【包装印刷造纸】圆网印刷机操作规程
印刷设备的操作规程
印刷设备的操作规程一、前言印刷设备是一种重要的工业设备,用于生产各种纸张印刷品。
为了确保安全、高效地操作印刷设备,特制定了以下操作规程。
二、设备准备1. 检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、机械部件等。
2. 确认印刷耗材是否充足,如油墨、纸张等。
3. 清理印刷设备的印刷压板、印刷滚筒等零部件,确保其干净无尘。
三、安全操作1. 戴上安全防护装备,如防护眼镜、手套等。
2. 确保工作场所通风良好,排除火源和易燃物品。
3. 遵守设备使用规程和操作指南,严禁违规操作或超负荷使用设备。
四、开机操作1. 打开设备电源,进行系统自检。
2. 启动设备控制系统,等待设备初始化完成。
3. 按照印刷作业要求,设置印刷参数,如印刷速度、颜色定位等。
五、印刷操作1. 将印刷原稿放置在工作台上,并固定好位置。
2. 通过设备控制系统进行对位校准和调整,确保印刷图案的准确位置。
3. 根据印刷原稿的要求,调整墨量、印压等参数,确保印刷效果的质量。
六、印刷质检1. 在第一张印刷品完成后,进行首检,检查印刷效果是否符合要求。
2. 定期抽查和检验印刷品质量,确保印刷品达到预期标准。
3. 如出现印刷质量问题,及时调整设备或更换耗材,以保证印刷质量稳定。
七、停机操作1. 结束印刷作业后,先将印刷设备降速,逐渐停止运行。
2. 切断电源,并按照设备规范进行清理和维护。
八、设备维护1. 定期保养和维护印刷设备,清洁印刷滚筒、压板等部件,及时更换磨损的零部件。
2. 检查印刷设备的润滑系统,确保其正常工作。
3. 定期进行设备巡检和保养记录,及时发现和解决潜在问题。
九、应急处理1. 在发生设备故障或事故时,应立即停止操作并切断电源。
2. 采取相应的应急措施,防止事故扩大,并及时通知相关人员进行维修或处理。
结语以上为印刷设备的操作规程,希望能够帮助操作人员正确、安全地操作印刷设备,保障印刷作业的质量和效率。
操作人员应严格遵守规程,并根据实际情况进行适当的调整和改进,以提升印刷作业的效果和效率。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种重要的生产设备,用于印刷各种纸张、包装材料等。
为了确保印刷机的安全运行和印刷品的质量,制定本操作规程,规范印刷机的操作流程和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,具备一定的印刷机操作技能和安全意识。
2. 操作人员应熟悉印刷机的结构、性能和操作流程,能够正确使用各种控制按钮和调节装置。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、印刷机操作流程1. 开机准备(1)检查印刷机的电源是否正常,各部位是否完好无损。
(2)确认印刷机上的各个按钮、开关是否处于关闭状态。
(3)检查印刷机所需的印刷材料是否齐全,并按照要求进行装载。
2. 开机操作(1)按下开机按钮,启动印刷机。
(2)根据印刷品的要求,调整印刷机的速度、压力和温度等参数。
(3)确认印刷机正常运行后,将印刷材料送入印刷机,并确保其位置正确。
3. 运行监控(1)操作人员应时刻关注印刷机的运行状态,注意观察印刷品的质量。
(2)如发现印刷机浮现异常声音、异味或者其他异常情况,应即将停机检查,并及时报告上级。
4. 停机操作(1)印刷作业完成后,按下停机按钮,将印刷机住手运行。
(2)清理印刷机内部的残留物,保持机器的清洁。
(3)关闭印刷机的电源,确保安全。
四、安全注意事项1. 在操作印刷机之前,应先了解印刷机的工作原理和安全规定,避免操作失误导致事故发生。
2. 操作人员应保持专注,不得在操作过程中进行与印刷无关的活动,以免分散注意力。
3. 在印刷机运行时,不得随意触摸机器内部的运动部件,以免造成伤害。
4. 操作人员应定期检查印刷机的电气路线和机械部件,确保其正常工作。
5. 如发现印刷机存在故障或者异常情况,应及时报告维修人员进行处理,不得私自进行修理。
五、紧急情况处理1. 如发生火灾、电气故障等紧急情况,操作人员应即将按下紧急停机按钮,并向相关人员报告,采取适当的应急措施。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷各类纸张、卡片等材料的重要设备。
为了保证印刷作业的质量和安全,制定本操作规程,明确印刷机的操作流程和安全注意事项,以提高操作人员的工作效率和印刷品的质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有印刷机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查印刷机的工作状态,确保机器处于正常工作状态。
1.2 检查印刷机的耗材,如油墨、纸张等,确保有足够的供应。
1.3 检查印刷机的安全装置,如急停按钮、防护罩等,确保其正常运作。
1.4 穿戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 开机操作2.1 按照印刷机的开机程序,依次启动各个系统。
2.2 检查印刷机的工作参数,如速度、温度等,根据印刷品的要求进行调整。
2.3 检查印刷机的进纸系统,确保纸张的顺利进入印刷机。
3. 印刷操作3.1 将需要印刷的文件加载到印刷机中。
3.2 根据印刷品的要求,设置印刷机的印刷参数,如颜色、印刷压力等。
3.3 检查印刷机的印刷质量,如颜色的均匀性、图案的清晰度等,及时调整参数以确保印刷质量。
3.4 定期清理印刷机的印刷部件,如印版、印刷辊等,以保持印刷质量的稳定性。
3.5 检查印刷品的印刷效果,如有问题及时停机处理。
4. 关机操作4.1 将印刷机的工作参数恢复到默认设置。
4.2 关闭印刷机的各个系统,按照印刷机的关机程序进行操作。
4.3 清理印刷机的工作区域,如废纸、油墨等。
4.4 关闭印刷机的电源,确保安全。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉印刷机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应遵守操作规程,严格按照操作流程进行操作,不得随意更改印刷机的工作参数。
3. 操作人员在操作印刷机时,应保持专注,注意周围环境,避免发生意外事故。
4. 操作人员在更换耗材时,应按照操作规程进行操作,避免油墨、纸张等材料的浪费和污染。
5. 操作人员应定期检查印刷机的安全装置,如发现异常应及时报修。
6. 操作人员应定期对印刷机进行保养和维护,确保印刷机的正常运行和寿命。
圆网印花机安全操作规程模版
圆网印花机安全操作规程模版一、总则为了确保圆网印花机的安全操作,保护人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用圆网印花机的人员。
三、操作流程1. 操作前准备1.1 确定圆网印花机处于停机状态,关闭电源。
1.2 工作人员应按照相关规定着装,戴好防护设备。
1.3 检查圆网印花机是否安装牢固,无松动或异物。
1.4 检查圆网印花机电源线是否完好,无破损。
1.5 检查圆网印花机操作面板是否正常,无故障。
2. 液体处理2.1 在进行液体处理前,先关闭电源,拔掉电源插头。
2.2 使用防护手套和护目镜,小心操作。
2.3 液体处理过程中要遵循正确的操作流程,避免将液体溅到人体或其他物体上。
3. 圆网印花机设备操作3.1 操作员必须接受相关培训并具备操作证书。
3.2 操作员应按照操作手册进行操作,不能随意更改参数。
3.3 操作员应定期检查和维护设备,确保设备正常运转。
3.4 在操作圆网印花机时,禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部。
3.5 圆网印花机长时间操作时,应定时休息,避免疲劳导致操作失误。
3.6 当发现圆网印花机存在异常情况时,应立即停机,并请专业人员进行检修。
4. 紧急情况应急处理4.1 火灾紧急情况下,在确保自身安全的前提下,立即报警并按照相关预案进行逃生。
4.2 圆网印花机发生故障或异常情况时,应立即停机,并进行相关处理。
4.3 当有人员受伤时,应及时进行急救,并通知相关人员和医护人员。
五、安全警示1. 操作人员在使用圆网印花机前,必须戴好防护设备。
2. 操作人员在操作过程中要集中注意力,切勿分心。
3. 严禁擅自更改设备参数,必须按照相关规定进行操作。
4. 发现设备异常情况时,应立即停机并进行检修。
5. 定期对圆网印花机进行维护保养,确保设备安全运行。
6. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机器内部。
六、违规处理对于违反本安全操作规程的人员,将视情况采取相应的纪律处分措施,包括但不限于警告、罚款和解雇等。
印刷机器操作规程
印刷机器操作规程印刷机器操作规程为了确保印刷机器的安全运行和生产质量,保护操作人员的身体健康,制定以下印刷机器操作规程。
请操作人员遵守并严格按照规程进行操作。
一、操作前准备:1. 操作人员必须熟悉印刷机器的结构、性能及功能,并具备一定的机械、电气和印刷技术知识。
2. 检查印刷机器各部件的运行状态,确认正常后方可投入使用。
3. 检查印版、油墨、纸张等材料是否准备充分,确保满足印刷要求。
二、操作要求:1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等防护装备。
2. 操作前,应将印刷机器浮动覆盖物移到安全位置,避免危险事故的发生。
3. 操作人员禁止戴手套,以免在操作中发生手部危险。
4. 严禁在印刷机器运行时改动机器设置、清洁机器、更换耗材等操作,避免发生意外。
5. 在操作过程中,应始终保持专注,注意观察印刷机器运行状态,发现问题及时停机排除故障。
6. 危险报警停车及急停按钮禁止私自调试或擅自使用,只能在遇到紧急情况时使用。
7. 禁止随意触碰传动部件、滚筒、印刷头等机器部件,避免发生伤害事故。
三、操作过程:1. 操作人员必须先打开主电源开关,再开启启动开关,且按照正确的顺序进行操作。
2. 操作人员在操作过程中,应通过控制面板或指示灯确认机器的运行状态。
3. 印刷机器运行时,必须按照规定的工艺参数进行调整,严禁随意调整操作。
4. 在更换印版、油墨等材料时,必须先停机,切断电源,确保操作的安全性。
5. 操作人员严禁将手指、头发、衣物等部位靠近印刷机器的传动部件,以免发生损伤。
6. 当印刷机器出现异常情况时,操作人员应立即停机,切断电源,并及时报告维修人员。
四、操作后处理:1. 操作人员在完成印刷任务后,应及时清理印刷机器上的油墨、纸屑等杂物,保持机器的卫生。
2. 关闭印刷机器的电源,确保设备停止运行,并切断主电源开关。
3. 清点印版、油墨、纸张等材料的余量,及时补充、更换,为下一次生产做好准备。
4. 将印刷机器及相应设备恢复到正常运行状态,清理工作台面,保持工作环境整洁。
纸箱厂——印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程1.上班时应先查看交接班记录,了解上一班生产情况,确认机台无故障方可送电准备试机。
2.按住油箱加油按钮,直到油路通达末端,指示灯闪烁几下后,再放开按钮,同时对各手工润滑点注入润滑油,保证机台在良好的润滑状态。
3.开机时应先按电铃,并确认电铃已响,方可点动机台正反转1周以上,同时确认刹车离合是否可靠,机台是否有异响,方可投入运转操作。
4.空转操作时应拖起靠板水辊、墨辊,并停止传水、传墨,锁定合压机构。
5.在进行上版、上橡皮布或进行修理、调整时,必须按停锁按钮把车锁住,上版、上橡皮布应一人操作较安全,若两人操作应配合好,严禁前后座同时换版、换橡皮或同时操作机台。
6.禁止靠在或站在机台转动部分上开车,机台运转时严禁用布或用手擦版或橡皮布,不要去触摸、靠近转动机件,以防止造成人身事故。
7.印刷途中如发现破碎、折角、歪斜、掉纸且被叨牙咬住时,不得用手去抢纸,遇有闷车现象,应采用手动盘车,注意把盘车按钮旋至“盘车”位置,中途停电盘车则把盘车拔杆向下按(有的左右拨动)则可,操作完后应及时把按钮或拔杆复位。
8.不得随意拆除机台上安全罩和其他安全保护设施,不随意短接安全开关,安全开关一定要安装在指定的位置。
9.机台初开时应注意电流表、电压表的读数,遇有超负荷的情况,应找出原因后再开车。
若有电路故障,非正式电工不许操作修理电器设施。
10.禁止在机台上遗留工具、零件,纸垛上面、看样台、输纸板上都不能放置各种杂物。
防止工具等杂物被夹入而造成设备事故。
11.遇有机台损坏,需钻入机台内修理、或调整,应先关断主电源,在输、送纸台上有一定数量的纸张时,不要钻入纸台下操作。
在修理过程中须点动机台时,应先招呼其它人员,确认安全后方可开始点动操作。
12.不得穿拖鞋上机操作,工作时应穿工作服,女同志应戴好安全帽,操作人员上衣口袋不准放置工具、物件,防止操作时落入机台。
如有工具、物件落入机器应及时捡出,方可开动机器。
13.注意机台踏板上不要沾上机油或水迹,若有应及时清除。
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程
《印刷机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 仔细阅读印刷机的操作手册,了解设备的功能和操作方法。
2. 确认印刷机的电源和开关处于关闭状态,同时检查设备是否处于正常工作状态。
3. 穿戴好劳保用品,如手套、护目镜、工作服等。
二、操作中的注意事项
1. 在印刷机工作时,严禁将手或其他物体伸入机器内部。
2. 确保印刷机与其他设备或物体之间有足够的距离,以避免发生危险。
3. 在更换印刷材料或清洁机器时,应先将设备关闭,并等待机器彻底停止转动后再进行操作。
三、紧急情况处理
1. 一旦发生故障或意外情况,应立即停止印刷机的工作,并通知相关人员进行处理。
2. 如果在操作过程中遇到严重的机器故障或意外情况,应立即按下紧急停止按钮,并报告相关人员。
四、操作后的清理和维护
1. 在完成印刷工作后,应先将印刷机进行清理,并对设备进行日常维护工作。
2. 定期对印刷机进行检查和保养,确保设备处于良好的工作状态。
以上规程是印刷机操作时的基本安全要求,在使用印刷机时,一定要严格遵守规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
印刷机器操作规程
印刷机器操作规程
《印刷机器操作规程》
一、工作前准备
1. 确保印刷机器处于正常工作状态,无异常声音和异味。
2. 检查机器的供电线路是否齐全,接地是否良好。
3. 确保印刷机器上的安全防护装置完好无损。
二、开机操作
1. 打开电源,注意观察机器是否有异常情况。
2. 检查机器的各项按钮、开关是否处于正常状态。
3. 定时检查机器的润滑情况,确保机器运行顺畅。
三、印刷过程
1. 在投放原料前,要先确认原料的良好状态,比如纸张、油墨等。
2. 操作人员应按照规定的程序进行设置和调整,确保印刷质量。
3. 在印刷过程中,注意观察机器运行状态,及时处理异常情况。
四、收尾工作
1. 停机后,应切断电源,并对机器进行清洁和保养。
2. 整理好工作台面和周围环境,保持工作区域的整洁。
3. 关闭机器的各项防护装置,确保安全。
五、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好相应的劳保用品,比如手套、护目镜等。
2. 在操作印刷机器时,严禁将手或其他物体伸入机器内部。
3. 发现机器异常情况时,应及时停机处理,不得私自擅自维修。
通过以上《印刷机器操作规程》,操作人员能够根据规程操作,并保证机器的正常运行和操作人员的安全。
包装印刷设备操作规程
包装印刷设备操作规程随着包装行业的发展,包装印刷设备的应用越来越广泛,对于包装企业而言,掌握包装印刷设备的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍包装印刷设备的操作规程,旨在帮助读者了解设备的操作要点,提高工作效率,并确保印刷质量。
一、设备准备在操作包装印刷设备之前,需要先做好设备准备工作。
首先,要确保设备周围的环境整洁,设备表面干净。
其次,要检查设备的电源连接是否安全可靠,检查设备各部件是否正常。
最后,需要准备好所需材料,如印刷版、印刷油墨等。
二、设备开机在设备准备工作完成后,可以开始开机操作。
首先,将电源开关打开,并启动设备的冷却系统。
然后,按照设备的启动顺序,依次启动各个部件,如进纸装置、印刷机构等。
在启动过程中,需要注意设备运行是否平稳,是否有异常声音或振动。
三、操作注意事项在操作包装印刷设备过程中,需要注意以下事项:1.操作人员应该穿戴好防护装备,如工作服、手套、口罩等,确保工作安全。
2.按照设备说明书的要求操作设备,不得随意更改设备参数。
3.对于不同类型的印刷品,需要根据要求调整设备的工作速度和压力,以保证印刷质量。
4.定期检查设备的润滑系统,确保设备的正常运行。
5.设备出现故障时,应及时停止操作,并通知维修人员进行检修。
四、设备维护包装印刷设备的维护对于设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是一些常见的设备维护措施:1.定期清洁设备,特别是印刷装置,以防止油墨堵塞和杂质产生。
2.及时更换印刷版和印刷油墨,以保证印刷质量。
3.定期检查设备的各个零件,并进行润滑。
4.对设备进行定期保养和维修,确保设备的正常运行。
5.定期对设备进行检测和调整,以确保设备的准确性和稳定性。
五、设备停机在完成包装印刷任务后,需要进行设备停机操作。
首先,将设备的各个部件逐步停止运行,关掉电源开关。
然后,对设备和操作区域进行彻底清理,确保设备干净整洁。
最后,对设备进行故障检查和维护,以备下次使用。
六、安全生产在操作包装印刷设备过程中,安全生产是至关重要的。
印刷机操作规程
印刷机操作规程《印刷机操作规程》一、准备工作1.1 检查印刷机设备,确认各部件完好无损。
1.2 接通电源并校准机器,确保设备处于正常工作状态。
1.3 准备好印刷材料和油墨,确保质量和数量符合要求。
二、开机操作2.1 按照设备操作手册的要求,正确启动印刷机。
2.2 检查打印平台和压印部位,确认无异物和污渍。
2.3 调节印刷机的速度和压力,确保印刷质量。
三、印刷作业3.1 安装印版并确定位置正确。
3.2 调整印刷机各项参数,包括颜色、对位、张力等。
3.3 开始印刷作业,及时检查产品质量。
四、停机操作4.1 停机前先将机器减速,待全部产品完成印刷后停机。
4.2 关闭印刷机,排空残留油墨和材料。
4.3 对机器进行清洁和维护,保持设备整洁。
五、安全注意事项5.1 操作印刷机时,应佩戴劳保用品,防止意外伤害。
5.2 遵守相关安全操作规程,禁止超负荷操作和违规操作。
5.3 定期对印刷机进行检查,及时发现并排除故障。
六、废弃物处理6.1 将废弃的印刷材料和油墨按规定分类处理,做到环保。
6.2 定期清理印刷机产生的废渣和废水,确保环境卫生。
七、管理监督7.1 严格执行印刷机操作规程,加强对操作人员的培训和监督。
7.2 制定和更新印刷机操作规程,保证印刷作业的质量和效率。
八、经验总结8.1 做好印刷机操作记录和经验总结,为后续的印刷作业提供参考。
以上就是《印刷机操作规程》的相关内容,希望所有操作人员严格遵守,确保印刷作业的安全、高效和质量。
圆网印刷机操作规程
圆网印刷机操作规程圆网印刷机是一种常用的印刷设备,广泛应用于包装、印刷、装饰等行业。
为了保证圆网印刷机的运行效率和操作安全,制定一套完整的操作规程显得尤为重要。
下面我们来详细介绍圆网印刷机操作规程。
一、操作前准备1.检查圆网印刷机设备的状态及相关设备是否处于稳定状态。
2.保持圆网印刷机机身干净整洁,可以进行维护检查。
3.圆网印刷机附近禁止堆放随意物品和杂物,防止影响圆网印刷机正常运行。
4.将印刷机所需材料准备充分,如印刷耗材、纸张、油墨等。
5.确认圆网印刷机的电源线都已连接并处于正常供电状态。
6.圆网印刷机操作前需要进行加注油墨或清洗油墨的操作,以确保油墨的质量。
二、操作流程1.打开电源,开启圆网印刷机。
2.根据待印刷产品的尺寸和图案,设置圆网印刷机的印刷参数,包括大圆网以及各个部件的坐标位置及加压力度、印刷速度等。
3.安装好待印刷的材料,通过调整圆网印刷机上的各个部件,以确保印刷前相关部件的稳定性。
4.进行预印刷检测,检查每个颜色之间的对位是否正常,纸张张力是否合适,印刷效果是否满足要求等。
5.印刷过程中,要时刻观察印刷效果,及时调整圆网印刷机的印刷参数,可以根据印刷效果进行相应的调整,如调整颜色深浅、调整针筒坐标、调整压力等。
6.当滚筒和纸张的张力不匹配时,会在印刷过程中出现不良印刷等问题,这时必须进行相应的调整。
7.在圆网印刷机运行过程中,应该保持机器周围的环境清洁卫生,防止影响印刷品的质量。
8.印刷完成后按照规程逐步关机,关闭电源,关闭油墨送系统,清理印刷机各个部位。
9.清理印刷品上的残墨、杂物和废品,以便进行后续的加工和包装。
三、操作注意事项1.在操作圆网印刷机过程中,要格外注意安全,避免操作失误。
操作时必须戴手套和安全帽等防护措施。
2.圆网印刷机的操作人员应该熟知并掌握相关操作规程,以免在操作过程中发生任何意外情况。
3.在操作圆网印刷机过程中,要始终保持安静,避免引起机器震动,影响印刷质量。
圆网印刷机操作规程
圆网印刷机操作规程一、前言圆网印刷机是一种专业的印刷设备,适用于将图案印刷到平面或球面(圆柱、圆锥等)物品表面。
在使用圆网印刷机时,必须严格按照操作规程进行操作,以确保印刷工作的正常进行,并保障操作人员的安全。
本文将从设备检查、加墨、印刷和设备维护等几个方面来介绍圆网印刷机的操作规程。
二、设备检查在使用圆网印刷机前,必须对设备进行全面的检查,以确认设备状态良好,能够正常运行。
具体检查的步骤如下:1.检查设备是否接地良好,以避免静电等意外事故的发生。
2.检查各个机构是否正常运转,并排除可能存在的异常状况。
3.检查网版是否固定牢固,在印刷操作中不会因为移位、晃动等导致印刷不准确。
4.检查橡胶刮刀是否在工作位置,刮刀的角度是否正确、刮刀边的平衡是否良好,并对需要调整的进行调整,使其能够良好地接触到印刷版的表面。
5.检查喷水器的喷嘴是否堵塞,喷水是否平均,喷水量是否足够。
三、加墨在加墨前,首先需要确认印刷色彩的种类和数量,并根据调配好的墨汁和颜色进行加墨。
操作步骤如下:1.打开墨汁桶的盖子,将墨汁倒入墨桶中,注意不要倒满,以避免墨汁溢出。
2.打开喷水器的开关,将水喷到墨桶中,调整墨汁的稠度。
3.加入少量的稀释剂,以达到墨汁的适宜稠度。
4.用搅拌器将墨汁充分搅拌均匀,避免墨汁出现沉淀现象。
四、印刷在进行印刷前,需要先将印刷版固定在夹具上,并通过调整矫正夹紧位置,以确保印刷版和产品表面的距离一致,以便于能够将印刷色彩均匀而准确的传递给产品表面。
操作步骤如下:1.启动圆网印刷机的电源,并将机器开机。
2.根据需要调整机器的速度和智能程度,以保证印刷效果。
3.在墨汁加入到印刷轮和墨槽中后,打开靠近导线的转轮装置,将印刷轮上面均匀覆盖在墨汁上,再调整墨槽位置,确保墨汁刮在印刷版和产品表面的位置一致。
4.将已固定好的印刷版带在夹具上,调整好印刷台与印刷版之间的距离,防止出现偏差和失真。
5.打开印刷机的压力装备,并调节压力大小,以保证印刷品的质量和效果。
印刷机操作规程
印刷机操作规程一、引言印刷机是一种用于印刷纸张、包装材料等的设备,具有高效、精确、稳定的特点。
为了保证印刷机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程,明确印刷机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保印刷机周围环境整洁,无杂物堆积。
b. 检查印刷机各部件是否完好,如有损坏应及时修理或者更换。
c. 检查印刷机墨水、油墨等耗材的储存情况,如不足应及时补充。
d. 检查印刷机的供电情况,确保电源稳定。
2. 开机准备a. 打开印刷机主电源,待机器初始化完成后,进行下一步操作。
b. 按照印刷品要求,调整印刷机的印刷参数,如速度、压力等。
c. 检查印刷机的输纸装置,确保纸张正常进入印刷区域。
3. 开始印刷a. 将待印刷的纸张放置在印刷机的进纸装置上,并调整好位置。
b. 启动印刷机,观察印刷品的质量,如有异常应及时停机检查。
c. 定期检查印刷机的印刷质量,如有问题及时调整印刷参数。
4. 停机操作a. 卸下印刷机上的纸张,确保印刷区域清洁。
b. 关闭印刷机主电源,断开电源线。
c. 清理印刷机各部位的墨迹和杂物,保持机器整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备,包括手套、护目镜等,以防止意外伤害。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入印刷机的运动部位。
3. 禁止在印刷机正在运行时进行维修、调整等操作,必须停机后方可进行。
4. 注意印刷机的电源安全,避免电源过载或者短路引起火灾等事故。
5. 定期对印刷机进行维护保养,清洁机器内部和外部,确保其正常运行。
6. 在印刷机故障或者异常情况下,应即将停机并通知维修人员进行处理。
四、操作规范1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书方可操作印刷机。
2. 操作人员应熟悉印刷机的结构、原理和操作流程,严格按照规程进行操作。
3. 在操作过程中,应注意观察印刷品的质量,如发现问题应及时调整或者停机排除。
4. 禁止擅自更改印刷机的印刷参数,如需调整应经过相关负责人的批准。
圆网印花机安全操作规程范本
圆网印花机安全操作规程范本一、安全准则1. 保持机器清洁,确保工作环境整洁有序,预防杂物和污染物对机器的影响。
2. 确保所有操作人员都受过必要的培训,熟悉圆网印花机的操作和安全规程。
3. 所有操作人员都应佩戴适当的个人防护装备,包括耳塞、手套、防护眼镜和防护服。
4. 操作人员应遵守机器上的警示标志和标贴,禁止擅自操作、拆卸或更改机器的任何部分。
5. 在圆网印花机运行期间,禁止将手、脚或其他身体部位放入机器内部,避免意外伤害。
6. 在机器停机前,必须确保所有动作已停止,然后切断电源并拔掉插头。
二、机器操作规程1. 开启机器前,确认机器周围无杂物和障碍物,确保机器正常运转。
2. 启动机器时,按照正确的程序进行操作,不得跳过或改变任何步骤。
3. 在操作圆网印花机时,必须保持专注并时刻关注机器的运行状态,发现异常情况应立即停机检查。
4. 各种材料和染料必须按照规定的方式存放和使用,禁止使用过期或损坏的材料。
5. 禁止在机器运行中操作或接近正在运转的部件,例如圆网和刮刀。
6. 在更换圆网或进行维护时,必须先切断电源并等待机器完全停止运转,确保安全操作。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,立即停止机器并切断电源,确保操作人员的人身安全。
2. 根据紧急情况的性质,及时采取适当的紧急处理措施,例如使用灭火器扑灭火灾。
3. 及时向上级报告紧急情况,并按照公司的应急预案进行协助和配合。
四、机器维护和保养1. 定期对圆网印花机进行维护和保养,确保机器的正常运转。
2. 维护时,必须切断电源并等待机器停止运转,确保安全维修。
3. 维护和保养过程中,使用适当的工具和设备,避免使用损坏或不合适的工具。
4. 所有的维修和保养工作必须由经过培训的专业人员进行,禁止擅自拆卸或修复机器。
五、培训和教育1. 定期对操作人员进行培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
2. 确保新员工在入职前接受必要的培训,并在工作期间进行适当的技术指导和培训。
圆网印花机安全操作规程范本
圆网印花机安全操作规程范本圆网印花机是一种常用于纺织印花的机械设备,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定一套安全操作规程是非常必要的。
以下是一个圆网印花机安全操作规程范本,供参考。
第一章总则第一条为了加强圆网印花机的安全管理,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用圆网印花机的操作人员。
第三条操作人员在使用圆网印花机时,必须严格遵守本规程的各项规定,严禁违章操作。
第四条圆网印花机操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作,同时必须持有效证件。
第二章一般规定第五条操作人员在使用圆网印花机前,应仔细检查设备是否正常运行,如发现异常情况应立即向上级报告。
第六条操作人员对设备进行操作前必须穿戴好工作服、工作鞋,并佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第七条操作人员应经常清理设备上的杂物,保持设备干净整洁。
第八条切勿将手、头发等伸入运行中的圆网印花机内部,以免发生危险。
第九条操作人员应熟悉圆网印花机的操作流程和控制面板的使用方法,确保正确设置工艺参数。
第十条操作人员在操作圆网印花机时,应集中注意力,严禁分散注意力进行其他活动。
第三章安全操作规程第十一条操作人员在开机前,必须检查各个传感器和控制装置是否正常,如发现异常应立即停机进行维修。
第十二条操作人员在操作圆网印花机时,应严格按照设备的工作流程进行操作,不得随意更改工艺参数。
第十三条切勿在运行中的圆网印花机上堆放杂物,以免发生危险。
第十四条操作人员在更换圆网印花机的印花模板时,必须先停机,切断电源,并等待设备完全停止运转后方可进行更换。
第十五条操作人员在清洗圆网印花机时,必须先停机,并切断电源,然后等待设备完全停止运转后进行清洗。
第十六条操作人员在发现圆网印花机发生异常或者故障时,应立即停机,并切断电源,然后报告上级进行维修。
第四章紧急情况处理第十七条操作人员在遇到火灾、泄漏等紧急情况时,应立即切断电源,并迅速撤离现场,同时按照公司的紧急预案进行处理。
2024年圆网印花机安全操作规程
2024年圆网印花机安全操作规程
对于圆网印花机的安全操作规程,以下是一个示例:
2024年圆网印花机安全操作规程(二)
1. 所有操作人员必须经过专业培训,并掌握正确的操作方法和安全知识。
2. 在操作圆网印花机之前,必须先检查机器是否处于正常工作状态。
如发现任何异常或故障,应立即报告维修人员。
3. 在开机前,确保机器周围没有任何障碍物,并确保所有安全设备(如急停按钮、安全门等)正常运行。
4. 在操作过程中,应始终佩戴适当的防护装备,包括手套、护目镜等。
5. 禁止在正在运行的圆网印花机上进行任何维修或调整操作。
如需调整或维修机器,应先关闭电源,并按照相关操作规程进行操作。
6. 在更换材料或进行维护时,必须先关闭电源,并使用专业工具进行操作。
7. 禁止将任何物体放入圆网印花机的运行区域,以避免危险发生。
8. 在清洁圆网印花机时,应先关闭电源,并使用专门的清洁剂和工具。
9. 在印花过程中,切勿尝试使用手指或其他物体接触到移动的部件或传动系统。
10. 当发生任何紧急情况时,应立即按下急停按钮,并向相关人员报告。
11. 每日结束工作后,应将圆网印花机彻底清洁,并妥善存放设备和耗材。
12. 在操作圆网印花机时,应时刻保持清醒且专心致志,杜绝使用手机、吃东西等行为。
请根据具体情况和操作要求,适当修改和补充上述规程,并定期进行培训和检查,以确保圆网印花机的安全运行。
2023年圆网印花机安全操作规程
2023年圆网印花机安全操作规程第一章总则第一条为确保圆网印花机的安全运行,保障操作人员的人身安全和设备的正常使用,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年圆网印花机的操作和维护人员。
第三条圆网印花机的操作人员必须经过相关培训,掌握本规程并能熟练操作圆网印花机。
第四条圆网印花机必须经过定期检查和维护,并进行相关记录。
第五条操作人员必须佩戴符合规定的防护装备。
第二章圆网印花机的安全操作第六条圆网印花机在操作前必须进行检查,确保各部件的正常运转和无故障。
第七条圆网印花机必须使用专用的电源插座,并连接好地线。
第八条操作人员在操作前必须仔细阅读并遵守圆网印花机的使用手册和相关操作指南。
第九条操作人员必须事先确认圆网印花机的电源开关是否处于关闭状态,并且处于工作状态的设备必须配有提示标志。
第十条操作人员必须确保圆网印花机周围的工作区域整洁,杂物和易燃物必须放置在指定的位置。
第十一条操作人员必须正确使用圆网印花机提供的防护装置,并保持清洁和完好无损。
第十二条操作人员在操作时必须注意机器运转部件的位置,避免身体接触到危险区域。
第十三条操作人员在拆卸或更换圆网印花机部件时,必须确保设备处于关闭状态,并进行相应的锁定和标示。
第十四条操作人员在操作完毕后必须关闭圆网印花机的电源,并且切断电源插头,确保设备处于断电状态。
第三章紧急情况的应对措施第十五条操作人员在使用圆网印花机时必须时刻保持警惕,当发生下列情况时,应立即采取应对措施:(一)设备异常运转,如噪音变大、异味等情况;(二)有明显的漏电现象;(三)设备冒烟或发生火灾;(四)发生停电或其他供电异常;(五)操作人员意外伤害等情况。
第十六条在紧急情况下,操作人员必须采取以下措施:(一)立即停止圆网印花机的运行;(二)切断电源;(三)通知相关负责人和维修人员;(四)避免擅自修理故障设备,必要时等待维修人员到达或进行其他紧急处理。
第四章圆网印花机的日常维护第十七条圆网印花机的日常维护工作由专门的维护人员负责,包括但不限于以下内容:(一)定期检查各部件的工作状态,如带状传动装置、电气系统等;(二)清洁设备的外观和工作区域,保持通风良好;(三)保障设备的润滑和加油工作;(四)检查和更换磨损严重的部件;(五)记录维护情况和维修记录。
圆网印刷机操作规程
圆网印刷机操作规程根据圆网印刷机生产线的工作区域,大致可分为三大区域:一.印刷的分工和工作内容:(一) 分工:1 主印刷:由印刷班长和工龄较长的老员工担任;2 印刷助手:人员为新进员工.(二) 工作内容和操作动作要领:1 主印刷的工作内容和操作考前须知:1.1负责带领其他员工做好生产前的准备工作:准备工作有;原料准备1,装好生产所需要的原纸;2测量糊料的粘度,调整到生产所需要的粘度数值;各种糊料粘度数值如下:3清洗供料泵,过滤糊料.供料泵的清洗为先用清水冲出泵内糊料,再用D-80循环清洗,到洗干净为止.过滤纱网选用100目为宜.机械装备:1开启设备电源,循环水,空压机,燃气总阀;2检查设备有无不良状况,导纸和原纸有无破损,导轮上是否沾有异物,纠边器电源是否打开;放卷机A,B 轴工作指示灯显示是否正确(假设不对,那么按显示器下方);如图:放卷电源有无打开;切边刀是否完好.假设有问题立即处理和纠正.3按照生产单所示,装好所需要的网和刮刀,装网和刮刀时要做到轻拿轻放和轻装轻缷,预防在装卸的过程中用力过猛,动作幅度太大对刀,网造成人为的损伤,尽量两人同时协同工作对刀,网装卸.4在装网和刀之前要认真检查,检查内容为A:查看网是否有折痕,伤疤;有无堵网情况,图案是否和样本上的图案一致;B:查看刮刀的刀片安装是否笔直(尽量使用装刀架安装刀片);刀刃是否有损伤,使用过的刀片要用400目砂纸打磨刀刃,预防因刀刃起圈,影响印刷质量或出刀线;5装好糊料控制器探头.1.2负责生产过程中的一般的问题处理:如堵网,出刀线,换卷接纸,印刷打折等.a.出现堵网现象时要根据情况着实处理,可用溶剂油擦拭网面,或用气枪吹,也可用铜刷轻轻刷洗(只可用水,酒精或溶剂油,绝对不能使用丁酮);b.刀线的处理首先要分析刀线出现的原因,再进展相应的处理方法,出现的原因一般有两种,一是刀口卡有异物出现的刀线,此种刀线的现象是产品印刷面上有凹下去的细线,颜色比其他地方较浅,甚至会露出前一版的底色;二是刀口损伤出现的刀线,此种刀线的现象为出线位置的颜色比其他地方颜色较深.c.网印.网印的出现原因一般是因为网面有折痕所致.网面折痕形成的原因大概有以下几种:c.1.横向条状园网折痕印,此种是和园网的刮刀安装和卸下的操作有关,因操作不慎,以致刮刀,给料管子头或刮刀刀片的尖角碰伤圆网所形成.装卸刮刀是,进入圆网内的刮刀给料管头子应稍略翘起,以免擦伤圆网.刮刀刀片两端与圆网接触的尖角必须剪去使其呈圆弧形,并予以磨光,防止尖角处损伤圆网.缷网时不能用手托圆网中间部位,防止折伤圆网.c.2.块状折痕,主要是由碰撞和摔到所形成或在清洗时清洗不当所造成.在洗网时不能用高压水枪枪头直对网面冲洗,要斜对网面,也不宜靠的太近,防止压力过大对网造成伤害.c.3.因刮刀压力过大,间隙过小在印刷过程中也会逐渐出现网印.d.印刷打折.一是因为两侧X力不相等的原因,二是因糊料油性过高,太黏所致.e.换卷接纸.根据生产需要装好所需型号原纸,粘好胶带,做好标记,量取原纸最大直径数值,在操作面板处显示器中输入手动直径数值(为量取的数值,单位是MM)..做好接纸准备.接纸后根据原纸宽度调整纠边位置.并跟随原纸接头观察运行状况,发现问题与时处理,预防断纸.从机器上卸下的各类原纸要包好后送回原处,并写好型号,剩余米数等.1.3负责产品品质的把关.与时做好颜色对照,和试贴.发现问题,与时调整.1.4负责新进员工的岗位技能培训.从最初的原料识别到上机操作,以与安全,卫生等各项考前须知.1.5负责带领其他人员对机械设备进展维护和保养,负责交接班时的一切交接工作,与工作区域卫生情况的监视.1.6负责各种原物料的领用和领料单的填写,上缴,以与安排人员对各种工具的清洗和废料清运工作,清洗工作可按值日表顺序安排.每天下班时必须对所使用的抹布全部清洗,摆放整齐.2印刷助手的工作内容:2.1服从主印刷的管理和工作安排,同主印刷一起完成生产前的准备工作和生产完成后的一切清洗,整理工作(工作内容同主印刷).2.2协助主印刷处理各种问题.2.3积极,主动的学习本职技能.在规定时间内能够完成和熟悉各项操作.(三)生产:1.待准备工作将近完毕时,一人可去打开印刷区域的所需版位的温度;(温度设定如下:2.待印刷温度升到100度时,打开前区烘箱温度,温度设定如下:3.打开切边刀,按<运行>,升速,车速升至2M/Min 左右,打开胶辊进(X 力控制),需要压花时打开油压泵,否那么不用打开.跑纸升温.4.当整体温度升至生产所需温度时,可开机生产,操作如下:A.按B.检查印刷情况,进展调整和问题处理,一切正常后,可操作下一版;C.检查.调整;多版时以此类推;D.多版并要对花时,对准图案花型或版标;E.情况正常后,可升速至生产所需速度,进展生产,速度如下:5.生产开始后,主印刷要与时到前方操作控制台,同调色员进展对色,查看产品发泡状况,检查切边对花状况,然后试贴,向品检报告品质情况(是否可收).根据检查出的问题进一步做适当的调整.二.切边:切边由一人看管和操作,其工作内容和操作如下:1.根据生产单所示产品规格,调整好裁切宽度;2,与时检查切边刀的切边状况,是否平整,有无锯刺状;3,发现问题与时处理或更换刀片.4.测量每批次产品的规格宽度,与时调整好切边对花位置;5.协助试贴,检查问题,与时向印刷人员和品检反应信息; 6,做好切边刀的平时保养和维护工作,清理和打扫此工作区域内的机台,地面卫生.生产完后,在生产单上签字确认切边对花情况.7.操作要领如下:A下刀时,先下刀,后贴刀(防止贴刀未分开,打下后会撞坏上刀片);打起时,先分开贴刀,再打起上刀.B宽窄调整如图:右外左←→○C.刀架左右调整:里○三.品检.包装(一)产品规格:(二)工作流程:1生产前的准备工作-----→2生产时的品检和成品收取-----→3包装----→4填写报表.注:品检常见问题有色差,缺料,发泡不良,接头,油污,污损,墨迹,折纸,刀线,露白,下料印,网印或沾有异物等.(三)工作内容与分工:1.开机生产前根据生产单所示准备所需纸箱,纸盒,膜(袋),标签等物品.2.升温时,由划不良品人员暂时看管切边处,防止纸边卷入导轮造成断纸.3.产品从烘箱口出来后,首先,划不良品人员要查看产品的颜色,花型,版位是否与样本一致.其次要对产品中的不良位置做出明显标记,便于收卷人员在快速卷取时能够与时发现问题;划不良人员和看切边人员要做好配合,与时反应不良信息.坚决禁止聊天,和做与工作无关的事情.4.产品经过储料传送带,到达收卷机后,收卷人员要首先按正常速度收取一卷,测量长度,根据规格要求,与时做出调整,长度误差应控制在±0.05M以内;在卷取过程中要对不良品与时打出,并做好记录;按顺序对产品写好序号.检查卷心,切边是否平整.收卷人员要做到对卷取机能够熟练操作,并对一般性故障能够自行排除,保证收卷质量,减少浪费.5.当试贴人员报告可收取后,包装人员即可对收卷完好的产品进展压膜或套袋.压膜时要做到标签摆放端正,顺序号正确,所压好的膜经收膜机高温收缩后两端无破洞,中间没有开缝为宜.膜的规格使用要正确,减少浪费.套袋的产品根据产品规格使用适宜规格的塑料袋套装,按顺序排放,大皱产品要松卷,防止过紧挤压,影响效果.封口使用脚踏封口机.6.当产品压好膜或套袋后,装箱人员即可开始装箱或小白皮盒.装箱时要检查压膜产品的包装膜有无破损,标签是否正确,然后按流水号从纸箱的接缝处开始依次装入,最后打包.装白盒的产品也以同样方法装入纸箱.纸箱规格按产品规格和实际情况选取.7.生产完毕后,一切工作根本完成时,由收卷人员填写生产单相关数据,填写数据以收卷时记录数字为据.其他人员整理工作区域内卫生或准备下一次生产所需物件.。
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圆网印刷机操作规程
根据圆网印刷机生产线的工作区域,大致可分为三大区域:
一.印刷的分工和工作内容:
(一) 分工:
1 主印刷:由印刷班长和工龄较长的老员工担任;
2 印刷助手:人员为新进员工.
(二) 工作内容和操作动作要领:
1 主印刷的工作内容和操作注意事项:
1.1负责带领其他员工做好生产前的准备工作:准备工作有;
原料准备1,装好生产所需要的原纸;2测量糊料的粘度,调整到生产所需要的粘度数值;各种糊料粘度数值如下:
3清洗供料泵,过滤糊料.供料泵的清洗为先用清水冲出泵内糊料,再用
D-80循环清洗,到洗干净为止.过滤纱网选用100目为宜.
机械装备:1开启设备电源,循环水,空压机,燃气总阀;2检查设备有无不良状况,导纸和原纸有无破损,导轮上是否沾有异物,纠边器电源是否打开;
放卷机A,B 轴工作指示灯显示是否正确(若不对,则按显示器下方);如图:
放卷电源有无打开;切边刀是否完好.若有问题立即处理和纠正.3按照生产单所示,装好所需要的网和刮刀,装网和刮刀时要做到轻拿轻放和轻装轻缷,预防在装卸的过程中用力过猛,动作幅度太大对刀,网造成人为的损伤,尽量两人同时协
同工作对刀,网装卸.4在装网和刀之前要认真检查,检查内容为A:查看网是否有折痕,伤疤;有无堵网情况,图案是否和样本上的图案一致;B:查看刮刀的刀片安装是否笔直(尽量使用装刀架安装刀片);刀刃是否有损伤,使用过的刀片要用400目砂纸打磨刀刃,预防因刀刃起圈,影响印刷质量或出刀线;5装好糊料控制器探头.
1.2负责生产过程中的一般的问题处理:如堵网,出刀线,换卷接纸,印刷打折等.
a.出现堵网现象时要根据情况着实处理,可用溶剂油擦拭网面,或用气枪吹,也可用铜刷轻轻刷洗(只可用水,酒精或溶剂油,绝对不能使用丁酮);
b.刀线的处理首先要分析刀线出现的原因,再进行相应的处理方法,出现的原因一般有两种,一是刀口卡有异物出现的刀线,此种刀线的现象是产品印刷面上有凹下去的细线,颜色比其他地方较浅,甚至会露出前一版的底色;二是刀口损伤出现的刀线,此种刀线的现象为出线位置的颜色比其他地方颜色较深.
c.网印.网印的出现原因一般是因为网面有折痕所致.
网面折痕形成的原因大概有以下几种:
c.1.横向条状园网折痕印,此种是和园网的刮刀安装和卸下的操作有关,因操作不慎,以致刮刀,给料管子头或刮刀刀片的尖角碰伤圆网所形成.装卸刮刀是,进入圆网内的刮刀给料管头
子应稍略翘起,以免擦伤圆网.刮刀刀片两端与圆网接触的尖角必须剪去使其呈圆弧形,并予以磨光,避免尖角处损伤圆网.缷网时不能用手托圆网中间部位,防止折伤圆网.
c.2.块状折痕,主要是由碰撞和摔到所形成或在清洗时清洗不当所造成.在洗网时不能用高压水枪枪头直对网面冲洗,要斜对网面,也不宜靠的太近,防止压力过大对网造成伤害.
c.3.因刮刀压力过大,间隙过小在印刷过程中也会逐渐出现网印.
d.印刷打折.一是因为两侧张力不相等的原因,二是因糊料油性过高,太黏所致.
e.换卷接纸.根据生产需要装好所需型号原纸,粘好胶带,做好标记,量取原纸最大直径数值,在操作面板处显示器中输入手
动直径数值(为量取的数值,单位是MM).按.做好接纸准备.接纸后根据原纸宽度调整纠边位置.并跟随原纸接头观察运行状况,发现问题及时处理,预防断纸.从机器上卸下的各类原纸要包好后送回原处,并写好型号,剩余米数等.
1.3负责产品品质的把关.及时做好颜色对照,和试贴.发现问题,及时调整.
1.4负责新进员工的岗位技能培训.从最初的原料识别到上机操作,以及安全,卫生等各项注意事项.
1.5负责带领其他人员对机械设备进行维护和保养,负责交接班时的一切交接工作,及工作区域卫生情况的监督.
1.6负责各种原物料的领用和领料单的填写,上缴,以及安排人员对各种工具的清洗和废料清运工作,清洗工作可按值日表顺序安排.每天下班时必须对所使用的抹布全部清洗,摆放整齐.
2印刷助手的工作内容:
2.1服从主印刷的管理和工作安排,同主印刷一起完成生产前的准备工作和生产完成后的一切清洗,整理工作(工作内容同主印刷).
2.2协助主印刷处理各种问题.
2.3积极,主动的学习本职技能.在规定时间内能够完成和熟悉各项操作.
(三)生产:
1.待准备工作将近结束时,一人可去打开印刷区域的所需版位的温度;(温度设定如下:
2.待印刷温度升到100度时,打开前区烘箱温度,温度设定如下:
3.打开切边刀,按<运行>,升速,车速升至2M/Min 左右,打开胶辊进(张力控制),需要压花时打开油压泵,否则不用打开.跑纸升温.
4.当整体温度升至生产所需温度时,可开机生产,操作如下:
A.
B.检查印刷情况,进行调整和问题处理,一切正常后,可操作下一版;
C.检查.调整;多版时以此类推;
D.多版并要对花时,对准图案花型或版标;
E.情况正常后,可升速至生产所需速度,进行生产,速度如下:
5.生产开始后,主印刷要及时到前方操作控制台,同调色员进行对色,查看产品发泡状况,检查切边对花状况,然后试贴,向品检报告品质情况(是否可收).根据检查出的问题进一步做适当的调整.
二.切边:
切边由一人看管和操作,其工作内容和操作如下:
1.根据生产单所示产品规格,调整好裁切宽度;
2,及时检查切边刀的切边状况,是否平整,有无锯刺状;
3,发现问题及时处理或更换刀片.
4.测量每批次产品的规格宽度,及时调整好切边对花位置;
5.协助试贴,检查问题,及时向印刷人员和品检反馈信息;
6,做好切边刀的平时保养和维护工作,清理和打扫此工作区域内的机台,地面卫生.生产完后,在生产单上签字确认切边对花情况.
7.操作要领如下:
A下刀时,先下刀,后贴刀(防止贴刀未分开,打下后会撞坏上刀片);打起时,先分开贴刀,再打起上刀.
B宽窄调整如图:
右外
左←→○
C.刀架左右调整:里○
三.品检.包装
(一)产品规格:
(二)工作流程:
1生产前的准备工作-----→2生产时的品检和成品收取-----→3包装----→4填写报表.
注:品检常见问题有色差,缺料,发泡不良,接头,油污,污损,墨迹,折纸,刀线,露白,下料印,网印或沾有异物等.
(三)工作内容及分工:
1.开机生产前根据生产单所示准备所需纸箱,纸盒,膜(袋),标签等物品.
2.升温时,由划不良品人员暂时看管切边处,防止纸边卷入导轮造成断纸.
3.产品从烘箱口出来后,首先,划不良品人员要查看产品的颜
色,花型,版位是否与样本一致.其次要对产品中的不良位置做出明显标记,便于收卷人员在快速卷取时能够及时发现问题;划不良人员和看切边人员要做好配合,及时反馈不良信息.坚决禁止聊天,和做与工作无关的事情.
4.产品经过储料传送带,到达收卷机后,收卷人员要首先按正常速度收取一卷,测量长度,根据规格要求,及时做出调整,长度误差应控制在±0.05M以内;在卷取过程中要对不良品及时打出,并做好记录;按顺序对产品写好序号.检查卷心,切边是否平整.
收卷人员要做到对卷取机能够熟练操作,并对一般性故障能够自行排除,保证收卷质量,减少浪费.
5.当试贴人员报告可收取后,包装人员即可对收卷完好的产品进行压膜或套袋.压膜时要做到标签摆放端正,顺序号正确,所压好的膜经收膜机高温收缩后两端无破洞,中间没有开缝为宜.膜的规格使用要正确,减少浪费.
套袋的产品根据产品规格使用合适规格的塑料袋套装,按顺序排放,大皱产品要松卷,防止过紧挤压,影响效果.封口使用脚踏封口机.
6.当产品压好膜或套袋后,装箱人员即可开始装箱或小白皮盒.装箱时要检查压膜产品的包装膜有无破损,标签是否正确,然后按流水号从纸箱的接缝处开始依次装入,最后打包.
装白盒的产品也以同样方法装入纸箱.纸箱规格按产品规
格和实际情况选取.
7.生产结束后,一切工作基本完成时,由收卷人员填写生产单相关数据,填写数据以收卷时记录数字为据.其他人员整理工作区域内卫生或准备下一次生产所需物件.。