副井绞车下支架配重情况的说明

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副井绞车下支架配重情况的说明

一、现场参数:

绞车最大静张力90KN,最大静张力差55KN,副斜井倾角25°,2吨U型矿车,空车自重为1.1t,载重3.4t;支架加平板车总重14t。

二、核算:

1、以支架在井底(井筒700米+平台100米),即最大载重量计算钢丝绳拉力:

F imax=mg(sinα+f1cosα)+LM p g(sinα+f2cosα)

f2:钢丝绳沿托辊和底板移动阻力系数,钢丝绳全部支撑在托辊上时,取f2=0.15—0.20,局部支撑在托辊上时,取f2=0.25—0.40。

f1:矿车运行摩擦系数,矿车为滚动轴承时,取f1=0.015,矿车为滑动轴承时,取f1=0.02。

L;钢丝绳的长度.

Mp:单位钢丝绳重量,3.65kg/m。

F imax=mg(sinα+f1cosα)+LM p g(sinα+f2cosα)

= 14000×9.8×(sin25°+0.02×cos25°) +800×3.65×9.8×(sin25°+0.15×cos25°)

=14000*9.8*(0.4226+0.015*0.9063)+800*3.65*9.8*(0.4226+0.015*0.9063)

=72469N=72.469KN

钢丝绳最大静拉力为78.1KN(钢丝绳检验报告)和绞车静张力90KN均大于提升支架最大载重量,满足提升条件。

2、绞车最大静张力差55KN,如果主滚筒挂支架,、副滚筒在满足绞车最大静张力差的情况下,副滚筒最少应挂:

F=72.5KN-55KN=17.5KN 。

即F=mg(sinα+f1cosα)+LM p g(sinα+f2cosα),取副滚筒在平台,L为100米,计算矿车重量m。

m=[F- LM p g(sinα+f2cosα) ]/ g(sinα+f1cosα)

=3732kg=3.7t

总之、配重不的小于3.7t.

3、在满足钢丝绳最大静拉力和绞车最大静张力,取小,即钢丝绳最大静拉力78.1KN,副滚筒挂78.1KN时,绞车在井底(800米处)反算提升重量:

78.1KN= mg(sinα+f1cosα)+LM p g(sinα+f2cosα)

m=[F- LM p g(sinα+f2cosα) ]/ g(sinα+f1cosα)

=15325kg=15.3t。

即最大提升量为15.3t。

4、配重在3.7t----15.3t均是可以的,但是为了节能降耗,降低电机电流,在静张力差为零的情况下,电机电流最小,随着滚筒下放、提升钢丝绳的长度随着变化,即钢丝绳自重也变化,考虑到众多因素,因此取中间值7t,钢丝绳长度L取350米,反算静张力差:副滚筒挂7t,钢丝绳在350米处时,钢丝绳的静拉力:

F2= mg(sinα+f1cosα)+LM p g(sinα+f2cosα)

= 35452N=35KN

主滚筒挂支架14t、钢丝绳在350米处,钢丝绳拉力: F1= mg(sinα+f1cosα)+LM p g(sinα+f2cosα)

=65433.6N=65KN.

静张力差F=F2-F1=30KN.

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