C30冬季施工砼配合比
高海拔地区冬季特种施工工艺混凝土质量控制措施
引言青藏高原是世界上平均海拔最高的地区，高海拔地区日照足，紫外线强烈，冬季风大，水分蒸发迅速，温差巨大，冬季温差最大可达30℃。
本文介绍的工程项目为西藏地区的水泥厂建设，该地区冬季干燥，气压低（60KPa左右），风速大且持久，日照强烈，平均气温在0℃左右，晚上最低温度-16℃，白天最高温度12℃，冬季平均温差25℃左右，如此极端的环境给混凝土的生产与施工带来了很多难点，低温和正负温交替会降低混凝土质量[1-2]。
该工程主要的混凝土特种施工工艺有大体积混凝土施工和液压滑动模板施工（简称“滑模”）两种。
大体积混凝土浇筑尺寸大，必须采取措施减少放热量，以防混凝土因温差产生应力，引发温度裂缝[3]。
滑模施工是现代筒状建筑物的主要施工工艺，以千斤顶、电动提升机为动力源，带动钢模沿筒壁向上滑，连续浇筑混凝土，构筑物整体性好，无水平施工缝，质量高[4-5]。
本文从原材料控制、配合比设计、浇筑和养护等角度，对高海拔地区特种施工混凝土的质量控制难点进行分析，并提出相应的解决办法。
1、原材料控制原材料控制是保证混凝土质量的基础。
根据工程特点，主要从骨料质量、骨料温度、水温、水泥质量、外加剂掺量这五方面进行控制。
（1）日喀则当地的骨料质量比较差，骨料基本都取自于河道，以小作坊生产为主，设备简单、技术落后，质量参差不齐；冬季河水断流，河砂难以洗净，含泥量高，河砂煤矸石含量高，强度偏低，对混凝土强度影响很大；机制砂含粉量高达3.2%，需提高外加剂用量。
因此，对于骨料，要严格要求砂石厂，减少河砂含泥量，提高检测频次，保证骨料质量。
（2）高海拔地区冬季早晚温差大，骨料的温度是影响混凝土温度的重要因素。
骨料保温的主要措施一是在骨料表面铺厚帆布、毛毡、草袋等进行保温；二是稍推迟生产时间，太阳对集料直晒一段时间，提高集料温度；三是在骨料堆场中设置蒸汽排管，通过蒸汽加热保证骨料温度。
（3）低气温条件下，水温也是一个比较重要的控制因素。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施1、配制和搅拌根据我标段气候环境条件，冬季温度一般在0℃左右，主要采用调整配合比方法。
①、配制砼时，现选用乌江牌普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为P.O42.5，C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5。
配合比比原施工配合比提高一个标号，即提高水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
②、所有砼掺用山西黃腾UNF-1高效减水剂，掺量1%，以提高砼的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。
外界温度低于0℃时，在钢筋混凝土中掺入氯盐，氯盐掺量为水泥质量的2%。
掺用的外加剂，完全符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076-1997）的规定。
③、所用集料为龙滩箐料场加工碎石和砂。
硬度高能达141MPa，裂隙少，使其热膨胀系数和周围水泥浆膨胀系数相近。
④、当外界气温低于0℃时，砼拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。
水温宜控制在60℃左右。
砼掺用外加剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度，根据施工要求严格控制砼的水灰比和坍落度。
骨料不得带有冰雪和冻结团块。
投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。
砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
2、砼运输和浇筑①、我标按结构物设四个砼拌和站，大桥、隧道混凝土浇筑一律采用泵送，以缩短砼的运输时间，减少运输途中的热量损失。
坍落度控制在5-7cm，粗骨料含泥量＜1%，细集料尽可能控制在＜10%来控制质量。
浇注砼一般安排在白天气温最高的时间进行施工。
②、砼在浇筑前先清除模板、钢筋上的尘渣和污垢，成型开始养护时的温度，用高热灯管加热不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
严格控制入模温度并控制机械振捣时间，尽量做到快速振捣。
③、如遇施工接缝砼时，在新砼浇筑前先加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取措施使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。
高抗冻混凝土(C30F300)配合比的设计与研究.doc
高抗冻混凝土（C30F300）配合比的设计与研究1.前言鄂温克发电厂（2600MW）新建工程是我公司在东北地区施工的重点工程。
本工程位于内蒙古呼伦贝尔市，属高寒地区，历年的气象资料表明，冬季冰天雪地，历达半年之久，平均气温为零下-1.5C左右，极端最低气温-48.5℃左右。
按商品混凝土冬期施工及设计要求，商品混凝土抗冻等级为高抗冻等级（C30F300）。
由于本工程工期紧、质量要求严、技术标准高。
公司及项目部的目标是：创高寒地区施工标准，建东北地区样板工程！，争创草原杯及鲁班奖！。
其中有抗冻要求的主要单位工程为综合水池、循环水泵房等商品混凝土工程，共计商品混凝土浇筑量2600余立方，因此解决高抗冻等级（特别是C30F300）商品混凝土问题刻不容缓。
2、商品混凝土的冻融破坏机理商品混凝土是一种多孔性材料，在拌制商品混凝土时为了得到必要的和易性,加入的拌和水总要多于水泥的水化水，这部分多余的水便以游离水的形式滞留于商品混凝土中，形成连通的占有一定体积的毛细孔，这种孔隙中的自由水就是导致商品混凝土遭受冻害的主要原因。
吸水饱和的商品混凝土在冻融过程中遭受的破坏力主要由两部分组成：一是膨胀压力。
当温度降到0 ℃以下时，水便凝结成冰，水结成冰且体积膨胀，因受毛细孔约束形成膨胀压力；二是渗透压力。
由于表面张力作用,商品混凝土孔隙中水的冰点随着孔径的减小而降低。
因而在粗孔中的水结冰后，冰与过冷水(存在于较细孔和凝胶孔中) 的饱和蒸气压差和过冷水之间盐份浓度差引起水份迁移而形成渗透压力。
另外，过冷水迁移渗透的结果必然会使毛细孔中的冰的体积不断增大，从而形成更大的膨胀压力，当商品混凝土受冻时，这两种压力会损伤商品混凝土的内部微观结构，在经过反复多次冻融循环后,损坏逐步积累，不断扩大，发展成相互连通的大裂缝，使商品混凝土的强度逐渐降低，最后商品混凝土结构由表及里遭受破坏。
3、高抗冻商品混凝土配合比设计对于有冻融要求的商品混凝土配台比设计，就是在普通商品混凝土配合比设计的基础上，把冻融耐久性考虑进去，在我国目前的有关标准、规定中，高抗冻商品混凝土在满足其它普通商品混凝土设计的基础上，还必须满足以下要求：①高抗冻商品混凝土必须添加引气剂，使含气量控制在5％～6％范围内；②高抗冻商品混凝土必须提高商品混凝土的密实性，水灰比不应大于0.55；其中掺加外加剂的方法是最经济，最可靠的方法。
C30混凝土配合比手册
C30混凝土配合比手册普通混凝土配合比NO：001技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：10～30原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率375 621255175 33%配合比例1 1.653.350.47普通混凝土配合比NO：002技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：120~140原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16~31.5粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用水泥河砂碎石水外加剂砂率量/kg 385 760 1135173.850 40%配合比例1 1.972.950.440.010普通混凝土配合比NO：003技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：160~180原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16~31.5粉煤灰：外加剂：JM-VI配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率430 721085194.300 40%配合比例1 1.672.520.440.010普通混凝土配合比NO：004技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：160～180原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率335 761150183.350 40%配合比例1 2.273.430.540.010普通混凝土配合比NO：005技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：180～200原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率400 721130184.00039%配合比例1 1.82.830.450.010普通混凝土配合比NO：006技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率400 611235190 33%配合比例1 1.533.090.48普通混凝土配合比NO：007技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率355 641235185 34%配合比例1 1.83.480.52普通混凝土配合比NO：008技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率290 5961285152.900 35% 配合比例1 2.44.430.520.010普通混凝土配合比NO：009技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55~70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16~31.5粉煤灰：外加剂：JM-VI配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率340 671250173.060 35%配合比例1 1.793.680.50.009普通混凝土配合比NO：010技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55～70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用水泥河砂碎石水外加剂砂率量/kg 370 660 1185195 36%配合比例1 1.783.20.53普通混凝土配合比NO：011技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55～70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率295 7051260152.950 36%配合比例1 2.394.270.510.010普通混凝土配合比NO：012技术要求强度等级：C 30抗渗等级：塌落度/mm：75～90原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：16～31.5粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率430 5951195210 33%配合比例1 1.382.780.49普通混凝土配合比NO：013技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：120～140原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：JM-VI配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率385 7511151853.85040%配合比例1 1.952.90.480.010普通混凝土配合比NO：014技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：120~140原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20~40粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率330 7811751653.300 40% 配合比例1 2.363.560.50.010普通混凝土配合比NO：015技术要求强度等级：C 30抗渗等级：塌落度/mm：160~180原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20~40粉煤灰：外加剂：JM-VI配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率430 71510801954.300 40%配合比例1 1.662.510.450.010普通混凝土配合比NO：016技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：160～180原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率400 731140184.000 39% 配合比例1 1.832.850.450.010普通混凝土配合比NO：017技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率390 6151245180 33%配合比例1 1.583.190.46普通混凝土配合比NO：018技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率350 671240180 35%配合比例1 1.913.540.51普通混凝土配合比NO：019技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率290 721280152.900 36%配合比例1 2.484.410.520.010普通混凝土配合比NO：020技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55~70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20~40粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率425 6051215195 33% 配合比例1 1.422.860.46普通混凝土配合比NO：021技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55~70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20~40粉煤灰：外加剂：JM-VI配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率340 6612651653.40034%配合比例1 1.943.720.490.010普通混凝土配合比NO：022技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55～70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率370 661220190 35%配合比例1 1.783.30.51普通混凝土配合比NO：023技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55～70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率295 71512701522.950 36%配合比例1 2.424.310.520.010普通混凝土配合比NO：024技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：75～90原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率445 591210205 33%配合比例1 1.332.720.460.010普通混凝土配合比NO：025技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：10～30原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～16粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率415 631180200 35%配合比例1 1.522.840.48普通混凝土配合比NO：026技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35~50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5~16粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率425 625116520535%配合比例1 1.472.740.48普通混凝土配合比NO：027技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：160~180原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5~16粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率335 7711551753.350 40%配合比例1 2.33.450.520.010普通混凝土配合比NO：028技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：180～200原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～31.5粉煤灰：外加剂：JM-VI配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率440 701100204.400 39%配合比例1 1.592.50.450.010普通混凝土配合比NO：029技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：180～200原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～31粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率340 7651140183.400 40% 配合比例1 2.253.350.530.010普通混凝土配合比NO：030技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～31.5粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率350 6351240185 34%配合比例1 1.813.540.53普通混凝土配合比NO：031技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55～70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～31.5粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用水泥河砂碎石水外加剂砂率量/kg 370 625 1220195 34%配合比例1 1.693.30.53普通混凝土配合比NO：032技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：55~70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5~31.5粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率290 691275152.900 35% 配合比例1 2.384.40.520.010普通混凝土配合比NO：033技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：120~140原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5~40粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率325 78511751653.250 40%配合比例1 2.423.620.510.010普通混凝土配合比NO：034技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：160～180原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～40粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率340 8151055173.40044%配合比例1 2.43.10.50.010普通混凝土配合比NO：035技术要求强度等级：C 30抗渗等级：塌落度/mm：180～200原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～40粉煤灰：外加剂：JM-VI配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率430 6851120204.300 38%配合比例1 1.592.60.470.010普通混凝土配合比NO：036技术要求强度等级：C 30抗渗等级：塌落度/mm：180～200原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～40粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率345 801110183.450 42%配合比例1 2.3283.220.520.010普通混凝土配合比NO：037技术要求强度等级：C30抗渗等级：塌落度/mm：35～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5～40粉煤灰：外加剂：配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率340 6451260175 34%配合比例1 1.93.710.51普通混凝土配合比NO：038技术要求强度等级：C 30抗渗等级：塌落度/mm：35~50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：4~40粉煤灰：外加剂：JM-Ⅱ或 JY-2配合比每1㎡材料用量/kg水泥河砂碎石水外加剂砂率290 71512701452.900 36% 配合比例1 2.474.380.50.010普通混凝土配合比NO：039技术要求强度等级：C 30抗渗等级：塌落度/mm：55~70原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：5~405粉煤灰：外加剂配合比每1㎡材料用水泥河砂碎石水外加剂砂率量/kg 365 635 1240185 34%配合比例1 1.743.410.51。
C30混凝土配合比(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算：fcu，0≥fcu，k+1.645σ其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。
取σ=5.00（N/mm2）；fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算：其中：σa，σb——回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取σa=0.46，取σb＝0.07；fce——水泥28d抗压强度实测值，取48.00（N/mm2）；经过计算得：W/C=0.46×48.00/（28.23+0.46×0.07×48.00）=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定：1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取：2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2．流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：1）按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：其中：mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）；mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量（kg）；β——外加剂的减水率，取β=500%。
冬季施工热工计算
附件冬期施工混凝土热工计算本工程进入冬施结构部位柱混凝土强度等级为C40，楼板、梁、剪力墙混凝土等级为C30，柱混凝土截面尺寸为900×900mm，墙厚为350mm，板厚为120mm、150mm。
以C30混凝土为例进行热工计算。
C30混凝土配合比按下表：混凝土热工计算分两部分，一为入模温度计算，二为混凝土养护期间的温度计算。
预计最不利施工时间为2007年1月前后，混凝土施工6日内平均气温约为-8℃，根据搅拌站标准养护混凝土试块强度统计，C30混凝土20℃/8h强度等级能达到4N/mm2以上。
本工程柱混凝土拆模后拟采用缠裹一层塑料薄膜，挂阻燃稻草被保温。
核心筒墙模板（钢制大模板）采用大模板龙骨区格内填满50mm厚聚苯板保温，墙模板拆模后，采用缠裹一层塑料薄膜，挂阻燃稻草被保温。
楼板混凝土浇筑完毕，采用铺一层塑料薄膜，再铺一层阻燃稻草被保温。
以下分别验算各部位混凝土采用以上保温措施能否满足抗冻要求。
一、混凝土入模温度计算1、混凝土拌合温度T 0=［0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+c1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-c2（ωsamsa+ωgmg）］÷［4.2mw+0.9（mce+msa+mg）］式中T—混凝土拌合物温度（℃）mw—水用量（kg）取176 kgmce—水泥用量（kg）取299 kgmsa—砂子用量（kg）取796 kgmg—石子用量（kg）取1055kgTw—水的温度（℃）取60℃Tce—水泥温度（℃）取15℃Tsa—砂子温度（℃）取15℃Tg—石子温度（℃）取10℃ωsa—砂子的含水率（%）取5.0%ωg—石子的含水率（%）取0%c1—水的比热容（kJ/kg·K）取4.2 kJ/kg·Kc2—冰的熔解热（kJ/kg）取335 kJ/kgC30混凝土T=［0.92（299×15+796×15+1055×10）+4.2×60×(176-5.0%×796)+4.2（15×5.0%×796+0.0%×1055×10）-0×（5.0%×796+1055×0.0%）］÷［4.2×176+0.9×(299+796+1055)］=23.1℃2、混凝土拌合物出机温度T 1= T-0.16（T- Ti）式中T1—混凝土拌合物出机温度（℃）Ti—混凝土棚内温度（℃）取10℃C30混凝土T1=23.1-0.16（23.1-8）=21.0℃＞15℃保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h，本工程混凝土自运输到浇筑时的时间（车辆高峰期）约为1小时左右，且应保证混凝土入模温度不得低于10℃，所以混凝土拌合物出机温度不得小于15℃。
冬季施工砼热工计算
冬季施工砼热工计算外墙厚度：300mm地下室层高：4.8m顶板厚度：200mm底板厚度：400mm水泥品种：普通硅酸盐水泥混凝土配合比：C30P6水泥：280砂：747石：1070掺合料：133外加剂：43.9水：180混凝土养护初温的计算书一、混凝土入模温度1、计算公式式中：T1 -- 混凝土拌合物出机温度(℃)；T2 -- 混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃)；-- 采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低(℃)； T a -- 混凝土伴合物运输时环境温度(℃)；t1 -- 混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h)；n -- 混凝土伴合物运转次数。
α -- 温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时，α = 0.25；当用开敞式大型自卸车时，α = 0.20；当用开敞式小型自卸车时，α = 0.30；当用封闭式自卸车时，α = 0.10；当用手推车时，α= 0.50。
-- 采用泵管输送混凝土时的温度降低(℃)；-- 泵管内混凝土的温度与环境气温差(℃)；t2 -- 混凝土伴在泵管内输送时间(h)；c c -- 混凝土的比热容[kJ/(kg.K)]；p c -- 混凝土的质量密度(kg/m3)；λb -- 泵管外保温材料导热系数(W/(m.K))；d b -- 泵管外保温层厚度(m)；D l -- 混凝土泵管内径(m)；D w -- 混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m)；w -- 透风系数。
2、计算参数1、混凝土现场出机温度T0 = 12℃；（对商品砼提出技术要求）2、温度损失系数α= 03、混凝土拌合物运输时的环境温度T a = -4℃；4、选择运输工具为：封闭式自卸车；5、混凝土拌合物运转次数n = 0；6、混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1 = 0(h)7、混凝土伴在泵管内输送时间t2 = 0.05(h)8、混凝土的比热容c c = 0.96[kJ/(kg.K)]9、混凝土的质量密度p c = 2400(kg/m3)10、泵管外保温材料导热系数λb = 58(W/(m.K)泵管外不保温11、泵管外保温层厚度d b = 0.01(m)12、混凝土泵管内径D l = 0.105(m)13、混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)D w = 0.125(m)14、透风系数w = 1.315、混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 10.17℃。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、商品砼材料要求1.1为保证砼的质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。
要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。
1.2砼冬期施工选用P.O32.5及P.O42.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。
普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好，在负温条件下，早期强度增长快。
1.3粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
1.4砂子选用中砂，含泥量＜2%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
1.5外加剂选用早强型复合防冻剂，并具有减水、引气作用，并掺加砼泵送剂。
各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。
混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。
1.6冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。
1.7化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
1.8首先使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。
水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。
C30砼配合比
C30砼配合比第一篇：C30砼配合比C30砼配合比P C32.5水泥：50KG 中粗石粉：80KG125KG水：25KG（适量）碎石：第二篇：商砼配合比常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20 ：水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25 ：水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30 ：水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72水泥品种混凝土等级配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度N/mm2水泥砂石水 7天 28天 P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.02.45 4.12 0.65 C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1 2.403.60 0.65 C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.1 1.95 3.05 0.56 C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11.492.54 0.40 C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71.192.31 0.42 P.O 32.5 普通混凝土配合比参考:C20 295 707 1203 195 3020.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66 C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.1 2.28 3.71 0.61 C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.60.51 C35 429 637 1184 200 60 30.***6.20.47 C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.02.36 0.44 P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0P.O42.5(R)C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21.82 3.231.482.76 1.33 1 2.013.15 0.55 1 1.49 2.54 0.44 1 1.19 2.31 0.422.333.65 0.601.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.1 1.67 3.09 0.51 C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31.632.90 0.50 C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91.222.61 0.45 PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.00.54 C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.50.51 C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.10.44 C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.80.40 P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.50.43 41.87 3.48 1.68 3.12 1 1.632.90 0.501.342.48 1.32 2.32 1.643.05 0.501.362.53C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61.332.47 0.41 此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
c30透水无砂大孔混凝土配合比
c30透水无砂大孔混凝土配合比下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中铁砼的热工计算
C30 砼冬期施工热工计算书C30砼配合比:水泥：砂子：石子：水：外加剂＝1:2.09：3.13：0.5:0.0188﹙水泥及矿粉用量：425kg／m³﹚现场砼拌和机拌料时的实物配比为，水泥及矿粉：425kg／m³，砂子：710kg／m³，石子：1065kg／m³，水：170kg／m³，外加剂因质量较小热工计算可以忽略不计。
依据《公路桥涵施工技术规范》要求，拌合用各项材料需要加热的温度应根据冬季施工热工计算，砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，根据实际情况，施工最低气温按-10℃。
计算骨料及环境温度均按10℃取值。
一、考虑面板的吸热影响，砼成型时的温度应≥5℃﹙与砼拌合物入模温度T2要求相同﹚进行计算拌合物入模温度计算T2应满足的条件：T3＝﹙CcWcT2＋CtWtTt+CgWgTg﹚／﹙CcWc＋CtWt＋CgWg﹚式中：T3－混凝土成型时的温度，取T3≥10℃Cc、Cg－砼、钢的比热容﹙KJ／kg.K﹚查《土木工程手册》可知：Cc＝0.837 Cg＝0.628Wc－每立方米砼的重量﹙kg﹚，取Wc＝2370kgWt、Wg－与每立方米砼相接触的长度0.5米﹙塌落度接20cm计算﹚。
单位钢筋重为Wg＝0，单位模板重为Wt＝50×0.5＝25kg Tt、Tg－模板、钢筋的温度，取Tt＝Tg＝-10℃将以上取值代入公式有T3＝﹙CcWcT2＋CtWtTt+CgWgTg﹚／﹙CcWc＋CtWt＋CgWg﹚≥10℃即﹙0.837×2370×T2-0.628×25×10﹚÷﹙0.837×2370＋0.628×25﹚≥10℃即T2≥10.2℃计算可知，考虑模板的吸热影响，当砼的入模温度T2≥10.2℃时，可以保证砼成型时的温度T3≥10℃。
二、砼的拌合物入模温度T2≥10.2℃进行计算出机温度T1应满足的条件。
C30砼冬期施工热工计算
C30砼冬期施工热工计算C30砼配合比：水泥：砂子：石子：水：外加剂=1:1.80:3.00:0.50:0.01（水泥用量：405Kg/m3）现场砼拌和机拌料时的实物配比为：水泥及粉煤灰405㎏/m3,砂子：695㎏/m,石子1159㎏/m,水193㎏/m。
外加剂因质量较小，热工计算时可以忽略不计。
依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）14.2.2要求：拌合用各项材料需要加热的温度应根据附录J冬期施工热工计算公式确定，但不得超过表1的规定；混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
根据文水地区的实际情况，施工最低气温为-10℃，计算时骨料及环境温度均按-10℃进行取值。
一、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型时的温度T3≥5℃（与混凝土拌合物入模温度T2要求相同）进行计算拌合物入模温度T2应满足的条件：T3=（c c W c T2+c t W t T t+c g W g T g）/（c c W c+c t W t+c g W g）（J-4)式中：T3—混凝土成型时的温度；取T3≥10℃。
c c、c g—混凝土、钢筋的比热容（KJ/kg.K）；查《土木工程手册》可知：c c=0.837、c g=0.628。
W c—每立方米混凝土的质量（Kg）；取W c=2400KgW t、W g—与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量（Kg）；计算W t、W g的取值：每立方米混凝土相当于基础的长度为0.9米（塌落度按20cm计，基础宽度按5.5m计）。
基础单位钢筋重约为400Kg（依据图纸提供），平均每米箱梁用量为：7.3Kg/m。
钢筋：W g=7.3*0.9=6.57Kg；T t、T g—模板、钢筋的温度；取T t=T g=-10℃将以上取值代入公式J—4有；T3=（c c W c T2+c t W t T t+c g W g T g）/（c c W c+c t W t+c g W g）≥10℃→（0.837*2400*T2+0.628*6.57*10）÷（0.837*2400+0.628*6.57）≥10℃→（2008.8T2+41.3）÷2050.1≥10℃→0.98T2-0.02≥10℃→T2≥10.3℃计算可知：考虑钢筋的吸热影响，当混凝土拌合物入模温度T2≥10.3℃时，可以保证混凝土成型时的温度T3≥10℃。
高抗冻混凝土(C30F300)配合比的设计与研究
高抗冻混凝土（C30F300）配合比的设计与研究山东电力建设第二工程公司陈云飞王庆平贾广明仇凯董祥伟[摘要] 本文通过对鄂温克电厂（2×600MW）新建工程高抗冻混凝土（C30F300）配合比的设计与应用的介绍,为工程在寒冷地区进行该种混凝土的生产,提供了借鉴。
[关键词] 高抗冻混凝土配合比抗冻试验1.前言鄂温克发电厂（2×600MW）新建工程是我公司在东北地区施工的重点工程。
本工程位于内蒙古呼伦贝尔市，属高寒地区，历年的气象资料表明，冬季冰天雪地，历达半年之久，平均气温为零下-1.5°C左右，极端最低气温-48.5℃左右。
按混凝土冬期施工及设计要求，混凝土抗冻等级为高抗冻等级（C30F300）。
由于本工程工期紧、质量要求严、技术标准高。
公司及项目部的目标是：“创高寒地区施工标准，建东北地区样板工程！”，争创“草原杯”及“鲁班奖”！。
其中有抗冻要求的主要单位工程为综合水池、循环水泵房等混凝土工程，共计混凝土浇筑量2600余立方，因此解决高抗冻等级（特别是C30F300）混凝土问题刻不容缓。
2、混凝土的冻融破坏机理混凝土是一种多孔性材料，在拌制混凝土时为了得到必要的和易性,加入的拌和水总要多于水泥的水化水，这部分多余的水便以游离水的形式滞留于混凝土中，形成连通的占有一定体积的毛细孔，这种孔隙中的自由水就是导致混凝土遭受冻害的主要原因。
吸水饱和的混凝土在冻融过程中遭受的破坏力主要由两部分组成：一是膨胀压力。
当温度降到0 ℃以下时，水便凝结成冰，水结成冰且体积膨胀，因受毛细孔约束形成膨胀压力；二是渗透压力。
由于表面张力作用,混凝土孔隙中水的冰点随着孔径的减小而降低。
因而在粗孔中的水结冰后，冰与过冷水(存在于较细孔和凝胶孔中) 的饱和蒸气压差和过冷水之间盐份浓度差引起水份迁移而形成渗透压力。
另外，过冷水迁移渗透的结果必然会使毛细孔中的冰的体积不断增大，从而形成更大的膨胀压力，当混凝土受冻时，这两种压力会损伤混凝土的内部微观结构，在经过反复多次冻融循环后,损坏逐步积累，不断扩大，发展成相互连通的大裂缝，使混凝土的强度逐渐降低，最后混凝土结构由表及里遭受破坏。
冬季施工方案(砼)1
盘锦北方沥青燃料有限公司基础工程的冬季施工方案一、冬季混凝土施工。
1）、混凝土基础开槽时，槽底水采用Φ50泥浆泵抽净，挖集水沟，集水坑。
小型（单个50m³以下）混凝土基础浇筑完成后，采用草帘子及塑料布覆盖基础表面，大型（单个50m³以上）混凝土基础浇筑前，地平面采用架管搭空，使槽里形成封闭区域，上盖塑料布及草帘子，采用橡胶管接蒸汽养护混凝土。
养护时间7天。
2）预计使用草帘子及塑料布各1500㎡，养护完成后采用翻斗车及人工将草帘子及塑料布倒运到下个基础。
3）大型基础养护，安排值班人员测温，看护蒸汽。
大型基础附近无蒸汽，用废旧油桶1割2加工火炉，布置槽底基础周围周围，生煤炭火加温。
4）保温材料选用①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草帘备用各1500m2。
②施工现场气温测量使用干湿温度计，备5支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。
9）压机房处原有大量积土，且因施工现场狭小，无处堆土，我项目部采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式向场外排土，排土量150m³，运距450m。
10）空压机房地坪施工，气温较低我项目部对施工后地坪采用厚塑料覆盖，上盖草帘子保温，防止混凝土受冻。
塑料、草帘覆盖面积500m²二，混凝土浇筑1）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。
拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。
浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证整体性。
尺寸应准确，螺栓位置应准确，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的基础承及梁进行防冻保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。
2）、砼浇灌过程质量控制：配合比比原设计配合比提高一个标号，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。
C30配合比
北岸*润和城28#楼
编号
施工单位
黑龙江嘉宇建筑安装工程有限公司
施工部位
桩基础
搅拌方式
商品混凝土
施工日期
2011-4-11
振捣方法
振捣棒
养护方法
标养
浇注量（m³）
143
混凝土强度设计等级
C30
配合比报告编号
材料名称
记录项目
水泥
砂
石
水
外加剂
掺合料
QSN-02B
粉煤灰
设计配合比
标养
试块编号
1
2
3
送样编号
报告编号
测温情况
日/时：分
天气情况
原
材
料
（ºC）
水
砂
石
水泥
施工技术：
负责人记录人：
1
1.60
2.35
0.43
Kg/m³
375
696
1024
185
12.2
60
Kg/盘
材料试验报告编号
11C-21
11S-06
11G-12
11W-13
11F-09
坍落度设计值（mm）
220
坍落度实测值(mm）
228，223
混凝土浇注时间
4月11日时0分至4月11日时0分
试
件
留
置
同条件
试块编号
送样编号
报告编号
c30细石混凝土配合比设计
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥： P.O42.5级；砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7），属Ⅱ区颗粒级配；碎石：5～10mm连续粒级; （5～10mm连续粒级）；掺合料： II级粉煤灰；外加剂：高效减水剂；水：饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度（ƒcu ,0）依据JGJ55-2011表4.0.2标准差σ质的规定，C30混凝土5.0 MPa。
则C30混凝土的配制强度为：ƒcu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = 0.78×49.3 = 38.5MPa(粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0.53x38.5/(38.2+0.53x0.20x38.5)=0.483、确定用水量（m wo）依据JGJ55-2011第5.2.1条规定，用水量可依表5.2.1-2选取，取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/0.48=395.8㎏/m3 取值m bo =390㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55-2011表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%，则每立方m fo =390×0.22=78.0㎏/m3 取值m fo=80kg6、确定水泥用量（m c）m c =39-80=310㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为1.8%，得：.m a1 = m b o ×0.018 =7.02㎏/m38、确定砂率依据JGJ55-2011第5.4.2.3的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为49%。
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砼配合比设计说明书
一、砼设计标号：C30,设计坍落度为70 mm ~90mm，运输方式：灌车
二、设计依据：
依据设计图纸、《砼配合比设计规程》JGJ55-2000、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
三、使用部位：盖梁等
四、原材料来源：
水泥：孟电牌普通硅酸盐水泥（P.042.5）
产地：河南孟电水泥有限公司
碎石：5mm~31.5 mm连续级配（由5~10 mm、10~20 mm、16~31.5 mm 三种规格拌合而成，拌合比例为25%、40%、35%）产地：河南禹州
砂：中砂
产地：河南禹州
外加剂：山西黄河JW-3型防冻剂
五、砼抗压强度分析表
六、设计步骤
1、确定试配强度：
fcu,o=fcu,k+1.645σ=38.2Mpa
2、确定水灰比：
根据JGJ55-2000规程要求计算水灰比，αa=0.46\αb=0.07\ƒce=42.5 W/C=(αa׃ce) /(ƒcu,0+αa×αb׃ce )=0.49，为保证配置强度调整水灰比为取0.43
3、确定用水量：
根据JGJ55-2000规程选择用水量为201Kg。
经试验防冻剂的减水率为
16%,所以掺防冻剂减水后用水量为m w0=201×(1-16%)=169Kg。
4、计算水泥用量：
根据选用的用水量和计算确定的水灰比确定水泥用量为m c0=
m w0/W/C=393 Kg，试验确定防冻剂用量为水泥用量的4%，即15.72 Kg。
5、选择砂率：
根据JGJ55-2000规程选择砂率为36%。
6、计算砂石用量：
采用质量法假定砼容重为2430Kg计算得出用砂量为672.5 Kg，碎石用
量为1195.5Kg。
7、计算配合比结果为：
水泥：砂：碎石：水：外加剂
393：672.5：1195.5：169：15.72
1：1.71：3.04：0.43：0.04
七、确定配合比：
1、计算材料用量
按初步配合比计算试拌30L砼拌合物，各种材料用量为：
水泥：11.79 Kg
砂：20.18 Kg
碎石：35.87 Kg
5~10 mm：8.968 Kg 、10~20 mm：14.348 Kg、16~31.5 mm：12.555Kg 水：5.07Kg
外加剂：0.472Kg
2、试拌：
将各种原材料依次投入强制式搅拌机，搅拌均匀。
按试验规程检测坍落度三次实测值为：85 mm、80 mm、85 mm，粘聚性、保水性良好无泌水。
依规程人工进行成型试件，试件脱模后进行称重实测平均单个试件重量为8.20 Kg，试模容积为150 mm×150 mm×150 mm，经计算砼实际容重为2430Kg/m3。
3、依据初步配合比在用水量不变情况下水灰比增加0.05，砂率增加1%，配制第二种配合比：
C：S：G：W：外= 352.1：706.3：1202.6：169：14.08
1：2.01：3.42：0.48：0.04
4、依据初步配合比在用水量不变情况下水灰比减小0.05，砂率减小1%，配制第三种配合比：
C：S：G：W：外= 444.7：635.7：1180.6：169：17.79
1 ：1.43：2.66：0.38：0.04。