循环水系统的安全运行措施
循环水中断事故预案
循环水中断事故预案一、事故定义及可能性循环水在工业生产中扮演着至关重要的角色，一旦发生中断事故，可能会导致生产中断、设备损坏等严重后果。
循环水中断事故通常包括水泵故障、管道堵塞、水质异常等情况，存在一定预测性和随机性。
二、事故应急预案1. 紧急通知：一旦发现循环水中断事故，立即通知相关人员，包括设备操作人员、值班工程师等，确保信息及时传达。
2. 停机处理：第一时间停止相关设备的运行，避免事故扩大。
3. 事故排查：迅速组成应急处理小组，对循环水中断事故进行全面排查，明确事故原因及影响范围。
4. 应急处理：根据现场情况及时采取应急措施，恢复循环水供应，避免对生产造成严重影响。
5. 事故记录：对循环水中断事故进行详细记录，包括事故发生时间、原因分析、处理措施及效果评估等，为事故后续处理提供参考。
三、事故后续处理1. 事故原因分析：开展事故调查，查清循环水中断事故的具体原因，制定相应的改进措施。
2. 设备维护：对受影响设备进行检修与保养，确保设备正常运行。
3. 事故总结：总结循环水中断事故处理过程，分析教训，修订预案，提高事故应对能力。
4. 风险评估：定期开展循环水系统风险评估，及时发现潜在问题，预防事故再次发生。
四、预案执行与监督1. 人员培训：定期组织循环水系统操作人员进行应急演练，确保能够熟练应对各类事故。
2. 预案修订：结合实际情况，定期对循环水中断事故预案进行修订完善，提高反应速度和处理效率。
3. 预案监督：建立预案执行监督机制，对每次事故处理情况进行评估，及时发现问题并改进。
五、结论循环水中断事故预案是企业应急管理的重要组成部分，有效的预案能够保障生产持续稳定运行，减少损失风险。
企业应高度重视循环水中断事故预案的建立和执行，不断完善机制，确保在面对突发事件时能够做出迅速、有效的应对措施。
工业循环水系统运营安全措施
工业循环水系统运营安全措施1正常运行时安全措施（1）人员经过健康检查合格后，并经过安全教育和技术操作规程、岗位操作法的学习，经考试合格后，方可顶岗独立操作。
（2）正常操作前，有关人员必须学习有关的的安全操作规程，熟悉用药的性能及烧伤急救办法。
操作人员在考试中合格方可参加工作，为了避免误操作，参加操作人员应佩带专用标志牌，专业技术人员必须现场指挥操作，与水处理操作无关人员不得停留在现场。
（3）加药操作时，禁止在现场进行其它工作，尤其不准进行明火作业，在加药场地、药品仓库和搬运装卸药品时严禁吸烟。
（4）在化验室操作时，严格按照实验室操作规程，严禁吸烟。
（5）直接接触化学药品的人员和检修人员应穿戴个人防护用品。
（6）所有转动设备和电气设备，在停车检修时，必须先切断电流，并挂有醒目标牌“禁止合闸，有人工作”。
检修不结束，不得取下此牌，设备修理结束后，准备开动之前，检查设备内确已无人，并符合安全开车的情况下方可开动设备。
（7）杀菌灭藻剂会伤害眼睛和皮肤，在使用中应佩带好防护用品，防止溅到眼睛或皮肤上。
如溅到眼睛或皮肤上，应立即用水冲洗15分钟以上，并请医生对眼睛进行检查。
药剂运输过程中防止曝晒，贮存在通风干燥的库房内。
（8）缓蚀阻垢剂为弱酸性、低毒、无刺激性气味。
如接触皮肤应及时用水冲洗去除。
运输过程中防止曝晒，贮存在通风干燥的库房内。
2硫酸安全操作（1）理化特性主要成分：硫酸含量: 工业级 92.5％或98％。
外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。
（2）稳定性和反应活性禁配物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。
其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。
（3）危险性概述健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。
蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。
口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。
循环水系统风险告知卡
风险点编号 AQSS-F风险点 名称
风险点 位置
诱发事 故类型 风险点 风险等
级
循环水系统
循环水池
淹溺、机械伤害 四级风险（蓝色）
危险源名称
循环水泵、冷却塔、循 环水池
风险管
责任人：
风 控责任 险 部门 点
烧成车间 手机号码：
基
本
防机械伤害措施：1、加强岗位人员的安全培训，提高安全意识，巡检设备时，
公司应急电话：4855798 中控室：4855912 监管室：4857686 社会应急电话 ：120
情 管控措 注意设备转动部分，做好设备的安全防护措施。
况 施 2、检修设备必须严格执行断电、挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
防淹溺措施：循环水池周围护栏安装牢靠，并在醒目悬挂安全警示牌。
1、发现有人受伤后，应立即向周围人呼救，或用手机、对讲机等通讯工具领导
应急处 置措施
或值班人员，并视情况拨打120急救。 2、迅速将伤者转移到安全地带并根据伤情对伤者进行急救并包扎、止血，对 骨折者给予临时固定，对失去知觉和呼吸停止者，应实施口对口人工呼吸。
循环水系统安全运行措施
循环水系统安全运行措施引言循环水系统在许多行业中都扮演着重要的角色，如电力、化工、制药等。
为了确保循环水系统的安全运行，需要采取一系列的措施。
本文将介绍循环水系统安全运行的常见措施，包括水质控制、设备维护与监测、员工培训和紧急响应等方面。
水质控制循环水系统的水质控制是确保系统稳定运行的重要环节。
以下是常见的水质控制措施：1. 水质检测定期对循环水进行全面的水质检测，包括PH值、浊度、化学需氧量（COD）、总溶解固体（TDS）等指标的监测。
通过及时发现和解决水质问题，可以防止水质恶化导致设备故障或运行不稳定。
2. 水质调节根据水质检测结果，对循环水的水质进行调节。
例如，在水质过硬的情况下，可以通过添加适量的水处理剂来调整水质，如缓冲剂、除垢剂和抗菌剂等。
同时，应定期清洗和冲洗循环水系统，以降低水质恶化的风险。
3. 防腐措施循环水系统中的设备常常暴露在高湿、高温的环境下，容易受到腐蚀的影响。
因此，应采取适当的防腐措施，如使用耐腐蚀材料制造设备、涂覆防腐剂等，以延长设备的使用寿命。
设备维护与监测设备维护与监测是确保循环水系统安全运行的另一个重要方面。
以下是一些常见的设备维护与监测措施：1. 设备巡检定期对循环水系统中的设备进行巡检，检查设备是否存在漏水、松动、断裂等问题。
同时，还需要检查设备的运行状态和性能指标，如流量、温度、压力等。
2. 清洗与保养定期清洗设备，去除附着在设备表面的污垢和沉积物。
清洗完毕后，还应对设备进行保养，如润滑轴承、调整设备运行参数等，以确保设备的正常运转。
3. 故障诊断与修复在设备出现故障时，应及时进行故障诊断，并采取相应的修复措施。
为了提高诊断和修复的效率，可以使用远程监测技术，实时监测设备的运行状态，及时发现并解决潜在的故障。
员工培训循环水系统的安全运行需要员工具备一定的专业知识和技能。
以下是一些建议的员工培训内容：1. 安全操作培训培训员工关于循环水系统的安全操作规程和操作流程，包括设备开启与停止、操作细节、应急处理等方面的培训。
循环水防止结垢措施
循环水防止结垢措施一、降低水温降低循环水的温度是防止结垢的重要措施。
通过降低水温，可以减少水蒸发和浓缩的程度，从而降低水中溶解物质的浓度，减少结垢的可能性。
二、添加阻垢剂在循环水中添加阻垢剂是一种有效的防止结垢的方法。
阻垢剂可以干扰水垢的形成过程，阻止水垢的沉积。
在使用阻垢剂时，应根据水质和水温等条件选择合适的阻垢剂，并按照说明书正确使用。
三、定期清洗定期清洗循环水系统是防止结垢的重要措施之一。
通过定期清洗，可以去除已经形成的水垢和其它杂质，保持系统的清洁和正常运行。
四、改变水质通过改变水质，可以降低水中溶解物质的浓度，从而减少结垢的可能性。
例如，通过添加软化剂、去除离子等方法，可以降低水的硬度，减少钙、镁等离子在水中的浓度。
五、增加换热面积增加换热面积可以提高换热效率，减少结垢的可能性。
在设计和安装循环水系统时，应充分考虑增加换热面积的措施，如采用高效换热器、增加换热片数等方法。
六、提高流速提高循环水的流速可以减少水垢在管壁上的沉积。
通过提高水泵的流量或改变管道的直径，可以增加循环水的流速。
但应注意，提高流速不应过度，以免增加能耗和磨损。
七、密闭循环密闭循环可以减少循环水与外界的接触，从而减少水中溶解物质的浓度和杂质的进入。
在设计和安装循环水系统时，应尽可能采用密闭循环系统，并确保系统的密封性能。
八、监测水质监测水质可以及时了解水中溶解物质的浓度和其它水质参数的变化，以便及时采取相应的措施防止结垢。
应定期对循环水进行水质监测，并根据监测结果及时调整系统运行参数或采取相应的清洗措施。
浅谈高炉循环水系统设备运行管理存在问题及解决
浅谈高炉循环水系统设备运行管理存在问题及解决集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅谈高炉循环水系统设备运行管理存在问题及解决我公司炼铁厂循环水系统主要包括高炉循环水系统，鼓风机锅炉循环水系统、冲渣水处理系统、烧结循环水系统及给排水管网等。
高炉循环水是高炉的血液，高炉的安全顺行离不开水系统设备的稳定运行来保证。
假如因为停电或突发设备事故时处理不及时、措施不得力、备用设备不完好等情况出现，会直接影响生产，造成高炉休风，甚至发生重大设备事故，后果不堪设想。
我深知负责水系统设备的安全运行责任重大，我会以高度的主人翁责任感对待工作。
制定完善的设备管理制度并严格执行，提高岗位操作工的责任心和操作技能，把水系统设备管理好。
高炉水系统设备投入运行后,已改进了很多不合理的地方,消除了一些重大隐患，设备运行基本稳定.目前考虑以下主要问题需要完善和改进：1、高炉除盐密闭系统压力补水装置自动化控制系统不完善，不能实现通过膨胀罐水位控制系统自动补水，不利于系统压力稳定，系统置换水时操作困难。
需尽快完善达到设计要求。
2、高炉净环高压泵组是给高炉风口小套供水的关键设备，由于水泵压力较高，倒泵时出口手动阀开关困难，对生产构成威胁。
建议加装电动蝶阀，方便操作，便于检修，发生紧急情况时可远程控制，迅速恢复正常供水。
3、各水泵房对生产影响重大的供水系统建议安装水泵故障报警装置，避免由于岗位操作不精心导致不能及时发现设备故障，迅速做出处理而影响生产，造成事故。
4、高炉水冲渣系统南、北出铁场冲渣沟电动碟阀前应各加装一台手动蝶阀，防止在电动蝶阀出现故障时不能在线更换,对高炉正常冲渣造成影响.。
5、鼓风机水泵房冷却塔水池东西两边未设计挡墙，在冬季不需开冷却风机时水流到池外，造成大面积结冰.建议在水池两侧增设挡墙或百叶，避免流水结冰，还可防止杂物进人池内。
6、针对各循环水系统水质化验部分指标不合格，需在水处理药剂厂家指导下通过加药、过滤、换水等措施尽快使水质达到使用要求，防止结垢、堵塞、腐蚀。
发电厂循环水处理的必要性及措施
发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施火力发电厂，循环冷却系统的运行方式分为两种：（1）开放式（2）半开放式。
开放式系统没有冷却设备，只有冷却水泵，适用于靠近江、河、水库等水源充足的电厂，在整个过程中，对水质处理工作较少。
一般发电厂受地理条件限制，多使用半开式循环，冷却水经凝汽器换热后，通过自然通风冷却塔淋至水池降温后循环使用，在此过程中，需采用物理和化学方法进行处理，保证水质在合格范围。
1 循环水处理的必要性循环水作为机组的冷却介质，负责供给凝汽器、冷油器、空冷器等重要设备的用水。
如水质恶化，将导致设备管束结垢，换热效率降低，真空下降，严重时导致设备腐蚀、泄漏，直接影响汽水品质。
循环水质恶化危害：1）降低热交换器的热传导效率；2）水流量降低，管束堵塞；3）垢下腐蚀；4）机组能耗上升；5）维护费用上升。
循环水处理需解决的问题：1）腐蚀问题提高冷却水pH值，选用高效合成耐腐蚀材料，并加耐腐涂层。
2）结垢问题控制冷却水中钙离子浓度，投加药剂。
3）微生物问题投加杀菌剂，采用物理方法，减少阳光直射。
2 循环水处理中的重点1）冷却水在循环使用中，不断蒸发、浓缩。
Ca （HCO3）2受热分解生成难溶CaCO3，即碳酸盐水垢。
循环水处理应防止磷酸盐硬度浓缩，防止Ca （HCO3）2分解，维持极限运行中不结垢的极限碳酸盐硬度值（Ht）。
2）循环冷却水系统中，重碳酸盐是发生水垢附着的主要成份，其浓度随着蒸发浓缩而增加，在其以过饱和状态存在或换热后水温上升时，发生反应。
Ca（HCO3）2→CaCO3+CO2+H2O， CaCO3在换热器表面附着、沉积，形成水垢，水垢导热性能较差。
3）循环水在冷却塔喷淋过程中，溶入大量O2，水中O2以过饱和状态存在，金属表面与之长期接触，溶解氧加剧电化学腐蚀。
4）循环水在使用过程中的不断蒸发和浓缩，盐类物质不断增多，其中Cl-的不断浓缩，致使阳极腐蚀加剧，引起点蚀。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程一、前言本文档为循环水安全作业规程，是为了保障循环水系统的正常运行，防止出现安全事故而制定的。
本规程适用于所有循环水系统的使用者。
任何人在使用循环水系统前必须认真阅读本规程，并严格执行操作要求。
二、循环水系统循环水系统是用于工业化生产中的水循环利用系统。
循环水系统中的水被过滤、消毒、加热后被再次使用，其核心组成部分主要包括：水箱、过滤器、消毒器、水泵、水管、水塔等。
由于循环水系统中的水长时间循环使用，如果不采取适当的措施保护水质，其水质将会下降，导致设备运行不稳定，甚至会对人员的健康造成严重损害，因此，保障循环水系统的安全运行至关重要。
三、循环水系统安全作业规程3.1. 开启系统在开启循环水系统前，需要进行如下检查：•检查水箱中的水位。
水位应该是在允许范围内，水箱盖应正确关闭。
•检查主管道和分流管道的阀门是否关闭。
开启主管道时必须关闭分流管道的阀门，防止系统没有正常启动。
•检查水管连接处，确保水管接头处密封良好，没有漏水。
开启系统步骤如下：1.打开主管道阀门。
2.打开水泵电源，并启动水泵。
3.观察水管是否正常工作，水泵是否运作正常。
4.打开分流管道阀门。
3.2. 操作规范在使用循环水系统时，需要注意以下规范：1.确定水箱中的水位。
水箱的水位应该在允许范围内，不得过高或过低。
2.定期检查水泵、过滤器、消毒器的工作状态。
如果出现故障及时通知维修人员进行维护。
3.定期检查水质（水温、PH值、余氯含量等）情况。
保证水的质量符合要求，否则应该采取措施予以调整。
4.定期清洗水箱、过滤器、消毒器，并进行灭菌处理。
5.对于新接入的设备，应该先接入试运行一段时间，检查循环水系统对新设备的适应性是否良好，防止新设备对于循环水系统的水质造成影响。
3.3. 关闭系统在关闭循环水系统前，需要进行如下操作：1.关闭分流管道阀门。
2.关闭水泵电源，并停止水泵。
3.关闭主管道阀门。
3.4. 安全措施在操作循环水系统过程中，需要注意如下安全措施：1.使用循环水系统时应用手套、口罩等个人防护用品。
空调循环水管施工方案及技术措施
空调循环水管施工方案及技术措施.txt 空调循环水管施工方案及技术措施一、引言本文档旨在提供一个详细的空调循环水管施工方案及相关的技术措施。
以下是具体内容。
二、施工方案1. 确定施工地点：根据设计要求和空调系统布局，确定空调循环水管的施工位置。
2. 材料准备：根据设计要求选择合适的管材和管件，并确保其质量符合相关标准。
同时，购买足够数量的材料，以满足施工需要。
3. 施工准备：- 制定施工计划：根据施工地点和工期，制定详细的施工计划，并安排好施工人员和设备的调度。
- 安排安全措施：施工前要进行必要的安全评估，并采取相应的安全措施，确保施工过程安全可靠。
4. 施工步骤：- 确定管道走向：根据设计要求和实际情况，确定管道的走向和布置方式，并进行测量和标记。
- 进行管道安装：按照设计要求和施工图纸，进行管道的安装。
确保管道连接紧密，并处理好焊接或密封等工艺细节。
- 进行管道固定：根据需要，进行管道的固定和支撑，确保管道稳定可靠。
- 进行压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，确保管道系统的密封性和安全性。
- 进行防腐处理：根据设计要求，对管道进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、技术措施1. 合理设计：根据空调系统的需求，合理设计循环水管的布局和尺寸，确保水流畅通并减小压力损失。
2. 材料选择：选择耐腐蚀、耐高温和高压的管材和管件，以提高系统的可靠性和耐久性。
3. 管道保温：根据环境温度和要求，对循环水管进行保温处理，减少能量损失和结冰的风险。
4. 清洗和处理水质：在循环水管系统投入使用前，对循环水进行必要的清洗和处理，以避免管道堵塞和水质问题。
5. 定期检查与维护：定期检查循环水管系统的运行情况，及时发现并处理问题，保证系统的正常运行。
四、总结本文档提供了空调循环水管施工方案及相关的技术措施。
通过合理的施工和技术措施的采取，可以确保空调循环水管系统的安全可靠和高效运行。
化工循环水系统存在问题及应对措施
摘 要：某公司因烯烃装置与循环水进行热交换的冷却器系统存在着工艺侧长期泄漏，导致循环水浊度上升，换热器结垢严重，引起烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力高，导致烯烃装置被迫降负荷，造成效益损失。
通过在泄漏点投加杀菌剂，避免微生物滋生；同时引进撬装旁滤和提高旁滤量，使化工循环水浊度显著下降，生产装置处理能力得到有效提升。
关健词：循环水 烯烃装置 泄漏化工循环水系统存在问题及应对措施戴先进（福建联合石油化工有限公司，福建泉州 362800）收稿日期：2020-11-25作者简介：戴先进，工程师。
1999年毕业于同济大学环境工程专业，目前从事炼油化工一体化装置污水处理工作。
丙烯制冷压缩机是乙烯装置的心脏，也是影响生产稳定的关键设备。
丙烯制冷压缩机平稳运行，才能保证乙烯稳产高产，最终实现效益最大化。
而循环水对装置平稳生产，增收创效，起着保驾护航的作用。
1 化工循环水制约丙烯制冷压缩机的运行烯烃装置丙烯制冷压缩机出口压力经常超过高限值1.75 MPa ，详见图1，其一旦接近高高限联锁值1.92 MPa ，就会造成压缩机联锁停车。
为此，某公司在优化运行策略中明确要求，将该装置的生产负荷从400~436 t/h 调整至380~416 t/h 。
丙烯制冷压缩机出口压力由最后一级压缩后的丙烯气体在冷凝器实现全部冷凝后的温度决定。
循环冷水温度的高低直接影响着丙烯制冷压缩机的运 行[1]。
化工循环水场热水温度高、换热器结垢严重，导致换热器换热系数下降[3]，并缩小了流通截面积[4]，因此造成丙烯冷凝器的冷凝温度上升。
2 化工循环热水温度高的原因和解决措施2.1 烯烃热负荷超过循环水冷却能力对烯烃装置近期的运行数据进行整理，发现烯烃装置的热负荷超过循环水的冷却能力。
特别是夏天，循环冷水与热水温差最高接近14℃，平均10.97℃，已超过设计能力，如表1所示。
2.2 降低化工循环水的热负荷要降低烯烃装置的循环热水温度，就需要降低化工循环水的热负荷。
循环水系统应急预案
循环水系统应急预案一、引言循环水系统在工业生产中起着至关重要的作用，它为各类设备提供冷却和工艺用水，确保生产过程的稳定运行。
然而，由于各种原因，循环水系统可能会出现故障或突发事件，如设备损坏、水质恶化、管道泄漏等，这些问题如果不能及时有效地处理，将可能导致生产中断、设备损坏甚至安全事故。
因此，制定一套完善的循环水系统应急预案是非常必要的。
二、应急组织机构及职责（一）应急指挥小组成立以生产部门负责人为组长，设备、工艺、安全等相关部门负责人为成员的应急指挥小组。
其主要职责是全面指挥协调应急处理工作，制定应急处理方案，调配应急资源，确保应急处理工作的顺利进行。
（二）设备抢修组由设备部门人员组成，负责循环水系统设备的抢修和维护工作，尽快恢复设备的正常运行。
（三）水质监测组由工艺部门人员组成，负责对循环水水质进行实时监测，及时掌握水质变化情况，并提供水质处理方案。
（四）安全保障组由安全部门人员组成，负责现场的安全管理，设置警示标识，防止事故扩大，保障应急处理人员的安全。
（五）物资保障组由采购部门人员组成，负责应急物资的采购和储备，确保应急处理所需物资的及时供应。
三、预防措施（一）设备定期维护保养制定详细的设备维护保养计划，定期对循环水系统的设备进行检查、维护和保养，及时发现和处理设备的潜在问题，确保设备的正常运行。
（二）水质监测与处理建立水质监测制度，定期对循环水的水质进行检测，根据检测结果及时调整水质处理方案，确保水质符合生产要求。
（三）管道巡检加强对循环水管道的巡检，及时发现和处理管道的泄漏、腐蚀等问题，确保管道的安全运行。
（四）应急预案演练定期组织应急预案演练，提高应急处理人员的应急反应能力和协同作战能力，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处理。
四、应急响应程序（一）事故报告当循环水系统出现故障或突发事件时，现场人员应立即向应急指挥小组报告，报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、影响范围等。
循环水岗位安全规程范本
循环水岗位安全规程范本第一章总则第一条为保障循环水岗位的安全运行，确保生产、环境和人员的安全，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于循环水岗位的运行和维护，并为从事该岗位工作的人员提供相关安全指导。
第三条操作人员在执行岗位工作时，必须遵守本安全规程的要求，熟悉循环水岗位的操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
第四条运行管理人员应定期组织安全教育培训，并对操作人员进行安全技能考核，确保其具备相关操作技能和安全意识。
第五条循环水岗位应配备必要的安全设施，如消防器材、紧急停机装置等，并定期进行检查和维护。
第六条操作人员在工作期间应保持专注，不得参与与岗位工作无关的其他活动，严禁饮酒、赌博等影响工作安全的行为。
第七条操作人员应按照规定佩戴个人防护装备，并定期检查装备的使用状况，遇损坏及时更换。
第二章岗位责任第八条循环水岗位的操作人员应具备相关操作技能，熟悉岗位工作内容和操作规程，并按照规定进行操作。
第九条操作人员应保证其身体健康，不得患有影响岗位工作安全的疾病，如心脏病、高血压等。
第十条操作人员应遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作，如果发现操作规程有不合理的地方应及时向上级报告。
第十一条操作人员在执行工作中应严格执行安全操作流程，不得私自修改操作流程或绕过某个环节。
第十二条操作人员应积极参加安全培训和演练，熟悉岗位的应急预案和处理方法，并在事故发生时能够迅速采取措施，保护自己和他人的安全。
第十三条操作人员发现安全隐患或异常情况时，应立即停工并及时向上级报告，不得私自处理或隐瞒。
第三章安全操作第十四条操作人员在操作前应检查设备的电源、气源等是否正常，确认无异常后方可开始操作。
第十五条操作人员应注意个人防护装备的佩戴，如安全帽、眼镜、耳塞等，并确保其功能良好。
第十六条当操作人员需进行设备维修时，应首先切断相关的电源和气源，并及时与维修人员进行联系，确保维修过程的安全。
第十七条操作人员在作业过程中应严禁将手或其他物体伸入机械设备内部，以避免发生夹伤或碰撞事故。
循环水系统故障的原因分析及其解决措施
循环水系统故障的原因分析及其解决措施本文分析台州发电厂循环水系统故障的原因，介绍循泵进水口前池和一、二次滤网的改造方案及实施后的效果，并对循环水系统改造后尚存在的问题提出了进一步的建议。
概述台州发电厂南临椒江，凝汽器冷却水从椒江江边取水，为开式循环，循环水取水受自然条件限制采用明渠引水。
电厂自1980年筹建以来，已分别建成一、二、三、四期工程a6号机运行，系统布置如图1所示。
1 存在的问题近年来由于进水口及前池出现泥沙淤积，在低潮位时一期循泵进水不足，造成循泵夹带空气严重，振动大，出水压力偏低（母管压力只有0．05MPa）。
尤其是1、2号循泵并列运行时水量明显不足，泵的振动加大，出水压力最低为0．04 MPa。
虽然每年对进水口及前池进行挖泥，但不能解决这一问题。
为了保证循泵的安全运行，不得不调整循泵运行方式，即避开1、2号泵同时运行，使两台泵常年有1台处于备用状态，造成循环水系统安全运行方面存在薄弱环节。
2 原因分析循环水系统影响机组安全经济运行主要表现在凝汽器真空的下降，循环水虹吸的破坏，影响机组的出力。
尤其在夏天，由于1、2号机凝汽器真空低，出水虹吸破坏次数较多，机组不得不经常降出力运行。
其原因一方面是循环水压力偏低（0．04～0．05 MPa）。
另一个方面是一、二次滤网效果差。
一～三期的一次滤网型号为ZH－3000，按66典水标准设计，为无框架正面进水结构，1982年开始投入运行。
由于设计标准低，设备老化，存在以下问题：(1)旋转滤网网板与网板之间间隙太大，约15 mm。
(2)滤网两侧无侧封板。
(3)滤网底部间隙太大。
(4)网板骨架刚性偏低。
造成拦截污物效果差，特别是夏天或汛期，悬浮垃圾及杂物从滤网大量进入，使凝汽器换热效果明显下降，严重影响凝汽器真空。
1、2机凝汽器原设计在厂房内凝汽器入口处装有2台Φ1400固定式二次滤网，需冲洗时，开启蝶阀导流冲洗。
二次滤网经过十几年运行已全部损坏，在大修时已拆除，改成直通管通水。
循环水系统的安全运行措施
循环水系统的安全运行措施随着工业化程度逐渐提高，很多工厂和企业对循环水系统的需求逐渐增加。
循环水系统是工业生产过程中常用的一种水处理方式。
一方面，循环水系统能够高效利用水资源，满足生产用水的需求，降低生产成本。
另一方面，它还能很好地控制水的质量，减少污染物的排放，达到环保要求。
然而，由于循环水系统的特殊性，在运行过程中，可能会存在诸多的安全隐患。
例如，管道漏水、设备老化、水质劣化等等。
这些安全隐患如果得不到及时修复和处理，可能会造成严重的后果。
因此，对于循环水系统的安全运行措施，必须引起我们的足够重视。
本文将从以下几个方面介绍循环水系统的安全运行措施。
设备维护循环水系统中的各种设备，如泵、管道、水箱、水塔等等，都需要经常进行维护和检修。
如果设备老化严重或存在故障，可能会导致循环水系统的故障或运行不稳定。
因此，需要定期对设备进行检查和维护，并及时更换老化或故障的设备。
同时，在设计循环水系统时，也需要根据实际需求合理选择设备，并确保设备的质量和性能符合要求。
管道系统的密封性循环水系统的管道系统是重要的组成部分，但同样也是安全风险较高的地方。
在管道布置和施工过程中，需要注意管道的质量和连接的密封性。
管道连接处的密封性如果不好，可能会造成漏水问题，进而导致设备故障或水质不达标。
因此，在长期使用过程中，需要对管道系统进行检查和维护，及时发现并消除漏水等问题，确保管道系统的安全和稳定运行。
操作人员的技术培训循环水系统的操作人员需要掌握一定的专业知识和技能，才能熟练操作和维护系统。
因此，企业在招聘操作人员时应尽量选取具有相关专业背景和技能的人员。
同时，在生产过程中，还需要对操作人员进行培训和技能提升，加深其对循环水系统的了解和掌握，提高其识别和处理问题的能力。
这样能够避免操作人员的错误操作或误解问题而带来不必要的安全风险。
水质的监测和处理循环水系统中，水质的好坏直接影响到生产工艺和环保效果。
因此，对循环水系统中的水质需要进行监测和处理。
循环水漏事故预案
一、目的为确保循环水系统安全稳定运行，降低循环水漏事故对生产、环境和人员安全的影响，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司循环水系统发生漏事故的应急处理。
三、事故定义循环水漏事故是指循环水系统中因设备、管道、阀门等部件损坏、老化、磨损等原因导致的循环水泄漏事件。
四、组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、协调和指挥循环水漏事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部负责制定应急响应方案，组织各部门、各岗位人员实施应急处置。
3. 应急处置小组负责现场事故处理、物资调配、人员疏散等工作。
4. 技术支持组负责事故原因分析、技术指导、修复方案制定等工作。
五、事故预防措施1. 定期检查循环水系统设备、管道、阀门等部件，发现隐患及时整改。
2. 加强操作人员培训，提高安全意识和应急处置能力。
3. 严格执行操作规程，确保循环水系统安全运行。
4. 定期对循环水系统进行维护保养，提高设备运行寿命。
六、事故报告与预警1. 发生循环水漏事故时，事故现场人员应立即报告应急领导小组。
2. 应急领导小组接到事故报告后，立即启动应急预案，通知应急指挥部。
3. 应急指挥部根据事故情况，发布预警信息，通知相关岗位人员采取应急措施。
七、应急处置流程1. 初步判断（1）现场人员初步判断事故原因，如设备损坏、管道破裂等。
（2）采取应急措施，如关闭阀门、切断电源等。
2. 现场处置（1）应急处置小组根据事故情况，制定现场处置方案。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）采取措施控制泄漏，如堵漏、更换损坏部件等。
3. 技术支持（1）技术支持组对事故原因进行分析，制定修复方案。
（2）指导现场人员进行修复工作。
4. 事故处理完毕（1）应急指挥部组织人员进行现场检查，确认事故已处理完毕。
（2）应急领导小组向公司领导汇报事故处理情况。
5. 事故总结（1）应急处置小组对事故原因、处理过程进行总结。
（2）提出改进措施，完善应急预案。
八、后期处置1. 事故调查对事故原因进行调查，追究相关责任。
循环水安全作业规程（5篇）
循环水安全作业规程1、目的为规范车间员工的各项安全生产作业，特制定本规程，以便共同遵守。
2、范围本规程使用于一水一、二期岗位，二水、焙燒循环水、分解循环水、废水及综合班岗位。
3、内容(小四黑体加粗)3.1循环水作业区(岗位)安全操作要求3.1.1 自觉遵守公司、厂部和车间的劳动纪律和各项规章制度3.1.2凡进入车间的职工一律必须接受厂、车间、班组三级安全教育经考试合格后，方可上岗工作。
3.1.3禁止酒后上岗、疲劳上岗，上岗前必须穿戴好劳保用品，了解设备安全运行状况及工况参数。
3.1.4开车前检查安全防护罩是否安全可靠，有无妨碍运转的障碍物。
3.1.5开车前设备必须盘车，测量电机绝缘要合格。
3.1.6从休息室出来巡检时必须戴好安全帽，女职工的长发须挽入帽内。
3.1.7巡回检查要小心，谨防滑跌或掉入池里。
水池护栏门要检查是否闩好。
____点检正在运行的设备时不能跨越其电机，点检完毕须把设备的护栏门闩好。
3.1.9 设备的温升不能超过铭牌规定或机械方面的要求。
3.1.10设备运转时不得松动或压紧法兰盘螺丝。
3.1.11设备停车时，按操作规程和设备说明书的要求进。
3.1.12 缺少安全罩的电机和泵不得使用。
3.1.13设备更换盘根或检修以及检查或清理冷却塔时须停车，办好停电工作票，切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3.1.14设备不得反转以防电流过大烧坏电机。
3.1.5应急灯随时充足电，以备夜间外出巡检或夜间大面积停电时使用。
3.1.16各岗位操作现场照明必须充足，夜间外出巡检要带好手电筒或应急灯。
3.1.17爱护并能正确使用消防器材。
3.1.18交班者，要注明设备运行状况、安全隐患及如何改进，如有遗留问题须注明原因，使人、设备处于安全状态。
4、应急措施循环水车间紧急状况下的应急措施4.1全厂大面积停电时，尽快关闭出口阀，做好来电恢复生产的准备;4.2水泵操作系统失灵(无法开启或停下水泵，或电动阀操作失灵)时，尽快联系电工处理；4.3听到有刺耳的水泵气蚀声音，首先想到水池是否打空，如是冷水池打空，开大热水出水量，如是热水池打空，先停下热水泵，尽快补水到水池的水能满足开泵要求时再开启热水泵；4.4 废水暴满有大量赤泥回水或突降暴雨，废水水量暴满，可增开一台提升泵，送富余部分到灰渣坝，紧急情况下可允许一部分雨水溢流。
循环水操作原理及日常维护注意事项
缓蚀剂及作用机理
• • • • • • (2)按缓蚀剂所形成的保护膜特征分为： ①氧化膜型缓蚀剂：分为阳极抑制型和阴极抑制型。 ②沉淀膜型缓蚀剂：分为阴极抑制型和混合抑制型。 ③吸附膜型缓蚀剂：分为物理吸附型和化学吸附型。
缓蚀剂及作用机理
(a)一氧化膜型保护膜；(b)一沉淀膜型保护膜；(c)一吸附膜型保护膜
冷却水中金属腐蚀的形态
碳钢孔蚀机理示意图
冷却水中金属腐蚀的形态
• 影响孔蚀的因素 • 金属或合金的性质，表面状态，介质的性质，PH值，温 度和流速等都是影响孔蚀的主要因素。 • 孔蚀的控制 • 从孔蚀的内因出发，选用耐孔蚀合金作为设备、部件的制 备材料。 • 从孔蚀的外因出发，尽量降低介质中卤素离子的含量， （如氯离子和溴离子的浓度，其余离子的浓度则关系不 大）。 • 对循环体系，要加入缓蚀剂。对缓蚀剂的要求是，增加钝 化膜的稳定性或有利于受损的钝化膜得以再钝化。 • 采用外加阴极电流保护可以抑制孔蚀。
冷却水中金属腐蚀的影响因素
• 水中悬浮固体 • 当冷却水的流速降低时，悬浮物容易在换热器部件的表面 生成疏松的沉积物，引起垢下腐蚀。当冷却水的流速过高 时，悬浮物的颗粒容易对硬度较低的金属或合金产生磨损 腐蚀。 • 介质流速 • 在淡水中，金属的腐蚀主要是耗氧腐蚀。因此在流速较 低时，金属的腐蚀速度随水流速的增加而增加。 • 当水流速足够高时，足量的氧到达金属表面，使金属钝 化。如果钝化发生，金属的腐蚀速度将下降。 • 如果流速继续增加，这时水对金属表面上钝化膜的冲击 腐蚀将使金属的腐蚀速度重新增大。
循环水基础概念
自然通风冷却塔 机力通风冷却塔
循环水基础概念
• 循环水清洗预膜及正常加药 为了控制循环冷却水流经的管道和热交换设 备的腐蚀、结垢，必须向循环冷却水投加 缓蚀阻垢剂。另外，在系统正常运行之前， 必须先投加预膜剂，使金属表面形成一层 完好的缓蚀阻垢保护膜。
循环水仪表风险识别及防控措施
汇报人：
目录
仪表故障风险
仪表失灵：无 法准确监测循 环水系统的工
作状态
仪表误报：错 误地发出警报， 导致不必要的
停机和维护
仪表老化：长 时间使用可能 导致性能下降
或故障
维护不当：缺 乏定期维护和 保养，导致仪 表故障风险增
加
测量误差风险
测量误差风险：由于仪表精度、安装位置等因素导致测量结果存在误差，从而影响生产过程的控制和安全。
蚀和磨损
振动与冲击： 机械振动和冲 击可能导致仪 表损坏或测量
失准
定期维护保养
定期检查仪表运 行状态，确保其 正常工作
定期进行仪表保 养，保持其清洁、 润滑
定期对仪表进行 校准，确保测量 精度
定期检查仪表连 接线路，确保其 完好无损
建立风险评估机制
定期对循环水仪表进行风险评 估，确定风险等级
制定相应的防控措施，降低风 险
操作人员未经过专业培训， 缺乏必要的安全知识和技能
操作人员不熟悉仪表操作规 程，导致误操作
操作过程中未佩戴必要的安 全防护用品，导致人身伤害
环境因素风险
温度变化：循 环水仪表受温 度影响可能导
致测量误差
压力波动：压 力不稳定可能 影响仪表的准 确性和稳定性
腐蚀与磨损： 水中的杂质和 化学物质可能 对仪表造成腐
建立风险数据库，对风险进行 分类管理
及时更新风险评估结果，确保 数据的准确性和有效性
强化操作培训
培训内容包括循环水仪表的原 理、操作步骤、注意事项等。
培训后进行考核，确保员工 掌握操作技能。
定期开展循环水仪表操作培 训，提高员工操作技能。
对于新员工，必须经过培训并 考核合格后才能上岗操作循环
循环水应急管控措施
循环水系统应急管控措施编制：审核：审批：公用工程中心2013年8月28日循环水系统应急管控措施一、装置概况循环水站位于厂区中部，纬一路、纬二路之间，东西与中央控制室和清水站相邻。
循环水系统的任务及职责是将来自气化和甲醇等工艺装置区的循环回水通过8#a管网回收，经冷却塔冷却到规定温度，然后通过循环泵加压经7#a线送往气化和甲醇等用户。
循环冷却水系统采用中温方形组合逆流式钢筋混凝土冷却塔，其冷却原理是冷却水由循环泵送往各工艺装置区的各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此热水经回水管送往冷却塔顶部，由布水装置喷淋到冷却塔内的淋水填料上，空气则由塔底经塔顶风机抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜在下降的过程中逐渐变冷，空气的塔内上升的过程中则逐步变热，最后由塔顶逸出，同时带走水蒸气，这样循环水在冷却塔内下降的过程中就主要通过接触散热和蒸发散热，将水温降低到合适的温度，达到冷却的目的。
当然这两种散热方式在循环水的冷却中所起的作用随空气的物理性质的不同而有所差异，如在春、秋、夏三季，室外气温较高，蒸发散热起主要作用，而在冬季，由于室外气温降低，所以接触散热的作用增大。
循环冷却水系统通常需要监测的控制项目有PH值、碱度、浊度、电导、余氯、总磷、Ca2+、CL-、Zn2+、总铁、浓缩倍数、生物粘泥、异养菌总数、COD Mn等二、敞开式冷却循环水在运行过程中常常会出现以下几个方面的问题。
1、水垢的附着：一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。
在敞开式循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当浓度达到饱和状态时，或者经过换热器传热表面使水温升高时，会发生分解反应产生碳酸钙沉淀。
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中游离的二氧化碳逸出后，促使碳酸钙成点生成。
碳酸钙沉积在换热器表面，形成致密的碳酸钙水垢，其导热性很差，从而降低换热器的传热效率，影响产量，严重时会使管道堵塞。
循环水系统安全管理制度
一、目的为确保循环水系统的安全稳定运行，防止因操作失误、设备故障等原因造成事故，保障人员安全和设备完好，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有循环水系统的操作、维护、检修和管理。
三、组织机构及职责1. 循环水系统安全领导小组负责组织、协调、监督循环水系统的安全管理工作，定期召开安全会议，研究解决循环水系统安全工作中的重大问题。
2. 循环水系统操作人员负责循环水系统的日常操作、维护和检修工作，确保系统安全稳定运行。
3. 循环水系统维护人员负责循环水系统的设备维护、保养和检修工作，及时发现并消除安全隐患。
4. 循环水系统检修人员负责循环水系统的设备检修工作，确保设备正常运行。
四、安全管理措施1. 操作规程（1）操作人员必须熟悉循环水系统的操作规程，严格按照规程进行操作。
（2）操作人员应定期进行操作技能培训，提高操作水平。
（3）操作人员应严格遵守设备启停、调节、巡视等操作程序。
2. 设备维护（1）定期对循环水系统设备进行检查、保养，确保设备完好。
（2）发现设备故障，应及时上报，并采取措施进行处理。
（3）对设备进行定期检修，确保设备正常运行。
3. 安全防护（1）操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）在操作过程中，应保持安全距离，防止发生意外伤害。
（3）禁止操作人员擅自拆卸、改装设备。
4. 应急处理（1）制定循环水系统事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高操作人员应对事故的能力。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
五、安全教育培训1. 对操作人员、维护人员和检修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识竞赛、安全讲座等活动，普及安全知识。
3. 对新入职人员进行岗前安全教育培训，确保其具备基本的安全操作技能。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本制度，在安全工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人和集体进行严肃处理，追究相关责任。
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循环水系统的安全运行措施
大柳塔热电厂总装机容量30 MW，采用开式循环水冷却方式，其补充水水源为水厂供应的自来水，循环水浓缩倍率为2.5左右(浓缩倍率指循环水中某物质与补充水中某物质的浓度比)。
但随着神东矿区的不断发展，水资料的短缺，自来水价格的不断上涨(4.16 元/m3)，大柳塔热电厂不得不挖掘节水潜能，于2001年起利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水补水，同时通过在循环水补水中加硫酸的方法提高循环水的浓缩倍率至3.0左右，并经试验，重新调整了循环水系统的运行方式。
至今循环水系统已安全运行3年，新的运行方式和制度也在不断的调整中日趋成熟。
1 安全运行措施
由于矿井水和浓排水的碱度和硬度均高于自来水，改变循环水的补水水源必然要改变循环水系统的运行方式。
为了确保循环水系统的安全运行，热电厂采取下述一些安全运行措施。
1.1 加酸制度
采用控制循环水碱度的方法控制加酸量，规定循环水的碱度保持在7.5～8.0 mmol/L(该范围是中试和运行实践中得出的最佳碱度范围)，每班至少加硫酸1次，加酸时间不得低于1 h，这样每天至少加硫酸4次，通过这种方式可有效地避免因加酸太快太多造成不均匀，严重时可能造成局部腐蚀的危害。
1.2 定期测试制度
由于热电厂循环水的补充水优先考虑使用反渗透的浓排水，不足部分使用矿井排水，而且在前两者的水量总和不能满足循环水补水量的情况下，才使用自来水，加之矿井水水质波动较大，热电厂的供热负荷变化幅度较大等原因造成了循环水的复杂性和不稳定性，所以对循环水除了要进行常规的水质和有机膦测定外，还要每天对循环水补水的主要水质指标如硬度、钙离子、碱度和浊度进行分析。
1.3 定期考查制度
为了提高运行人员的业务水平，大柳塔热电厂每月组织运行人员进行技术考核，通过笔试和现场测试的方法使运行人员更深入地了解循环水的工作原理(如加硫酸的目的、阻垢剂原理等)，使运行人员能现场解决问题，对考核不合格的运行人员扣发当月超产奖。
2 结束语
大柳塔热电厂自从利用矿井排水和反渗透浓排水作为部分循环水后，经不断调整、完善运行方式和制度，既确保了循环水系统的安全运行，又取得了显著的经济效益，其中循环水运行单位成本由2000年的0.0202 元/kW·h下降到2001年的0.0076 元/kW·h和2002年的0.0040 元/kW·h。
(安全文化网)。