挂面生产工艺流程图普通
《挂面生产技术》PPT课件
挂面生产技术
图2-2 气力输送装置
挂面生产技术
２．垂直输送设备 垂直输送机械目前主要用垂直螺旋输送机与斗式提升 机这两种设备，其结构如图2-3所示。这两种形式结构简单， 设备投资少，对厂房高度要求低于气力输送，但这两种设 备输送时粉尘极易飞扬，易造成环境污染，因而要采取除 尘或密闭措施。 ３．简单升降机 简单升降机目前使用较广的是提升袋装小麦粉。许多 挂面、方便面厂家采用简单机械提升和人工倒粉相结合的 方法，即先用升降机将袋装面粉提升到二楼堆放，和面时 由人工拆袋将面粉倒入和面机。这种输送方法结构简单、 易操作，但一般需二层楼，劳动强度又大，且和面机周围 粉尘污染严重。
②带有液位计和液位探测器的定量罐。通过人工或自 动控制加水量达到液位设定值。优点是简单可靠，控制精 度高。缺点是需要变动加水量设定值使用时不太方便。由 于挂面、方便面是大批生产，不需要经常变动工艺条件， 因此这一缺点在实际生产中并不对操作造成太大问题。
挂面生产技术
（２）典型的定量罐结构如图2-7。其特点为全不锈钢 材料制造，保证盐碱液的纯洁不受污染；定量罐带有双层 夹套，可以通过冷冻水或蒸汽控制盐碱水温度；罐顶盖上 装有不锈钢探针，用以探测液面进行自动加水，控针高低 位置可以调整，适应不同加水量的变化；罐侧带有液位计 可以监视液面。
挂面生产技术
制作花色挂面可在基本配方之中添加某些添加物，部 分花色挂面的配方如下：
鸡蛋挂面加蛋率为小麦粉质量的10%（鲜鸡蛋）或去壳 冰鸡蛋8%或干蛋粉2.5%；
牛奶挂面加奶率为小麦粉质量的14%～25%（鲜牛奶） 或奶粉2%～3%；
肉松挂面按小麦质量的15%添加肉松，再加3%的食盐； 辣味挂面按小麦粉质量的1.5%添加辣椒粉，再加4%的 食盐； 鲜味挂面按小麦粉质量的0.5%～1.0%添加味精； 番茄挂面按小麦粉质量的5%添加番茄酱； 茯苓挂面按小麦粉质量的2%添加茯苓粉。
花色挂面生产工艺流程图
花色挂面生产工艺流程图
花色挂面生产工艺流程图原辅料预处理和面? 熟化压延切条
干燥? 下架切断称重包装?
检验入库
注:标有“?”的为关键设备
1、双轴和面机:转速90转/分钟，动力7.5kw，单速手动开门。
2、550型低温挂面生产线技术参数
全长400米，主传动4kw电磁调速，热风炉供热。
冷风定条区:低于室温1-5?，相对湿度85-95%
索道长114米，时间:54分钟，带速0.54米/分钟
保湿发汗降水区:28?-35? 相对湿度55-65%
索道长152米，时间:82分钟，带速0.54米/分钟
降温冷却区:高于室温2-5?，相对湿度60-70%
索道长114米，时间:54分钟，带速0.54米/分钟 3、包装:按操作规定操作，每班上班之前须预先紫外线消毒30分钟。
挂面生产制作工艺流程
挂面生产制作工艺流程
1. 挂面生产的原料准备阶段
在挂面的生产过程中，主要需要准备以下原料：
•面粉：选择优质的小麦面粉作为主要原料。
•水：清洁的淡水作为调理面团的必备原料。
•盐：用于提升挂面的风味。
•碱：可调整挂面的硬度和弹性。
•其他辅料：有些制造商可能添加一些其他辅料来增加挂面的口感和营养价值。
2. 面团制备阶段
1.混合原料：将面粉、水、盐和碱按照一定的比例混合均匀，形成面团。
2.揉面：通过揉面的方式使面团更加柔软和有弹性，达到较好的延展性。
3.发酵：将揉好的面团静置一段时间，待其发酵发酵后分割成小块。
3. 面条生产阶段
1.擀面：将面团擀成薄片，然后通过机器或手工切割成细条状。
2.拉面：在机器的帮助下，将面团拉长并保持一定的宽度，形成挂面。
3.切割：将拉好的挂面切割成适当长度的面条。
4. 面条加工阶段
1.蒸煮：将面条放入沸水中煮熟至熟透。
2.冷却：将煮熟的面条过冷水，使其迅速冷却并保持弹性。
3.沥水：将冷却后的面条沥去多余的水分。
5. 包装和储存阶段
1.包装：将沥干水分的挂面装入袋中，并进行密封包装，以保持新鲜度。
2.储存：将包装好的挂面储存在干燥通风的环境中，避免受潮和变质。
以上便是挂面的生产制作工艺流程，通过精心的原料准备、面团制备、面条生产、面条加工和包装储存等多个环节，生产出口感好、口感新鲜的挂面产品。
挂面工艺简介
三、挂面生产工艺介绍——和面
和面加水自动化系统
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三、挂面生产工艺介绍——和面
卧式双轴和面机结构
1-轴承座; 2-搅拌轴; 轮;7-电动机; 8-汽缸; 3-箱体; 9-盖; 4-连轴器; 5-减速器; 6-皮带及大小链 10-搅拌轴(桨叶)
三、挂面生产工艺介绍——和面
挂面生产工艺流程简介
目
录
一、挂面介绍 1、挂面起源 2、挂面分类； 二、挂面用原料介绍 1、小麦粉； 2、水； 3、食品添加剂； 三、挂面生产工艺介绍 1、挂面生产工艺流程图 2、和面； 3、熟化； 4、压延； 5、切条； 6、烘干； 7切断； 8、计量包装； 四、挂面酥面的分析与预防 1、酥面的概念； 2、影响酥面的主要因素 五、挂面标准介绍
硬度过高会使小麦面粉的亲水性能变劣，使吸水速度降低，和面时间延 长，降低面团的弹性、延展性、黏性和工艺性能
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二、挂面用原料介绍——水
2、和面水温对面质的影响 ◆冷水和面：加水量大、面团呈白色、筋力足、有韧性、拉力大但影响面筋 网络的形成； ◆温水和面：蛋白质吸水快、面筋出率高，但对面筋的品质有一定的影响主 要表现在筋力差（30—40度的水湿面筋蛋白脂最大膨胀温度） ◆热水和面：水温在65度时蛋白质变性 水温 面筋变化 淀粉变化
（2）
白度
粗细度％ （2 ）
≥ 79 ≥ 77 ≥ 77
CB36全通过， CB42残留下于10%
CB36全通过， CB42残留下于5% CB36全通过， CB42残留下于5%
粉 ≤14.0 75Page 6
二、挂面用原料介绍——小麦面粉
◆小麦面粉的主要成分 淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、水分、维生素、粗纤维、酶； ◆面粉中蛋白质类别 蛋白质类别
HYC挂面生产工艺设计
皖西学院生物与制药工程学院（食品工艺学）课程设计班级姓名学号指导教师二○一一年十二月三十日皖西学院生物与制药工程学院1.食品工艺学课程设计任务书皖西学院生物与制药工程学院课程设计说明书题目：挂面的生产工艺设计课程：食品工艺学系（部）：生物与制药工程学院专业：食品质量与安全班级：学生姓名：学号：指导教师：完成日期： 2011年12月30日课程设计说明书目录第一章设计资料一、产品设计简介 (4)二、设计参数和质量标准 (6)第二章工艺设计与说明一、工艺流程图 (8)二、工艺说明 (8)第三章物料衡算与设备选型一、物料衡算 (10)二、主要设备选型 (12)参考文献 (13)参考网站 (13)附录：分工情况安排表 (14)第一章设计资料一、产品设计简介挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等；按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。
目前，挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。
挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。
挂面1．起源中国人喜欢吃面食，尤其在北方，方便面、挂面等大行其道。
新的研究表明，远在唐代，中国人就已经在食用这种“快餐”。
专门从事敦煌饮食研究的高启安博士说：“检阅敦煌文献发现，远在唐代就出现了挂面，当时叫做‘须面’。
”酸汤挂面过去，学术界一直认为成书于元代的《饮膳正要》所记的“挂面”，是中国有关挂面的最早记载。
而在敦煌文书中不止一次出现“须面“，并被装入礼盒送人。
如当时敦煌的一户人家将“须面”用作了婚俗中的聘礼。
今日中国仍有地方将挂面称作“龙须面”。
相传古时，军卒和百姓不分酷暑严寒日夜苦干，家人为使亲人能吃上面条，便把擀好切细的面条挂在竹竿上晒干捆把，连同调好的酸汤送到工地，让亲人在劳动之余，下锅煮熟，入酸汤食之。
这种吃法既能充饥又能解渴，被誉为上等慰劳饭食。
挂面生产流程
挂面生产流程
挂面的生产流程通常经过以下几个步骤：
1. 面粉筛选：首先，将优质的小麦选择出来，并经过清洗去杂，然后进行筛选，去除较大的麦粒和杂质。
2. 揉面：将筛选好的小麦面粉加入适量的水，开始揉面。
揉面过程需要经过多次的搓揉和反复揉捏，使面团逐渐变得柔软有弹性。
3. 发酵：将揉好的面团放置在温暖潮湿的环境中进行发酵。
发酵时间根据气温和酵母的活性不同，一般需要几个小时至一天左右，直到面团体积膨胀，发酵充分。
4. 拉面：发酵好的面团被分割成小块，每小块面团通过拉拉面师傅的巧手拉制成细长的面条。
拉面时需要注意受力平衡和用力的适度，使得面条拉长的过程中能够保持均匀的厚薄度。
5. 晾晒：拉好的面条需要晾晒，在通风干燥的地方平铺晾晒，一般需要几个小时至一天的时间，直到面条完全干燥。
6. 烹煮：晾晒干燥的面条可以进行烹煮，将面条放入烧开的水中煮熟，时间一般在几分钟之内。
煮熟后的面条捞出控水，可以用凉水冲洗一下，这样可以去除面条表面的浆黏感。
7. 包装：煮熟控水的面条通过自动化设备进行包装，一般常见的包装方式有袋装和桶装。
包装后的挂面通过质检，确认质量
合格后即可投放市场销售。
以上就是一般挂面的生产流程，整个过程需要严格控制生产环境和各个环节的质量，确保挂面的口感和品质。
挂面工艺简介
二、挂面用原料介绍——小麦面粉
◆湿面筋的等级：
优质：弹性好、延伸性中长
中等： 弹性较好、延伸性短或弹性中等、延伸性中短 次等： 弹性较差、拉伸无力
◆面粉中的淀粉：
淀粉占面粉的70%以上，它的性质直接关系到面条的粘弹性和面条 的适口性，面筋的黏度一遇高温就会降低，即在常温下具有黏着力的面 筋，当遇煮面时的温度，其面筋就会从黏着状态变成干巴巴的状态。而 小麦中的淀粉在低温下是没有黏度的，只有在煮面时的温度下，经过糊 化才具有黏度，也就是说，吃面时感觉有粘性和弹性，主要是淀粉的作 用；一般认为，软质淀粉具有使面条蒸煮后食感滑润柔软，口感好等特 点，因而在考虑原料淀粉应把淀粉的软、硬度作为一个重要的指标。
70粉
75粉
白色粉体
白色粉体
◆理化检验项目
等级 60粉 70粉 水分％ （1 ） ≤14.0 ≤14.0 灰分，％ （以干物计） （1 ） ≤0.60% 0.61%— 0.70% 0.71%— 0.75% 面筋质，％ （以湿重计） （1） ≥30 28—31 ≥28 脂肪酸值 （以湿基计） （2） ≤40 ≤40 ≤80 含砂量％ （2） ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02
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二、挂面用原料介绍——水
1、水质对面质的影响 ◆ pH值：
若pH值较低，酸性条件下会导致面筋蛋白质和淀粉的分解，使 面团加 工性能降低，
若pH值过高，会使面筋质被部分溶解，面团弹性和加工性能降低，用水 浸泡时汤中可溶性物质增加，和面用水的碱度一般要求控制在30mg/kg以 下（或硬度小于10度 ）； ◆硬度：
面筋质，%
（以湿重计）
含砂量 ％
磁性金 属物g/kg ≤0.003
水分 ％
玉米挂面工厂生产工艺流程
玉米挂面工厂生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!玉米挂面是一种以玉米粉为主要原料，通过加工成面条状，供人们食用的食品。
挂面机--挂面生产工艺改良及挂面生产加工流程
挂面机--挂面生产工艺改良及挂面生产加工流程工艺改进及生产工艺：(1)和料→(2)复合压延→(3)熟化→(4)连续压延→(5)切条→(6)自动上架→(7)烘烤→(8)定长切断→(9)计量(1)和料：和料是挂面生产的第一道工艺，对挂面的质量有着至关重要的作用，而在和料这道工艺处，原辅料的添加并未做到精确的程度，从而造成挂面质量上的不均匀，不稳定。
建议此处对于原辅料的添加量尽量做到精确。
如果可以实现自动化，可以得到更好的效果。
另外，在和料处，除了最终的温、湿度是影响面筋形成的重要因素，升温过程也是影响面筋的一个重要因素，而影响升温的主要因素是和面机的搅拌速度，所以此处，我认为和面机的速度大小也是影响最终挂面质量的一个至关重要的条件。
此处对于和面机的搅拌速度加以研究，可能会对面条的质量产生有力影响。
加水量的多少、盐水浓度的大小，均是影响面筋形成的因素，有待加以研究。
最后，对于等级不同的面粉，其中的面筋质量和数量不同，所以加水量及也要相应增减。
至于水量增减值有待研究。
对于花色挂面，由于辅料的含水量不同，所以加水率需要相应的增减。
加盐是强化面筋，改善面团工艺性能，提高面条质量的重要工艺措施，盐水浓度的不稳定会造成面团延展性和延伸性忽高忽低，从而影响轧片和干燥的正常进行，最终影响产品质量，所以稳定盐水浓度也是一个关键因素。
(2)复合压延：此处的复合压延是由三位和料师傅做的三块面皮压为一块，由于三位师傅的和料技术的差异，造成三块面料之间存在较大的质量的差异，当和三为一之后，同样会造成，面皮上中下三部位质量上的不均一，最终也会对产品挂面的质量造成一定影响。
若是在和料工艺处可以实现自动化则不会有这种问题的存在。
(3)熟化：对于面皮熟化这一工艺，我认为不仅仅是熟化温度和熟化时间是影响其熟化效果的条件，湿度应该也是很重要的一个因素，所以建议：严格控制温湿度及熟化时间(注：湿度可以通过水管的长度，横截面积及水管上蒸汽散发孔的数量及位置得到严格控制，同时水温则是控制熟化区温度的一个重要条件)。
特色挂面生产制作工艺流程课件
03
挂面生产工艺流程
和面
选用高筋面粉和适量水
将面粉和水按照一定比 例混合
01
02
03
添加适量食盐、食用碱 等辅料
04
搅拌成面团，直至无干 粉、无颗粒
揉面
将面团放在工作台上，用手揉搓成较为光滑 的面团
将面团用保鲜膜或湿布覆盖，放置一定时间， 让面团充分醒发
压延和切条
掌握压延和切条的工艺参数，确保面条的形状、规格 和口感。
干燥
采用适宜的干燥温度和湿度，确保面条的水分含量符 合标准。
产品检验与验收
外观检验
检查挂面的色泽、整齐度、表面光滑度等外 观指标。
拉伸性能检测
通过拉伸试验，检测挂面的抗拉强度、延伸 率等指标，以评估其口感和加工性能。
水分检测
检测挂面的水分含量，确保其符合标准。
转。
设备调试
02 根据生产工艺要求，对设备进行调试，确保设备参数
符合生产要求。
设备维护
03
定期对设备进行检查、保养和维护，确保设备的稳定
性和生
保持生产环境的清洁卫生，避免细菌、灰尘等污染挂面。
安全防护
确保生产设备的安全性，防止机械伤害和电气伤害等事故的发生。
消防措施
面条易折断
要点一
总结词
面条易折断是由于面条的强度和韧性不足所导致的，需要 采取措施解决。
要点二
详细描述
面条易折断的原因主要包括面粉质量差、面团揉制不足、 醒面时间短等。这些因素会导致生产出的挂面强度和韧性 不足，易折断。为解决这一问题，可以采取以下措施：选 用优质面粉、加强揉面、延长醒面时间等。此外，还可以 通过调整面条的厚薄和切面机的刀速来提高面条的强度和 韧性。
挂面生产工艺流程
挂面生产技术
4. 切条.上架
切条是使面带变成面条的成形工序。是用两根间距相等的多条凹 凸槽的圆辊、相互啮合的两个侧面相互紧密配合而旋转的剪切作 用，把面带纵向剪切成面条。
挂面起源
据历史记载，敦煌唐朝时期把挂面叫做“须 面”，并将其装入礼盒送人。如当时敦煌的一户 人家将“须面”用作了婚俗中的聘礼。今日中国 仍有地方将挂面称作“龙须面”。
挂面主要是以小麦粉为主要原料，加以辅料 和水搅拌均匀，切条悬挂起来晾干的面条。
挂面原理和工艺流程
1、挂面生产基本原理：
面粉及辅料加水，进行一定时间搅拌、静止熟化，使面粉
挂面原料 小麦粉 2、小麦粉主要成份及其影响 蛋白质、水分、糖类、粗纤维、脂肪、灰分、无机质和维生素 蛋白质和糖类对制面工艺和产品质量有重大影响，其次是粗纤 维和灰分，脂肪含量的多少对小麦粉本身和面制品的保存期有 密切关系。 （1）蛋白质与面筋 面筋主要是由非溶性蛋白（8-12%，非凝胶状态）吸水形成。 蛋白质高低直接决定面筋含量多少。理想湿面筋含量为28- 32%.
挂面生产技术
挂面原料
小麦粉
2、小麦粉主要成份及其影响
(3)、脂肪 占小麦粉重量的2%。对小麦粉和面条的安全储存 有较大关系（脂肪水解成脂肪酸致使酸败变质）。
(4)、矿物质 加工精度高低直接影响灰分的高低。
挂面生产技术
挂面原料
水
1、水对制面工艺的重要作用：
蛋白质吸水形成面筋； 淀粉吸水形成可塑性面团； 调节面团的湿度、便于轧片； 溶解盐、碱等可溶性辅料； 在蒸面时促使淀粉受热糊化；
挂面生产技术
面团熟化机：
挂面生产技术
3. 压片
是把经过和面及熟化的面团，经过多道作相对旋转的压 辊，压成从 厚到薄的面片。 影响压片效果的主要因素： a、压辊的直径异同
挂面生产工艺培训课件
一.上架剪齐工序的基本原理和工艺要求二.影响上架、剪齐效果的因素
一.上架剪齐工序的基本原理和工艺要求
1、基本原理： 上架面条经过一定高度的剪切机，保证面条下部整齐 2、工艺要求：面条下部整齐、剪切下湿面头尽可能少
二、.影响上架剪齐的因素
１、面条上架时错位严重２、剪齐机剪切效果
第七节:烘干工序
一.烘干工序的基本原理和工艺要求二.影响烘干效果的因素
1、基本原理： 湿挂面随链条移动缓慢匀速前进，与烘房中流动的介质接触，把热量传给湿挂面表面，表面水分逐步蒸发，扩散到周围干燥介质中，这样湿挂面表面的水分就低于湿挂面内部的水分，产生了水分梯度，内部的水分就逐渐扩散到表面来；湿挂面表面水分被干燥介质带走，内部水分再扩散到表面蒸发，如此连续进行，使湿挂面干燥。2、工艺要求： 感官要求：已烘干挂面平直光滑、不酥、不潮、不脆 理化要求：有良好的烹饪性能和一定的抗短强度
轧前面片厚度
4、轧辊道数的多少 轧辊道数是指轧片设备配制的轧辊对数， A、压延道数过少，则压薄率大，面团经剧裂的压延，易使面片中的 面筋网络组织受到机械破坏； B、压延道数过多，易使面片组织过于致密而发硬，使制品发脆，且 增加了动力消耗5、轧辊直径 轧辊直径与面团所受压力大小成正比.
6.轧辊转速、线速度的影响： A、在相同轧距条件下，线速度过快，面片被拉 伸的速度越快，容易破坏已形成的面筋网络 组织，而且所压延的面片光滑度差。 B、线速度过低，虽然面片受压时间长、面片紧 密光滑，但产量低。 因此，须严格控制每对轧辊的线速度，尤其 是末道压延机的线速度，使之既能保证压片 的工艺效果，又能提高面条的产量。
第五节:切丝成型工序
一.切丝成型工序的基本原理和工艺要求二.影响切丝成型效果的因素
挂面加工
4、和面与熟化的比较
相同之处：都有促进面筋形成的作用。 不同之处：和面为动态。作用主要为混合，面筋形成粗糙，粘性小。
熟化为静态或接近静态，作用主要在于使水分进一步扩散被
吸收，面筋形成细密，粘性好。
(三)轧片与切条
1、轧片
又称压面、辊轧 ，把经过和面与熟化的散料，通过几道轧辊形成面带。 （1）轧片方法 单片压延：散料直接经轧辊初压成面带，再依次通过几组轧辊逐步压薄 到所需厚度。
单排移行式：挂面仅以一排按一定路线在烘房内迂回移行；
多排隧道式：挂面以多排并列移行的形式在烘房内烘干。目前使用较多。
4、烘干过程 保潮出汗 预干燥 → 主干燥 （冷风定条） 升温降潮
→ 终干燥
（降温散热）
（1）冷风定条
目的：去除部分表面水分，使面条从可塑体向弹性体转变，使湿面条强度增加，初步定型。
措施：不加温，只吹冷风，适量排潮。 参数：运行时间占总时间的15%左右，温度控制在20～30℃。
（2）保潮出汗 目的：使外扩散与内扩散速度基本平衡，面条内部水分缓慢扩散到表面蒸发。 措施：保持相当高的相对湿度和温度。 参数：运行时间占总时间的25%左右，RH 80-85%，温度控制在35～45℃。 （3）升温降潮 目的：加速表面水分的去除。 措施：加大热风流量，提高温度。加大排潮量，降低湿度。 参数：运行时间占总时间的30%左右，RH 55-60%，温度45-50℃。 （3）降温散热 目的：使面条温度逐渐接近房外温度，防止出烘房后突然遇冷而产生爆裂。 措施：不加温，只通风，借助主干燥的余温，除去部分水分。 参数：运行时间占总时间的30%左右，降温速度为0.5℃/min。
1、干燥的作用 降低水分（40-45%→14%），利于贮存；固定面条组织。 2、干燥机理 热空气将热能传递给湿面条，湿面条内的水分就向外扩散，汽化，离 开湿物料进入热空气。
挂面生产工艺流程图普通
温度℃
湿度（%）
风速（米/秒）
占总干燥时间
预干燥
25～35
80～85
1.0～1.2
15～20
主干燥
35～45
75～80
1.5～1.8
40～60
完成干燥
20～25
55～65
0.8～0.1
20～25
干燥
△低Байду номын сангаас索道式
挂面烘干设
备
截断切断机
称量全自动挂面包装机
包装工作台
检验成套化验设备
入库
备注：“△”为关键控制点
枣庄市薛城区天方面粉厂普通挂面生产工艺流程图工艺工艺参数关键生产设备全自动和面机熟化熟化机压延压延机压延机干燥低温索道式挂面烘干设截断切断机称量全自动挂面包装机包装工作台检验成套化验设备入库备注
枣庄市薛城区天方面粉厂普通挂面生产工艺流程图
工艺工艺参数关键生产设备
调粉全自动和面机
熟化熟化机
压延压延机
切条压延机
玉米挂面工厂生产工艺流程
玉米挂面工厂生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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