施工方案-技术标

模

板

施

工

方

案

二0—六年十二月

目录

一、.................................................. 编制依据

1

二、.................................................. 工程概况

1

三、.................................................. 施工部署

1

3.1模板选型及数量 (1)

四、.................................................. 模板设计

3

4.1墙（柱）体模板 (3)

4.2平台模板 (3)

五、.................................................. 施工准备

3

5.1材料及主要工具 (3)

5.2 作业条件 3

六、施工工艺

4

6.1 基础导墙模板 4

6.2 组合竹夹板墙模 5

6.3 大模板墙模 6

6.4 梁、顶板模板10

6.5 楼梯模板11

6.6施工缝留置12

6.7模板拆除14

七、模板施工质量标准及质量保证措施

15

7.1 模板施工质量标准15

7.2 模板施工质量保证措施16

八、模板施工质量通病与防治

17

九、成品保护

17

十、安全生产、文明施工注意事项17 十一、附图19

模板工程施工方案

一、编制依据

1、漳州歌剧院项目施工图纸

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2012 版）

3、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2002）（2011 版）

二、工程概况

三、施工部署

1、模板选型及数量

1.1 地下室墙模：地下室墙柱采用10 厚竹胶合板及钢柱模施工，竹胶板主要规格为1220X 2440mm 对拉螺栓采用直径为12mm勺I级钢制作。

1.2主体结构墙柱模：采用法式钢制大模板，模板面板厚度为6mm大模板制作由我

公司模板厂根据施工需要在场外进行加工制作。

1.3顶板、梁模板：采用10mn厚竹胶板，非标准层支撑采用扣件式脚手架可调支撑体系，立杆间距不大于1000mm次龙骨间距不大于300mm标准层采用碗扣式快拆体系。

1.4楼梯踏步模板：楼梯采用10mn厚竹胶板制作根据图纸尺寸预先在场外定做；底模采用10mm厚竹胶板，支撑为钢管搭设，并配以可调支撑。

四、模板设计

1 、墙（柱）体模板：

1.1 组合竹夹板模板：组合竹夹板模板采用规格为1220*2440勺板拼接；模板背楞采用© 48.3双钢管及50*100、50*50木方。组合模板采用钢管上、中、下三道斜撑；

© 12螺杆对拉，螺杆间距450*600，第一道距地250,其余间距450,外墙采用止水螺杆（止水螺杆制

作见止水螺杆示意图）。止水螺杆间距同内墙螺杆间距。

1.2钢大模板：大模板采用厚度为6mm勺钢板制作。模板的规格以房间的尺寸为标准,

采用整面墙（柱）组装式大模板（结合塔吊不同吊距上的吊重，大模板过长时可多块组装）。

大模板固定采用斜向钢管与地锚连接。垂直方向第一道距模板下口250mm向上间距950mm一道；水平方向距模板侧边250mm间距700mm内墙（柱）均采用定制锥形大模螺杆。

2、平台模板：

采用10mml厚竹胶板，© 48.3双钢管作为主龙骨，50X100、50X 50木方作为次龙骨。非标准层平台模板支撑采用扣件式钢管脚手架可调支撑体系，立杆下必须采用垫板，设置扫地杆；顶托作为主龙骨支撑件，立杆下垫200*200mm的竹夹板。

五、施工准备

1 、材料及主要工具

1.1组合模板：主要规格为1220 X 2440mn竹夹板；

1.2 大模板：钢制大模，高度3.0m；

1.2顶板模板：10mm厚竹胶板；

1.3连接件：V形扣件、锥形螺栓、止水螺栓© 12对拉螺杆、塑料套管等；

1.4支撑件：钢管、木方、扣件、方木、顶托钢管（©48.3 X 3.6 ）扣件、可调支撑等；

1.5 脱模剂：油性脱模剂（柴油：机油=7：3）；

1.6 主要工具：锯、扳手、线坠、靠尺、卷尺、海绵条等。

2、作业条件

2.1 墙（柱）钢筋已绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块，并办完隐检手续；

2.2 放好墙（柱）边线、墙（柱）边控制线、门窗洞位置线，在暗柱主筋上抄好水平

砖胎模

标咼；

2.3墙、柱根内混凝土渣已清理干净，并沿墙体、柱位置线已贴好 10厚海棉条。

2.4模板表面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。

六、施工工艺

1、基础导墙模板

1.1基础导墙的模板施工，其做法为在导墙300高度范围内，用竹夹板模板吊模（加

固定支撑），模板之间加设水平间距600的© 12对拉止水螺杆，见下图（图一）

垫层

2、组合竹夹板墙模

2.1工艺流程：

弹控制线 -模板清理、刷脱模剂 -放置门洞及预留洞模板 -安装角模 -安 放墙一侧模板—穿放穿墙螺栓—安放另一侧模板—模板校正—模板固定 —自检—验收

2.2模板运到现场后，必须及时组织质检员、

工长进行现场验收，经验收符合要求的 模板方可

使用 2.3模板堆放场地必须平整，码放整齐，以防模板变形。

止水钢板