热风炉操作说明书

山东寿光巨能特钢12503

M高炉热风炉操作说明书

莱芜钢铁集团电子有限公司

2011．04

1、系统概述

热风炉控制室设有PLC一套，PLC采用西门子S7-400系列CPU 和ET200M远程站及图尔克现场总线远程站，上位机与PLC间通过以太网进行通讯，CPU与远程站通过PROFIBUS DP进行通讯，完成对三座热风炉的所有参数检测、控制及事故诊断。

2、工艺介绍

本控制系统主要完成本系统上各种开关、模拟量的检测与控制;利用热风炉烟气，设置热风炉助燃空气和高炉煤气双预热系统，以节省能源。并设助燃风机两台，以及各种切断阀和调节阀，以实现热风炉焖炉及燃烧、送风的控制要求。本控制系统设有微机两台及各阀现场操作箱，正常状况下三座热风炉的操作都通过微机实现，微机操作有单机和联锁两种操作模式，现场操作箱主要用于现场调试。微机操作和操作箱操作受联锁关系限制。

热风炉的工作状态有燃烧、焖炉、送风三种状态，状态的转换靠控制各阀门的动作，热风炉各阀门按照：燃烧→焖炉→送风→焖炉循环的工作过程，自动或手动进行换炉切换工作。其受控阀门及三种状态对应的阀门状态如下图所示：受控阀门内容及状态表（K=开，G=关）

3、监控功能

根据生产实际情况和操作需要，在监控站制作多幅监控画面，全部采用中文界面，具有极强的可操作性。具体的监控画面包括：热风炉主工艺画面、助燃风机监控画面、煤气空气调节画面、历史趋势画面。

在画面上可显示热风炉各部分的温度、压力、流量分布状况，采集的数据，历史趋势、报警闪烁画面，完成各阀门、设备的开启及操作，完成煤气、助燃空气的调节阀的操作及调节，各系统的自动调节与软手动调节、硬手动调节的无扰自动切换，各调节阀的操作及调节和保持各数据的动态显示。

主要画面及其功能如下：

热风炉主工艺画面：可显示热风炉的整个工艺生产流程及相关的主要参数值，报警闪烁，切入其他画面的功能按钮，热风炉的单机/联锁切换，单机模式下实现对每个阀的单独开关控制，联锁模式下实现焖炉、燃烧、送风三个状态的自动转换。

分画面：各调节系统的画面，包括参数设定的功能键、控制流程图、报警纪录，相关信息；历史趋势，相关的PID参数设定等等。切

入其他画面和返回主画面、主菜单的功能按钮。

热风炉燃烧控制系统，以热风炉拱顶温度与烟气温度作为目标值，对煤气与助燃风的流量进行控制，调节助燃风与煤气的空燃比，即：首先以热风炉拱顶温度为目标值，当此温达到该值后进行切换，再以烟气温度作为目标值，当此温度也达到该值后，表示该炉的燃烧过程结束。燃烧结束转为焖炉。

按单炉送风作业制度控制风温，混风是根据热风总管入炉前的温度来调节混风阀进行控制，此值显示和控制在高炉本体PLC上进行，权限只有高炉工长才有，但可在热风炉PLC上进行显示。当送风温度低于设定温度10℃，有工长发出换炉命令。

热风炉状态转换各阀门开关顺序：

A.焖炉转送风

先点动开冷风均压阀，冷风均压阀开到位，并且冷风支管压力和炉内压力差小与3KPa，开热风阀，热风阀开到位开冷风阀，冷风阀开到位，关闭冷风均压阀，冷风均压阀关到位，热风炉由焖炉状态转到送风状态。

B.送风转焖炉

先关冷风阀，冷风阀关到位关热风阀。冷风阀和热风阀都关到位，热风炉由送风状态转到焖炉状态。

C.焖炉转燃烧

先点动开废气均压阀，废气均压阀开到位并且炉内压力和烟道压力差小于3KPa，开烟道阀，烟道阀开到位开煤气燃烧阀，

煤气燃烧阀阀开到位关煤气放散阀，煤气放散阀关到位开氮气切断阀，氮气切断阀开到位吹扫15～30秒，开空气燃烧阀，空气燃烧阀开到位，开煤气切断阀，煤气切断阀开到位，关氮气切断阀。氮气切断阀关到位，热风炉由焖炉转为燃烧状态。再调节煤气空气调节阀。

D.燃烧转焖炉

先关煤气切断阀，煤气切断阀关到位，开氮气切断阀，氮气切断阀开到位，吹扫15～30秒，开煤气放散阀，煤气放散阀开到位，关煤气燃烧阀，同时关空气燃烧阀，煤气燃烧阀关到位，关氮气切断阀，煤气燃烧阀和空气燃烧阀都关到位关烟道阀，烟道阀关到位，热风炉由燃烧转为焖炉状态。

E.休风复风控制

高炉休风时，三个热风阀、冷风阀都关闭、混风切断阀关，开倒流休风阀。

工长发出复风指令后，关倒流休风阀，只有倒流休风阀关闭后，三座热风炉的热风阀、冷风阀、混风阀才能够打开。

热风炉操作要严格遵守热风炉操作规程，注意监控相关的主要参数值。