钳工实训使用设备及主要工具
钳工榔头实训报告(通用11篇)
钳工榔头实训报告（通用11篇）钳工榔头实训报告 1一、实习时间：20某某-2-24——20某某-2-28二、实习地点：某某钳工实训室三、实习任务：用一根铁棒做一个长为15±0.1mm，宽为15±0.1的正方体。
四、实习目的：1、认识并掌握钳工基本操作步骤2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知五、实习过程：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。
2、使用机床、工具。
如钻床、砂轮、手电钻等。
要经常检查，发现损坏不得使用需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时，要戴好防护眼镜。
在钳台上进行操作加工要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时，要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。
首先是把在铁块上量好尺寸并画线。
画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。
钳工实训准备指导书
目录课题一钳工入门知识 ............................................................................................ - 4 -课题二测量..................................................................................................... - 8 -一、游标卡尺的特点....................................................................................... - 8 -二、游标卡尺的结构....................................................................................... - 9 -三、游标卡尺的原理....................................................................................... - 9 -四、游标卡尺的读数方法................................................................................ - 9 -一、千分尺特点............................................................................................ - 11 -二、千分尺结构............................................................................................ - 11 -四、千分尺的读数方法 ................................................................................. - 11 -如图2-6所示，主尺基准线上为半刻度线，以下为主尺整刻度线，每格是1毫米，右边为微分筒刻度线，每格是0.01毫米。
金工实习报告钳工【五篇】
【导语】实习能拓展⼤学⽣的综合素质，培养适应型⼈才。
实习是⼤学⽣拓展⾃⾝素质的主要载体之⼀，学⽣通过实习磨练意志，发展个性，锻炼能⼒，勇于承担社会责任，拓展⾃⾝的综合素质，成为学历，素质，技能⼀体化的适应型⼈才。
以下是⽆忧考为⼤家准备的⾦⼯实习报告钳⼯【五篇】，供您参考学习！1.⾦⼯实习报告钳⼯ ⼀、实习时间： xx ⼆、实习地点： 学院钳⼯实训室 三、实习任务： ⽤⼀根铁棒做⼀个长为xxmm，宽为xxmm的正⽅体。
四、实习⽬的： 1、认识并掌握钳⼯基本操作步骤。
2、认识并掌握钳⼯⼯具的使⽤和基本的养护。
五、实习过程： 钳⼯是以⼿⼯操作为主，使⽤各种⼯具来完成零件的加⼯、装配和修理等⼯作。
与机械加⼯相⽐，劳动强度⼤、⽣产效率低但是能够完成机械加⼯不便加⼯或难以完成的⼯作，同时设备简单，故在机械制造和修配⼯作中，仍是不可缺少的重要⼯种。
钳⼯的常⽤设备有钳⼯⼯作台、台虎钳、砂轮等。
钳⼯的⼯作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
六、⼼得体会： 光阴似剑，转眼间，⼀周的实习就这样结束了，⾄于我总体的感觉只能⽤⼋个字来概括“虽然⾟苦，但很充实”。
在这⼀周⾥，我学到了很多有⽤的知识，我也深深地体会到⼯⼈们的⾟苦和伟⼤，钳⼯实习是我们机电学校各个专业的必修课之⼀，也许我们以后不会真正的从事⼯业⽣产，但这⼀周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我能够受⽤终⽣的财富。
我觉得每⼀次的实训对我⾃⼰来说⼗分有好处，⼗分实在。
它们给我的⼤学⽣活添上了精彩的⼀笔。
让我更贴近技术⼯⼈的⽣活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到⾃⼰的长处与不⾜。
⼀年后我们就业的时候，就业单位不会像⽼师⼀样点点滴滴细致⼊微的把要做的⼯作告诉我们，更多的是需要我们⾃⼰去观察、学习。
年轻⼈⾸先就应学会掌握⼯作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。
因此我⼗分感谢学校和⽼师给了我们这么⼀次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。
钳工实训成套设备,钳工实训台
SG-901B钳工实训成套设备（4座/桌）
产品名称：钳工实训成套设备（4座/桌）
产品型号：SG-901B
产品价格：8400元
产品信息：
一、概述
钳工大多是在钳工台上用手工工具操作为主，对工件进行加工。
手工操作的特点是要求操作人员技术性强，加工产品质量的好坏主要取决于操作者技术水平的高低，操作者要有细心、耐心、精通多种钳工工具的使用，才能加工出好产品。
它的工作范围较广，具有普遍性和灵活性，受设备、场地等条件限制较小，凡是采用机械加工方法不太适宜（如不需批量生产）或难以进行机械加工
的场合，通常由钳工来完成，尤其是机械产品的装配、调试、安装和维修等更需要钳工，所以说钳工不仅是机械制造工厂中应用最广泛的工种之一，钳工实验室也是各大院校、技校、职校不可缺少的实验室。
基于此本公司吸纳广大院校的意见和要求而研制该实训设备，其配备齐全、布局合理、整体规划，是各类有相应专业院校标准化配置之一。
加工工艺：整套设备由支架、桌面板及钢丝防护网组成。
支架部分采用1.3mm厚钢板冷轧制作的60×60mm方钢管，经保护焊焊接，经过去锈、凌化，喷漆塑而成；
桌面板为32mm厚的刨花板压制而成。
结构牢固、可靠实用，用户可根据实际需求选配一张1.2mm厚的镀锌板放于桌面，效果更好！
二、桌体结构
1、尺寸(cm)：150*150*80
2、材质：钢木结构
三、配置清单（4座/桌）
能完成常用工具：锤、锯、锉、凿、划线等的认识和正确熟练使用工具训练加工、装配、调试、安装、维修等技能。
注：校方如需要用其它工具，如台钻、砂轮等设备，本公司可按市场价格提供。
航空工业版《金工实训》项目二 钳工模块(一)
（5）钻床、砂轮机和其他电动工具要做好用前检查、用后清扫，按要求进行日常保养。
（6）进入实习场地必须遵守安全文明生产和实习教学的各项规章制度。
任务一 钳工入门知识
三、实操练习
以4人为一小组共用一个钳台，熟悉台虎钳的结构及使台用方虎法钳。、钳 台、砂轮机
任务二 平面划线
一、实训教学准备
工、量具：钢尺、划针、划规、样冲、 手锤、涂料等。
成或不便完成的工作。
2．钳工的主要工作
（1）机械设备的制造。
（2）机械设备的维护和修理。
（3）各种工、夹、量具以及各种专用设备的制造。
（4）进行技术革新、改进工具和工艺。
任务一 钳工入门知识
3．钳工分类 随着机械工业的发展，钳工的工作范围日益扩 大，并且专业分工更细，如分成装配钳工、修理钳 工、工具制造钳工、划线钳工等。 钳工主要操作包括划线、錾削、锯削、锉削、 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正 和弯曲、铆接、刮削、研磨、刃磨、绕簧，以及基 本测量技能、简单的热处理等。
材料：每人一块厚度10 mm、长宽80 mm×80 mm的若干。
图纸：零件或作业（画在黑板上）。
任务四 锯割
二、相关工艺知识
（一）手锯构造
台虎钳、钳
用手锯把工件材料切割开或在工件上锯出沟槽的操作称为锯割。
手锯由锯弓和锯条构成。锯弓用来安装锯条，有可调式台和、固定砂式轮两机种，如图所示。常用的手用锯条
锥、板牙和铰手；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；各种扳手起子等。 2．常用量具 常用量具主要有：钢直尺、游标卡尺、内外卡钳、千分尺、直角尺、百分表、高度游标卡尺、90°
角尺、万能角度尺、半径规、塞尺、内径千分尺、深度千分尺、框式水平仪、深度游标卡尺等。 （四）钳工操作技能的学习方法和要求 钳工以手工操作为主，加工精度较高，技艺性强，而使用的工具一般比较简单。因此，在学习时不
钳工实训安全操作规程
钳工实训安全操作规程钳工实训安全操作规程一、进入车间实习时，不准穿凉鞋、拖鞋、裙子和戴围巾。
严禁在车间内追赶、打闹、喧哗、听广播等。
二、使用带把的工具时，检查手柄是否坚固、完整。
三、虎钳装夹时，工件应尽量放在中心卡紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件。
四、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜。
五、用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大、过猛。
六、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要躲避旁人。
七、各种板牙、丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人。
八、使用手电钻时要检查导线是否绝缘牢靠，要保证安全接地，要戴绝缘手套。
九、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准用手触摸工件和钻头。
正确使用套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。
十、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。
十一、下课前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源。
篇2:钳工安全操作规程钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安装坚固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自身和他人不要给切屑击伤。
3、锤击时要注意四周环境，依据工作场合情况在工作台前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
9、锉刀在工件上不能推拉过端。
10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
11、工件支撑确定要坚固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。
12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。
13、平台要保持干净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。
14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。
15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。
17、锯切工件确定夹紧，锯切钢件时要润滑。
钳工实习实训工具、量具借用清单
班（人）钳工实习实训工具、量具借用清单（年月日至年月日）工具准备清单量具准备清单序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0～300mm 把2 平锉6寸把 2 游标卡尺0～150mm 把3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0～25mm 把4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把5 方锉10寸把5 千分尺0～25mm 把6 什锦锉10支/盒盒25～50mm 把7 锯弓可调式把50～75mm 把8 锉刀刷（铜刷）把75～100mm 把9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套10 手锤把7 百分表（含表座）0—3mm 套11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套12 麻花钻支9 R规套13 钻夹头个1014 变径套个1115 钻夹头钥匙个1216 斜铁块1317 丝锥支1418 铰刀支1519 铰手活动式支16指导教师：班（人）钳工实习实训工具、量具借用清单（年月日至年月日）工具准备清单量具准备清单序号名称规格单位数量序号名称规格单位数量1 平锉12寸把 1 游标高度划线尺0～300mm 把2 平锉6寸把 2 游标卡尺0～150mm 把3 三角锉10寸把 3 深度千分尺0～25mm 把4 半圆锉10寸把 4 90°刀口角尺100×63mm 把5 方锉10寸把5 千分尺0～25mm 把6 什锦锉10支/盒盒25～50mm 把7 锯弓可调式把50～75mm 把8 锉刀刷（铜刷）把75～100mm 把9 毛刷把 6 万能游标量角器0°—320°套10 手锤把7 百分表（含表座）0—3mm 套11 錾子把8 杠杆百分表0-5mm 套12 麻花钻支9 R规套13 钻夹头个1014 变径套个1115 钻夹头钥匙个1216 斜铁块1317 丝锥支1418 铰刀支1519 铰手活动式支16指导教师：。
钳工技能实训
7.1 汽车美容
漆面深划痕多为硬性划伤所致，底漆暴露，当用手拭划痕表 面时会有明显的划手感觉，目前在深划痕处理工艺上，仍采 用喷涂修复。 喷涂修复是汽车美容作业中要求最严格的，技术含量也最高 。当漆面出现划伤、破损及严重腐蚀失光等现象时即采用喷 涂修复来恢复爱车的昔日光彩。 最佳镜面效果的材料是抛光剂，用抛光机的转速带来的热量 使汽车漆和抛光剂产生化学反应，来清除细微划痕，使汽车 显出本身光泽，然后施以光蜡。
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7.1 汽车美容
③高压冲洗时，水压不宜太高，一般不高于7MPa。且先使用 分散雾状水流清洗全车，浸润后再利用集中水流冲洗。对于 可调压的清洗机，底盘冲洗时，水压可高一些，以便能够冲 掉底盘上附着的污泥和其他附着物。车身清洗时，可将水压 调低些，如果清洗车身的水压和水流过大，污物颗粒会划伤 漆层; ④使用调温式清洗机，注意热水温度不宜过高，以免损坏漆 层;
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7.1 汽车美容
蒸汽洗车的优点: ①不需要使用化学清洁剂，保证车身不被腐蚀。对周围环境 无污染，洗完后场地仍然干净整洁; ②使用蒸汽洗车每辆车仅用水0.3一0.5kg，为传统洗车方式 的0.1%; ③使用蒸汽洗车每辆车仅耗电0.4kWh; ④采用特殊清洁剂、上光剂和车布，集清洗、打蜡、保养于 一机; ⑤使用蒸汽洗车一辆车用时5一10分钟，1一2人; ⑥无须专门店面场地，可流动作业，上门服务; ⑦蒸汽洗车无论尘土、油污都可洗净。
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7.1 汽车美容
7.1.5汽车精品
汽车精品是汽车美容的点睛之处，也是一种汽车生活文化的 体现，它致力于把汽车营造成一个流动的生活空间，诸如车 用香水、蜡掸、护日镜、把套、坐垫等。允分体现车主的个 人品位。汽车精品带给人们的是一种贴身的关怀 在欧美国家，汽车美容行业的年利润甚至超过汽车生产、销 售行业的利润，所以说汽车美容作为汽车后市场的重要组成 部分有很大发展空间。
钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训使用设备及主要工具钳工实训是培养学生的机械操作技能和工作经验的重要环节之一。
在钳工实训中，学生将会接触到各种使用设备和工具的机会，这些设备和工具的使用对于钳工操作的质量和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具。
一、常用设备1.钳工床：钳工床是钳工实训中最常用的设备之一。
它具有结构简单、使用方便、操作灵活等特点。
钳工床可以进行铣削、钻孔、攻丝、车削等加工操作，是钳工实训中不可或缺的设备。
2.钻床：钻床是一种用来钻孔的机床。
钳工实训中常用的钻床有手动钻床和卧式钻床。
钻床具有操作简单、孔径精度高等特点，适用于各种材料的钻孔加工。
3.铣床：铣床是一种用来进行铣削加工的机床。
钳工实训中常用的铣床有立式铣床和卧式铣床。
铣床可以进行各种形状的铣削加工，具有加工效率高、加工精度高等优点。
4.磨床：磨床是一种用来进行精密磨削加工的机床。
钳工实训中常用的磨床有手动磨床和平面磨床。
磨床可以对工件进行高精度的磨削加工，适用于各种形状和材质的工件。
5.剪床：剪床是一种用来进行剪切加工的机床。
钳工实训中常用的剪床有手动剪床和液压剪床。
剪床可以对各种材料的板材进行剪切加工，具有剪切速度快、剪切质量高等特点。
二、主要工具1.钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一。
钳子有各种类型，如扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等，适用于不同的操作需求。
钳子可以用来夹持工件、拧紧螺丝、剪断金属等。
2.锤子：锤子是一种常用的敲击工具。
钳工实训中常用的锤子有铁锤、橡胶锤、铜锤等。
锤子可以用来对工件进行敲击、调整工件位置等操作。
3.量具：量具是钳工实训中不可或缺的工具之一。
常用的量具有卡尺、千分尺、游标卡尺等。
量具可以用来测量工件的尺寸、角度等参数，保证加工的精度。
4.电动工具：电动工具是钳工实训中常用的便捷工具之一。
常见的电动工具有电钻、电锯、电磨等。
电动工具可以提高工作效率，适用于各种加工操作。
5.刀具：刀具是钳工实训中常用的切削工具。
钳工实训报告
钳工实训报告钳工实训报告一、实习（实训）目的：1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习（实训）内容：1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
四、实习（实训）步骤：1.划线：举两个相互垂直的平面为基准。
2.锯削：加工大斜面（留加工余量5mm）3.锉削：粗锉→精锉。
4.钻孔→攻螺纹。
5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20。
6.组装手锤，拧紧后铆住固定。
五、实习（实训）总结：通过一周的钳工实习，我有很深的感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有的知识，同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实习只有一周的时间，但对我来说却是非常难忘的一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正的体验社会、体验生活。
通过这次的钳工实训，我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了使用台虎钳夹工件时，不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必须夹紧，不然工件会来回摇动。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
在第一天实习的过程中，磨了一个上午，反反复复就是一个动作，那就是手握锉刀在工件上来回的锉，并且还要有力气和做到位，在刚开始的时候，没有掌握技巧，锉了一会就感觉手指和背都特别酸，最后通过老师在一旁的指导和亲自示范，让我知道了怎样做能更有效率。
《钳工实习》课程标准
教学考核
立体划线
要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰
项目三锉削
课程
《钳工实习》
学习任务
项目三锉削
学时
12
学习目标
通过本学习任务的学习，学生应该能够：
1.正确选用锉刀
2.掌握锉削的方法
学习内容
⒈ 锉削的特点及应用
⒉ 锉刀
⒊ 锉削方法
⒋ 各种表面的锉削方法及检查
2
3
5
5
项目五锯削
2பைடு நூலகம்
4
6
6
项目六孔加工
2
6
8
7
项目七螺纹加工
2
6
8
8
项目八综合训练-小手锤制作
2
8
10
总计
18
38
56
教学实施建议
1．师资要求
担任本课程教师应具有大专及以上学历，具有熟练的钳工专业知识、技术和技能水平，取得高级以上的职业资格证书。
2．教学设施
钳工实习室一间，配置不少于60个钳工工作台，配备台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及钳工常用工具等。
2．教学设施
2.能根据不同的材料正确选择锯条并安装。
3.掌握正确的锯削姿势并能对材料进行锯削。
4.学会分析锯条折断的原因及避免折断的预防措施
5.掌握锯削的安全文明操作有关要求
学习内容
⒈ 锯削的特点
⒉ 手锯的种类及构造
⒊ 锯条
⒋ 锯削方法
⒌锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防
⒍锯削的安全技术和文明生产
教学实施建议
加工六角螺母底孔φ12mm
钳工技能实训
钳工技能实训课题一：入门知识生产实习图纸台虎钳结构图如图1-1所示。
任务分析钳工具有技术性强、灵活性大、手工操作多、工作范围广等特点，而且加工质量的好坏直接取决于操作者技术水平的高低。
了解台虎钳的基本结构，掌握钳工工作场地的特点，钳工常用工具和工作内容。
实习准备1.材料准备回丝、机油、毛刷等。
2.工具准备活络扳手、螺丝刀等。
3.实训准备领用并请点工具，了解工具的使用方法及要求，实训结束时按工具清单清点后交指导教师验收。
复习有关理论知识，详细阅读本指导书。
相关工艺一、钳工的主要工作内容钳工是大多用手工工具经常且在台虎钳进行手工操作的一种工种。
钳工的主要工作是对产品进行零件加工和装配，另外设备的维修，各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备的制造以及一些机械方法不能或不宜加工的操作都由钳工完成。
随着科学技术的发展，机械自动化加工水平越来越高，钳工的工作范围也越来越广，需要掌握的技术知识及技能也越来越多。
于是产生了分工以适应不同专业的需求，按工作内容及性质可大致分为普通钳工、机修钳工、工具钳工三类。
1.普通钳工普通钳工指使用钳工工具、钻床，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
2.机修钳工机修钳工是指使用钳工工具、量具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修的工种。
3．工具钳工工具钳工是指使用钳工及辅助工具、量具、辅具、验具、模具进行制造、装配、检验和修理的工种。
尽管钳工的专业分工不同，但都必须掌握好基本的操作技能，包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、校正和弯形、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量及简单的热处理。
二、钳工常用的设备1.钳台用来安装台虎钳、放置工具和工件等，如图1-2a所示。
其高度约为800-900mm，装上台虎钳后操作者工作时的高度比较合适，一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜，即肘放在台虎钳最高点半握拳，拳刚好抵下颚，如图1-2b所示，钳桌的长度和宽度则依工作而定。
钳工技能钳工入门知识
3．万能角度尺的使用方法 1）安装万能角度尺时，如果角尺和直尺全装上时，可测量0º～50 º的外角度，如图 (a)所示； 2）仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，如图 (b)所示；
（a） (b)
3．万能角度尺的使用方法 3)仅装上直角尺时，可测量140º～230 º的角度，如图(c)所示； 4)把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度，如图(d)所示。
任务1.1 钳工工作内容和常用设备
（5）要紧牢工件，尤其是薄金属件，严禁甩出伤人。 （6）钻削用力不可过大，钻销量必须控制在允许的技术范围内。 （7）不可以带病作业，使用结束必须关闭电源。
任务1.1 钳工工作内容和常用设备
师生互动
（1）在你们的认识中，钳工是一种什么样的工种？ （2）砂轮机的主要构件各是什么，其每个部位的功能你能一一介绍么？ （3）台虎钳的使用规程是怎样的，你能按要求做到么？ （4）台钻的安全使用标准有哪些 ？谈谈每条标准的意义。
任务1.1 钳工工作内容和常用设备
任务1.2 量具使用
任务1.2 量 具 使 用
导语： 量具是用来测量零件的。加工前我们要使用它来测量毛坯，加工后我们要检验其质量。所以，量具的使用至关重要！
量具的种类很多，常用的有钢直尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表、万能角度尺和塞尺等。接下来，我们主要介绍钳工常用的游标卡尺、外径千分尺两基本量具的使用方法。
三、万能角度尺
万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具。也可用来进行角度划线。按照游标的测量精度分为2′和5′两种，其中使用较多的是测量精度为2′的万能角度尺。
任务1.2 量 具 使 用
1、万能角度尺的结构 由刻有基本角度刻线的尺座1，和固定在扇形板6上的游标3组成。扇形板可在尺座上回转移动（有制动器5），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。
模块3 钳工常用设备与操作技能训练
操作二 调整床身高度 调整床身一定要先确定工件和钻头， 在装上钻头后调整更直观。 台钻结构略有不同，本书以图3.3中所 示的台钻为例说明。
（1）装上钻头后，根据工件高度，确定要 调整的距离。 （2）松开工作台锁紧手柄、保险环，转动 工作台升降手柄，将工作台向上升至极限。
（3）确认保险环不会上下活动时，才可以 松开床身锁紧手柄。 （4）再次用工作台升降手柄，将床身及工 作台一起向上升高。当到达所需的高度时， 锁紧床身锁紧手柄。
（3）电钻导线要保护好，操作时不可让电 缆线触及钻头及周围部件。严禁乱拖防止 轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中， 防止油水腐蚀电线。 （4）在潮湿的地方工作时，必须戴绝缘手 套，穿绝缘鞋，并站在绝缘垫或干燥的木 板上工作，以防止触电。
（5）使用当中如发现电钻漏电、振动、高 热或有异声时，应立即停止工作，找电工 检查修理。 （6）操作前应检查钻头装夹在的正确性。 手握持牢固，站立重心须平稳，严禁坐着 进行电钻作业。对较大孔，应先打好小孔， 再换大钻头。
电动工具包括电钻、角向磨光机和电 磨头等。 电动工具以结构简单、重量轻、体积 小、携带方便、使用灵活以及操作容易等 特点受到使用者的喜爱。
电动工具已经在生产和生活中大量被 使用，能正确使用典型电动工具并掌握它 们的安全操作规程是非常重要的。
一、基础知识
电钻是一种手持式电动工具，如图3.10 所示。 电钻的规格是以最大钻孔直径来表示的。 采用单相220V电压的电钻规格有 6mm、 10mm、13mm、19mm等四种。
（3）钻床的各部位要锁紧，工件要夹紧。 钻小的工件时，要用平口钳或专用工具夹 持，夹紧后再钻。防止加工件旋转甩出伤 人，不准用手持工件或按压着钻孔。 （4）用压板压紧工件时，垫铁的高度应等 同或略高于工件的高度。
钳工工具的选用及使用
项目二 钳工工具的选用及使用
一、项目说明
二、实训时间：共5课时
三、实训教学目标
四、教学器材
五、教学组织
1.教学组织形式
本实训教学项目为实训示范课，由实训教师或2～3名学生操作，其他学生观察学习握各类工具的使用方法及注意事项后，学生进行分组练习，教师进行指导。
2.实训教学场地
实训场地应配套钳工实训工作台1个。
六、实训教学内容
锉刀的选用及使用
錾、冲类工具的选用及使用
手锯的选用及使用
其他钳工工具的选用及使用
七、课后测试
）方向保持基本平行。
D.东西
其规格用钳口的（ ）表示。
D.平面度
D.无齿
只有这样才能紧咬住断螺栓。
2钳工的常用设备
用来装台虎钳、放置工具和工件等。(见图12-1)。其高度800~900㎜，
高度以恰好齐人的手肘为宜；长度和宽度随工 作需要而定。
二、台虎钳
1、虎钳是一种装在钳工工作台上供夹持工件 通用夹具 。
台虎钳又分固定式和回转式两种。虎钳的大 小是以钳口的长度来表示的。常用的有100 毫米、125毫米、150毫米三种规格，其构 造如图l—4(a)、(b)。
（1）夹紧工件时只允许依靠手的力量扳紧手柄，不 能用手锤敲击手柄或套上长管子扳手柄，以免丝 杆、螺母或钳身因受力过大而损坏。
（2）强力作业时应尽量使力朝向固定钳身，否则丝 杆和螺母会因受到较大的力而导致螺纹损坏。
（3）不要在活动钳身的光滑平面上进行敲击工作， 以免降低它与固定钳身的配合性能。
（4）丝杆、螺母和其它活动表面，都应经常加油润 滑和防锈，并保持清洁，以延长使用寿命。
(a) 固定式
(b) 回转式
图（b）回转式台虎钳的结构
1-钳口 2-螺钉 3-螺母 4、12-手柄 5-夹紧盘 6-转盘座
7-固定钳身 8-挡圈 9-弹簧 10-活动钳身 11-丝杠
2、台虎钳的工作原理
回转式台虎钳的钳身可以相对于底座回转， 能满足不同方位的加工需要，使用方便、 应用广泛。
3、台钳的正确使用和维护
三、砂轮机
砂轮机主要磨削钳工用的各种刀具或工具的， 如錾子、钻头、刮刀等，也可用来磨去工 件或材料上的毛刺、锐边、氧化皮等。它 有立式和台式两种，如图：
四、台式钻床
简称台钻（如图），是一种小型机床，安放 在钳工台上使用。其钻孔直径一般在12mm 以下。主要用于加工小型工件上的各种孔， 钳工中用得最多。
4、钻孔时，不能用手和棉纱或用嘴吹来清除切屑。 5、操作者的头部不可与旋转着的主轴靠得太近。停车
钳工实训报告磨锤子步骤
一、实习目的通过本次实训，使学生掌握磨锤子的基本操作步骤，了解磨锤子的工艺要求，提高学生的实际操作技能，培养严谨的工作态度和团队协作精神。
二、实习工具与材料1. 工具：台虎钳、砂轮机、锉刀、锤子、钳子、游标卡尺、砂纸、铁棒等。
2. 材料：铁棒。
三、磨锤子步骤1. 准备工作（1）检查砂轮机是否正常，砂轮是否有裂纹、磨损等情况。
（2）检查锉刀是否锋利，砂纸是否完好。
（3）将铁棒放在台虎钳上，用钳子固定好。
2. 确定锤子形状（1）根据实际需求，确定锤子的形状、大小和重量。
（2）使用游标卡尺测量铁棒的长度、宽度和厚度，确定锤子的尺寸。
3. 锯削（1）根据锤子形状，用钢锯将铁棒锯成所需形状。
（2）检查锯削面是否平整，如有不平整的地方，可使用锉刀进行修整。
4. 锉削（1）根据锤子形状，用锉刀对锯削面进行锉削，使表面光滑。
（2）注意锉削时的姿势，保持锉刀与工件垂直，用力均匀。
（3）锉削过程中，可用手摸或目测检查表面是否平整，如不平整，可重复锉削。
5. 打磨（1）将锉削好的工件放在砂轮机上，用锤子轻轻敲打。
（2）注意打磨过程中的力度，以免损伤工件。
（3）打磨过程中，可使用砂纸对工件表面进行抛光。
6. 钻孔（1）根据锤子的形状和需求，在工件上钻出合适的孔。
（2）使用电钻或手工钻孔，注意钻孔的深度和位置。
7. 攻螺纹（1）根据孔的要求，在孔中攻螺纹。
（2）使用攻丝工具，注意攻螺纹的精度和方向。
8. 检查与调整（1）检查工件尺寸、形状、表面光洁度等是否符合要求。
（2）如有不符合要求的地方，可进行相应的调整。
（3）检查工件的整体质量，确保符合实际需求。
四、实习总结通过本次实训，我们掌握了磨锤子的基本操作步骤，了解了磨锤子的工艺要求。
在实训过程中，我们学会了正确使用各种工具和设备，提高了实际操作技能。
同时，我们也认识到团队协作的重要性，养成了严谨的工作态度。
在今后的工作中，我们将继续努力学习，不断提高自己的实际操作技能，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
钳工实训报告铁梳子
一、实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、实习地点：学院钳工实训室三、实习目的：1. 熟悉钳工基本操作步骤和技巧。
2. 掌握铁梳子的制作工艺和流程。
3. 培养动手能力和解决问题的能力。
4. 了解铁梳子的实际应用和市场需求。
四、实习内容：1. 铁梳子的设计在制作铁梳子之前，首先需要设计出梳子的形状和尺寸。
根据实际需求，我们决定制作一款长为150mm，宽为30mm，齿距为5mm的铁梳子。
2. 材料准备选用一根直径为10mm的铁棒作为原材料，并准备钳工工具，如钳子、锉刀、砂轮、钻床等。
3. 铁梳子制作步骤（1）划线：将铁棒平放在工作台上，用划针在铁棒上划出梳子的形状和尺寸。
（2）锯割：使用锯子将铁棒按照划线锯割成梳子的形状。
（3）锉削：将锯割后的铁梳子边缘进行锉削，使其平滑。
（4）钻孔：在梳子齿的位置钻孔，以便安装梳齿。
（5）攻螺纹：在钻孔的位置攻螺纹，以便安装梳齿。
（6）安装梳齿：将梳齿插入攻好的螺纹孔中，并用钳子固定。
（7）打磨：使用砂轮对铁梳子进行打磨，使其表面光滑。
（8）抛光：使用抛光剂对铁梳子进行抛光，使其具有光泽。
4. 铁梳子检验在完成铁梳子的制作后，对梳子进行检验，确保梳子尺寸准确、形状美观、齿距均匀。
五、实习心得：1. 通过本次实习，我掌握了铁梳子的制作工艺和流程，提高了自己的动手能力。
2. 在制作过程中，我学会了如何正确使用钳工工具，如钳子、锉刀、砂轮等，为以后的工作打下了基础。
3. 在解决实际问题时，我学会了如何分析问题、制定解决方案，并付诸实践。
4. 通过实习，我对铁梳子的实际应用和市场需求有了更深入的了解。
六、总结：钳工实训是一项重要的实践性教学活动，通过本次实习，我不仅掌握了铁梳子的制作工艺，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的技能水平，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
同时，我也认识到，实践是检验真理的唯一标准，只有将理论知识与实践相结合，才能不断提高自己的综合素质。
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钳工实训使用设备及主要工具
钳工实训是一项非常重要的技能培训，钳工使用的设备和工具对于工作效率和成果至关重要。
本文将介绍钳工实训中常用的设备和主要工具，帮助读者了解钳工实训的基本要素。
一、常用设备：
1. 钳工工作台：钳工工作台是钳工实训的基本设备，用于放置工作物件和工具。
一般由坚固的金属材料制成，具有稳定的结构和合适的工作高度。
2. 钳工切割机：钳工切割机是一种用于切割金属材料的机械设备，常用于切割管道、角铁等。
它通常由电机、切割刀、导轨等部件组成，操作简便高效。
3. 钳工钻床：钳工钻床是一种用于钻孔的机械设备，可钻孔金属、木材和塑料等材料。
钳工钻床具有稳定的结构和可调节的钻孔深度，可满足不同工作需求。
4. 钳工铣床：钳工铣床是一种用于铣削金属材料的机械设备，可加工平面、曲面和齿轮等工件。
钳工铣床具有高精度和稳定性能，可完成复杂的加工任务。
二、主要工具：
1. 钳子：钳子是钳工实训中最常用的工具之一，用于夹持、固定和
转动工件。
常见的钳子有扳手、老虎钳、卡簧钳等，适用于不同的工作场景。
2. 扳手：扳手是一种用于拧紧和松开螺栓和螺母的工具，常用于钳工实训中的拆装工作。
扳手的尺寸和形状各异，适用于不同规格的螺栓和螺母。
3. 锤子：锤子是一种用于敲击和打击的工具，常用于钳工实训中的定位和调整工作。
常见的锤子有铁锤、橡胶锤、木锤等，适用于不同的工作需求。
4. 锉刀：锉刀是一种用于修整和打磨的工具，常用于钳工实训中的加工和整形工作。
锉刀的形状和牙距各异，可满足不同的加工要求。
5. 钢尺：钢尺是一种用于测量和标记的工具，常用于钳工实训中的尺寸确定和布置工作。
钢尺通常具有刻度和标记，可提供精确的测量结果。
6. 卡尺：卡尺是一种用于测量内外尺寸的工具，常用于钳工实训中的精确测量工作。
卡尺有很多种类，如游标卡尺、卷尺等，可根据需要选择使用。
7. 气动工具：气动工具是一种利用气压驱动的工具，常用于钳工实训中的高效加工和装配工作。
常见的气动工具有气动钻、气动扳手等，具有高速和高功率的特点。
8. 焊接设备：焊接设备是一种用于焊接金属的设备，常用于钳工实训中的金属连接工作。
常见的焊接设备有电弧焊机、气体焊机等，可根据需要选择合适的设备。
以上是钳工实训中常用的设备和主要工具。
钳工实训的目的是培养学员的实际操作能力和技术水平，熟练掌握这些设备和工具的使用方法是非常重要的。
通过实践和训练，钳工学员可以逐步提高自己的技能，为将来的工作做好准备。