验管段注满水后，在无压状况下充足浸泡≥24 小时后再试压。
铸铁管道试水打压方案
XXXX工程排水管道水压试验（铸铁管)方案编制:审核：批准：XXX工程项目部目录一、工程简介0二、排水管道施工概况0三、编制依据0四、组织机构2五、管道试压2六、试压标准7七、安全施工措施：7八、试压后的保护工作9排水管道（铸铁管)水压试验施工方案一、工程简介XXXX。
埋地钢管均采用120°C20砼基础（参见国标06MS201-1-16).除与设备衔接处采用法兰连接外，其余均采用焊接,钢制管道及管件内外壁均应进行防腐处理。
球磨铸铁管采用T型接口,素砼基础。
与拍门连接处采用法兰盘连接，管道的防腐在工厂内加工完成,内防腐采用喷涂水泥砂浆衬里，外防腐采用喷涂沥青。
二、排水管道施工概况排水管道采用8根管径DN1800mm球墨铸铁管,单根长约169m，总长1352m（附图一）.管道位于江滩处，管道壁厚级别系数K9级，T型橡胶圈柔性承插接口，公称压力PN1。
0MPa，管道连接采用管中平接，排水管道设计工作压力P=0.6Mpa，球墨铸铁管试验压力为1。
1 Mpa。
管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节，根据现场实际情况,本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
三、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008）附图一:排水管道平面图1四、组织机构五、1(1)(2(3(4;（5)管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位；(6）试压临时管道连接完成；（7)将注水阀门打开，从附近深井中抽水向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时，视注水完成,试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡≥24小时后再试压。
（8）试压设备调试合格并安装就位.(9）在试压前，应对试压的管线进行完整性检查，完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
浅谈球墨铸铁管道的打压试验
浅谈球墨铸铁管道的打压试验摘要：南水北调工程，举世瞩目。
本文针对球墨铸铁管道的打压试验进行了总结，提出了施工过程中应注意的事项，只有严格重视各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保工程质量。
关键词：管道；注水；千斤顶；渗水量；试验一、工程概况邢清干渠位于河北省中南部，受水区为邢台市的11个县市13个供水目标，地处东经113°52＇～115°42＇、北纬36°50＇～37°23＇之间。
邢清干渠从总干渠赞善分水口分水，输水至清河、南宫，沿线设沙河高新技术开发区、沙河水厂、金百家水厂、南和任县、平乡巨鹿、广宗、威县、临西共9个分水口。
途径沙河、邢台市开发区、南和、平乡、广宗、威县、清河、南宫8个县市，全长168.746km。
河北省南水北调配套工程邢清干渠工程管线工程施工第十标段，合同编号：HBNSBDPT-XQGQ-SG-2013-10，桩号：Q22+000～Q40+171；DIP管道安装线路中线水平投影长度为单管18.171km，为DIP管管径1400mm单管布置，有效长度为8.15m，采用承插连接，管道试验压力为1.1MPa。
二、球墨铸铁管道打压试验的施工工艺2.1主要技术要求根据施工规范《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-2008规定、设计图纸及施工技术要求对DIP压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法，试验主要技术要求如下：2.1.1试验压力打压位置选择在桩号Q38+000～Q38+895，该段管道的设计工作压力为0.6Mpa，1.1Mpa。
根据GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》规定球墨铸铁管试验压力为P+0.5=1.1MPa。
2.1.2按允许渗水量控制试验指标允许渗水量按以下公式进行计算：Q=0.1=0.1**0.895=3.35 L/min·km其中Q—允许渗水量（L/min·km）Di—管道内径（mm）2.1.3压力表压力表为1.6级，表壳公称直径为150mm，新购压力表到质量监督部门进行率定后方可使用。
球墨铸铁给水管道水压试验方案
球墨铸铁给水管道水压试验方案说到球墨铸铁给水管道的水压试验，很多人都会皱眉头，觉得这事儿肯定很复杂。
话说回来，这种水压试验啊，说白了就是为了确保管道在安装完成后能承受住水压，确保水管不漏水，不爆裂，能够长时间、平稳地工作。
毕竟你想，水管一旦出问题，那可就是“大水漫灌”的局面，不但麻烦，还浪费资源，谁也不想看到那种场面，对吧？首先啊，给水管道水压试验的目的其实就是为了检查管道的承压能力。
简单点说，你买了新管道，当然得先把它“试一试”，看它能不能撑得住压力。
就像你买鞋子，得先试穿看看合不合脚，管道也是一样，得通过试验看看它能不能“站得住”压力。
咱们通常用球墨铸铁材料做水管，因为它耐腐蚀、强度高，特别适合用于给水管道，但这也并不代表它就不需要测试。
拿到新管道后，我们得先给它施加一定的水压，看看它能顶住多少。
这个水压试验啊，其实没啥特别的，就是在安装完管道之后，用一个专门的水泵将水压加到管道里，水压通常要比实际工作压力高出很多倍。
比如，假设管道正常工作时水压是10个大气压，那水压试验的时候，可能就要施加25个大气压以上，压力大了，水管的每个细节都能被检查得清清楚楚。
不仅要看管道自身的承受能力，还得看接头处、接口处有没有渗漏。
一般来说，水压试验时，水压要保持一定的时间，通常是30分钟到1小时，确保在这个过程中管道没有发生任何问题。
你就想象一下，如果这时管道有个小漏洞，那水就会悄悄“跑”出来，谁也不想让这事发生。
试验合格后，就说明管道达标，可以投入使用了。
不过，这个过程也得有讲究，不能光看水压能不能顶住，还得看试验过程中有没有细节被忽略。
比如，水管有时可能在高压的作用下会产生微小的变形，虽然肉眼看不出来，但这可是管道的安全隐患。
测试的时候，要注意观察每一个环节，每一个接口，不能大意。
毕竟，我们可不想等到管道埋在地下，水压上来了，才发现问题，这可就晚了。
所以，在实际操作时，测试人员要有足够的经验和细心，稍微一不留神，就可能错过关键问题。
球墨铸铁管道安装与打压试验
2
2
1
管道安装流程
管子安装流程图：
开挖工
检验沟槽
下管
作坑
清理承插 口工作面
上胶圈或压兰
试压
回填
检查接口及 胶圈压缩比
验收
安装或连接T型 用导链或机械
插口与胶圈接 触面涂润滑脂
施工中的沟槽形式
公称直径 DN80 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600
球墨铸铁管的安装与应用
• 1、球铁管的搬运、装卸、运输、
1）球铁管的搬运、装卸 球铁管及管件可使用吊车、叉车、天车等起吊工具搬运、装卸，并使 用吊带或专用吊具，专用吊具应是在钢钩外包橡胶皮（见下图），或者 使用尼龙吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到保护球铁管内外涂层的目的 。
1、球铁管的搬运、装卸、运输、仓储
管道合拢操作
管道合拢可以使用T型承套或者K型承套 T型承套就是接口为T型接口的承套;接口为K型接口的承套 为K型承套。 T型承套安装快捷但是安装力较大，K型承套安装力小，但 是安装步骤多，需要一定的安装技巧。
从空挡处依次将胶圈、压兰（各一个）和承套分别套入到管插口处，意压兰和胶圈的 朝向不要装反；
c、给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑脂
润滑剂
胶圈内表面涂润滑脂
插口接触面涂润滑脂
对承口、插口密封面进行润滑油的涂刷，注 ：胶圈下方不涂润滑油。
• d、DN150以下管人工利用杠杆将插口推入承口，DN200及以上规格 用钢丝绳和倒链拉入承口（注意绳索应套胶管，包括钩头、导链用橡胶 保护，以免外壁碰伤）
球墨铸铁管校圆
管子在运输及装卸过程中有可能造成管子插口部位发生椭圆 变形，可以使用专用校圆工装（如下图所示）进行校圆。
球墨铸铁管材质标准
球墨铸铁管材质标准
高压球墨铸铁管的材质标准分为多种，根据实际使用的压力分为两类：一类是国家标准，一种是国际标准。
国标：
1. GB/T 3087 - 1999 中锥体十八号球墨铸铁管，适用于不超过10.0MPa 的工作压力(1.0MPa = 10.2kgf/cm²)。
2. GB/T3091-2008短板焊接球墨铸铁管，适用于不超过10.0MPa 的工作压力(1.0MPa=10.2kgf/cm²)。
3. GB/T 16284—2008 热喷塑注射焊球墨铸铁管，适用于不超过10.0MPa 的工作压力(1.0MPa=10.2kgf/cm²)。
4. GB/T16785-2008短板螺纹焊接球墨铸铁管，适用于不超过4.0MPa 的工作压力(1.0MPa=10.2kgf/cm²)。
国际标准：
1. BS EN 10255 2004 焊接钢管，适用于工作压力不超过10.0MPa 的管道
(1.0MPa=10.2kgf/cm²)。
2.BS EN 10217-1 2005 焊接和接头结合的钢管，适用于工作压力不超过10.0MPa 的管道(1.0MPa=10.2kgf/cm²)。
3. BS EN 10255 2007 无缝和焊接结合的钢管，适用于工作压力不超过10.0MPa 的管道(1.0MPa=10.2kgf/cm²)。
球墨铸铁管k7压力标准
球墨铸铁管k7压力标准
一、公称压力规定
球墨铸铁管的标准公称压力为PN10、PN16、PN25、PN40等。
其中，PN10代表公称压力为10MPa，PN16代表公称压力为16MPa，PN25代表公称压力为25MPa，PN40代表公称压力为40MPa。
在球墨铸铁管的生产过程中，需根据实际应用需求选择合适的公称压力。
二、适用范围
球墨铸铁管广泛应用于给水、排水、消防、燃气等领域。
其中，K7压力标准适用于生活用水、消防用水等低压管道系统。
在满足使用要求的前提下，K7压力标准也可用于排水和燃气等领域。
三、生产成本及价格
球墨铸铁管的成本主要包括原材料、生产加工、运输等方面的费用。
其中，原材料费用占比较大，主要包括生铁、废钢、球化剂、铁水等。
不同型号和规格的球墨铸铁管在生产成本和价格上存在差异，具体价格需根据实际需求和供应商报价进行确定。
四、承载能力
球墨铸铁管的承载能力取决于其工作压力、管道直径、壁厚等因素。
根据K7压力标准，球墨铸铁管的承载能力需满足相关规定要求。
在实际应用中，需根据设计要求选择合适的球墨铸铁管型号和规格，以确保管道系统的安全性和可靠性。
总之，球墨铸铁管K7压力标准是用于生活用水、消防用水等低压管道系统的重要标准之一。
在选择和使用球墨铸铁管时，需关注其公称压力、适用范围、生产成本及价格、承载能力等方面，以确保管道系统的安全性和可靠性。
球墨铸铁管试压方案
球墨铸铁管试压方案*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压专项施工方案编制：审核：审批：*******工程西区水源置换工程（二标段）管道试压方案一、工程概况*******工程西区水源置换工程（二标段），管道全长8505m；管材为球墨铸铁管，管道直径为DN1000mm及DN800mm，承插接口。
二、各试压段试验压力划分：桩号长度工作压力试验压力1、A00+00~A12+00 1196m 1.5Mpa 2.0Mpa2、A12+00~A24+02 1198m 1.5Mpa 2.0Mpa3、A24+02~A34+30 1030m 1.5Mpa 2.0Mpa4、A34+30~A41+00 680m 1.3Mpa 1.8Mpa5、A41+00~A48+20 720m 1.3Mpa 1.8Mpa6、A48+20~新B04+01 1221m 1.3Mpa 1.8Mpa7、新B04+01~新B12+12 812m 1.1Mpa 1.6Mpa8、新B12+12~新B20+00 878m 1.1Mpa 1.6Mpa9、新B20+00~新B27+70 770m 0.9Mpa 1.4Mpa三、编制依据1、*******工程西区水源置换工程（二标段）施工图纸2、设计变更3、《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268- 》四、水压试验方案1、压力试验流程文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
2、试压方法（1）试压准备及要求1）水压试验设备、仪表①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的 1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。
②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
2）水压试验前准备工作①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。
②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
③水压试验前清除管道内的杂物。
④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。
球墨铸铁管试压规范
球墨铸铁管试压规范篇一：球墨铸铁管施工规范目录第一章、土方工程一、管沟开挖二、管基加固第二章、管道安装一、安装程序二、三、第三章、管沟回填第四章、附属构筑物一、管件、固定台二、阀门井室第五章、试压验收第六章、注意事项T型管安装要求 K型机械接口安装要求编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明，供同行参考，不足之处请指教。
第一章、土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一注：（1）埋深度北方地区应大于下二表深度，应在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于1米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；表一（T型管数据）土质良好地方机械接口管沟：表二：机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；篇二：球墨铸铁管道水压试验方案一、工程概况****抗旱应急引水工程穿过******* 3 个乡镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不仅有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的芊林背自然景观，更有煤、铁、铝、等丰富的矿产资源。
球墨铸铁管及管件技术要求
、球墨铸铁管及管件技术要求————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：1、球墨铸铁管及管件技术要求1.1、球墨管管材及消失模管件采用T型接口，K9级，单根有效长度为6米。
1.2、设计、制造应符合如下标准：《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295-2008《橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定》GB/T 5721《生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层》GB/T 17457《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T 17459《橡胶密封件供水排水和污水管道用密封圈材料规范》ISO4633卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准，并按上述要求的基础上在水泥砂浆内衬上增加环氧陶瓷内衬。
1.3、尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008，长度误差不得超过±30mm，重量偏差不得超过－5%。
T型承口深度允许偏差为±3mm，管材的不圆度在GB/T 13295-2008规范要求范围内，壁厚偏差不得超过(1.3+0.001)mm。
1.4、球墨铸铁管管件的尺寸、外型、重量应符合GB/T13295-2008标准的规定。
1.5、橡胶圈执行《橡胶密封件供水、排水、污水管道用密封环材料规范》ISO4633，最大压缩比42.7%，最小压缩比3.1%。
卫生性能必须通过国家GB/T17219卫生标准,并且提供橡胶材质名称、生产厂家、材料来源。
1.6、球墨铸铁管及管件材质应为铁素体基体的球墨铸铁。
球化级别在四级以上。
组织细密，易于切削、钻孔，磷的含量不得大于0.06%，硫含量不得大于0.03%。
并出具相应的检验报告。
1.7、球墨铸铁管、管件内外表面不允许有裂纹、重皮。
1.8、承、插口密封工作面，应当光滑平整，轮廓清晰，不允许有密封性能的铸造缺陷存在。
排水工程用球墨铸铁管、管件允许压力、压力等级管的尺寸、管的壁厚、径向刚度和径向变形、外部防腐
商手册或相关国家标准可给出更严格的限定值，例如3%或2%。
E.2.2 其他种类内衬的最大允许径向变形可按照ISO 10803 计算。
E.2.3 管的径向刚度S由公式（E.1）计算得出：
S
1000
EI D3
1000
E 12
estiff
D’3 .......................................................... (E.1)
附录C （资料性）
允许压力
GB/T XXXXX—XXXX
C.1 表C.1 给出了压力分级管的允许压力，表C.2 给出了带有法兰接口部件的允许压力。 表 C.1 带有柔性接口部件的允许压力
单位为兆帕
压力等级 C25 C30 C40
允许工作压力 PFA 2.5 3.0 4.0
最大允许工作压力 PMA 3.0 3.6 4.8
1.6 2.0
2.5
2.5 3.0
3.5
4.0
4.8
5.3
200-600 1.0 1.2 1.7 1.6 2.0
2.5
2.5 3.0
3.5
4.0
4.8
5.3
700-2000 1.0 1.2 1.7 1.6 2.0
2.5
2.5 3.0
3.5
—
—
—
2200-2600 1.0 1.2 1.7 1.6 2.0
E.2 径向刚度和径向变形
E.2.1 径向变形（单位为百分比，%）等于管的径向变形量除以其初始外径DE，再乘以100。表E.1到E.
4中给出了C20、C25、C30、C40的水泥内衬管的允许径向变形值，允许径向变形值保证了接口的完整性
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球墨铸铁管打压试验的步骤如下：
(1)球墨铸铁管试验前所有管道顶部除接口部位外同填压实土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法兰盲板封堵，主管道两侧预先焊接预留钢管，上游为排气、下游为打压口。
(2)管采用法兰盲板封堵后，主管道每侧的盲板后用千斤顶（数量及吨位需经计算确定）直接顶到盲板上，千斤顶后座为横竖双排枕木，枕木后背是经过夯实的灰土或原状土。
(3)水压试验完成后管道内的水由水泵从最为便利的消
火栓阀、排气阀或大压阀排出。
(4)排气口选择在管道的最高点，在法兰盲板上焊接一根钢管，连接双球阀作为排气口；进水口没置在管道偏低的法兰接口处。
打压口也设置在管道偏低的主管道的法兰接口处。
(5)加压泵选用电动压力泵或手动压力泵，压力表安装在打压三通口，管道与打压机之
间设置闸阀，用于控制压力。
(6)管道两端封堵后缓慢注水，同时将管道内气体通过排气阀排出。
中间部位的法兰板
待水溢后安装，充满水后进行密封检查。
(7)试压前将管道充满水浸泡48小时。
(8)加压采用电动泵缓慢分级升压，共分3.5；5；7.5；10四个压力段，升至试验压力（10个压力）后，停止加压，保持恒定10分钟，观察接头部位是否有渗水现象，管道强
度试验为合格。
(9)稳压后，半个小时内压强下降0. 05MP以内，严密性试验合格。
(10)试压结束，必须做好原始记录，并签字确认
另外球墨铸铁管打压试验还应注意以下几点：
1.球墨管安装时进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都
应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。
2.球墨管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试
压球墨管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。
做好后背及闸门、三通等管件加固。
由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于
0.05Mpa时，为合格。
3.水压实验应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问
题时再继续升压。
4.冬季进行水压时应采取防冻措施。
可将球墨管道回填土适当加高，用多层草帘将暴
露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。
5.水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。